專利名稱：記錄紙以及利用所述記錄紙的圖像記錄方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電子照相記錄系統(tǒng)和噴墨記錄系統(tǒng)等的記錄紙，和采用所述記錄紙的電子照相記錄方法，以及噴墨記錄方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，采用電子照相式復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等將記錄在紙上的圖像定影之后，紙張將卷曲，并且可能產(chǎn)生一些問(wèn)題，例如在復(fù)印時(shí)卡紙，或者后處理裝置中的儲(chǔ)存性能不良，導(dǎo)致例如裝訂時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤等。特別是，近來(lái)復(fù)印機(jī)和打印機(jī)向小型化、自動(dòng)雙面復(fù)印以及自動(dòng)裝訂等多功能化發(fā)展，于是，裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)以及其中的紙張通道變得復(fù)雜。另外，熱定影輥的直徑變得更小，并且所述輥?zhàn)兊酶鼮閺?fù)雜。因此，在傳統(tǒng)技術(shù)中，紙張熱定影后會(huì)發(fā)生較大程度的卷曲，使得紙張的端部與機(jī)器中的部件接觸，從而導(dǎo)致卡紙等等。
噴墨記錄系統(tǒng)頗受關(guān)注，因?yàn)樗^易于實(shí)現(xiàn)彩色噴墨記錄，能耗低且記錄時(shí)的噪音低，而且能夠降低打印機(jī)的制造成本。近年來(lái)，該技術(shù)在高畫(huà)質(zhì)、高速印刷和高可靠性方面已經(jīng)有了進(jìn)展。由于通常在普通紙上進(jìn)行記錄，因此，改善普通紙的記錄適應(yīng)性極其重要。在傳統(tǒng)的噴墨打印機(jī)中，為改善黑色字符的圖像畫(huà)質(zhì)并減少由顏色混合所致的顏色邊緣輪廓不清，黑色油墨包含這樣的油墨，后者包含作為著色劑的顏料并且具有向紙張中較慢的滲透性。彩色油墨包含這樣的油墨，后者包含作為著色劑的染料并且具有向紙張中較快的滲透性。因此，當(dāng)使用對(duì)紙張具有高滲透性的彩色油墨，并且打印高記錄密度的圖像時(shí)，在打印后會(huì)立即產(chǎn)生大量的卷曲和起皺，并且在打印機(jī)中將會(huì)發(fā)生卡紙和圖像區(qū)域的磨損。此外，對(duì)于雙面打印，由于使打印后立即發(fā)生的卷曲舒展以及使油墨干燥需要額外的時(shí)間，因此，這使得打印產(chǎn)出效率極度降低。當(dāng)在紙張上打印高記錄密度的圖像時(shí)，在將打印的紙張放置干燥之后，將產(chǎn)生紙張大量卷曲的問(wèn)題。因此，很難既獲得高品質(zhì)圖像又使卷曲大大降低。
鑒于上述問(wèn)題，為了減少電子照相記錄系統(tǒng)中的紙張卷曲，業(yè)已進(jìn)行了許多研究。例如，業(yè)已提出了根據(jù)紙張內(nèi)在的形變和應(yīng)力來(lái)控制轉(zhuǎn)印紙的干燥度的方法(參見(jiàn)日本特開(kāi)平(JP-A)No.5-341554)。JP-ANo.3-243953提出了控制轉(zhuǎn)印紙的殘余曲率的方法。根據(jù)轉(zhuǎn)印紙兩面的紙層特性之間的差異，提出了如下方法如在JP-A No.7-202897和7-295280中所披露的那樣，控制轉(zhuǎn)印紙兩面灰分差異的方法；如JP-A No.3-236062所披露的那樣，控制轉(zhuǎn)印紙兩面的伸長(zhǎng)率和伸縮率差異的方法；如JP-ANo.6-138688所披露的那樣，控制轉(zhuǎn)印紙兩面的纖維取向比率差異的方法；如JP-A No.58-176641所披露的那樣，控制轉(zhuǎn)印紙兩面的紙張密度差異的方法；和，如JP-A No.6-110243所披露的那樣，控制轉(zhuǎn)印紙兩面的游離度差異的方法。
然而，即使如上述技術(shù)中所述的，僅僅減少紙張兩面間尺寸變化的差異，則當(dāng)利用上述技術(shù)生產(chǎn)的紙張?jiān)诟邼穸认率褂脮r(shí)，特別是在小型打印機(jī)等中進(jìn)行熱定影之后，紙張仍將產(chǎn)生大量的卷曲。在小型打印機(jī)或類似裝置中，更多的熱量從紙張的單面施加至紙張上，這將導(dǎo)致在熱定影之后紙張產(chǎn)生更大的卷曲。由于紙張的端部與機(jī)器部件接觸，所以非常容易卡紙。為了降低在噴墨記錄系統(tǒng)中的卷曲，業(yè)已進(jìn)行了種種研究。盡管就達(dá)到降低卷曲作用的目的而言，如JP-A No.10-046498和2002-201597所述，可以使用甲醛樹(shù)脂等等來(lái)抑制水分所致的紙張的伸長(zhǎng)，但當(dāng)通過(guò)在內(nèi)部添加甲醛樹(shù)脂來(lái)進(jìn)行上述處理時(shí)，由于這些材料的高反應(yīng)性，紙張纖維將絮凝，從而嚴(yán)重?fù)p害紙張的質(zhì)地。即使在表面施膠壓榨處理中使用所述樹(shù)脂，該樹(shù)脂也將在涂布樹(shù)脂之前開(kāi)始反應(yīng)，結(jié)果是表面施膠液變濃并且將凝結(jié)。于是，滲透到紙張中的纖維素的降低卷曲用材料的量減少，這將不會(huì)產(chǎn)生足夠的卷曲降低效應(yīng)。因此，迄今還不知道解決上述問(wèn)題的有效手段。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題，業(yè)已完成了本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種記錄紙，所述記錄紙包含普通紙，其至少包含作為原料的紙漿；和每分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸，其中，該紙張的CD伸縮率(％)為約0.25％至約0.65％。
本發(fā)明提供了一種記錄紙，所述記錄紙包含普通紙，其至少包含作為原料的紙漿和每分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸，其中，該紙張的CD伸縮率(％)約為0.25％至約0.65％，并且其中，每分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸是選自如下的一種或兩種或多于兩種的酸檸檬酸、1，2，3，4-丁四羧酸、1，2，3-丙三羧酸、氧聯(lián)二丁二酸、二丁二酸酒石酸酯、羧乙基硫代丁二酸和羧甲基硫代丁二酸。
