專利名稱：凹板印刷機(jī)的制作方法
相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用本申請(qǐng)引入2002年10月1日在日本提交的申請(qǐng)No.2002-288506的主題作為參考，根據(jù)35U.S.C119(a)，優(yōu)選權(quán)以2002年10月1日為基礎(chǔ)。
本發(fā)明的背景技術(shù)1.本發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種具有油墨回收功能的凹板印刷機(jī)。
2.現(xiàn)有技術(shù)的描述凹板印刷是一種使用印板(凹板印板)的印刷方法，其中印板相對(duì)于非打印圖像區(qū)域使一些凹部形成在打印圖像區(qū)域中。在整個(gè)印板填滿了油墨之后，擦去非打印圖像區(qū)域上的油墨從而只在打印圖像區(qū)域內(nèi)留下油墨。之后，在巨大壓力作用下迫使紙直接到達(dá)印板從而把留在打印圖像區(qū)域內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)印到紙上。
用于這種凹板印刷的凹板印刷機(jī)的例子示出在

圖10中。附圖中的箭頭表示滾筒和輥的旋轉(zhuǎn)方向。
標(biāo)號(hào)101表示凹板滾筒，其中壓印滾筒102與該凹板滾筒相接觸。凹板印板安裝在凹板滾筒101的周圍。凹板印板形成有作為非打印圖像區(qū)域的平面和作為打印圖像區(qū)域的凹部。在凹板滾筒101的一側(cè)上設(shè)置著若干加油墨元件103。圖案輥104是相應(yīng)的加油墨元件103的印版輥，這些圖案輥104與凹板滾筒101相接觸。貯存不同顏色油墨的貯墨器105的貯墨器輥106與相應(yīng)的圖案輥104相接觸。凸起的構(gòu)圖部分形成在每個(gè)圖案輥104的表面上，因此要供給到相應(yīng)圖案輥104中的油墨的每種顏色只供給到應(yīng)該供給油墨的每種顏色的、凹板印板的一些區(qū)域中。具體地說，每個(gè)貯墨器輥106只把油墨轉(zhuǎn)印到相應(yīng)圖案輥104的凸形構(gòu)圖部分中，并且把這些油墨從構(gòu)圖部分轉(zhuǎn)印到凹板印板的預(yù)定位置(打印圖像區(qū)域和非打印圖像區(qū)域)上。
在凹板滾筒101和壓印滾筒102的接觸位置的前面，作為油墨除去元件的擦拭元件107設(shè)置在凹板滾筒101的側(cè)部上，并且擦拭元件107的擦拭輥108與凹板滾筒101相接觸。借助擦拭輥108來擦去凹板印板上的多余(或者過量)油墨。具體地說，油墨只保留在凹板印板的打印圖像區(qū)域中。擦拭輥108浸入到?jīng)_洗室109內(nèi)的沖洗液體110中，或者它的表面噴射有沖洗液體。所擦去的油墨借助未示出的沖洗元件來沖走，其中該未示出的沖洗元件在沖洗液體110內(nèi)與擦拭輥108相接觸。
同時(shí)，把紙片111供給到凹板滾筒101和壓印滾筒102之間。在壓印滾筒102的強(qiáng)大壓力作用下，使紙片111壓靠在凹板滾筒101的凹板印板上，并且把凹板印板的打印圖像區(qū)域中的油墨轉(zhuǎn)印到紙片11中。在進(jìn)行這種凹板打印之后的打印過的紙借助輸送元件112來進(jìn)行輸送。
如上所述，供給到凹板印板中的油墨中的多余油墨借助擦拭輥108來擦去。但是，只借助擦拭輥108不總是能完全地擦去多余油墨。因此，如日本專利No.2-42070中所公開的一樣，在擦拭輥108的上游設(shè)置了預(yù)擦拭輥，并且在擦拭輥108進(jìn)行擦拭之前，該預(yù)擦拭輥可以擦去多余的油墨。
由于擦拭輥108可以擦去大量的油墨，因此需要回收這些油墨。尤其需要回收大量使用而且很貴的彩色油墨。
但是，當(dāng)擦拭輥108浸入到?jīng)_洗液體中從而除去油墨時(shí)，把油墨混合到?jīng)_洗液體中。因此，油墨不再是可分離的和可回收的，因此它被廢棄了。日本專利No.2-42070中提出了只執(zhí)行預(yù)擦拭，因此可以認(rèn)為預(yù)擦去的油墨也被廢棄了。
因此，在擦拭輥108擦去油墨之前，進(jìn)行油墨回收。目前，通過操作者使用抹刀或者類似物使油墨返回到貯墨器中來執(zhí)行油墨回收，其中使該油墨從凹板印板的表面轉(zhuǎn)印到輥?zhàn)拥谋砻嫔稀?br> 但是，由于這種油墨回收是通過操作者使用抹刀來進(jìn)行人工操作，因此在把油墨收集在淺碟中之后，操作者有時(shí)使所刮去的油墨落下或者使油墨返回到不同顏色油墨的貯墨器中。在把回收油墨返回到不同顏色油墨的貯墨器中時(shí)，產(chǎn)生了大量損壞的紙。
本發(fā)明的概述根據(jù)前述技術(shù)情況來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，本發(fā)明的目的是使凹板印板上的多余油墨進(jìn)行自動(dòng)回收，因此可以在沒有浪費(fèi)的情況下實(shí)現(xiàn)油墨再循環(huán)，而不會(huì)使操作者不方便。
