專(zhuān)利名稱(chēng):用于噴墨打印機(jī)的供給輥軸支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種噴墨打印機(jī),尤其是涉及用于噴墨打印機(jī)的供給輥軸支架,該供給輥軸支架用于供給打印紙的供給輥軸可旋轉(zhuǎn)地支承在噴墨打印機(jī)中。
背景技術(shù):
用于噴墨打印機(jī)的供給輥軸將裝于供紙盤(pán)中的打印紙供給布置在打印機(jī)內(nèi)的成像部分中。當(dāng)打印機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),該供給輥軸套管接收來(lái)自單獨(dú)電源的電力而旋轉(zhuǎn)。這種情況下,通常不能獲得合適的打印效果,因?yàn)楫?dāng)供給輥軸產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)將產(chǎn)生打印變形。因此,當(dāng)設(shè)計(jì)和構(gòu)成供給輥軸支架時(shí),需要考慮到實(shí)施問(wèn)題。而且,當(dāng)噴墨打印機(jī)的分辨率增加時(shí),即使細(xì)小振動(dòng)也會(huì)對(duì)打印結(jié)果產(chǎn)生有害影響。因此,需要對(duì)供給輥軸進(jìn)行認(rèn)真設(shè)計(jì)。
圖1和2示意表示了普通供給輥軸支架,其中,參考標(biāo)號(hào)10表示主機(jī)殼,20表示供給輥軸,30表示保持站。
如圖1和2所示,主機(jī)殼10提供有第一至第三靜止件11、12和13,其中,該第一和第二靜止件通過(guò)包括第一和第二襯套的第一支承單元21而分別可旋轉(zhuǎn)地支承供給輥軸20的相對(duì)端。此外,保持部分30安裝在第二和第三靜止件12和13之間。
供給輥軸20的一端布置有驅(qū)動(dòng)齒輪22,且軸向位置校正單元23布置成靠近驅(qū)動(dòng)齒輪22,以便在供給輥軸20旋轉(zhuǎn)時(shí)校正它的軸向位置。該軸向位置校正單元23包括彈簧錨固環(huán)23a,該彈簧錨固環(huán)23a安裝在與驅(qū)動(dòng)齒輪22相連供給輥軸20的位置間隔開(kāi)的位置處;彈簧墊片23b,該彈簧墊片23b連接成與第一套筒21a接觸;以及彈簧23c,該彈簧23c安裝在錨固環(huán)23a和彈簧墊片23b之間。該錨固環(huán)23a連接成使彈簧23c通過(guò)該錨固環(huán)23a壓縮。
當(dāng)噴墨打印機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),當(dāng)供給輥軸20通過(guò)由驅(qū)動(dòng)齒輪22供給的驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)時(shí),由上述供給輥軸支架可旋轉(zhuǎn)支承的供給輥軸20將紙張傳送給布置在噴墨打印機(jī)中的成像部分內(nèi)。
不過(guò),普通噴墨打印機(jī)的供給輥軸支架有這樣的問(wèn)題因?yàn)楣┙o輥軸20通過(guò)第一和第二靜止件11和12在相對(duì)端簡(jiǎn)單支承,因此當(dāng)供給輥軸20旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的推力使得供給輥軸20振動(dòng)。此外,供給輥支架還有這樣的問(wèn)題齒輪的精度另外提供了供給輥軸20振動(dòng)的原因,因?yàn)轵?qū)動(dòng)齒輪22與第一支承單元21緊密接觸,它位于靠近第一支承單元21。當(dāng)供給輥軸這樣軸向振動(dòng)時(shí),將引起打印變形,因此將很難進(jìn)行高密度打印。因此,需要防止當(dāng)供給輥軸旋轉(zhuǎn)時(shí)由推力引起的供給輥軸的軸向振動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明用于解決在現(xiàn)有技術(shù)中的上述和/或其它問(wèn)題,本發(fā)明的一個(gè)方面提供了一種用于噴墨打印機(jī)的供給輥軸支架,它能夠通過(guò)防止當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)供給輥軸的軸向振動(dòng)而使用戶獲得具有合適的高分辨率的打印結(jié)果,因此可以避免出現(xiàn)由供給輥軸振動(dòng)引起的、在紙張上進(jìn)行打印的過(guò)程中出現(xiàn)的變形。
