專利名稱：減少在多色卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中穿過印刷縫隙的材料帶上套準(zhǔn)誤差的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1、3、23或24前序部分所述的用于減少在多色卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中穿過印刷縫隙的材料帶上套準(zhǔn)誤差的方法和裝置。
在采用多個(gè)印版進(jìn)行相應(yīng)的印刷時(shí)，特別是在進(jìn)行彩印時(shí)會(huì)連續(xù)地出現(xiàn)套準(zhǔn)誤差問題。其中材料帶穿過多個(gè)印刷裝置，在所述印刷裝置中分別進(jìn)行不同顏色的印刷。當(dāng)這些顏色由于材料帶的彈性模量的波動(dòng)變化、材料帶的應(yīng)力特性的波動(dòng)變化、氣候的影響或印刷滾筒的加工公差并不是以所需的方式精確地套印時(shí)，涉及的就是套準(zhǔn)誤差。
套準(zhǔn)誤差的量度是在紙帶寬度方向上的位置的函數(shù)。如果將該函數(shù)視為產(chǎn)生的泰勒排列，則可以看出，套準(zhǔn)誤差通常是由一個(gè)與在寬度方向上的與位置無關(guān)的0階項(xiàng)、一個(gè)與寬度方向上的位置成線性比例關(guān)系的1階項(xiàng)和高階項(xiàng)組成。特別是可以通過對(duì)印刷滾筒的相對(duì)相位的適配對(duì)0階項(xiàng)，即在在材料帶的走紙方向上材料帶的整個(gè)寬度上的套準(zhǔn)誤差進(jìn)行修正。
在DE19960649A1中披露了一種在干燥器后對(duì)紙帶的橫向位置進(jìn)行修正的裝置。但不具有對(duì)套色修正的功能。
在DE8610958U1的

圖1中披露了一種可撓曲的寬幅輥。
在DE8304988U1中披露了用于采用擺輥工作的絲網(wǎng)印刷機(jī)的對(duì)側(cè)邊棱的控制。
在US4404906A中披露了一種采用可撓曲的輥對(duì)扇形捻開進(jìn)行控制的裝置。
本發(fā)明的目的在于提出一種用于減少在多色卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中穿過印刷縫隙的連續(xù)的材料帶上套準(zhǔn)誤差的方法和相應(yīng)的裝置。
本發(fā)明減少了在材料帶走紙方向上的套準(zhǔn)誤差。
采用本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)尤其在于，本發(fā)明的方法可以減少套準(zhǔn)誤差的二階或高階，即對(duì)應(yīng)于材料帶兩側(cè)，特別是在材料帶中間出現(xiàn)的套準(zhǔn)誤差，而此點(diǎn)采用已知的方法是不可能實(shí)現(xiàn)的。
同樣采用本發(fā)明可以對(duì)作為S線的在整個(gè)寬度上的規(guī)矩進(jìn)行控制，即對(duì)一側(cè)在走紙方向上進(jìn)行套準(zhǔn)，在紙帶的中間(例如支撐點(diǎn))保持在零位不變和在另一機(jī)器側(cè)逆走紙方向返回。該功能也可以逆向?qū)嵤?br> 與已知的方法相比本發(fā)明比較簡單。特別是與對(duì)材料帶的彈性模量施加影響的方法相比本發(fā)明的方法可以實(shí)現(xiàn)更為精確的控制，從而可以更有針對(duì)性地和更迅速地減少套準(zhǔn)誤差。
最好采用已知方式通過對(duì)印刷縫隙的相對(duì)相位的適配減少套準(zhǔn)誤差的0階項(xiàng)。同樣最好采用已知的方式通過輥的偏轉(zhuǎn)，使輥的軸與印刷縫隙形成一個(gè)夾角，從而減少套準(zhǔn)誤差的1階項(xiàng)，即在材料帶的一側(cè)對(duì)應(yīng)于材料帶的另一側(cè)出現(xiàn)的套準(zhǔn)誤差。
其中在采用本發(fā)明的方法時(shí)，在材料帶運(yùn)行的同時(shí)，對(duì)套準(zhǔn)誤差進(jìn)行檢測并對(duì)輥的曲率進(jìn)行調(diào)整。由于對(duì)材料帶的走紙斷開和重新啟動(dòng)通常將耗費(fèi)許多時(shí)間，例如可撓曲的寬幅輥，其在材料帶停止走紙時(shí)將出現(xiàn)撓曲和將向材料帶移動(dòng)一個(gè)行程，采用本發(fā)明使此過程變成是多余的，因而節(jié)省了時(shí)間。
通常分別在印刷的材料帶的相對(duì)的邊緣范圍內(nèi)對(duì)套準(zhǔn)誤差進(jìn)行檢測和通過對(duì)位于印刷縫隙前面的輥的移動(dòng)或擺動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償，另外還在紙帶的中間范圍對(duì)套準(zhǔn)誤差進(jìn)行測量。
特別優(yōu)選的是在材料帶上印刷有標(biāo)志，以便于對(duì)套準(zhǔn)誤差的檢測。
