專利名稱：用于清潔噴墨打印機打印頭的清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于清潔噴墨打印機打印頭的清潔裝置，所述噴墨打印機打印頭通過將墨滴噴出到記錄媒體上進行打印。
噴墨打印機通過向記錄媒體上噴出墨滴，從而在其上形成多個小點來打印文字和圖象。這種噴墨打印機的突出優(yōu)點在于其能通過從打印頭的不同噴嘴中噴出不同顏色的墨水而提供結(jié)構(gòu)相對簡單的高質(zhì)量彩色圖象打印機。但是，應(yīng)該知道噴墨打印機也存在某些典型的問題。
其中一個典型問題是在打印操作期間墨水粘附在打印頭的所述噴墨表面或噴嘴上。
當打印機由于長時間、連續(xù)使用而溫度升高，從而造成噴嘴中或附近的墨水產(chǎn)生氣泡時，墨水就粘附在所述噴墨表面或噴嘴上。這些氣泡不僅妨礙從所述噴嘴中噴出的墨滴沿預定軌跡飛向記錄媒體從而破壞打印質(zhì)量，而且還會使噴出的墨水形成霧狀。霧化的墨水懸浮在噴墨表面的附近，而不是飛向記錄媒體，而且霧化墨水的一部分粘附在所述噴墨表面或噴嘴上。
墨水對噴墨表面或噴嘴的粘附即使在所述氣泡沒有產(chǎn)生時也會發(fā)生。例如，噴出墨滴的一部分從記錄媒體上彈回并粘附到所述噴墨表面上。
如果打印機長期沒有使用，并且粘附墨水殘留在所述噴墨表面或噴嘴開口上，噴嘴就會被變干的墨水阻塞。噴嘴一旦被阻塞，因為噴出墨水的量減少或不能噴出墨水，打印質(zhì)量就會下降或變得不能打印。
僅通過用上述的壓電元件或加熱元件對干墨施加壓力是不能消除干墨對噴嘴的阻塞的。因此，就出現(xiàn)了各種用于防止或消除噴嘴阻塞的方法。
用于防止或消除噴嘴阻塞的典型方法包括加蓋、擦拭、吸墨和排放預備墨水(或沖洗)。
在加蓋方法中，橡膠蓋元件緊密覆蓋打印頭的噴墨表面，從而防止墨水變干。例如，當噴墨打印機長期不用時，或者在一個打印周期與另一打印周期之間的間歇時間段中，用蓋元件覆蓋噴墨表面。
在擦拭方法中，在預定的時間或預定的間隔，用類似葉片的構(gòu)件擦拭打印頭的噴墨表面，從而將噴墨表面擦拭干凈。
在吸墨方法中，以預定的間隔、時間段或步驟，通過抽吸將墨水從噴嘴上清除。在排放預備墨水或沖洗方法中，通過從噴嘴中沖下墨水而清除，例如，紙張的微小灰塵和/或纖維，以及小的墨水凝塊。
應(yīng)該知道的是，通常將上述方法中的一種或它們的組合用于噴墨打印機，從而防止打印頭噴嘴的阻塞。
如果進行擦拭處理，應(yīng)對所述葉片進行清潔從而清除粘附在上面的墨。否則，擦拭不起作用，或者留在葉片上的墨會落下來把打印機弄臟。通常，通過使葉片與墨水吸收器相接觸，或利用葉片被彎曲后的回彈而去除殘留在葉片上的墨。
通過實施上述方法而防止或清除噴嘴阻塞的裝置叫作清潔裝置或恢復裝置。這種清潔(恢復)裝置對于噴墨打印機維持高質(zhì)量的打印是非常重要的。
日本專利公布No.2726076公開了一種噴墨打印機，其中用一個清潔葉片以下述方式對固定在一個托架中的打印頭噴墨表面進行擦拭。首先，把打印頭移動到打印機打印區(qū)域的外面。然后，使清潔葉片抵靠第一打印頭的噴墨表面，并且在沿打印頭排列的方向上沿噴墨表面移動清潔葉片。在將噴墨表面擦拭干凈之后，清潔葉片以下述方式移動一段時間，這種方式使得其頂部在位于記錄媒體后面的墨水吸收器上受到擦拭，然后清潔葉片停止運動。接著，打印頭返回到打印區(qū)域，從而避免與清潔葉片再次接觸，然后把清潔葉片移回到其原始位置。
但是，因為需要首先將打印頭移出打印區(qū)域，以便使用清潔葉片對噴墨表面進行擦拭，然后將打印頭移回打印區(qū)域，從而使得清潔葉片回到初始位置，而不與打印頭相接觸，因此上述日本專利公布中所公開的噴墨打印機進行清潔操作需要的時間太長。
日本專利申請臨時公開HEI 11-138857公開一種噴墨打印機，其中清潔葉片擦拭打印頭的噴墨表面，然后向墨水吸收器移動，從而通過在墨水吸收器上擦拭頂部而清除粘附在其頂部的墨水。墨水吸收器會使清潔葉片彎曲，當清潔葉片離開墨水吸收器時被彈回，從而散射或清除粘附到除頂部以外的清潔葉片的其它部分上的墨水。清潔葉片設(shè)置在一葉片支架中，該葉片支架通過一連接機構(gòu)連接到一圓盤上。所述圓盤旋轉(zhuǎn)從而移動葉片支架，進而上下移動清潔葉片。在將粘附到清潔葉片上的墨水清除后，通過旋轉(zhuǎn)所述圓盤使清潔葉片向下移動，因此清潔葉片不與噴墨表面相接觸。
因為在上述專利申請公開中所公開的打印機中，在要擦拭打印頭的噴墨表面時，需要將清潔葉片提升，并且在清潔葉片退回到初始位置時，需要將清潔葉片移下來，因此，打印機需要復雜機構(gòu)以及用于驅(qū)動所述圓盤的額外的電機，其中所述機構(gòu)利用旋轉(zhuǎn)圓盤而使葉片支架上下移動。
通常按以下方法處理通過墨水吸收器從清潔葉片上清除的墨水，或通過抽吸或沖刷而排放到一個蓋元件中的墨水。
在民用打印機中，其中該打印機不經(jīng)常使用并且墨水消耗量也較小，墨水吸收器吸收從打印頭排放到所述蓋元件中的墨水，然后通過風干而干燥。而且，在擦拭操作中粘附到清潔葉片上的墨水通過使清潔葉片緊靠其它構(gòu)件或通過風干而清除。
在商用打印機中，其中該打印機經(jīng)常使用并且墨水消耗量較大，需要更有效地處理廢墨。
例如，在日本專利申請臨時公開No.P2000-43280公開的打印機中，將墨水吸收器連接到清潔葉片上從而使其在擦拭操作中與葉片整體移動。將管連接到所述墨水吸收器上，從而通過抽吸清除墨水吸收器中的墨水。
在日本專利申請臨時公開No.P2001-30508公開的打印機中，在擦拭操作后清潔葉片抵靠墨水吸收器，從而清除留在清潔葉片上的墨水。將吸入到墨水吸收器中的墨水收集到設(shè)置在一個蓋元件中的收集空間中，然后通過一個泵從清潔空間中吸出，其中所述蓋元件在清潔操作中蓋住打印頭。
但是，在日本專利申請臨時公開Nos.P2000-43280和P2001-30508公開的打印機中，不能有效地清除廢墨，這是因為在將墨水引入到連接在清潔葉片上的墨水吸收器中或設(shè)置在所述蓋元件中的墨水吸收空間中后，墨水是通過抽吸而清除的。因此，在需要打印尺寸非常大的記錄媒體或需要打印大量的記錄媒體時，就不能以足夠的速度對廢墨進行處理。
因此，需要一種清潔裝置，其能夠清潔噴墨打印機的打印頭，同時有效地排出清潔操作中收集的廢墨。
而且需要一種清潔裝置，其能夠以簡單的結(jié)構(gòu)并且在相對較短的操作時間內(nèi)清潔噴墨打印機的打印頭。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種用于清潔噴墨打印機打印頭的清潔裝置。該清潔裝置包括，設(shè)置有清潔葉片的清潔單元，及承載清潔單元的行進單元。行進單元往復移動，從而實施打印頭清潔循環(huán)。當行進單元沿一個方向移動時，清潔單元支撐清潔葉片使其垂直于打印頭噴墨表面，從而清潔噴墨表面。而且，當行進單元沿相反方向移動時，清潔葉片相對于噴墨表面傾斜，從而避免在噴墨表面上擦拭。
在上述設(shè)置的清潔裝置中，可僅僅通過使清潔頭相對于噴墨表面傾斜而使清潔葉片經(jīng)過打印頭時不對噴墨表面進行擦拭。因此，清潔裝置可具有簡單的結(jié)構(gòu)。而且，因為使清潔葉片傾斜所需的時間很短，全部清潔循環(huán)所需的時間也較短。
可選的，清潔裝置包括墨水吸收器，它在清潔完打印頭之后可以清除粘附在清潔葉片上的墨水。墨水吸收器和清潔葉片彼此相互分離。
在上述情況中，墨水吸收器可包括用于從清潔葉片頂部清除墨水的第一吸收部分，及用于從清潔葉片的一個側(cè)面上清除墨水的第二吸收部分。
可選的，第二吸收器部分這樣設(shè)置，從而在清潔葉片在第一位置傾斜于噴墨表面時，使得第二吸收器部分與清潔葉片的幾乎整個側(cè)表面緊密接觸。
可選的，第一吸收器部分與第二吸收器部分相接觸，從而使得第一吸收器部分中的墨水滲入到第二吸收器部分中。
可選的，清潔裝置還包括設(shè)置在第二吸收器部分下端部分附近的吸收器排放口。吸收器排放口面對第二吸收器部分與清潔葉片接觸的所述側(cè)相對的一側(cè)。吸收器排放口排出第二吸收器部分中的墨水。
還可選的，清潔裝置還包括蓋元件和抽吸裝置。蓋元件用于蓋住噴墨表面至少一部分并容納從打印頭排放的墨水。蓋元件設(shè)置有蓋排放口，用于排放容納在蓋元件中的墨水。蓋元件設(shè)置有用來排放容納在蓋元件中墨水的蓋排放口。抽吸裝置與蓋排放口和吸收器排放口相連接從而與蓋排放口和吸收器排放口流體連通。抽吸裝置通過抽吸經(jīng)過蓋排放口和吸收器排放口分別從蓋元件和第二吸收器部分清除墨水。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，清潔裝置包括清潔葉片、支撐清潔葉片的葉片支撐件，及第一墨水吸收器。葉片支撐件可在第一和第二葉片位置之間移動。當葉片支撐件位于第一葉片位置時，清潔葉片與噴墨表面接觸，從而用其頂部擦拭噴墨表面。然而，如果葉片支撐板位于第二葉片位置，清潔葉片就與噴墨表面分離。第一墨水吸收器具有相對于噴墨表面傾斜的側(cè)表面。如果清潔葉片處于第二葉片位置，該側(cè)表面與清潔葉片相接觸，從而清除粘附在清潔葉片上的墨水。
可選的，清潔葉片在第二葉片位置上位于第一墨水吸收器上方。
可選的，位于第二葉片位置的清潔葉片在清潔葉片的幾乎整個側(cè)表面上與第一墨水吸收器相接觸。
清潔裝置還可包括用于在擦拭開始位置與擦拭結(jié)束位置之間承載葉片支撐件、進而承載清潔葉片的托架。在這種情況下，當托架從擦拭開始位置向擦拭結(jié)束位置移動時，葉片支撐件使得清潔葉片保持在第一葉片位置，從而使得清潔葉片擦拭打印頭的噴墨表面。相反，當托架從擦拭結(jié)束位置向擦拭開始位置移動時，葉片支撐件使得清潔葉片保持在第二葉片位置，從而防止清潔葉片與噴墨表面相接觸。
在上述情況中，清潔裝置還可包括鄰近葉片支撐件設(shè)置的葉片執(zhí)行件，其可朝向或離開葉片支撐件移動；第一抵接件，用于在托架接近擦拭開始位置時，抵靠葉片執(zhí)行件，進而向葉片支撐件移動葉片執(zhí)行件；及第二抵接件，用于在托架接近擦拭結(jié)束位置時，抵靠葉片執(zhí)行件，從而使葉片執(zhí)行件離開葉片支撐件。在這種情況下，葉片支撐件繞平行于噴墨表面的軸線轉(zhuǎn)動地支撐。而且，其中當葉片執(zhí)行件向葉片支撐件移動時，葉片執(zhí)行件使得葉片支撐件擺動到第一葉片位置，當葉片執(zhí)行件移動離開葉片支撐件時，葉片執(zhí)行件使得葉片支撐件擺動到第二葉片位置。
可選的，清潔裝置可包括第二墨水吸收器，其設(shè)置在打印頭與擦拭結(jié)束位置之間，從而在清潔葉片經(jīng)過第二墨水吸收器并且該清潔葉片保持在第一葉片位置上時，第二墨水吸收器與清潔葉片的頂部相接觸。
可選的，第二墨水吸收器這樣設(shè)置，即使得第二墨水吸收器的一部分與第一墨水吸收器相接觸。還可選的，第二墨水吸收器與第一墨水吸收器形成為一體。
清潔裝置還可設(shè)置有在與清潔葉片相接觸的側(cè)表面相對的一側(cè)上、形成在第一墨水吸收器的下端部分附近的吸收器排放口，因此第一墨水吸收器中吸收的墨水可通過吸收器排放口排放。
可選的，清潔裝置這樣設(shè)置，即使得述清潔葉片在第一墨水吸收器的下端部分以外的部分處與第一墨水吸收器相接觸。