本發(fā)明的其它方面和/或優(yōu)點(diǎn)部分將在下面說(shuō)明,部分將通過(guò)該說(shuō)明了解,或者可以通過(guò)實(shí)施發(fā)明而知道。
為了解決實(shí)現(xiàn)上述和/或其它方面,根據(jù)本發(fā)明,提供了一種用于具有供給輥軸的噴墨打印機(jī)的供給輥軸支架,它包括主機(jī)殼,該主機(jī)殼形成噴墨打印機(jī)的框架;第一支承單元,該第一支承單元在主機(jī)殼中,它支承該供給輥軸的相對(duì)端;驅(qū)動(dòng)部件,該驅(qū)動(dòng)部件布置在供給輥軸的第一端;軸向位置校正單元,該軸向位置校正單元在靠近驅(qū)動(dòng)部件處安裝在供給輥軸上,并校正供給輥軸的軸向位置;以及第二支承單元,該第二支承單元支承供給輥軸,其中,該第二支承單元布置在該供給輥軸的第二端,以便在供給輥軸旋轉(zhuǎn)時(shí)防止由推力引起的供給輥軸振動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,第一支承單元可以包括第一和第二套筒,該第一和第二套筒分別位于供給輥軸的相對(duì)端。
此外,在供給輥軸第一端,在驅(qū)動(dòng)部件和第一支承單元之間可以形成預(yù)定間隔,這樣,驅(qū)動(dòng)部件不會(huì)與第一支承單元接觸。
還有,第二支承單元可以包括環(huán)繞供給輥軸定心的錨固環(huán)和墊片,其中,該第二支承單元可以與第一支承單元的、對(duì)著供給輥軸第一端的表面進(jìn)行面接觸。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例,第二支承單元可以包括帽體,該帽體布置成遠(yuǎn)離供給輥軸的第二端,且該帽體與主機(jī)殼內(nèi)側(cè)的固定體進(jìn)行點(diǎn)接觸。
根據(jù)本發(fā)明的還一實(shí)施例,第二支承單元可以包括帽體,該帽體布置在供給輥軸的第二端;以及帽體支承部件,該帽體與該帽體支承部件進(jìn)行點(diǎn)接觸,其中,該帽體支承部件以螺釘連接方式安裝在主機(jī)殼上或安裝在主機(jī)殼內(nèi)側(cè)的固定體上,以便可調(diào)節(jié)帽體支承部件的伸長(zhǎng)程度。
通過(guò)下面結(jié)合附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明,可以更清楚本發(fā)明的這些和/或其它方面和優(yōu)點(diǎn),附圖中圖1是示意表示用于噴墨打印機(jī)的普通供給輥軸支架的透視圖;圖2是圖1所示的供給輥軸支架的剖視圖;圖3是表示根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例用于噴墨打印機(jī)的供給輥軸支架的主要部分的分解透視圖;圖4是表示圖3中所示的供給輥軸支架的裝配狀態(tài)的剖視圖;圖5是表示供給輥軸通過(guò)圖3所示的供給輥軸支架的本發(fā)明實(shí)施例而安裝在打印機(jī)中時(shí)的狀態(tài)的透視圖;圖6是表示根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例用于噴墨打印機(jī)的供給輥軸支架的主要部分的分解透視圖;圖7是表示圖6中所示的供給輥軸支架的裝配狀態(tài)的剖視圖;圖8是表示根據(jù)本發(fā)明的還一實(shí)施例用于噴墨打印機(jī)的供給輥軸支架的主要部分的分解透視圖;圖9是表示圖8中所示的供給輥軸支架的裝配狀態(tài)的剖視圖;以及圖10是表示供給輥軸通過(guò)根據(jù)本發(fā)明還一實(shí)施例的供給輥軸支架而安裝在打印機(jī)中時(shí)的狀態(tài)的透視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將詳細(xì)介紹本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,該優(yōu)選實(shí)施例的實(shí)例表示于附圖中,在附圖中,相同的參考標(biāo)號(hào)表示相同的元件。下面將通過(guò)附圖介紹實(shí)施例,以便說(shuō)明本發(fā)明。
