專利名稱：噴墨打印機(jī)用墨盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于噴墨打印機(jī)的墨盒，特別是利用集成電路芯片控制發(fā)熱器件或壓電器件使打印頭噴嘴實(shí)施熱膨脹噴墨或壓縮膨脹噴墨的墨盒。
背景技術(shù)：
噴墨打印機(jī)是一種常用的辦公設(shè)備，與其配套的墨盒款式多樣。從墨盒與打印頭噴嘴的接合角度來看，可以分為復(fù)合式墨盒和分體式墨盒。后者把盛裝墨水的墨盒體與打印頭噴嘴分體設(shè)置，即打印頭噴嘴設(shè)置于墨盒滑架上。墨盒體裝入滑架前與打印頭噴嘴處于相互獨(dú)立的分置狀態(tài)。只有當(dāng)墨盒體裝入滑架后，通過相應(yīng)的墨水連接通道，它才與打印頭噴嘴連通。墨盒體通過滑架上的墨水連接通道向打印頭噴嘴供應(yīng)墨水。前者，則把盛裝墨水的墨盒體與打印頭噴嘴合體設(shè)置，即打印頭噴嘴設(shè)置于墨盒體相應(yīng)側(cè)壁上。通過墨盒體內(nèi)相應(yīng)設(shè)置的墨水連接通道及壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，打印頭噴嘴與墨盒體內(nèi)的墨水儲(chǔ)藏腔進(jìn)行連通。打印頭噴嘴通過墨盒體內(nèi)的墨水連接通道等直接得到墨水供應(yīng)。
參見


圖1、3、4，是一種墨盒體與打印頭噴嘴合體設(shè)置的噴墨打印機(jī)墨盒1。在其墨盒體4的一個(gè)側(cè)壁上，利用粘接物例如膠水將分布有多個(gè)電路連接觸點(diǎn)的柔性材料制備的電路板3粘貼于該側(cè)壁。在墨盒體4的底壁上，設(shè)置有與墨盒體4內(nèi)部?jī)?chǔ)墨腔連通的由腔壁41構(gòu)成的供墨口42。在腔壁41面對(duì)記錄介質(zhì)的外表面43，利用粘接物例如膠水將柔性材料制備的打印頭噴嘴2粘貼于此。打印頭噴嘴2所在的柔性材料片上同時(shí)設(shè)置有由微集成電路構(gòu)成的芯片，打印頭噴嘴2與微集成電路芯片是同體設(shè)置的。打印頭噴嘴2與電路板3同時(shí)設(shè)置于同一片柔性材料片上。集成電路芯片與電路板3上的電觸點(diǎn)之間通過相應(yīng)印刷電路實(shí)現(xiàn)電連接。將墨盒1裝入打印機(jī)滑架后，電路板3上的電觸點(diǎn)即與打印機(jī)上的相應(yīng)電觸點(diǎn)接觸連通，進(jìn)而通過柔性材料片上的印刷電路與集成電路芯片實(shí)現(xiàn)溝通。
參見圖2、4，打印頭噴嘴2是在微集成電路芯片上開設(shè)的沿同一方向伸展的六排直徑0.025mm的圓形微孔21。相鄰的微孔21之間互不連通。每?jī)闪形⒖着?2構(gòu)成一個(gè)噴嘴組23。在一個(gè)噴嘴組23內(nèi)的微孔排22之間相互具有一預(yù)定距離間隔。相鄰噴嘴組23之間的距離大于微孔排22之間的距離。在相鄰噴嘴組23之間的微集成電路芯片上還開設(shè)有沿上述方向伸展的六排長(zhǎng)度為0.95mm兩端半圓直徑0.01mm的長(zhǎng)圓形微孔24。長(zhǎng)圓形微孔24的長(zhǎng)邊與上述伸展方向同向。這些長(zhǎng)圓形微孔24用于打印頭噴嘴2在墨盒體4的腔壁41上的輔助定位。相鄰長(zhǎng)圓形微孔24之間亦互不連通。由其構(gòu)成的長(zhǎng)圓形微孔排25和長(zhǎng)圓形微孔排組26的排列關(guān)系與圓形微孔21的排列關(guān)系類似。
組裝噴墨打印機(jī)墨盒1時(shí)，將膠水涂覆于墨盒體4的腔壁41面向記錄介質(zhì)的端面43，以及用于接納電路板3的墨盒體4的相應(yīng)側(cè)壁上，隨后將打印頭噴嘴2和電路板3同時(shí)粘接于其對(duì)應(yīng)位置。墨盒1組裝完畢后，打印頭噴嘴2的微孔21與供墨口42相通。打印頭噴嘴2的周邊和長(zhǎng)圓形微孔排組26所在的位置，這兩部分背向記錄介質(zhì)的一面即由膠水粘接于墨盒體4腔壁41的端面43上。長(zhǎng)圓形微孔排組26面向墨盒體4內(nèi)腔的一端的端口為膠水堵塞。