此外，本發(fā)明還提供一種電子照相圖像記錄方法，該方法包括均勻地對(duì)靜電潛像承載體的表面進(jìn)行充電；用光對(duì)靜電潛像承載體的表面進(jìn)行曝光以形成靜電潛像；通過(guò)利用靜電荷圖像顯影劑使形成于靜電潛像承載體上的靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像；將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄紙上；再將記錄紙上的調(diào)色劑圖像定影，其中，所述記錄紙包含普通紙，其至少包含作為原料的紙漿；和每分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸，該紙張的CD伸縮率(％)約為0.25％至約0.65％。
本發(fā)明還提供了一種用于使用記錄紙的噴墨記錄系統(tǒng)的圖像記錄方法，所述方法包括將墨滴噴射至記錄紙上；并在該記錄紙的表面上記錄圖像，其中，所述記錄紙包含普通紙，其至少包含作為原料的紙漿；和每分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸，其中，該紙張的CD伸縮率(％)約為0.25％至約0.65％。


圖1是顯示相對(duì)濕度的變化周期的CD伸縮率示意圖。
圖2是卷曲測(cè)量的示意圖。
具體實(shí)施例方式
在下文，將詳細(xì)描述分成記錄紙和圖像記錄方法的本發(fā)明。
本發(fā)明的記錄紙包含普通紙，其至少包含作為原料的紙漿；和每分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸，其中，該紙張的CD伸縮率(％)約為0.25％至約0.65％。
本發(fā)明的記錄紙是所謂的普通紙，并且是主要包含如木漿等植物纖維作為原料的紙張，其表面用表面施膠劑進(jìn)行施膠壓榨處理，以便改善紙張的表面強(qiáng)度和挺度等等。
本發(fā)明的每分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸優(yōu)選是具有6～12個(gè)碳原子的脂族有機(jī)酸。所述酸的具體例子包括檸檬酸、1，2，3，4-丁四羧酸、1，2，3-丙三羧酸、氧聯(lián)二丁二酸、二丁二酸酒石酸酯、羧乙基硫代丁二酸和羧甲基硫代丁二酸。然而，對(duì)所述有機(jī)酸并不特別限定為具體的酸，只要所述有機(jī)酸具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基即可。也可以使用通過(guò)加熱能夠產(chǎn)生這些有機(jī)酸的酸酐。在這些有機(jī)酸中，考慮到成本和安全性，特別優(yōu)選檸檬酸和1，2，3，4-丁四羧酸。
此外，有機(jī)酸的添加量?jī)?yōu)選為約0.01g/m2至約1.00g/m2干重，特別優(yōu)選約0.02g/m2至約0.50g/m2。此外，更優(yōu)選的是，有機(jī)酸的添加量為約0.02g/m2至0.25g/m2。然而，所存在的擔(dān)心是，有機(jī)酸的添加量超過(guò)1.00g/m2將使紙張的酸度增加，并加速紙張強(qiáng)度的下降。當(dāng)以低于0.01g/m2的量添加有機(jī)酸時(shí)，具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸的量將變得不足，其防止卷曲的效果下降，從而難以防止卡紙的發(fā)生。有機(jī)酸滲透入紙張，并且通過(guò)與紙張中紙漿的反應(yīng)發(fā)揮本發(fā)明的效果。因此，僅僅包含在油墨接受層中的有機(jī)酸是無(wú)效的。
優(yōu)選的是，本發(fā)明的每分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸與紙張中的紙漿反應(yīng)，但反應(yīng)殘余物可以留在其中。鑒別所述酸是否已與紙漿發(fā)生反應(yīng)的方法是，在用纖維素酶分解紙張并形成其衍生物之后，可用熱解氣相色譜(GC)-質(zhì)譜(MS)聯(lián)用儀(GC-MS)來(lái)分析和識(shí)別反應(yīng)產(chǎn)物?？梢酝ㄟ^(guò)用紅外分光光度計(jì)(IR)來(lái)識(shí)別酯鍵的存在，并且可以識(shí)別有機(jī)酸的IR光譜。另外，在用冷水或熱水提取反應(yīng)產(chǎn)物之后，可以用液相色譜(LC)等來(lái)分離和識(shí)別反應(yīng)產(chǎn)物。
傳統(tǒng)上，業(yè)已知道含有有機(jī)酸的紙張的許多專利，日本專利公報(bào)(JP-B)No.3513352等披露具有接受油墨圖像的涂布層的噴墨用紙包含有機(jī)酸，所述噴墨用紙是專門用于噴墨記錄系統(tǒng)的。在這些專利公報(bào)所披露的技術(shù)中，有機(jī)酸所起到的pH緩沖溶液、膠體穩(wěn)定劑或絮凝劑的作用有助于改善畫(huà)質(zhì)，但并不對(duì)紙張本身起作用，即，不會(huì)對(duì)基材內(nèi)的纖維素起作用以防止紙張的尺寸變化。當(dāng)將這些紙張應(yīng)用于電子照相記錄式復(fù)印機(jī)等時(shí)，油墨接受層在熱定影時(shí)具有粘性，并會(huì)卷繞在定影器上，導(dǎo)致其不能在實(shí)際中應(yīng)用。在日本特開(kāi)平(JP-A)No.11-174719中，用于溶解脫乙酰殼多糖的有機(jī)酸在造紙時(shí)與脫乙酰殼多糖形成鹽，以便通過(guò)增加紙漿和脫乙酰殼多糖之間的氫鍵來(lái)改善挺度，并且為了使脫乙酰殼多糖溶解于水中而使用有機(jī)酸。然而，由于脫乙酰殼多糖在紙漿中聚集，因此有機(jī)酸不會(huì)對(duì)紙張的形態(tài)穩(wěn)定性作出貢獻(xiàn)，并且其難以使紙張的CD伸縮率(％)落入約0.25％至約0.65％的范圍內(nèi)。在這些專利文獻(xiàn)中，所述有機(jī)酸可以具有不超過(guò)三個(gè)羧酸基團(tuán)，例如谷氨酸和松香酸，這些有機(jī)酸不同于本發(fā)明的有機(jī)酸，它們沒(méi)有紙張形態(tài)穩(wěn)定作用。
接著，將參考圖1詳細(xì)說(shuō)明關(guān)于“CD伸縮率”的參數(shù)定義、具體測(cè)量方法以及這些值的控制方法。在本發(fā)明中，“CD伸縮率”指的是記錄紙的尺寸變化率，即圖1中所示的“a”。當(dāng)在23℃的恒溫環(huán)境條件下放置記錄紙時(shí)，使?jié)穸纫浴?5％R.H.→25％R.H.→65％R.H.→90％R.H.”(R.H.相對(duì)濕度)的循環(huán)改變，重復(fù)三次所述循環(huán)，以便進(jìn)行紙張的水分吸收/解吸處理，在第三次循環(huán)中，使?jié)穸扔伞?5％RH→25％RH”變化時(shí)測(cè)定記錄紙的尺寸變化率。記錄紙的尺寸變化用H-K型伸縮度試驗(yàn)儀(由王子工程社(Oji Engineering Co.，Ltd.)制造)來(lái)測(cè)量。“CD(方向)”是垂直于造紙時(shí)該記錄紙的移動(dòng)方向的方向。當(dāng)測(cè)量記錄紙尺寸時(shí)，測(cè)量垂直于造紙時(shí)記錄紙的移動(dòng)方向的方向上的尺寸。在本發(fā)明中，紙張的CD伸縮率(％)為約0.25％至約0.65％，優(yōu)選約0.30％至約0.60％，特別優(yōu)選約0.30％至約0.55％。為了將紙張的CD伸縮率(％)控制在約0.25％至約0.65％的范圍內(nèi)，采用如下方法采用本發(fā)明的紙張形態(tài)穩(wěn)定化作用的方法；減弱所用紙漿的打漿度并將高游離度紙漿用作原料的方法；采用角質(zhì)化紙漿作為原料的方法；采用高定量的方法；添加干燥紙用增強(qiáng)劑的方法；使紙張厚度增厚的方法；使紙張中施膠劑和填料最佳化的方法；降低濕壓壓力的方法；以及減少纖維取向的方法。