參考圖3至5,參考標(biāo)號(hào)10表示主機(jī)殼,20表示供給輥軸,21表示第一支承單元,21a和21b分別表示第一和第二套筒,30表示保持站,40表示第二支承單元。
圖3至5表示了本發(fā)明的實(shí)施例,其中,主機(jī)殼10提供有第一至第三靜止件11、12和13,它們彼此分開(kāi)。
供給輥軸20在其相對(duì)端通過(guò)第一支承單元21而由第一和第二靜止件11和12支承。而且,驅(qū)動(dòng)齒輪22與供給輥軸20的端部嚙合,其中,該驅(qū)動(dòng)齒輪22由未示出的電源供電。該驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合端提供有軸向位置校正單元23,以便當(dāng)供給輥軸20旋轉(zhuǎn)時(shí)校正供給輥軸20的軸向位置。
第一支承單元21包括第一套筒21a,該第一套筒21a支承供給輥軸20的驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合端;以及第二套筒21b,該第二套筒21b支承供給輥軸20的另一端。
軸位置校正單元23包括彈簧錨固環(huán)23a,該彈簧錨固環(huán)23a安裝在與驅(qū)動(dòng)齒輪22與供給輥軸20嚙合的位置間隔開(kāi)的位置處;彈簧墊片23b,該彈簧墊片23b連接成與第一套筒21a接觸;以及彈簧23c,該彈簧23c安裝在錨固環(huán)23a和彈簧墊片23b之間。該錨固環(huán)23a連接成使彈簧23c通過(guò)該錨固環(huán)23a壓縮。
保持站30安裝在第二和第三靜止件12和13之間。
第二支承單元在供給輥軸20的、與軸向位置校正單元23相對(duì)的端頭處支承該供給輥軸20,以便防止當(dāng)供給輥軸20旋轉(zhuǎn)時(shí)該供給輥軸由于推力而振動(dòng)。第二支承單元40包括錨固環(huán)41和墊片42,并安裝在供給輥軸20上。這樣,錨固環(huán)41和墊片42安裝成在第二套筒21b的內(nèi)表面上與該第二套筒21b進(jìn)行面接觸,從而增加供給輥軸20的軸向支承點(diǎn),這樣,當(dāng)供給輥軸旋轉(zhuǎn)時(shí)可以防止該供給輥軸的振動(dòng)。
同時(shí),供給輥軸支架包括形成于驅(qū)動(dòng)齒輪22和第一套筒21a之間的、具有預(yù)定尺寸的間隙g,如圖4所示。因此,驅(qū)動(dòng)齒輪22和第一齒輪21a并不彼此接觸,從而可以消除一個(gè)使供給輥軸20軸向振動(dòng)的原因,即由于驅(qū)動(dòng)齒輪22的精度偏差而通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪22和第一套筒21a之間的接觸引起供給輥軸20軸向振動(dòng)。
圖6至10表示了本發(fā)明的另外兩個(gè)實(shí)施例,其中,參考標(biāo)號(hào)10表示主機(jī)殼,20表示供給輥軸,21表示第一支承單元,21a和21b分別表示第一和第二套筒,30表示保持站,50表示第二支承單元。
主機(jī)殼10提供有第一至第三靜止件11、12和13,它們彼此分開(kāi)。
供給輥軸20在其相對(duì)端通過(guò)第一支承單元21而由第一和第二靜止件11和12支承。而且,驅(qū)動(dòng)齒輪22與供給輥軸20的端部嚙合,其中,該驅(qū)動(dòng)齒輪22由接收未示出電源的供電。該驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合端提供有軸向位置校正單元23,以便當(dāng)供給輥軸20旋轉(zhuǎn)時(shí)校正供給輥軸20的軸向位置。
第一支承單元21包括第一套筒21a,該第一套筒21a支承供給輥軸20的驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合端;以及第二套筒21b,該第二套筒21b支承供給輥軸20的另一端。
軸位置校正單元23包括彈簧錨固環(huán)23a,該彈簧錨固環(huán)23a安裝在與驅(qū)動(dòng)齒輪22與供給輥軸20嚙合的位置間隔開(kāi)的位置處;彈簧墊片23b,該彈簧墊片23b連接成與第一套筒21a接觸;以及彈簧23c,該彈簧23c安裝在錨固環(huán)23a和彈簧墊片23b之間。該錨固環(huán)23a連接成使彈簧23c通過(guò)該錨固環(huán)23a壓縮。
保持站30安裝在第二和第三靜止件12和13之間。
