專利名稱：印刷裝置的工作方法和油墨的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、6或10前序部分所述的印刷裝置的工作方法和油墨的應(yīng)用。
在JP62-191152中披露了一種調(diào)節(jié)裝置，其中根據(jù)印刷機(jī)的工作狀況接通或斷開(kāi)對(duì)輥的溫度的冷卻。在生產(chǎn)時(shí)根據(jù)印版滾筒的表面溫度對(duì)冷卻進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在EP 06 52 104A1中披露了采用各種對(duì)滾筒表面進(jìn)行恒溫的方案的用于無(wú)水膠印的印刷裝置。例如在印刷作業(yè)的準(zhǔn)備階段可以預(yù)熱，和在印刷時(shí)保持在一特定的溫度范圍，實(shí)現(xiàn)在印版滾筒上的印版例如在28-30℃的恒定的溫度上。
而且在專業(yè)文獻(xiàn)中，例如瓦倫斯基著，《卷筒紙膠印》，1995，中結(jié)合無(wú)水膠印提及了作為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量印刷結(jié)果的前提的對(duì)印版滾筒和轉(zhuǎn)印滾筒的恒溫，其中印版的溫度被恒定地保持在25至28℃上。
在EP 0886578B1中披露了一種印刷裝置，其中在一部分閉合的空間內(nèi)設(shè)置有一個(gè)輸墨裝置和輸墨滾筒。為了一方面避免糊版，另一方面避免油墨干燥，在部分閉合的空間內(nèi)保持在一個(gè)預(yù)定的溫度上和保持在一定的空氣濕度或一定的化學(xué)物質(zhì)的濃度上。例如整個(gè)空間被保持在33.8℃額定值、濕度75％和/或?yàn)?00ppm的化學(xué)物質(zhì)的濃度上。
在DE-OS1953590中披露了一種具有輸墨裝置和潤(rùn)濕裝置的印刷裝置，所述裝置利用一恒溫裝置被恒溫。在印刷作業(yè)開(kāi)始前根據(jù)參數(shù)，例如根據(jù)印刷速度對(duì)溫度的的額定值進(jìn)行設(shè)定。
在FOGRA-研究報(bào)告中對(duì)輸墨裝置的恒溫做了描述。其中例如利用保持恒定的輸墨裝置的溫度可以實(shí)現(xiàn)均勻的工藝過(guò)程。而且通過(guò)改變輸墨裝置的溫度可以影響傳墨，例如粘度。對(duì)于一特定的油墨例如可以把輸墨裝置的勻墨輥的表面的溫度例如調(diào)整到約35℃，以便在調(diào)整到特定的潤(rùn)濕劑量時(shí)避免拉毛的出現(xiàn)。
本發(fā)明的目的在于提出一種在印刷裝置中對(duì)油墨的應(yīng)用和一種輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的印刷裝置。
根據(jù)本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1、2、3、4、6或10的特征實(shí)現(xiàn)了所述目的。
采用本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)尤其在于，不管是在生產(chǎn)速度高時(shí)，還是在生產(chǎn)速度低時(shí)都可以實(shí)現(xiàn)高的印刷質(zhì)量和無(wú)干擾的作業(yè)。
由于正是采用這種無(wú)水印刷工藝時(shí)堆墨和在輸墨構(gòu)件上的贓污是個(gè)問(wèn)題，所以所述方法和裝置特別適用于無(wú)水膠印。另外在沒(méi)有潤(rùn)濕劑時(shí)，另外在采用這種印刷工藝或油墨的情況下，在印刷裝置上將會(huì)出現(xiàn)高的溫度。由于沒(méi)有潤(rùn)濕劑，所以不能有效地從生產(chǎn)過(guò)程中消除贓污、紙塵和紙毛。
一方面可以有效地避免堆墨和臟污，和另一方面可以有效地避免由于在“錯(cuò)誤的”溫度的情況下或在理想的情況下減少或避免糊版或塞版。
采用本方法和裝置的優(yōu)點(diǎn)還在于，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同的油墨和/或不同的承印材料的理想的適配。通過(guò)調(diào)節(jié)可以有效地抑制和減少傳墨滾筒與承印材料之間出現(xiàn)的拉毛的干擾。
根據(jù)本發(fā)明有益的實(shí)施方式，對(duì)印刷裝置的印版滾筒進(jìn)行恒溫，確切地說(shuō)，不是在印版滾筒的表面產(chǎn)生附加的氣流，而是由印版滾筒，例如在印版滾筒內(nèi)導(dǎo)入恒溫介質(zhì)、蒸發(fā)介質(zhì)等。因此可以避免油墨內(nèi)含有的物質(zhì)的快速蒸發(fā)和提前干燥。而且明顯地減少了對(duì)室內(nèi)氣候?qū)ｉT(mén)的調(diào)節(jié)和必要時(shí)規(guī)定的對(duì)廢氣凈化的要求。
在印刷裝置滾筒中僅對(duì)印版滾筒進(jìn)行恒溫，而不對(duì)轉(zhuǎn)印滾筒進(jìn)行附加的恒溫，因而特別經(jīng)濟(jì)和簡(jiǎn)單。但輸墨裝置可以附加具有恒溫裝置。
另外采用本發(fā)明的方法和裝置與通常的方法相比可以大大節(jié)省能量，其中例如滾筒可以被分別保持在唯一固定的低溫上。
