專利名稱：新型編碼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種編碼機。
背景技術(shù)：
編碼機用于金屬、非金屬(平面零件、管件、圓棒)產(chǎn)品流水號、產(chǎn)品代碼、生產(chǎn)日期、商標(biāo)等壓印?？蓮V泛用于自行車、摩托車、汽車制造行業(yè)，以及鎖業(yè)等。目前使用的編碼機其字模片采用組合件，又無恰當(dāng)?shù)亩ㄎ徊糠?，這樣難以保證強度和字的位置，以至在生產(chǎn)過程中頻頻出錯、字體深淺不一。再如有跳號，需人工拔動相應(yīng)字模片，這樣不易操作。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，為此本實用新型提供一種新型編碼機，該新型編碼機的字模片有很好的穩(wěn)固定位，可使字體深淺一致，如有跳號很容易調(diào)整相應(yīng)字模片。
本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種新型編碼機，包括芯軸、字模片、拔號架、拔號爪，拔號爪通過拔號桿活動鉸接于拔號架中的一側(cè)，芯軸自由依次穿設(shè)過模座、若干個字模片、拔號架另一側(cè)，若干個字模片處于拔號架中，拔號架處于模座中，設(shè)有數(shù)量與字模片數(shù)量對應(yīng)的定位片，每個定位片一端抵觸到對應(yīng)的字模片，若干個定位片另一端共同通過定位板銷活動鉸接于模座中，又設(shè)有數(shù)量與定位片數(shù)量匹配的彈簧片，彈簧片一端固接于模座，彈簧片另一端緊壓對應(yīng)的定位片一端，使定位片一端緊壓字模片；又芯軸上設(shè)有一梢孔，梢孔處于模座中，一具彈性的拔號梢活動置于梢孔中，字模片的軸心孔內(nèi)設(shè)有一方向缺口，方向缺口一側(cè)與字模片軸心孔內(nèi)側(cè)平滑連接(主要為了拔號爪自動拔號時，拔號梢能平滑地從方向槽中滑出，使拔號梢頂住的字模片能順利轉(zhuǎn)動)，方向缺口另一側(cè)與字模片軸心孔內(nèi)側(cè)呈臺階連接(主要為了芯軸轉(zhuǎn)動時，使拔號梢受阻字模片軸心孔內(nèi)臺階使其能跟隨芯軸一起轉(zhuǎn)動)。
字模片表面形成臺階，上臺階設(shè)有編碼符號，定位片一端設(shè)有與下臺階形狀匹配的凸起，凸起可匹配地置于下臺階，以此使定位片牢固地緊壓字模片。
芯軸露出模座的一側(cè)設(shè)有對應(yīng)字模片的標(biāo)記。
芯軸露出模座的二側(cè)設(shè)有對應(yīng)字模片的標(biāo)記。
芯軸露出模座的二端設(shè)有手柄。
若干個彈簧片一端固連呈一整體平板。
本實用新型的有益效果是由于每個字模片都有對應(yīng)的定位片壓緊，這樣生產(chǎn)時字模片不會出現(xiàn)移動；又芯軸上的梢孔中設(shè)有具彈性的拔號梢，字模片軸心孔內(nèi)側(cè)面設(shè)有方向缺口，方向缺口另一側(cè)與字模片軸心孔內(nèi)側(cè)呈臺階連接，這樣當(dāng)需調(diào)整某個字模片數(shù)值時，僅需把芯軸上的拔號梢調(diào)整至對應(yīng)字模片的方向缺口中，芯軸再朝方向缺口臺階方向旋轉(zhuǎn)，即可帶動對應(yīng)字模片轉(zhuǎn)動，數(shù)值就調(diào)整了。從中可看出，本實用新型的字模片有很好的穩(wěn)固定位，可使字體深淺一致，如有跳號很容易調(diào)整相應(yīng)字模片。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。


圖1為本實用新型的立體分解圖。
圖2為字模片的示意圖。
具體實施方式
實施例參見
圖1，一種新型編碼機，包括芯軸1、字模片2、拔號架3、拔號爪4，拔號爪4通過拔號桿5活動鉸接于拔號架3中的一側(cè)，芯軸1自由依次穿設(shè)過模座6、若干個字模片2、拔號架3另一側(cè)，若干個字模片置于拔號架中，拔號架置于模座6中，設(shè)有數(shù)量與字模片數(shù)量對應(yīng)的定位片7，每個定位片7一端抵觸到對應(yīng)的字模片2，若干個定位片7另一端共同通過定位板銷8活動鉸接于模座6中，又設(shè)有數(shù)量與定位片數(shù)量匹配的彈簧片9，彈簧片9一端固接于模座6，彈簧片9另一端緊壓定位片7一端，使定位片7一端緊壓字模片2；又芯軸上設(shè)有一梢孔10，一具彈性的拔號梢11活動置于梢孔10中，字模片2的軸心孔12內(nèi)設(shè)有一方向缺口13，方向缺口13一側(cè)與字模片軸心孔內(nèi)側(cè)平滑連接，(主要為了拔號爪自動拔號時，拔號梢能平滑地從方向缺口中滑出，使拔號梢頂住的字模片能順利轉(zhuǎn)動)，方向缺口另一側(cè)與字模片軸心孔內(nèi)側(cè)呈臺階連接(主要為了芯軸1轉(zhuǎn)動時，使拔號梢受阻字模片軸心孔內(nèi)臺階使其能跟隨芯軸一起轉(zhuǎn)動)。
