專利名稱：模具指示章的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具指示章。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的模具指示章如圖1和圖2所示，包括本體1、轉(zhuǎn)軸2、彈簧3和底蓋4，本體1為圓柱形，其中孔101的頂部直徑稍小，轉(zhuǎn)軸2從本體1的下端裝入中孔101內(nèi)，其上部與中孔101的頂部相配合，底蓋4的內(nèi)塞從本體1的下端塞入中孔101中，彈簧3裝在轉(zhuǎn)軸2與底蓋4之間。上述模具指示章安裝在模具的內(nèi)孔中，其本體1的圓柱面與模具的內(nèi)孔緊密配合。傳統(tǒng)模具指示章存在著如下缺點(diǎn)1、由于與模具的配合要求高，所以對(duì)本體的外形與模具的內(nèi)孔的加工要求很高，如果配合過盈時(shí)，會(huì)導(dǎo)致指示章鑲不進(jìn)去，如果配合有間隙，則指示章就容易從模具上掉出來。2、不便于維修和從模具上拆出，因?yàn)闊o法從模具的正面取出，所以只有把整套模具拆開，從指示章的背面把指示章敲出來，浪費(fèi)人力物力。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的主要在于針對(duì)傳統(tǒng)模具指示章存在的維修不便的問題，提供一種便于維修的模具指示章。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括本體、轉(zhuǎn)軸、彈簧和底蓋，所述轉(zhuǎn)軸為螺桿形狀，從本體的頂端裝入本體的中孔中，在本體的中孔上部設(shè)有凸臺(tái)，轉(zhuǎn)軸的圓形頭部支撐在凸臺(tái)上方，在轉(zhuǎn)軸的桿部下端設(shè)有螺紋，與一螺母連接，彈簧以壓縮狀態(tài)套在轉(zhuǎn)軸的桿部，位于凸臺(tái)與螺母之間，本體的中孔以凸臺(tái)為界，上方的中孔截面為圓形，下方的中孔截面及螺母的外截面形狀為非圓形，且使螺母在中孔內(nèi)無法轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型的本體分為上下兩部分圓柱體，在下部分圓柱體的圓柱面上設(shè)有外螺紋。本體的上部分圓柱體與模具內(nèi)孔間隙配合，下部分圓柱體與模具內(nèi)孔通過螺紋連接，這樣可降低本體和模具內(nèi)孔的加工精度，從而降低成本，并且在模具的正面即可把模具指示章拆出進(jìn)行維修，十分方便，無需拆開模具。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)軸是從本體的正面裝入，與傳統(tǒng)模具指示章相反，這樣可以把轉(zhuǎn)軸從正面取出進(jìn)行維修，也便于從正面把整個(gè)指示章取出進(jìn)行更換或維修，而無需拆開模具。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是傳統(tǒng)模具指示章的裝配結(jié)構(gòu)圖。
圖2是傳統(tǒng)模具指示章的立體分解圖。
圖3是實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)圖。
圖4是實(shí)施例的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、和圖4所示，本實(shí)施例的模具批示章由本體6、轉(zhuǎn)軸5、彈簧7、螺母8和底蓋9組成，本體5分為上下兩部分圓柱體，在裝入模具內(nèi)孔時(shí)上部分圓柱體601的圓柱面與模具內(nèi)孔間隙配合，在下部分圓柱體的圓柱面上設(shè)有外螺紋602，與模具內(nèi)孔通過螺紋連接，從而把本實(shí)施例安裝在模具內(nèi)孔中，底蓋9與本體6的底端連接，底蓋9上的三個(gè)弧形凸沿901塞入本體6的中孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸5為螺桿形狀，從本體6的頂端裝入本體6的中孔中，在本體6的中孔上部設(shè)有凸臺(tái)10，轉(zhuǎn)軸5的圓形頭部支撐在凸臺(tái)10的上方，在轉(zhuǎn)軸5的桿部下端設(shè)有螺紋501，與螺母8通過螺紋連接，彈簧7以壓縮狀態(tài)套在轉(zhuǎn)軸5的桿部，位于凸臺(tái)10與螺母8之間，本體6的中孔以凸臺(tái