專利名稱：成像設(shè)備和圖像掃描儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成像設(shè)備，例如打印機(jī)、傳真機(jī)或者復(fù)印機(jī)。本實(shí)用新型尤其涉及一種用于相對于導(dǎo)軸支撐滑架的支撐單元的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，為了將用于低價打印機(jī)上的安裝有記錄頭的滑架沿著主掃描方向前后移動，與主掃描方向平行地牢固設(shè)置截面為圓形的導(dǎo)軸，同時與合成樹脂制成的滑架一體地形成具有一個其直徑略大于導(dǎo)軸直徑的孔的滑架軸承部分，將導(dǎo)軸插入到該軸承部分中，從而在其上可滑動地支撐滑架。
但是在上述結(jié)構(gòu)中，由于滑架軸承部分的孔直徑略大于導(dǎo)軸的直徑，因此在滑架軸承部分的孔和導(dǎo)軸之間會發(fā)生松動，從而滑架軸承部分相對于導(dǎo)軸的位置不固定。尤其是，當(dāng)圍繞著導(dǎo)軸旋轉(zhuǎn)并調(diào)整滑架以調(diào)整在滑架上的記錄頭和壓盤上的記錄介質(zhì)之間的間隙尺寸時，該間隙不會與滑架的旋轉(zhuǎn)角度成比例的改變。因此存在著該間隙調(diào)整不穩(wěn)定的問題。
為了解決上述問題，JP-A-6-079944中公開了一種結(jié)構(gòu)，其中滑架軸承其截面基本為U形，在滑架上設(shè)置其前端連接有截面大致為矩形的滑動部件的板簧，滑架軸承的大致U形的兩個表面與導(dǎo)軸的圓周表面相接觸，同時導(dǎo)軸由滑動部件保持在滑架軸承的相對側(cè)上。
另外，JP-A-7-019246中公開了一種結(jié)構(gòu)，其中滑動軸承包括由薄且平的青銅片材料制成的大體為平的主體結(jié)構(gòu)，它通過夾物模壓而一體地結(jié)合在合成樹脂滑架組件(滑架主體)的相對側(cè)上。滑動軸承的通孔被形成為梨形，具有基本為平面的兩個接觸表面。該接觸表面設(shè)置在通孔上部的大約三十分之一和三十分之十的位置處，并且彼此分開，為對稱的弓形。將該通孔下側(cè)的直徑形成為比導(dǎo)軸的直徑略大。因此，在通孔上部的兩個接觸表面在導(dǎo)軸的圓周表面上的兩個點(diǎn)處具有兩個線性觸點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
總體來講，滑架的主體由符合所要求的剛度和強(qiáng)度的合成樹脂材料整體模制而成。
但是在JP-A-6-079944中，從側(cè)視圖中看大致為U形的滑架軸承與合成樹脂制成的滑架主體一體地形成。因此，可能不能滿足其滑架軸承部分所需要的例如耐磨性和低摩擦系數(shù)的要求。尤其是，當(dāng)采用在合成樹脂材料中混合有玻璃短纖維或者玻璃微球體的復(fù)合材料以加強(qiáng)滑架主體的剛度和強(qiáng)度時，玻璃纖維或者玻璃微球體暴露在滑架軸承的在導(dǎo)軸上滑動的表面中。因此當(dāng)滑架沿著主掃描方向移動時，玻璃纖維或者玻璃微球體會損傷通常由金屬制成的導(dǎo)軸的圓周表面，從而使得導(dǎo)軸易于磨損。另外，由于U形的軸承表面具有兩個線性接觸點(diǎn)，因此還存在著會因?yàn)檫@種磨損隨時間的變化而極大地?fù)p害導(dǎo)軸的圓度的問題。
另一方面，在JP-A-7-019246中，具有梨形通孔的滑動軸承在模制滑架主體的同時單獨(dú)夾物模壓。因此在設(shè)置兩個滑動軸承并且將其在導(dǎo)軸的軸向彼此留有一定距離地夾物模壓時在滑動軸承上發(fā)生連接誤差的情況下，或者在滑動軸承因?yàn)殚L期使用而磨損的情況下，存在著不能只更換有缺陷的滑動軸承的問題。
本實(shí)用新型主要是為了解決上述問題而作出的，本實(shí)用新型的一個目的在于提供一種成像設(shè)備以及一種圖像掃描儀，其中用于導(dǎo)軸的軸承單元與滑架主體分開形成，并連接至滑架主體的支撐部分，從而提高了軸承部分相對于導(dǎo)軸的位置精度，并提高了耐用性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，提供一種成像設(shè)備，包括在記錄介質(zhì)上形成圖像的記錄頭；沿著與記錄介質(zhì)的傳送方向垂直的方向延伸設(shè)置的導(dǎo)軸；其上安裝記錄頭的滑架，該滑架包括與滑架一體形成的支撐部分；以及與支撐部分的內(nèi)表面連接的軸承單元，該軸承單元使得滑架沿著導(dǎo)軸移動，并包括設(shè)置成具有夾角的板形軸承部分，該角度使得軸承部分與導(dǎo)軸的圓周表面在兩個點(diǎn)處相接觸。
根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面，提供一種圖像掃描儀，包括對在介質(zhì)上形成的要被掃描的圖像進(jìn)行掃描的掃描頭；沿著與介質(zhì)的傳送方向垂直的方向延伸設(shè)置的導(dǎo)軸；其上安裝掃描頭的滑架，該滑架包括與滑架一體形成的支撐部分；以及與支撐部分的內(nèi)表面連接的軸承單元，該軸承單元使得滑架沿著導(dǎo)軸移動，并包括設(shè)置成具有夾角的板形軸承部分，該角度使得軸承部分與導(dǎo)軸的圓周表面在兩個點(diǎn)處相接觸。


以下參考如下附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1是多功能設(shè)備的側(cè)向示意截面圖。
圖2是顯示滑架相對于框架向左/右移動的示意正視圖。
圖3是安裝有框架和記錄頭的滑架的側(cè)向截面圖。
圖4是安裝有記錄頭和墨水盒的滑架的背面透視圖，顯示了在軸承單元已經(jīng)連接至支撐部分的部分。
圖5是滑架的右側(cè)視圖，其中軸承單元還沒有連接至支撐部分。
圖6是滑架的仰視圖，其中軸承單元還沒有連接至支撐部分。
圖7是還沒有連接軸承單元的支撐部分的放大透視圖。
圖8A是軸承單元的平面視圖，圖8B是其正視圖，圖8C是其右側(cè)視圖，圖8D是軸承單元的頂部透視圖。
圖9是用于解釋將軸承單元連接至支撐部分的程序的透視圖。