用來解決前述問題的本發(fā)明結(jié)構(gòu)涉及一種凹板印刷機(jī)，該印刷機(jī)包括凹板滾筒，它被支撐住來進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)；至少一個(gè)加油墨元件，它用來把油墨供給到凹板滾筒中；油墨除去元件，它除去供給到凹板滾筒中的油墨中的多余油墨；及油墨再循環(huán)元件，它相對(duì)于凹板滾筒的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在油墨除去元件的上游處和加油墨元件的下游處，并且在油墨除去元件除去油墨之前適合除去油墨并使除去的油墨返回到加油墨元件中。
在本發(fā)明的凹板印刷機(jī)中，借助加油墨元件把油墨供給到凹板滾筒中，供給到凹板滾筒中的多余油墨通過油墨回收元件進(jìn)行回收，然后使之返回到加油墨元件中。凹板滾筒總是被纏繞有凹板印板，該凹板印板包括打印圖像區(qū)域和平的非打印圖像區(qū)域，其中，該打印圖像區(qū)域相對(duì)于非打印圖像區(qū)域被鐫版。油墨被供給到凹板印板中。
就本發(fā)明的凹板印刷機(jī)而言，可以在不麻煩操作者的情況下實(shí)現(xiàn)油墨的回收和再循環(huán)。由于所消耗的油墨量減少了，因此減少了打印費(fèi)用。此外，由于所廢棄的油墨量減少了，因此可以節(jié)省廢棄油墨所需要的工作和費(fèi)用，并且有利于環(huán)境保護(hù)。此外，由于原始油墨除去元件所除去的油墨量減少了，因此沖洗液體所沖洗掉的油墨量減少了。因此，要消耗的沖洗液體減少了，這就有利于環(huán)境保護(hù)。
例如，油墨再循環(huán)元件可以包括預(yù)油墨除去裝置，它從凹板滾筒中除去油墨；及油墨返回裝置，它使預(yù)油墨除去裝置所除去的油墨返回。
在上面情況下的凹板印刷機(jī)中，在借助油墨除去元件來進(jìn)行除去工作之前，借助使用油墨再循環(huán)元件的預(yù)油墨除去裝置使油墨轉(zhuǎn)印到輥上來除去凹板滾筒上的多余油墨，其中該輥與凹板印板相接觸。借助油墨返回裝置或者類似裝置使所回收的油墨返回到加油墨元件中，并且再次把這些油墨供給到凹板滾筒中。
例如，油墨返回裝置可以包括至少一個(gè)管子，它連接在預(yù)油墨除去裝置和加油墨元件之間；及泵，它通過管子把油墨供給到加油墨元件中。
而且，本發(fā)明還可以包括油墨量探測(cè)裝置，該裝置探測(cè)儲(chǔ)存在加油墨元件中的油墨量，從而根據(jù)該油墨量探測(cè)裝置所探測(cè)到的結(jié)果來控制泵的驅(qū)動(dòng)。
例如，油墨量探測(cè)裝置可以采用超聲波傳感器，該傳感器探測(cè)加油墨元件的貯墨器內(nèi)的油墨量。例如，油墨返回裝置可以被控制成一旦貯墨器內(nèi)的油墨量變成消耗之后的一定量時(shí)，把油墨供給到貯墨器中；一旦貯墨器內(nèi)的油墨增加到一定量時(shí)，就停止供給油墨。
例如，加油墨元件可以包括油墨供給圖案輥，該輥與凹板滾筒相接觸。
油墨供給圖案輥可以包括凸形的構(gòu)圖區(qū)域，這些區(qū)域與應(yīng)該供給油墨的、凹板滾筒內(nèi)的區(qū)域相對(duì)應(yīng)。具體地說，在加油墨元件供給若干種油墨的情況下，每種油墨被供給到應(yīng)該供給每種油墨的、凹板滾筒內(nèi)的這些區(qū)域中。
例如，預(yù)油墨除去裝置可以包括預(yù)擦拭圖案輥，該輥與凹板滾筒相接觸；油墨轉(zhuǎn)印輥，它把油墨轉(zhuǎn)印在預(yù)擦拭圖案輥上；及油墨刮擦裝置，它刮去油墨轉(zhuǎn)印輥上的油墨。
在這種凹板印刷機(jī)中，把凹板滾筒上的多余油墨轉(zhuǎn)印到預(yù)擦拭圖案輥上，并且把這些多余油墨從預(yù)擦拭圖案輥中轉(zhuǎn)印到油墨轉(zhuǎn)印輥中。之后，借助油墨刮擦裝置從油墨轉(zhuǎn)印輥中刮去油墨。
例如，預(yù)油墨除去裝置可以包括刮墨刀輥，該輥把油墨轉(zhuǎn)印在凹板滾筒上；油墨刮刀，它與刮墨刀輥的圓周表面相接觸；及回收刀片，它把刮下來的油墨回收在油墨刮刀中。
在這種凹板印刷機(jī)中，凹板滾筒上的多余油墨被轉(zhuǎn)印到刮墨刀輥上，并且借助回收刀片來回收油墨刮刀從刮墨刀輥上中所刮下的、油墨刮刀上的油墨。
例如，預(yù)油墨除去元件可以包括預(yù)擦拭圖案輥，它與凹板滾筒相接觸并且具有凸形的構(gòu)圖區(qū)域，這些區(qū)域與凹板滾筒上的區(qū)域相對(duì)應(yīng)，其中凹板滾筒上的這些區(qū)域施加了理想的油墨，從而轉(zhuǎn)印這些理想油墨；油墨轉(zhuǎn)印輥，它與預(yù)擦拭圖案輥相接觸，并且適合轉(zhuǎn)印已轉(zhuǎn)印到預(yù)擦拭圖案輥的凸形構(gòu)圖區(qū)域中的油墨；油墨刮刀，它刮去油墨轉(zhuǎn)印輥上的油墨；及回收刀片，它把油墨刮刀所刮下的、油墨刮刀上的油墨回收到油墨回收箱中。
