專利名稱：制造用于絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)材料的方法和裝置以及此類型的基礎(chǔ)材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造用于絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)材料的方法，基礎(chǔ)材料包括作為部件的絲網(wǎng)、抗蝕劑材料的抗蝕劑層以及保護(hù)薄膜，該方法包括由該部件組裝基礎(chǔ)材料。
背景技術(shù)：
此類型的方法從本申請人的荷蘭公開專利申請NO.1025774中得知。在此公知的方法中，感光抗蝕劑材料的第一抗蝕劑層施加在保護(hù)薄膜的一側(cè)上，并且此抗蝕劑層接著干燥。接著，另外的抗蝕劑層被壓入此第一抗蝕劑層中，隨后絲網(wǎng)被壓入該另外的抗蝕劑層，由此面向絲網(wǎng)的保護(hù)薄膜上的另外的抗蝕劑層的該側(cè)始終是濕潤的。在所述申請的可選擇方法中，絲網(wǎng)直接被壓入抗蝕劑層，隨后抗蝕劑層施加在保護(hù)薄膜的相關(guān)側(cè)上；再次，施加有絲網(wǎng)的抗蝕劑層的該側(cè)需要濕潤。因此，此公知的基礎(chǔ)材料包括絲網(wǎng)，絲網(wǎng)一側(cè)上設(shè)置帶有保護(hù)薄膜的抗蝕劑層。保護(hù)薄膜具有在存儲、運(yùn)輸以及基礎(chǔ)材料的展開和卷繞的過程中保護(hù)抗蝕劑層的功能。此公知方法的結(jié)果在于保護(hù)薄膜的該側(cè)上的抗蝕劑層的表面具有比公知基礎(chǔ)材料好的光潔度，這種公知基礎(chǔ)材料以商標(biāo)“Screeny Siebdruckplatten”由Gallus Ferd.RushAG.在市場上銷售。
在基礎(chǔ)材料用來絲網(wǎng)印刷時，首先保護(hù)薄膜從基礎(chǔ)材料上去除?？刮g劑層接著按照限定圖案暴露、顯影并且適當(dāng)(熱)固化。抗蝕劑層的未暴露、未固化的部分被去除，使得絲網(wǎng)在以此方式形成的區(qū)域內(nèi)未被覆蓋。以此方式制備的基礎(chǔ)材料用作絲網(wǎng)印刷中的模板。在絲網(wǎng)印刷過程中，設(shè)置有抗蝕劑的模板的該側(cè)面向?qū)⒈挥∷⒌囊r底。模板的未被涂覆的一側(cè)與橡膠滾軸(squeegee)接觸。
現(xiàn)在，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對于某些絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用來說，需要一種在一側(cè)被涂覆并保護(hù)的基礎(chǔ)材料，并且其中絲網(wǎng)開口具有高填充程度的抗蝕劑材料。
另外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)根據(jù)由鎳制成的電子成形絲網(wǎng)并使用所述荷蘭專利申請中描述的基礎(chǔ)材料，在光致抗蝕劑顯影并固化之后，會偶爾存在某些只中等粘接在絲網(wǎng)上的薄弱點?；A(chǔ)材料的這些薄弱點會對絲網(wǎng)印刷過程中的印刷質(zhì)量造成不利影響。這些零星薄弱點的出現(xiàn)特別出現(xiàn)在抗蝕劑層不太深地進(jìn)入絲網(wǎng)的位置處，例如由于絲網(wǎng)開口的毛細(xì)管作用造成的空氣引入以及所謂的針孔。