圖10A是其中軸承單元已經(jīng)連接至支撐部分的滑架的后視圖，圖10B是其右側(cè)視圖。
圖11A是沿著圖10A的XIa-XIa線的放大截面圖，圖11B是沿著圖10B的XIb-XIb線的放大截面圖。
圖12A是沿著圖10A的XIIa-XIIa線的放大截面圖，圖12B是沿著圖10B的XIIb-XIIb線的放大截面圖。
圖13是沿著圖12A的XIII-XIII線的放大截面圖。
圖14是其中軸承單元已經(jīng)連接至支撐部分的滑架的底部透視圖。
圖15A是本實(shí)用新型第二實(shí)施方案的支撐部分上的軸承單元的放大側(cè)向截面圖，圖15B是軸承單元的透視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案。
多功能設(shè)備1的主體殼體由合成樹脂制成的主下部殼體1a和合成樹脂制成的上部殼體1b構(gòu)成，如圖1和2所示。主下部殼體1a容納噴墨記錄部分2，并包括在后側(cè)上向上傾斜的進(jìn)紙盤3。設(shè)置進(jìn)紙盤3以提供用于在其上形成圖像的片材P。上部殼體1b覆蓋主下部殼體1a的上側(cè)。
片材安裝部分4設(shè)置在靠近上部殼體1b的后側(cè)頂部的部分中，作為片材讀取部分的片材讀取單元5連接至靠近片材安裝部分4的前側(cè)的部分上。片材讀取單元5的上側(cè)覆蓋有操作面板6。在操作面板6的表面上設(shè)置操作鍵盤部分6a和顯示部分6b，其中操作鍵盤部分6a包括各種功能鍵以及數(shù)字鍵盤，例如液晶顯示面板的顯示部分6b能夠顯示從操作鍵盤部分6a輸入的數(shù)值或用于操作的各種字符或者數(shù)字。在片材安裝部分4上連接一對左右片材引導(dǎo)板8，它根據(jù)要被傳送的片材的寬度而向左和向右移動，從而引導(dǎo)片材的相對左右側(cè)邊緣。
順便提一句，主下部殼體1a的下表面由金屬板等制成的底部覆蓋板7封閉。控制部分9設(shè)置在主下部殼體1a的內(nèi)部空間中。盡管圖中沒有顯示，但是控制部分9包括控制板、電源供應(yīng)板、用于打開與其它電話機(jī)通話的通路或者與其它傳真機(jī)通過電話線傳送/接收傳真數(shù)據(jù)等的NCU(網(wǎng)絡(luò)控制單元)板。另外，盡管沒有顯示，用于和其它電話機(jī)通話的聽筒安裝在設(shè)置成從主下部殼體1a的側(cè)部向外伸出的送受話器叉簧上。另外，在主下部殼體1a的右側(cè)表面等的后側(cè)上固定用于呼叫和監(jiān)視的揚(yáng)聲器。
如圖3所示，在記錄部分2中，將如同圓軸的導(dǎo)軸11連接至其在水平方向上更長的豎直框架12的下部的表面(前)側(cè)上。另一方面，將以下將詳細(xì)描述的四個軸承單元70連接至支撐部分51，從而分別形成從側(cè)視圖看的倒V形。在滑架10的背側(cè)下部的相對左右端側(cè)上一體的形成支撐部分51。使得軸承單元70與導(dǎo)軸11的圓周表面相接觸，從而將滑架10沿著主掃描方向可滑動的安裝在導(dǎo)軸11上，并圍繞著導(dǎo)軸11可旋轉(zhuǎn)。
圖2-4所示的彩色噴墨盒式記錄頭15可除去地連接至滑架10，面朝下。記錄頭15用于進(jìn)行彩色記錄，它包括在其底側(cè)上的四個噴嘴部分15a。噴嘴部分15a設(shè)置用于分別噴射青、黃、品紅和黑色的墨水。用于各顏色的墨盒16可以可除去地安裝在記錄頭15的頂側(cè)上，如圖2所示。要提供給記錄頭15的墨水已經(jīng)容納在墨盒16中。在滑架10的上端側(cè)上，可以由能面朝前地上下旋轉(zhuǎn)的壓桿17分別壓下和固定墨盒16。
另外，與導(dǎo)軸11平行延伸的定時帶(未顯示)繞在從動皮帶輪(未顯示)和主動皮帶輪(未顯示)上。從動皮帶輪設(shè)置成靠近框架12的一側(cè)，主動皮帶輪固定在例如步進(jìn)電機(jī)的可以前后旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)(未顯示)的輸出軸上。定時帶在一個位置處與滑架10連接，從而滑架10可以沿著導(dǎo)軸11的縱向(主掃描方向)前后移動。順便提一句，層疊在進(jìn)紙盤3中的片材P的片由進(jìn)紙輥21(見圖1)和分離單元一張一張的分開。進(jìn)紙輥21用作進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為通常已知的結(jié)構(gòu)，并設(shè)置在主下部殼體1a的后部。分離單元由分離墊、摩擦分離板等構(gòu)成。分開的片材P的前端位置由用于調(diào)整片材P前端的時序的對準(zhǔn)輥22一次調(diào)整好。然后，將片材P送入到記錄頭15的底部和壓盤25之間。在片材P沿著副掃描方向在輸送的下游側(cè)的一對上下輸送輥23以及24之間傳送時，根據(jù)打印指令將墨滴噴射在片材P的上表面上，從而在其上記錄圖像。然后，將片材P排放到傳送托盤26(見圖1和6)。
以下參考圖2描述滑架10的打印操作。具有維護(hù)機(jī)構(gòu)的維護(hù)部分27設(shè)置在記錄區(qū)之外，靠近滑架10的移動端，例如在壓盤25的右側(cè)上。在維護(hù)部分27中設(shè)置用于擦拭附著在記錄頭15的噴嘴部分15a的表面上的墨滴的噴嘴擦拭單元(擦拭單元)、以及用于恢復(fù)不噴射墨水或噴墨失效的記錄頭15的清洗單元(噴嘴抽吸單元)28。在清洗單元28中，記錄頭15的噴嘴部分被抽吸帽28a所覆蓋，由于未顯示的泵所產(chǎn)生的負(fù)壓將記錄頭15中不好的墨水吸走，從而將記錄頭15從失效恢復(fù)為能夠記錄。順便提一句，維護(hù)部分27中的清洗單元28設(shè)置在滑架10的移動端部的初始位置中(圖2的右端位置)。清洗單元28還用于作為封蓋機(jī)構(gòu)(保護(hù)裝置)，用于覆蓋滑架10上的記錄頭15的所有噴嘴部分15a，從而防止墨水蒸發(fā)，每個抽吸帽28a也具有保護(hù)帽的功能。