在這種凹板印刷機(jī)中，把凹板滾筒上的多余油墨轉(zhuǎn)印到預(yù)擦拭圖案輥上，因?yàn)轭A(yù)擦拭圖案輥與凹板滾筒相接觸。然后，把油墨從預(yù)擦拭圖案輥中轉(zhuǎn)印到油墨轉(zhuǎn)印輥上。之后，借助油墨刮刀從油墨轉(zhuǎn)印輥上刮去油墨，然后使該油墨到達(dá)油墨刮刀中。借助油墨回收刀片把油墨刮刀上的油墨回收到回收箱中。借助油墨返回元件使油墨回收箱中所回收來的油墨返回到加油墨元件中。例如，油墨返回元件包括泵，它設(shè)置在油墨回收箱中；及至少一個(gè)管，它從泵延伸到加油墨元件中。借助泵的驅(qū)動(dòng)把油墨從油墨回收箱中送到加油墨元件中。
此外，在本發(fā)明中，加熱裝置如加熱板(加熱器)可以設(shè)置在油墨刮刀中和油墨回收箱中，從而可以不改變所回收來的油墨的粘度。
此外，在本發(fā)明中，如需要，可以設(shè)置外部排出管，該排出管可以把回收來的油墨排出到外部。
附圖的簡(jiǎn)短描述下面所給出的詳細(xì)描述和附圖使得本發(fā)明可以得到更加充分的理解，其中這些附圖只是借助圖解的方式來給出的，因此不是限制本發(fā)明的，其中圖1是本發(fā)明實(shí)施例的凹板印刷機(jī)中的油墨再循環(huán)元件的示意性側(cè)視圖；圖2是圖1中所描述的油墨再循環(huán)元件的示意性透視圖；圖3是圖2的橫剖視圖；圖4是這個(gè)實(shí)施例的整個(gè)凹板印刷機(jī)的示意性側(cè)視圖；圖5是一部分凹板印板的橫剖視圖；圖6A-6D是油墨圖案輥和預(yù)擦拭輥的示意圖；圖7是油墨回收元件的控制元件的方塊圖；圖8是本發(fā)明另一實(shí)施例的凹板印刷機(jī)的示意性側(cè)視圖；圖9是另一實(shí)施例的凹板印刷機(jī)的示意性側(cè)視圖；及圖10是傳統(tǒng)凹板印刷機(jī)的例子的示意性側(cè)視圖。
本發(fā)明的詳細(xì)描述接下來，將描述本發(fā)明的凹板印刷機(jī)的實(shí)施例。
首先，將描述凹板印刷機(jī)的整個(gè)結(jié)構(gòu)。
在圖4中，標(biāo)號(hào)1表示凹板滾筒，而壓印滾筒2與該凹板滾筒相接觸。在凹板滾筒1的周圍安裝著凹板印板3。如圖5所示，凹板印板3由平的非打印圖像區(qū)域3a和打印圖像區(qū)域3b(這些部分變成圖像)形成，其中打印圖像區(qū)域3b相對(duì)于非打印圖像區(qū)域3a是凹入的。在打印具有若干顏色的印刷品時(shí)，把油墨的預(yù)定顏色供給到凹板印板3的相應(yīng)區(qū)域中。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)，因此把油墨供給到凹板印板3中的加油墨元件把預(yù)定顏色的油墨提供到預(yù)定區(qū)域中。
在這個(gè)實(shí)施例中，如所需要的一樣，使用三種顏色的油墨來打印印刷品，并且把三個(gè)加油墨元件4設(shè)置在凹板滾筒1的一側(cè)上，當(dāng)沿著凹板滾筒1的旋轉(zhuǎn)方向看去時(shí)，這些加油墨元件分別稱為第一、第二和第三加油墨元件4a、4b和4c。每個(gè)加油墨元件4包括貯墨器6，它儲(chǔ)存著油墨5；貯墨器輥7，它的一部分與貯墨器6內(nèi)的油墨5相接觸；擺動(dòng)輥8，它沿著軸向進(jìn)行擺動(dòng)從而均勻地把油墨分布在貯墨器輥7上；及油墨供給圖案輥(形成輥)9(9a、9b和9c)，它與貯墨器輥7和凹板滾筒1(凹板印板)相接觸。
凸形供給構(gòu)圖部分(構(gòu)圖區(qū)域)10(10a、10b和10c)形成在油墨供給圖案輥9a到9c中的每一個(gè)的表面上，因此借助圖案輥9a-9c中的每一個(gè)來供給的油墨被供給到凹板印板內(nèi)的區(qū)域中，在那里應(yīng)該供給每種顏色的油墨，即每個(gè)圖案輥9a-9c只與圖6A、6B和6C所示的這些區(qū)域相接觸。相應(yīng)地，貯墨器6內(nèi)的油墨5通過貯墨器輥7來排出，并且在擺動(dòng)輥8進(jìn)行均勻分布之后，輸送到圖案輥9的供給構(gòu)圖部分10中。然后，把油墨5從供給構(gòu)圖部分10中供給到凹板印板的這些區(qū)域(非打印圖像區(qū)域和打印圖像區(qū)域)中，在那里應(yīng)該供給油墨5。
作為油墨除去元件的擦拭元件11沿著旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在下面位置的上游處的位置上凹板滾筒1和壓印滾筒2在該位置上接觸。擦拭元件11包括擦拭輥12，它與凹板滾筒1相接觸；及沖洗室14，它儲(chǔ)存沖洗流體13，其中沖洗輥12浸入到該沖洗流體13中。擦拭輥12沿著與凹板滾筒1相對(duì)的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，換句話說，擦拭輥12好象使它自己與凹板滾筒1相摩擦地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且進(jìn)行工作從而擦去凹板滾筒1的凹板印板3的非打印圖像區(qū)域3a上的多余油墨。
