專利名稱:用于絲印字符的治具的制作方法
【專利摘要】一種用于絲印字符的治具，包括操作臺、固設于操作臺上端面中部的限位塊、及連接于吸氣腔體上的氣泵，限位塊可拆裝地固設于操作臺上，以根據PCB板開窗區(qū)的大小更換不同大小的限位塊，操作臺設有一固定區(qū)域，以放置PCB板，該操作臺于固定區(qū)域內開設有若干上下貫穿的吸氣孔，吸氣孔分布在固定區(qū)域內與PCB板邊角及中部對應的不同位置，氣泵與吸氣孔連接，所述PCB板放置于操作臺的固定區(qū)域上，氣泵通過吸氣孔使操作臺上方產生負壓，使PCB板固定在固定位上，操作臺上的限位塊伸入PCB板下方的開窗區(qū)內并抵頂在絲印區(qū)的下方，保證絲印區(qū)絲印時受力均勻，保證絲印質量，氣泵使操作臺上方產生負壓，對PCB板進行固定，有效防止PCB板晃動。
【專利說明】用于絲印字符的治具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于輔助PCB板絲印的設備，尤其涉及一種用于對PCB板的高低差位置絲印字符的治具。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)剛撓性PCB板絲印的字符與板體在同一平面，采用以前的平面絲印的方式可基本滿足生產需求。然而，隨著科技的發(fā)展和制板技術的進步，對于PCB板的要求越來越高，而且對于PCB板的絲印位置越來越苛刻，尤其對于攝像頭剛撓性板要求撓性開窗區(qū)較小且同時需在靠近剛撓性區(qū)位置絲印字符，由于上下兩側同時開窗的開窗區(qū)內部進行的絲印，撓性區(qū)不受力，采用傳統(tǒng)的絲印方式易造成字符絲印不清晰。
[0003]為解決開窗區(qū)受力不均的問題，目前行業(yè)主要采用噴印字符的方式，然而，采用噴印字符的方式成本較高，增加企業(yè)的負擔，增大企業(yè)的生產成本，降低利潤空間。
實用新型內容
[0004]因此，本實用新型的目的在于提供一種保證PCB板絲印時受力均勻、提高絲印質量的用于絲印字符的治具。
[0005]一種用于絲印字符的治具，用于配合PCB板進行絲印，該PCB板的撓性層的上下端面設有相對設置的開窗區(qū)，兩個開窗區(qū)之間形成絲印區(qū)，用于絲印字符的治具包括操作臺、固設于操作臺上端面中部的限位塊、及連接于吸氣腔體上的氣泵，所述限位塊可拆裝地固設于操作臺上，以根據PCB板開窗區(qū)的大小更換不同大小的限位塊，所述操作臺設有一固定區(qū)域，以放置PCB板，該操作臺于固定區(qū)域內開設有若干上下貫穿的吸氣孔，所述吸氣孔分布在固定區(qū)域內與PCB板邊角及中部對應的不同位置，所述氣泵與吸氣孔連接，所述PCB板放置于操作臺的固定區(qū)域上，所述氣泵通過吸氣孔使操作臺上方產生負壓，使PCB板固定在固定位上，所述操作臺上的限位塊伸入下方的開窗區(qū)內并抵頂在絲印區(qū)的下方。
[0006]進一步地，還包括一吸氣腔體，所述操作臺蓋設于吸氣腔體上，所述氣泵通過吸氣腔體與吸氣孔連通。
[0007]進一步地，所述吸氣腔體呈中空結構，該吸氣腔體的上端開設有一開口，所述開口連通吸氣腔體的中空內部及開口以外的外部，所述操作臺蓋設于開口上方，操作臺的固定區(qū)域與開口上下相對設置。
[0008]進一步地，所述氣泵通過管道與吸氣腔體內部中空結構相連，所述氣泵通過吸氣腔體及與吸氣腔體連通的吸氣孔使操作臺上方產生負壓
[0009]進一步地，所述氣泵通過管道連通吸氣孔。
[0010]進一步地，所述限位塊的材質為由PI材質。
[0011]綜上所述，本實用新型用于絲印字符的治具通過在操作臺上設有限位塊，對絲印區(qū)進行抵頂，保證絲印區(qū)絲印時受力均勻，提高絲印質量，另外，采用氣泵使操作臺上方產生負壓，對PCB板進行固定，有效防止PCB板晃動，進一步提高絲印絲質量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的用于絲印字符的治具的一實施例的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的用于絲印字符的治具的另一實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的技術方案能更清晰地表示出來，下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1所示，本實用新型提供一種用于絲印字符的治具，用于配合絲印機(圖未示)對PCB板10進行絲印，該PCB板10的撓性層的上下端面設有相對設置的開窗區(qū)11，兩個開窗區(qū)11之間形成絲印區(qū)12 ;絲印時，在絲印區(qū)12的上端面進行絲印字符13。