但因端面43面積較小的原因，須使用粘稠度較高且固化速度較快的膠水，以免打印頭噴嘴2出現(xiàn)定位誤差，加之長(zhǎng)圓形微孔排組26孔徑較小的原因，致使膠水僅僅封閉長(zhǎng)圓形微孔排組26面向墨盒體4內(nèi)腔的一端的端口而已，難于流入長(zhǎng)圓形微孔24內(nèi)腔中(參見圖4)。這樣一來，為了克服噴墨打印機(jī)墨盒的一次性使用缺陷，避免產(chǎn)生環(huán)境污染而采取的后續(xù)回收利用過程中，帶有集成電路芯片的打印頭噴嘴2，就常出現(xiàn)脫膠致使打印頭松動(dòng)，導(dǎo)致打印不良甚至徹底廢棄。據(jù)客戶反饋的使用信息，在造成打印質(zhì)量下降的情形中，打印頭松動(dòng)占據(jù)較大的比例，接近于80％。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種打印頭定位穩(wěn)定的噴墨打印機(jī)墨盒。
按照上述目的，采用的噴墨打印機(jī)墨盒，包括用于盛裝墨水的墨盒體以及由集成電路芯片控制將該墨盒體內(nèi)的墨水噴射至記錄介質(zhì)的打印頭。通過粘接材料把打印頭面向該墨盒體內(nèi)儲(chǔ)墨腔的周邊和打印頭的噴嘴所在位置之外的區(qū)域，粘貼于該墨盒體上設(shè)置的供墨口相應(yīng)端口上。粘貼于該墨盒體供墨口相應(yīng)端口上的打印頭噴嘴所在位置之外的區(qū)域開設(shè)有與上述噴嘴方向一致的通孔。打印頭背對(duì)墨盒體內(nèi)儲(chǔ)墨腔的周邊與墨盒體供墨口相應(yīng)端口之間通過粘接材料相互連接。
優(yōu)選地，上述通孔背對(duì)墨盒體內(nèi)儲(chǔ)墨腔的端面，可以通過覆設(shè)粘接材料并使該粘接材料灌入該通孔內(nèi)腔，來連接于上述墨盒體供墨口的相應(yīng)端口上。
本實(shí)用新型在現(xiàn)有噴墨打印機(jī)墨盒的打印頭結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在打印頭背對(duì)墨盒儲(chǔ)墨腔的一面，于其周邊和輔助安裝孔位置加設(shè)一層由膠水等粘接材料固化的定位層，通過這兩個(gè)位置處的固化層使打印頭背對(duì)墨盒儲(chǔ)墨腔的一面也獲得了定位功能。如此有利于加強(qiáng)打印頭的定位穩(wěn)定性，提高回收墨盒的品質(zhì)。
圖面說明
圖1常見噴墨打印機(jī)墨盒結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2常見噴墨打印機(jī)墨盒的打印頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3常見噴墨打印機(jī)墨盒的供墨口結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4常見噴墨打印機(jī)墨盒打印頭與供墨口的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒打印頭與供墨口的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒的打印頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1、5、6，本實(shí)用新型噴墨打印機(jī)墨盒，在其墨盒體4的與底壁垂直的一個(gè)側(cè)壁上，利用粘接物如膠水將分布有二十四個(gè)電路連接觸點(diǎn)的柔性材料制備的電路板3粘貼于該側(cè)壁。在墨盒體4的底壁上，設(shè)置有與墨盒體4內(nèi)部?jī)?chǔ)墨腔連通的由墨盒體4的腔壁41構(gòu)成的供墨口42。在腔壁41面向記錄介質(zhì)的外表面43，利用粘接物例如膠水將柔性材料制備的打印頭噴嘴2粘貼于此。打印頭噴嘴2所在的柔性材料片上同時(shí)設(shè)置有由微集成電路構(gòu)成的芯片，打印頭噴嘴2與微集成電路芯片是同體設(shè)置的。打印頭噴嘴2與電路板3同時(shí)設(shè)置于同一片柔性材料片上。集成電路芯片與電路板3上的電觸點(diǎn)之間通過相應(yīng)印刷電路實(shí)現(xiàn)電連接。將墨盒1裝入打印機(jī)上的滑架后，電路板3上的電觸點(diǎn)即與打印機(jī)上的相應(yīng)電觸點(diǎn)接觸連通，進(jìn)而通過柔性材料片上的印刷電路與集成電路芯片實(shí)現(xiàn)溝通。