在附圖中示出本發(fā)明的實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例做進(jìn)一步的說(shuō)明。圖中示出

圖1為無(wú)水膠印的印刷裝置的示意圖；圖2為溫度、粘度以及生產(chǎn)速度之間的關(guān)系曲線的示意圖；圖3示出調(diào)節(jié)流程的實(shí)施例；圖4舉例示出額定值的給定a)表格，b)作為階躍函數(shù)，c)作為連續(xù)的曲線，和圖5所采用的油墨的特性曲線圖。
印刷機(jī)，特別是輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)具有一個(gè)印刷裝置01，所述印刷裝置具有至少一個(gè)輸墨裝置02、一個(gè)裝設(shè)有印版04的滾筒03，例如一個(gè)作為印刷裝置滾筒03的印版滾筒03，以及一個(gè)壓印滾筒06(圖1)。印版04優(yōu)選是一個(gè)用于平版印刷的印版04(平印版04)，特別是用于無(wú)水的平版印刷的印版04(無(wú)水平印版04)。印刷裝置01例如是用于膠印的印刷裝置01和在印版滾筒03與壓印滾筒06之間具有例如一個(gè)作為轉(zhuǎn)印滾筒07的在其殼面上具有包襯08的印刷裝置滾筒07。轉(zhuǎn)印滾筒07與壓印滾筒06在壓合位置通過(guò)承印材料09，例如承印材料帶09構(gòu)成一個(gè)印刷點(diǎn)11。壓印滾筒06可以是另一個(gè)圖中未示出的印刷裝置的轉(zhuǎn)印滾筒06，或者也可以是不傳墨的壓印滾筒06，例如鋼滾筒或衛(wèi)星滾筒。
印版04可以是套筒狀的或也可以是一塊(或多塊)印版04，所述印版的端部固定在或懸掛在至少一個(gè)窄的其圓周向上的寬度不大于3mm的槽內(nèi)(如圖1所示)。同樣在轉(zhuǎn)印滾筒07上的包襯08也可以是套筒狀的或至少一塊的膠皮布08，所述膠皮布同樣也固定或繃緊在至少一個(gè)槽內(nèi)。當(dāng)膠皮布03是多層的金屬印刷布時(shí)，則槽同樣可以具有上述最大的寬度。
輸墨裝置02具有一個(gè)油墨源12，例如具有浸入的輥或桿的墨斗，或具有給墨裝置的室式刮刀，以及至少一個(gè)在壓合位置與印版滾筒03貼合的輥13，例如一個(gè)著墨輥13。油墨例如由油墨源12通過(guò)一個(gè)作為網(wǎng)紋輥14的輥14、輥13、印版滾筒03和轉(zhuǎn)印滾筒07被傳遞到承印材料09(例如帶狀的或印張)上。而且還可以設(shè)置一第二個(gè)與網(wǎng)紋輥14和印版滾筒03配合的圖中未示出的著墨輥13。
輸墨裝置01是所謂的“用于無(wú)水的平版印刷的，特別是無(wú)水膠印的印刷裝置”(干式膠印)，即除了輸送油墨外不需要為形成“不印刷的”范圍附加輸送潤(rùn)濕劑。采用這種方法時(shí)省去了通常在所謂的“濕式膠印”時(shí)用于阻止在印版04上不需要印刷的部分接收油墨的潤(rùn)濕劑膜附著在印版04上。在采用無(wú)水膠印時(shí)，此點(diǎn)是通過(guò)采用專用的油墨和印版04表面的專門(mén)的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。例如在采用無(wú)水膠印時(shí)可以將硅酮層附著在濕式膠印時(shí)輥的用潤(rùn)濕劑涂覆的親水的范圍和防止印版04吸收油墨。
通常通過(guò)油墨的交替作用形成不同的表面應(yīng)力的范圍實(shí)現(xiàn)印版04上不印刷的范圍和印刷的范圍。
為了實(shí)現(xiàn)無(wú)糊版的印刷，即不印刷的范圍不會(huì)同樣也吸收油墨和有時(shí)甚至出現(xiàn)塞版的現(xiàn)象，需要對(duì)一種油墨的粘度進(jìn)行調(diào)整(根據(jù)Tack值)，從而根據(jù)在印版上的印刷部分和不印刷部分之間的表面應(yīng)力差實(shí)現(xiàn)良好的分割。由于不印刷的部分優(yōu)選為硅酮層結(jié)構(gòu)，為此需要比濕式膠印更大的粘度。
所述粘度例如根據(jù)瓦倫斯基著的《卷筒紙膠印》1995的內(nèi)容構(gòu)成阻力，油墨利用所述阻力對(duì)在輥間隙中或在滾筒與承印材料之間的印刷區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)移油墨時(shí)抵消油墨膜的剝離。所述粘度通常在輥系統(tǒng)中例如在“Tack-o-Scope”或在“粘度計(jì)”上被檢測(cè)出。
由于油墨的粘度將隨著溫度變化，在印刷機(jī)實(shí)際工作時(shí)將滾筒03、07或印刷裝置02進(jìn)行冷卻和被保持在恒定的溫度上，以便避免在印刷時(shí)的交替的工作條件下出現(xiàn)糊版的現(xiàn)象。
油墨的粘度除了影響印刷的和不印刷的范圍的分割外，還影響在傳墨的滾筒03、07與承印材料09配合時(shí)出現(xiàn)拉毛的強(qiáng)度。特別是當(dāng)承印材料09是未涂布的、密度不太高的報(bào)紙并具有很好的吸墨力時(shí)，即具有微孔和具有特別短的脫離時(shí)間時(shí)，將存在由于拉毛造成將紙毛或紙塵被拉出的危險(xiǎn)。在卷筒紙膠印采用略加涂布的和重量小的涂布的單位面積重量例如為5-20g/m2或特別是5-10g/m2或小于5-10g/m2的紙張時(shí)也存在這種危險(xiǎn)。綜上所述，恒溫特別適用于單位面積重量小于20g/m2的未涂布的或涂布的紙張。如果經(jīng)確定由于粘度的增大將把紙張(至少部分)上的涂料“拉出”時(shí)，本方法另外對(duì)于涂布的紙張也是有益的。