本發(fā)明的記錄紙優(yōu)選已用表面施膠液進(jìn)行過(guò)表面處理，所述施膠液至少包含表面施膠劑和至少具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸或其酸酐。所述表面施膠液主要由表面施膠劑和例如水等溶劑組成，并且另外還包含本發(fā)明中的有機(jī)酸。表面施膠液的濃度優(yōu)選為約5質(zhì)量％至約15質(zhì)量％，更優(yōu)選為約8質(zhì)量％至約12質(zhì)量％。涂布至記錄紙一個(gè)表面上的表面施膠液干燥后的涂布量?jī)?yōu)選為約0.1g/m2至約5.0g/m2，更優(yōu)選約1.0g/m2至約3.0g/m2。當(dāng)干涂布量大于5.0g/m2時(shí)，表面施膠劑的絕對(duì)量太大，結(jié)果是，防止卷曲的效果變差，并且卷曲可能變大。當(dāng)干涂布量小于0.1g/m2時(shí)，表面施膠劑的絕對(duì)量太小，并且與表面施膠劑一起施用的顏料等不能固定至紙張的表面上。于是，當(dāng)記錄紙?jiān)趶?fù)印機(jī)等中傳送時(shí)，在機(jī)器中將形成大量紙粉，并且在機(jī)器中可能發(fā)生機(jī)械故障。
具體地說(shuō)，在本發(fā)明中，作為表面施膠劑，不僅可以使用通常用作表面施膠劑的氧化淀粉，而且還可使用由酶改性的淀粉、具有改善的疏水性的乙酰化淀粉和磷?；矸鄣鹊矸邸？紤]到表面施膠劑的疏水性，為了降低親水性羧基的數(shù)量，相比于傳統(tǒng)使用的氧化淀粉，用酶改性的淀粉、乙酰化淀粉和硅化淀粉等是更為優(yōu)選的。優(yōu)選使用以下聚乙烯醇，這種聚乙烯醇中，通過(guò)將皂化度降至極低而使其殘留有疏水基團(tuán)，或者通過(guò)將皂化度增至極高而提高其結(jié)晶度，從而改善其疏水性?？梢允褂镁哂械途酆隙鹊木垡蚁┐迹员愀纳茋娔涗浄椒ㄖ械漠?huà)質(zhì)。另外，還可以使用具有高疏水性的硅醇改性的表面施膠劑等。這些表面施膠劑可以單獨(dú)使用或結(jié)合使用。
本發(fā)明的記錄紙的質(zhì)地指數(shù)優(yōu)選為約10至約50，更優(yōu)選約15至約40。當(dāng)質(zhì)地指數(shù)低于10時(shí)，在電子照相方法中，由于質(zhì)地的不均勻往往會(huì)發(fā)生圖像轉(zhuǎn)印不均勻。當(dāng)質(zhì)地指數(shù)大于等于50時(shí)，有必要增強(qiáng)對(duì)紙漿的打漿，以便保持質(zhì)地的均勻性，這將導(dǎo)致紙張嚴(yán)重的卷曲。本文中使用的術(shù)語(yǔ)“質(zhì)地指數(shù)”指的是，用3D紙張分析儀(M/K950，由M/K Systems，Inc.(MKS Corp.)制造)和微勻度檢測(cè)儀(MFT)測(cè)得的值，其中，將分析儀的光圈直徑設(shè)定為1.5mm。亦即，將試樣紙附著在3D紙張分析儀的轉(zhuǎn)鼓上，并采用設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓軸上的光源和設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓外側(cè)的相應(yīng)于所述光源的光探測(cè)器來(lái)測(cè)定光量差，根據(jù)該光量差來(lái)得到試樣紙?jiān)诙可系木植坎町?。通過(guò)連接光探測(cè)器光入射部分的光圈直徑來(lái)設(shè)定在這次測(cè)量中的測(cè)量目標(biāo)范圍。然后將光量差(偏差)放大，進(jìn)行A/D(模擬/數(shù)字)變換，然后分成64個(gè)經(jīng)光學(xué)測(cè)量的定量等級(jí)。每次掃描采集1000000個(gè)數(shù)據(jù)，得到這些數(shù)據(jù)出現(xiàn)頻率的柱狀圖。從相應(yīng)于這些微小定量的64個(gè)等級(jí)中選擇頻數(shù)大于等于100的等級(jí)，用柱狀圖的最大頻數(shù)值(峰值)除以所選等級(jí)的數(shù)目。然后，將所得的值除以100。將該程序中獲得的值定義為質(zhì)地指數(shù)。質(zhì)地指數(shù)越大，質(zhì)地越好。
在電子照相方法中，紙張的電性能很重要。特別是，在本發(fā)明中，大量使用了能夠改變紙張電性能的表面活性劑和陽(yáng)離子化材料，根據(jù)這些材料的組合及含量的不同，在電子照相方法中可能會(huì)發(fā)生圖像轉(zhuǎn)印的不均勻。因此，在本發(fā)明中，該記錄紙上至少印刷面的表面電阻率為約1.0×109Ω/□～約1.0×1011Ω/□，并且通過(guò)將記錄紙的體積電阻率設(shè)定為約1.0×1010Ωcm～約1.0×1012Ωcm可避免上述問(wèn)題。當(dāng)表面電阻率和體積電阻率分別不在上述范圍時(shí)，在電子照相方法中可能發(fā)生圖像轉(zhuǎn)印不均勻。對(duì)于用于本發(fā)明的記錄紙，至少其印刷面的表面電阻率優(yōu)選為約1.0×109Ω/□～約1.0×1011Ω/□，更優(yōu)選為約5.0×109Ω/□～約7.0×1010Ω/□，再優(yōu)選為約5.0×109Ω/□～約2.0×1010Ω/□。該表面電阻率顯示的是施用了多價(jià)金屬鹽和/或陽(yáng)離子樹(shù)脂的表面的電阻。用于本發(fā)明的記錄紙的體積電阻率優(yōu)選為約1.0×1010Ωcm～約1.0×1012Ωcm，更優(yōu)選為約1.0×1010Ωcm～約1.6×1011Ωcm，再優(yōu)選為約1.3×1010Ωcm～約4.3×1010Ωcm。根據(jù)基于JIS-K-6911的方法，通過(guò)對(duì)在23℃、50％RH的條件下保存和調(diào)濕24小時(shí)的記錄紙進(jìn)行測(cè)量而獲得表面電阻率和體積電阻率。