如圖6至8所示,根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例,第二支承單元50包括帽體51,該帽體51插入供給輥軸20的端部,并提供有圓形外表面;以及帽體支承部件52,該帽體支承部件52以螺釘連接的方式與保持站30的側(cè)壁相連。帽體51布置成使它的圓形外表面與帽體支承部件52進(jìn)行點(diǎn)接觸。
因?yàn)樯鲜龅诙С袉卧?0增加了供給輥軸20的軸向支承部件,因此當(dāng)供給輥軸20旋轉(zhuǎn)時(shí)可以防止供給輥軸振動(dòng)。
而且,根據(jù)本發(fā)明還一實(shí)施例的支承單元50可以只由帽體51構(gòu)成,如圖9和10所示。這樣,帽體51的圓形外表面直接與保持站30的側(cè)表面進(jìn)行點(diǎn)接觸。因此,在本實(shí)施例中,供給輥的支承點(diǎn)也增加,從而可以獲得與前述實(shí)施例相同的功能效果。
不過(guò),通過(guò)使支承單元50如前述實(shí)施例由帽體51和帽體支承部件52構(gòu)成,在防止供給輥軸振動(dòng)的同時(shí)可以獲得附加效果。
例如,當(dāng)添加帽體支承部件52時(shí),可以比最初所述實(shí)施例更高效地保持在驅(qū)動(dòng)軸22和第一套筒21a之間形成的間隙g(見(jiàn)圖4),這樣,驅(qū)動(dòng)齒輪22和第一套筒21a不會(huì)彼此直接接觸。特別是,合適保持間隙g很有利,因?yàn)楫?dāng)這些部件直接接觸時(shí),由于驅(qū)動(dòng)齒輪22和第一套筒21a的平面的彎曲和偏移,可能增加供給輥的振動(dòng)。當(dāng)提供有帽體支承部件52,且該帽體支承部件以螺釘連接方式裝配到保持站30的壁上以支承帽體51時(shí),可以通過(guò)調(diào)節(jié)帽體支承部件52的伸出量來(lái)保持和/或調(diào)節(jié)該間隙g。
通過(guò)如上述構(gòu)成的供給輥軸支架可旋轉(zhuǎn)地支承座主機(jī)殼10上的供給輥軸20由通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪22傳遞的動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),以便將紙張供給在打印機(jī)內(nèi)的成像部分中。這樣,供給輥軸20在確定點(diǎn)處由第二支承單元40支承并旋轉(zhuǎn);它可以防止供給輥軸的軸向振動(dòng)。因此,可以避免由于供給輥軸的軸向振動(dòng)而引起的紙張打印變形,從而可以通過(guò)高密度打印機(jī)獲得具有所希望的分辨率的打印效果。
在所示實(shí)施例中,帽體51有圓形外表面,且與該帽體51進(jìn)行點(diǎn)接觸的帽體支承部件52形成為扁平。不過(guò),本發(fā)明并不局限于該結(jié)構(gòu),帽體51和帽體支承部件52可以采用能彼此點(diǎn)接觸的任意其它形式。例如,帽體51的外表面可以是具有平坦端表面的柱形,而帽體支承部件52可以采用圓形。
此外,在上述實(shí)施例中,在帽體51和帽體支承部件52之間產(chǎn)生的摩擦力可以減至最小,因?yàn)槊斌w51和帽體支承部件52布置成進(jìn)行點(diǎn)接觸,從而可以避免由于摩擦力而引起供給輥軸20的旋轉(zhuǎn)力的過(guò)大損失。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的這些實(shí)施例,提供了用于支承供給輥軸端頭的附加支架,這樣,支承力可以軸向施加給供給輥軸。因此,可以避免由于供給輥軸的軸向振動(dòng)而引起的紙張打印變形,從而可以通過(guò)高密度打印機(jī)獲得具有所需分辨率的打印結(jié)果。
而且,因?yàn)轵?qū)動(dòng)齒輪與用于支承供給輥軸的第一套筒間開(kāi)預(yù)定間距,因此可以防止由于驅(qū)動(dòng)齒輪的精度偏差而引起的供給輥軸振動(dòng),從而能夠提高所生成的產(chǎn)品的可靠性。
盡管已經(jīng)表示和說(shuō)明了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道,在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下,可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化,因此,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求和它們的等效物確定。