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種制造在一側(cè)已經(jīng)被涂覆和保護(hù)的用于絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)材料的方法和裝置，該材料包括作為部件的絲網(wǎng)、抗蝕劑材料層和保護(hù)薄膜，從而在將要實現(xiàn)的絲網(wǎng)開口中實現(xiàn)高填充程度的抗蝕劑材料。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種制造在一側(cè)已經(jīng)被涂覆和保護(hù)的用于絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)材料的方法和裝置，該材料包括作為部件的絲網(wǎng)、抗蝕劑材料層和保護(hù)薄膜，從而進(jìn)一步減小薄弱點的出現(xiàn)。
為此，按照本發(fā)明，所述類型的方法的特征在于該方法至少包括如下步驟a)將第一抗蝕劑層施加在絲網(wǎng)的一側(cè)上；以及b)接著將保護(hù)薄膜施加在絲網(wǎng)上的第一抗蝕劑層上。
在按照本發(fā)明的方法中，絲網(wǎng)預(yù)先涂覆在具有最好是光致抗蝕劑材料的抗蝕劑層材料的第一抗蝕劑層的一側(cè)上，隨后最好是設(shè)置這種抗蝕劑層的電子成形絲網(wǎng)的絲網(wǎng)層壓在保護(hù)薄膜上，其方式是絲網(wǎng)、抗蝕劑和薄膜相互粘接。如果需要，抗蝕劑層可存在于保護(hù)薄膜上。保護(hù)薄膜還可以是粘合劑薄膜的形式，包括在主表面上設(shè)置例如膠的粘合劑的薄膜。通過將抗蝕劑施加在絲網(wǎng)開口內(nèi)，換言之預(yù)先涂覆絲網(wǎng)，可以確?？刮g劑很好流入絲網(wǎng)開口并且穿過開口，使得在絲網(wǎng)開口中具有很好粘接在絲網(wǎng)上的足夠抗蝕劑。具有按照本發(fā)明的方法制造的抗蝕劑材料的基礎(chǔ)材料的絲網(wǎng)的填充程度因此大于按照現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)材料的情況。在現(xiàn)有技術(shù)中，絲網(wǎng)孔內(nèi)的抗蝕劑的容積由于干燥步驟和抗蝕劑的收縮而顯著減小，因此基礎(chǔ)材料具有50％大小級別的填充程度(限定為絲網(wǎng)開口內(nèi)抗蝕劑層的厚度和高度以及絲網(wǎng)厚度的商*100％)。按照本發(fā)明制造并在一側(cè)被涂覆和保護(hù)的基礎(chǔ)材料可實現(xiàn)至少60％的較高填充程度，優(yōu)選的是至少75％，甚至更優(yōu)選的是大于80％。明顯的是，最大填充程度是100％。這種結(jié)果在于在按照本發(fā)明的基礎(chǔ)材料用于絲網(wǎng)印刷時，在暴露、顯影和固化之后，實現(xiàn)了高印刷質(zhì)量。
另外，按照本發(fā)明的方法所提供的優(yōu)點在于如果在絲網(wǎng)中具有任何所述的針孔，在這種情況下一個或多個堤壩(dyke)在絲網(wǎng)材料中局部中斷，這些針孔同樣在涂覆步驟中填充。在按照所述荷蘭專利申請描述的方法的情況下，如果此類型針孔位于絲網(wǎng)內(nèi)、局部很薄，并且因此與抗蝕劑周圍區(qū)域相比是抗蝕劑層中的薄弱點，同樣造成印刷質(zhì)量降低。
