專利名稱：刮墨刀氣動(dòng)升降裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及滾筒式平型網(wǎng)版印刷機(jī)的刮墨刀系統(tǒng)，尤其涉及刮墨刀升降裝置。
背景技術(shù)：
滾筒式平型網(wǎng)版印刷機(jī)的刮墨刀系統(tǒng)是由刮墨刀機(jī)構(gòu)、抬刀軸機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)組成。現(xiàn)有的刮墨刀升降機(jī)構(gòu)為機(jī)械式升降機(jī)構(gòu)，它是由拉簧、曲柄、鏈輪、鏈條、帶鏈輪輸出軸的電動(dòng)機(jī)等組成。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈條和固定在抬刀軸機(jī)構(gòu)上的鏈輪帶動(dòng)抬刀軸機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而由抬刀軸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刮墨刀機(jī)構(gòu)作上升運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入印刷準(zhǔn)備階段；當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)停止，拉簧拉動(dòng)曲柄使抬刀軸機(jī)構(gòu)反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，由抬刀軸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刮墨刀機(jī)構(gòu)作下降運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入刮墨印刷階段。刮墨刀的抬升動(dòng)作和下降動(dòng)作分別由兩組不同的裝置完成，零件數(shù)量繁多，且刮墨刀的下降動(dòng)作靠拉簧的預(yù)拉力拉動(dòng)曲柄得以實(shí)現(xiàn)，動(dòng)作反應(yīng)遲鈍，從而導(dǎo)致起印線長(zhǎng)；同時(shí)在刮墨刀刮墨印刷階段，拉簧拉動(dòng)曲柄的位置不能準(zhǔn)確固定，不易快速消除刮墨刀機(jī)構(gòu)動(dòng)作慣性和刮墨刀機(jī)構(gòu)自身抖動(dòng)，從而易產(chǎn)生跳刀或刮力大小變化等印刷故障。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種刮墨刀氣動(dòng)升降裝置，該氣動(dòng)升降裝置零部件數(shù)量少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣缸動(dòng)作反應(yīng)靈敏迅速，可以縮短起印線，氣缸動(dòng)作的上下限位置準(zhǔn)確可靠，能準(zhǔn)確固定刮墨刀刮印階段的位置，有效避免刮墨刀跳刀的印刷故障，從而克服了現(xiàn)有升降裝置的缺陷。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種刮墨刀氣動(dòng)升降裝置，其特征是包括氣缸、齒條、齒輪、滑軌、滑軌支撐座，氣缸一端固定在機(jī)座上，氣缸另一端的活塞桿和齒條相聯(lián)接，齒條與齒輪嚙合，齒輪裝在抬刀軸機(jī)構(gòu)伸出軸上，齒條背面置于滑軌上，滑軌固定安裝在滑軌支撐座上，滑軌支撐座固定于機(jī)座上。
上述的刮墨刀氣動(dòng)升降裝置，所述氣缸一端經(jīng)帶活結(jié)的連接座固定于機(jī)座上，氣缸活塞桿經(jīng)關(guān)節(jié)軸承與齒條相聯(lián)接。
上述的刮墨刀氣動(dòng)升降裝置，所述氣缸體外部裝有限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)限定氣缸活塞桿的伸出范圍。
上述的刮墨刀氣動(dòng)升降裝置，所述滑軌側(cè)面開(kāi)有安裝孔，滑軌經(jīng)安裝孔和螺栓安裝固定于滑軌支撐座上，安裝孔為腰形孔。
本實(shí)用新型是采用氣缸驅(qū)動(dòng)齒條，齒條與齒輪嚙合帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪固定在抬刀軸機(jī)構(gòu)上，從而使抬刀軸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刮墨刀上下運(yùn)動(dòng)。氣缸動(dòng)作的上下限位置由裝于氣缸體外的限位開(kāi)關(guān)確定，能準(zhǔn)確固定刮墨刀刮印階段的位置，有效避免刮墨刀跳刀的印刷故障；齒條背面置于滑軌上，調(diào)整滑軌位置可以調(diào)節(jié)齒條、齒輪嚙合間隙，減少由刮墨刀上下位置的變化造成的刮墨刀刮墨力大小變化的印刷故障；采用氣缸控制齒條的移動(dòng)和齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，可做到反應(yīng)靈敏迅速，可以縮短起印線，減少印刷材料的浪費(fèi)；氣動(dòng)升降裝置沒(méi)有機(jī)械式升降機(jī)構(gòu)一大堆零部件，其零部件數(shù)量少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以降低加工難度，方便安裝調(diào)試。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型刮墨刀氣動(dòng)升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為抬升刮墨刀時(shí)的各部件運(yùn)動(dòng)方向示意圖；圖4為滑軌結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1氣缸，2齒條，3齒輪，4滑軌，5滑軌支撐座，6抬刀軸機(jī)構(gòu)，7關(guān)節(jié)軸承，8磁性限位用微動(dòng)開(kāi)關(guān)，9機(jī)座，10連接座。
