專利名稱：能經(jīng)受模內(nèi)標(biāo)記熱壓、軋壓及射出成型的裝飾殼體的彩色圖文網(wǎng)版印刷法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種供塑料物件射出成型時(shí)用作裝飾的殼體、該殼體的彩色圖文網(wǎng)版印刷法，該裝飾殼體能經(jīng)受IML熱壓、軋壓及射出成型處理；尤指利用網(wǎng)版印刷方式，除在該殼體上印刷一般色彩外，還可特別將金屬色(銀色)、珍珠色印刷于該殼體材料上的方法。
背景技術(shù)：
目前一般用于能經(jīng)受IMD(In-Mold Decoration)熱壓及射出成型的、有彩色圖文的殼體的平版加網(wǎng)版印刷的方法，包括平版印刷、四色圖文平版印刷(四色指紅、藍(lán)、黃、黑四色)、第1次網(wǎng)版印刷、烘烤、第2次網(wǎng)版印刷、烤箱、熱壓、軋形及射出成型等步驟。
首先，利用平版印刷機(jī)器，將裁成單張的材料(例如薄膜)上，印刷一層透明感熱粘著劑，此透明感熱粘著劑是為使該材料(薄膜)與后續(xù)印刷的油墨兼容，借以增加其附著度，并同時(shí)經(jīng)平版印刷機(jī)本身的UV紫外線光源300功率照射，而瞬間干燥，再利用平版印刷機(jī)器，將上述印刷有一層透明感熱粘著劑的材料(薄膜)，繼續(xù)印刷上四色油墨或依照客戶所設(shè)計(jì)指定的顏色決定之，并同時(shí)經(jīng)印刷機(jī)本身UTV紫外線光源300功率照射瞬間干燥，即完成平版印刷部分。
將經(jīng)過(guò)四色圖文平版印刷完成的材料(薄膜)繼續(xù)印刷，采用網(wǎng)版印刷方式，該油墨依照所設(shè)計(jì)指定的顏色并加上感熱粘著劑，依照所指定的配方調(diào)配，此目的為增加印刷面的不透光性及油墨附著度，一起一次印刷于單張材料(薄膜)上，并放在架上，經(jīng)烘干設(shè)備進(jìn)行烘烤程序，使其干燥以便繼續(xù)后續(xù)工藝，溫度75℃～85℃，時(shí)間為18～25分鐘，此溫度及時(shí)間依照材料、厚度及圖文的油墨決定。
上述完成的材料(薄膜)繼續(xù)采用網(wǎng)版印刷，此為第2次網(wǎng)版印刷，該步驟所用的是貼合劑，藉此可使前述所上的油墨完全附著，更可增加后續(xù)塑料射出的附著度，但其貼合劑不能加入油墨內(nèi)一起調(diào)配，故必須獨(dú)立印刷一次于單張材料(薄膜)上。經(jīng)第2次網(wǎng)版印刷后，將印有貼合劑的材料(薄膜)放在架上，經(jīng)過(guò)烤箱進(jìn)行烘烤程序使其干燥，溫度為75℃～85℃，時(shí)間為8～15分鐘，此溫度及時(shí)間依照材料、厚度及圖文的油墨決定，即完成網(wǎng)版印刷部分。
此完成印刷程序的印刷品(材料或薄膜)，可經(jīng)過(guò)熱壓程序，使其受熱成型及冷卻定型，所稱的熱壓程序?yàn)橐罁?jù)圖形制作熱壓模具，使其定位于熱壓機(jī)器上，并加熱于熱壓模具上，此時(shí)將印刷完成的材料(薄膜)放置于熱壓機(jī)器上，使其受熱成型及冷卻定型，熱壓后的半成品(材料或薄膜)，經(jīng)軋壓成型機(jī)器，軋成獨(dú)立的、預(yù)定形狀的薄膜殼體，以便通過(guò)射出機(jī)使該薄膜殼體和塑料原料結(jié)合而射出成型，該帶有彩色文字或圖案的薄膜殼體置于塑料射出成型件的表面，經(jīng)如此射出加工成型后，即為一個(gè)完全的成品，就是說(shuō)，得到表面帶有彩色文字或圖案的塑料制品。