油墨再循環(huán)元件15相對(duì)于凹板滾筒1的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在擦拭元件11的上游處，并且設(shè)置在第三加油墨元件4c的圖案輥9c的下游處。在擦拭元件11擦去油墨之前，油墨再循環(huán)元件15用來除去凹板印板上的多余油墨。在后面將描述再循環(huán)元件15的細(xì)節(jié)。
同時(shí)，提供來打印的多張紙16被堆積在供給元件17中，并且一次一張地送到供紙板18中。擺動(dòng)元件19被放置在供紙板18上，接著，提供中間滾筒20。中間滾筒20具有夾子，該夾子夾住這些紙片16，中間滾筒20與壓印滾筒2相接觸。夾住紙片16的夾子也可以設(shè)置在壓印滾筒2內(nèi)。
輸送元件21設(shè)置在壓印滾筒2的側(cè)部上，并且沿著旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在壓印滾筒2和凹板滾筒1的接觸位置的下游處。輸送元件21具有輸送滾筒22，它與壓印滾筒2相接觸；及一對(duì)輸送鏈23，它們?cè)谖词境龅逆溳喼g進(jìn)行延伸，而這些鏈輪與輸送滾筒22共軸線。在輸送鏈23中，設(shè)置了一些未示出的輸送夾子，這些夾子重新夾住來自壓印滾筒2的夾子的紙片16。
下面將略述上面凹板印刷機(jī)的打印工作。
這些紙片16以每次一張地從供給元件17中發(fā)送到供紙板18中，并且借助擺動(dòng)元件19傳到中間滾筒20中，然后由中間滾筒20的夾子來夾住。中間滾筒20所夾住的紙片16由壓印滾筒2來重新夾住。紙片16通過在其中它與凹板滾筒1形成接觸的接觸位置進(jìn)入，同時(shí)纏繞在壓印滾筒2的圓周表面上。
加油墨元件4中的每一個(gè)的貯墨器6內(nèi)的油墨5通過貯墨器輥7和圖案輥9而供給到凹板滾筒1中。借助油墨再循環(huán)元件15來除去凹板滾筒1上的多余油墨。接著，擦拭元件11的擦拭輥12擦去凹板滾筒1上的油墨。借助這種擦拭作用，可以除去凹板印板3的非打印圖像區(qū)域3a上的油墨5，并且油墨5只保留在打印圖像區(qū)域3b內(nèi)。
在上面狀態(tài)下，紙片16被供給到凹板印板3和壓印滾筒2的接觸位置上。在強(qiáng)大的壓力下，借助壓印流筒2使紙片16壓靠在凹板印板3上，并且把打印圖像區(qū)域3b內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)印到紙片16中，因此實(shí)現(xiàn)了打印。打印過的紙片16由輸送元件21的輸送滾筒22來重新夾住，并且由輸送鏈23的這些輸送夾子來進(jìn)一步重新夾住，從而進(jìn)行輸送。
接下來，將描述油墨再循環(huán)元件15的細(xì)節(jié)。
油墨再循環(huán)元件15具有預(yù)擦拭圖案輥(在下文中稱為預(yù)擦拭輥)31，該輥與凹板滾筒1相接觸。在預(yù)擦拭輥31的表面上形成有回收構(gòu)圖部分(構(gòu)圖區(qū)域)32，從而重新獲得理想的油墨。這些回收構(gòu)圖部分32與施加了理想油墨的凹板印板中的區(qū)域相對(duì)應(yīng)。在有三個(gè)加油墨元件4時(shí)，可以把三種油墨供給到凹板印板中。但是，在這三種油墨之中想主要回收其中的一種油墨的情況下，回收構(gòu)圖部分32形成為與施加要回收的油墨的這些區(qū)域相對(duì)應(yīng)。在這個(gè)例子中，回收由油墨供給圖案輥9b所供給的油墨。因此，如圖6B和6D所示一樣，預(yù)擦拭輥31上的這些回收構(gòu)圖部分32同一地布置到油墨供給構(gòu)圖輥9b的圖案10b中。預(yù)擦拭輥31不是用來擦去油墨，因?yàn)槠浜蟮牟潦迷?1可以擦去油墨，該預(yù)擦拭輥31而是用來把油墨轉(zhuǎn)印在凹板印板上。因此，接觸位置上的旋轉(zhuǎn)方向與凹板滾筒1的相同。
作為轉(zhuǎn)印輥的油墨轉(zhuǎn)印輥33與預(yù)擦拭輥31相接觸。轉(zhuǎn)印到預(yù)擦拭輥31的回收構(gòu)圖部分32中的油墨被轉(zhuǎn)印到油墨轉(zhuǎn)印輥33中。
作為刮油墨裝置的刮刀(刮墨刀)34的頂端與油墨轉(zhuǎn)印輥33相接觸，同時(shí)使它的長(zhǎng)度大約朝向油墨轉(zhuǎn)印輥33的軸向。支撐件36設(shè)置到軸35中，而軸35平行于油墨轉(zhuǎn)印輥33。刮刀34連接到支撐件36上。軸35由加油墨裝置37的機(jī)架38來支撐，其中在該加油墨裝置37中形成有加油墨元件4。刮刀34在其中載有作為加熱裝置的加熱板39。通過事先使用加熱板39來加熱刮刀34，可以防止刮刀34上的回收油墨的粘性減小。