清潔裝置還可包括蓋元件、單抽吸泵，及連接機構(gòu)。蓋元件用于蓋住噴墨表面至少一部分并容納從噴墨表面排放的墨水。蓋元件設(shè)置有蓋排放口。容納在蓋元件中的墨水通過蓋排放口排放。連接裝置用來選擇性地將蓋排放口和吸收器排放口的其中一個與單抽吸泵相連接。
在某些情況中，清潔裝置還包括用于蓋住打印頭的噴墨表面至少一部分并容納清洗過程中從打印頭排放的墨水的蓋元件。
在上述情況中，蓋元件在清洗操作過程中蓋住噴墨表面，并且在清洗操作后從噴墨表面上移走。托架在擦拭開始位置與擦拭結(jié)束位置之間往復移動，從而在蓋元件從噴墨表面上移開后，使得清潔葉片擦拭噴墨表面?；蛘?，托架從擦拭結(jié)束位置移動到擦拭開始位置，停留在擦拭開始位置，并且清潔葉片位于第一葉片位置，直到進行清洗操作；然后移回擦拭結(jié)束位置。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于清潔噴墨打印頭的方法。該方法包括用蓋元件蓋住打印頭的噴墨表面的至少一部分，將蓋元件形成為容納在打印頭清洗操作過程中從噴墨表面排放的墨水；清洗操作后，將蓋元件從打印頭移走，從而露出噴墨表面；清洗操作后，使清潔葉片從擦拭結(jié)束位置移動到擦拭開始位置，同時使清潔葉片保持在非擦拭狀態(tài)，當保持在非擦拭狀態(tài)的清潔葉片經(jīng)過噴墨表面時，噴墨表面得不到擦拭；使清潔葉片從擦拭開始位置移回到擦拭結(jié)束位置，同時使清潔葉片保持在擦拭狀態(tài)，當保持在擦拭狀態(tài)的清潔葉片經(jīng)過噴墨表面時，噴墨表面得到擦拭；和等待下一次清洗操作，并且清潔葉片位于擦拭結(jié)束位置。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種清潔噴墨打印頭的方法，其包括將清潔葉片從擦拭結(jié)束位置移動到擦拭開始位置，同時使清潔葉片保持在非擦拭狀態(tài)，當保持在非擦拭狀態(tài)的清潔葉片經(jīng)過噴墨表面時，噴墨表面得不到擦拭；清潔葉片移動到擦拭開始位置后，用蓋元件蓋住噴墨表面的至少一部分，將蓋元件形成為容納在打印頭的清洗操作中從噴墨表面排放的墨水；清洗操作后，將蓋元件從打印頭上移開，從而露出噴墨表面；蓋元件從打印頭上移開后，將清潔葉片從擦拭開始位置移回到擦拭結(jié)束位置，在移動清潔葉片的過程中保持清潔葉片在擦拭狀態(tài)，當保持在擦拭狀態(tài)的清潔葉片經(jīng)過噴墨表面時，噴墨表面得到擦拭；和等待下一次清洗操作，并且清潔葉片位于擦拭結(jié)束位置。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種清潔噴墨打印頭的方法，其包括用蓋元件蓋住噴墨表面的至少一部分，將蓋元件形成為容納在打印頭的清洗操作中從噴墨表面排放的墨水；清洗操作后，將蓋元件從打印頭上移開，從而露出噴墨表面；清潔操作后，將清潔葉片從擦拭開始位置移到擦拭結(jié)束位置，同時將清潔葉片保持在擦拭狀態(tài)，當保持在擦拭狀態(tài)的清潔葉片經(jīng)過噴墨表面時，噴墨表面得到擦拭；將清潔葉片從擦拭結(jié)束位置移回到擦拭開始位置，同時將清潔葉片保持在非擦拭狀態(tài)，當保持在非擦拭狀態(tài)的清潔葉片經(jīng)過噴墨表面時，噴墨表面得不到擦拭；和等待下一次清洗操作，并且清潔葉片位于擦拭開始位置。
首先，參照

圖1描述噴墨打印機1的總體結(jié)構(gòu)，其中根據(jù)本發(fā)明實施例的清潔裝置6應(yīng)用到噴墨打印機1上。
圖1是噴墨打印機1的透視圖。打印機1是商用的，并用于在布或衣物例如T恤衫上打印。注意，噴墨打印機1的前、后、右和左側(cè)分別在圖1中限定。
噴墨打印機1的主體部分安裝在框架20上。噴墨打印機1的主體部分包括打印單元、對打印頭5進行清潔從而防止或清除阻塞的恢復單元，以及記錄媒體或布料設(shè)于其上的壓板單元。
打印單元包括打印頭5，用于支撐墨盒(未示出)的托架4，一個或多個引導軸2，其中托架4沿所述引導軸左右(即，沿主掃描方向)往復滑動，以及連接到托架4上從而將驅(qū)動力傳動到其上以便前后運動的驅(qū)動皮帶3。
恢復單元包括清潔裝置6，沖刷單元7，以及廢墨集中裝置8。當打印頭5處于初始位置(框架20的右側(cè))時，清潔裝置6以預定間隔恢復打印頭5或?qū)Υ蛴☆^5進行清潔。沖刷單元7容納從打印頭5排放的廢墨，打印頭5在打印過程中移動到框架20的左側(cè)從而進行預備排放或沖刷。從清潔裝置6或沖刷裝置7中排放出的廢墨通過開口9流入到廢墨集中裝置8中，廢墨集中裝置8設(shè)置在放置開口10中。
壓板單元11包括用于引導記錄媒體如T恤衫的引導板15，記錄媒體的打印區(qū)域放置于其上的壓板12，以及用于將記錄媒體固定到壓板12上的框架14。
接下來描述噴墨打印機1的總體操作。
當使用者按下壓板操作開關(guān)(未示出)時，在噴墨打印機1中已處于打印位置的壓板12從噴墨打印機1中滑出以定位于如圖1所示的記錄媒體設(shè)置位置。然后，使用者通過抬起框架14而打開壓板單元11，并把記錄媒體放置在壓板12上。然后，使用者將框架14移下以關(guān)閉壓板單元11，從而將記錄媒體固定到壓板單元11上。接著，按下打印開始開關(guān)(未示出)從而使壓板單元11滑回到打印位置。
在壓板單元11回到打印位置后，打印操作開始。即，驅(qū)動皮帶3沿主掃描方向前后驅(qū)動支撐打印頭5的托架4，同時打印頭5在記錄媒體上排放出墨滴。托架4沿主掃描方向往復移動一次后，壓板單元11沿垂直于主掃描方向的方向、或輔掃描方向移動預定的一個步長，然后打印出主掃描方向上的另一行。通過重復上述操作，就把預定圖案打印到記錄媒體上。
打印頭5設(shè)置有多個噴嘴組(本實施例中為四組)，各組對應(yīng)于不顏色的墨水。托架4支撐包含不同顏色墨水的墨盒。在打印操作中，墨盒通過單獨的墨水供應(yīng)導管將彩色墨水提供到各噴嘴組中。
在清潔裝置6處為清洗打印頭5而從打印頭5排放出的或從打印頭5吸出的廢墨，以及在沖刷單元7處從打印頭5沖刷出的廢墨流經(jīng)各廢墨排放導管(未示出)到達位于廢墨集中裝置8的開口9上方的管(未示出)，其中廢墨集中裝置8插入到噴墨打印機1中。廢墨從所述管通過開口9滴落到廢墨集中裝置8中。
接下來將要描述根據(jù)本發(fā)明實施例的清潔裝置6的結(jié)構(gòu)。
圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的清潔裝置6的透視圖。注意，圖2的右手側(cè)和左手側(cè)分別對應(yīng)于清潔裝置6的后側(cè)和前側(cè)，圖2的近側(cè)和遠側(cè)分別對應(yīng)于清潔裝置的右手側(cè)和左手側(cè)。
圖2中所示的清潔裝置6包括擦拭單元和加蓋單元，以及主驅(qū)動單元和用于啟動擦拭單元和加蓋單元的主驅(qū)動力傳輸單元。而且，清潔裝置6包括Y(黃)墨水泵驅(qū)動單元，加蓋切換單元，C(青色)墨水泵驅(qū)動單元，閥切換單元，以及上述各單元安裝于其上的基板32。
下面將參照圖2到4詳細描述擦拭單元和加蓋單元的結(jié)構(gòu)。圖3是圖2中所示清潔裝置6的擦拭單元和加蓋單元的俯視圖，圖4說明圖2中所示清潔裝置6的擦拭單元和加蓋單元的操作。
如圖2所示，擦拭單元具有清潔葉片21，葉片支撐板22，一對葉片執(zhí)行板24，托架板25，托架26，一對支架27，一對引導軸28(只示出一個)，齒條29，第一吸收器31，第二吸收器30，以及吸收器支撐板35(見圖4)。
如圖4所示，加蓋單元包括多個蓋元件23(見圖2)，蓋支撐件55，蓋支撐桿54，凸輪隨動件56，偏心凸輪53，以及凸輪旋轉(zhuǎn)齒輪52。
如可從圖2中看到的，托架26可滑動地安裝到引導軸28(只示出一個)上，從而可前后移動(沿圖2中左右方向)。引導軸28與打印頭5的噴墨表面5a平行設(shè)置。托架板25固定在托架26上，從而在基板32上方延伸，并大致上與打印頭5的噴墨表面5a相平行。
各葉片執(zhí)行板24以可旋轉(zhuǎn)預定角度的方式安裝在托架板25的上表面。支架27也固定在托架板25上。各支架27形成L形的形狀，而葉片支撐板22形成U形的形狀。葉片支撐板22通過支撐銷27b可轉(zhuǎn)動地連接到L形的支架27的直立部分上，從而能夠圍繞平行于打印頭5噴墨表面5a(見圖4)的軸線擺動預定角度。
清潔葉片21連接到葉片支撐板22的側(cè)表面上。清潔葉片21由彈性材料，如橡膠制成，并擦拭打印頭5的噴墨表面5a從而清潔其上不需要的墨水。
如圖3所示，卷簧27a設(shè)置在葉片支撐板22與支架27之間，用來偏壓葉片支撐板22。卷簧27a的一端連接到葉片支撐板22上，其另一端固定到支架27的直立部分的一側(cè)上。卷簧27a偏壓葉片支撐板22(圖2中的逆時針方向)，因此葉片支撐板22的側(cè)表面相對于打印頭5的噴墨表面5a傾斜。
葉片執(zhí)行板24的一端通過螺釘25b安裝在托架板25上，因此葉片執(zhí)行板24可圍繞螺釘25b擺動預定的角度。葉片執(zhí)行板24具有彎曲部分24a，彎曲部分24a向下延伸通過形成于托架板25上的開口25a。當葉片執(zhí)行板24左右擺動時，彎曲部分24a在開口25a內(nèi)相對的兩側(cè)之間移動。因此，葉片執(zhí)行板24的擺動角度受到開口25a的限制。
當葉片執(zhí)行板24沿圖3中左手側(cè)方向擺動，直到彎曲部分24a緊靠開口25a的一側(cè)時，葉片執(zhí)行板24在葉片支撐板22下面滑動，緊靠葉片支撐板22的下表面，從而抵抗卷簧27a的偏壓力將葉片支撐板22移動到直立位置，或直立姿態(tài)，在該位置上連接到葉片支撐板22上的清潔葉片21大致上垂直于打印頭5的打印表面5a。
相反，如果葉片執(zhí)行板24沿相反方向、圖3中的右手側(cè)方向擺動，直到彎曲部分24a緊靠開口25a的另一側(cè)，葉片執(zhí)行板24從葉片支撐板22上滑開，從而使得卷簧27a將葉片支撐板22偏壓回傾斜位置(傾斜姿態(tài))，在該位置清潔葉片21相對于噴墨表面5a傾斜。
應(yīng)當知道，在圖3中，用實線表示的擦拭單元位于初始位置(待用位置，擦拭停止位置)，該初始位置位于圖3中的左手側(cè)，而用虛線表示的擦拭單元位于擦拭開始位置，該位置位于圖3中的右手側(cè)。初始位置和擦拭開始位置上的細節(jié)將在下文中描述。
回到圖2，各齒條29固定到托架26的所述側(cè)上。各齒條29與一小齒輪45相嚙合。因此，當小齒輪45沿逆時針方向和順時針方向旋轉(zhuǎn)時，托架26就沿引導軸28水平地前后(圖2中的左右方向)運動，其中引導軸28安裝在基板32上。注意，盡管另一引導軸設(shè)置在清潔裝置6的左側(cè)，圖2到4中僅示出一個引導軸28。
在圖4中，第一吸收器31由第一吸收器支撐件37支撐，從而相對垂直于噴墨表面5a的方向(在本實施例中相對于垂直方向)傾斜預定的角度。調(diào)節(jié)第一吸收器支撐件37的傾斜角度，從而使得當擦拭單元位于初始位置并且清潔葉片21處于傾斜位置時，清潔葉片的整個側(cè)表面與第一吸收器31相接觸。第一吸收器31清除粘附在清潔葉片21側(cè)表面上的墨水，從而使清潔葉片21保持較高的擦拭能力。