順便提一句，根據(jù)已知的技術(shù)，盡管此處沒有詳細(xì)說明，但是維護(hù)部分27的抽吸帽28a設(shè)計(jì)成在圖2中可以豎直移動，從而覆蓋記錄頭15的所有噴嘴部分15a。當(dāng)抽吸帽28a向上移動以覆蓋噴嘴部分15a時，抽吸帽28a以一定的力壓在設(shè)有噴嘴部分15a的表面上。因此，設(shè)置在滑架10的支撐部分51上的軸承單元70從導(dǎo)軸11向上升起。在以下的描述中，表示清洗單元的附圖標(biāo)記28也用于表示初始位置。另外，用于試驗(yàn)性地從記錄頭15的每個噴嘴部分15a噴射墨水從而防止墨水堵塞的沖洗部分29設(shè)置在壓盤25的左端。
根據(jù)操作者從操作面板部分6的各操作鍵輸入的各種指令，上述多功能設(shè)備1不僅具有設(shè)定各種處理操作、利用片材讀取單元讀出片材圖像、將片材圖像轉(zhuǎn)換為要傳送的數(shù)據(jù)、將要傳送的數(shù)據(jù)編碼、通過例如電話線的通訊線向另一個傳真機(jī)傳送或從另一個傳真機(jī)接收傳真數(shù)據(jù)、解碼所接收的數(shù)據(jù)、以及在記錄單元中將所解碼的傳真數(shù)據(jù)記錄在片材P上的普通傳真機(jī)的功能，而且具有利用片材讀取單元15的CIS(接觸圖像傳感器)讀取片材并利用記錄部分的各單元在片材P上形成彩色圖像的復(fù)印機(jī)處理功能、根據(jù)從未顯示的外設(shè)例如個人計(jì)算機(jī)上(主機(jī))通過打印機(jī)線纜或通過紅外光等無線傳送的打印數(shù)據(jù)在片材P上形成彩色圖像的打印機(jī)處理功能、以及將片材讀取單元5讀取的圖像數(shù)據(jù)傳送給外設(shè)的掃描儀處理功能。
順便提一句，在滑架10的頂部后端部分中設(shè)置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)30。該轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)30用于在記錄頭15的表面和片材P之間形成間隙，并調(diào)整對打印質(zhì)量有影響的該間隙的尺寸。
在間隙轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)30中，在滑架10的頂部的后端部分中設(shè)置豎直向上的一對樞軸43(圖3中只顯示了一個)。導(dǎo)片(未顯示)分別可旋轉(zhuǎn)地裝配在樞軸54上。每個導(dǎo)片通過未顯示的樞軸支撐部分連接至在滑架10移動方向更長的轉(zhuǎn)換連接片40上，從而導(dǎo)片可以相對于轉(zhuǎn)換連接片40水平旋轉(zhuǎn)。合成樹脂制成的塊狀的第一接觸部分(未顯示)設(shè)置成在滑架10的頂部的后端部分的大致中央部分中突出，同時第二接觸部分45設(shè)置在每個導(dǎo)片的側(cè)部。第二接觸部分45被設(shè)定為其高度沿著朝向以下將詳細(xì)描述的豎直導(dǎo)軌部分12e的方向較高，而第一接觸部分被設(shè)定為其高度沿著朝向豎直導(dǎo)軌部分12e的方向較低。
另一方面，框架12具有縱向板部12a、水平支撐部分12b以及軌道部分12c，如圖3所示?？v向板部12a豎直地大致與滑架10的背板31平行地設(shè)置。水平支撐部分12b是通過將縱向板部12a的上端向后(在設(shè)置有滑架10的部分的相對側(cè)上)彎曲而形成的。軌道部分12c用作彎曲滑動部件，以放在水平支撐部分12b的頂部上，并通過螺絲13與其連接。軌道部分12c形成為具有L形的截面，具有向前延伸的水平部分12d以及通過將水平部分12d的前端向下彎曲而形成的豎直軌道部分12e。軌道部分12c中的豎直軌道部分12e面對滑架10的頂部的后端部分。調(diào)整水平部分12d連接至框架12的水平支撐部分12b的位置，從而可以細(xì)調(diào)縱向板部12a和豎直軌道部分12e之間的距離。因此第一接觸部分或者第二接觸部分45選擇性地與豎直軌道部分12e的內(nèi)表面相接觸，從而可以改變記錄頭15的每個噴嘴部分15a的下表面和壓盤25之間的間隙(G1)的尺寸。
以下，描述用于防止滑架10中的軸承單元或者導(dǎo)軸11分開并同時仍將滑架10沿著導(dǎo)軸11的軸向可滑動地支撐在導(dǎo)軸11以及可圍繞其軸旋轉(zhuǎn)的部件。
圖4-7、8A-8D、9、10A-10B、11A-11B、12A-12B以及13-14顯示了第一實(shí)施方案。首先描述第一實(shí)施方案的滑架10的結(jié)構(gòu)?；?0是由含有玻璃短纖維或者玻璃中空珠粒的合成樹脂(例如環(huán)氧樹脂)制成的注塑件。相對的左右側(cè)板32從背板31的相對左右側(cè)向前伸出，同時用于支撐記錄頭15的底板的相對左右側(cè)的一對支撐部分33被設(shè)置成分別從側(cè)板32的下端部分向內(nèi)伸出。記錄頭15的噴嘴部分15a設(shè)置成在相對支撐部分33之間向下暴露(見圖3，5和6)。嚙合銷34(圖4中只顯示了一個)從設(shè)置在相對的左右側(cè)板32之間的記錄頭15的相對左右側(cè)向外伸出。嚙合銷34分別設(shè)置在相對的左右側(cè)板32中以凹坑形成的凹槽35中。在具有彈性的金屬絲彈簧36(圖4中只顯示了一個)的縱向中部中分別傾斜的壓下嚙合銷34。金屬絲彈簧36由金屬等制成，并分別可旋轉(zhuǎn)地連接至相對左右側(cè)板32的外側(cè)上端上的安裝孔38。另一方面，金屬絲彈簧36的下端(自由端)鎖在向下傾斜的鉤狀鎖定部分37中，從而防止向上移動和無意之中脫出側(cè)板32。鎖定部分37被形成為分別伸出到側(cè)板32之外。因此記錄頭15牢固地連接至滑架10而不會變松。
