專利名稱：圓管圓周燙金機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燙印機(jī)械行業(yè)，具體的說是一種用于燙印字及圖案的機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前，社會(huì)上使用的燙金機(jī)，都是對(duì)物體的平面或一個(gè)異形表面進(jìn)行燙印，對(duì)物體的幾個(gè)異形表面燙印則要分多次進(jìn)行，其缺點(diǎn)是操作麻煩、工效低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決目前燙金機(jī)，只能對(duì)物體的平面或一個(gè)異形表面進(jìn)行燙印的問題，提供一種對(duì)圓管體圓周燙印一次完成的機(jī)械。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，所采取的技術(shù)方案是，一種圓管圓周燙金機(jī)，其特殊之處是，在一橫向的底箱上面，左端裝有一豎向汽缸爐頭架，中部裝有一縱向汽缸爐頭架，右端裝有一拉料輥，拉料輥由拉料輥支架連接在底箱上，縱向汽缸爐頭架和豎向汽缸爐頭架兩端的端梁板上均裝有汽缸，端梁板的內(nèi)側(cè)裝有橫向的橫梁，橫梁與汽缸之間由導(dǎo)軸配合連接，橫梁的內(nèi)側(cè)中部裝有爐頭，爐頭上裝有加熱管和燙印輥，燙印輥軸的一側(cè)裝有與其配合的燙印輥電機(jī)和燙印輥齒輪，橫梁內(nèi)側(cè)的一端裝有存箔桿、擋箔桿，另一端裝有卷箔桿、擋箔桿，卷箔桿一側(cè)裝有配合的卷箔電機(jī)。拉料輥的下方裝有與其配合的拉料電機(jī)，拉料電機(jī)由拉料鏈輪和拉料鏈條與拉料輥連接，拉料輥的上方裝有壓料輥，壓料輥裝在壓料輥架下，壓料輥架上方裝有離合柄和壓料輥調(diào)整架，燙印輥的外圍有一圓弧狀環(huán)凹槽。
工作時(shí)，先將待用的電化鋁箔分別卷裝到四個(gè)存箔桿上，拉出端頭經(jīng)擋箔桿支撐，再經(jīng)燙印輥內(nèi)側(cè)到卷箔桿上拉緊。將待燙印的圓管物的端頭從燙印機(jī)的左側(cè)送入，經(jīng)豎向汽缸爐頭架上的兩個(gè)燙印輥之間，再經(jīng)縱向汽缸爐頭架上的兩個(gè)燙印輥之間，到底箱右端裝拉料輥上，按下壓料輥上方的離合柄，由壓料輥將待燙印物的端頭壓住。利用加熱管將爐頭和燙印輥加熱，同時(shí)，啟動(dòng)燙印輥電機(jī)通過燙印輥齒輪帶動(dòng)燙印輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)C印輥均勻受熱，當(dāng)達(dá)到到欲定的溫度時(shí)，則關(guān)閉燙印輥電機(jī)；啟動(dòng)縱向汽缸爐頭架和豎向汽缸爐頭架端梁板上的汽缸，利用各自的導(dǎo)軸配合，推動(dòng)其內(nèi)側(cè)的橫梁帶動(dòng)爐頭、燙印輥、燙印輥電機(jī)和卷箔電機(jī)、卷箔桿、存箔桿、擋箔桿同時(shí)向中間移動(dòng)，將待燙印的圓管物擠住。此時(shí)再啟動(dòng)卷箔電機(jī)和拉料電機(jī)，卷箔電機(jī)帶動(dòng)卷箔桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷的將廢料拉出補(bǔ)充新的電化鋁箔；拉料電機(jī)通過拉料鏈輪、拉料鏈條帶動(dòng)拉料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)待燙印的圓管物向前運(yùn)動(dòng)，將燙印好的部分撤除；燙印輥受待燙印圓管物的拉動(dòng)被迫轉(zhuǎn)動(dòng)，分別對(duì)四分之一的周面燙印。
由于采用上述的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)一種可對(duì)圓管物外周面燙印一次完成的燙金機(jī)械。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖，并作摘要附圖。
圖2是本實(shí)用新型的右側(cè)面視圖。
在圖中，1底箱、2汽缸、3導(dǎo)軸、4端梁板、5橫梁、6存箔桿、7擋箔桿、8豎向汽缸爐頭架、9燙印輥、10爐頭、11加熱管、12燙印輥電機(jī)、13燙印輥齒輪、14縱向汽缸爐頭架、15卷箔電機(jī)、16卷箔桿、17拉料輥架、18拉料電機(jī)、19拉料鏈輪、20拉料鏈條、21拉料輥、22壓料輥、23壓料輥架、24離合柄、25壓料輥調(diào)整架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖所示，在一橫向的底箱1上面，左端裝有一豎向汽缸爐頭架8，中部裝有一縱向汽缸爐頭架14，右端裝有一拉料輥21，拉料輥21由拉料輥架17連接在底箱1上，縱向汽缸爐頭架14和豎向汽缸爐頭架8兩端的端梁板4上均裝有汽缸2，端梁板4的內(nèi)側(cè)裝有橫向的橫梁5，橫梁5與汽缸2之間由導(dǎo)軸3配合連接，橫梁5的內(nèi)側(cè)中部裝有爐頭10，爐頭10上裝有加熱管11和燙印輥9，燙印輥9軸的一側(cè)裝有與其配合的燙印輥電機(jī)12和燙印輥齒輪13，橫梁5內(nèi)側(cè)的一端裝有存箔桿6、擋箔桿7，另一端裝有卷箔桿16、擋箔桿7，卷箔桿16一側(cè)裝有配合的卷箔電機(jī)15。