如從上述中所看到的一樣，在這個(gè)實(shí)施例中，油墨轉(zhuǎn)印輥33與油墨轉(zhuǎn)印輥相一致，并且預(yù)擦拭輥31和油墨轉(zhuǎn)印輥33與刮墨刀輥相一致。
如圖1-3所示，在刮刀34上設(shè)置有通道形的保持架41，同時(shí)該保持架朝下。保持架41的前部(面對(duì)油墨轉(zhuǎn)印輥33的表面)被打開，并且只在兩端上連接到刮刀34上。保持架41的后部在它的整個(gè)寬度上連接到刮刀34上，并且在它的幾乎整個(gè)寬度上設(shè)置有長(zhǎng)孔42。
兩側(cè)的一對(duì)氣筒43設(shè)置在靠近保持架41頂表面上的前部的位置上。在保持架41內(nèi)進(jìn)行延伸的氣筒43的驅(qū)動(dòng)軸44安裝有油墨截?cái)嗥?5。油墨截?cái)嗥?5具有接近與刮刀34的寬度相等的長(zhǎng)度。借助驅(qū)動(dòng)氣筒43，使油墨截?cái)嗥?5沿著垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)到刮刀34的表面上。
用來探測(cè)油墨存在的回收油墨探測(cè)元件46設(shè)置在這樣的位置該位置稍稍位于保持架41中的油墨截?cái)嗥?5的前面(沿著油墨流向位于油墨截?cái)嗥?5的上游側(cè)上)?；厥沼湍綔y(cè)元件46探測(cè)進(jìn)入到保持架41中的油墨。
回收刀片47設(shè)置在保持架41內(nèi)，從而沿著刮刀34的表面進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，并且它的后部從長(zhǎng)孔42延伸到刮刀34的后部中。無桿圓筒(氣筒)48設(shè)置在刮刀34的后端部上，并且往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推進(jìn)器49安裝在回收刀片47的后端部上。因此，借助驅(qū)動(dòng)無桿圓筒48，使回收刀片47與推進(jìn)器49一起沿著刮刀34的表面在寬度方向(縱向)上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。在無桿圓筒48中設(shè)置有兩個(gè)定位傳感器50a和50b來探測(cè)運(yùn)動(dòng)范圍。這些定位傳感器50a和50b的位置確定了回收刀片47的運(yùn)動(dòng)范圍。借助改變定位傳感器50a和50b的位置來改變回收刀片47的運(yùn)動(dòng)范圍。
油墨回收箱61設(shè)置在支撐件36的一側(cè)下方。給油墨導(dǎo)向的導(dǎo)向板62設(shè)置成從刮刀34開始到通過油墨回收箱61。加熱板(未示出)在油墨回收箱61周圍進(jìn)行敲擊，從而防止回收油墨的粘度減小。在油墨回收箱61的底部具有排出口，泵63進(jìn)一步設(shè)置在該排出口的下方。油墨再循環(huán)管64連接到泵63上。在這個(gè)實(shí)施例中，三個(gè)油墨再循環(huán)管64被連接起來。每個(gè)油墨再循環(huán)管64延伸到每個(gè)加油墨元件4中，相應(yīng)的油墨再循環(huán)管64頂部處的噴嘴65面對(duì)著相應(yīng)的貯墨器6的頂部。
在這個(gè)實(shí)施例中，由于回收一種油墨，因此使用一個(gè)油墨再循環(huán)管64(64a、64b和64c)。這時(shí)，沒有使用的油墨再循環(huán)管64借助開關(guān)閥91(91a、91b和91c)來關(guān)閉。根據(jù)打印，供給要回收的油墨的加油墨元件4可以是不同的。因此，加油墨元件4a-4c相應(yīng)地具有再循環(huán)管64a-64c，因此油墨被返回到所有的加油墨元件4a-4c中。
加油墨裝置37配置有三個(gè)原來設(shè)置的新油墨供給管66，從而把油墨供給到每個(gè)加油墨元件4中。新油墨供給管66通過開關(guān)閥67各自連接到相應(yīng)的油墨再循環(huán)管64中。新油墨供給管66通過泵92a、92b和92c各自連接到油墨供給元件68a、68b和68c中。
具有開關(guān)閥70的外部排出管69連接到油墨回收箱61中，因此如所需要的一樣，油墨可以排出到外部中。
在這個(gè)實(shí)施例中，在使油墨進(jìn)行再循環(huán)時(shí)，加油墨元件4b的開關(guān)閥91b打開，而加油墨元件4a和4c的開關(guān)閥91a和91c關(guān)閉。借助這樣做，只有想要進(jìn)行再循環(huán)的油墨可以返回到加油墨元件4b中，此外還具有這樣的優(yōu)點(diǎn)使其它的加油墨元件4a和4c的這些管子64a和64c保持清潔。在把油墨排出到外部排出管69中時(shí)，所有開關(guān)閥91a-91c被關(guān)閉。