每個支撐部分51從其側(cè)視圖看在其底部中具有基本圓弧狀的開口。支撐部分51與滑架10的背板31的靠近其下部的部分的相對左右側(cè)一體地形成，從而沿著主掃描方向按照適當(dāng)?shù)木嚯x(該實(shí)施方案中為L1，見圖7和10A)分開，并設(shè)置成線性關(guān)系(見圖4-7、9、10A-10B、11A-11B，12A-12B和13-14)。另外，用于防止導(dǎo)軸11向下脫出的保持部分61與滑架的在左右支撐部分51及51之間的基本寬度方向的中央部分一體的形成，從而從背板31向后伸出(見圖4-7)。另外，靠近滑架10的相對左右側(cè)板32，與該左右支撐部分51及51的側(cè)端一體地形成第二保持部分62。順便提一句，第一保持部分61連續(xù)形成以沿著導(dǎo)軸11的軸向更長并與前述的距離L1一樣長，第一保持部分61的上表面被形成為凹形彎曲表面，從而該上表面可以接近導(dǎo)軸11圓周的下部側(cè)(見圖4、7、11A和12A-12B)。
分別具有接近背板31和與其遠(yuǎn)離的板狀軸承部分71的兩個軸承單元70被設(shè)置在每個支撐部分51的內(nèi)表面上，從而軸承部分71的平板表面71a具有從側(cè)視圖看的倒V形。該對軸承部分71的平板表面71a和71a被設(shè)計(jì)為與柱狀導(dǎo)軸11的圓周表面的上部側(cè)相接觸。
因?yàn)閮蓚€軸承單元70設(shè)置在每個支撐部分51的內(nèi)表面上，因此總共四個軸承單元70連接至兩個支撐部分51。
每個軸承單元70由摩擦系數(shù)低并且耐磨的合成樹脂(例如聚縮醛樹脂)一體的形成。每個軸承單元70的形狀如圖8A-8D所示。也就是，每個軸承單元70包括板狀軸承部分71、一對安裝腳72和定位腳73。軸承部分71從平面視圖看為矩形等。安裝腳72被形成為從軸承部分71的相對左右側(cè)在其背表面?zhèn)壬匣敬怪庇谳S承部分71地伸出。定位腳73在軸承部分71的背表面?zhèn)壬蠌妮S承部分71的與伸出有一對安裝腳72的一側(cè)垂直相交的一側(cè)傾斜地伸出。另外，在與伸出有定位腳73的一側(cè)的相對側(cè)上，設(shè)置有在背表面?zhèn)壬仙斐龅幕揪匦蔚膶?dǎo)片74。在每個安裝腳72的自由端部(下端)中向外形成鎖定爪72a。
在設(shè)置在每個支撐部分51的內(nèi)表面上的該對軸承單元70中的該對軸承部分71被設(shè)置成具有一個被調(diào)整為足夠尖銳而能夠使得平板表面71a與導(dǎo)軸11的圓周表面在兩個點(diǎn)處相接觸的夾角θ。為此，在每個支撐部分51的內(nèi)表面中，將用于分別支撐軸承部分71的平板的背表面的一對支撐表面52形成為具有預(yù)定夾角θ的倒V形(見圖13)。在該實(shí)施方案中，如圖13所示，夾角θ是小于90度的銳角，該角度被設(shè)定為例如是35-40度的范圍內(nèi)。
利用該實(shí)施方案的滑架10和記錄頭15并改變夾角θ的實(shí)驗(yàn)的結(jié)果是，證明在夾角大于40度時，發(fā)生了在滑架10的加速運(yùn)動中滑架10從導(dǎo)軸11上升起的現(xiàn)象。另一方面證明，當(dāng)夾角小于35度時，在運(yùn)動過程中因?yàn)檫菄}聲而使得滑架10不能穩(wěn)定移動。因此在該實(shí)施方案中，夾角θ被設(shè)定為大約35-40度，可以根據(jù)滑架10的結(jié)構(gòu)、重量或者移動速度而適當(dāng)設(shè)定夾角θ。
每一對支撐表面52被形成為兩條平行線，凹槽53設(shè)置在其中，從而延伸至支撐部分51的向下開口部分(下端)(見圖7、9和11B)。定位止動凸起54設(shè)置在每個支撐表面52的上端。軸承部分71的側(cè)面中的一個具有在其邊緣與止動凸起54鄰接的導(dǎo)片74。當(dāng)使得軸承部分71滑動并且其背表面在支撐表面52上時，導(dǎo)片74裝配在凹槽53中，從而引導(dǎo)軸承部分71，同時防止軸承部分71傾斜(見圖11B)。
一對長槽狀第一裝配部分55設(shè)置在支撐部分51中，從而沿著兩個支撐表面52的相對外側(cè)延伸，并穿過支撐部分51的板厚。該對安裝腳72可沿著其縱向移動地裝配在該對第一裝配部分55中。另外，可以被安裝腳72的鎖定爪72a用來與其嚙合的嚙合凸起部分55a分別設(shè)置在第一裝配部分55的各部分中(見圖7、9和11A)。
另外，第二裝配部分56設(shè)置在每個凹槽53中。定位腳73的在軸承單元70中的前端被裝配在該第二裝配部分56中，從而防止定位腳73移動(見圖7、9和11B)。
在前述結(jié)構(gòu)中，每個軸承單元70連接至每個支撐部分51，如圖9所示。也就是，滑架10將上側(cè)轉(zhuǎn)到下面(支撐部分51的開口側(cè)向上鎖定)。在這種狀態(tài)中，操作人員取出定位腳73的在軸承單元70中的部分，并使得定位腳73接近支撐部分51的內(nèi)表面，從而將導(dǎo)片74插入到凹槽53中。因此，使得軸承部分71的平板部分的背表面與兩個支撐表面52相接觸，該對安裝腳72插入到該對第一裝配部分55中(見圖9中箭頭A方向)。
下面，當(dāng)軸承部分71被手指推動從而在支撐表面52上向下滑動時，該對安裝腳72的鎖定爪72a與嚙合凸起部分55a相嚙合。然后，在軸承部分71的設(shè)有導(dǎo)片74的側(cè)面與止動凸起54相鄰接的位置處，定位腳73的前端部分(自由端部分)裝配在第二裝配部分56中，從而不會更深地移動。因此，軸承單元70變得不能脫落(見圖11A和11B)。
在這種狀態(tài)下，如圖13所示，該對軸承單元71的平板表面71a和71a之間的夾角θ(在該實(shí)施方案中其范圍被設(shè)定為35度-40度)等于在支撐表面52之間的夾角θ。
順便提一句，軸承單元70按照如下方式除去。也就是，將夾具等從支撐部分51的外表面?zhèn)炔迦氲降诙b配部分56中，從而推動定位腳73的前端部分。另外，將夾具等插入到第一裝配部分55中，從而從嚙合凸起部分55a中分別除去鎖定爪72a。當(dāng)用另一個軸承單元70更換有缺陷或者磨損的軸承單元70時，通過利用夾具等可以非常容易地完成除去前者并連接后者的工作。當(dāng)不使用夾具等時，從小的第二裝配部分56和小的嚙合凸起部分55a中分別除去定位腳73和鎖定爪72a是非常困難的。因此，在正常使用中，不用擔(dān)心軸承單元70會容易地從支撐部分51中脫出。