本發(fā)明紙張可以至少由作為原料的纖維素紙漿形成。所述紙張可以是如下原紙，并且也可以是通過(guò)將顏料和粘結(jié)劑等施用至所述原紙表面上所獲得的普通紙。所述原紙包含纖維素紙漿，并且可使用任何已知的纖維素紙漿。其例子包括化學(xué)漿，更具體地說(shuō)，化學(xué)漿的例子包括漂白闊葉木牛皮紙漿、未漂闊葉木牛皮紙漿、漂白針葉木牛皮紙漿、未漂針葉木牛皮紙漿、漂白闊葉木亞硫酸鹽紙漿、未漂闊葉木亞硫酸鹽紙漿、漂白針葉木亞硫酸鹽紙漿、未漂針葉木亞硫酸鹽紙漿、通過(guò)對(duì)例如木材、棉、麻和韌皮纖維等纖維材料進(jìn)行化學(xué)處理而制得的紙漿。此外，還可以使用通過(guò)使木材或木屑進(jìn)行機(jī)械成漿而獲得的磨木漿；通過(guò)使化學(xué)溶液滲入木材或木屑，然后使所述木材和木屑機(jī)械成漿而獲得的化學(xué)機(jī)械漿；以及通過(guò)將木屑蒸煮至木屑輕度軟化，然后在精漿機(jī)中漿化而獲得的熱磨機(jī)械漿。這些紙漿可以只使用原紙漿，但需要的話也可以添加廢紙漿。特別是，當(dāng)使用原紙漿時(shí)，所述紙漿優(yōu)選通過(guò)利用二氧化氯而不用氯氣的漂白方法(無(wú)元素氯ECF)，或通過(guò)主要利用臭氧/過(guò)氧化氫等，而不使用氯化合物的漂白方法(完全無(wú)氯TCF)進(jìn)行漂白。
廢紙漿原料的例子包括在裝訂廠、印刷廠和裁紙廠等形成的未印刷廢紙，它們是因裁切、裁損或切邊所形成的高白損紙、特白損紙、中白損紙和白損紙；包括印刷或復(fù)印過(guò)的不含磨木漿的紙張或不含磨木漿的涂布紙?jiān)趦?nèi)的廢高級(jí)紙；用水性油墨、油性油墨或鉛筆書(shū)寫過(guò)的廢紙；包括廣告?zhèn)鲉卧趦?nèi)的廢新聞紙，其中包括印刷過(guò)的不含磨木漿的紙張、印刷過(guò)的不含磨木漿的涂布紙、印刷過(guò)的中質(zhì)紙和中質(zhì)涂布紙；包括中質(zhì)紙、中質(zhì)涂布紙和含磨木漿的紙?jiān)趦?nèi)的廢紙。這些廢紙可以作為廢紙漿的原料來(lái)?yè)交?。用于本發(fā)明所用原紙的廢紙漿優(yōu)選已作過(guò)臭氧漂白處理或過(guò)氧化氫漂白處理中的至少一種處理。為了獲得具有更高白度的紙張，通過(guò)漂白處理所獲得的廢紙漿的混合比例優(yōu)選為50％～100％?？紤]到資源的再循環(huán)，廢紙漿的混合比例更優(yōu)選為約70％～約100％。
臭氧處理的作用在于使通常包含在不含磨木漿的紙張中的熒光染料等分解；過(guò)氧化氫處理的作用在于防止紙張因脫墨處理中使用的堿而泛黃。具體地說(shuō)，業(yè)已知道，通過(guò)結(jié)合所述兩種處理的處理，不僅促進(jìn)了廢紙脫墨，而且還能夠改善紙漿的白度。由于所述處理的作用在于分解并除去紙漿中的殘留氯化合物，所以有效地減少了用氯漂白的廢紙中的有機(jī)鹵化合物的含量。
優(yōu)選將填料添加至紙張中以調(diào)節(jié)用于本發(fā)明的紙張的不透明度、白度和表面性能。具體地說(shuō)，當(dāng)希望紙張中的鹵素量降低時(shí)，優(yōu)選使用不含鹵素的填料?？墒褂玫奶盍系睦影ò咨珶o(wú)機(jī)顏料，如重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、白堊、高嶺土、煅燒粘土、滑石、硫酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、氧化鋅、硫化鋅、碳酸鋅、硅酸鋁、硅酸鈣、硅酸鎂、合成二氧化硅、氫氧化鋁、氧化鋁、絹云母、白炭黑、皂石、鈣蒙脫石、鈉蒙脫石和膨潤(rùn)土；有機(jī)顏料，如丙烯酸塑性顏料、聚乙烯和脲醛樹(shù)脂。當(dāng)摻入廢紙時(shí)，需要事先估計(jì)包含在廢紙?jiān)现械幕曳趾浚⑿枰獙?duì)顏料的添加量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
優(yōu)選向本發(fā)明的原紙中添加內(nèi)加施膠劑。中性松香施膠劑、烯基丁二酸酐(ASA)、烷基烯酮二聚體(AKD)和石油樹(shù)脂施膠劑可被用作中性抄紙的內(nèi)加施膠劑。在例如將記錄紙的表面調(diào)至陽(yáng)離子性時(shí)，可將親水性陽(yáng)離子樹(shù)脂等作為陽(yáng)離子物質(zhì)施用至所述表面上。在將陽(yáng)離子樹(shù)脂施用至紙張上之前，紙張的施膠度優(yōu)選約為大于等于10秒且小于約60秒，以便抑制陽(yáng)離子樹(shù)脂滲入紙張的內(nèi)部。
通過(guò)將表面施膠液施用至上述紙張上而獲得本發(fā)明的記錄紙。利用常用的施用裝置，如施膠壓榨機(jī)、墊片式施膠機(jī)(shim size)、堰輥、輥式涂布機(jī)、刮條涂布機(jī)、氣刀涂布機(jī)、棒式刮刀涂布機(jī)和刮刀涂布機(jī)將表面施膠液施用至紙張上，從而進(jìn)行表面處理。然后可通過(guò)干燥工序獲得本發(fā)明的記錄紙。盡管對(duì)本發(fā)明記錄紙的定量沒(méi)有特別的限定，但所述定量?jī)?yōu)選為約60g/m2至約128g/m2，更優(yōu)選約60g/m2至約100g/m2，再優(yōu)選約60g/m2至約90g/m2。為了防止紙張出現(xiàn)卷曲和起皺，定量較高的記錄紙是更為有利的。然而，當(dāng)定量為大于等于128g/m2，紙張的挺度太高，在打印機(jī)中紙張的傳送性能可能變差。當(dāng)定量低于60g/m2時(shí)，可能難以抑制卷曲和起皺，并且從防止背面蹭臟來(lái)說(shuō)也不是優(yōu)選的。
在抄紙時(shí)，將纖維的取向比率控制在約1至約1.55，優(yōu)選控制在約1.00至約1.40，更優(yōu)選在約1.05至約1.35。因此，可通過(guò)控制纖維的取向比率來(lái)降低紙張(記錄紙)用噴墨記錄方法打印之后的卷曲。上述的纖維取向比率是通過(guò)超聲波傳播速度法獲得的纖維的取向比率，它是紙張MD方向(紙機(jī)送紙方向)的超聲波傳播速度除以紙張CD方向(與紙機(jī)送紙方向垂直的方向)的超聲波傳播速度所得的值，并且纖維取向比率由下面等式表示。
通過(guò)超聲波傳播速度法獲得的原紙纖維的取向比率(T/Y比)＝紙張MD方向的超聲波傳播速度/紙張CD方向的超聲波傳播速度。
用Sonic Sheet Tester(商品名，由野村商事(株)社制造)測(cè)量用超聲波傳播速度法獲得的纖維的取向比率。
優(yōu)選的是，本發(fā)明記錄紙的表面包含陽(yáng)離子聚合物和多價(jià)金屬鹽。當(dāng)記錄紙包含陽(yáng)離子聚合物和多價(jià)金屬鹽，且用于噴墨記錄油墨的油墨包含陰離子聚合物時(shí)，通過(guò)使陰離子聚合物交聯(lián)，所述陽(yáng)離子聚合物或金屬鹽能夠極大地加快著色劑的凝集，從而能夠獲得優(yōu)異的打印畫(huà)質(zhì)。另外，由于抑制了油墨溶劑向紙張內(nèi)的滲透，因此能夠進(jìn)一步改善打印之后立即產(chǎn)生的卷曲和起皺，并且還能抑制使打印后的紙張放置干燥之后產(chǎn)生的卷曲和起皺。
