專利名稱：一種多工位平壓平自動(dòng)模切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平壓平自動(dòng)模切機(jī)，尤其是涉及一種可以同時(shí)進(jìn)行模切工藝及壓凹凸工藝的平壓平自動(dòng)模切機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在國(guó)內(nèi)外紙張或其他片狀承印物模切及壓凹凸工藝上使用的平壓平自動(dòng)模切機(jī)，一般都只有一個(gè)模切、壓凹凸工位。在工作時(shí)，要么進(jìn)行壓凹凸工藝，要么進(jìn)行模切工藝，兩種工藝不能同時(shí)進(jìn)行。在進(jìn)行壓或凹凸時(shí)，它是通過模切、壓凹凸工位的上下兩個(gè)平臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過安裝在平臺(tái)上的壓凹凸模具將凹凸圖案壓到紙張及其他片狀承印物上。在進(jìn)行模切時(shí)，它是通過安裝在模切、壓凹凸工位的平臺(tái)上的模切刀具將紙張及其他片狀承印物模切成需要的平面形狀。在進(jìn)行模切或壓凹凸工藝時(shí)，不能同時(shí)在平臺(tái)上安裝模切刀具或壓凹凸模具。
當(dāng)需要壓凹凸工藝完成后再完成模切工藝時(shí)，就必須在第一次壓凹凸工藝結(jié)束后，再次在模切、壓凹凸工位的平臺(tái)上安裝模切刀具，并重復(fù)進(jìn)行輸紙部套的紙張(或片狀承印物)堆垛和收紙部套的紙張(或片狀承印物)收集操作步驟?；蛘呤褂昧硗庖慌_(tái)模切機(jī)完成模切工藝。因此增加了操作人員的工作量，增加了操作輔助時(shí)間，從而增加了印品的生產(chǎn)成本，如果采用另外一臺(tái)模切機(jī)進(jìn)行模切工藝，還需要購買機(jī)器，成本更高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的平壓平自動(dòng)模切機(jī)只有一個(gè)模切、壓凹凸工位的不足，提出了一種至少有一個(gè)壓凹凸工位和一個(gè)模切工位的平壓平自動(dòng)模切機(jī)，該平壓平自動(dòng)模切機(jī)可以在輸紙(或片狀承印物)和收紙(或片狀承印物)的一個(gè)工作循環(huán)中，在兩個(gè)工位上完成印品的壓凹凸及模切工藝，從而提高了生產(chǎn)效率，減少了輔助時(shí)間，降低了產(chǎn)品壓凹凸、模切的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種多工位平壓平自動(dòng)模切機(jī)，其特征在于包括依次相連的輸送片狀承印物的輸紙部套、輸送臺(tái)、壓凹凸工位、主傳動(dòng)部套、模切工位、用以收集印好的片狀承印物的收紙部套，在模切工位后具有清除廢物的清廢部套，還包括用以驅(qū)動(dòng)片狀承印物運(yùn)動(dòng)的承印物定位輸送系統(tǒng)。
由于采用上述技術(shù)，本實(shí)用新型的多工位平壓平自動(dòng)模切機(jī)，由于其至少包括一個(gè)壓凹凸工位及一個(gè)模切工位，所以能夠在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行壓凹凸及模切工藝，從而節(jié)省操作時(shí)間及成本。


圖1是本實(shí)用新型一種多工位平壓平自動(dòng)模切機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示一種多工位平壓平自動(dòng)模切機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的A向視圖；圖3是圖1所示一種多工位平壓平自動(dòng)模切機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的B向視圖；
其中，1 輸紙部套2 輸紙板3 輸紙臺(tái) 4 壓凹凸工位5 主鏈條 6 咬紙牙排7 上平臺(tái) 8 下平臺(tái)9 版框10 主傳動(dòng)部套11 清廢上板框 12 清廢下板框13 模切工位14 清廢部套15 收紙部套16 收紙板17 主電機(jī) 18 連軸節(jié)19 飛輪20 氣動(dòng)離合器21 驅(qū)動(dòng)蝸桿22 手動(dòng)盤機(jī)裝置23 間歇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24 主鏈輪25 操作面墻板 26 傳動(dòng)面墻板27 支座28 接軸具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