權(quán)利要求
1.一種用于具有供給輥軸的噴墨打印機(jī)的供給輥軸支架,包括主機(jī)殼,該主機(jī)殼形成噴墨打印機(jī)的框架;第一支承單元,該第一支承單元在主機(jī)殼中,它支承該供給輥軸的相對(duì)端;驅(qū)動(dòng)部件,該驅(qū)動(dòng)部件布置在供給輥軸的第一端;軸向位置校正單元,該軸向位置校正單元在靠近驅(qū)動(dòng)部件處安裝在供給輥軸上,并校正供給輥軸的軸向位置;以及第二支承單元,該第二支承單元支承供給輥軸,其中,該第二支承單元布置在該供給輥軸的第二端,以便在供給輥軸旋轉(zhuǎn)時(shí)防止由推力引起的供給輥軸振動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供給輥軸支架,其中第一支承單元包括第一和第二套筒,該第一和第二套筒分別位于供給輥軸的相對(duì)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的供給輥軸支架,其中在供給輥軸第一端,在驅(qū)動(dòng)部件和第一支承單元之間形成預(yù)定間隔,這樣,驅(qū)動(dòng)部件不會(huì)與第一支承單元接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供給輥軸支架,其中在供給輥軸第一端,在驅(qū)動(dòng)部件和第一支承單元之間形成預(yù)定間隔,這樣,驅(qū)動(dòng)部件不會(huì)與第一支承單元接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供給輥軸支架,其中第二支承單元包括環(huán)繞供給輥軸定心的錨固環(huán)和墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的供給輥軸支架,其中該第二支承單元與第一支承單元的、對(duì)著供給輥軸第一端的表面進(jìn)行面接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供給輥軸支架,其中第二支承單元包括帽體,該帽體布置成遠(yuǎn)離供給輥軸的第二端,且該帽體與主機(jī)殼內(nèi)側(cè)的固定體進(jìn)行點(diǎn)接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的供給輥軸支架,其中在供給輥軸第一端,在驅(qū)動(dòng)部件和第一支承單元之間形成預(yù)定間隔,這樣,驅(qū)動(dòng)部件不會(huì)與第一支承單元接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的供給輥軸支架,其中該帽體插入供給輥軸的第二端。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的供給輥軸支架,其中該帽體有圓形外表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的供給輥軸支架,其中主機(jī)殼內(nèi)側(cè)的固定體是保持站。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供給輥軸支架,其中該第二支承單元包括帽體,該帽體布置在供給輥軸的第二端;以及帽體支承部件,該帽體與該帽體支承部件進(jìn)行點(diǎn)接觸,其中,該帽體支承部件以螺釘連接方式安裝在主機(jī)殼上或安裝在主機(jī)殼內(nèi)側(cè)的固定體上,以便可調(diào)節(jié)帽體支承部件的伸長(zhǎng)程度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的供給輥軸支架,其中在供給輥軸第一端,在驅(qū)動(dòng)部件和第一支承單元之間形成預(yù)定間隔,這樣,驅(qū)動(dòng)部件不會(huì)與第一支承單元接觸。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的供給輥軸支架,其中該帽體有圓形外表面,該圓形外表面與帽體支承部件的平表面進(jìn)行點(diǎn)接觸。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的供給輥軸支架,其中該帽體支承部件有圓形外表面,該圓形外表面與帽體進(jìn)行點(diǎn)接觸。