作為多價(jià)金屬鹽可以使用鋇、鈣、鎂、鋅、錫、錳、鋁和其它多價(jià)金屬的氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽、甲酸鹽、乙酸鹽等。具體的例子包括氯化鋇、氯化鈣、乙酸鈣、硝酸鈣、甲酸鈣、氯化鎂、硫酸鎂、硝酸鎂、乙酸鎂、甲酸鎂、氯化鋅、硫酸鋅、硝酸鋅、甲酸鋅、氯化錫、硝酸錫、氯化錳、硫酸錳、硝酸錳、甲酸錳、硫酸鋁、硝酸鋁、氯化鋁和乙酸鋁。這些多價(jià)金屬鹽可以單獨(dú)使用或結(jié)合使用。在這些多價(jià)金屬鹽中，在水中具有高溶解度和價(jià)數(shù)高的金屬鹽是優(yōu)選的。當(dāng)多價(jià)金屬鹽的反荷離子是強(qiáng)酸時(shí)，將該多價(jià)金屬鹽施用至紙上之后紙張將發(fā)生黃變。因此，多價(jià)金屬鹽優(yōu)選為氯化鈣、甲酸鈣、氯化鎂、甲酸鎂等。盡管陽(yáng)離子聚合物的例子包括陽(yáng)離子化纖維素和陽(yáng)離子化淀粉，但本發(fā)明的陽(yáng)離子聚合物并不局限于此。
上列陽(yáng)離子聚合物和多價(jià)金屬鹽可與表面施膠液混合，并將得到的溶液涂布至記錄紙的表面上。另外，也可以將利用陽(yáng)離子聚合物和多價(jià)金屬鹽單獨(dú)制得的溶液涂布至紙張的表面上。在后者的情況下，可以將由陽(yáng)離子聚合物和多價(jià)金屬鹽溶于水而制得的涂布液直接涂布至記錄紙(或紙張)上，但通常將涂布液與粘合劑混合使用。在記錄紙表面，陽(yáng)離子聚合物和多價(jià)金屬鹽的含量?jī)?yōu)選在約0.1g/m2至約2.0g/m2的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在約0.5g/m2至約1.0g/m2的范圍內(nèi)。當(dāng)陽(yáng)離子聚合物和多價(jià)金屬鹽的含量低于0.1g/m2時(shí)，油墨中陽(yáng)離子聚合物或多價(jià)金屬鹽與顏料或陰離子聚合物之間的反應(yīng)將減弱。結(jié)果是，畫(huà)質(zhì)可能變差，并且紙張?jiān)诖蛴≈罅⒓串a(chǎn)生的卷曲和起皺以及打印后的紙張?jiān)诜胖酶稍镏螽a(chǎn)生的卷曲和起皺將變得更嚴(yán)重。當(dāng)陽(yáng)離子聚合物和多價(jià)金屬鹽的含量大于2.0g/m2時(shí)，油墨的滲透性可能變差，并且在高速打印時(shí)油墨的干燥性可能變差。
本發(fā)明的電子照相圖像記錄方法包括如下步驟對(duì)靜電潛像承載體的表面均勻地進(jìn)行充電；利用光對(duì)靜電潛像承載體的表面進(jìn)行曝光以形成靜電潛像；利用靜電荷圖像顯影劑使形成于靜電潛像承載體上的靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像；將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄紙上；以及對(duì)記錄紙的表面上的調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影，其中，所述記錄紙是上述本發(fā)明的記錄紙。與常規(guī)圖像記錄方法相比，本發(fā)明的圖像記錄方法提供了同樣高品質(zhì)的圖像，并且能夠抑制打印后立即產(chǎn)生的卷曲。對(duì)用于本發(fā)明電子照相方法的圖像記錄方法的圖像形成裝置不特別限定為具體的裝置，只要是采用具有充電步驟、曝光步驟、顯影步驟、圖像轉(zhuǎn)印步驟和定影步驟的電子照相法的電子照相記錄裝置即可。例如，可以使用如下彩色圖像形成裝置采用如下顯影系統(tǒng)的彩色圖像形成裝置，在所述顯影系統(tǒng)中，通過(guò)依次分別將包含青色、品紅、黃色等彩色調(diào)色劑和黑色調(diào)色劑的顯影劑施用至靜電潛像承載體上，利用四循環(huán)顯影法來(lái)形成彩色調(diào)色劑圖像；或者是裝備有分別相應(yīng)于四種顏色的四個(gè)顯影單元的彩色圖像形成裝置(所謂的串聯(lián)機(jī))。對(duì)于可用來(lái)形成彩色圖像的已知的調(diào)色劑并不特別限定為特定的調(diào)色劑。例如，為了獲得具有高精度的圖像，可以使用球形的粒徑和粒徑分布小的調(diào)色劑，另外為了節(jié)約能量，可以使用可在低溫下定影的包含低熔點(diǎn)粘合劑樹(shù)脂的調(diào)色劑。
本發(fā)明的噴墨記錄方法能夠提供良好的打印品質(zhì)，甚至在使用任何已知的噴墨裝置和噴墨記錄系統(tǒng)時(shí)也是如此。本發(fā)明可以使用如下系統(tǒng)該系統(tǒng)具有在打印前后對(duì)記錄紙等進(jìn)行加熱的加熱裝置，該加熱裝置以約50℃至約200℃的溫度加熱記錄紙和油墨，從而促進(jìn)油墨的吸收和定影。
接著，將解釋適于進(jìn)行本發(fā)明噴墨記錄方法的噴墨記錄裝置的例子。該例子是所謂的多程式方法，其中，通過(guò)記錄頭多次地對(duì)記錄紙表面進(jìn)行掃描而形成圖像。從噴嘴噴射油墨的方法的例子包括所謂的熱噴墨法，其中通過(guò)電加熱設(shè)置在噴嘴中的加熱器而使噴嘴中的油墨發(fā)泡，通過(guò)發(fā)泡所產(chǎn)生的壓力來(lái)噴射油墨。其它的例子包括如下方法其中，通常給壓電元件通電而使其發(fā)生物理形變，通過(guò)形變所產(chǎn)生的力來(lái)將油墨從噴嘴中噴出。在用于本發(fā)明噴墨記錄方法的噴墨記錄裝置中，從噴嘴噴射油墨的方法可以是上述任一種方法，但是并不局限于這些方法。
實(shí)施例下面將參考實(shí)施例和對(duì)比例具體地描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明并不局限于此。
(記錄紙1)將包含闊葉木牛皮紙漿的干漿浸軟，并進(jìn)行打漿和調(diào)整，以使其游離度達(dá)到420毫升，然后制備紙漿固形物設(shè)為0.3質(zhì)量％的紙漿分散液。相對(duì)于100質(zhì)量份包含在紙漿分散液中的紙漿固形物，將0.3質(zhì)量份作為內(nèi)加施膠劑的烯基丁二酸酐(ASA)(商品名Fibran-81，由NIPPON NSC，Ltd.制造)和0.5質(zhì)量份陽(yáng)離子化淀粉(商品名Cato-304，由NIPPON NSC，Ltd.制造)與紙漿分散液混合。采用熊谷理機(jī)工業(yè)社制造的實(shí)驗(yàn)用定向抄紙機(jī)，使用80目篩網(wǎng)在1000米/分鐘的抄紙速度和1.5千克/平方厘米的紙料排出壓力的條件下抄紙。然后，采用熊谷理機(jī)工業(yè)社制造的用于矩形抄片器的壓榨機(jī)，以10kg/cm2對(duì)濕紙壓榨3分鐘，并通過(guò)熊谷理機(jī)工業(yè)社制造的KRK旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，在120℃和0.5米/分鐘的條件下進(jìn)行干燥，結(jié)果獲得了定量為68g/m2的記錄紙。于50℃加熱濃度為8質(zhì)量％的下述水溶液(表面施膠液)，相對(duì)于100質(zhì)量份的作為表面施膠劑的自溶酶改性淀粉(通過(guò)用α-淀粉酶對(duì)玉米淀粉Y改性而獲得的淀粉，由日本食品化工株式會(huì)社制造)，所述水溶液還包含了10質(zhì)量份芒硝和3質(zhì)量份檸檬酸(檸檬酸由磐田化學(xué)工業(yè)社制造)。用熊谷理機(jī)工業(yè)社制造的實(shí)驗(yàn)用施膠壓榨機(jī)將上述溶液用于施膠壓榨，使得對(duì)于所述記錄紙的處理量為2g/m2(有機(jī)酸的附著量為0.06g/m2)，之后，采用熊谷理機(jī)工業(yè)社制造的KRK旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，在120℃和0.5米/分鐘的條件下對(duì)所述紙張進(jìn)行干燥，以便獲得定量為70g/m2的記錄紙(1)。