拉料輥21的下方裝有與其配合的拉料電機(jī)18，拉料電機(jī)18由拉料鏈輪19和拉料鏈條20與拉料輥21連接，拉料輥21的上方裝有壓料輥22，壓料輥22裝在壓料輥架23下，壓料輥架23上方裝有離合柄24和壓料輥調(diào)整架25，燙印輥9的外圍有一圓弧狀環(huán)凹槽。
工作時(shí)，先將待用的電化鋁箔分別卷裝到四個(gè)存箔桿6上，拉出端頭經(jīng)擋箔桿7支撐，再經(jīng)燙印輥9內(nèi)側(cè)到卷箔桿16上拉緊。將待燙印的圓管物的端頭從燙印機(jī)的左側(cè)送入，經(jīng)豎向汽缸爐頭架8上的兩個(gè)燙印輥9之間，再經(jīng)縱向汽缸爐頭架14上的兩個(gè)燙印輥9之間，到底箱1右端裝拉料輥21上，按下壓料輥22上方的離合柄24，由壓料輥22將待燙印物的端頭壓住。利用加熱管11將爐頭10和燙印輥9加熱，同時(shí)，啟動(dòng)燙印輥電機(jī)12通過燙印輥齒輪13帶動(dòng)燙印輥9轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)C印輥9均勻受熱，當(dāng)達(dá)到到欲定的溫度時(shí)，則關(guān)閉燙印輥電機(jī)12。啟動(dòng)縱向汽缸爐頭架14和豎向汽缸爐頭架8端梁板4上的汽缸2，利用各自的導(dǎo)軸3配合，推動(dòng)其內(nèi)側(cè)的橫梁5帶動(dòng)爐頭10、燙印輥9、燙印輥電機(jī)12和卷箔電機(jī)15、卷箔桿16、存箔桿6、擋箔桿7同時(shí)向中間移動(dòng)，將待燙印的圓管物擠住。此時(shí)再啟動(dòng)卷箔電機(jī)15和拉料電機(jī)18，卷箔電機(jī)15帶動(dòng)卷箔桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷的將廢料拉出補(bǔ)充新的電化鋁箔；拉料電機(jī)18通過拉料鏈輪19、拉料鏈20條帶動(dòng)拉料輥21轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)待燙印的圓管物向前運(yùn)動(dòng)，將燙印好的部分撤除；燙印輥9受待燙印圓管物的拉動(dòng)被迫轉(zhuǎn)動(dòng)，分別對(duì)四分之一的周面燙印。
權(quán)利要求1.一種圓管圓周燙金機(jī)，其特征是，在一橫向的底箱上面，左端裝有一豎向汽缸爐頭架，中部裝有一縱向汽缸爐頭架，右端裝有一拉料輥，拉料輥由拉料輥支架連接在底箱上，縱向汽缸爐頭架和豎向汽缸爐頭架兩端的端梁板上均裝有汽缸，端梁板的內(nèi)側(cè)裝有橫向的橫梁，橫梁與汽缸之間由導(dǎo)軸配合連接，橫梁的內(nèi)側(cè)中部裝有爐頭，爐頭上裝有加熱管和燙印輥，燙印輥軸的一側(cè)裝有與其配合的燙印輥電機(jī)和燙印輥齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管圓周燙金機(jī)，其特征是橫梁內(nèi)側(cè)的一端裝有存箔桿、擋箔桿，另一端裝有卷箔桿、擋箔桿，卷箔桿一側(cè)裝有配合的卷箔電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管圓周燙金機(jī)，其特征是拉料輥的下方裝有與其配合的拉料電機(jī)，拉料電機(jī)由拉料鏈輪和拉料鏈條與拉料輥連接，拉料輥的上方裝有壓料輥。
專利摘要一種圓管圓周燙金機(jī)，其特征是，在一橫向的底箱上面，左端裝有一豎向汽缸爐頭架，中部裝有一縱向汽缸爐頭架，右端裝有一拉料輥，拉料輥由拉料輥支架連接在底箱上，縱向汽缸爐頭架和豎向汽缸爐頭架的端梁板上均裝有汽缸，端梁板的內(nèi)側(cè)裝有橫向的橫梁，橫梁與汽缸之間由導(dǎo)軸配合連接，橫梁的內(nèi)側(cè)裝有爐頭，爐頭上裝有加熱管和燙印輥，燙印輥軸的一側(cè)裝有與其配合的燙印輥電機(jī)和燙印輥齒輪。它克服了目前燙金機(jī)只能對(duì)物體的平面或一個(gè)異形表面進(jìn)行燙印的問題，適應(yīng)于對(duì)各種圓管的外周全面燙印使用。
文檔編號(hào)B41M5/26GK2784186SQ20052008303
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2005年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月10日
發(fā)明者江敦景, 王君峰, 孫召貴, 辛克杰 申請(qǐng)人:江敦景