一種對(duì)帶進(jìn)行加工的裝置適用于對(duì)所述方法的實(shí)施，所述裝置具有印刷縫隙，在裝置工作時(shí)有待加工的連續(xù)的材料帶穿過所述印刷縫隙；設(shè)置在印刷縫隙輸入端可撓曲的和在裝置工作時(shí)被材料帶至少部分包繞的輥；至少一個(gè)用于調(diào)整可撓曲的輥的曲率的執(zhí)行機(jī)構(gòu)；至少一個(gè)設(shè)置在印刷縫隙的輸出端或后續(xù)的印刷縫隙輸入端的傳感器，所述傳感器用于檢測在材料帶上的套準(zhǔn)誤差，和一個(gè)與傳感器連接的評(píng)價(jià)單元，所述評(píng)價(jià)單元與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，以便根據(jù)檢測出的套準(zhǔn)誤差促使可撓曲的輥的曲率發(fā)生變化和因此減少套準(zhǔn)誤差。
優(yōu)選可撓曲的輥具有一個(gè)軸和一個(gè)殼體，其中殼體圍繞軸旋轉(zhuǎn)。其中殼體例如支撐在軸的中間部位和其兩端支撐在機(jī)架上，和執(zhí)行機(jī)構(gòu)一方面支撐在機(jī)架上和另一方面作用在軸上。但執(zhí)行機(jī)構(gòu)也可以設(shè)置在輥內(nèi)的軸與殼體之間和一方面作用于軸和另一方面作用于殼體。而且利用執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能進(jìn)行對(duì)應(yīng)于軸的殼體兩端的相對(duì)移動(dòng)，因而中間范圍近似于保持位置固定和兩端是可移動(dòng)的。在任何情況下執(zhí)行機(jī)構(gòu)將促使軸和殼體的相對(duì)撓曲，從而使殼體從外面看具有一個(gè)撓曲的形狀。
可撓曲的輥?zhàn)詈迷O(shè)置在機(jī)架的兩端，其中輥一端的位移獨(dú)立于另一端。例如可以采用如下方式實(shí)現(xiàn)此點(diǎn)，可撓曲的輥的至少一端設(shè)置在機(jī)架上的一偏心軸承內(nèi)?？蓳锨妮伒倪@種設(shè)置，其中輥的軸與印刷縫隙構(gòu)成一個(gè)夾角，便于實(shí)現(xiàn)可撓曲的輥的旨在減少套準(zhǔn)誤差的1階項(xiàng)的偏轉(zhuǎn)。
特別優(yōu)選的是，在材料帶的走紙方向上在可撓曲的輥前面設(shè)置有一個(gè)換向輥，所述換向輥旨在實(shí)現(xiàn)對(duì)材料帶對(duì)可撓曲的輥的包繞的包角的調(diào)整，可設(shè)置在機(jī)架的不同位置上。由于這種輥具有很大的內(nèi)部軸承摩擦，這種可撓曲的輥?zhàn)詈冒ㄒ粋€(gè)軸和一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的殼體。其中利用換向輥實(shí)現(xiàn)對(duì)包角的調(diào)整和通過包角對(duì)加入可撓曲的輥的力的調(diào)整，通過此方式對(duì)這種大的軸承摩擦做了考慮。此點(diǎn)使裝置可以靈活地適用于不同類型的紙，其中對(duì)不同類型的紙可以分別實(shí)現(xiàn)對(duì)可撓曲的輥的理想的包角的調(diào)整。
傳感器優(yōu)選設(shè)置在材料帶的中間范圍內(nèi)，以便對(duì)中間范圍內(nèi)出現(xiàn)的套準(zhǔn)誤差進(jìn)行檢測。其中特別優(yōu)選的是設(shè)置有至少另外一個(gè)傳感器，所述傳感器用于檢測在材料帶的邊緣范圍內(nèi)的套準(zhǔn)誤差。
如上所述，對(duì)帶進(jìn)行加工的裝置特別優(yōu)選涉及一種輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)。
下面將對(duì)照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步的說明。圖中示出圖1為輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)的印刷裝置的示意側(cè)視圖；圖2為可撓曲的輥的第一實(shí)施例的橫向剖視簡圖；圖3為圖2示出的可撓曲的輥的軸承的側(cè)視示意圖；圖4為具有傾斜于材料帶偏轉(zhuǎn)的可撓曲的輥的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的一部分的俯視圖；圖5示出具有略彎曲的可撓曲的輥的圖1的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的一部分；圖6示出具有大幅度彎曲的可撓曲的輥的圖1的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的一部分；
圖7為可撓曲的輥的第二實(shí)施方式的橫向剖視簡圖；圖8示出輥的不同的撓曲對(duì)具有像素的材料帶的作用；圖9示出輥的不同范圍的不同位置對(duì)具有像素的材料帶的作用；圖10為示出采用多個(gè)變形件對(duì)套準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整的裝置的示意圖。