為了將印刷膠皮布和印版04上的拉毛或堆墨現(xiàn)象保持在盡可能低的程度上，力求針對(duì)應(yīng)用目的和預(yù)期的工作條件盡可能在粘度的下限制造和應(yīng)用油墨。
就在印版04的不印刷的范圍的糊版或塞版現(xiàn)象而言，除了油墨的粘度外，在分離過(guò)程，即在油墨剝離或脫離時(shí)的相對(duì)速度也起著重要的作用。在生產(chǎn)速度V較高時(shí)(等于施加壓力的滾筒03、07的表面速度或滾動(dòng)速度或承印材料09的輸送速度，例如單位為m/s)油墨在墨輥13與印版滾筒03的印版04之間以及在印版滾筒03的印版04與在轉(zhuǎn)印滾筒07上的包襯08之間的間隙內(nèi)將產(chǎn)生較大的撕拉力。相對(duì)速度，例如預(yù)定的生產(chǎn)速度V越低，則選擇的油墨的粘度必須越大，以便避免在生產(chǎn)速度V較低時(shí)出現(xiàn)糊版的現(xiàn)象。否則對(duì)油墨粘度錯(cuò)誤的選擇將導(dǎo)致印刷質(zhì)量不佳或在運(yùn)行過(guò)程中將增大廢頁(yè)率和增大維護(hù)的開(kāi)銷。
當(dāng)隨著生產(chǎn)速度V的提高動(dòng)態(tài)粘度增大時(shí)，通常在承印材料09上將會(huì)出現(xiàn)很強(qiáng)的拉毛現(xiàn)象和臟污和在印版04上的堆墨將增加。當(dāng)粘度是針對(duì)中、低段的生產(chǎn)速度V設(shè)計(jì)的時(shí)，此點(diǎn)將會(huì)帶來(lái)連鎖的問(wèn)題和導(dǎo)致增加維護(hù)次數(shù)，例如必須不斷地對(duì)印版表面進(jìn)行清洗。
已經(jīng)認(rèn)識(shí)到目前即使采用專門(mén)選擇的油墨難于解決的這些問(wèn)題可以通過(guò)下述的方法和用于調(diào)節(jié)的裝置得以解決。采用本發(fā)明的方法和裝置可以避免生產(chǎn)速度V在每個(gè)范圍內(nèi)時(shí)避免或減少拉毛現(xiàn)象和因此避免將紙毛和紙塵帶到印刷裝置01上。同時(shí)在每種生產(chǎn)速度V時(shí)可以避免印版04被糊版和實(shí)現(xiàn)高的印刷質(zhì)量。
例如根據(jù)作為印版滾筒03的印刷裝置滾筒03作為輸墨的構(gòu)件03的有益的實(shí)施方式，一個(gè)或多個(gè)輸墨的構(gòu)件，或/和油墨本身根據(jù)生產(chǎn)速度V被恒溫。并不像通常的在無(wú)水膠印時(shí)那樣對(duì)所有的生產(chǎn)速度V都將溫度T恒定不變地保持在一特定的溫度范圍內(nèi)，而是對(duì)于不同的生產(chǎn)速度具有不同的額定值TSOLL。根據(jù)生產(chǎn)速度V對(duì)溫度T進(jìn)行調(diào)節(jié)，使在每個(gè)所需的生產(chǎn)速度V的情況下油墨的粘度都在預(yù)定的容許的Tack值的“窗口”內(nèi)。在生產(chǎn)速度V較高時(shí)將為相應(yīng)的構(gòu)件03或油墨的溫度選擇高的額定值TSOLL。
在圖2中示意示出溫度T與粘度(Tack值)之間以及生產(chǎn)速度V與粘度(Tack值)之間的關(guān)系曲線。與Tack值的大小和分度無(wú)關(guān)，粘度隨著溫度T的升高而降低和隨著生產(chǎn)速度V的增大而提高。溫度T和生產(chǎn)速度V的兩個(gè)曲線分別構(gòu)成曲線簇中的唯一一條曲線。溫度T的曲線示出在恒定的生產(chǎn)速度V的情況下與粘度值的關(guān)系，同時(shí)生產(chǎn)速度V的曲線是針對(duì)恒定的溫度T的曲線。
適用于印刷的粘度(Tack值)在Tack值的一個(gè)“印刷范圍”內(nèi)，即在“窗口”ΔZ內(nèi)。窗口ΔZ的極限通常是“軟”的，即在低于或高于極限值時(shí)質(zhì)量并不急劇惡化，而是逐漸惡化。然而例如由制造廠家求出的某一種油墨的Tack值取決于測(cè)量裝置和所采用的方法，而圖2所示出的關(guān)系曲線和窗口ΔZ轉(zhuǎn)用于各種方法和測(cè)量裝置。
例如在圖2中示出的數(shù)值僅利用一個(gè)對(duì)曲線簇典型的曲線示意示出相互的關(guān)系。針對(duì)相應(yīng)窗口ΔZ的數(shù)值例如是以在“檢測(cè)儀表制造公司”(Fa.Prüfbau)出品的“Inkomat”儀表上的測(cè)量結(jié)果為依據(jù)的。所述數(shù)值如上所述也可以轉(zhuǎn)用于采用另外的方式求出的參數(shù)。
而且上述的撕拉特性除了Tack值外還取決于配合面的彎曲半徑，所以在采用是本例兩倍大的滾筒03、07時(shí)，即滾筒的圓周大約為800至1200mm時(shí)，所需的Tack值的窗口ΔZ可能會(huì)略有偏移。
實(shí)現(xiàn)無(wú)水膠印時(shí)的無(wú)干擾的印刷的粘度的窗口ΔZ例如在6至9.5之間，特別是在7至8.5之間。當(dāng)粘度降低時(shí)在糊版范圍將會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的糊版，當(dāng)在“拉毛-堆墨”范圍內(nèi)粘度將會(huì)在滾筒上出現(xiàn)嚴(yán)重的拉毛和堆墨現(xiàn)象。