參見圖2、4，打印頭噴嘴2是在微集成電路芯片上開設(shè)的沿同一方向伸展的六排圓形的直徑均為0.025mm的的微孔21。相鄰的微孔21之間互不連通。每?jī)闪形⒖着?2構(gòu)成一個(gè)噴嘴組23。在一個(gè)噴嘴組23內(nèi)的微孔排22之間相互具有一預(yù)定距離間隔。相鄰噴嘴組23之間的距離大于微孔排22之間的之間的距離。在相鄰噴嘴組23之間的微集成電路芯片上還開設(shè)有沿上述方向伸展的六排長(zhǎng)度均為0.95mm兩端半圓直徑均為0.01mm的長(zhǎng)圓形微孔24。這些長(zhǎng)圓形微孔24的長(zhǎng)邊方向與長(zhǎng)圓形微孔排25的伸展方向相同，它用于輔助打印頭噴嘴2在墨盒體4的腔壁41上的定位。相鄰的長(zhǎng)圓形微孔24之間亦互不連通。長(zhǎng)圓形微孔排25和長(zhǎng)圓形微孔排組26的排列關(guān)系與圓形微孔21的排列關(guān)系則基本相同。
組裝墨盒1時(shí)，將膠水涂覆于腔壁41面向記錄介質(zhì)的端面43，以及用于接納電路板3的墨盒體4的相應(yīng)側(cè)壁上，隨后將打印頭噴嘴2和電路板3同時(shí)粘接于其對(duì)應(yīng)位置。墨盒1組裝完畢后，打印頭噴嘴2的微孔21與供墨口42相通。打印頭噴嘴2的周邊和長(zhǎng)圓形微孔排組26所在的位置，這兩部分背向記錄介質(zhì)的一面即由膠水粘接于墨盒體4腔壁41的端面43上。隨后，在打印頭噴嘴2背對(duì)墨盒體4內(nèi)儲(chǔ)墨腔的周邊與供墨口42外端沿之間覆設(shè)膠水，使其通過膠水硬化得以固定。同時(shí)沿著長(zhǎng)圓形微孔排組26的延伸方向，在長(zhǎng)圓形微孔排組26背對(duì)墨盒體4內(nèi)儲(chǔ)墨腔的端面，覆設(shè)膠水并使該膠水灌入該長(zhǎng)圓形微孔24內(nèi)腔，形成基本連續(xù)的接合層27(參見圖5、6)，使打印頭噴嘴2更加牢固地連接于墨盒體的端面43上。經(jīng)過這種附設(shè)膠合層27的進(jìn)一步加固，即使數(shù)十次地回收墨盒，打印頭噴嘴2也不會(huì)松動(dòng)或脫落。
權(quán)利要求1.噴墨打印機(jī)墨盒，包括用于盛裝墨水的墨盒體以及由集成電路芯片控制將所述墨盒體內(nèi)的墨水噴射至記錄介質(zhì)的打印頭，通過粘接材料把所述打印頭面向所述墨盒體內(nèi)儲(chǔ)墨腔的周邊和所述打印頭的噴嘴所在位置之外的區(qū)域粘貼于所述墨盒體上設(shè)置的供墨口相應(yīng)端口上，粘貼于所述墨盒體供墨口相應(yīng)端口上的所述打印頭噴嘴所在位置之外的區(qū)域開設(shè)有與所述噴嘴方向一致的通孔，其特征在于所述打印頭背對(duì)所述墨盒體內(nèi)儲(chǔ)墨腔的周邊與所述墨盒體供墨口相應(yīng)端口之間通過粘接材料連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印機(jī)墨盒，其特征在于所述通孔背對(duì)所述墨盒體內(nèi)儲(chǔ)墨腔的端面通過覆設(shè)粘接材料并使該粘接材料灌入所述通孔內(nèi)腔連接于所述墨盒體供墨口相應(yīng)端口上。
專利摘要本實(shí)用新型是噴墨打印機(jī)墨盒，包括用于盛裝墨水的墨盒體以及由集成電路芯片控制將該墨盒體內(nèi)的墨水噴射至記錄介質(zhì)的打印頭。通過粘接材料把打印頭面向該墨盒體內(nèi)儲(chǔ)墨腔的周邊和打印頭的噴嘴所在位置之外的區(qū)域，粘貼于該墨盒體上設(shè)置的供墨口相應(yīng)端口上。粘貼于供墨口相應(yīng)端口上的打印頭噴嘴所在位置之外的區(qū)域開設(shè)有與噴嘴方向一致的通孔。打印頭背對(duì)儲(chǔ)墨腔的周邊與供墨口相應(yīng)端口之間通過粘接材料相互連接。該墨盒進(jìn)一步加強(qiáng)了打印頭的定位穩(wěn)定性，有助于提高回收墨盒的品質(zhì)。
文檔編號(hào)B41J2/145GK2868681SQ200520119879
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月1日
發(fā)明者田永中, 李世強(qiáng), 吳揚(yáng) 申請(qǐng)人:珠海天威技術(shù)開發(fā)有限公司