當(dāng)導(dǎo)軸11從滑架10的一側(cè)(支撐部分51的外側(cè))沿軸向插入時，該對軸承單元70的軸承部分71的設(shè)置成類似V形的平板表面71a與導(dǎo)軸11的圓周表面的上部區(qū)域中的兩個點(diǎn)具有線性接觸。然后，由沿著滑架10的左/右方向彼此留有一定距離的設(shè)置的兩對板狀軸承部分71的V形的支撐表面71a和71a在四個點(diǎn)處支撐導(dǎo)軸11。因此，滑架10可以在導(dǎo)軸11上滑動而不會有咔噠聲。
在每個支撐部分51中從滑架10的側(cè)視圖看成為V形的支撐表面52可以利用滑架10主體的夾物模壓而模制在一起。因此，可以正確和準(zhǔn)確地按照設(shè)計(jì)來形成V形的夾角θ。另外，沿著導(dǎo)軸11的軸向彼此留有一定距離分開的成對支撐表面52可以在同一個平面上形成。另一方面，在軸承單元70的模制中，可以容易地控制軸承部分71的平板部分的板厚或平整度，可以將模制中誤差的發(fā)生率控制在非常低的水平。因此，不用擔(dān)心滑架10相對于導(dǎo)軸11脫離連接狀態(tài)或者脫離高度位置。
圖15A和15B顯示了軸承單元70的第二實(shí)施方案。該實(shí)施方案與第一實(shí)施方案具有同樣的結(jié)構(gòu)，但是在導(dǎo)軸11的圓周表面上設(shè)置成V形的一對軸承部分71在它們的一側(cè)(在它們的要位于支撐部分51的內(nèi)表面的深度側(cè)的一側(cè))彼此之間通過具有柔性的連接片75而連接起來。與第一實(shí)施方案中的結(jié)構(gòu)相同的零件采用對應(yīng)的相同附圖標(biāo)記來表示，省略對其的說明。
根據(jù)第二實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)，兩個軸承部分71可以同時設(shè)置并連接至具有V形的前述支撐表面52和52上。順便提一句，由于連接片75，不用擔(dān)心兩個軸承部分71分開。因此，可以省略定位腳73。即使在這種情況下，只要每個平板狀軸承部分71置于導(dǎo)軸11的圓周表面和它的對應(yīng)支撐表面52之間，就不用擔(dān)心軸承單元70下降。另外，即使當(dāng)每個軸承部分71沿著支撐表面52的縱向滑動而軸承部分71的背表面與支撐表面52鄰接時，也不改變滑架10相對于導(dǎo)軸11的連接狀態(tài)或者高度位置。這是因?yàn)檫@種改變只在軸承部分71的平板部分的板厚發(fā)生部分或者全部改變時才會發(fā)生。
順便提一句，V形軸承單元70可以由一體形成的兩個軸承部分71構(gòu)成，只要確保軸承部分71之間的夾角即可。
假設(shè)采用了前述任一個實(shí)施方案的滑架10被停止在維護(hù)部分27中，并且抽吸帽28a上移以覆蓋安裝在滑架10上的記錄頭15的噴嘴部分15a。即使在這種情況中，可以確保防止滑架10因?yàn)槌槲?8a的上推而從導(dǎo)軸11脫落，因?yàn)榈谝槐３植糠?1和兩個第二保持部分62相對地圍繞著導(dǎo)軸11的下部區(qū)域。另外，在封蓋的時刻和清洗的時刻滑架10的姿態(tài)被穩(wěn)定了，因?yàn)榈谝槐３植糠?1和兩個第二保持部分62被設(shè)置成為將一對軸承單元70從它們相對的左右側(cè)夾在中間。
即使當(dāng)多功能設(shè)備1的主體傾斜時，第一保持部分61和兩個第二保持部分62可以防止滑架10從導(dǎo)軸11無意之中脫落。
在例如多功能設(shè)備1下落的意外事故中，滑架10必須承受作用為將滑架10從導(dǎo)軸11分開的很大的外力。為此，優(yōu)選提高至少第一保持部分61的長度(沿著導(dǎo)軸11的軸向的長度)以確保強(qiáng)度。在這種情況中，第一保持部分61可以沿著導(dǎo)軸11的縱向連續(xù)形成或者間斷形成。當(dāng)?shù)谝槐３植糠?1和每個第二保持部分62被設(shè)定為彼此沿著導(dǎo)軸11的軸向分開的時候，可以進(jìn)一步加強(qiáng)防止滑架10從導(dǎo)軸11脫落的操作。
另外，一對支撐部分51彼此留有一定距離地沿著導(dǎo)軸11的軸向設(shè)置，第一保持部分61和兩個第二保持部分62也彼此留有一定距離地沿著導(dǎo)軸11的軸向設(shè)置，從而將該對支撐部分51夾在其間。相應(yīng)地，穩(wěn)定了用于將滑架10支撐在導(dǎo)軸11上的部分，可以容易的制造用于注塑滑架10的模具。
另外，每個支撐部分51的開口部分被形成為其截面大致為半圓形，并在開口一側(cè)更大。相應(yīng)的，可以改善利用模具來模制每個支撐部分51尤其是一對支撐表面52的準(zhǔn)確性，可以容易的模制支撐部分。
利用上述結(jié)構(gòu)，即使在滑架10沿著主掃描方向順著導(dǎo)軸11前后移動而進(jìn)行打印時，在記錄頭15的噴嘴部分15a的表面以及壓盤25的頂部(是作為記錄介質(zhì)的片材P經(jīng)過的路徑的表面)之間的間隙G1也不會發(fā)生波動。由于轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)30，不用擔(dān)心在滑架10圍繞著導(dǎo)軸11旋轉(zhuǎn)位移時滑架10的姿態(tài)變得不精確而改變間隙G1。
當(dāng)軸承單元70被設(shè)計(jì)為在設(shè)備安裝之后連接至滑架10的支撐部分51時，軸承單元70的材料可以與滑架10的不同。當(dāng)至少每個軸承單元70的軸承部分71由具有低摩擦系數(shù)并且耐磨的合成樹脂材料制成時，可以避免導(dǎo)軸11磨損而導(dǎo)致導(dǎo)軸11和軸承部分71之間的滑動表面波動的問題，可以改善多功能設(shè)備1的耐用性。
當(dāng)在維護(hù)等時抽吸帽28上移的時候，將滑架10推動上移。此時，軸承部分71從導(dǎo)軸11上升，從而第一保持部分61的頂部和第二保持部分62的頂部鄰接導(dǎo)軸11的下圓周表面。因此，即使在這個時候，滑架10的位置也是穩(wěn)定的。因此，穩(wěn)定地進(jìn)行維護(hù)。