多個吸收器排放口37a設(shè)置在第一吸收器支撐件37上，靠近第一吸收器31的下部，用于從第一吸收器31中吸出墨水，盡管圖4中只示出一個排放口。吸收器排放口37a的數(shù)目等于噴嘴組的數(shù)目或使用的彩色墨水的數(shù)目，即，在本發(fā)明中為四個。吸收器排放口37a沿大致上平行于打印頭的噴墨表面5a的方向，并且大致上垂直于擦拭單元移動的方向布置成一條直線。
第二吸收器支撐件36在第二吸收器30能被清潔葉片21的頂部所擦拭的位置上支撐第二吸收器30，其中清潔葉片21在保持處于直立位置的同時在第二吸收器30下面水平移動。第二吸收器30清除粘附到清潔葉片21頂部的墨水，因此清潔葉片21可有效地擦拭噴墨表面5a。
注意，第一和第二吸收器支撐件37和36通過螺釘固定到吸收器支撐板35。
清潔裝置6還包括四個蓋元件23(仍然見圖2)，其各對應(yīng)于C(青色)墨水、M(紫色)墨水、Y(黃色)墨水和K(黑色)墨水的其中一個。各蓋元件23用來蓋住包括與對應(yīng)的彩色墨水相連接的噴嘴組的打印頭5噴墨表面5a的一個區(qū)域。
各蓋元件23設(shè)置有形成于其底端的蓋排放口23a(見圖3)。從打印頭5中吸出的墨水以及容納在蓋元件23中的墨水通過蓋排放口23a排出。
如圖4所示，固定在蓋支撐桿54頂端的蓋支撐件55支撐蓋元件23。凸輪隨動件56轉(zhuǎn)動地設(shè)置在蓋支撐桿54的底端。凸輪隨動件56跟隨偏心凸輪53的外緣運動，偏心凸輪53受凸輪轉(zhuǎn)動齒輪52的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。
凸輪轉(zhuǎn)動齒輪52總是與傳動齒輪51相嚙合。傳動齒輪51與蓋齒輪43同心連接從而與其一體旋轉(zhuǎn)。如果蓋齒輪43與主驅(qū)動行星齒輪44相嚙合并受其驅(qū)動，則驅(qū)動力就傳遞到偏心凸輪53上。結(jié)果，偏心凸輪53旋轉(zhuǎn)，蓋元件23上下移動。
接下來，將參照圖2到4描述主驅(qū)動單元和主驅(qū)動力傳輸單元的結(jié)構(gòu)。
主驅(qū)動單元和主驅(qū)動力傳輸單元包括一主驅(qū)動馬達40，一主驅(qū)動馬達齒輪41，一傳動齒輪42，蓋齒輪43，主驅(qū)動行星齒輪44，小齒輪45，以及主驅(qū)動切換臂46。
主驅(qū)動馬達40是主驅(qū)動單元的動力源。主驅(qū)動馬達齒輪41連接到主驅(qū)動馬達齒輪41的主軸上，并且總是與傳動齒輪42相嚙合。而且，傳動齒輪42總是與主驅(qū)動行星齒輪44相嚙合。因此，傳動齒輪42和主驅(qū)動行星齒輪44都隨著主驅(qū)動電機40的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
主驅(qū)動切換臂46在其一端可擺動地與傳動齒輪42的軸相連接。主驅(qū)動切換臂46在其中心轉(zhuǎn)動地支撐主驅(qū)動行星齒輪44。而且主驅(qū)動切換臂46設(shè)置有形成于其另一端上的U形溝槽。U形溝槽中容納偏心凸輪50。因此，在偏心凸輪50旋轉(zhuǎn)時，主驅(qū)動切換臂如圖4中虛線所示那樣上下擺動。
當偏心凸輪50把主驅(qū)動切換臂46抬起時，主驅(qū)動行星齒輪44就與小齒輪45相嚙合。在這種情況下，主驅(qū)動電機40產(chǎn)生的驅(qū)動力通過小齒輪45傳遞到齒條29，從而水平地或在初始位置與擦拭開始位置之間移動托架26。應(yīng)該知道的是，由于驅(qū)動力通過上述的齒輪機構(gòu)傳遞，因此可精確地控制擦拭單元的運動和位置。
如果偏心凸輪50把主驅(qū)動切換臂46向下移動，那么主驅(qū)動行星齒輪44就與蓋齒輪43相嚙合。在這種情況下，驅(qū)動力從主驅(qū)動馬達40通過蓋齒輪43、傳動齒輪51和凸輪旋轉(zhuǎn)齒輪52傳遞到偏心凸輪53。偏心凸輪53旋轉(zhuǎn)，從而使蓋元件23上下移動。
接下來，將參照圖2、4和5描述Y墨水泵驅(qū)動單元和加蓋切換單元的構(gòu)造。
如圖5所示，Y墨水泵驅(qū)動單元和加蓋切換單元包括Y墨水馬達69、Y墨水馬達齒輪66、Y墨水切換臂67、Y墨水行星齒輪65、Y墨水泵齒輪68、Y墨水皮帶62、Y墨水傳動齒輪64、Y墨水傳動滑輪63、主驅(qū)動切換滑輪60(見圖2)，主驅(qū)動切換滑輪傳感器61(見圖2)，以及Y墨水泵(未示出)。
參照圖5，Y墨水馬達69是Y墨水泵驅(qū)動單元和加蓋切換單元的動力源。Y墨水馬達齒輪66連接到Y(jié)墨水馬達69的主軸上。Y墨水馬達齒輪66始終與Y墨水行星齒輪65相嚙合。Y墨水切換臂67可轉(zhuǎn)動地支撐Y墨水行星齒輪65。Y墨水切換臂67可轉(zhuǎn)動地安裝到Y(jié)墨水馬達69的主軸上。因此，如果Y墨水馬達69分別沿正向和反向轉(zhuǎn)動，則Y墨水切換臂67可沿順時針和逆時針方向擺動，并且選擇性地與Y墨水泵齒輪68和Y墨水傳動齒輪64的其中一個相嚙合。如果Y墨水馬達69沿圖5的順時針方向轉(zhuǎn)動，則Y墨水行星齒輪65與Y墨水泵齒輪68相嚙合，從而啟動Y墨水泵(未示出)。如果Y墨水馬達69沿圖5的逆時針方向轉(zhuǎn)動，則Y墨水行星齒輪65與Y墨水傳動齒輪64相嚙合。
Y墨水傳動滑輪63與Y墨水傳動齒輪64同心連接，Y墨水皮帶62包繞到Y(jié)墨水傳動滑輪63上。Y墨水皮帶62還包繞到主驅(qū)動切換滑輪60(見圖2)上。因此，如果Y墨水傳動齒輪64旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動力通過Y墨水傳動滑輪63和Y墨水皮帶62傳遞到主驅(qū)動切換滑輪60。結(jié)果，主驅(qū)動切換滑輪60轉(zhuǎn)動，連接到其上的偏心凸輪50(見圖4)也轉(zhuǎn)動。偏心凸輪50的轉(zhuǎn)動引起主驅(qū)動切換臂46上下移動。
主驅(qū)動切換滑輪傳感器61檢測主驅(qū)動切換滑輪60的旋轉(zhuǎn)位置，進而檢測偏心凸輪50的旋轉(zhuǎn)位置?；谥黩?qū)動切換滑輪傳感器61的輸出可控制主驅(qū)動切換臂46的位置。
接下來，將參照圖2和5描述C墨水泵驅(qū)動單元和閥切換單元的結(jié)構(gòu)。
C墨水泵驅(qū)動單元和閥切換單元包括C墨水馬達89、C墨水馬達齒輪86、C墨水切換臂87、C墨水行星齒輪85、C墨水閥121(見圖6B)、C墨水泵齒輪88、閥驅(qū)動皮帶82、C墨水傳動齒輪84、C墨水傳動滑輪83、閥切換滑輪80、閥切換滑輪傳感器81，以及未示出的C墨水泵。
C墨水馬達89是C墨水泵驅(qū)動單元和閥切換單元的動力源。C墨水馬達89的主軸設(shè)置有C墨水馬達齒輪86，C墨水馬達齒輪86總是與C墨水行星齒輪85相嚙合。C墨水切換臂87可轉(zhuǎn)動地支撐C墨水行星齒輪85。C墨水切換臂87可轉(zhuǎn)動地安裝到C墨水馬達89的主軸上。當C墨水馬達89分別沿正向和反向旋轉(zhuǎn)時，C墨水切換臂87就沿順時針和逆時針方向擺動，并選擇性地與C墨水泵齒輪88和C墨水傳動齒輪84的其中一個相嚙合。如果C墨水馬達89沿圖5的順時針方向旋轉(zhuǎn)，則C墨水行星齒輪85與C墨水泵齒輪88相嚙合并啟動C墨水泵(未示出)。如果C墨水馬達89沿圖5的逆時針方向旋轉(zhuǎn)，則C墨水行星齒輪85與C墨水傳動齒輪84相嚙合。
C墨水傳動滑輪83與C墨水傳動齒輪84同心連接，閥驅(qū)動皮帶82包繞到C墨水傳動滑輪83上。閥驅(qū)動皮帶82還包繞到閥切換滑輪80(見圖2)上。因此，如果C墨水傳動齒輪64旋轉(zhuǎn)，則驅(qū)動力通過C墨水傳動滑輪83和閥驅(qū)動皮帶82傳遞到閥切換滑輪80。結(jié)果，閥切換滑輪80轉(zhuǎn)動，連接到其上的偏心凸輪104(見圖6B)也轉(zhuǎn)動。如將在下文中描述的，旋轉(zhuǎn)偏心凸輪104選擇性地打開和關(guān)閉第一、第二和第三閥機構(gòu)(101、102、103)。
閥切換滑輪傳感器81檢測閥切換滑輪80的旋轉(zhuǎn)位置，進而檢測偏心凸輪104的旋轉(zhuǎn)位置?；陂y切換滑輪傳感器81的輸出可控制偏心凸輪104的旋轉(zhuǎn)位置，進而控制第一到第三閥(101、102、103)的打開/關(guān)閉。
應(yīng)該注意到，M(紫色)墨水馬達和由它驅(qū)動的M墨水泵，以及K(黑色)墨水馬達和由它驅(qū)動的K墨水泵也安裝在基板32上，但在圖中未示出。
接下來，將參照圖6A和6B描述閥單元100的總體結(jié)構(gòu)，其中閥單元100通過管或流動通道與擦拭單元和加蓋單元相連接。
圖6A示意地示出清潔裝置6的廢墨排出通道系統(tǒng)，以及用于控制其中流動的閥單元100。
廢墨排出通道系統(tǒng)包括四組第一、第二和第三流動通道和四個傳統(tǒng)抽吸泵130(只示出一組第一到第三流動通道和泵130)。各第一流動通道形成于其中一個蓋排放口23a與其中一個泵130之間，各第三流動通道形成于其中一個吸收器排放口37a與其中一個泵130之間。各第二流動通道在其一端連接到其中一個蓋排放口。各第二流動通道的另一端向大氣敞開。
閥單元100打開/關(guān)閉第一到第三流動通道，從而決定廢墨應(yīng)通過哪條流動通道流出。閥單元100包括用于同時打開/關(guān)閉四條第一流動通道的第一閥機構(gòu)101、用于同時打開/關(guān)閉四條第二流動通道的第二閥機構(gòu)102，以及用于同時打開/關(guān)閉四條第三流動通道的第三閥機構(gòu)103。閥單元100還包括用于驅(qū)動第一到第三閥機構(gòu)(101、102、103)的偏心凸輪104，以及用于容納上述各元件的殼體105。
第一、第二和第三流動通道由第一到第五柔性管(111、112、113、114、116)以及第一和第二接頭115、117形成。第一、第二和第三管111、112和113各自穿過第一、第二和第三閥機構(gòu)(101、102、103)。
第三管113在其一端與吸收器排放口37a相連接。第四管114與蓋排放口23a相連接，第五管116與泵130相連接。第四管114還通過形成為Y形狀的第一接頭115與第一和第二管111和112相連接，第五管116通過同樣形成為Y形狀的第二接頭117與第一和第三管111和113都相連接。第二管112未連接到第一接頭115上的一端向大氣敞開。第一、第四和第五管(111、114、116)限定第一流動通道。第二和第四管(112、114)限定第二流動通道。而且，第三和第五管(113、116)限定第三流動通道。
注意，第六管131連接到泵130的排放開口。吸入到泵130中的廢墨從其中排出，通過第六管131排放到廢墨集中裝置8(見圖1)中。
圖6B是圖6A中所示第一閥機構(gòu)101的俯視圖。如圖6B所示，第一閥機構(gòu)101包括四個閥，即，Y墨水閥120、C墨水閥121、M墨水閥122和K墨水閥123。各閥對應(yīng)于不同的彩色墨水，或各蓋排放口23a。各閥具有相同的結(jié)構(gòu)并且同時啟動。而且，第二和第三閥機構(gòu)102和103具有與第一閥機構(gòu)101相同的結(jié)構(gòu)。因此，下面只描述第一閥機構(gòu)101的一個閥的結(jié)構(gòu)，而省略對其它閥和其它閥機構(gòu)(102、103)的描述。