所述用于絲印字符的治具包括吸氣腔體20、蓋設于吸氣腔體20上的操作臺30、固設于操作臺30上端面中部的限位塊40、及連接吸氣腔體20的氣泵50，所述氣泵50通過吸氣腔體20產生氣壓差，對PCB板10進行固定，防止PCB板10在絲印時晃動。
[0016]所述限位塊40由PI (聚酯亞胺)材質制成，該限位塊40可拆裝地固設于操作臺30上，以根據PCB板10開窗區(qū)11的大小更換不同大小的限位塊40。所述操作臺30設有一固定區(qū)域31，以放置PCB板10，該操作臺30于固定區(qū)域31內開設有若干上下貫穿的吸氣孔32，所述吸氣孔32分布在固定區(qū)域31內與PCB板10邊角及中部對應的不同位置，所述吸氣腔體20呈中空結構，該吸氣腔體20的上端開設有一開口 21，所述開口 21連通吸氣腔體20的中空內部及開口 21以外的外部。所述操作臺30蓋設于開口 21上方，操作臺30的固定區(qū)域31與開口 21上下相對設置。所述氣泵50通過管道與吸氣腔體20內部中空結構相連，所述氣泵50通過吸氣腔體20及與吸氣腔體20連通的吸氣孔32使操作臺30上方產生負壓。
[0017]絲印時，將開設有開窗區(qū)11的PCB板10放置于操作臺30的固定區(qū)域31上，所述氣泵50通過吸氣腔體20及與吸氣腔體20連通的吸氣孔32使操作臺30上方產生負壓，使PCB板10固定在操作臺30上，防止PCB板10晃動。所述操作臺30上的限位塊40伸入下方的開窗區(qū)11內并抵頂在絲印區(qū)12的下方，保證絲印區(qū)12受力均勻，防止絲印區(qū)12受力不均，影響絲印質量。
[0018]可以理解地，如圖2所示，在其它實施例中，用于絲印字符的治具可省去吸氣腔體20，直接采用管道60與吸氣孔32連接，所述氣泵50通過管道60及與管道60連通的吸氣孔32固定PCB板10。
[0019]綜上所述，本實用新型用于絲印字符的治具通過在操作臺30上設有限位塊40，對絲印區(qū)12進行抵頂，保證絲印區(qū)12絲印時受力均勻，提高絲印質量，另外，采用氣泵50使操作臺30上方產生負壓，對PCB板10進行固定，有效防止PCB板10晃動，進一步提高絲印質量。
[0020]以上所述實施例僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種用于絲印字符的治具，用于配合絲印機對一 PCB板進行絲印，該PCB板的撓性層的上下端面設有相對設置的開窗區(qū)，兩個開窗區(qū)之間形成絲印區(qū)，其特征在于:所述用于絲印字符的治具包括操作臺、固設于操作臺上端面中部的限位塊、及氣泵；所述限位塊可拆裝地固設于操作臺上，以根據PCB板開窗區(qū)的大小更換不同大小的限位塊，所述操作臺朝向PCB板的一側開設有若干吸氣孔，所述氣泵與吸氣孔連通；所述氣泵通過吸氣孔使操作臺上方產生負壓以將PCB板固定在操作臺上，所述操作臺上的限位塊伸入PCB板下方的開窗區(qū)內并抵頂在絲印區(qū)的下方。2.如權利要求1所述的用于絲印字符的治具，其特征在于:還包括一吸氣腔體，所述操作臺蓋設于吸氣腔體上，所述氣泵通過吸氣腔體與吸氣孔連通。3.如權利要求2所述的用于絲印字符的治具，其特征在于:所述吸氣腔體呈中空結構，該吸氣腔體的上端開設有一開口，所述開口連通吸氣腔體的中空內部及開口以外的外部，所述操作臺蓋設于開口上方，操作臺的固定區(qū)域與開口上下相對設置。4.如權利要求3所述的用于絲印字符的治具，其特征在于:所述氣泵通過管道與吸氣腔體的內部中空結構相連，所述氣泵通過吸氣腔體及與吸氣腔體連通的吸氣孔使操作臺上方產生負壓。5.如權利要求1所述的用于絲印字符的治具，其特征在于:所述氣泵通過管道連通吸氣孔。6.如權利要求1所述的用于絲印字符的治具，其特征在于:所述限位塊為聚酯亞胺材質。
【文檔編號】B41F15-20GK204278721SQ201420715626
【發(fā)明者】姚雷, 肖建光 [申請人]東莞康源電子有限公司