在本實(shí)用新型中，所有的片狀承印物包括紙張，本實(shí)施例中多工位平壓平自動(dòng)模切機(jī)為二工位自動(dòng)模切機(jī)。請(qǐng)配合參閱圖1、圖2及圖3所示，一種二工位平壓平自動(dòng)模切機(jī)，包括輸送紙或片狀承印物的輸紙部套1，輸紙臺(tái)3，壓凹凸工位4，主傳動(dòng)部套10，模切工位13，清廢部套14，收紙(或片狀承印物)部套15，它們依次連接在一起。輸紙板2為輸紙(或片狀承印物)部套的紙堆(或片狀承印物堆垛)提升板，它有獨(dú)立的提升電機(jī)及減速機(jī)構(gòu)。在自動(dòng)輸紙臺(tái)3下方，壓凹凸工位4機(jī)座外測(cè)，有一個(gè)手動(dòng)盤機(jī)裝置22與壓凹凸工位的下平臺(tái)驅(qū)動(dòng)蝸桿21連接。上平臺(tái)7和下平臺(tái)8安裝在壓凹凸工位和模切工位操作面墻板25和傳動(dòng)面墻板26之間。壓凹凸圖案的模具安裝在壓凹凸工位4的上平臺(tái)7和下平臺(tái)8上，模切刀板安裝在模切工位13的上平臺(tái)7上。在清廢部套14上，安裝有清廢上板框11和清廢下板框12，它們分別位于紙張(或片狀承印物)輸送平面的上方和下方。通過清廢上板框11和清廢下板框12上下方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)安裝在上下板框內(nèi)的清廢模板去除模切后紙張(或片狀承印物)上不需要的部位。在主傳動(dòng)部套10的上部，也安裝有清廢上板框11和清廢下板框12，它們也分別位于紙張(或片狀承印物)輸送平面的上方和下方，其運(yùn)動(dòng)方式和作用與清廢部套14相同。只有當(dāng)在壓凹凸工位4的平臺(tái)上安裝模切刀板，利用壓凹凸工位4進(jìn)行模切工藝加工時(shí)，才使用主傳動(dòng)部套10上安裝的清廢裝置進(jìn)行清廢。其他時(shí)候，該部套的清廢裝置被機(jī)械機(jī)構(gòu)限制在非工作位置不動(dòng)。主傳動(dòng)部套10位于壓凹凸工位4與模切工位13之間。在一個(gè)連接壓凹凸工位4和模切工位13的支座27上，安裝有主電機(jī)17，它通過傳動(dòng)皮帶把動(dòng)力傳遞給飛輪19，飛輪19由旋轉(zhuǎn)接軸28支撐，而接軸28安裝在支座27上，他的中心線與驅(qū)動(dòng)壓凹凸工位4和模切工位13的下平臺(tái)的蝸桿21的軸心線同軸。氣動(dòng)離合器20的動(dòng)片安裝在飛輪19上，定片安裝在支座27上。兩個(gè)連軸節(jié)18，其中一個(gè)一端與壓凹凸工位4的蝸桿21連接，另一端與接軸28連接；另一個(gè)一端與模切工位13的蝸桿21連接，另一端與接軸28連接。在壓凹凸工位4的傳動(dòng)面墻板25上安裝有間歇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23，它的輸出軸與主鏈輪24的軸相連接，主鏈條5有兩根，位于操作面墻板25和傳動(dòng)面墻板26內(nèi)側(cè)，由主鏈輪24驅(qū)動(dòng)。主鏈條5的運(yùn)動(dòng)軌跡由鏈條導(dǎo)軌約束在上平臺(tái)7下方與下平臺(tái)8上方之間，經(jīng)過壓凹凸工位4、主傳動(dòng)部套10、模切工位13、清廢部套14及收紙(或片狀承印物)部套15。在主鏈條5上每間隔相同的一段距離就連接一根咬紙(或片狀承印物)牙排6，每根牙排6長(zhǎng)度相同且每根牙排6之間平行排列。收紙板16為收紙(或片狀承印物)部套15的紙張(或片狀承印物)收集堆垛臺(tái)，它由鏈條懸掛在該部套15的中間，由獨(dú)立的電機(jī)及減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏈輪使之升降。
通過在輸紙(或片狀承印物)部套1的輸紙板2上堆垛待模切和壓凹凸的紙張(或片狀承印物)，在壓凹凸工位4的上平臺(tái)7和下平臺(tái)8安裝壓凹凸模具，在模切工位13的上平臺(tái)7上的版框內(nèi)安裝模切刀板，開動(dòng)機(jī)器，在收紙(或片狀承印物)部套15的收紙板16上收集堆垛整齊的紙張(或片狀承印物)就可以實(shí)現(xiàn)印品的模切和壓凹凸工藝。