如圖6A所示，第一閥機構(gòu)101包括閥體106、閥活塞107、金屬軸108和壓縮彈簧109。
閥體106設(shè)置有孔，閥活塞107滑動地容納在該孔中。具有直徑大于閥活塞107的直徑的圓盤連接到閥活塞107的底部，其用作跟隨偏心凸輪104的外緣運動的凸輪隨動件107c。壓縮彈簧109位于閥體106與凸輪隨動件107c之間。壓縮彈簧109向偏心凸輪104偏壓凸輪隨動件107c。
第一矩形孔107b形成于閥活塞107，從而使得由乙烯樹脂制成的第一管111穿過閥活塞107。而且，第二矩形孔107a沿垂直于第一矩形孔107b的方向形成于閥活塞107上。金屬軸108穿過第二孔107a。因此，金屬軸108靠近并垂直于第一管111。金屬軸108的尺寸大于形成于閥體106上的孔的直徑。因此，即使在閥活塞107將金屬軸108向下壓的情況下，其也不會穿過閥體106上的孔。
當偏心凸輪104旋轉(zhuǎn)時，閥活塞107上下移動。當偏心凸輪104沒有將閥活塞107向上移動，并且閥活塞107位于其靠下的位置時(如圖6A中第二和第三閥機構(gòu)102和103所示)，金屬軸108壓迫第一管111從而將其封閉。相反，當偏心凸輪104克服壓縮彈簧109的偏壓力而抬起閥活塞107時，金屬軸108釋放第一管111。因此，第一管111打開。
接下來，將參照圖7A到7C描述由根據(jù)本發(fā)明實施例的清潔裝置6實施的清潔操作。清潔裝置6的清潔操作包括清洗操作(見圖7A)和清洗操作之后執(zhí)行的擦拭操作(見圖7B和7C)。
在圖7A所示清洗操作中，將蓋元件23抬起以便蓋住打印頭5的噴墨表面5a，或蓋住打印頭5的各個噴嘴組，如圖7A中虛線所示。
然后，對噴嘴進行清洗。即，沿相反方向驅(qū)動C墨水馬達89(見圖5)，因此C墨水行星齒輪85與C墨水傳動齒輪84相嚙合，C墨水馬達89產(chǎn)生的驅(qū)動力通過切換滑輪80、83和驅(qū)動皮帶82(見圖2和6A)傳遞到偏心凸輪104上。使偏心凸輪104轉(zhuǎn)動從而克服壓縮彈簧109的偏壓力將第一閥機構(gòu)101的閥活塞107向上移動。結(jié)果，管壓迫軸108停止壓迫第一管111，并且蓋排放口23a與泵130流體連通。然后，啟動泵130從而將殘留在打印頭5噴嘴中的墨水吸出，并用蓋元件23將墨水容納。
然后，使泵130停止一段時間，從而使得容納在蓋元件23中的墨水流向蓋元件23的底部。
然后，再次反向驅(qū)動C墨水馬達89，從而旋轉(zhuǎn)偏心凸輪104使得第二閥機構(gòu)102的閥活塞107向上移動，從而打開第二管112。結(jié)果，蓋排放口23a通過第二流動通道與大氣相通。同時，使第一閥機構(gòu)101的閥活塞向下移動，并且關(guān)閉第一管111。
然后，使蓋元件23稍微下移，從而在蓋元件23與打印頭5的噴墨表面5a之間形成間隙。然后，再次反向驅(qū)動C墨水馬達89，因此第一閥機構(gòu)101的閥活塞107再次向上移動。換句話說，當?shù)诙?12關(guān)閉時第一管111打開。然后，啟動泵130從而通過蓋排放口23a吸收蓋元件23中的廢墨。經(jīng)過預定一段時間，使泵130停止，或停止抽吸，并使蓋23下移到圖7A中實線所示的起始位置。
經(jīng)過上述清洗操作后，進行圖7B和7C所示的擦拭操作。
如圖7B中虛線所示，擦拭單元初始定位于初始位置(1)或在初始位置(1)等候，其中初始位置(1)位于圖7B中的左手側(cè)，清潔葉片21以預定的角度傾斜緊靠在打印頭5的噴墨表面上。在這種狀態(tài)下，清潔葉片21的側(cè)表面與第一吸收器31相接觸。
清洗操作完成后，擦拭單元從初始位置(1)移動到圖7B中實線所示的擦拭開始位置(3)。在上述移動過程中，如虛線表示的位置(2)所示，擦拭單元經(jīng)過打印頭5，但是，清潔葉片21的頂部不與打印頭5的噴墨表面5a相接觸，這是因為清潔葉片21是傾斜的，并且其頂部保持在比噴墨表面5a低的位置。
當擦拭單元接近擦拭開始位置(3)時，葉片操作板24的彎曲部分24a靠近從基板32頂部向上伸出的第一突起33。第一突起33推動彎曲部分24a從形成于托架板25上的開口25a的后側(cè)移動到前側(cè)(在圖7B中從右手側(cè)到左手側(cè))。因此，葉片執(zhí)行板24向葉片支撐板22移動，并抵靠形成于葉片支撐板22下端的抵接部分22a。結(jié)果，葉片支撐板22沿圖7B中的順時針方向繞支撐銷27b擺動。當彎曲部分24a到達開口25a的前側(cè)(圖7B中的左手側(cè))時，葉片支撐板22的前側(cè)、進而清潔葉片21位于直立位置(即，垂直于打印頭5的噴墨表面5a支撐清潔葉片21)。
將擦拭裝置在擦拭開始位置保持預定一段時間。
然后，如圖7C所示，擦拭裝置從擦拭開始位置(3)向初始位置(1)移動，并且清潔葉片21保持在直立位置。當擦拭單元在打印頭5下面移動時，如虛線表示的位置(4)所示，清潔葉片21的頂部與噴墨表面5a相接觸并被彎曲。清潔葉片21彎曲的頂部在噴墨表面5a上擦拭，從而將墨水從噴墨表面5a上擦掉。
在清潔葉片21的彎曲頂部剛從噴墨表面5a上離開前，立即使擦拭單元停止，在經(jīng)過預定一段時間后重新移動擦拭單元。通過以上述方式操作擦拭單元，可以防止由于清潔葉片21彎曲頂部較強的回彈而引起的墨水散射。
進一步將擦拭單元向初始位置(1)移動。在擦拭單元到達所述初始位置前，清潔葉片21的頂部與由毛氈、無紡布或類似材料制成的第二吸收器30的下表面相接觸(見虛線表示的位置(5)所示的擦拭單元)。因此，在擦拭單元接近初始位置(1)的過程中，清潔葉片21的頂部在第二吸收器30上擦拭預定一段時間，第二吸收器30將粘附在清潔葉片21頂部的墨水吸收或擦拭掉。
當擦拭單元向初始位置(1)進一步移動時，形成于基板32上的第二突起34抵靠葉片執(zhí)行板24的彎曲部分24a，從而將彎曲部分24a從托架板25的開口25a的前側(cè)推動到其后側(cè)(從圖7C中的左手側(cè)到右手側(cè))。結(jié)果，葉片執(zhí)行板24從葉片支撐板22上滑開，其中葉片執(zhí)行板24支撐處于直立位置的葉片支撐板22。因此，葉片支撐板22由于卷簧27a的偏壓力而沿圖7C的逆時針方向圍繞支撐銷27b擺動，從而使得清潔葉片21處于傾斜位置。
最后，擦拭單元到達初始位置(1)，并且清潔葉片21與第一吸收器31在幾乎全部側(cè)表面上相接觸。因此，第一吸收器31吸收粘附到清潔葉片21側(cè)表面上的墨水。注意，清潔葉片21位于第一吸收器上面，因此由于重力的作用，第一吸收器31可有效地吸收所述墨水。
值得注意的是，將清潔葉片在直立和傾斜位置之間移動不需要清潔過程以外的時間。因此全部清潔過程可在短時間內(nèi)完成。而且，由于清潔葉片21在直立和傾斜位置之間的移動由分別位于擦拭開始位置和擦拭單元的初始位置附近的第一和第二突起33、34引起，因此當清潔葉片接近初始或擦拭開始位置時，或在擦拭單元改變其移動方向之前，可以可靠地將清潔葉片21移動到所需的位置。
值得注意的是，第二吸收器30下表面的一部分與第一吸收器31的上表面緊密接觸。因此，第二吸收器30吸收的墨水由于滲透和重力的作用而逐漸移動到第一吸收器31中。注意，盡管在本實施例中第一和第二吸收器31和30是單獨的元件，它們也可整體地相互連接。
通過位于鄰近第一吸收器31下端的吸收器排放口37a，將容納在第一吸收器31中的墨水、進而容納在第二吸收器30中的墨水吸出。即，反向驅(qū)動C墨水馬達89從而旋轉(zhuǎn)偏心凸輪104(見圖6A)，直到第三閥機構(gòu)103的閥活塞107克服壓縮彈簧109的偏壓力向上移動。結(jié)果，第三閥機構(gòu)103的金屬軸108停止壓迫第三管113，從而使得吸收器排放口37a通過第三流動通道與泵130流體連通。然后，啟動泵130以便通過抽吸經(jīng)過吸收器排放口37a從第一吸收器31中(并從第二吸收器30中)清除廢墨。通過這種方式，第一和第二吸收器31、30的從清潔葉片21上清除墨水的能力與進行清潔操作的次數(shù)無關(guān)。
如圖7C所示，清潔葉片21覆蓋了第一吸收器31除了其下端附近以外的側(cè)表面。換句話說，第一吸收器31接近吸收器排放口37a的下端部分沒有被清潔葉片21所覆蓋。因此，當啟動泵130以便通過吸收器排放口37a抽吸廢墨時，形成一股空氣流，該空氣流在第一吸收器31下端部透過第一吸收器31。因此，由于重力的作用，可有效清除向下移動到第一吸收器31下端部的廢墨。
然后，托架4移動到設(shè)置在噴墨打印機1左側(cè)的沖刷單元7(見圖1)，打印頭5開始排放(或沖刷)預備墨水，即將墨水排放到?jīng)_刷單元7中。因此，反向驅(qū)動C墨水馬達89以便旋轉(zhuǎn)偏心凸輪104，直到第二閥機構(gòu)102的閥活塞107克服壓縮彈簧109的偏壓力向上移動。結(jié)果，金屬軸108停止壓迫第二管112，并使得蓋排放口23a通過第二流動通道與大氣流體連通。
然后，托架4移回到蓋元件23上面，并且蓋元件23再次蓋住打印頭5的噴墨表面5a。而且，再次反向驅(qū)動C墨水馬達以便移動偏心凸輪104，直到第三閥機構(gòu)103的閥活塞107向上移動從而打開第三管113。因此，吸收器排放口37a通過第三流動通道與泵130流體連通。
以下將參照圖4描述前述各單元的操作以及啟動所述單元方法。
圖4示出位于初始位置的擦拭單元，而且打印頭5位于蓋元件23上面。蓋元件位于其最下端?？上蛏弦苿由w元件從而蓋住打印頭5的噴墨表面5a。各蓋元件在其底部設(shè)置有蓋排放口23a，用于排放廢墨。擦拭單元的清潔葉片21在其側(cè)表面上與第一吸收器31相接觸。第一吸收器31的頂部與第二吸收器30緊密接觸，其中第二吸收器30用于去除粘附在清潔葉片21頂部的墨水。
主驅(qū)動馬達40固定到基板32上。由主驅(qū)動馬達40產(chǎn)生的驅(qū)動力通過主驅(qū)動馬達齒輪41和傳動齒輪42傳遞到主驅(qū)動行星齒輪44上，主驅(qū)動馬達齒輪41設(shè)置在主驅(qū)動馬達40的主軸上。
如果主驅(qū)動切換臂46向上移動，則主驅(qū)動行星齒輪44與小齒輪45相嚙合，從而轉(zhuǎn)動小齒輪45。接著，小齒輪45移動齒條29進而移動托架26。托架26移動的方向取決于主驅(qū)動馬達是沿其正向還是沿其反向驅(qū)動。
相反，如果主驅(qū)動切換臂46向下移動，則主驅(qū)動行星齒輪44與蓋齒輪43相嚙合。主驅(qū)動馬達40產(chǎn)生的驅(qū)動力從蓋齒輪43通過傳動齒輪51傳遞到凸輪旋轉(zhuǎn)齒輪52上，其中傳動齒輪51與蓋齒輪43同軸。偏心凸輪53固定到凸輪旋轉(zhuǎn)齒輪52的旋轉(zhuǎn)軸線上。因此，偏心凸輪53與凸輪轉(zhuǎn)動齒輪52整體轉(zhuǎn)動。當偏心凸輪53轉(zhuǎn)動時，凸輪隨動件56通過跟隨偏心凸輪53的外緣運動而上下移動。結(jié)果，蓋支撐桿54的一端連接到凸輪隨動件54上，蓋支撐件55連接到蓋支撐桿54的另一端，安裝在蓋支撐件55上的蓋元件23上下移動。