順便提一句，在不必將滑架10圍繞著導(dǎo)軸11旋轉(zhuǎn)和位移時，不必使得導(dǎo)軸截面為圓形。導(dǎo)軸11可以是具有非圓形截面的實(shí)心或管狀導(dǎo)軸，例如截面為四邊形、截面為多邊形、或者截面為橢圓形。
在第一和第二實(shí)施方案中描述的多功能設(shè)備1可以構(gòu)造成通過用一個掃描頭替換記錄頭15而用作串聯(lián)式圖像掃描儀，該掃描頭包括至少一個掃描形成在片材P上的圖像并輸出電子信號的掃描裝置。
當(dāng)將多功能設(shè)備1用作圖像掃描儀時，從滑架10上取下記錄頭15并將掃描頭安裝在滑架10上。然后傳送片材P同時使滑架10在與片材P的傳送方向垂直的方向上移動，并用掃描頭來掃描形成在片材P上的圖像。
順便提一句，該多功能設(shè)備1能夠構(gòu)成為使得記錄頭15不能用掃描頭替換，或者構(gòu)成為只有掃描頭安裝在滑架10上，并且不能用記錄頭15來替換。
上述以優(yōu)選實(shí)施方案來描述的本實(shí)用新型不僅適用于前述多功能設(shè)備，而且適用于打印機(jī)、復(fù)印機(jī)和安裝滑架類型的圖像掃描儀。
如上所述，根據(jù)本實(shí)用新型的第一結(jié)構(gòu)，提供一種成像設(shè)備，包括在記錄介質(zhì)上形成圖像的記錄頭；設(shè)置成沿著與記錄介質(zhì)傳送方向垂直的方向延伸的導(dǎo)軸；其上安裝有記錄頭的滑架，該滑架包括與滑架一體形成的支撐部分；以及連接至支撐部分的內(nèi)表面的軸承單元，該軸承單元允許滑架沿著導(dǎo)軸移動，并包括板狀軸承部分，該軸承部分被設(shè)置成具有允許軸承部分與導(dǎo)軸的圓周表面在兩個點(diǎn)處相接觸的夾角。
根據(jù)本實(shí)用新型的第一結(jié)構(gòu)，其中安裝有記錄頭的滑架被設(shè)計(jì)為可以相對于設(shè)置成沿記錄介質(zhì)的傳送方向的相交方向延伸的導(dǎo)軸而前后移動，具有板狀軸承部分的軸承單元連接至與滑架一體形成的支撐部分的內(nèi)表面。因此，與背景技術(shù)中采用模制等方法提前將軸承單元與支撐部分一體形成的設(shè)備相比，根據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)在安裝了設(shè)備之后連接軸承單元，從而可以容易的只更換具有連接誤差的或者因?yàn)殚L期使用已經(jīng)磨損的有缺陷的軸承單元。另外，軸承單元可以用與滑架材料不同的材料來形成。因此，可以非常容易地減少導(dǎo)軸的磨損和滑架的耐滑性。
另外，軸承部分被設(shè)置成使得其間的夾角被調(diào)整為允許軸承部分與導(dǎo)軸的圓周表面在兩個點(diǎn)處相接觸。因此，與背景技術(shù)中具有分別形成為梨形的軸承孔的軸承單元被安置在滑架中或者U形軸承部分通過注塑制造的設(shè)備相比，具有更容易連接軸承部分的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本實(shí)用新型的第二結(jié)構(gòu)，除了第一結(jié)構(gòu)之外，設(shè)置至少一對軸承單元作為軸承單元。
根據(jù)本實(shí)用新型的第三結(jié)構(gòu)，每個軸承單元包括一個板狀軸承部分，其中該對軸承單元設(shè)置成將導(dǎo)軸的圓周表面夾在其軸承部分的平板部分之間。
根據(jù)本實(shí)用新型的第三結(jié)構(gòu)，每個軸承單元包括一個板狀軸承部分，一對軸承單元設(shè)置成將導(dǎo)軸的圓周表面夾在其軸承部分的平板部分之間。
除了本實(shí)用新型第一結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)之外，還具有如下優(yōu)點(diǎn)。也就是，由于每個軸承部分的平板部分的板厚可以容易的控制。因此可以制造大批的均勻和準(zhǔn)確的軸承單元，每個軸承單元在其軸承部分制造中具有較小的誤差，從而可以提高產(chǎn)品產(chǎn)率。通過使用軸承單元，可以容易的制造具有準(zhǔn)確軸承部分的滑架。
根據(jù)本實(shí)用新型的第四結(jié)構(gòu)，除了第一結(jié)構(gòu)之外，支撐部分具有一對設(shè)置在內(nèi)表面的支撐表面，用于支撐軸承部分的背表面，其中該對支承表面被形成為在其間具有與軸承部分之間的夾角相對應(yīng)的夾角。
根據(jù)本實(shí)用新型的第四結(jié)構(gòu)，在支撐部分的內(nèi)表面中設(shè)置用于分別支撐軸承部分中平板的背表面的一對支撐表面，并被形成為使得該對支撐表面之間的夾角等于軸承部分之間的夾角。
利用上述結(jié)構(gòu)，除了本實(shí)用新型第一或第二結(jié)構(gòu)的效果之外，還具有如下效果。也就是，如果在制造滑架時正確地形成該對支撐表面之間的夾角，滑架相對于導(dǎo)軸的圓周表面的連接姿態(tài)、其間的高度關(guān)系等等可以僅通過將軸承部分設(shè)置在支撐表面上而來準(zhǔn)確的確定。
根據(jù)本實(shí)用新型的第五結(jié)構(gòu)，除了第一結(jié)構(gòu)之外，該夾角是一個銳角。
根據(jù)第五結(jié)構(gòu)，該夾角是銳角。因此，具有可以正確的調(diào)整該對板狀軸承部分與導(dǎo)軸的圓周表面在兩個點(diǎn)處相接觸并在其上滑動的那個部分的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本實(shí)用新型的第六結(jié)構(gòu)，除了第一結(jié)構(gòu)之外，支撐部分包括第一裝配部分，其中軸承單元還包括裝配在該第一裝配部分中的安裝腳。
根據(jù)本實(shí)用新型的第六結(jié)構(gòu)，軸承單元包括安裝腳，從而該安裝腳可以分別裝配在支撐部分中的第一裝配部分中。因此，具有該軸承單元可以確定和牢固地分別連接至支撐部分中的第一裝配部分的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本實(shí)用新型的第七結(jié)構(gòu)，除了第六結(jié)構(gòu)之外，安裝腳被設(shè)置為可以從第一裝配部分中拆卸。