順便說說，這里應(yīng)該注意到US-S-4302528描述一種制造用于絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)材料的方法，該材料包括設(shè)置在主表面上的絲網(wǎng)，其中抗蝕劑層通過薄膜層保護(hù)。在這種情況下，通過浸入或涂覆液體感光抗蝕劑材料，幅材形式的絲網(wǎng)材料在兩側(cè)設(shè)置抗蝕劑材料。接著，以此方式設(shè)置抗蝕劑材料的絲網(wǎng)材料被包圍在兩個薄膜之間，并且接著經(jīng)過夾持部，以便設(shè)置基礎(chǔ)材料的最終厚度。這種方法用來減小US-A4216287中描述的氣泡和/或褶皺的出現(xiàn)。
但是，在兩側(cè)涂覆抗蝕劑材料的基礎(chǔ)材料具有多種缺陷。例如，在預(yù)處理過程中形成模板的暴露步驟中，基礎(chǔ)材料通常經(jīng)由掩膜從一側(cè)暴露，以便固化光致抗蝕劑，使得形成將被印刷的預(yù)先的未暴露部分可接著被去除。但是，在使用在絲網(wǎng)兩側(cè)涂覆有抗蝕劑的基礎(chǔ)材料時，首先由于絲網(wǎng)堤壩的陰影作用，并且其次由于這些堤壩上光不可避免的分散和反射，不能確定絲網(wǎng)的陰面?zhèn)?沒有直接暴露的一側(cè))上的抗蝕劑材料將以充分程度并在正確位置上暴露。在不充分固化的情況下，這可造成印刷油墨或膏體被抗蝕劑材料污染和/或造成絲網(wǎng)開口堵塞。另外，由于這種剝落繼續(xù)，印刷圖像的精度有待提高。堤壩處光分散會具有相同的不利結(jié)果。另外，模板的橡膠滾軸側(cè)上的抗蝕劑層沒有作用。由于與橡膠滾軸接觸而變得磨損，并且因此會污染印刷膏體或油墨和/或堵塞絲網(wǎng)開口。
US-A-4302528的這些缺陷通過旨在制造絲網(wǎng)材料的本發(fā)明方法來避免，該絲網(wǎng)材料涂覆有僅在一側(cè)通過保護(hù)薄膜保護(hù)的抗蝕劑材料。
如上所述，最好是光致抗蝕劑材料用于本發(fā)明的方法。還可使用通過例如激光高能輻射或機(jī)械的幫助來處理的材料，以便在該層內(nèi)形成將被印刷的圖像的預(yù)制品。
該方法通常還可包括如下步驟c)干燥步驟b)中獲得的具有抗蝕劑層和保護(hù)薄膜的絲網(wǎng)。在步驟c)中，從步驟b)獲得的(中間)產(chǎn)品的抗蝕劑中去除水/溶劑。干燥最好是強(qiáng)制的，雖然空氣中在室溫下干燥是可以的，但是需要很長的干燥時間。強(qiáng)制干燥的實例包括通過熱空氣或紅外線輻射或者吹送空氣干燥。
為了確?？刮g劑層很好穿過絲網(wǎng)(而不在另一側(cè)從開口逃逸)，在施加局部抗蝕劑層的多個分步驟中有利地進(jìn)行第一抗蝕劑層的施加，使得第一抗蝕劑層由多個分層組成。以此方式，絲網(wǎng)內(nèi)的開口最好通過局部抗蝕劑層的中間干燥(最后一個除外)進(jìn)行分步填充，并且可以實現(xiàn)大于75％、有利的是大于85％的非常高的填充程度。這是由于干燥造成的所施加局部層的收縮而造成的容積減小通過隨后局部層的施加來補(bǔ)償。
有利的是抗蝕劑層在適當(dāng)壓力下施加在絲網(wǎng)上，使得感光材料可流入絲網(wǎng)的孔內(nèi)。最好是抗蝕劑層施加在絲網(wǎng)一側(cè)上通過橡膠滾軸涂覆裝置的幫助來實施。
最好是在最后施加的抗蝕劑或局部抗蝕劑層還是濕潤的同時進(jìn)行步驟b)。在這種情況下，抗蝕劑進(jìn)行粘合劑的功能以便將基礎(chǔ)材料的部件相互粘接。