本實施例中，當主驅(qū)動馬達40沿一個方向轉(zhuǎn)動時，蓋元件23向上移動以便蓋住噴墨表面5a，當主驅(qū)動馬達40沿另一方向旋轉(zhuǎn)時，蓋元件從噴墨表面5a向下移動或遠離噴墨表面5a。蓋元件23的當前位置可基于傳感器(未示出)的輸出而測量出。所述傳感器探測凸輪旋轉(zhuǎn)齒輪52的旋轉(zhuǎn)位置。
接下來，將參照圖4和5描述上下移動主驅(qū)動切換臂46的機構(gòu)及其操作。
如圖5所示，Y墨水馬達69安裝在基板32內(nèi)側(cè)。Y墨水馬達齒輪66固定在Y墨水馬達69的主軸上。Y墨水切換臂67可轉(zhuǎn)動地安裝在Y墨水馬達69的主軸上，因而可左右擺動。Y墨水切換臂67可轉(zhuǎn)動地支撐Y墨水行星齒輪65。Y墨水行星齒輪65也與Y墨水馬達齒輪66相嚙合。
如果Y墨水馬達69沿正向擺動，則Y墨水切換臂67沿圖5中的順時針方向擺動。結(jié)果Y墨水行星齒輪65與Y墨水泵齒輪68相嚙合，從而將Y墨水馬達69產(chǎn)生的驅(qū)動力傳遞到Y(jié)墨水泵齒輪68上，從而啟動Y墨水泵(未示出)。
相反，如果Y墨水馬達69沿反向轉(zhuǎn)動，則Y墨水切換臂67沿逆時針方向擺動，并且Y墨水行星齒輪65與Y墨水傳動齒輪64相嚙合。結(jié)果，Y墨水馬達69產(chǎn)生的驅(qū)動力傳遞到Y(jié)墨水傳動滑輪63、Y墨水皮帶62、主驅(qū)動切換滑輪60上(見圖4)，并最終傳遞到偏心凸輪50上，其中Y墨水傳動滑輪63與Y墨水傳動齒輪64的旋轉(zhuǎn)軸線同軸。當偏心凸輪50轉(zhuǎn)動時，主驅(qū)動切換臂46上下移動。因此，可選擇操作其中一個擦拭單元和加蓋單元。
注意，偏心凸輪50的旋轉(zhuǎn)位置由主驅(qū)動切換滑輪傳感器61(見圖2)測量出，并可用于控制偏心凸輪50的旋轉(zhuǎn)。
接下來，將參照圖5、6A和6B描述選擇性地打開/關(guān)閉閥單元100其中一個閥機構(gòu)的機構(gòu)及其操作。
如圖5所示，C墨水馬達89安裝在基板32內(nèi)側(cè)。C墨水馬達齒輪86固定在C墨水馬達89的主軸上。C墨水切換臂87可轉(zhuǎn)動地安裝在C墨水馬達89的主軸上，因而可左右擺動。C墨水切換臂87可轉(zhuǎn)動地支撐C墨水行星齒輪85，C墨水行星齒輪85與C墨水馬達齒輪86相嚙合。
如果C墨水馬達89沿正向轉(zhuǎn)動，則C墨水切換臂87沿順時針方向擺動，因此C墨水行星齒輪85與C墨水泵齒輪88相嚙合。因此，將C墨水馬達89產(chǎn)生的驅(qū)動力啟動C墨水泵。
相反，如果C墨水馬達89沿反向驅(qū)動，則C墨水切換臂87沿逆時針方向擺動，因此C墨水行星齒輪85與C墨水傳動齒輪84相嚙合。結(jié)果，C墨水馬達89產(chǎn)生的驅(qū)動力傳遞到C墨水傳動滑輪83、閥驅(qū)動皮帶82、閥切換滑輪80上(見圖2)，并最終傳遞到偏心凸輪104上(見圖6B)，其中C墨水傳動滑輪83與C墨水傳動齒輪84的旋轉(zhuǎn)軸線同軸。被提供了驅(qū)動力的偏心凸輪104轉(zhuǎn)動，從而依次打開/關(guān)閉第一到第三閥機構(gòu)101、102、103。換句話說，當一個閥機構(gòu)打開時，另外兩個閥機構(gòu)一律關(guān)閉。
注意，偏心凸輪104的旋轉(zhuǎn)位置由閥切換滑輪傳感器81測量出?；陂y切換滑輪傳感器81的檢測對偏心凸輪104的旋轉(zhuǎn)進行控制，因此當所需閥機構(gòu)打開時，偏心凸輪104停止旋轉(zhuǎn)。
接下來，將參照圖8描述整個清潔裝置的操作。
圖8是根據(jù)本發(fā)明實施例的清潔裝置6總體操作的時間圖表。圖8中的豎直軸線表示各馬達(主驅(qū)動馬達40、Y墨水馬達69、C墨水馬達89、M墨水馬達、K墨水馬達)是否處于暫?；蜓卣蚧蚍聪蛐D(zhuǎn)的狀態(tài)。豎直軸線還表示預備排放墨水的的出現(xiàn)，以及蓋元件23的位置(上/下)。水平軸線依次表示在清潔裝置6操作過程中出現(xiàn)的情況(T1到T19)。注意，水平軸線上各個情況之間的間隔不對應(yīng)各個情況之間的實際時間間隔。
在執(zhí)行完打印操作后，打印頭5從打印區(qū)移動到清潔裝置6上方的位置，該位置被稱為原位置或維護位置。在原位置處，通常用蓋元件23蓋住打印頭5的噴墨表面，以便防止打印頭5變干。當打印頭5位于原位置，并且噴墨表面用蓋元件23蓋住時，需要進行打印頭5的清洗。一般來說，當打開打印機1的主開關(guān)時需要進行打印頭5的清洗。當需要進行清洗時，清潔裝置6開始進行如圖8所示的操作。
首先，反向旋轉(zhuǎn)C墨水馬達89從而打開第一閥機構(gòu)101，并將蓋元件23的各排放口23a連接到四個泵130中的相應(yīng)一個泵上(T1)，其中各排放口對應(yīng)于不同的彩色墨水。
然后，正向驅(qū)動Y、C、M、K墨水馬達中的各個馬達，從而啟動相應(yīng)的泵130，并且通過各蓋元件23從打印頭5的各噴嘴中將墨水吸出，所述吸收進行預定一段時間(T2)。這樣，就把可能會引起噴嘴阻塞的污物清除掉。
然后，使各泵130停止預定一段時間(T3)，從而使得容納在各蓋元件23中的墨水沿蓋元件23的內(nèi)壁流向各蓋元件23的底部或最靠下的位置，其中蓋元件23的內(nèi)壁形成為漏斗形狀。
在T4，反向運轉(zhuǎn)C墨水馬達89從而打開第二閥機構(gòu)102并使得各蓋元件23的蓋排放口23a與大氣流體連通。
然后，反向驅(qū)動主驅(qū)動馬達40從而旋轉(zhuǎn)偏心凸輪53，因此蓋元件23略微下移，蓋元件23與打印頭5之間形成間隙(T5)。注意，在該步中蓋元件23中的壓強保持恒定，因為蓋排放口23a與大氣流體連通，而且當蓋元件23從打印頭5上脫開時，蓋元件23內(nèi)的壓力不會降低。因此，蓋元件23可容易地從打印頭5的噴墨表面5a上脫開。而且，當蓋元件23從打印頭5上脫開時，不會吸出打印頭5的噴嘴中的墨水。
然后，反向運轉(zhuǎn)C墨水馬達89，從而驅(qū)動偏心凸輪104直到第一閥機構(gòu)101打開，因此各蓋元件23的蓋排放口23a再次連接到對應(yīng)的泵130上(T6)。
然后，正向驅(qū)動Y、C、M和K墨水馬達中的各馬達，從而啟動各泵130(T7)，從而將殘留在各蓋元件23中的墨水吸出。
在T8，再次反向驅(qū)動主驅(qū)動馬達40，從而將蓋元件23下移到其最靠下的位置。
然后，反向驅(qū)動Y墨水馬達69以便旋轉(zhuǎn)偏心凸輪50，從而將主驅(qū)動切換臂46向上擺動(T9)。結(jié)果，主驅(qū)動行星齒輪44與小齒輪45相嚙合，托架26進而擦拭單元根據(jù)主驅(qū)動馬達40的轉(zhuǎn)動而左右移動。
在T10，正向驅(qū)動主驅(qū)動馬達40，因此擦拭單元從其初始位置移動到擦拭開始位置(見圖7B)。在這步中，清潔葉片21保持在其如結(jié)合圖7B所描述的傾斜位置。因此，清潔葉片21經(jīng)過打印頭5而不與噴墨表面5a相接觸。而且，如結(jié)合圖7B所描述的那樣，當擦拭單元接近擦拭開始位置時，清潔葉片21移動到其直立位置。
在T11和T12，反向旋轉(zhuǎn)主驅(qū)動馬達40以便將托架26從擦拭開始位置移動到其初始位置。因清潔葉片21保持在直立位置，所以當清潔單元經(jīng)過打印頭5時，清潔葉片21的頂部擦拭打印頭5的噴墨表面5a，從而將噴墨表面5a擦拭干凈。
應(yīng)注意，擦拭單元在清潔葉片21剛要離開噴墨表面5a前應(yīng)立即停止(見步驟T11與T12之間的過渡期)，從而在清潔葉片21從噴墨表面5a上釋放時，防止由于清潔葉片21彎曲頂部的回彈而引起的墨水散射。
然后，重新啟動清潔單元以便向其初始位置移動(T12)。這次，清潔單元在第二吸收器30下面移動，清潔葉片21的頂部在第二吸收器30的下表面上擦拭。而且，當擦拭單元接近初始位置時，清潔葉片21移動到其傾斜位置，因此當擦拭單元停止在初始位置上時，清潔葉片21的前表面與第一吸收器31相接觸。
在T13處，反向運轉(zhuǎn)C墨水馬達89以便打開第三閥機構(gòu)103，從而使吸收器排放口37a與泵130相連接。
在T14處，通過反向驅(qū)動Y墨水馬達而向下擺動主驅(qū)動切換臂46，因此主驅(qū)動行星齒輪44與傳動齒輪51相嚙合。因此，如果驅(qū)動主驅(qū)動馬達40，側(cè)偏心凸輪53旋轉(zhuǎn)，并且蓋元件23上下移動。
在T15處，Y、C、M、K墨水馬達都沿正向受到驅(qū)動，以便通過吸收器排放口37a從第一和第二吸收器31、30中吸收墨水。
在T16處，反向運轉(zhuǎn)C墨水馬達89以便打開第二閥機構(gòu)102。因此，蓋排放口23a通過第二流動通道與大氣流體連通。
同時，打印頭5移動到?jīng)_刷單元7上方，執(zhí)行預備墨水排放(T16)。執(zhí)行該預備墨水排放的目的是將在T11的擦拭操作過程中被清潔葉片推入到噴嘴中的污物沖出，從而防止噴嘴被這種污物阻塞。預備排放完成后，打印頭5回到蓋元件23的上方。
在T17處，正向運轉(zhuǎn)主驅(qū)動馬達40，以便將蓋元件23移動到其最高位置，即，移動到蓋元件23蓋住打印頭5的噴墨表面5a的位置。應(yīng)注意，因為蓋排放口23a與大氣流體連通，在該步驟中蓋元件23中的壓力保持恒定，而且當蓋元件23壓到打印頭5上時，蓋元件23內(nèi)的壓力不會升高。因此，蓋元件23可容易地連接到打印頭5的噴墨表面5a上。而且，當蓋元件23蓋住噴墨表面5a時，不會將打印頭5的噴嘴中的墨水推回到噴嘴5中。
在T18處，反向運轉(zhuǎn)C墨水馬達，以便打開第三閥機構(gòu)103。因此，吸收器排放口37a通過第三流動通道與泵130流體連通。
然后，清潔裝置準備好進行下一次清潔操作(T19)。
如上所述，在根據(jù)本實施例的清潔裝置6中，泵130既從蓋元件23中又從第一墨水吸收器31中吸取墨水。因此，清潔裝置6不需要設(shè)置很多抽吸泵。而且，泵130一次只能從蓋元件23和第一墨水吸收器31中的一個吸收墨水。因此，清潔裝置不需要設(shè)置具有較高功率的泵。
圖9A到9C說明了根據(jù)本發(fā)明實施例的清潔裝置6進行清潔過程的變型。在該變型中，擦拭單元開始時位于初始位置(1)，其中清潔葉片21位于其傾斜位置(圖9A)。然后，擦拭單元移動到擦拭開始位置(3)。因清潔葉片21保持在其傾斜位置，因此當擦拭單元經(jīng)過打印頭5時，清潔葉片21的頂部不與噴墨表面5a相接觸(見圖9中虛線所示的位置(2))。
到達擦拭開始位置后，擦拭單元停止在那里，并且清潔葉片21位于其直立位置，如圖9B中的實線所示。同時，蓋元件23上移蓋住打印頭5的噴墨表面5a，如圖9B中的虛線所示，并且進行結(jié)合圖7A所描述的清洗操作。清洗操作完成后，蓋元件23下移到如圖9B中實線所示的其最下的位置，從而為擦拭單元讓路。
然后，擦拭單元朝向初始位置(1)移回，并且清潔葉片21保持在其直立位置。當擦拭單元經(jīng)過打印頭5時，清潔葉片21頂部在噴墨表面5a上擦拭從而將噴墨表面5a擦拭干凈(見圖9C中虛線所示的位置(4))。
應(yīng)注意，在清潔葉片21剛要離開噴墨表面5a之前，擦拭單元停止一段時間，從而防止由于清潔葉片21頂部的強力反彈而引起的墨水散射。