上述在印刷時(shí)，是平版及網(wǎng)版交互使用，于薄膜材料上印刷油墨與感熱粘著劑，但是對(duì)于印刷金屬色(銀色)、珍珠色的油墨卻無(wú)法利用平版印刷，因?yàn)榻饘偕?銀色)、珍珠色內(nèi)含帶微小具有閃亮爍效果的粒子，因此無(wú)法利用平版印刷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，在于解決上述的缺點(diǎn)，避免上述缺點(diǎn)存在，本發(fā)明利用網(wǎng)版印刷除對(duì)用作裝飾殼體的薄膜材料進(jìn)行一般色彩印刷外，特別還可將金屬色(銀色)、珍珠色印刷上。
為完成上述方法，本發(fā)明用于能經(jīng)受IML(In-Mold Label)熱壓、軋壓成型及射出成型的裝飾殼體的彩色圖案網(wǎng)版印刷方法，是先進(jìn)行網(wǎng)版印刷的第一色印刷，即利用網(wǎng)版印刷機(jī)于薄膜材料上印刷第一色油墨加硬化劑及貼合劑(此處所用“硬化劑”及“貼合劑”均為本領(lǐng)域常用市售產(chǎn)品)；進(jìn)行第一次干燥處理后，進(jìn)行第二步驟的網(wǎng)版印刷四色套的第二色印刷，即利用網(wǎng)版印刷機(jī)，于經(jīng)第一色油墨加硬化劑及貼合劑印刷后的表面上，印刷第二色油墨加硬化劑及貼合劑；再進(jìn)行第二次干燥處理，然后進(jìn)行第三步驟網(wǎng)版印刷，印刷最后一色特別色，即利用網(wǎng)版印刷機(jī)將特別色油墨加硬化劑及貼合劑印刷于上述第二色油墨加硬化劑及貼合劑的表面上；再進(jìn)行第三次干燥處理后，接著進(jìn)行第四步驟圖文外(用并非依圖案或文字所制成的印版印刷，即只是為保護(hù)已印油墨而進(jìn)行的印刷步驟)的第一次網(wǎng)版印刷，所用油墨為一般市售的耐高溫油墨加硬化劑及貼合劑，印刷于上述特別色加硬化劑及貼合劑的表面上；再進(jìn)行第四次干燥處理后，進(jìn)行第五步驟的圖文外第二次網(wǎng)版印刷，所用油墨仍為一般市售的耐高溫油墨加硬化劑及貼合劑，印刷于圖文外第一次網(wǎng)版印刷的表面；再進(jìn)行第五次干燥處理后，進(jìn)行第六步驟的圖文外第三次網(wǎng)版印刷，只將貼合劑(不用油墨)印刷于圖文外第二次網(wǎng)版印刷的表面，再進(jìn)行第六次干燥處理。
完成印制后進(jìn)行熱壓、軋壓成型，軋成獨(dú)立的預(yù)定形狀的薄膜殼體，然后進(jìn)行射出成型，即通過(guò)射出機(jī)使薄膜殼體和塑料原料結(jié)合而射出成型，制成所需塑料物件，該帶有彩色圖案的薄膜殼體便置于該塑料射出成型件的表面。如此印制的帶有彩色圖文的薄膜殼體，經(jīng)得起熱壓、軋壓成型、射出成型，而沒(méi)有任何圖案和色彩上的損害。
印刷所用各色油墨依據(jù)客戶提供的圖文色彩來(lái)決定；而所述薄膜殼體的立體形狀則根據(jù)所需制作的塑料物件的形狀來(lái)壓制。