本方法的調(diào)整原理在于，對(duì)作為給定參數(shù)的力求實(shí)現(xiàn)的、直接面臨的或?qū)嶋H的生產(chǎn)速度V分配一個(gè)作為輸出參數(shù)的針對(duì)構(gòu)件03或油墨的溫度T的特定的額定值TSOLL或最大值TMAX。額定值TSOLL或最大值TMAX分別是兩種情況的預(yù)定溫度，并且前者等于有待保持的溫度和在后者的情況下上限等于容許溫度。
此點(diǎn)例如如圖3所示采用一個(gè)控制鏈加以實(shí)現(xiàn)，其中例如對(duì)控制單元16輸入作為給定參數(shù)的生產(chǎn)速度V，在控制單元16根據(jù)存儲(chǔ)的生產(chǎn)速度V與溫度T的額定值TSOLL的關(guān)系求出必要的額定值TSOLL和不得超過(guò)的最大值TMAX，并作為給定參數(shù)輸送給調(diào)節(jié)裝置18。所述調(diào)節(jié)裝置18通過(guò)調(diào)節(jié)對(duì)象19將作為調(diào)節(jié)參數(shù)的構(gòu)件03或油墨的溫度T保持在額定值TSOLL不變或使構(gòu)件03或油墨的溫度T達(dá)到額定值TSOLL或使溫度T不得超過(guò)最大值TMAX。構(gòu)件03的溫度T優(yōu)選系指構(gòu)件03的接近表面范圍內(nèi)的溫度T，特別是與油墨配合的輥面或包襯04的溫度T。例如利用至少一個(gè)設(shè)置在構(gòu)件03或包襯04上的傳感器對(duì)溫度T進(jìn)行測(cè)量。
可以利用通常的調(diào)節(jié)裝置18通過(guò)作為調(diào)節(jié)對(duì)象19的例如冷卻和/或加熱器、恒溫介質(zhì)回路，通過(guò)恒溫介質(zhì)流的變化，有時(shí)也可以利用吹入相應(yīng)恒溫的或?qū)ζ淞髁窟M(jìn)行調(diào)節(jié)的氣體/空氣流或其它可行的方法使構(gòu)件03或油墨達(dá)到作為調(diào)節(jié)參數(shù)的相應(yīng)的溫度T。由于在采用無(wú)水印刷工藝時(shí)和有時(shí)由于缺少潤(rùn)濕劑的冷卻作用印刷裝置01常常會(huì)出現(xiàn)不希望的劇烈的加熱，所以在本例子中僅設(shè)有進(jìn)行恒溫的作為調(diào)節(jié)對(duì)象19的冷卻裝置19，使構(gòu)件03或油墨達(dá)到與生產(chǎn)速度V相符的額定值TSOLL或保持在該額定值TSOLL上。在此情況下替代額定值TSOLL也可以為溫度T分配最大值TMAX，并利用調(diào)節(jié)裝置18對(duì)最大值TMAX進(jìn)行監(jiān)視和保持。
例如可以在一個(gè)與控制單元16有效連接的輸入單元21上人工輸入有關(guān)力求實(shí)現(xiàn)的和/或?qū)嶋H的生產(chǎn)速度V的信息，和在接著的過(guò)程中用印刷機(jī)控制單元22的輸出值進(jìn)行補(bǔ)償。最好替代人工輸入，從以生產(chǎn)為基礎(chǔ)的印刷機(jī)控制單元22的程序過(guò)程獲得力求實(shí)現(xiàn)的和/或?qū)嶋H的生產(chǎn)速度V。
控制單元16和調(diào)節(jié)裝置18在結(jié)構(gòu)上可以合為一體和安裝在印刷機(jī)控制單元22或調(diào)節(jié)對(duì)象19的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中。
根據(jù)一種簡(jiǎn)便的實(shí)施方式，替代控制單元16也可以以其它的方式，例如利用人工選擇的方式對(duì)調(diào)節(jié)裝置18實(shí)現(xiàn)作為給定參數(shù)的額定值TSOLL或最大值TMAX的預(yù)先設(shè)定。而且在此情況下例如通過(guò)按鍵實(shí)現(xiàn)的對(duì)額定值TSOLL或最大值TMAX的選擇也是以上述關(guān)系曲線17，必要時(shí)以表格為依據(jù)的。
在另一簡(jiǎn)便的實(shí)施方式中，例如有一個(gè)控制單元16，利用所述控制單元根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值不需要后續(xù)的調(diào)節(jié)回路對(duì)溫度進(jìn)行設(shè)定。其中例如不需要在滾筒03或印版04上設(shè)置測(cè)量點(diǎn)實(shí)現(xiàn)在額定值TSOLL或最大值TMAX上的恒溫。在此情況下對(duì)工作條件和恒溫的調(diào)節(jié)產(chǎn)生的溫度例如在上述的校準(zhǔn)測(cè)量中已經(jīng)做了描述。而且還可以有一個(gè)對(duì)恒溫介質(zhì)進(jìn)行恒溫的內(nèi)部調(diào)節(jié)回路。
圖4中舉例和示意示出關(guān)系曲線，所述曲線如圖3的流程圖所示在控制單元16內(nèi)或?yàn)榭刂茊卧?6作為表格a)、作為分段定義的階躍函數(shù)b)或作為連續(xù)的、單變遞增函數(shù)c)存儲(chǔ)在一圖中未示出的存儲(chǔ)單元或計(jì)算機(jī)中。對(duì)于具有不同的“基本粘度”的，例如不同的制造廠家出品的或成分不同的油墨可以存儲(chǔ)不同的關(guān)系曲線17。此點(diǎn)也適用于不同顏色的油墨。