然后，擦拭單元再次啟動，并在第二吸收器30下面朝向初始位置(1)移動(見圖9C中虛線所示的位置(5))。因清潔葉片21保持在其直立位置，因此清潔頭的頂部在第二吸收器30的下表面上擦拭。因此，第二吸收器30將粘附在清潔葉片21頂部的墨水去除。
在擦拭單元剛要到達起始位置(1)時，清潔葉片21回到其傾斜位置。因此，當擦拭單元位于起始位置(1)時，清潔葉片21的整個側(cè)表面與第一吸收器31相接觸，如圖9C中的實線所示，第一吸收器31吸收粘附在清潔葉片21上的墨水。
圖10是清潔裝置進行圖9A至9C中所示方式的清潔操作的時間圖表。圖10所示時間圖表與圖8所示時間圖表除了以下兩點以外基本上相同。第一點區(qū)別在于刪除步驟T10。第二點區(qū)別在于在步驟T1之前實施附加步驟T31到T37。
因此，圖10所示的清潔過程開始于反向運轉(zhuǎn)C墨水馬達89，以便打開第二閥機構(gòu)102，并使得各蓋元件23的蓋排放口23a與大氣流體連通。
然后，反向驅(qū)動主驅(qū)動馬達40從而旋轉(zhuǎn)偏心凸輪53，因此蓋元件23下移到其最靠下的位置(T32)。
然后，反向驅(qū)動Y墨水馬達69，以旋轉(zhuǎn)偏心凸輪50，從而將主驅(qū)動切換臂46向上擺動(T33)。因此，主驅(qū)動行星齒輪44與小齒輪45相嚙合。這樣，托架26、進而擦拭單元隨著主驅(qū)動馬達40的旋轉(zhuǎn)而左右移動。
在T34處，托架26、然后清潔葉片21從初始位置移動到擦拭開始位置。這通過正向驅(qū)動主驅(qū)動馬達40而實現(xiàn)。應(yīng)注意，在該步中，清潔葉片21保持在其傾斜位置。還應(yīng)注意，當擦拭單元接近擦拭開始位置時，清潔葉片21移動到其直立位置。
然后，正向運轉(zhuǎn)主驅(qū)動馬達40，從而把蓋元件23移動到其最靠上的位置，即，移動到蓋元件23與打印頭5的噴墨表面5a緊密接觸的位置(T36)。
執(zhí)行完步驟T37之后，依次執(zhí)行步驟T1到T9以及步驟T11到T19。但是，因為已經(jīng)結(jié)合圖8對這些步驟進行過描述，因此省略對這些步驟的詳細描述。
圖11A到11C說明了根據(jù)本發(fā)明實施例的清潔裝置6進行的清潔過程的另一種變型。
在這種變型中，開始時擦拭單元位于其最靠后的位置或擦拭開始位置(11)，如圖11A所示。注意，在該階段中清潔葉片21處于其直立位置。
在擦拭單元處于擦拭開始位置(11)的時候，蓋元件23上移從而蓋住打印頭5的噴墨表面5a，如圖11A中的虛線所示，并且執(zhí)行結(jié)合圖7A所描述的清洗操作。清洗操作完成后，蓋元件23下移到圖11A中實線所示的其最靠下的位置，從而為擦拭單元讓路。
然后，擦拭單元向第一吸收器31、或擦拭結(jié)束位置移動，其中清潔葉片21保持在其直立位置(見圖11B)。因此，當擦拭單元經(jīng)過打印頭5時，清潔葉片21的頂部在噴墨表面5a上擦拭，從而將噴墨表面5a擦拭干凈(見圖11B中虛線所示的位置(12))。
在清潔葉片21剛要離開噴墨表面5a之前，擦拭單元停止預定一段時間，從而防止由于清潔葉片21的回彈而引起的墨水散射。
然后擦拭單元重新啟動并在第二吸收器30下面移動，并且清潔葉片21頂部在第二吸收器30上擦拭(見圖11B中虛線所示的位置(13))。
然后，擦拭單元到達第一吸收器31或擦拭結(jié)束位置(見圖11B中實線所示的位置(14))。在擦拭結(jié)束位置，清潔葉片21位于其傾斜位置，因此其整個側(cè)表面緊靠在第一吸收器31上。擦拭單元在位置(14)上保持一段時間，從而使得第一吸收器31將清潔葉片21上的墨水清除掉。然后，擦拭單元回到如圖11C所示的擦拭開始位置(11)。在回到擦拭開始位置的過程中，清潔葉片21保持在傾斜位置。因此，當擦拭單元經(jīng)過打印頭5時，清潔葉片21不與噴墨表面5a接觸。
當擦拭單元接近擦拭開始位置(11)時，清潔葉片21回到其直立位置，擦拭單元在擦拭開始位置(11)上準備好進行下一次清潔操作，并且清潔葉片21處于直立位置，如圖11C中的實線所示。
圖12是清潔裝置進行圖11A到11C所示方式的清潔操作的時間圖表。圖12所示的時間圖表基本上與圖8所示的時間圖表相同，除了步驟T10從步驟T9與T11之間挪到步驟T14與T15之間。因此，不對圖12所示的時間圖表進行詳細描述。
盡管與本發(fā)明特定實施例相結(jié)合而對本發(fā)明作出了描述，應(yīng)該理解的是，本發(fā)明不限于以上描述的實施例。
例如，可通過移動打印頭5，同時保持清潔葉片21不動，而將殘留在噴墨表面的墨水擦除，而不是象以上描述的實施例中那樣，相對于不動的打印頭5移動清潔葉片21。在這種情況下，擦拭單元這樣構(gòu)造，即使得葉片執(zhí)行板24隨著打印頭5的運動而朝向葉片支撐板22移動，或離開葉片支撐板，因此清潔葉片21在適當?shù)臅r限內(nèi)在其傾斜位置與直立位置之間移動。更具體地說，當打印頭5向擦拭開始位置移動時，清潔葉片21保持在其傾斜位置，因此清潔葉片21的頂部不與打印頭5的噴墨表面5a相接觸。然后，當打印頭5到達擦拭開始位置時，葉片執(zhí)行板24在葉片支撐板22下面滑動。結(jié)果，清潔葉片21移動到其直立位置，在該位置上其頂部的位置足夠高，從而能與打印頭5的噴墨表面5a相接觸。然后，打印頭5向相反的方向移動，因此清潔葉片21的頂部在噴墨表面5a上擦拭，從而清除殘留在那里的墨水。完成擦拭后，或打印頭5離開清潔葉片21后，葉片執(zhí)行板24從葉片支撐板22上滑開，從而使清潔葉片21回到其傾斜位置。
應(yīng)注意，在上述情況中，可鄰近清潔葉片21設(shè)置墨水吸收器，如第一吸收器31，從而在清潔葉片21位于傾斜位置時與其相接觸，以便清除粘附在其上的墨水。
在根據(jù)本發(fā)明的實施例中，移動擦拭單元因而清潔葉片21擦拭噴墨表面5a。在清潔葉片21剛要離開噴墨表面5a之前，擦拭單元停止一段時間。然后擦拭單元開始以與以前同樣的速度移動。擦拭單元如上述停止并重起，目的是為了防止當清潔葉片21離開噴墨表面5a時，由清潔葉片21的彎曲頂部回彈而引起的墨水散射。
應(yīng)注意，通過改變主驅(qū)動馬達40的驅(qū)動條件，例如通過降低施加到其上的電壓，或在主驅(qū)動馬達40是步進馬達的情況下，通過向步進馬達提供減少的驅(qū)動脈沖，可控制擦拭單元重起后的運行速度，使其小于以前的速度。當擦拭單元重起后的運行速度降低后，散射墨水的量也減少。擦拭單元運行速度的降低，也使得第二吸收器30除了僅擦拭所述頂部外，還吸收粘附在清潔葉片21頂部的墨水。但是，因為應(yīng)盡可能縮短清潔需要的時間，在考慮到第二吸收器30的墨水吸收能力的情況下，擦拭單元重起后的運行速度應(yīng)盡可能快(只要第二吸收器能令人滿意地從清潔葉片21上清除墨水)。
權(quán)利要求
1.一種用于清潔噴墨打印機的打印頭的清潔裝置，包括設(shè)置有清潔葉片的清潔單元；及承載所述清潔單元的行進單元，所述行進單元往復移動，從而實施打印頭的清潔循環(huán)，其中，當所述行進單元沿一個方向移動時，所述清潔單元支撐所述清潔葉片，使其垂直于打印頭的噴墨表面，從而清潔所述噴墨表面，當所述行進單元沿相反方向移動時，所述清潔葉片相對于所述噴墨表面傾斜，從而避免在所述噴墨表面上擦拭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其中所述行進單元在第一位置與第二位置之間往復移動，所述第一位置是待用位置，在該位置上所述清潔單元處于待用狀態(tài)，并且所述清潔葉片相對于所述噴墨表面傾斜，其中所述清潔單元在就要到達所述第二位置并改變運動方向時，使得所述清潔葉片垂直于所述噴墨表面，通過用支撐為垂直于所述噴墨表面的所述清潔葉片的頂部擦拭所述噴墨表面，所述清潔單元經(jīng)過并清潔所述噴墨表面，所述清潔單元在就要到達所述第一位置時，使所述清潔葉片相對于所述噴墨表面傾斜，并停留在所述第一位置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔裝置，其中，在所述清潔葉片將所述噴墨表面清潔完畢后，就要離開所述噴墨表面時，所述行進單元使所述清潔單元暫時停止運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其中所述第一位置為待用位置，在該位置上所述清潔單元處于待用狀態(tài)，并且所述清潔葉片被支撐為垂直于所述噴墨表面，其中所述清潔單元通過用支撐為垂直于所述噴墨表面的所述清潔葉片的頂部擦拭所述噴墨表面，而經(jīng)過并清潔所述噴墨表面；在就要到達所述第二位置并改變移動方向時，使得所述清潔葉片相對于所述噴墨表面傾斜；經(jīng)過所述噴墨表面，并且所述清潔葉片處于傾斜狀態(tài)，從而避免所述清潔葉片擦拭所述噴墨表面；在就要到達所述第一位置時，使所述清潔葉片垂直于所述噴墨表面；和停留在所述第一位置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清潔裝置，其中，在所述清潔葉片將所述噴墨表面清潔完畢后，就要離開所述噴墨表面時，所述行進單元使所述清潔單元暫時停止運動，然后使所述清潔單元重新開始運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其中所述第一位置是第一待用位置，在該位置上所述清潔單元處于待用狀態(tài)，并且所述清潔葉片相對于所述噴墨表面傾斜，其中所述第二位置是第二待用位置，在該位置上所述清潔單元處于待用狀態(tài)，并且所述清潔葉片垂直于所述噴墨表面，和其中所述清潔單元在就要到達所述第二位置時，使所述清潔葉片垂直于所述噴墨表面；停留在所述第二位置；從所述第二位置向所述第一位置移動；通過用支撐為垂直于所述噴墨表面的所述清潔葉片的頂部擦拭所述噴墨表面，而經(jīng)過并清潔所述噴墨表面；在就要到達所述第一位置時，使得所述清潔葉片相對于所述噴墨表面傾斜；并停留在所述第一位置上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清潔裝置，其中，在所述清潔葉片將所述噴墨表面清潔完畢后，就要離開所述噴墨表面時，所述行進單元使所述清潔單元暫時停止運動，然后使所述清潔單元重新開始運動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其中所述清潔裝置包括固定到所述清潔裝置基板上的引導軸；滑動地安裝到所述引導軸上從而沿所述引導軸往復移動的托架；固定到所述托架上從而與所述托架整體移動的托架板；支撐所述清潔葉片的葉片支撐板；固定到所述托架板上的支架，所述支架可轉(zhuǎn)動地支撐所述葉片支撐板，從而使得所述葉片支撐板圍繞垂直于所述托架移動方向的軸線擺動預定的角度；由所述托架板支撐從而可擺動預定角度的葉片執(zhí)行板，所述葉片執(zhí)行板沿第一方向移動從而抵靠所述葉片支撐板，進而使其垂直于所述噴墨表面，所述葉片執(zhí)行板沿第二方向移動以便移開，從而使得所述葉片支撐板傾斜。