圖1、圖2為本發(fā)明IML熱壓、軋壓成型及射出成型殼體的彩色圖案網(wǎng)版印刷法流程示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)網(wǎng)版印刷第一色1；油墨加硬化劑及貼合劑2；第一次干燥處理3；網(wǎng)版印刷第二色4；油墨加硬化劑及貼合劑5第二次干燥處理6；網(wǎng)版印刷最后一色特別色7；油墨加硬化劑及貼合劑8；第三次干燥處理9；圖文外第一次網(wǎng)版印刷10；油墨加硬化劑及貼合劑11；第四次干燥處理12；圖文外第二次網(wǎng)版印刷13；油墨加硬化劑及貼合劑14；第五次干燥處理15；圖文外第三次網(wǎng)版印刷16；貼合劑17；第六次干燥處理18；熱壓處理19；軋壓成型處理20；射出成型處理21；成品22。
具體實(shí)施例方式
有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)在配合圖式說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，為本發(fā)明用于IML熱壓、軋壓成型及射出成型的彩色圖案網(wǎng)版印刷法流程示意圖。如圖所示本發(fā)明用于IML熱壓、軋壓成型及射出成型的彩色圖案網(wǎng)版印刷的方法，主要是采用網(wǎng)版印刷方式，除對(duì)被印刷物進(jìn)行一般色彩印刷外，特別還可印上金屬色(銀色)、珍珠色且具有亮點(diǎn)閃爍效果外表，并可搭配熱壓、軋壓成型及射出成型機(jī)使用，以完成具有金屬色(銀色)、珍珠色殼體的制作。
首先，先進(jìn)行網(wǎng)版印刷第一色(依設(shè)計(jì)圖文)1印刷，利用網(wǎng)版印刷機(jī)于薄膜材料上印刷油墨加硬化劑及貼合劑2，該硬化劑為了讓油墨表面呈現(xiàn)耐刮的效果，而貼合劑是增加后續(xù)油墨的附著度，待前述的油墨加硬化劑及貼合劑2印刷完成后，進(jìn)行第一次干燥處理3，是利用烤箱以75～100℃烘烤18～50分鐘，此干燥溫度、時(shí)間依照材料、厚度及圖文的油墨決定；待第一步驟完成后，進(jìn)行第二步驟的網(wǎng)版印刷第二色(依設(shè)計(jì)圖文)4印刷，利用網(wǎng)版印刷機(jī)，于上述第一色油墨加硬化劑及貼合劑2的表面上印刷有第二色油墨加硬化劑及貼合劑5后，再進(jìn)行第二次干燥處理6，是利用烤箱以75～100℃烘烤18～50分鐘，此干燥溫度、時(shí)間依照材料、厚度及圖文的油墨決定；待第二步驟完成后，進(jìn)行第三步驟的網(wǎng)版印刷最后一色特別色(依設(shè)計(jì)圖文)7印刷，利用網(wǎng)版印刷機(jī)將特別色油墨加硬化劑及貼合劑8印刷于上述第二色油墨加硬化劑及貼合劑5的表面后，再進(jìn)行第三次干燥處理9，乃是利用烤箱以75～100℃烘烤18～50分鐘，此干燥溫度、時(shí)間依照材料、厚度及圖文的油墨決定；待第三步驟完成后，進(jìn)行第四步驟的圖文外第一次網(wǎng)版印刷10，將油墨加硬化劑及貼合劑11印刷于上述特別色加硬化劑及貼合劑7表面，此目的在于保護(hù)先前所印刷的油墨，再進(jìn)行第四次干燥處理12，利用烤箱以75～100℃烘烤18～50分鐘，此干燥溫度、時(shí)間依照材料、厚度及圖文的油墨決定；待第四步驟完成后，進(jìn)行第五步驟的圖文外第二次網(wǎng)版印刷13，將油墨加硬化劑及貼合劑14印刷于圖文外第一次網(wǎng)版印刷10的表面上，在前述的油墨加硬化劑及貼合劑14印刷完成后，再進(jìn)行第五次干燥處理15，利用烤箱以75～100℃烘烤18～50分鐘，此