)10為界，上方的中孔截面為圓形，它與轉(zhuǎn)軸5的圓形頭部間隙配合，轉(zhuǎn)軸5在其內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，下方的中孔截面及螺母8的外截面形狀為方形，螺母8在中孔內(nèi)無法轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸5調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸5的角度時(shí)，在彈簧7的回復(fù)力的作用下轉(zhuǎn)軸5的位置始終不動(dòng)，而螺母8做上下的軸向移動(dòng)。
由于實(shí)施例中本體6是以螺紋與模具內(nèi)孔連接，且轉(zhuǎn)軸5可以從正面拆出，所以整個(gè)模具指示章可以從模具的正面拆出，維修方便。
本實(shí)用新型中本體也可以象傳統(tǒng)指示章一樣做成圓柱體形，即在其圓柱面上不設(shè)螺紋，與模具內(nèi)孔為緊密配合，由于轉(zhuǎn)軸可以從正面拆出，所以仍然可以從正面拆出本體，只需用一根較長的螺桿與本體內(nèi)的螺母連接，再用力外拔即可。
本實(shí)用新型中本體下方的中孔截面及螺母的外截面形狀還可以采用其它的非圓形，如六邊形、八邊形等，只要能使螺母在中孔內(nèi)無法轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
本實(shí)用新型中的底蓋不限于實(shí)施例中所述的結(jié)構(gòu)，可以采用其它結(jié)構(gòu)例如傳統(tǒng)指示章中的底蓋結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種模具指示章，包括本體、轉(zhuǎn)軸、彈簧和底蓋，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸為螺桿形狀，從本體的頂端裝入本體的中孔中，在本體的中孔上部設(shè)有凸臺(tái)，轉(zhuǎn)軸的圓形頭部支撐在凸臺(tái)上方，在轉(zhuǎn)軸的桿部下端設(shè)有螺紋，與一螺母連接，彈簧以壓縮狀態(tài)套在轉(zhuǎn)軸的桿部，位于凸臺(tái)與螺母之間，本體的中孔以凸臺(tái)為界，上方的中孔截面為圓形，下方的中孔截面及螺母的外截面形狀為非圓形，且使螺母在中孔內(nèi)無法轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具指示章，其特征在于所述本體分為上下兩部分圓柱體，在下部分圓柱體的圓柱面上設(shè)有外螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具指示章，其特征在于所述本體為圓柱體形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的模具指示章，其特征在于所述下方的中孔截面及螺母的外截面形狀為方型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的模具指示章，其特征在于所述下方的中孔截面及螺母的外截面形狀為相同的多邊形。
專利摘要本實(shí)用新型為一種模具指示章，包括本體、轉(zhuǎn)軸、彈簧和底蓋，所述轉(zhuǎn)軸為螺桿形狀，從本體的頂端裝入本體的中孔中，在本體的中孔上部設(shè)有凸臺(tái)，轉(zhuǎn)軸的圓形頭部支撐在凸臺(tái)上方，在轉(zhuǎn)軸的桿部下端設(shè)有螺紋，與一螺母連接，彈簧以壓縮狀態(tài)套在轉(zhuǎn)軸的桿部，位于凸臺(tái)與螺母之間，本體的中孔以凸臺(tái)為界，上方的中孔截面為圓形，下方的中孔截面及螺母的外截面形狀為非圓形，且使螺母在中孔內(nèi)無法轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型裝入模具后可以很方便地從模具的正面拆出，維修方便，無需拆開模具。
文檔編號(hào)B41K3/00GK2774780SQ20042009455
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2004年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月28日
發(fā)明者鄧?yán)桷?申請(qǐng)人:鄧?yán)桷?br>