專利名稱：燙印機無氣源自冷式輥筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及印刷機械領域，具體地涉及一種燙印機輥筒。
背景技術：
燙印機主要使用輥筒傳送電化鋁箔，機器后部的輥筒(收箔輥)用于收集燙印過的電化鋁箔。機器在運轉過程中，為了維持鋁箔張力，收箔輥表面線速度大于鋁箔傳送速度。由于收箔輥表面與鋁箔有相對摩擦，產(chǎn)生的熱量使輥筒溫度升高，從而影響機器正常運轉。傳統(tǒng)的，通常采用吹氣冷卻法來降低輥筒溫度，此法需要通入氣源和相應的氣路控制裝置，導致設備結構復雜。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種燙印機無氣源自冷式輥筒，克服了傳統(tǒng)方法的缺陷。本實用新型燙印機無氣源自冷式輥筒無需外接氣源，省去了外接氣路裝置，結構簡單實用。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種燙印機無氣源自冷式輥筒，包括輥筒，該燙印機無氣源自冷式輥筒還包括導風罩、空氣導入孔和空氣導出孔，輥筒一端的軸肩上開有迎風方向的空氣導入孔，空氣導入孔端面裝有導風罩，輥筒另一端的軸肩上開有背風方向的空氣導出孔。
上述的燙印機無氣源自冷式輥筒，所述的空氣導入孔是迎風方向的斜孔，所述的空氣導出孔是背風方向的斜孔。
本實用新型采用空氣流來冷卻輥筒輥筒旋轉時，空氣由導風罩經(jīng)過迎風開設的空氣導入孔進入輥筒內(nèi)部，再經(jīng)過空氣導出孔流出輥筒，空氣流流經(jīng)輥筒內(nèi)部時對輥筒內(nèi)壁進行了冷卻。輥筒轉速越高，輥筒和鋁箔相對摩擦越大，輥筒升溫也越大，但同時流經(jīng)輥筒內(nèi)部的空氣就越多，流速也越快，對輥筒的冷卻作用也就越強。本實用新型燙印機無氣源自冷式輥筒利用輥筒自身的旋轉導入氣流對輥筒進行冷卻，省去了原來的外接氣路裝置，結構簡單且實施方便，冷卻效果好。


圖1為本實用新型燙印機無氣源自冷式滾筒結構示意圖、圖2為圖1中A-A剖面圖、圖3為圖1的左視圖；圖中1為導風罩、2為空氣導入孔、3為輥筒、4為空氣導出孔。
具體實施方式
以下結合附圖給出本實用新型的具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示一種燙印機無氣源自冷式輥筒，包括輥筒3，該燙印機無氣源自冷式輥筒還包括導風罩1、空氣導入孔2和空氣導出孔4，輥筒3一端的軸肩上設有空氣導入裝置，其數(shù)量可以是二組、三組、四組或四組以上，本實施例采用四組?？諝鈱胙b置包括迎風方向的空氣導入孔2和安裝在空氣導入孔2端面上的導風罩1，輥筒3另一端的軸肩上開有背風方向的空氣導出孔4。空氣導入孔2和空氣導出孔4都是斜孔。輥筒旋轉時，空氣由導風罩1經(jīng)過導入孔2進入輥筒3內(nèi)部，再經(jīng)過空氣導出孔4流出輥筒，空氣流流經(jīng)輥筒3內(nèi)部時對輥筒3的內(nèi)壁進行了冷卻。
權利要求1.一種燙印機無氣源自冷式輥筒，包括輥筒(3)，其特征在于該燙印機無氣源自冷式輥筒還包括導風罩(1)、空氣導入孔(2)和空氣導出孔(4)，輥筒(3)一端的軸肩上開有迎風方向的空氣導入孔(2)，空氣導入孔(2)端面裝有導風罩(1)，輥筒(3)另一端的軸肩上開有背風方向的空氣導出孔(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的燙印機無氣源自冷式輥筒，其特征在于所述的空氣導入孔(2)是迎風方向的斜孔，所述的空氣導出孔(4)是背風方向的斜孔。
專利摘要本實用新型涉及印刷機械領域，具體地涉及一種燙印機輥筒。一種燙印機無氣源自冷式輥筒，包括輥筒(3)，該燙印機無氣源自冷式輥筒還包括導風罩(1)、空氣導入孔(2)和空氣導出孔(4)，輥筒一端的軸肩上開有迎風方向的空氣導入孔，空氣導入孔端面裝有導風罩，輥筒另一端的軸肩上開有背風方向的空氣導出孔。本實用新型燙印機無氣源自冷式輥筒無需外接氣源，省去了外接氣路裝置，結構簡單實用。
文檔編號B41F16/00GK2654347SQ200320109078
公開日2004年11月10日 申請日期2003年10月21日 優(yōu)先權日2003年10月21日
發(fā)明者張國政 申請人:上海亞華印刷機械有限公司