圖1為輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)的印刷裝置的側(cè)視簡圖。其中已知的印版滾筒01以及已知的壓印滾筒02設(shè)置在圖中未示出的機(jī)架上和相互壓合并形成一印刷縫隙03。一連續(xù)的紙帶04作為材料帶穿過所述的印刷縫隙03。圖中的箭頭分別表示紙帶04的走紙方向，以及印版滾筒01和壓印滾筒02的旋轉(zhuǎn)方向?？蓳锨妮?6，例如導(dǎo)紙輥(不對(duì)印刷油墨進(jìn)行轉(zhuǎn)印)設(shè)置在印刷縫隙03前面的輸入側(cè)，其中所述輥是一個(gè)推壓輥06。輥06被紙帶04以一包角α至少部分地環(huán)圍。以紙帶04的走紙方向?yàn)榛鶞?zhǔn)在輥06的前面一個(gè)換向輥07設(shè)置在機(jī)架上。換向輥07可以在機(jī)架上的不同位置移動(dòng)，所述移動(dòng)在圖1中用雙箭頭示出。分別根據(jù)換向輥07的位置的不同改變對(duì)輥06的包繞。輥06包括一個(gè)設(shè)置在機(jī)架上的軸08以及一個(gè)圍繞軸08可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置的殼體09。在圖中所示的輥06的實(shí)施方式中，分別有一個(gè)與評(píng)價(jià)單元12連接的和被評(píng)價(jià)單元12控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)11作用在軸09的每個(gè)端段上。而且也可以使執(zhí)行機(jī)構(gòu)11作用在殼體的每個(gè)端段上。例如可以采用電氣、氣動(dòng)或液壓的方式對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)11進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。而且也可以僅在輥06的一側(cè)設(shè)置執(zhí)行機(jī)構(gòu)11。所述評(píng)價(jià)單元12是一個(gè)控制電路或微計(jì)算機(jī)。另外多個(gè)傳感器13；23與評(píng)價(jià)單元12連接，所述傳感器設(shè)置在印刷縫隙03的輸出側(cè)和對(duì)準(zhǔn)紙帶04的兩個(gè)邊緣(傳感器23，見圖4)以及對(duì)準(zhǔn)紙帶04的中間范圍(傳感器13)。
圖2是圖1的縱剖視圖，示出設(shè)置在機(jī)架19上的輥06，同時(shí)在圖3側(cè)視圖中示出輥06在機(jī)架19上的設(shè)置。如圖2所示，殼體09是一個(gè)中空圓柱形的殼體09，所述殼體可圍繞軸08旋轉(zhuǎn)。在中間范圍內(nèi)殼體09通過一個(gè)或多個(gè)插在殼體與軸08之間的軸承17，例如滾動(dòng)軸承17被支撐。所述軸08包括兩個(gè)相對(duì)的穿出殼體09延長的端段14。所述殼體09的兩端利用軸承，例如滾動(dòng)軸承16分別可旋轉(zhuǎn)地被保持在一個(gè)偏心軸承22上。由評(píng)價(jià)單元12利用一(圖中未示出的)旋轉(zhuǎn)器使兩個(gè)偏心軸承22偏轉(zhuǎn)。每個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)11一方面作用于一個(gè)端段14和另一方面通過一個(gè)相應(yīng)的偏心軸承22作用在機(jī)架19上。
在輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)工作時(shí)，紙帶04在圖1所示的路徑上穿過印刷裝置。為了克服由于殼體09圍繞軸08的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生輥06的內(nèi)部的軸承摩擦，換向輥07設(shè)置在機(jī)架19的一個(gè)位置上，該位置應(yīng)使通過紙帶04對(duì)輥06的包繞將足夠的克服軸承摩擦的力傳遞給輥06。在紙帶04穿過印刷縫隙03時(shí)紙帶04被印版滾筒01印刷。其中在紙帶04上還伴隨印刷有標(biāo)志，即所謂的微點(diǎn)標(biāo)志或規(guī)矩標(biāo)志。替代這種附加的規(guī)矩標(biāo)志也可以采用固有的印刷圖像的像素。所述的規(guī)矩標(biāo)志系指附加的規(guī)矩標(biāo)志以及固有的印刷圖像的像素，例如印刷圖像各個(gè)分色的部分。由傳感器13；23對(duì)這些規(guī)矩標(biāo)志和/或像素進(jìn)行檢測。但也可以由一個(gè)傳感器13；23對(duì)多個(gè)規(guī)矩標(biāo)志或像素進(jìn)行檢測。傳感器12，23根據(jù)這些標(biāo)志可以很容易地對(duì)出現(xiàn)的套準(zhǔn)誤差進(jìn)行識(shí)別和測量。傳感器13；23將檢測的結(jié)果傳遞給評(píng)價(jià)單元12。視套準(zhǔn)誤差的大小，評(píng)價(jià)單元12接著分別將一個(gè)執(zhí)行信號(hào)傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)11以及偏心軸承22的旋轉(zhuǎn)器。
圖4為壓印滾筒02和其兩端偏斜幅度不同的輥06的俯視圖，所述輥06設(shè)置在機(jī)架19上，其中紙帶04穿過圖中被壓印滾筒02遮蓋的因此用虛線示出的印刷縫隙03和對(duì)輥06從下面(在立體圖中的方向)進(jìn)行包繞。在圖中被遮蓋的印刷縫隙02的輸出端，傳感器13對(duì)準(zhǔn)紙帶04的中間范圍，以便對(duì)在該范圍內(nèi)出現(xiàn)的套準(zhǔn)誤差進(jìn)行檢測。另外在紙帶04的邊緣范圍內(nèi)設(shè)置有其它的傳感器23。所有的傳感器與在圖4中未示出的評(píng)價(jià)單元12連接。