如果在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，在層壓過程中只有一層抗蝕劑層(即在絲網(wǎng)的一側(cè)上)，面向?qū)⒁纬傻幕A(chǔ)材料的其它部件(即保護(hù)薄膜)的所述抗蝕劑層的該側(cè)濕潤。如果抗蝕劑層位于絲網(wǎng)的一側(cè)以及保護(hù)薄膜上，至少一個這些抗蝕劑層在層壓過程中面向其它抗蝕劑層的一側(cè)濕潤。
如果絲網(wǎng)中的抗蝕劑層包括多個局部層，有利的是在局部層施加之后進(jìn)行干燥步驟，以便干燥所述局部層，除了最好直接施加有保護(hù)薄膜的最后局部層之外，假設(shè)最后施加的局部層或至少其遠(yuǎn)離絲網(wǎng)材料的一側(cè)還是濕潤的。干燥最好在低于抗蝕劑材料的固化溫度的溫度下進(jìn)行。這確保了干燥步驟(更特別是所使用的干燥溫度)不對具有與將被印刷圖像相對應(yīng)的抗蝕劑層的暴露形成不利影響。干燥溫度將作為所使用的抗蝕劑的函數(shù)來選擇，例如將選擇成低于100℃，最好是對于具有大約55％的含水量的水基抗蝕劑來說是大約50℃。假設(shè)干燥時間很短，從而避免光致抗蝕劑材料的固化，實際上可以使用等于或甚至高于固化溫度的溫度。
表達(dá)方式“抗蝕劑層是濕潤的”應(yīng)該理解為在抗蝕劑層的相關(guān)側(cè)上，在這種狀態(tài)下的抗蝕劑具有粘性性能，結(jié)果是抗蝕劑還可變形并且如果需要隨后流入絲網(wǎng)堤壩之間的開口內(nèi)。另外，這在基礎(chǔ)材料的多種部件之間形成良好的粘接。
具有多種類型的絲網(wǎng)適用于基礎(chǔ)材料，例如任選的鍍覆的織造塑料織物、織造金屬網(wǎng)格、塑料絲或金屬絲的鍍覆捻制或織造織物以及通過電子成形形成的絲網(wǎng)。特別是由鎳制成的電子成形絲網(wǎng)是優(yōu)選的，這是由于在電子成形過程中，它們固有地具有非常共面的表面，有助于基礎(chǔ)材料中抗蝕劑層的光潔度。這與其中細(xì)絲或絲線在結(jié)合部處相互交叉的織造織物形成對比。
絲網(wǎng)最好具有從70到500的網(wǎng)格數(shù)。對于絲網(wǎng)內(nèi)絲網(wǎng)開口的形狀沒有限制。適當(dāng)?shù)膶嵗▓A形、方形或六邊形開口。
如上簡明所述那樣，保護(hù)薄膜可以或已經(jīng)在層壓步驟之前在其一側(cè)設(shè)置另外的抗蝕劑層。在這種情況下，考慮到有利于不同部件相互良好粘接以及絲網(wǎng)開口的填充，保護(hù)薄膜上的用于第一抗蝕劑層接觸的另外的抗蝕劑層的該側(cè)至少在將保護(hù)薄膜施加在絲網(wǎng)上的第一抗蝕劑層上的步驟b)的過程中是濕潤的。另外的抗蝕劑層可同樣以多個分步驟施加在保護(hù)薄膜上。
本發(fā)明的方法最好連續(xù)實施。在這種情況下，絲網(wǎng)材料的幅材連續(xù)供應(yīng)并在一個或多個涂覆步驟中涂覆第一抗蝕劑層，在這種情況下，如果需要，一個或多個干燥步驟可在涂覆步驟之間進(jìn)行，隨后保護(hù)薄膜(或者其另外的抗蝕劑層)層壓到具有第一抗蝕劑層的絲網(wǎng)材料的幅材上。如上所述，在本文中，抗蝕劑層之一的至少一側(cè)需要濕潤。絲網(wǎng)材料的幅材可在這種情況下從原料卷筒上展開，如同保護(hù)薄膜那樣。在以此方式組裝的基礎(chǔ)材料層壓和干燥之后，此基礎(chǔ)材料可再次卷繞起來。