根據(jù)第七結(jié)構(gòu)，安裝腳可以從第一裝配部分中拆卸。因此，具有使得軸承單元更換工作變?nèi)菀椎膬?yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本實(shí)用新型的第八結(jié)構(gòu)，除了第六結(jié)構(gòu)之外，該支撐部分還包括第二裝配部分，其中軸承單元還包括裝配在第二裝配部分中的定位腳。
根據(jù)第八結(jié)構(gòu)，該軸承單元還包括定位腳，從而該定位腳可以分別裝配在支撐部分中的第二裝配部分中。因此具有每個軸承單元的連接姿態(tài)和連接位置可以確定地保持在軸承單元已經(jīng)連接至支撐部分的狀態(tài)的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本實(shí)用新型的第九結(jié)構(gòu)，除了第八結(jié)構(gòu)之外，安裝腳被設(shè)置成可以從第二裝配部分中拆卸。
根據(jù)本實(shí)用新型的第九結(jié)構(gòu)，安裝腳被形成為可以從第一裝配部分拆卸。因此具有使得軸承單元的更換工作變?nèi)菀椎膬?yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本實(shí)用新型的第十結(jié)構(gòu)，除了第一結(jié)構(gòu)之外，軸承部分由具有低摩擦系數(shù)和耐磨的合成樹脂制成。
根據(jù)本實(shí)用新型的第十結(jié)構(gòu)，至少平板由具有低摩擦系數(shù)和耐磨的合成樹脂材料制成。因此具有改善了軸承單元的耐久性以及因此帶來的滑架的耐久性的優(yōu)點(diǎn)，導(dǎo)軸不會磨損，從而可以長期保持滑架相對于導(dǎo)軸的連接姿態(tài)和高度。
根據(jù)本實(shí)用新型的第十一結(jié)構(gòu)，除了第十結(jié)構(gòu)之外，軸承部分由聚縮醛樹脂制成。
根據(jù)本實(shí)用新型的第十二結(jié)構(gòu)，除了第五結(jié)構(gòu)之外，軸承部分之間的夾角被設(shè)定在35-40度的范圍內(nèi)。
根據(jù)本實(shí)用新型的第十三結(jié)構(gòu)，除了第一結(jié)構(gòu)之外，滑架還包括與滑架一體形成的保持部分，該保持部分防止滑架從導(dǎo)軸上從設(shè)置有軸承單元的位置的相對側(cè)脫落。
根據(jù)本實(shí)用新型的第十四結(jié)構(gòu)，除了第十三結(jié)構(gòu)之外，支撐部分和保持部分沿著導(dǎo)軸的軸線分別在不同的位置處形成。
根據(jù)第十四結(jié)構(gòu)，在制造滑架時，支撐部分和保持部分可以一體地并且非常容易地形成。另外，可以改善支撐部分和保持部分的形狀和形式的尺寸準(zhǔn)確度。
另外，可以確保防止滑架因?yàn)樽饔迷诨苌系耐饬Χ鴱膶?dǎo)軸上脫落。
根據(jù)本實(shí)用新型的第十五結(jié)構(gòu)，除了第十四結(jié)構(gòu)之外，設(shè)置一對支撐部分作為沿著導(dǎo)軸的軸線彼此之間留有預(yù)定距離的支撐部分，其中保持部分設(shè)置在該對支撐部分之間的位置處。
根據(jù)第十五結(jié)構(gòu)，具有用于軸承的支撐部分可以沿著滑架的移動方向彼此留有一定距離地形成的優(yōu)點(diǎn)，從而可以更準(zhǔn)確地設(shè)定支撐在導(dǎo)軸上的滑架的姿態(tài)。
根據(jù)本實(shí)用新型的第十六結(jié)構(gòu)，除了第十五結(jié)構(gòu)之外，保持部分包括第一保持部分和第二保持部分，其中第一保持部分設(shè)置在該對支撐部分之間，其中第二保持部分設(shè)置在每個支撐部分的最外側(cè)。
根據(jù)第十六結(jié)構(gòu)，具有可以進(jìn)一步改善防止滑架從導(dǎo)軸脫落的操作的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本實(shí)用新型的第十七結(jié)構(gòu)，除了第十六結(jié)構(gòu)之外，第一保持部分沿著導(dǎo)軸的軸線形成。
根據(jù)本實(shí)用新型的第十八結(jié)構(gòu)，除了第十七結(jié)構(gòu)之外，第一保持部分沿著導(dǎo)軸的軸線連續(xù)形成。
根據(jù)本實(shí)用新型的第十九結(jié)構(gòu)，除了第十七結(jié)構(gòu)之外，第一保持部分沿著導(dǎo)軸的軸線間斷地形成。
根據(jù)第十七至第十九結(jié)構(gòu)，第一保持部分沿著導(dǎo)軸的軸線連續(xù)或者間斷地形成。因此具有滑架可以承受例如在多功能設(shè)備下落的意外事故中作用為將滑架從導(dǎo)軸上脫離的很大的外力的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本實(shí)用新型的第二十結(jié)構(gòu)，提供一種圖像掃描儀，包括對在介質(zhì)上形成的要被掃描的圖像進(jìn)行掃描的掃描頭；設(shè)置成沿著與介質(zhì)傳送方向垂直的方向延伸的導(dǎo)軸；其上安裝有掃描頭的滑架，該滑架包括與滑架一體形成的支撐部分；以及連接至支撐部分的內(nèi)表面的軸承單元，該軸承單元允許滑架沿著導(dǎo)軸移動，并包括板狀軸承部分，該軸承部分被設(shè)置成具有允許軸承部分與導(dǎo)軸的圓周表面在兩個點(diǎn)處相接觸的夾角。