當(dāng)在下一次在輥06的兩個(gè)端段上的偏斜幅度相同的情況下向偏心軸承22的旋轉(zhuǎn)器發(fā)送的執(zhí)行信號(hào)相同時(shí)，偏心軸承22在相同的方向上偏轉(zhuǎn)相同的幅度，以便減少套準(zhǔn)誤差的零階項(xiàng)(圖9)。發(fā)送給旋轉(zhuǎn)器的執(zhí)行信號(hào)的差導(dǎo)致輥06的兩個(gè)端段的不同幅度的偏斜，從而使輥06的軸21與印刷縫隙構(gòu)成一個(gè)夾角，和實(shí)現(xiàn)對(duì)首先由傳感器23在紙帶04的邊緣范圍檢測出的套準(zhǔn)誤差的第一階的補(bǔ)償(圖9)。
特別是由中間的傳感器13檢測套準(zhǔn)誤差的第二階的項(xiàng)和通過輥06的撓曲減小所述項(xiàng)。為實(shí)現(xiàn)所述輥06的撓曲，執(zhí)行機(jī)構(gòu)11利用一個(gè)力對(duì)軸08的加長的端段14施加壓力和從而將力加在軸08上。所述力通過滾動(dòng)軸承17被傳遞給殼體09，因此所述殼體將產(chǎn)生撓曲。滾動(dòng)軸承17用于保證盡管存在很大的壓力和變形力的情況下仍然可以很容易地實(shí)現(xiàn)殼體09的旋轉(zhuǎn)。所述滾動(dòng)軸承優(yōu)選是滾柱軸承17，以避免出現(xiàn)妨礙旋轉(zhuǎn)的殼體09在軸08上的傾斜。由于輥06的撓曲，因而位于紙帶04的中間范圍的點(diǎn)的從輥06到印刷縫隙03的行程將長于紙帶04的邊緣范圍內(nèi)的點(diǎn)的行程。此點(diǎn)在圖5和6中示出。
圖5和6示出由印版滾筒01和壓印滾筒02形成的印刷縫隙03、輥06和穿過印刷縫隙03和在輥06的不同撓曲的情況下對(duì)輥06進(jìn)行包繞的紙帶04。所述的輥06設(shè)置在距離印刷縫隙03的一定的間隔a處。在圖5中示出的輥06略有撓曲，在圖6中示出的輥06具有大幅度的撓曲。為便于清楚的說明，對(duì)在圖中所示的輥06的撓曲做了夸張?zhí)幚?。在圖5中用h標(biāo)示出輥06的輥殼的最高點(diǎn)到最低點(diǎn)的距離。因此參數(shù)h表示輥06的撓曲h程度。
優(yōu)選撓曲的方向在包角α(α至少為45°，最好至少為90°，但優(yōu)選在95°與115°之間)的角等分線的方向附近(即+/-25°，特別是+/-10°)伸展。
撓曲的輥06使紙帶04向中間部位隆起。因此導(dǎo)致圖5中所示的紙帶04的中間點(diǎn)的從輥06到印刷縫隙03的行程長度I。所述行程長度I大于紙帶04的位于邊緣的的點(diǎn)從輥06到印刷縫隙03的距離a。點(diǎn)越接近于紙帶04的中間位置的點(diǎn)，則該點(diǎn)到達(dá)印刷縫隙03就越遲。
當(dāng)輥06如圖6所示大幅度撓曲時(shí)，曲率h增大到h’。紙帶04的中間點(diǎn)的行程長度I增大到行程長度I’。因此在輥06的曲率較大時(shí)，中間點(diǎn)將遲于紙帶04的邊緣范圍內(nèi)的點(diǎn)到達(dá)印刷縫隙03。所以通過對(duì)輥06的曲率h；h’的調(diào)整可以實(shí)現(xiàn)對(duì)遲于位于紙帶04的邊緣范圍內(nèi)到達(dá)印刷縫隙03的點(diǎn)的紙帶04的中間點(diǎn)數(shù)量的調(diào)整。另外，在材料帶04的走紙方向上外側(cè)點(diǎn)先于中間點(diǎn)到達(dá)。此點(diǎn)可以有針對(duì)性地減小套準(zhǔn)誤差的第二階或高階的項(xiàng)。
同樣也可以實(shí)現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)側(cè)對(duì)位移h/h’、在機(jī)器中間對(duì)位移0和在機(jī)器操作端對(duì)位移h/h’在相反的方向上的調(diào)整。因此可以在機(jī)器寬度上實(shí)現(xiàn)作為S線的壓力曲線。
在圖7中示出輥06的另一設(shè)計(jì)。所述的輥06也包括一個(gè)中空的軸08和一個(gè)圍繞所述軸旋轉(zhuǎn)的彈性的殼體09。但在該設(shè)計(jì)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)18設(shè)置在輥06內(nèi)的軸08上。執(zhí)行機(jī)構(gòu)18包括滾動(dòng)軸承17，利用所述滾動(dòng)軸承執(zhí)行機(jī)構(gòu)從內(nèi)頂壓在殼體09上和因此實(shí)現(xiàn)殼體的撓曲。其中滾動(dòng)軸承17確保殼體09盡可能無摩擦地在執(zhí)行機(jī)構(gòu)18上滾動(dòng)。