在每個(gè)貯墨器6的頂部上設(shè)置有油墨深度傳感器71以作為油墨量探測(cè)裝置。油墨深度傳感器71探測(cè)到貯墨器6內(nèi)的油墨量已變成某種量或者更少，及該油墨已到達(dá)某種量或者更多。對(duì)于傳感器71而言，例如可以使用超聲波傳感器。根據(jù)傳感器71所探測(cè)到的結(jié)果，控制要供給到貯墨器6中的油墨。
接下來，描述油墨再循環(huán)元件的工作。圖7示出了凹板印刷機(jī)中的油墨再循環(huán)元件15的控制方塊圖。來自回收油墨探測(cè)元件46和定位傳感器50a和50b中的探測(cè)結(jié)果被輸入到作為控制裝置的控制元件95中。此外，控制元件95把驅(qū)動(dòng)指令發(fā)送到氣筒43和無桿圓筒48中。定時(shí)器96被提供來設(shè)定驅(qū)動(dòng)氣筒43和無桿圓筒48的定時(shí)。
凹板印板上的多余油墨被輸送到預(yù)擦拭輥31的回收構(gòu)圖部分32中，該構(gòu)圖部分32與凹板滾筒1相接觸。由于油墨轉(zhuǎn)印輥33與預(yù)擦拭輥31相接觸，因此預(yù)擦拭輥31的回收構(gòu)圖部分32上的油墨被輸送到油墨轉(zhuǎn)印輥33上。由于刮刀34的頂端與油墨轉(zhuǎn)印輥33相接觸，因此油墨轉(zhuǎn)印輥33上的油墨通過刮刀34來刮去。刮刀34所刮去的油墨在刮刀34上進(jìn)行區(qū)域流動(dòng)并且進(jìn)入到保持架41中。由于保持架41的后部連接到刮刀34上，因此可以防止進(jìn)入保持架41中的油墨流到無桿圓筒48中。
一旦回收油墨探測(cè)元件46探測(cè)到油墨進(jìn)入到保持架41中，那么在定時(shí)器96所設(shè)定的并且從探測(cè)時(shí)間點(diǎn)開始的一定時(shí)間之后就驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的一對(duì)氣筒43，并且油墨截?cái)嗥?5垂直地運(yùn)動(dòng)到刮刀34的表面上(阻塞位置)。之后，驅(qū)動(dòng)無桿圓筒48，并且使回收刀片47從右端(準(zhǔn)備位置)運(yùn)動(dòng)到圖2所示的左端(排出位置)。借助回收刀片47的這種運(yùn)動(dòng)，刮去和排出刮刀34上的油墨，仿佛使油墨從保持架41的端部推出一樣。然后，使油墨沿著導(dǎo)向板62進(jìn)行流動(dòng)從而回收在回收箱61中。當(dāng)無桿圓筒48沿著反向被驅(qū)動(dòng)時(shí)，回收刀片47返回到原始位置(準(zhǔn)備位置)；當(dāng)氣筒43沿著反向被驅(qū)動(dòng)時(shí)，油墨截?cái)嗥?5也返回到原始位置(準(zhǔn)備位置)，因此進(jìn)行等待從而準(zhǔn)備下一次油墨回收。后面的油墨通過油墨截?cái)嗥?5來進(jìn)行阻塞。因此，即使在回收刀片47在實(shí)現(xiàn)油墨回收之后沿著反向(返回到原始位置上的方向)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)時(shí)，但沿著這個(gè)方向不能回收該油墨。
在印刷機(jī)的工作期間，回收刀片47被控制成重復(fù)地以正則區(qū)間進(jìn)行工作。具體地說，工作指令在由定時(shí)器96所設(shè)定的每個(gè)預(yù)定時(shí)間被發(fā)送到氣筒43中。借助氣筒43被驅(qū)動(dòng)，使油墨截?cái)嗥?5下降從而阻塞油墨。在這種情況下，工作指令被發(fā)送到無桿圓筒48中。借助無桿圓筒48被驅(qū)動(dòng)，使回收刀片47從準(zhǔn)備位置運(yùn)動(dòng)到排出位置上，并且排出油墨。重復(fù)地進(jìn)行這些工作。
借助泵63被驅(qū)動(dòng)，使回收在油墨回收箱61中的油墨通過開關(guān)閥91b和油墨再循環(huán)管64b而供給到加油墨元件4b的貯墨器6中。在這種方法中，凹板印板上所供給的油墨中的多余油墨在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)很快回收和返回到加油墨元件4中。至于用來供給油墨的其它加油墨元件4，這些其它加油墨元件4內(nèi)的油墨不被回收，根據(jù)所消耗的油墨量，借助油墨供給元件68把新油墨供給到其中。
圖8示出了本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的凹板印刷機(jī)。在這個(gè)實(shí)施例中，借助加油墨元件81不能把油墨直接供給到凹板滾筒1中。而是，所有的油墨被收集到收集滾筒82中，其中該收集滾筒是橡膠墊滾筒，并且這些所有的油墨被輸送到凹板滾筒1的凹板印板中。用作每個(gè)加油墨元件81的印版輥的圖案輥9與收集滾筒82相接觸。加油墨元件81不同于圖1和4所描述的這些，即，借助貯墨器輥7不能把油墨直接供給到圖案輥9中，但是分配輥(橡膠輥)83設(shè)置在它們之間。油墨再循環(huán)元件15設(shè)置在擦拭元件11和收集滾筒82與凹板滾筒1的接觸位置之間。該結(jié)構(gòu)的其余部分與前面實(shí)施例的相同，并且在圖8中，相同的零件用相同的標(biāo)號(hào)來表示。注意，在這個(gè)實(shí)施例中，加油墨元件81和油墨再循環(huán)元件15的刮擦輥33也形成了加油墨裝置37。
