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噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)及其制造方法

文檔序號:2477325閱讀:231來源:國知局
專利名稱:噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及采用墨液噴出技術(shù)印刷機(jī)的供墨系統(tǒng),特別是大型彩色噴繪機(jī)的供墨系統(tǒng)及其制造方法。
背景技術(shù)
隨著彩色噴墨打印技術(shù)的發(fā)展,寬行噴繪機(jī)越來越廣泛地用于各行各業(yè),這類噴繪機(jī)的型號種類繁多,有一個共同點是采用可更換的墨盒作為噴繪機(jī)的供墨源,墨盒通常有一個硬質(zhì)盒體,內(nèi)有一個柔性軟袋,有一個固定在盒體上并與軟袋內(nèi)墨液相通的出墨頭,有的出墨頭內(nèi)置密封塞,噴繪機(jī)上的受墨口為一個供墨針,使用時供墨針剌穿密封塞,使軟袋中的墨液被吸向打印頭;還有的出墨頭內(nèi)設(shè)置一個只有與噴繪機(jī)受墨口對接時才打開的閥,墨盒裝上噴繪機(jī)時該閥被受墨口內(nèi)的機(jī)構(gòu)打開,軟袋中的墨液被來自噴繪機(jī)氣泵的壓力送向打印頭。這兩類墨盒被從噴繪機(jī)上取下時都會自行將出墨頭封閉,防止殘墨外流。
受寬行噴繪機(jī)自身體積及其他因素的限制,墨盒體積不可能設(shè)計得很大,這給用戶代來了兩個方面的問題,一是由于墨盒本身的造價昂貴,盒內(nèi)的墨液用完就得廢棄更換一個新的墨盒;二是在打印巨幅圖片或大量圖片的過程中,如需更換墨盒會給打印代來不便。
為解決上述問題,已有人采用較大的供墨容器向噴繪機(jī)連續(xù)供墨的技術(shù)方案,它采用與噴繪機(jī)彩色墨盒個數(shù)相同的供墨容器,一一對應(yīng)地用管路將容器直接與墨盒內(nèi)的出墨頭連通,一方面容器具有較大的容積,另一方面可直接觀察到容器內(nèi)的墨液容量,而且,還可以在打印過程隨時向容器內(nèi)添加墨液,用戶只需按規(guī)定購買相應(yīng)的墨水注入墨液容器即可,有效地解決了上述問題。
然而,在實際應(yīng)用過程中發(fā)現(xiàn)還存在如下不足之處,在噴繪過程中無法排出的氣體常進(jìn)入噴繪機(jī)打印頭而影響噴繪品質(zhì),甚至損壞打印頭;長期使用反復(fù)灌墨難免有淀積的顆粒狀雜質(zhì),這些雜質(zhì)一但被從容器中吸入打印頭,將導(dǎo)致噴孔堵塞而損壞打印頭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是設(shè)計一種能夠解決墨液中雜質(zhì)及供墨管路內(nèi)氣體進(jìn)入打印頭問題的噴繪機(jī)供墨系統(tǒng);本發(fā)明的再一目的是給出這種噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)的制造方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)包括一個容器,內(nèi)盛墨液,容器有溝通內(nèi)外的大氣通道。一條連接管,按照容器內(nèi)墨液在噴繪機(jī)上的工作流向,這條連接管的上游端位于容器墨液內(nèi),下游端是一個可與噴繪機(jī)受墨口對接的出墨頭,出墨頭內(nèi)置密封塞。還有一個處于密封狀態(tài)的容氣積淀腔位于這條連接管的中段,也就是說,連接管于容氣積淀腔內(nèi)斷開,分為上游段和下游段,容氣積淀腔內(nèi)至少有一部分空間的位置高于容器及出墨頭的頂部。上游段連接管接在容氣積淀腔的高位處,下游段連接管穿出于容氣積淀腔的低位處,其位于容氣積淀腔內(nèi)的管口高于其與容氣積淀腔的穿出處。
對于出墨頭內(nèi)置受墨口接入時才開啟閥的噴繪機(jī),上述技術(shù)方案同樣適用,只是將出墨頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)略加改變即可。
由以上方案可見,本發(fā)明在供墨管道中段設(shè)計了一個容氣積淀腔,并使其處于至少有一部分空間高于容器和出墨頭,從而形成一個容氣室,此外上游段接在容氣積淀腔的高位處,下游段接在容氣積淀腔的相對低位處,一方面使得供墨管道內(nèi)的少量氣體會積聚在容氣積淀腔內(nèi),另一方面也使得容器底部被吸出的雜質(zhì)沉淀物落在下游段腔內(nèi)管口與穿出處之間的凹部內(nèi),有效避免了這些雜質(zhì)和氣體進(jìn)入打印頭。