(五)
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1、圖2，一種刮墨刀氣動(dòng)升降裝置，包括氣缸1、齒條2、齒輪3、滑軌4、滑軌支撐座5。氣缸1一端經(jīng)帶活結(jié)的連接座10固定于機(jī)座9上，氣缸1另一端的活塞桿經(jīng)關(guān)節(jié)軸承7與齒條2相聯(lián)接。齒條2與齒輪3嚙合，齒輪3裝在抬刀軸機(jī)構(gòu)6伸出軸上，齒輪3軸的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)刮墨刀的上升和下降。齒條2背面置于滑軌4上，由滑軌4支撐齒條2；參見(jiàn)圖4，滑軌4側(cè)面開(kāi)有安裝孔，安裝孔為腰形孔，滑軌4的上下位置可通過(guò)腰形孔來(lái)調(diào)節(jié)，滑軌4經(jīng)安裝孔和螺栓安裝固定于滑軌支撐座5上，這樣可消除齒條2與齒輪3之間的嚙合間隙?；壷巫?固定于機(jī)座9上。氣缸1體外部裝有兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)8，限位開(kāi)關(guān)8為磁性限位用微動(dòng)開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)8分別精確限定氣缸1活塞桿伸出范圍的上限和下限，磁性限位用微動(dòng)開(kāi)關(guān)8的實(shí)際位置可根據(jù)刮墨刀的上限位置和下限位置調(diào)整確定，也就是說(shuō)，刮墨刀上限位置和下限位置的確定可以通過(guò)調(diào)整氣缸1上的兩個(gè)磁性限位用微動(dòng)開(kāi)8的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。
參見(jiàn)圖3，氣缸1的活塞桿向前伸出，活塞桿借助關(guān)節(jié)軸承7帶動(dòng)齒條2沿滑軌4的軌道面作直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)齒條2帶動(dòng)與之嚙合的固定在抬刀軸機(jī)構(gòu)6伸出軸上的齒輪3作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使抬刀軸機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)刮墨刀機(jī)構(gòu)作方向向上的抬刀運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)要刮墨刀機(jī)構(gòu)作下降動(dòng)作時(shí)，圖3中各運(yùn)動(dòng)部件所作運(yùn)動(dòng)的方向與圖中所示方向相反。
權(quán)利要求1.一種刮墨刀氣動(dòng)升降裝置，其特征是包括氣缸、齒條、齒輪、滑軌、滑軌支撐座，氣缸一端固定在機(jī)座上，氣缸另一端的活塞桿和齒條相聯(lián)接，齒條與齒輪嚙合，齒輪裝在抬刀軸機(jī)構(gòu)伸出軸上，齒條背面置于滑軌上，滑軌固定安裝在滑軌支撐座上，滑軌支撐座固定于機(jī)座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮墨刀氣動(dòng)升降裝置，其特征是氣缸一端經(jīng)帶活結(jié)的連接座固定于機(jī)座上，氣缸活塞桿經(jīng)關(guān)節(jié)軸承與齒條相聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮墨刀氣動(dòng)升降裝置，其特征是氣缸體外部裝有限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)限定氣缸活塞桿的伸出范圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮墨刀氣動(dòng)升降裝置，其特征是滑軌側(cè)面開(kāi)有安裝孔，滑軌經(jīng)安裝孔和螺栓安裝固定于滑軌支撐座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刮墨刀氣動(dòng)升降裝置，其特征是安裝孔為腰形孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及滾筒式平型網(wǎng)版印刷機(jī)的刮墨刀系統(tǒng)，尤其涉及刮墨刀升降裝置。一種刮墨刀氣動(dòng)升降裝置，其特征是包括氣缸、齒條、齒輪、滑軌、滑軌支撐座，氣缸一端固定在機(jī)座上，氣缸另一端的活塞桿和齒條相聯(lián)接，齒條與齒輪嚙合，齒輪裝在抬刀軸機(jī)構(gòu)伸出軸上，齒條背面置于滑軌上，滑軌固定安裝在滑軌支撐座上，滑軌支撐座固定于機(jī)座上。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有刮墨刀升降裝置的缺陷，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣缸動(dòng)作反應(yīng)靈敏迅速，可以縮短起印線，氣缸動(dòng)作的上下限位置準(zhǔn)確可靠，能準(zhǔn)確固定刮墨刀刮印階段的位置，有效避免刮墨刀跳刀和減少刮墨刀刮墨力大小變化的印刷故障。
文檔編號(hào)B41F15/14GK2754880SQ20042011905
公開(kāi)日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2004年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月29日
發(fā)明者丁平, 郭春琳 申請(qǐng)人:上海電氣集團(tuán)印刷包裝機(jī)械有限公司第三印刷機(jī)械分公司