本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案的前面的描述是為了用于說明和描述。不是為了窮盡本實(shí)用新型或者將本實(shí)用新型限制在此處所披露的內(nèi)容上，可以鑒于上述教導(dǎo)或根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)踐來作出改動和改變。實(shí)施方案是為了解釋本實(shí)用新型的原理和其實(shí)踐應(yīng)用而選擇和描述的，以使得該領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠在各種實(shí)施方案中或者帶有適合于特定應(yīng)用的各種改進(jìn)來利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的范圍由所附的權(quán)利要求和其等效物來限定。
權(quán)利要求1.一種成像設(shè)備，包括在記錄介質(zhì)上形成圖像的記錄頭；設(shè)置成沿著與記錄介質(zhì)傳送方向垂直的方向延伸的導(dǎo)軸；其上安裝有記錄頭的滑架，其特征在于，該滑架包括與滑架一體形成的支撐部分；該成像設(shè)備還包括連接至支撐部分的內(nèi)表面的軸承單元，該軸承單元允許滑架沿著導(dǎo)軸移動，并包括板狀軸承部分，該軸承部分被設(shè)置成具有允許軸承部分與導(dǎo)軸的圓周表面在兩個點(diǎn)處相接觸的夾角。
2.如權(quán)利要求1的成像設(shè)備，其中至少一對軸承單元連接至支撐部分的內(nèi)表面。
3.如權(quán)利要求2的成像設(shè)備，其中每個軸承單元包括一個板狀軸承部分，并且該對軸承單元設(shè)置成將導(dǎo)軸的圓周表面夾在其軸承部分的平板部分之間。
4.如權(quán)利要求1的成像設(shè)備，其中支撐部分具有一對設(shè)置在內(nèi)表面中的支撐表面，用于支撐軸承部分的背表面，并且該對軸承表面被形成為在其間具有與軸承部分之間的夾角相對應(yīng)的夾角。
5.如權(quán)利要求1的成像設(shè)備，其中該夾角是一個銳角。
6.如權(quán)利要求1的成像設(shè)備，其中支撐部分包括第一裝配部分，并且軸承單元還包括裝配在該第一裝配部分上的安裝腳。
7.如權(quán)利要求6的成像設(shè)備，其中安裝腳被設(shè)置為可以從第一裝配部分中拆卸。
8.如權(quán)利要求6的成像設(shè)備，其中該支撐部分還包括第二裝配部分，并且軸承單元還包括裝配在第二裝配部分上的定位腳。
9.如權(quán)利要求8的成像設(shè)備，其中安裝腳被設(shè)置成可以從第二裝配部分中拆卸。
10.如權(quán)利要求1的成像設(shè)備，其中軸承部分由具有低摩擦系數(shù)和耐磨的合成樹脂制成。
11.如權(quán)利要求10的成像設(shè)備，其中軸承部分由聚縮醛樹脂制成。
12.如權(quán)利要求5的成像設(shè)備，其中軸承部分之間的夾角被設(shè)定在35-40度的范圍內(nèi)。
13.如權(quán)利要求1的成像設(shè)備，其中滑架還包括與滑架一體形成的保持部分，該保持部分防止滑架從導(dǎo)軸上從與設(shè)置有軸承單元的位置相對的一側(cè)脫落。
14.如權(quán)利要求13的成像設(shè)備，其中支撐部分和保持部分沿著導(dǎo)軸的軸線分別在不同的位置處形成。
15.如權(quán)利要求14的成像設(shè)備，其中設(shè)置一對支撐部分作為沿著導(dǎo)軸的軸線彼此之間間隔預(yù)定距離的支撐部分，并且保持部分設(shè)置在該對支撐部分之間的位置處。
16.如權(quán)利要求15的成像設(shè)備，其中保持部分包括第一保持部分和第二保持部分，第一保持部分設(shè)置在該對支撐部分之間，第二保持部分設(shè)置在每個支撐部分的最外側(cè)。
17.如權(quán)利要求16的成像設(shè)備，其中第一保持部分沿著導(dǎo)軸的軸線形成。
18.如權(quán)利要求17的成像設(shè)備，其中第一保持部分沿著導(dǎo)軸的軸線連續(xù)形成。
19.如權(quán)利要求17的成像設(shè)備，其中第一保持部分沿著導(dǎo)軸的軸線間斷地形成。
20.一種圖像掃描儀，包括對在介質(zhì)上形成的要被掃描的圖像進(jìn)行掃描的掃描頭；設(shè)置成沿著與介質(zhì)傳送方向垂直的方向延伸的導(dǎo)軸；其上安裝有掃描頭的滑架，其特征在于，該滑架包括與滑架一體形成的支撐部分；該圖像掃描儀還包括連接至支撐部分的內(nèi)表面的軸承單元，該軸承單元允許滑架沿著導(dǎo)軸移動，并包括板狀軸承部分，該軸承部分被設(shè)置成具有允許軸承部分與導(dǎo)軸的圓周表面在兩個點(diǎn)處相接觸的夾角。
21.如權(quán)利要求20的圖像掃描儀，其中該夾角是一個銳角。
22.如權(quán)利要求20的圖像掃描儀，其中支撐部分包括第一裝配部分，并且軸承單元還包括裝配在該第一裝配部分上的安裝腳。
23.如權(quán)利要求22的圖像掃描儀，其中安裝腳被設(shè)置為可以從第一裝配部分中拆卸。
24.如權(quán)利要求22的圖像掃描儀，其中該支撐部分還包括第二裝配部分，并且軸承單元還包括裝配在第二裝配部分上的定位腳。
25.如權(quán)利要求24的圖像掃描儀，其中安裝腳被設(shè)置成可以從第二裝配部分中拆卸。
26.如權(quán)利要求20的圖像掃描儀，其中軸承部分由具有低摩擦系數(shù)和耐磨的合成樹脂制成。
27.如權(quán)利要求26的圖像掃描儀，其中軸承部分由聚縮醛樹脂制成。
專利摘要一種成像設(shè)備，包括在記錄介質(zhì)上形成圖像的記錄頭；設(shè)置成沿著與記錄介質(zhì)傳送方向垂直的方向延伸的導(dǎo)軸；其上安裝有記錄頭的滑架，該滑架包括與滑架一體形成的支撐部分；以及連接至支撐部分的內(nèi)表面的軸承單元，該軸承單元允許滑架沿著導(dǎo)軸移動，并包括板狀軸承部分，該軸承部分被設(shè)置成具有允許軸承部分與導(dǎo)軸的圓周表面在兩個點(diǎn)處相接觸的夾角。
文檔編號B41J19/00GK2803704SQ200420048918
公開日2006年8月9日 申請日期2004年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月25日
發(fā)明者上田清志, 鹽原由季央, 矢澤宏明 申請人:兄弟工業(yè)株式會社