(記錄紙2)將包含闊葉木牛皮紙漿的干漿浸軟，并進(jìn)行打漿和調(diào)整，以使其游離度達(dá)到420毫升，然后制備紙漿固形物設(shè)為0.3質(zhì)量％的紙漿分散液。相對(duì)于100質(zhì)量份包含在紙漿分散液中的紙漿固形物，將0.3質(zhì)量份作為內(nèi)加施膠劑的烯基丁二酸酐(ASA)(商品名Fibran-81，由NIPPON NSC，Ltd.制造)和0.5質(zhì)量份陽(yáng)離子化淀粉(商品名Cato-304，由NIPPON NSC，Ltd.制造)與紙漿分散液混合。采用熊谷理機(jī)工業(yè)社制造的實(shí)驗(yàn)用定向抄紙機(jī)，使用80目篩網(wǎng)在1000米/分鐘的抄紙速度和1.5千克/平方厘米的紙料排出壓力的條件下抄紙。然后，采用熊谷理機(jī)工業(yè)社制造的用于矩形抄片器的壓榨機(jī)，以10kg/cm2對(duì)濕紙壓榨3分鐘，并通過(guò)熊谷理機(jī)工業(yè)社制造的KRK旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，在120℃和0.5米/分鐘的條件下進(jìn)行干燥，結(jié)果獲得了定量為68g/m2的記錄紙。于50℃加熱濃度為8質(zhì)量％的水溶液(表面施膠液)，相對(duì)于100質(zhì)量份的作為表面施膠劑的自溶酶改性淀粉(通過(guò)用α-淀粉酶對(duì)玉米淀粉Y改性而獲得的淀粉，由日本食品化工株式會(huì)社制造)，所述水溶液還包含了10質(zhì)量份芒硝和5質(zhì)量份1，2，3，4-丁四羧酸。用熊谷理機(jī)工業(yè)社制造的實(shí)驗(yàn)用施膠壓榨機(jī)將上述溶液用于施膠壓榨，使得對(duì)于所述記錄紙的處理量為2g/m2(有機(jī)酸的附著量為0.09g/m2)，之后，采用熊谷理機(jī)工業(yè)社制造的KRK旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，在120℃和0.5米/分鐘的條件下對(duì)所述紙張進(jìn)行干燥，以便獲得定量為70g/m2的記錄紙(2)。
(記錄紙3)獲得定量與記錄紙2相同(70g/m2)的記錄紙(3)，所不同的是，記錄紙(2)中的紙漿分散液是將包含闊葉木牛皮紙漿的干漿浸軟，并進(jìn)行打漿和調(diào)整，以使其游離度達(dá)到420毫升，而在記錄紙(3)中將其變更為相對(duì)于7質(zhì)量份中質(zhì)廢紙，使用3質(zhì)量份含闊葉木牛皮紙漿的干漿，進(jìn)行打漿和調(diào)整，以使其游離度為350毫升。
(記錄紙4)獲得與記錄紙2相同定量(70g/m2)的記錄紙(4)，所不同的是，將記錄紙(2)中作為有機(jī)酸的1，2，3，4-丁四羧酸變更為1，2，3-丙三羧酸。
(記錄紙5)獲得與記錄紙2相同定量(70g/m2)的記錄紙(5)，所不同的是，將記錄紙(2)中作為有機(jī)酸的1，2，3，4-丁四羧酸變更為氧聯(lián)二丁二酸。
(記錄紙6)獲得與記錄紙2相同定量(70g/m2)的記錄紙(6)，所不同的是，將記錄紙(2)中作為有機(jī)酸的1，2，3，4-丁四羧酸變更為二丁二酸酒石酸酯。
(記錄紙7)獲得與記錄紙(1)相同定量(70g/m2)的記錄紙(7)，所不同的是，將記錄紙(1)中作為表面施膠劑的自溶酶改性淀粉變更為氧化淀粉(Ace A由王子玉米淀粉株式會(huì)社(OJI CORNSTARCH CO.，LTD.)制造)。
(記錄紙8)將包含闊葉木牛皮紙漿的干漿浸軟，并進(jìn)行打漿和調(diào)整，以使其游離度達(dá)到420毫升，然后制備紙漿固形物設(shè)為0.3質(zhì)量％的紙漿分散液。相對(duì)于100質(zhì)量份包含在紙漿分散液中的紙漿固形物，將0.3質(zhì)量份作為內(nèi)加施膠劑的烯基丁二酸酐(ASA)(商品名Fibran-81，由NIPPON NSC，Ltd.制造)、0.5質(zhì)量份陽(yáng)離子化淀粉(商品名Cato-304，由NIPPON NSC，Ltd.制造)和3質(zhì)量份檸檬酸(檸檬酸的施用量為0.06g/m2)與紙漿分散液混合。采用熊谷理機(jī)工業(yè)社制造的實(shí)驗(yàn)用定向抄紙機(jī)，使用80目的篩網(wǎng)在1000米/分鐘的抄紙速度和1.5千克/平方厘米的紙料排出壓力的條件下抄紙。然后，采用熊谷理機(jī)工業(yè)社制造的用于矩形抄片器的壓榨機(jī)，以10kg/cm2對(duì)濕紙壓榨3分鐘，并通過(guò)熊谷理機(jī)工業(yè)社制造的KRK旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，在120℃和0.5米/分鐘的條件進(jìn)行干燥，結(jié)果獲得了定量為68g/m2的記錄紙。于50℃加熱濃度為8質(zhì)量％的水溶液(表面施膠液)，相對(duì)于100質(zhì)量份的作為表面施膠劑的自溶酶改性淀粉(通過(guò)用α-淀粉酶對(duì)玉米淀粉Y改性而獲得的淀粉，由日本食品化工株式會(huì)社制造)，所述水溶液還包含10質(zhì)量份芒硝。用熊谷理機(jī)工業(yè)社制造的實(shí)驗(yàn)用施膠壓榨機(jī)將上述溶液用于施膠壓榨，使得對(duì)于所述記錄紙的處理量為2g/m2(有機(jī)酸的附著量為0.09g/m2)，之后，采用熊谷理機(jī)工業(yè)社制造的KRK旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，在120℃和0.5米/分鐘的條件下對(duì)所述紙張進(jìn)行干燥，以便獲得定量為70g/m2的記錄紙(8)。
(記錄紙9)獲得與記錄紙(1)相同定量(70g/m2)的記錄紙(9)，所不同的是，將相對(duì)于100質(zhì)量份作為表面施膠劑的自溶酶改性淀粉(由日本食品化工株式會(huì)社制造，通過(guò)用α-淀粉酶對(duì)玉米淀粉進(jìn)行改性而獲得的淀粉)的3質(zhì)量份的檸檬酸(由磐田化學(xué)工業(yè)社制造的檸檬酸)變更為50質(zhì)量份的所述檸檬酸。