在對(duì)圖5所示的輥06的進(jìn)一步設(shè)計(jì)中，在軸08上設(shè)置有徑向面向執(zhí)行機(jī)構(gòu)18的第二個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)18。對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)18可以單獨(dú)地或分組地進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。因此通過對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)18的分組驅(qū)動(dòng)可以將輥06彎曲成大致S的形狀。另外或替代第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)18也可以在軸08上設(shè)置第三個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以在一個(gè)與所示的執(zhí)行機(jī)構(gòu)18的作用線垂直的方向上或在與所示的執(zhí)行機(jī)構(gòu)18的作用線形成一個(gè)任意的夾角的方向上起作用。這種設(shè)計(jì)的輥06甚至可以被彎曲成在輥06的縱向上任意彎曲的形狀。
如圖8或9所示，在材料帶04上印刷有多個(gè)像素。優(yōu)選在軸向上在一第一印刷裝置上并列印刷多個(gè)第一像素和在一第二印刷裝置上印刷相應(yīng)的第二像素。所示的輥06，特別是導(dǎo)紙輥06屬于第二印刷裝置。通過輥06的撓曲，特別是垂直于材料帶04的走紙方向的撓曲，第二印刷裝置的像素對(duì)應(yīng)于第一印刷裝置的像素被逆走紙方向或在走紙方向上移動(dòng)。
根據(jù)撓曲，對(duì)應(yīng)于兩外側(cè)的像素的位置相對(duì)改變中間的像素的位置。在另一個(gè)圖中未示出的例子中材料帶04具有至少四組像素，所述象素組分別被一個(gè)印刷裝置印刷。分別有一個(gè)可撓曲的輥06與該至少四個(gè)印刷裝置中的至少三個(gè)印刷裝置配合。由至少一個(gè)傳感器13；23實(shí)現(xiàn)對(duì)這些像素組的評(píng)價(jià)，所述傳感器至少分別對(duì)至少四個(gè)印刷裝置的一個(gè)像素進(jìn)行評(píng)價(jià)。根據(jù)傳感器13；23的多個(gè)信號(hào)或一個(gè)信號(hào)，對(duì)作用于至少三個(gè)輥06的撓曲的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。
替代連續(xù)的輥也可以采用具有各個(gè)輥殼段26的或由可相互位移的弧形的，例如輪狀的變形件26構(gòu)成的輥。
也可以采用無接觸的方式，特別是利用壓縮空氣，例如通過對(duì)空氣量和/或?qū)鈮旱恼{(diào)整或通過改變空氣出口的間隔實(shí)現(xiàn)變形。
利用可撓曲的輥06或變形件26在垂直于材料帶的運(yùn)行面的變形的位置上實(shí)現(xiàn)材料帶04的變形。
所述輥06可以在對(duì)應(yīng)于包角α的角中分線的+/-25°，特別是+/-10°的范圍內(nèi)的方向上實(shí)現(xiàn)變形。
優(yōu)選利用輥06或變形件26不在印刷縫隙03內(nèi)實(shí)現(xiàn)材料帶04的變形。
除了對(duì)在材料帶04的走紙方向上進(jìn)行套準(zhǔn)調(diào)整外，還可以在垂直于走紙方向?qū)崿F(xiàn)對(duì)套準(zhǔn)的調(diào)整(例如溫度變化，特別是溫度升高促使在兩個(gè)印刷縫隙之間的干燥器中的收縮和/或通過例如利用飽和水蒸氣加入濕度促使紙帶展開)。優(yōu)選首先在走紙方向進(jìn)行對(duì)套準(zhǔn)的調(diào)整/調(diào)節(jié)和接著在垂直于紙帶的走紙方向上進(jìn)行對(duì)套準(zhǔn)的調(diào)整/調(diào)節(jié)。
附圖標(biāo)記對(duì)照表01 印版滾筒02 壓印滾筒03 印刷縫隙04 承印材料帶，紙帶05 —06 輥，推壓輥，導(dǎo)紙輥07 換向輥08 軸09 殼體10 —11 執(zhí)行機(jī)構(gòu)12 評(píng)價(jià)單元13 傳感器14 端段15 —16 軸承，滾動(dòng)軸承17 軸承，滾動(dòng)軸承，滾柱軸承18 執(zhí)行機(jī)構(gòu)19 機(jī)架20 —21 軸22 偏心軸承23 傳感器24 —25 —26 變形件27 方向a 間隔
h曲率，調(diào)整h’ 曲率，調(diào)整I行程I’ 行程α包角
權(quán)利要求
1.一種用于減少在多色卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中穿過印刷縫隙(03)的連續(xù)的材料帶(04)上的套準(zhǔn)誤差的方法，具有步驟根據(jù)在材料帶(04)的走紙方向上出現(xiàn)的套準(zhǔn)誤差對(duì)在位于在材料帶(04)的兩個(gè)側(cè)邊棱之間的材料帶(04)的范圍的和位于材料帶(04)的側(cè)邊棱附近的范圍的變形相互地在垂直于運(yùn)行平面的方向上進(jìn)行調(diào)整。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，根據(jù)在走紙方向上出現(xiàn)的套準(zhǔn)誤差通過對(duì)至少兩個(gè)位于側(cè)邊棱附近的變形件(26)和至少一個(gè)位于所述的兩個(gè)變形件(26)之間的變形件(26)的相對(duì)位置的調(diào)整實(shí)現(xiàn)對(duì)變形的調(diào)整。