在這種凹板印刷機(jī)中，來自加油墨元件81的油墨通過圖案輥9而輸送到收集滾筒82中。如從這種布置中所理解到的一樣，借助從底部一個(gè)開始的這些加油墨元件81，順序地把油墨輸送到收集滾筒82中。收集圓筒82和凹板滾筒1相互接觸，因此收集滾筒82上的油墨被轉(zhuǎn)印到凹板滾筒1的凹板印板上。凹板印板上的多余油墨借助擦拭元件11前面的油墨再循環(huán)元件15來進(jìn)行回收。油墨再循環(huán)、油墨回收和油墨再循環(huán)元件15的返回工作的內(nèi)容與前面所描述的這些相同。
圖9示出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。
這個(gè)實(shí)施例采取本發(fā)明是進(jìn)行單顏色打印的凹板印刷機(jī)。具體地說，設(shè)置了一個(gè)加油墨元件4和一個(gè)油墨供給元件68，其中這個(gè)油墨供給元件68通過泵92把油墨供給到加油墨元件4中。此外，有一個(gè)再循環(huán)管64，該再循環(huán)管64通過開關(guān)閥91使回收的油墨返回到加油墨元件4中。印版輥97(它把油墨從加油墨元件4中轉(zhuǎn)印到凹板滾筒1中)和預(yù)擦拭滾筒98(它從凹板滾筒1中除去多余油墨)都沒有構(gòu)圖部分。油墨再循環(huán)元件15的結(jié)構(gòu)的其余部分與前面所描述的這些相同。
本發(fā)明不局限于前述實(shí)施例，而是可以借助各種改變來實(shí)現(xiàn)。例如，油墨回收的方向不局限于與刮刀34相垂直的方向。另一方面，油墨可以回收在刮刀34的后部中。在選定油墨返回到其中的加油墨元件4和81中的一個(gè)時(shí)，用來使這些油墨返回的管子的數(shù)目可以是一個(gè)。借助提供若干油墨再循環(huán)元件15來實(shí)現(xiàn)若干種油墨的回收。
在根據(jù)前面實(shí)施例的油墨再循環(huán)元件15中，刮刀34設(shè)置在軸35上的支撐件36中。因此，在檢查和清潔油墨再循環(huán)元件15和油墨轉(zhuǎn)印輥33時(shí)，使刮刀34與支撐件36一起繞著軸35進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，因此，使刮擦輥34從油墨轉(zhuǎn)印輥33中離開。
權(quán)利要求
1.一種凹板印刷機(jī)，該印刷機(jī)包括凹板滾筒，它被支撐住來進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)；至少一個(gè)加油墨元件，它把油墨供給到凹板滾筒中；油墨除去元件，它除去供給到凹板滾筒中的油墨中的多余油墨；及油墨再循環(huán)元件，它相對(duì)于凹板滾筒的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在油墨除去元件的上游處和加油墨元件的下游處，并且在油墨除去元件除去油墨之前適合除去油墨并使除去的油墨返回到加油墨元件中。
2.如權(quán)利要求1所述的凹板印刷機(jī)，其特征在于，油墨再循環(huán)元件包括預(yù)油墨除去裝置，它從凹板滾筒中除去油墨；及油墨返回裝置，它使預(yù)油墨除去裝置所除去的油墨返回到加油墨元件中。
3.如權(quán)利要求2所述的凹板印刷機(jī)，其特征在于，油墨返回裝置包括至少一個(gè)管子，它連接在預(yù)油墨除去裝置和加油墨元件之間；及一個(gè)泵，它通過管子把油墨供給到加油墨元件中。
4.如權(quán)利要求3所述的凹板印刷機(jī)，還包括油墨量探測(cè)裝置，該裝置探測(cè)儲(chǔ)存在加油墨元件中的油墨量，從而根據(jù)該油墨量探測(cè)裝置所探測(cè)到的結(jié)果來控制泵的驅(qū)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的凹板印刷機(jī)，其特征在于，加油墨元件包括油墨供給圖案輥，該輥與凹板滾筒相接觸。
6.如權(quán)利要求2所述的凹板印刷機(jī)，其特征在于，預(yù)油墨除去裝置包括預(yù)擦拭圖案輥，該輥與凹板滾筒相接觸；油墨轉(zhuǎn)印輥，它把油墨轉(zhuǎn)印在預(yù)擦拭圖案輥上；及油墨刮擦裝置，它刮去油墨轉(zhuǎn)印輥上的油墨。
7.如權(quán)利要求2所述的凹板印刷機(jī)，其特征在于，預(yù)油墨除去裝置包括油墨轉(zhuǎn)印輥，該輥把油墨轉(zhuǎn)印在凹板滾筒上；油墨刮刀，它與油墨轉(zhuǎn)印輥相接觸；及回收刀片，它把刮下來的油墨回收在油墨刮刀中。