(記錄紙10)獲得與記錄紙(1)相同定量(70g/m2)的記錄紙(10)，所不同的是，將相對(duì)于100質(zhì)量份作為表面施膠劑的自溶酶改性淀粉(由日本食品化工株式會(huì)社制造，通過(guò)用α-淀粉酶對(duì)玉米淀粉進(jìn)行改性而獲得的淀粉)的3質(zhì)量份的檸檬酸(由磐田化學(xué)工業(yè)社制造的檸檬酸)變更為0.5質(zhì)量份的所述檸檬酸。
(記錄紙11)獲得與記錄紙(1)相同定量(70g/m2)的記錄紙(11)，所不同的是，將記錄紙(1)中作為有機(jī)酸的檸檬酸變更為谷氨酸。
(記錄紙12)獲得與記錄紙(1)相同定量(70g/m2)的記錄紙(12)，所不同的是，將記錄紙(1)中作為有機(jī)酸的檸檬酸變更為抗壞血酸。
(記錄紙13)
獲得與記錄紙(1)相同定量(70g/m2)的記錄紙(13)，所不同的是，將記錄紙(1)中作為有機(jī)酸的檸檬酸變更為乙酸。
(記錄紙14)獲得與記錄紙(1)相同定量(70g/m2)的記錄紙(14)，所不同的是，將記錄紙(1)中作為有機(jī)酸的檸檬酸變更為富馬酸。
(記錄紙15)獲得與記錄紙(1)相同定量(70g/m2)的記錄紙(15)，所不同的是，將記錄紙(1)中作為有機(jī)酸的檸檬酸變更為作為形態(tài)穩(wěn)定劑的乙二醛。
(記錄紙16)獲得與記錄紙(8)相同定量(70g/m2)的記錄紙(16)，所不同的是，將記錄紙(8)中作為有機(jī)酸的檸檬酸變更為作為形態(tài)穩(wěn)定劑的乙二醛。
(記錄紙17)獲得與記錄紙(1)相同定量(70g/m2)的記錄紙(17)，所不同的是，將記錄紙(1)中作為有機(jī)酸的檸檬酸變更為作為形態(tài)穩(wěn)定劑的表氯醇樹(shù)脂。
實(shí)施例和對(duì)比例集中列于表1A和1B中。
評(píng)估方法(1)電子照相記錄系統(tǒng)的卷曲評(píng)估在23℃和50％RH的條件下，對(duì)上述方法生產(chǎn)的紙張調(diào)理12小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間。將紙張正面(抄紙時(shí)脫水面的反面)作為紙張的印刷面。通過(guò)用富士施樂(lè)印刷系統(tǒng)(株)(Fuji Xerox Printing Systems)制造的DocuPrint 260進(jìn)行不打印圖像的單面復(fù)印工序，并進(jìn)行如下評(píng)估。
裁出B5尺寸的紙，設(shè)定MD方向(紙張的抄紙方向)為縱向，在該紙上進(jìn)行不打印圖像的打印輸出，并通過(guò)如下評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估紙張傳送性能。
圖2是測(cè)量熱定影后卷曲的示意圖，h表示熱定影后紙張A的卷曲高度。A和B為可接受值。
Ah＜45mmB45mm≤h＜55mmCh≥55mm(2)電子照相記錄系統(tǒng)內(nèi)的轉(zhuǎn)印性能的評(píng)估在23℃和50％RH的條件下，對(duì)上述方法生產(chǎn)的紙張調(diào)理12小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間。將紙張正面(在抄紙時(shí)脫水面的反面)作為紙張的印刷面。使用能夠輸出網(wǎng)點(diǎn)面積率為100％的單色黑色圖像的圖表。利用富士施樂(lè)印刷系統(tǒng)(株)制造的DocuPrint C3530進(jìn)行打印輸出，并按照如下評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)用肉眼評(píng)估不均勻的轉(zhuǎn)印。A為可接受值。
A沒(méi)有調(diào)色劑轉(zhuǎn)印不均勻并且特別優(yōu)異。在實(shí)際應(yīng)用中沒(méi)有任何問(wèn)題。
B調(diào)色劑轉(zhuǎn)印不均勻，品質(zhì)稍差。在實(shí)際應(yīng)用中有問(wèn)題。
C調(diào)色劑轉(zhuǎn)印嚴(yán)重不均勻，品質(zhì)差。在實(shí)際應(yīng)用中有問(wèn)題。
(3)噴墨記錄系統(tǒng)中卷曲的評(píng)估對(duì)打印后立即發(fā)生的卷曲的評(píng)估在明信片大小的記錄紙中設(shè)定5毫米的頁(yè)邊空白，并打印100％的實(shí)心品紅圖像。在打印后立即測(cè)量與打印面相反的表面處形成的懸空卷曲量。將測(cè)量值轉(zhuǎn)化成曲率并進(jìn)行評(píng)估。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下，其中A和B是可接受值。
A小于35m-1，B大于等于35m-1且小于50m-1，C大于等于50m-1對(duì)紙張放置干燥之后的卷曲的評(píng)估在明信片大小的記錄紙中設(shè)定5毫米的頁(yè)邊空白，并打印100％的實(shí)心品紅圖像。水平放置打印面，并在23℃和50％RH的條件下對(duì)紙張進(jìn)行調(diào)理，測(cè)量在打印后放置100小時(shí)之后產(chǎn)生的懸空卷曲量。將測(cè)量值轉(zhuǎn)化成卷曲曲率并進(jìn)行評(píng)估。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下，其中A和B是可接受值。
A小于30m-1，B大于等于30m-1且小于75m-1，C大于等于75m-1(4)紙張表面的pH值在23℃和50％RH的條件下，對(duì)上述方法生產(chǎn)的紙張調(diào)理12小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間，并通過(guò)根據(jù)JAPAN-TAPPI No.49-2的紙張表面pH測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)量。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下，其中A和B是可接受值。
ApH≥6.5B6.0≤pH＜6.5CpH＜6.0
表1A

表1A續(xù)

表2A