字模片2表面形成臺階，上臺階15設(shè)有編碼符號，定位片7一端設(shè)有與下臺階16形狀匹配的凸起17，凸起17可匹配地置于下臺階16，以此使定位片7牢固地緊壓字模片2。
芯軸1露出模座6的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有對應(yīng)字模片2的標(biāo)記。
若干個彈簧片9一端固連呈一整體平板，即本例中的彈簧片9為在一彈性板的一側(cè)分割出多個彈簧片，彈性板的另一側(cè)整體連接在一起固定于模座。
本例中方向缺口13哪一側(cè)需與軸心孔12平滑連接，由拔號爪拔號時字模片2轉(zhuǎn)動的方向決定，即拔號爪拔號時，具彈性的拔號梢不會阻擋字模片的轉(zhuǎn)動，這一般同領(lǐng)域技術(shù)人員很容易決定，本例不在說明。
本實用新型的使用過程為使用時本實用新型裝好模柄，安裝在沖床或直線運動的氣動液壓機械設(shè)備上，如從零位開始編碼且按順序遞增，則每沖印一次，拔號爪拔動一次，編碼自動按自然數(shù)升位(拔號爪拔動一次編碼機按自然數(shù)升位，此原理為現(xiàn)有技術(shù)本例不在說明)，如需跳號，則往模座一則拉出芯軸使字模片對應(yīng)的標(biāo)記到設(shè)定位置(此設(shè)定位置同領(lǐng)域技術(shù)人員很容易設(shè)定，本例不在說明如何設(shè)定標(biāo)記位置)，這時具彈性的拔號梢進入對應(yīng)字模片的方向缺口中，然后芯軸往方向缺口有臺階一側(cè)轉(zhuǎn)動，具彈性的拔號梢端頭由于臺階的止擋一起帶動對應(yīng)字模片轉(zhuǎn)動，這樣就可調(diào)整編碼了。
本例中所用的芯軸也可改為目前的通用芯軸，即當(dāng)模座兩側(cè)不允許有凸出時，即用目前通用芯軸，其兩端基本不露出模座。
權(quán)利要求1.一種新型編碼機，包括芯軸、字模片、拔號架、拔號爪，拔號爪通過拔號桿活動鉸接于拔號架中的一側(cè)，其特征是芯軸自由依次穿設(shè)過模座、若干個字模片、拔號架另一側(cè)，若干個字模片處于拔號架中，拔號架處于模座中，設(shè)有數(shù)量與字模片數(shù)量對應(yīng)的定位片，每個定位片一端抵觸到對應(yīng)的字模片，若干個定位片另一端共同通過定位板銷活動鉸接于模座中，又設(shè)有數(shù)量與定位片數(shù)量匹配的彈簧片，彈簧片一端固接于模座，彈簧片另一端緊壓對應(yīng)的定位片一端，使定位片一端緊壓字模片；又芯軸上設(shè)有一梢孔，梢孔處于模座中，一具彈性的拔號梢活動置于梢孔中，字模片的軸心孔內(nèi)設(shè)有一方向缺口，方向缺口一側(cè)與字模片軸心孔內(nèi)側(cè)平滑連接，方向缺口另一側(cè)與字模片軸心孔內(nèi)側(cè)呈臺階連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型編碼機，其特征是字模片表面形成臺階，上臺階設(shè)有編碼符號，定位片一端設(shè)有與下臺階形狀匹配的凸起，凸起可匹配地置于下臺階，以此使定位片牢固地緊壓字模片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型編碼機，其特征是芯軸露出模座的一側(cè)設(shè)有對應(yīng)字模片的標(biāo)記。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型編碼機，其特征是芯軸露出模座的二側(cè)設(shè)有對應(yīng)字模片的標(biāo)記。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型編碼機，其特征是芯軸露出模座的二端設(shè)有手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型編碼機，其特征是若干個彈簧片一端固連呈一整體平板。
專利摘要本實用新型公開了一種新型編碼機，芯軸自由依次穿設(shè)過模座、若干個字模片、拔號架另一側(cè)，若干個字模片處于拔號架中，拔號架處于模座中，設(shè)有數(shù)量與字模片數(shù)量對應(yīng)的定位片，每個定位片一端抵觸到對應(yīng)的字模片，若干個定位片另一端共同通過定位板銷活動鉸接于模座中，又設(shè)有數(shù)量與定位片數(shù)量匹配的彈簧片，彈簧片一端固接于模座，彈簧片另一端緊壓對應(yīng)的定位片一端，使定位片一端緊壓字模片；又芯軸上設(shè)有一梢孔，梢孔處于模座中，一具彈性的拔號梢活動置于梢孔中，字模片的軸心孔內(nèi)設(shè)有一方向缺口，方向缺口一側(cè)與字模片軸心孔內(nèi)側(cè)平滑連接，方向缺口另一側(cè)與字模片軸心孔內(nèi)側(cè)呈臺階連接。本實用新型可使字體深淺一致且容易跳號調(diào)整字模片。
文檔編號B41K3/00GK2797046SQ200420054240
公開日2006年7月19日 申請日期2004年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月7日
發(fā)明者李強 申請人:李強