3.一種用于減少在多色卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中穿過印刷縫隙(03)的連續(xù)的材料帶(04)上的套準(zhǔn)誤差的方法，具有步驟根據(jù)在材料帶(04)的走紙方向上出現(xiàn)的套準(zhǔn)誤差對(duì)一可撓曲的和被材料帶以一包角(α)至少部分包繞的輥(06)的曲率(h；h’)進(jìn)行調(diào)整。
4.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，采用一設(shè)置在印刷縫隙(03)前面的輸入端上的輥(06)進(jìn)行調(diào)整。
5.按照權(quán)利要求1或3所述的方法，其特征在于，對(duì)在印刷縫隙(03)輸出側(cè)的材料帶(04)上出現(xiàn)的套準(zhǔn)誤差進(jìn)行檢測。
6.按照權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，對(duì)變形的曲率(h；h’)以如下方式進(jìn)行調(diào)整，以材料帶(04)的至少一側(cè)為基準(zhǔn)在材料帶(04)的走紙方向上改變在材料帶(04)中間部位的套準(zhǔn)誤差。
7.按照權(quán)利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，對(duì)曲率(h；h’)以如下方式進(jìn)行調(diào)整，以材料帶(04)的中間的范圍為基準(zhǔn)改變在材料帶(04)的走紙方向上在至少材料帶(04)一側(cè)的范圍內(nèi)的套準(zhǔn)誤差。
8.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，另外還對(duì)輥(06)進(jìn)行移動(dòng)，從而改變紙帶行程的長度。
9.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，另外還進(jìn)行輥(06)的偏轉(zhuǎn)。
10.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，對(duì)在連續(xù)的材料帶(04)上的套準(zhǔn)誤差進(jìn)行檢測。
11.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在材料帶(04)走紙的同時(shí)對(duì)輥(06)的曲率(h；h’)或變形進(jìn)行調(diào)整。
12.按照權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于，對(duì)應(yīng)于材料帶(04)的兩側(cè)改變套準(zhǔn)誤差。
13.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，以凸起或下凹的方式實(shí)現(xiàn)輥(06)的曲率(h；h’)。
14.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，以S形狀實(shí)現(xiàn)輥(06)的曲率(h；h’)。
15.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，對(duì)在材料帶(04)的中間范圍內(nèi)的套準(zhǔn)誤差進(jìn)行檢測。
16.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，對(duì)材料帶(04)的邊緣范圍內(nèi)的套準(zhǔn)誤差進(jìn)行檢測。
17.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在材料帶(04)上印刷有標(biāo)志，根據(jù)所述標(biāo)志對(duì)套準(zhǔn)誤差進(jìn)行檢測。
18.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，利用接觸件實(shí)現(xiàn)變形。
19.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，利用壓縮空氣實(shí)現(xiàn)變形。
20.按照權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，通過作用于材料帶(04)上的空氣量和/或空氣壓力對(duì)變形進(jìn)行調(diào)整。
21.按照權(quán)利要求19所述的方法，其特征在于，通過改變空氣出口與材料帶(04)的距離對(duì)變形進(jìn)行調(diào)整。
22.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述輥(06)在一個(gè)方向上變形，所述方向在以包角(α)的中分線為基準(zhǔn)的+/-25°，特別是+/-10°的范圍內(nèi)。
23.一種用于減少在多色卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中在印刷縫隙內(nèi)被至少兩個(gè)印刷裝置印刷的材料帶(04)上的套準(zhǔn)誤差的裝置，其中在印刷裝置輸入端上設(shè)置一可撓曲的和在印刷裝置工作時(shí)被材料帶(04)以包角(α)至少部分包繞的輥(06)，其特征在于，根據(jù)在材料帶(04)的走紙方向上出現(xiàn)的套準(zhǔn)誤差對(duì)輥(06)的曲率進(jìn)行調(diào)整。