本發(fā)明能夠提供的記錄紙是甚至當(dāng)所述記錄紙用于電子照相記錄/噴墨記錄系統(tǒng)的復(fù)印機(jī)和打印機(jī)，特別是當(dāng)復(fù)印機(jī)和打印機(jī)小型化和多功能化時(shí)，所述記錄紙的卷曲很小，并且能夠大大地減少卡紙。特別是，本發(fā)明能夠改善用于電子照相系統(tǒng)的轉(zhuǎn)印紙的傳送可靠性，其中，該轉(zhuǎn)印紙的一個(gè)面更容易受到來(lái)自復(fù)印機(jī)定影機(jī)械結(jié)構(gòu)的熱的影響或者是在高溫條件下更為敏感。當(dāng)該記錄紙用于噴墨記錄系統(tǒng)時(shí)，在雙面復(fù)印和打印時(shí)，能夠減少記錄紙的尺寸變化，并且能夠大大地減少卡紙。本發(fā)明能夠提供記錄紙和使用該記錄紙的記錄方法，通過(guò)抑制印刷時(shí)的卷曲，該記錄紙能夠被穩(wěn)定傳送，并且該記錄紙能夠使用噴墨和電子照相方法。即，由于本發(fā)明的記錄紙的卷曲小，因此能夠在輸出機(jī)中輸出而不會(huì)發(fā)生卡紙。此外，由于不增加施膠壓榨液的粘度，因此不易發(fā)生絮凝，即使內(nèi)部使用施膠劑也是如此。由于能夠降低抄紙時(shí)表面施膠劑的涂布不均勻和質(zhì)地不均勻，因此，能夠降低調(diào)色劑二次轉(zhuǎn)印時(shí)的轉(zhuǎn)印不均勻性，并且能夠防止與之相關(guān)的各種問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.一種記錄紙，所述記錄紙是至少由紙漿制成的普通紙，所述記錄紙包含每分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸，其中，所述記錄紙的CD伸縮率(％)為約0.25％至約0.65％。
2.如權(quán)利要求1所述的記錄紙，其中，所述記錄紙的質(zhì)地指數(shù)為約10至約50。
3.如權(quán)利要求1所述的記錄紙，其中，所述記錄紙的印刷面的表面電阻率為約1.0×109Ω/□～約1.0×1011Ω/□。
4.如權(quán)利要求1所述的記錄紙，其中，所述記錄紙的印刷面的體積電阻率為約1.0×1010Ω·cm～約1.0×1012Ω·cm。
5.如權(quán)利要求1所述的記錄紙，其中，所述記錄紙的纖維取向比率為約1.00至約1.55。
6.如權(quán)利要求1所述的記錄紙，其中，所述記錄紙中的有機(jī)酸含量以干重計(jì)為約0.01g/m2至約1.00g/m2，所述有機(jī)酸的分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基。
7.如權(quán)利要求1所述的記錄紙，其中，所述記錄紙中的有機(jī)酸含量以干重計(jì)為約0.02g/m2至約0.50g/m2，所述有機(jī)酸的分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基。
8.如權(quán)利要求1所述的記錄紙，其中，所述分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸選自如下的一種或兩種或多于兩種的酸檸檬酸、1，2，3，4-丁四羧酸、1，2，3-丙三羧酸、氧聯(lián)二丁二酸、二丁二酸酒石酸酯、羧乙基硫代丁二酸和羧甲基硫代丁二酸。
9.如權(quán)利要求8所述的記錄紙，其中，所述記錄紙的質(zhì)地指數(shù)為約10至約50。
10.如權(quán)利要求8所述的記錄紙，其中，所述記錄紙的印刷面的表面電阻率為約1.0×109Ω/□～約1.0×1011Ω/□。
11.如權(quán)利要求8所述的記錄紙，其中，所述記錄紙的印刷面的體積電阻率為約1.0×1010Ω·cm～約1.0×1012Ω·cm。
12.如權(quán)利要求8所述的記錄紙，其中，所述記錄紙的纖維取向比率為約1.00至約1.55。
13.如權(quán)利要求8所述的記錄紙，其中，所述記錄紙中的有機(jī)酸含量以干重計(jì)為約0.01g/m2至約1.00g/m2，所述有機(jī)酸的分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基。
14.如權(quán)利要求8所述的記錄紙，其中，所述記錄紙中的有機(jī)酸含量以干重計(jì)為約0.02g/m2至約0.50g/m2，所述有機(jī)酸的分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基。
15.一種電子照相圖像記錄方法，所述方法包括對(duì)靜電潛像承載體的表面均勻地進(jìn)行充電；利用光對(duì)所述靜電潛像承載體的表面進(jìn)行曝光以形成靜電潛像；利用靜電荷圖像顯影劑使形成于所述靜電潛像承載體上的靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像；將所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至所述記錄紙上；和使所述記錄紙上的調(diào)色劑圖像定影，其中，所述記錄紙是至少由紙漿制成的普通紙，所述記錄紙包含每分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸，而且所述記錄紙的CD伸縮率(％)為約0.25％至約0.65％。
16.一種電子照相圖像記錄方法，所述方法包括對(duì)靜電潛像承載體的表面均勻地進(jìn)行充電；利用光對(duì)所述靜電潛像承載體的表面進(jìn)行曝光以形成靜電潛像；利用靜電荷圖像顯影劑使形成于所述靜電潛像承載體上的靜電潛像顯影以形成調(diào)色劑圖像；將所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至所述記錄紙上；和使所述記錄紙上的調(diào)色劑圖像定影，其中，所述記錄紙是至少由紙漿制成的普通紙，所述記錄紙包含每分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸，而且所述記錄紙的CD伸縮率(％)為約0.25％至約0.65％，而且所述記錄紙的質(zhì)地指數(shù)為約10至約50。
17.一種用于噴墨記錄的圖像記錄方法，所述方法包括噴射墨滴至所述記錄紙上；和在該記錄紙的表面上記錄圖像，其中，所述記錄紙是至少由紙漿制成的普通紙，所述記錄紙包含每分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸，并且所述記錄紙的CD伸縮率(％)為約0.25％至約0.65％。
18.一種用于噴墨記錄圖像記錄方法，所述方法包括噴射墨滴至所述記錄紙上；和在所述記錄紙的表面上記錄圖像，其中，所述記錄紙是至少由紙漿制成的普通紙，所述記錄紙包含每分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸，并且所述記錄紙的CD伸縮率(％)為約0.25％至約0.65％，并且所述記錄紙的質(zhì)地指數(shù)為約10至約50。
全文摘要
本發(fā)明披露了一種記錄紙，其包含普通紙，該普通紙至少包含作為原料的紙漿；和每分子中具有三個(gè)或三個(gè)以上羧基的有機(jī)酸，其中，該紙張的CD伸縮率(％)為約0.25％至約0.65％。
文檔編號(hào)B41M5/00GK1830679SQ200510053
公開(kāi)日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月9日
發(fā)明者荻野孝, 細(xì)井清, 古賀千鶴, 松田司 申請(qǐng)人:富士施樂(lè)株式會(huì)社