這種表格分別根據(jù)有待恒溫的構(gòu)件，例如作為傳墨構(gòu)件03、07、12、13、14的印版滾筒03、轉(zhuǎn)印滾筒07、墨斗12、輥1 3、輥14或油墨本身可以具有不同的值。
根據(jù)一有益的實(shí)施方式，采用本發(fā)明的方法和裝置對(duì)印刷裝置01的印版滾筒03進(jìn)行恒溫，這是因?yàn)榇它c(diǎn)一方面可以有效地滿足無(wú)糊版印刷的要求，另一方面可以以很小的代價(jià)減少或避免拉毛。與僅對(duì)輸墨裝置02進(jìn)行恒溫不同，對(duì)印版滾筒03的恒溫既在印版04附近，又在非常接近與承印材料09配合的印刷點(diǎn)11的位置進(jìn)行。另外出于對(duì)代價(jià)和效費(fèi)比的考慮最好在兩個(gè)印刷裝置滾筒03、07中僅對(duì)印版滾筒直接恒溫。在本實(shí)施方式中利用選定的條件對(duì)在印版滾筒03和轉(zhuǎn)印滾筒07上的溫度的所希望的斜率進(jìn)行設(shè)定。對(duì)轉(zhuǎn)印滾筒07從內(nèi)部進(jìn)行恒溫有時(shí)動(dòng)作緩慢。
在非連續(xù)的關(guān)系曲線18(圖4b))的情況下印版滾筒03例如在生產(chǎn)速度V的下段，例如在1至4m/s之間被恒溫到約20至25℃，特別是21至23℃。在生產(chǎn)速度V較高時(shí)為溫度T分配一個(gè)較高的額定值TSOLL或最大值TMAX，所述額定值TSOLL或最大值TMAX在生產(chǎn)速度V為4至6.5m/s時(shí)在26至31℃，特別是在27至29℃。在生產(chǎn)速度V高于6.5m/s，特別是高于10m/s時(shí)，例如為印版滾筒03的溫度分配的額定值TSOLL或最大值TMAX高于30℃，或甚至高于32℃。
當(dāng)生產(chǎn)速度V例如為6.5至11m/s時(shí)，分配的額定值TSOLL或最大值TMAX在大于30至37℃范圍內(nèi)，例如在34至36℃范圍內(nèi)，或者也可以大于或等于35℃。對(duì)于更高的生產(chǎn)速度V也可以分配更高的溫度T值。對(duì)本例中生產(chǎn)速度V的范圍1至14m/s也可以分成少許，例如僅兩級(jí)或三級(jí)，或更多級(jí)，每級(jí)分別具有一個(gè)分配的溫度T。另外最好將關(guān)系曲線作為圖4c)舉例示出的連續(xù)函數(shù)進(jìn)行存儲(chǔ)。
如果還存在其它的條件，例如具有完全不同特性的油墨，承印材料是一種未涂布的報(bào)紙，具有不同的表面結(jié)構(gòu)和/或完全不同的拉毛特性，則關(guān)系值可以大大偏離所述的值。但解決方案是共同的，即根據(jù)生產(chǎn)速度V調(diào)節(jié)印版滾筒03的溫度T，確切地說(shuō)，在較高的生產(chǎn)速度V范圍內(nèi)時(shí)具有高于較低的生產(chǎn)速度V時(shí)的額定值TSOLL或最大值TMAX。因此采用本發(fā)明的方法和裝置可以減少輸送油墨的滾筒03、07和承印材料09之間的拉毛現(xiàn)象和在理想的情況下幾乎可以避免拉毛現(xiàn)象的出現(xiàn)。
在生產(chǎn)速度V較高時(shí)，例如高于6.5m/s，特別是高于10m/s時(shí)，與迄今推薦的方案不同，最好將溫度T設(shè)定在30℃以上。只有這樣才能在高生產(chǎn)速度V時(shí)有效地抑制拉毛和伴隨拉毛出現(xiàn)的臟污。
如果輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)以高的生產(chǎn)速度V，例如以高于6.5m/s，特別是以等于和高于10m/s的生產(chǎn)速度V工作時(shí)，根據(jù)一圖中未示出的實(shí)施方式也可以省去上述的根據(jù)生產(chǎn)速度V對(duì)溫度T的調(diào)節(jié)，和基本設(shè)置一個(gè)對(duì)構(gòu)件，特別是對(duì)印版滾筒03的恒溫或與迄今的實(shí)踐不同，將最大值TMAX設(shè)定在高于30℃，特別是高于或等于32℃，例如32至37℃的溫度T上。
將印版滾筒03，特別是接近表面范圍或印版04恒溫到高于30℃，與迄今的在生產(chǎn)速度V的高段內(nèi)的實(shí)踐相比可以實(shí)現(xiàn)無(wú)糊版的印刷，而不會(huì)出現(xiàn)印版04被油墨塞住的現(xiàn)象，也不會(huì)出現(xiàn)印刷的范圍油墨過(guò)少或過(guò)大的現(xiàn)象，和不會(huì)出現(xiàn)紙毛和/或紙塵從承印材料09經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)印滾筒07被帶到輸墨裝置01的現(xiàn)象。根據(jù)本實(shí)施例，通過(guò)對(duì)印版滾筒03的溫度T的選擇可以有益地避免分別對(duì)印版滾筒03(較低的溫度)和附加對(duì)轉(zhuǎn)印滾筒(較高的溫度)進(jìn)行的恒溫所付出的代價(jià)。另外采用從內(nèi)部利用流體，例如一種液體進(jìn)行的恒溫也可以避免在例如在對(duì)覆蓋有油墨的的印版外側(cè)進(jìn)行對(duì)流冷卻時(shí)為機(jī)殼、空調(diào)和廢氣凈化付出高昂的代價(jià)。所以印版滾筒03最好被恒溫介質(zhì)流穿流，可以對(duì)所述恒溫介質(zhì)流的流量進(jìn)行調(diào)整或最好通過(guò)溫度進(jìn)行調(diào)整。