本發(fā)明給出上述噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)的制造方法如下向容器內(nèi)注入墨液并用一蓋將注入口可開啟地密封,使用前容器內(nèi)的墨液處于一個良好的密封狀態(tài)。將下游段連接管的下游端與一個可與噴繪機(jī)受墨口對接的內(nèi)置密封塞的出墨端的另一端緊密對接,該段連接管的另一端與容氣積淀腔的一端緊密對接,一上游段連接管的一端密封地穿入容氣積淀腔的另一端,距該段連接管的另一端一定距離處加一截止閥,截止閥的上游裝一有大氣通道的蓋。在容氣積淀腔處于受外力腔積縮小的狀態(tài)下,將出墨頭密封塞至截止閥間注滿墨液,關(guān)閉截止閥。將上述容器及已組裝的部件密封包裝。
用同樣的方法和步驟可以制造出墨頭內(nèi)置單向閥的供墨系統(tǒng)。


圖1是本發(fā)明供墨系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是連接管上游端局部的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是連接管上游段近容器處的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是容氣積淀腔區(qū)域的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是連接管下游端局部的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是依據(jù)本發(fā)明的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
實施方式以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
參見圖1,本例是一個利用了現(xiàn)有噴繪機(jī)墨盒殼體7制做的供墨系統(tǒng),這樣更有利于出墨頭15與噴繪機(jī)受墨口的可靠對接。對不同型號的噴繪機(jī),墨盒的倉位不同,受墨口的結(jié)構(gòu)也不相同,因此,殼體7的形狀是不同的,出墨頭15也不同,可能是內(nèi)置密封塞結(jié)構(gòu),也可能是閥結(jié)構(gòu)。容器3內(nèi)盛墨液,連接管的上游端2位于容器3內(nèi),上游端2還接有一個過濾器1,下游端是一個可與噴繪機(jī)受墨口對接的出墨頭15,容氣積淀腔10是一個受外力可變形的彈性透明殼體,也可以是一個剛性體,位于連接管的中段,連接管在容氣積淀腔10內(nèi)斷開,分成為上游段6和下游斷14,容氣積淀腔10內(nèi)至少有一部分空間的位置高于容器3及出墨頭15的頂部。供墨系統(tǒng)在工作狀態(tài)時,用緊固件8、13將容氣積淀腔10固定在殼體7內(nèi),以確保上游段連接管6接在容氣積淀腔10的高位9處,下游段連接管14穿出于容氣積淀腔10的低位12處,下游段連接管14位于容氣積淀腔10內(nèi)的管口11高于低位12。在上游段連接管6近容器3的蓋4處,裝有一只截止閥5,截止閥的作用將在后說明。
參見圖2,由于上游端是位于容器3的底部的,可以在端部加一個過濾器,過濾器有一個吸墨口1a,內(nèi)有一個濾網(wǎng)1b,用于濾除容器3墨液中含有的雜質(zhì)。
參見圖3,容器3與蓋4之間有一個氣道(圖中未示出),它使容器3內(nèi)部與外部大氣相通,用于墨液吸出后平衡內(nèi)部壓力。需要向容器3內(nèi)補充墨液時,可用閥5將膠管材質(zhì)的上游段連接管6擠扁阻塞,開蓋注墨并蓋緊后再將閥5打開,這過程中進(jìn)入管道中的少量氣體則會在打印過程中被收集在前述的容氣積淀腔10中,而不會進(jìn)入噴繪機(jī)的受墨口。
參見圖4,由于容氣積淀腔10內(nèi)腔至少有一部分高于容器和出墨頭,這就使得無論是噴繪機(jī)打印頭高速運動時產(chǎn)生的氣泡,還是來自氣內(nèi)的氣泡都會聚積在位置較高的容氣積淀腔10內(nèi),如圖4中的氣腔17。此外,長期供墨產(chǎn)生的微狀顆粒16,則積淀在管口11位置以下的腔內(nèi)。