16.一種支承用于噴墨打印機(jī)的供給輥軸的方法,以便減小該軸隨供給輥軸的旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行的振動(dòng),該方法包括提供第一支承單元,該第一支承單元在主機(jī)殼中,它支承該供給輥軸的相對(duì)端;提供軸向位置校正單元,該軸向位置校正單元在供給輥軸的第一端上,并靠近驅(qū)動(dòng)部件;以及提供第二支承單元,該第二支承單元在該供給輥軸的第二端,它沿軸向支承供給輥軸。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法,其特征在于,還包括在供給輥軸第一端,在驅(qū)動(dòng)部件和第一支承單元之間形成預(yù)定間隔,這樣,驅(qū)動(dòng)部件不會(huì)與第一支承單元接觸。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法,其中提供第二支承單元包括提供與第一支承單元接觸的錨固環(huán)和墊片。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法,其中提供第二支承單元包括提供帽體,該帽體與主機(jī)殼內(nèi)側(cè)的固定體接觸。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法,其中提供第二支承單元包括在供給輥軸的第二端提供帽體;以及提供帽體支承部件,該帽體支承部件與該帽體進(jìn)行點(diǎn)接觸,其中,該帽體支承部件以螺釘連接方式安裝在主機(jī)殼上或安裝在主機(jī)殼內(nèi)側(cè)的固定體上,以便可調(diào)節(jié)帽體支承部件的伸長(zhǎng)程度。
21.一種用于具有供給輥軸的噴墨打印機(jī)的供給輥軸支架,包括第一支承單元,該第一支承單元沿徑向支承該供給輥軸的相對(duì)端;驅(qū)動(dòng)部件,該驅(qū)動(dòng)部件布置在供給輥軸的第一端;以及第二支承單元,該第二支承單元布置在供給輥軸的第二端,并沿軸向方向支承供給輥軸,從而減小供給輥軸的軸向振動(dòng)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的供給輥軸支架,其中該第二支承單元布置成與打印機(jī)中的第一支承單元或固定體進(jìn)行點(diǎn)接觸,從而減小由于接觸而對(duì)供給輥軸的旋轉(zhuǎn)力的摩擦影響。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的供給輥軸支架,其特征在于,還包括在供給輥軸的第一端處在驅(qū)動(dòng)部件和第一支承單元之間的預(yù)定間隔。
24.一種用于具有供給輥軸的噴墨打印機(jī)的供給輥軸支架,包括第一支承單元,該第一支承單元支承該供給輥軸的相對(duì)端;驅(qū)動(dòng)部件,該驅(qū)動(dòng)部件布置在供給輥軸的第一端;以及在供給輥軸的第一端處在驅(qū)動(dòng)部件和第一支承單元之間的預(yù)定間隔,該預(yù)定間隔防止供給輥軸由于驅(qū)動(dòng)部件的偏移而振動(dòng)。
全文摘要
一種用于具有供給輥軸的噴墨打印機(jī)的供給輥軸支架,包括主機(jī)殼,該主機(jī)殼形成噴墨打印機(jī)的框架;第一支承單元,該第一支承單元在主機(jī)殼中,它支承該供給輥軸的相對(duì)端;驅(qū)動(dòng)部件,該驅(qū)動(dòng)部件布置在供給輥軸的第一端;軸向位置校正單元,該軸向位置校正單元在靠近驅(qū)動(dòng)部件處安裝在供給輥軸上,并校正供給輥軸的軸向位置;以及第二支承單元,該第二支承單元支承供給輥軸,其中,該第二支承單元布置在該供給輥軸的第二端,以便在供給輥軸旋轉(zhuǎn)時(shí)防止由推力引起的供給輥軸振動(dòng)。
文檔編號(hào)B41J13/076GK1496851SQ200310101399
公開(kāi)日2004年5月19日 申請(qǐng)日期2003年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
發(fā)明者河?xùn)|佑, 孫明甫 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社