對(duì)在啟動(dòng)過(guò)程中有時(shí)較低的生產(chǎn)速度V的情況下，通過(guò)保持特定的時(shí)間間隔和對(duì)啟動(dòng)或接通恒溫選擇正確的時(shí)間點(diǎn)，當(dāng)增大生產(chǎn)速度V和伴隨出現(xiàn)加熱時(shí)不會(huì)出現(xiàn)粘度偏離所需的或預(yù)定的Tack值的現(xiàn)象。
所述方法和裝置實(shí)現(xiàn)有益的應(yīng)用的關(guān)鍵在于，所采用的油墨的特性粘度一方面取決于生產(chǎn)速度V，另一方面取決于溫度。在圖5中舉例示出其相應(yīng)的特性。
特別是與本發(fā)明方法相結(jié)合在生產(chǎn)速度V為1m/s至16m/s，特別是在3至16m/s，和/或溫度為15°至50°，特別是15°至40°的整個(gè)范圍內(nèi)油墨的Tack值不得小于4和不得大于12。最理想的情況是在生產(chǎn)速度V為3m/s至16m/s和/或溫度為22°至50°，特別是15°至40°的范圍內(nèi)時(shí)，Tack值在6至9.5Tack，特別是在7至8.5Tack范圍內(nèi)。
理想的油墨的特性的兩個(gè)關(guān)系曲線在水平向上，即斜率(dTack/dV)和/或(dTack/dT)在與生產(chǎn)有關(guān)的范圍，例如15°至50°，特別是22°至50°，以及1至16m/s，特別是3至16m/s的范圍內(nèi)大約為0。
在22°至50℃溫度范圍內(nèi)，油墨具有一個(gè)粘度取決于溫度T的關(guān)系，從而使斜率dTack/dT的值最大為0.6Tack/℃(-0.6至+0.6)，特別是小于或等于0.3Tack/℃(-0.3至+0.3)。對(duì)高于30℃的溫度范圍斜率值dTack/dT最好小于或等于0.2Tack/C°(-0.2至+0.2)。在油墨的一個(gè)實(shí)施方式中粘度與溫度之間的關(guān)系曲線是下降的曲線，斜率dTack/dT在此對(duì)于22°至50℃的溫度范圍在-0.6至0Tack/℃，特別是在-0.3至0 Tack/℃之間。
在3至16m/s，至少在9至14m/s的生產(chǎn)速度的范圍(V)內(nèi)，油墨的粘度與生產(chǎn)速度(V)的關(guān)系曲線應(yīng)使斜率dTack/dV的值最大為1.5Tack*s/m(-1.5至+1.5)，特別是小于或等于1Tack*s/m(-1至+1)。在生產(chǎn)速度(V)高于6m/s時(shí)斜率dTack/dV的值最好小于或等于0.5Tack*s/m(-0.5至+0.5)。根據(jù)油墨的實(shí)施方式粘度取決于生產(chǎn)速度V的關(guān)系曲線是上升曲線，斜率dTack/dV在此是針對(duì)所述的+1.5至0Tack*s/m，特別是針對(duì)+1至0的范圍的。
兩個(gè)在圖5所示的關(guān)系曲線分別以所觀察的間隔的有益的方式上升或下降和優(yōu)選具有正負(fù)號(hào)相反的斜率值。
所述的油墨最好用于上述的印刷裝置或上述的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)，所述印刷機(jī)至少具有一個(gè)與油墨配合的和利用恒溫裝置18、19調(diào)節(jié)的構(gòu)件03、07、12、13、14。所述輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)例如作為用于平版印刷，特別是用于無(wú)水的平版印刷的印刷機(jī)。所述輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)也可以用于直接或間接的平版印刷。
附圖標(biāo)記對(duì)照表01印刷裝置02輸墨裝置03滾筒、印刷裝置滾筒、印版滾筒、構(gòu)件04印版、印刷版、平印刷版、無(wú)水的平印刷版05-06壓印滾筒、轉(zhuǎn)印滾筒07滾筒、印刷裝置滾筒、轉(zhuǎn)印滾筒、構(gòu)件08包襯、膠皮布09承印材料、承印材料帶10-11印刷點(diǎn)12油墨源、構(gòu)件13輥、著墨輥、構(gòu)件14輥、網(wǎng)紋輥、構(gòu)件15-16控制單元17關(guān)系曲線18調(diào)節(jié)裝置19調(diào)節(jié)對(duì)象、冷卻裝置20-21輸入單元22印刷機(jī)控制單元T 溫度TSOLL溫度額定值TMAX溫度最大值V 生產(chǎn)速度ΔZ 粘度窗口/印刷范圍
權(quán)利要求
1.一種用于無(wú)水平版印刷的印刷裝置的工作方法，其中利用一個(gè)恒溫裝置(18、19)對(duì)至少一個(gè)與油墨配合的旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件(03、07、12、13、14)的溫度(T)進(jìn)行調(diào)整，其特征在于，在印刷裝置工作時(shí)通過(guò)控制單元(16)在存儲(chǔ)的關(guān)系曲線(17)的基礎(chǔ)上根據(jù)生產(chǎn)速度(V)改變恒溫裝置(18、19)的額定值(TSOLL)或最大值(TMAX)的給定。