24.一種用于減少在多色卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中在印刷縫隙內(nèi)被至少兩個(gè)印刷裝置印刷的材料帶(04)上的套準(zhǔn)誤差的裝置，其中至少在一個(gè)印刷裝置中垂直于材料帶(04)的走紙方向設(shè)置有一個(gè)具有多個(gè)用于對(duì)材料帶(04)進(jìn)行變形的變形件(26)，其中分別設(shè)置有至少一個(gè)變形件(26)，作用于材料帶(04)的兩個(gè)邊緣范圍，和在材料帶(04)的兩個(gè)外側(cè)的變形件(26)之間設(shè)置有至少一個(gè)作用于材料帶(04)的第三變形件(26)，其中可對(duì)兩個(gè)外側(cè)的變形件(26)和第三變形件(26)相互地和垂直于材料帶(04)的運(yùn)行平面地進(jìn)行調(diào)整，其特征在于，根據(jù)在材料帶(04)的輸送方向上產(chǎn)生的套準(zhǔn)誤差對(duì)變形件(26)進(jìn)行調(diào)整。
25.按照權(quán)利要求24所述的裝置，其特征在于，材料帶(04)以一包角(α)至少部分地對(duì)變形件(26)進(jìn)行包繞。
26.按照權(quán)利要求23或24所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有至少一個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(11；18)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于對(duì)可撓曲的輥(06)的曲率(h；h’)或?qū)ψ冃渭?26)的位置進(jìn)行調(diào)整。
27.按照權(quán)利要求23或26所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有兩個(gè)分別作用于輥(06)的端范圍的執(zhí)行機(jī)構(gòu)(11；18)。
28.按照權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于，至少輥(06)的一端和輥(06)的另一范圍被相對(duì)變形。
29.按照權(quán)利要求28所述的裝置，其特征在于，輥(06)的兩端和在兩者之間的輥(06)范圍被相對(duì)變形。
30.按照權(quán)利要求23或29所述的裝置，其特征在于，輥(06)具有凸起或下凹形狀。
31.按照權(quán)利要求23或29所述的裝置，其特征在于，輥(06)具有S形狀。
32.按照權(quán)利要求23或24所述的裝置，其特征在于，在印刷縫隙(03)的輸出側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)用于對(duì)材料帶(04)上的套準(zhǔn)誤差進(jìn)行檢測的傳感器(13；23)。
33.按照權(quán)利要求26或32所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有一個(gè)與傳感器(13；23)連接的評(píng)價(jià)單元(12)，所述評(píng)價(jià)單元與執(zhí)行機(jī)構(gòu)(11；18)連接，以便根據(jù)檢測出的套準(zhǔn)誤差促使可撓曲的輥(06)或變形件(26)的曲率(h；h’)發(fā)生變化。
34.按照權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于，可撓曲的輥(06)包括一個(gè)軸(08)和一個(gè)殼體(09)，其中殼體(09)圍繞軸(08)旋轉(zhuǎn)。
35.按照權(quán)利要求34所述的裝置，其特征在于，殼體(09)支撐在軸(08)的中間和其兩端支撐在機(jī)架(19)上和執(zhí)行機(jī)構(gòu)(11)的一側(cè)支撐在機(jī)架(19)上和另一側(cè)作用于軸(08)上。
36.按照權(quán)利要求26或34所述的裝置，其特征在于，執(zhí)行機(jī)構(gòu)(18)設(shè)置在輥(06)內(nèi)的軸(08)與殼體(09)之間和其一側(cè)作用于軸(08)和另一側(cè)作用于殼體(09)。
37.按照權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于，可撓曲的輥(06)的兩側(cè)設(shè)置在機(jī)架(19)上，其中輥(06)的一端可獨(dú)立于另一端位移。
38.按照權(quán)利要求23或37所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有至少一個(gè)偏心輪，所述偏心輪用于對(duì)輥(06)的曲率(h；h’)進(jìn)行調(diào)整。
39.按照權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于，可撓曲的輥(06)的至少一側(cè)設(shè)置在機(jī)架(19)上的偏心軸承(22)上。