參見圖5、圖6,制造供墨系統(tǒng)的過程,是首先向容器內(nèi)注入墨液并用一蓋4a將注入口可開啟地密封,蓋4a與蓋4的區(qū)別是沒有氣道,因此,使用前容器內(nèi)的墨液處于一個良好的密封狀態(tài)。然后組裝系統(tǒng)的其他部件,將下游段連接管14的下游端14b與一個可與噴繪機(jī)受墨口對接的內(nèi)置密封塞的出墨端15a的另一端15b緊密對接,該段連接管的另一端14a與受外力可變形的彈性透明殼體制成的容氣積淀腔10的一端緊密對接,一上游段連接管6的一端密封地穿入容氣積淀腔的另一端,距該段連接管6的另一端一定距離處加一截止閥5,截止閥5的上游裝一有大氣通道的蓋4。在容氣積淀腔10處于受外力腔積縮小的狀態(tài)下,將出墨頭密封塞至截止閥5間注滿墨液,關(guān)閉截止閥5。將上述容器及已組裝的部件密封包裝。這樣,系統(tǒng)內(nèi)的墨液處在密封狀態(tài)下,在開啟使用前,即防止了系統(tǒng)內(nèi)墨液外泄,又使可能產(chǎn)生的墨液熱脹多出的體積,被受外力腔積縮小了的容氣積淀腔10通過自然回復(fù)而容納,防止了系統(tǒng)因受脹破損。使用時,開啟蓋4a,將上游端2置入容器內(nèi)并用蓋4蓋上,打開截止閥5,容氣積淀腔10在彈性恢復(fù)力的作用下,將上游端2至截止閥5之間的氣體引入容氣積淀腔。
對于某些溫差變化不大的場合,容氣積淀腔10可采用剛性透明材料制作,此時的制造工藝略有不同,容氣積淀腔10的殼體為彈性體材料制成進(jìn)行灌裝過程中,是靠外力擠壓容氣積淀腔10的殼體來排出截止閥5至上游端2之間的墨液的;而容氣積淀腔10的殼體為剛性體材料制成進(jìn)行灌裝過程中,是在上游端脫離墨源后自出墨頭加負(fù)壓吸出截止閥5至上游端2之間的墨液的,在裝機(jī)使用時,則靠噴繪機(jī)的吸力使截止閥5至上游端2之間的氣體進(jìn)入容氣積淀腔10。
應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是,本發(fā)明不僅限于單一顏色供墨系統(tǒng)的使用,對于六色、七色噴繪機(jī),應(yīng)用本發(fā)明時可分別采用各自獨立的六套或七套供墨系統(tǒng),這仍在本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思之內(nèi),因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于上述實施例。
權(quán)利要求
1.噴繪機(jī)供墨系統(tǒng),包括一個容器,內(nèi)盛墨液,容器有溝通內(nèi)外的大氣通道;連接管,上游端位于容器墨液內(nèi),下游端是一個可與噴繪機(jī)受墨口對接的出墨頭,出墨頭內(nèi)置密封塞;其特征在于一個密封的容氣積淀腔位于連接管的中段,連接管于容氣積淀腔內(nèi)斷開,分為上游段和下游段,容氣積淀腔內(nèi)至少有一部分空間的位置高于容器及出墨頭的頂部;上游段連接管接在容氣積淀腔的相對高位處;下游段連接管穿出于容氣積淀腔的低位處,其位于容氣積淀腔內(nèi)的管口高于其與容氣積淀腔的穿出處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴繪機(jī)供墨系統(tǒng),其特征在于所述容氣積淀腔的殼體是彈性或剛性的透明體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴繪機(jī)供墨系統(tǒng),其特征在于所述連接管上游段近容器處設(shè)有一個截止閥。
4.噴繪機(jī)供墨系統(tǒng),包括一個容器,內(nèi)盛墨液,容器有溝通內(nèi)外的大氣通道;連接管,上游端位于容器墨液內(nèi),下游端是一個可與噴繪機(jī)受墨口對接的出墨頭,出墨頭內(nèi)置僅噴繪機(jī)受墨口接入時開啟的閥;其特征在于一個密封的容氣積淀腔位于連接管的中段,連接管于容氣積淀腔內(nèi)斷開,分為上游段和下游段,容氣積淀腔內(nèi)至少有一部分空間的位置高于容器及出墨頭的頂部;上游段連接管接在容氣積淀腔的相對高位處;下游段連接管穿出于容氣積淀腔的低位處,其位于容氣積淀腔內(nèi)的管口高于其與容氣積淀腔的穿出處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴繪機(jī)供墨系統(tǒng),其特征在于所述容氣積淀腔的殼體是彈性或剛性的透明體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的噴繪機(jī)供墨系統(tǒng),其特征在于所述連接管上游段近容器處設(shè)有一個截止閥。