8.如權(quán)利要求2所述的凹板印刷機(jī)，其特征在于，預(yù)油墨除去裝置包括預(yù)擦拭圖案輥，它與凹板滾筒相接觸并且具有至少一個(gè)凸形的構(gòu)圖區(qū)域，該至少一個(gè)區(qū)域與施加了理想油墨的區(qū)域相對(duì)應(yīng)，從而把這些理想油墨轉(zhuǎn)印在凹板滾筒上；油墨轉(zhuǎn)印輥，它與預(yù)擦拭圖案輥相接觸，并且適合轉(zhuǎn)印已轉(zhuǎn)印到預(yù)擦拭輥的凸形構(gòu)圖區(qū)域中的油墨；油墨刮刀，它刮去油墨轉(zhuǎn)印輥上的油墨；及回收刀片，在油墨刮刀進(jìn)行刮擦之后，它把刮刀上的油墨回收到油墨回收箱中。
9.如權(quán)利要求5所述的凹板印刷機(jī)，其特征在于，預(yù)油墨除去裝置具有預(yù)擦拭圖案輥，該圖案輥與凹板滾筒相接觸，并且該圖案輥的直徑與油墨供給圖案輥的相同。
10.如權(quán)利要求6所述的凹板印刷機(jī)，還包括回收刀片，它被支撐來進(jìn)行自由運(yùn)動(dòng)并且排出油墨刮擦裝置上的油墨；及回收箱，它回收由回收刀片所排出的油墨。
11.如權(quán)利要求10所述的凹板印刷機(jī)，其特征在于，回收刀片適合大約沿著油墨轉(zhuǎn)印輥的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過刮擦裝置的表面。
12.如權(quán)利要求10所述的凹板印刷機(jī)，還包括截?cái)嗥?cutter)，它阻塞刮擦裝置所刮下的油墨流，并且沿著油墨的流動(dòng)方向設(shè)置在回收刀片的上游處。
13.如權(quán)利要求12所述的凹板印刷機(jī)，其特征在于，回收刀片被支撐從而在排出油墨的排出位置和準(zhǔn)備位置之間進(jìn)行自由運(yùn)動(dòng)，當(dāng)油墨流為截?cái)嗥魉枞麜r(shí)，回收刀片從準(zhǔn)備位置運(yùn)動(dòng)到排出位置上并且把油墨回收到回收箱中，之后，從排出位置運(yùn)動(dòng)到準(zhǔn)備位置中。
14.如權(quán)利要求13所述的凹板印刷機(jī)，還包括所刮下來的油墨的探測(cè)裝置，它探測(cè)由刮擦裝置所刮下的油墨，并且沿著油墨的流動(dòng)方向設(shè)置在截?cái)嗥鞯纳嫌翁?；及控制裝置，在預(yù)定時(shí)間之后，它控制截?cái)嗥骱突厥盏镀M(jìn)行工作，其中該時(shí)間開始于刮下的油墨的探測(cè)裝置探測(cè)該油墨的時(shí)候。
15.如權(quán)利要求14所述的凹板印刷機(jī)，其特征在于，在截?cái)嗥骱突厥盏镀挠湍厥展ぷ魍瓿芍蟮念A(yù)定時(shí)間之后，控制裝置控制截?cái)嗥骱突厥盏镀M(jìn)行工作。
16.如權(quán)利要求3所述的凹板印刷機(jī)，還包括油墨供給裝置，它把新的油墨供給到加油墨元件中。
17.如權(quán)利要求1所述的凹板印刷機(jī)，其特征在于，加油墨元件具有若干油墨供給圖案輥，這些圖案輥各自具有不同的供給構(gòu)圖部分，并且這些油墨供給圖案輥與凹板滾筒相接觸；預(yù)油墨除去裝置具有預(yù)擦拭圖案輥，該圖案輥與凹板滾筒相接觸；及預(yù)擦拭圖案輥具有回收構(gòu)圖部分，該部分大致與這些若干油墨供給圖案輥之中的一個(gè)油墨供給圖案輥的供給構(gòu)圖部分相同。
18.如權(quán)利要求17所述的凹板印刷機(jī)，其特征在于，每個(gè)構(gòu)圖部分形成在若干油墨供給圖案輥上，從而防止從相應(yīng)構(gòu)圖部分中所轉(zhuǎn)印的油墨重疊在凹板滾筒上，及預(yù)擦拭圖案輥只回收這樣的油墨只借助該若干油墨供給圖案輥之中的一個(gè)油墨供給圖案輥把該油墨供給在凹板滾筒上。
19.如權(quán)利要求6所述的凹板印刷機(jī)，還包括加熱刮擦裝置的加熱裝置。
全文摘要
一種凹板印刷機(jī)，該印刷機(jī)包括凹板滾筒，它被支撐住來進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)；至少一個(gè)加油墨元件，它把油墨供給到凹板滾筒中；及油墨除去元件，它除去供給到凹板滾筒中的油墨。在這種凹板印刷機(jī)中，油墨再循環(huán)元件相對(duì)于凹板滾筒的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在油墨除去元件的上游處和加油墨元件的下游處，并且該油墨再循環(huán)元件除去供給到凹板滾筒中的油墨中的多余油墨，并使所除去的油墨返回到加油墨元件中。
文檔編號(hào)B41F31/20GK1493455SQ03159879
公開日2004年5月5日 申請(qǐng)日期2003年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月1日
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