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清潔裝置，其中所述基板設(shè)置有第一和第二突起，其中，當所述托架往復移動時，所述第一和第二突起推動所述葉片執(zhí)行板使其分別沿所述第一和第二方向移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其中所述行進單元包括固定到所述清潔裝置基板上的引導軸；滑動地安裝到所述引導軸上從而沿所述引導軸往復移動的托架；固定到所述托架上的齒條；與所述齒條相嚙合從而將驅(qū)動力傳遞到齒條上的小齒輪；以及固定到所述基板上的驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元沿正向和反向轉(zhuǎn)動所述小齒輪。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔裝置，還包括，在清潔葉片對打印頭清潔完畢后，將粘附到所述清潔葉片上的墨水清除的墨水吸收器，所述墨水吸收器和所述清潔葉片相互分離。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的清潔裝置，其中所述墨水吸收器包括用于從所述清潔葉片頂部清除墨水的第一吸收器部分；及用于從所述清潔葉片的一個側(cè)面上清除墨水的第二吸收器部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的清潔裝置，其中所述第一吸收器部分這樣設(shè)置，從而使得在所述行進單元往復移動的過程中，所述清潔葉片的頂部在所述第一吸收器部分上擦拭預定一段時間，當所述頂部在所述第一吸收器部分上擦拭時，所述第一吸收器部分從所示清潔葉片的所述頂部上清除墨水。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的清潔裝置，其中所述第二吸收器部分這樣設(shè)置，從而在所述清潔葉片在所述第一位置相對于所述噴墨表面傾斜時，使得所述第二吸收器部分與所述清潔葉片的幾乎整個側(cè)表面緊密接觸。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的清潔裝置，其中，當所述清潔葉片與所述第二吸收器部分相接觸時，所述清潔葉片位于所述第二吸收器部分上方。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的清潔裝置，其中所述第一吸收器部分與所述第二吸收器部分相接觸，從而使得所述第一吸收器部分中的墨水滲入到所述第二吸收器部分中。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的清潔裝置，其中所述第一和第二吸收器部分整體形成為一個元件。
18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的清潔裝置，還包括設(shè)置在所述第二吸收器部分下端部分附近的吸收器排放口，所述吸收器排放口面對所述第二吸收器部分與所述清潔葉片接觸的所述側(cè)相對的一側(cè)，所述吸收器排放口排出所述第二吸收器部分中的墨水。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的清潔裝置，還包括連接到所述吸收器排放口上的泵，從而從所述第二吸收器部分通過所述吸收器排放口抽吸墨水。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的清潔裝置，還包括從所述第一吸收器部分經(jīng)過所述第二吸收器部分延伸到所述吸收器排放口的墨水排放流動路徑。
21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的清潔裝置，還包括用于蓋住所述噴墨表面至少一部分并容納從所述打印頭排放的墨水的蓋元件，所述蓋元件設(shè)置有蓋排放口，用于排放容納在所述蓋元件中的墨水；及與所述蓋排放口和所述吸收器排放口相連接從而與所述蓋排放口和所述吸收器排放口流體連通的抽吸裝置，所述抽吸裝置通過抽吸經(jīng)過所述蓋排放口和所述吸收器排放口分別從所述蓋元件和所述第二吸收器部分清除墨水。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的清潔裝置，其中所述抽吸裝置包括泵；在所述蓋排放口和所述泵之間延伸的蓋流動通道；在所述吸收器排放口與所述泵之間延伸的吸收器流動通道；及切換系統(tǒng)，其選擇性地使得所述蓋流動通道與所述吸收器流動通道中的一個與所述泵流體連通。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的清潔裝置，其中所述蓋流動通道和所述吸收器流動通道都是由柔性管制成，并且其中所述切換系統(tǒng)包括通過壓迫/釋放所述蓋流動通道而關(guān)閉/打開所述蓋流動通道的蓋閥；通過壓迫/釋放所述吸收器流動通道而關(guān)閉/打開所述吸收器流動通道的吸收器閥；偏心凸輪，其驅(qū)動所述蓋閥和所述吸收器閥，從而選擇性打開所述蓋流動通道和所述吸收器流動通道中的其中一個。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的清潔裝置，其中所述抽吸裝置還包括排放流動通道，所述排放流動通道在其一端與所述蓋排放口相連接，在其另一端向大氣敞開。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的清潔裝置，其中所述排放流動通道由柔性管制成，且其中所述切換系統(tǒng)還包括通過壓迫/釋放所述排放流動通道而關(guān)閉/打開所述排放流動通道的排放閥；及其中所述偏心凸輪驅(qū)動所述蓋閥、所述吸收器閥和所述排放閥從而選擇性地打開所述蓋流動通道、所述吸收器流動通道和所述排放流動通道的其中一個。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的清潔裝置，還包括蓋移動機構(gòu)，其使所述蓋元件向所述噴墨表面移動或移動離開所述噴墨表面，且其中，在所述蓋元件向所述噴墨表面移動或移動離開所述噴墨表面時，所述排放流動通道打開。
27.一種用于清潔噴墨打印機打印頭的噴墨表面的清潔裝置，包括用其頂部擦拭所述噴墨表面的清潔葉片；用于支撐所述清潔葉片的葉片支撐件，所述葉片支撐件在第一和第二葉片位置之間移動，所述清潔葉片在所述第一葉片位置與所述噴墨表面相接觸，從而擦拭所述噴墨表面，而在所述第二葉片位置所述清潔葉片與噴墨表面分離；及具有相對于所述噴墨表面傾斜的側(cè)表面的第一墨水吸收器，所述側(cè)表面與處于所述第二葉片位置上的所述清潔葉片相接觸，從而清除粘附在所述清潔葉片上的墨水。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的清潔裝置，其中所述葉片支撐件繞平行于所述噴墨表面的軸線可轉(zhuǎn)動地支撐，且其中所述葉片支撐件向所述噴墨表面擺動，從而使所述清潔葉片位于所述第一葉片位置，并擺動離開所述噴墨表面，從而使所述清潔葉片位于所述第二葉片位置。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所示的清潔裝置，還包括設(shè)置在所述葉片支撐件附近的葉片執(zhí)行件，所述葉片執(zhí)行件可朝向或離開所述葉片支撐件移動，所述葉片執(zhí)行件通過朝向所述葉片支撐件移動并在其下方滑動而使得所述葉片支撐件擺動到所述第一葉片位置，所述葉片執(zhí)行件通過離開所述葉片支撐件移動而使所述葉片支撐件擺動到所述第二葉片位置。
30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的清潔裝置，其中所述清潔葉片在所述第一葉片位置上垂直于所述噴墨表面，并在所述第二葉片位置上相對于所述噴墨表面傾斜。
31.根據(jù)權(quán)利要求27所述的清潔裝置，其中所述清潔葉片在所述第二葉片位置位于所述第一墨水吸收器上方。
32.根據(jù)權(quán)利要求27所述的清潔裝置，其中位于所述第二葉片位置的所述清潔葉片在所述清潔葉片的幾乎整個側(cè)表面上與所述第一墨水吸收器相接觸。
33.根據(jù)權(quán)利要求27所述的清潔裝置，還包括用于在擦拭開始位置與擦拭結(jié)束位置之間承載所述葉片支撐件的托架，其中，當所述托架從所述擦拭開始位置向所述擦拭結(jié)束位置移動時，所述葉片支撐件使得所述清潔葉片保持在所述第一葉片位置，從而使得所述清潔葉片擦拭打印頭的所述噴墨表面，且其中，當所述托架從所述擦拭結(jié)束位置向所述擦拭開始位置移動時，所述葉片支撐件使得所述清潔葉片保持在所述第二葉片位置，從而防止所述清潔葉片與所述噴墨表面相接觸。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的清潔裝置，還包括大致上平行于打印頭的所述噴墨表面設(shè)置的引導軸，所述托架沿所述引導軸在所述擦拭開始位置與所述擦拭結(jié)束位置之間移動；固定到所述托架上的齒條；與所述齒條相嚙合的齒輪機構(gòu)；及連接到所述齒輪機構(gòu)上的馬達，從而驅(qū)動所述托架沿所述引導軸在所述擦拭開始位置與所述擦拭結(jié)束位置之間移動。
35.根據(jù)權(quán)利要求33所述的清潔裝置，還包括鄰近所述葉片支撐件設(shè)置的葉片執(zhí)行件，其可朝向或離開所述葉片支撐件移動；第一抵接件，用于在所述托架接近所述擦拭開始位置時，抵靠所述葉片執(zhí)行件，從而向所述葉片支撐件移動所述葉片執(zhí)行件；及第二抵接件，用于在所述托架接近所述擦拭結(jié)束位置時，抵靠所述葉片執(zhí)行件，從而使所述葉片執(zhí)行件移動離開所述葉片支撐件；其中，使所述葉片支撐件繞平行于所述噴墨表面的軸線轉(zhuǎn)動地支撐；且其中當所述葉片執(zhí)行件向所述葉片支撐件移動時，所述葉片執(zhí)行件使得所述葉片支撐件擺動到所述第一葉片位置，當所述葉片執(zhí)行件移動離開所述葉片支撐板時，所述葉片執(zhí)行件使得所述葉片支撐件擺動到所述第二葉片位置。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的清潔裝置，其中所述第一和第二抵接件分別鄰近所述擦拭開始位置和所述擦拭結(jié)束位置設(shè)置。
37.根據(jù)權(quán)利要求35所述的清潔裝置，還包括大致上平行于所述打印頭的所述噴墨表面安裝到所述托架上的托架板；及固定到所述托架板上的支架，并且所述支架的安裝部分垂直于所述噴墨表面設(shè)置，其中所述葉片支撐件可轉(zhuǎn)動地安裝到所述支架的所述安裝部分，從而可在所述第一和第二葉片位置之間擺動，且其中所述葉片執(zhí)行件可轉(zhuǎn)動地安裝到所述托架板上，從而可在所述托架板上方朝向或離開所述葉片支撐件滑動。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的清潔裝置，其中所述托架板設(shè)置有開口，且其中所述葉片執(zhí)行件具有突起，所述突起穿過所述開口，所述第一和第二抵接件在所述突起處與所述葉片執(zhí)行件相接觸，并在所述開口的兩相對側(cè)之間移動所述突起。