7.噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)的制造方法,包括向容器內(nèi)注入墨液并用一蓋將注入口可開啟地密封;將下游段連接管的下游端與一個可與噴繪機(jī)受墨口對接的內(nèi)置密封塞的出墨端的另一端緊密對接,該段連接管的另一端與受外力可變形的彈性透明殼體制成的容氣積淀腔的一端緊密對接,一上游段連接管的一端密封地穿入容氣積淀腔的另一端,距該段連接管的另一端一定距離處加一截止閥,截止閥的上游裝一有大氣通道的蓋;在容氣積淀腔處于受外力腔積縮小的狀態(tài)下,將出墨頭密封塞至截止閥間注滿墨液,關(guān)閉截止閥;將上述容器及已組裝的部件密封包裝。
8.噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)的制造方法,包括向容器內(nèi)注入墨液并用一蓋將注入口可開啟地密封;將下游段連接管的下游端與一個可與噴繪機(jī)受墨口對接的內(nèi)置單向閥的出墨端的另一端緊密對接,該段連接管的另一端與受外力可變形的彈性透明殼體制成的容氣積淀腔的一端緊密對接,一上游段連接管的一端密封地穿入容氣積淀腔的另一端,距該段連接管的另一端一定距離處加一截止閥,截止閥的上游裝一有大氣通道的蓋;在容氣積淀腔處于受外力腔積縮小的狀態(tài)下,將出墨頭密封塞至截止閥間注滿墨液,關(guān)閉截止閥;將上述容器及已組裝的部件密封包裝。
9.噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)的制造方法,包括向容器內(nèi)注入墨液并用一蓋將注入口可開啟地密封;將下游段連接管的下游端與一個可與噴繪機(jī)受墨口對接的內(nèi)置密封塞的出墨端的另一端緊密對接,該段連接管的另一端與剛性透明殼體制成的容氣積淀腔的一端緊密對接,一上游段連接管的一端密封地穿入容氣積淀腔的另一端,距該段連接管的另一端一定距離處加一截止閥,截止閥的上游裝一有大氣通道的蓋;自出墨頭加負(fù)壓,使出墨頭密封塞至截止閥間注滿墨液,關(guān)閉截止閥;將上述容器及已組裝的部件密封包裝。
10.噴繪機(jī)供墨系統(tǒng)的制造方法,包括向容器內(nèi)注入墨液并用一蓋將注入口可開啟地密封;將下游段連接管的下游端與一個可與噴繪機(jī)受墨口對接的內(nèi)置單向閥的出墨端的另一端緊密對接,該段連接管的另一端與剛性透明殼體制成的容氣積淀腔的一端緊密對接,一上游段連接管的一端密封地穿入容氣積淀腔的另一端,距該段連接管的另一端一定距離處加一截止閥,截止閥的上游裝一有大氣通道的蓋;自出墨頭加負(fù)壓,使出墨頭密封塞至截止閥間注滿墨液,關(guān)閉截止閥;將上述容器及已組裝的部件密封包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及大型彩色噴繪機(jī)的供墨系統(tǒng)及其制造方法。包括一個容器,內(nèi)盛墨液,容器有溝通內(nèi)外的大氣通道;連接管,上游端位于容器墨液內(nèi),下游端是一個可與噴繪機(jī)受墨口對接的出墨頭,出墨頭內(nèi)置密封塞;一個密封的容氣積淀腔位于連接管的中段,連接管于容氣積淀腔內(nèi)斷開,分為上游段和下游段,容氣積淀腔內(nèi)至少有一部分空間的位置高于容器及出墨頭的頂部;上游段連接管接在容氣積淀腔的相對高位處;下游段連接管穿出于容氣積淀腔的低位處,其位于容氣積淀腔內(nèi)的管口高于其與容氣積淀腔的穿出處。能夠有效解決墨液中雜質(zhì)及供墨管路內(nèi)氣體進(jìn)入打印頭問題。
文檔編號B41J2/175GK1607096SQ20031011178
公開日2005年4月20日 申請日期2003年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月14日
發(fā)明者蕭慶國, 楊洪 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司
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