2.一種用于無(wú)水平版印刷的印刷裝置的工作方法，其中利用恒溫裝置(18、19)對(duì)至少一個(gè)與油墨配合的旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件(03、07、12、13、14)的溫度(T)進(jìn)行調(diào)整，其特征在于，實(shí)時(shí)的生產(chǎn)速度(V)作為給定參數(shù)被輸送給控制單元(16)，在所述控制單元(16)內(nèi)對(duì)照一存儲(chǔ)的生產(chǎn)速度(V)與溫度的額定值(TSOLL)之間的關(guān)系曲線求出必要的額定值(TSOLL)或求出一個(gè)不得超過(guò)的最大值(TMAX)，和作為給定參數(shù)輸送給恒溫裝置(18、19)。
3.一種用于無(wú)水平版印刷的印刷裝置的工作方法，其中利用恒溫裝置(18、19)對(duì)至少一個(gè)與油墨配合的旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件(03、07、12、13、14)的接近表面范圍的溫度(T)從內(nèi)部進(jìn)行恒溫，其特征在于，在輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)工作時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)速度(V)發(fā)生變化時(shí)通過(guò)對(duì)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(03、07、12、13、14)的恒溫使在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(03、07、12、13、14)上的油墨的粘度(Z)基本保持恒定。
4.一種用于印刷裝置的工作方法，其中利用恒溫裝置(18、19)對(duì)至少一個(gè)與油墨配合的旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件(03、07、12、13、14)、包襯(04、08)和/或在所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(03、07、12、13、14)上的油墨的溫度(T)進(jìn)行調(diào)整，其特征在于，在輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)工作時(shí)通過(guò)一個(gè)控制單元(16)對(duì)兩個(gè)不同的生產(chǎn)速度(V)中較高的生產(chǎn)速度(V)預(yù)給定溫度(T)的較高的額定值(TSOLL)或最大值(TMAX)，和對(duì)兩個(gè)生產(chǎn)速度(V)中較低的生產(chǎn)速度預(yù)給定溫度(T)的較低的額定值(TSOLL)或最大值(TMAX)。
5.按照權(quán)利要求1、2、3或4所述的方法，其特征在于，利用所述恒溫裝置(18、19)對(duì)作為印刷裝置滾筒(03、07)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(03、07)進(jìn)行恒溫。
6.一種用于印刷裝置的工作方法，所述印刷裝置用于對(duì)作為單位面積最大重量為20g/m2的紙張的承印材料(09)進(jìn)行印刷，其中利用恒溫裝置(18、19)對(duì)至少一個(gè)與油墨配合的印刷裝置滾筒(03、07)的溫度(T)進(jìn)行調(diào)整，其特征在于，在印刷裝置工作時(shí)利用恒溫裝置(18、19)在6至9.5Tack范圍內(nèi)對(duì)印刷裝置滾筒(03、07)上的油墨的粘度(Z)進(jìn)行調(diào)整。
7.按照權(quán)利要求4或6所述的方法，其特征在于，印刷裝置作為用于無(wú)水平版印刷的印刷裝置工作。
8.按照權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，利用所述恒溫裝置(16、19)對(duì)作為印版滾筒(03)的印刷裝置滾筒(03)進(jìn)行恒溫。
9.按照權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，利用所述恒溫裝置(16、19)對(duì)作為轉(zhuǎn)印滾筒(07)的印刷裝置滾筒(07)進(jìn)行恒溫。
10.一種用于無(wú)水平版印刷的印刷裝置的工作方法，其中利用恒溫裝置(18、19)將至少一個(gè)作為印版滾筒(03)的印刷裝置滾筒(03)的接近表面的范圍、包襯(04)和/或在印版滾筒(03)上的油墨的溫度(T)調(diào)整到額定值(TSOLL)或最大值(TMAX)上，其特征在于，在對(duì)作為單位面積的重量最大為20g/m2紙張的承印材料(09)和生產(chǎn)速度(V)大于或等于10m/s時(shí)預(yù)給定高于30℃的額定值(TSOLL)或最大值(TMAX)。
11.按照權(quán)利要求1至4、6或10中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，采用一種間接印刷方法對(duì)印刷裝置進(jìn)行工作。