39.根據(jù)權(quán)利要求33所述的清潔裝置，還包括第二墨水吸收器，其設(shè)置在所述打印頭與所述擦拭結(jié)束位置之間，從而與經(jīng)過所述第二墨水吸收器并保持在所述第一葉片位置上的所述清潔葉片的所述頂部相接觸。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的清潔裝置，其中所述第二墨水吸收器的位置鄰近所述第一墨水吸收器，且其中，當所述清潔葉片接近所述擦拭結(jié)束位置時，所述清潔葉片的所述頂部在所述第二墨水吸收器上擦拭。
41.根據(jù)權(quán)利要求39所述的清潔裝置，其中所述第二墨水吸收器的一部分與所述第一墨水吸收器相接觸。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的清潔裝置，其中所述第二墨水吸收器與所述第一墨水吸收器形成為一體。
43.根據(jù)權(quán)利要求27所述的清潔裝置，還包括在與所述清潔葉片相接觸的所述側(cè)表面相對的一側(cè)上、形成在所述第一墨水吸收器的下端部分附近的吸收器排放口，所述第一墨水吸收器吸收的墨水可通過所述吸收器排放口排放。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的清潔裝置，還包括連接到所述吸收器排放口上從而通過抽吸從所述第一墨水吸收器排放墨水的抽吸泵。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的清潔裝置，其中所述清潔葉片在所述第一墨水吸收器的所述下端部分以外的部分處與所述第一墨水吸收器相接觸。
46.根據(jù)權(quán)利要求43所述的清潔裝置，還包括用于蓋住所述噴墨表面至少一部分并容納從所述噴墨表面排放的墨水的蓋元件，所述蓋元件設(shè)置有蓋排放口，用于排放容納在所述蓋元件中的墨水；單抽吸泵；及連接機構(gòu)，用來選擇性地將所述蓋排放口和所述吸收器排放口的其中一個與所述單抽吸泵相連接。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的清潔裝置，其中所述的連接機構(gòu)包括在其一端連接到所述蓋排放口上的第一吸入管；在其一端連接到所述吸收器排放口上的第二吸入管；在其一端連接到所述泵上、在其另一端連接到所述第一和第二吸入管上的泵管；及閥系統(tǒng)，設(shè)置給所述第一和第二吸入管，從而選擇性地打開或關(guān)閉所述第一和第二吸入管。
48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的清潔裝置，其中所述閥系統(tǒng)包括分別設(shè)置給所述第一和第二吸入管的第一和第二吸入管閥；及閥致動器，其選擇性地打開所述第一和第二吸入管閥的其中一個。
49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的清潔裝置，其中所述閥致動器包括偏心凸輪，該偏心凸輪在不同的時間段內(nèi)啟動所述第一和第二吸入管泵。
50.根據(jù)權(quán)利要求46所述的清潔裝置，其中所述連接機構(gòu)包括在其一端連接到所述蓋排放口上、在其另一端連接到所述泵上的第一流動通道；設(shè)置給所述第一流動通道從而打開和關(guān)閉所述第一流動通道的第一閥機構(gòu)；在其一端連接到所述蓋排放口上、其另一端向大氣敞開的第二流動通道；設(shè)置給所述第二流動通道從而打開和關(guān)閉所述第二流動通道的第二閥機構(gòu)；在其一端連接到所述吸收器排放口上、其另一端連接到所述泵上的第三流動通道；設(shè)置給所述第三流動通道從而打開和關(guān)閉所述第三流動通道的第三閥機構(gòu)；及閥致動器，其選擇性地打開所述第一到第三閥機構(gòu)的其中一個。
51.根據(jù)權(quán)利要求50所述的清潔裝置，其中所述蓋元件朝向或離開所述打印頭移動，從而蓋住或露出所述噴墨表面，且當所述蓋元件朝向或離開所述噴墨表面移動時，所述閥致動器打開所述第二閥。
52.根據(jù)權(quán)利要求27所述的清潔裝置，還包括用于蓋住所述打印頭的所述噴墨表面至少一部分并容納清洗過程中從所述打印頭排放的墨水的蓋元件，其中所述蓋元件在所述清洗操作過程中蓋住所述噴墨表面，在所述清洗操作后從所述噴墨表面上移走，且其中所述托架在所述擦拭開始位置與所述擦拭結(jié)束位置之間往復移動，從而在所述蓋元件從所述噴墨表面上移開后，使得所述清潔葉片擦拭所述噴墨表面。
53.根據(jù)權(quán)利要求52所述的清潔裝置，其中所述托架停留在所述擦拭結(jié)束位置上，直到所述蓋元件從所述噴墨表面上移開。
54.根據(jù)權(quán)利要求52所述的清潔裝置，其中所述托架停留在所述擦拭開始位置上，并且所述清潔葉片位于所述第一葉片位置上，直到所述蓋元件從所述噴墨表面上移開。
55.根據(jù)權(quán)利要求27所述的清潔裝置，還包括用于蓋住所述打印頭的所述噴墨表面至少一部分并容納清洗過程中從所述打印頭排放的墨水的蓋元件，其中所述蓋元件在所述清洗操作過程中蓋住所述噴墨表面，在所述清洗操作后從所述噴墨表面上移走，且其中所述托架從所述擦拭結(jié)束位置移動到所述擦拭開始位置；停留在所述擦拭開始位置，并且所述清潔葉片位于所述第一葉片位置，直到進行所述清洗操作；然后移回所述擦拭結(jié)束位置。
56.一種清潔噴墨打印頭的方法，包括用蓋元件蓋住打印頭的噴墨表面的至少一部分，將蓋元件形成為容納在打印頭清洗操作過程中從噴墨表面排放的墨水；清洗操作后，將蓋元件從打印頭移走，從而露出噴墨表面；清潔操作后，使清潔葉片從擦拭結(jié)束位置移動到擦拭開始位置，同時使清潔葉片保持在非擦拭狀態(tài)，當保持在非擦拭狀態(tài)的清潔葉片經(jīng)過噴墨表面時，噴墨表面得不到擦拭；使清潔葉片從擦拭開始位置移回到擦拭結(jié)束位置，同時使清潔葉片保持在擦拭狀態(tài)，當保持在擦拭狀態(tài)的清潔葉片經(jīng)過噴墨表面時，噴墨表面得到擦拭；且等待下一次清洗操作，并且清潔葉片位于擦拭結(jié)束位置。
57.根據(jù)權(quán)利要求56所述的方法，其中葉片支撐件支撐清潔葉片，葉片支撐件可朝向或離開噴墨表面擺動，葉片支撐件通過朝向或離開噴墨表面擺動而使清潔葉片分別處于擦拭和非擦拭狀態(tài)。
58.根據(jù)權(quán)利要求57所述的方法，其中所述清潔葉片在擦拭狀態(tài)大致上垂直于噴墨表面，在非擦拭狀態(tài)相對于噴墨表面傾斜。
59.根據(jù)權(quán)利要求56所述的方法，還包括通過將清潔葉片設(shè)置在非擦拭位置而使得位于擦拭結(jié)束位置的清潔葉片與第一墨水吸收器的接觸表面相接觸，第一墨水吸收器的接觸表面相對于噴墨表面傾斜。
60.根據(jù)權(quán)利要求56所述的方法，還包括當清潔葉片從擦拭開始位置向擦拭結(jié)束位置移動時，使清潔葉片的頂部在設(shè)置在打印頭與擦拭結(jié)束位置之間的第一吸收器上擦拭。
61.一種清潔噴墨打印頭的方法，包括將清潔葉片從擦拭結(jié)束位置移動到擦拭開始位置，同時使清潔葉片保持在非擦拭狀態(tài)，當保持在非擦拭狀態(tài)的清潔葉片經(jīng)過噴墨表面時，噴墨表面得不到擦拭；清潔葉片移動到擦拭開始位置后，用蓋元件蓋住噴墨表面的至少一部分，將蓋元件形成為容納在打印頭的清洗操作中從噴墨表面排放的墨水；清洗操作后，將蓋元件從打印頭上移開，從而露出噴墨表面；蓋元件從打印頭上移開后，將清潔葉片從擦拭開始位置移回到擦拭結(jié)束位置，在移動清潔葉片的過程中保持清潔葉片處于擦拭狀態(tài)，當保持在擦拭狀態(tài)的清潔葉片經(jīng)過噴墨表面時，噴墨表面得到擦拭；且等待下一次清洗操作，并且清潔葉片位于擦拭結(jié)束位置。
62.根據(jù)權(quán)利要求61所述的方法，其中葉片支撐件支撐清潔葉片，葉片支撐件可朝向或離開噴墨表面而擺動，葉片支撐件通過朝向或離開噴墨表面擺動而使清潔葉片分別處于擦拭和非擦拭狀態(tài)。
63.根據(jù)權(quán)利要求62所述的方法，其中所述清潔葉片在擦拭狀態(tài)垂直于噴墨表面，在非擦拭狀態(tài)相對于噴墨表面傾斜。
64.根據(jù)權(quán)利要求61所述的方法，還包括通過將清潔葉片設(shè)置在非擦拭位置而使得位于擦拭結(jié)束位置的清潔葉片與第一墨水吸收器的接觸表面相接觸，第一墨水吸收器的接觸表面相對于噴墨表面傾斜。
65.根據(jù)權(quán)利要求61所述的方法，還包括當清潔葉片從擦拭開始位置向擦拭結(jié)束位置移動時，使清潔葉片的頂部在設(shè)置在打印頭與擦拭結(jié)束位置之間的第一吸收器上擦拭。
66.一種清潔噴墨打印頭的方法，包括用蓋元件蓋住打印頭的噴墨表面的至少一部分，將蓋元件形成為容納在打印頭的清洗操作中從噴墨表面排放的墨水；清洗操作后，將蓋元件從打印頭上移開，從而露出噴墨表面；清潔操作后，將清潔葉片從擦拭開始位置移到擦拭結(jié)束位置，同時保持清潔葉片處于擦拭狀態(tài)，當保持在擦拭狀態(tài)的清潔葉片經(jīng)過噴墨表面時，噴墨表面得到擦拭；將清潔葉片從擦拭結(jié)束位置移到擦拭開始位置，同時保持清潔葉片處于非擦拭狀態(tài)，當保持在非擦拭狀態(tài)的清潔葉片經(jīng)過噴墨表面時，噴墨表面得不到擦拭；且等待下一次清洗操作，并且清潔葉片位于擦拭開始位置。
67.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，其中葉片支撐件支撐清潔葉片，葉片支撐件可朝向或離開噴墨表面而擺動，葉片支撐件通過朝向或離開噴墨表面擺動而使清潔葉片分別處于擦拭和非擦拭狀態(tài)。
68.根據(jù)權(quán)利要求67所述的方法，其中所述清潔葉片在擦拭狀態(tài)垂直于噴墨表面，在非擦拭狀態(tài)相對于噴墨表面傾斜。
69.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，還包括通過將清潔葉片設(shè)置在非擦拭位置而使得位于擦拭結(jié)束位置的清潔葉片與第一墨水吸收器的接觸表面相接觸，第一墨水吸收器的接觸表面相對于噴墨表面傾斜。
70.根據(jù)權(quán)利要求66所述的方法，還包括當清潔葉片從擦拭開始位置向擦拭結(jié)束位置移動時，使清潔葉片的頂部在設(shè)置在打印頭與擦拭結(jié)束位置之間的第一吸收器上擦拭。
全文摘要
一種用于清潔噴墨打印機打印頭的清潔裝置。該清潔裝置包括，設(shè)置有清潔葉片的清潔單元，及承載所述清潔單元的行進單元。行進單元在第一位置與第二位置之間往復移動，從而實施打印頭的清潔循環(huán)。當行進單元沿一個方向移動時，清潔單元支撐清潔葉片并使其垂直于打印頭噴墨表面，從而清潔噴墨表面。而且，當行進單元沿相反方向移動時，清潔葉片相對于噴墨表面傾斜，從而避免在所述噴墨表面上擦拭。
文檔編號B41J2/165GK1451544SQ031225
公開日2003年10月29日 申請日期2003年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月19日
發(fā)明者岡本次男, 淺野武志 申請人:兄弟工業(yè)株式會社