干燥溫度、時(shí)間依照材料、厚度及圖文的油墨決定；待第五步驟完成后，進(jìn)行第六步驟的圖文外第三次網(wǎng)版印刷16，將貼合劑17印刷于圖文外第二次網(wǎng)版印刷13的表面上，讓先前網(wǎng)版印刷的油墨可以完全附著，更可增加后續(xù)塑料射出的附著度及設(shè)計(jì)印刷油墨的完整性，在前述圖文外第三次網(wǎng)版印刷16完成后，再進(jìn)行第六次干燥處理18，利用烤箱以75～100℃烘烤18～50分鐘，此干燥溫度、時(shí)間依照材料、厚度及圖文的油墨決定；待上述第六步驟完成后，進(jìn)行第七步驟的熱壓處理19，是將上述各網(wǎng)版印刷完成的薄膜材料，經(jīng)過(guò)熱壓模處理后，該薄膜材料便形成一立體造型物，該有一定造型的薄膜層殼體，可封合于與之造型相應(yīng)的塑料制件表面上，由于上述網(wǎng)版印刷所使用的油墨延展性佳，因此在熱壓處理19后，該材料薄膜上所印刷的油墨不會(huì)產(chǎn)生龜裂；待上述第七步驟完成后，則進(jìn)行第八步驟的軋壓成型處理20，是利用裁切機(jī)將上述成形的立體造型物裁切下來(lái)；待上述第八步驟完成后，則進(jìn)行第九步驟的射出成型處理21，將上述已被裁切下來(lái)的立體造型物植入于模具中，與塑料一起射出成型，在射出成型后，該立體造型物(薄膜層殼體)即被覆于成型塑料制件的表面，即完成成品22。
經(jīng)由上述網(wǎng)版印刷方法，除可印一般色彩外，特別是可以將具金屬色(銀色)、珍珠色且具有亮點(diǎn)閃爍效果的油墨印刷于材料膜薄上，不但印刷速度快，并可搭配熱壓、軋壓成型及射出成型機(jī)使用，讓完成的物品表面的色澤表現(xiàn)度極佳。
上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍。即凡依本發(fā)明的申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆為本發(fā)明專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種能經(jīng)受IML熱壓、軋壓成型及射出成型的殼體的彩色圖案網(wǎng)版印刷法，主要是采用網(wǎng)版印刷法，除印制一般色彩外，特別是可將金屬色、珍珠色印刷于作為殼體的薄膜材料上，此方法包括a)、先進(jìn)行網(wǎng)版印刷第一色印刷，利用網(wǎng)版印刷機(jī)于薄膜材料上印刷第一色油墨加硬化劑及貼合劑，待前述的油墨加硬化劑及貼合劑印刷完成后，進(jìn)行第一次干燥處理；b)、待a)完成后，進(jìn)行第二步驟的網(wǎng)版印刷第二色印刷，利用網(wǎng)版印刷機(jī)，于上述第一色油墨加硬化劑及貼合劑的表面上印刷第二色油墨加硬化劑及貼合劑后，再進(jìn)行第二次干燥處理；c)、待b)完成后，進(jìn)行第三步驟的網(wǎng)版印刷最后一色特別色印刷，利用網(wǎng)版印刷機(jī)將特別色油墨加硬化劑及貼合劑印刷于上述第二色油墨加硬化劑及貼合劑表面后，再進(jìn)行第三次干燥處理；d)、待c)完成后，進(jìn)行第四步驟的圖文外第一次網(wǎng)版印刷，該油墨加硬化劑及貼合劑印刷于上述特別色加硬化劑及貼合劑的表面上，再進(jìn)行第四次干燥處理；e)、待d)完成后，進(jìn)行第五步驟的圖文外第二次網(wǎng)版印刷，將油墨加硬化劑及貼合劑印刷于圖文外第一次網(wǎng)版印刷的表面后，再進(jìn)行第五次干燥處理；f)、待e)完成后，進(jìn)行第六步驟的圖文外第三次網(wǎng)版印刷，將貼合劑印刷于圖文外第二次網(wǎng)版印刷的表面后，再進(jìn)行第六次干燥處理；在上述(a、b、c、d、e及f)等步驟完成后，再進(jìn)行熱壓、軋壓成型及射出成型等處理后，即完成成品。