12.按照權(quán)利要求1、2、4、6或10中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，采用流體從里面對(duì)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(03、07、12、13、14)或印版滾筒(03)進(jìn)行恒溫。
13.按照權(quán)利要求1至4或6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，利用印刷裝置對(duì)一種作為單位面積重量最大為20g/m2的紙張的承印材料(09)進(jìn)行印刷。
14.按照權(quán)利要求1至4、6或10中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，利用印刷裝置對(duì)作為報(bào)紙的承印材料(09)進(jìn)行印刷。
15.按照權(quán)利要求3、6或10所述的方法，其特征在于，為實(shí)現(xiàn)對(duì)粘度(Z)的調(diào)整或保持恒定，改變恒溫裝置(18、19)的額定值(TSOLL)或最大值(TMAX)。
16.按照權(quán)利要求1、3、4、6或10中所述的方法，其特征在于，由控制單元(16)將作為給定參數(shù)的額定值(TSOLL)或不得超過(guò)的最大值(TMAX)輸送給恒溫裝置(18、19)。
17.按照權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，將實(shí)時(shí)的生產(chǎn)速度(V)作為給定參數(shù)輸送給控制單元(16)，利用所述給定參數(shù)對(duì)照存儲(chǔ)的生產(chǎn)速度(V)與溫度(T)的額定值(TSOLL)的關(guān)系曲線求出必要的額定值(TSOLL)或不得超過(guò)的最大值(TMAX)。
18.按照權(quán)利要求1、2、4、6或10所述的方法，其特征在于，通過(guò)對(duì)旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件(02、07、12、13、14)或印版滾筒(03)的恒溫將旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(02、07、12、13、14)上的油墨的粘度(Z)基本保持恒定。
19.按照權(quán)利要求3或18所述的方法，其特征在于，生產(chǎn)時(shí)的粘度(Z)與平均粘度值最大偏差為±25％，特別是±15％。
20.按照權(quán)利要求1、2、4、6或10所述的方法，其特征在于，通過(guò)對(duì)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(03、07、12、13、14)或印版滾筒(03)的恒溫使至少在生產(chǎn)速度為10至16m/s時(shí)將粘度保持在6至9.5Tack范圍內(nèi)。
21.按照權(quán)利要求5、6或8所述的方法，其特征在于，在生產(chǎn)速度(V)大于或等于10m/s時(shí)將印刷裝置滾筒(03)的接近表面范圍、包襯(04)和/或在包襯(04)上的油墨的溫度調(diào)整到高于30℃。
22.按照權(quán)利要求5、6或8所述的方法，其特征在于，在生產(chǎn)速度(V)大于或等于10m/s時(shí)對(duì)印刷裝置滾筒(03)的接近表面范圍內(nèi)、包襯(04)的和/或在包襯(04)上的油墨的溫度(T)預(yù)給定的額定值(TSOLL)或最大值(TMAX)高于30℃。
23.一種按照權(quán)利要求1至21中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法對(duì)油墨的應(yīng)用，所述油墨在滾動(dòng)速度(V)為3至16m/s的范圍內(nèi)的特性具有的粘度取決于滾動(dòng)速度(V)的關(guān)系曲線的斜率的最大值為1.5(Tack*s/°m)。
24.按照權(quán)利要求23所述的應(yīng)用，其特征在于，油墨具有至少在測(cè)量溫度為30℃時(shí)的特性。
25.一種按照權(quán)利要求1至21中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法對(duì)油墨的應(yīng)用，所述油墨在溫度范圍為22°至50℃的特性具有的油墨的粘度取決于溫度(T)的關(guān)系曲線的斜率的最大值為0.6Tack/℃。
26.按照權(quán)利要求23所述的應(yīng)用，其特征在于，油墨具有至少在滾動(dòng)速度(V)為6m/s時(shí)的特性。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的工作方法，其中根據(jù)速度對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整，以便實(shí)現(xiàn)最佳的印刷。
文檔編號(hào)B41F33/00GK1615220SQ02827178
公開(kāi)日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2002年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月22日
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