40.按照權(quán)利要求23至39中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于一個(gè)在材料帶(04)的走紙方向上設(shè)置在可撓曲的輥(06)的前面的換向輥(07)，所述換向輥是可移動(dòng)的，以便對(duì)材料帶(04)對(duì)可撓曲的輥(06)包繞的包角進(jìn)行調(diào)整。
41.按照權(quán)利要求23或24所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)傳感器(13)對(duì)在材料帶(04)的中間范圍內(nèi)的套準(zhǔn)誤差進(jìn)行檢測。
42.按照權(quán)利要求23或24所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)傳感器(13)對(duì)在材料帶(04)的一個(gè)邊緣范圍內(nèi)的套準(zhǔn)誤差進(jìn)行檢測。
43.按照權(quán)利要求23或24所述的裝置，其特征在于，所述裝置是輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)的一部分。
44.按照權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于，輥(06)在圓周向上以至少45°被包繞。
45.按照權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于，輥(06)在圓周向上以至少90°被包繞。
46.按照權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于，輥(06)在圓周向上以95°至115°被包繞。
47.按照權(quán)利要求24所述的裝置，其特征在于，變形件(26)是輥(06)的圓柱形的輥段。
48.按照權(quán)利要求24所述的裝置，其特征在于，變形件(26)是輪狀結(jié)構(gòu)的。
49.按照權(quán)利要求24所述的裝置，其特征在于，變形件(26)被設(shè)計(jì)成無接觸的。
50.按照權(quán)利要求24所述的裝置，其特征在于，變形件(26)是壓縮空氣加載的。
51.按照權(quán)利要求3所述的方法和按照權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于，在撓曲位置，輥(06)的撓曲方向垂直于材料帶(04)的運(yùn)行平面。
52.按照權(quán)利要求23所述的裝置或用于實(shí)施按照權(quán)利要求1或3所述的方法的裝置，其特征在于，還設(shè)置有至少一個(gè)用于改變材料帶(04)的寬度的裝置。
53.按照權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于，所述裝置將促使材料帶(04)的溫度發(fā)生變化。
54.按照權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于，所述裝置促使材料帶(04)的濕度發(fā)生變化。
55.按照權(quán)利要求1或3所述的方法和按照權(quán)利要求23或24所述的裝置，其特征在于，首先對(duì)在材料帶(04)的走紙方向上套準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整和接著對(duì)垂直于材料帶(04)的走紙方向的套準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。
56.按照權(quán)利要求1或3所述的方法或?qū)Π凑諜?quán)利要求23或24所述的裝置的應(yīng)用，其特征在于，對(duì)輥(06)的兩端的位置變化相同的行程。
57.按照權(quán)利要求1或3所述的方法和對(duì)按照權(quán)利要求23或24所述的裝置的應(yīng)用，其特征在于，另外輥(06)的一端對(duì)應(yīng)于輥(06)的另一端偏轉(zhuǎn)。
58.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對(duì)在位于印刷縫隙(03)的前面的位置上出現(xiàn)的變形進(jìn)行調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于減少在多色卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)中穿過印刷縫隙的連續(xù)的材料帶(04)上的套準(zhǔn)誤差的方法，具有步驟根據(jù)在材料帶(04)的走紙方向上出現(xiàn)的套準(zhǔn)誤差對(duì)在位于在材料帶(04)的兩個(gè)側(cè)邊棱之間的材料帶(04)的范圍的和位于材料帶(04)的側(cè)邊棱附近的范圍的變形相互地在垂直于走紙平面的方向上進(jìn)行調(diào)整。
文檔編號(hào)B41F13/02GK1845865SQ200480025078
公開日2006年10月11日 申請日期2004年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月1日
發(fā)明者托馬斯·波茨凱 申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司