2.如權(quán)利要求1所述的能經(jīng)受IML熱壓、軋壓成型及射出成型殼體的彩色圖案網(wǎng)版印刷法，其中，該第三次網(wǎng)版印刷所使用的油墨為特別色油墨加硬化劑及貼合劑。
3.如權(quán)利要求1所述的能經(jīng)受IML熱壓、軋壓成型及射出成型殼體的彩色圖案網(wǎng)版印刷法，其中，該干燥處理是利用烤箱瞬間干燥，此干燥溫度、時(shí)間依照材料、厚度及圖文的油墨決定。
4.如權(quán)利要求1所述的能經(jīng)受IML熱壓、軋壓成型及射出成型殼體的彩色圖案網(wǎng)版印刷法，其中，該干燥處理溫度為75～100℃烘烤。
5.如權(quán)利要求1所述的能經(jīng)受IML熱壓、軋壓成型及射出成型殼體的彩色圖案網(wǎng)版印刷法，其中，該干燥處理時(shí)間為18～50分鐘。
6.如權(quán)利要求1所述的能經(jīng)受IML熱壓、軋壓成型及射出成型殼體的彩色圖案網(wǎng)版印刷法，其中，所用各色油墨依據(jù)客戶提供的圖案色彩決定。
7.如權(quán)利要求1所述的能經(jīng)受IML熱壓、軋壓成型及射出成型殼體的彩色圖案網(wǎng)版印刷法，其中，該熱壓處理是將上述各網(wǎng)版印刷完成的薄膜材料，經(jīng)過(guò)熱壓模處理后，使該薄膜材料形成殼體式立體造型物。
8.如權(quán)利要求1所述的能經(jīng)受IML熱壓、軋壓成型及射出成型殼體的彩色圖案網(wǎng)版印刷法，其中，該軋壓成型處理是利用裁切機(jī)將上述成形的殼體式立體造型物裁切下來(lái)。
9.如權(quán)利要求1所述的能經(jīng)受IML熱壓、軋壓成型及射出成型殼體的彩色圖案網(wǎng)版印刷法，其中，該射出成型處理，是將已被裁切下來(lái)的殼體式立體造型物植入模具中，與塑料一起射出成型，在射出成型后，該殼體式立體造型物即被覆于成型塑料物件表面。
全文摘要
一種能經(jīng)受模內(nèi)標(biāo)記熱壓、軋壓成型及射出成型的殼體的彩色圖案網(wǎng)版印刷法，主要是采網(wǎng)版印刷方式經(jīng)過(guò)四色套的第一色、第二色及特別色的油墨加硬化劑及貼合劑印刷程序后，再進(jìn)行圖文外第一、二、三次網(wǎng)版印刷程序，除可印刷一般色彩外，特別是可將金屬色(銀色)、珍珠色印刷于薄膜材料表面，再進(jìn)行熱壓、軋壓成型將薄膜材料成型后，與塑料一起射出成型，即完成殼體表面彩色、金屬色、珍珠色制作。
文檔編號(hào)B41F15/00GK1712219SQ200410049700
公開(kāi)日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2004年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月24日
發(fā)明者黃睿鵬 申請(qǐng)人:太乙精密股份有限公司