本實(shí)用新型的工作原理是把紙張(或片狀承印物)堆垛到輸紙板上，由自動(dòng)輸紙(或片狀承印物)部套將紙張(或片狀承印物)通過輸紙臺(tái)輸送到壓凹凸工位前端，在壓凹凸工位前端定位后，由間歇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主鏈條帶動(dòng)牙排咬住紙張(或片狀承印物)送入壓凹凸工位，在壓凹凸工位的上下平臺(tái)上安裝有壓凹凸圖案的模具，由上下平臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，把凹凸圖案壓印到紙張(或片狀承印物)上。然后間歇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)主鏈條帶動(dòng)牙排將咬住的紙張(或片狀承印物)送入模切工位。在模切工位的上平臺(tái)上安裝有模切刀板，通過上下平臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將紙張(或片狀承印物)模切成需要的平面形狀。然后間歇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)再繼續(xù)驅(qū)動(dòng)主鏈條帶動(dòng)牙排將咬住的紙張(或片狀承印物)送入清廢部套，在清廢部套上通過清廢模板去除模切后紙張(或片狀承印物)上不需要的部位。隨后間歇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)主鏈條帶動(dòng)牙排將咬住的經(jīng)過壓凹凸和模切的紙張(或片狀承印物)送入收紙(或片狀承印物)部套，由收紙板把紙張(或片狀承印物)一張張收集堆垛起來，完成印品的模切和壓凹凸工作。當(dāng)紙張(或片狀承印物)在壓凹凸工位前端定位并由間歇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的主鏈條帶動(dòng)的牙排咬住后，直至送入收紙(或片狀承印物)部套將紙張(或片狀承印物)放開，在整個(gè)印品模切和壓凹凸的過程中，牙排始終是咬住紙張(或片狀承印物)的。
通過上述設(shè)置，本發(fā)明的多工位平壓平自動(dòng)模切機(jī)能夠同時(shí)進(jìn)行壓凹凸及模切工藝，能夠節(jié)省操作的時(shí)間及成本。
權(quán)利要求1.一種多工位平壓平自動(dòng)模切機(jī)，其特征在于包括依次相連的輸送片狀承印物的輸紙部套、輸送臺(tái)、壓凹凸工位、主傳動(dòng)部套、模切工位、用以收集印好的片狀承印物的收紙部套，在模切工位后具有清除廢物的清廢部套，還包括用以驅(qū)動(dòng)片狀承印物運(yùn)動(dòng)的承印物定位輸送系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的多工位平壓平自動(dòng)模切機(jī)，其特征在于所述壓凹凸工位與模切工位相互調(diào)換。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多工位平壓平自動(dòng)模切機(jī)，其特征在于所述清廢部套上安裝有清廢上板框和清廢下板框，它們分別位于片狀承印物輸送平面的上方和下方，通過清廢上板框和清廢下板框上下方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)安裝在上下板框內(nèi)的清廢模板去除模切后片狀承印物上不需要的部位。
4.如權(quán)利要求1或2所述的多工位平壓平自動(dòng)模切機(jī)，其特征在于還包括一個(gè)手動(dòng)盤機(jī)裝置，其與壓凹凸工位的下平臺(tái)的驅(qū)動(dòng)蝸桿連接。
5.如權(quán)利要求1或2所述的多工位平壓平自動(dòng)模切機(jī)，其特征在于所述承印物定位輸送系統(tǒng)包括間歇驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主鏈條及牙排。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)一種多工位平壓平自動(dòng)模切機(jī)，其特征在于包括依次相連的輸送片狀承印物的輸紙部套、輸送臺(tái)、壓凹凸工位、主傳動(dòng)部套、模切工位、用以收集印好的片狀承印物的收紙部套，在模切工位后具有清除廢物的清廢部套，還包括用以驅(qū)動(dòng)片狀承印物運(yùn)動(dòng)的承印物定位輸送系統(tǒng)。使用上述設(shè)置，可以使片狀承印物在一個(gè)循環(huán)過程中同時(shí)進(jìn)行壓凹凸工藝和模切工藝，能夠節(jié)省成本及操作時(shí)間。
文檔編號(hào)B41F1/26GK2784179SQ20052004057
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2005年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日
發(fā)明者嚴(yán)巍 申請(qǐng)人:上海耀科印刷機(jī)械有限公司