層壓本身最好在一定壓力下進(jìn)行，以便確保粘性的抗蝕劑材料可以變形并流到所需位置，并且在多種部件之間形成良好粘接。層壓過程的溫度可以在室溫到70℃的范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的方法中，最好使用可壓縮的輥子。有利的是使用可以略微壓縮的輥子，即可略微變形，使得輥子可修正絲網(wǎng)接觸表面內(nèi)的微小不均勻性。有利的是輥子包括由其硬度為70-90肖氏硬度的硬橡膠制成的橡膠滾筒，最好與最好由金屬制成的具有較高硬度的反壓力輥子相結(jié)合。
對于第一抗蝕劑層以及保護(hù)薄膜上的另外抗蝕劑層(如果適當(dāng)?shù)脑?的厚度來說沒有特別限制，但是此厚度在某種程度上取決于基礎(chǔ)材料的最終使用?；A(chǔ)材料中的抗蝕劑層的厚度通常從幾個微米到十幾個微米。如果抗蝕劑層設(shè)置在絲網(wǎng)和保護(hù)薄膜上，這些層的抗蝕劑材料具有相同的組分，并且因此具有相同的相關(guān)性能，例如干燥率、粘度以及固化率等。
試驗證明可在本發(fā)明的方法中實現(xiàn)10微米或更小的Rz數(shù)值。在使用由本發(fā)明的方法獲得的產(chǎn)品時，這造成印刷結(jié)果的顯著改善。
作為使用濕潤抗蝕劑的粘合劑效果的選擇，可以使用粘合劑本身。在這種情況下，保護(hù)薄膜在粘合劑的幫助下粘接到第一抗蝕劑層上，粘合劑已經(jīng)有利地預(yù)先設(shè)置在保護(hù)薄膜上。
本發(fā)明的另一方面涉及用于絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)材料，基礎(chǔ)材料包括絲網(wǎng)、抗蝕劑材料的抗蝕劑層以及保護(hù)薄膜，絲網(wǎng)包括限定開口的堤壩網(wǎng)絡(luò)、設(shè)置在絲網(wǎng)一側(cè)上的抗蝕劑層和保護(hù)薄膜，并且絲網(wǎng)的堤壩之間的抗蝕劑層的填充程度(限定為絲網(wǎng)開口內(nèi)的抗蝕劑的厚度或高度以及絲網(wǎng)厚度的商*100％)大于60％，優(yōu)選的是大于75％，最優(yōu)選的是大于80％。另外，如果在顯微鏡的幫助下觀察穿過基礎(chǔ)材料的截面，可以發(fā)現(xiàn)絲網(wǎng)開口內(nèi)的抗蝕劑的未覆蓋表面比其表面具有更多的凹入新月形狀的公知材料更平坦。
在按照本發(fā)明的基礎(chǔ)材料的情況下，從絲網(wǎng)堤壩到保護(hù)薄膜的該側(cè)上的抗蝕劑層的表面的距離是一致的。此距離限定為堤壩和抗蝕劑層的所述表面之間的最短距離。在本文中，“一致”指的是距離變化很微小，通常小于±5微米，優(yōu)選的是小于±2微米的變化。
由于在本發(fā)明的方法中，抗蝕劑材料在層壓之前施加在絲網(wǎng)內(nèi)和絲網(wǎng)上，絲網(wǎng)的堤壩之間的抗蝕劑層的穿透深度也比公知產(chǎn)品的情況更加一致。該高度在這種情況下作為絲網(wǎng)的堤壩的在抗蝕劑層內(nèi)定位最深的點和絲網(wǎng)的自由側(cè)(即背向保護(hù)薄膜的一側(cè))上的兩個堤壩之間的抗蝕劑層的表面之間的距離。厚度變化是微小的，優(yōu)選的是小于±5微米。
例如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙稀、聚丙烯酰胺、PET、PEI、PBT、PC等多種聚合材料適用于保護(hù)薄膜。對于薄膜的厚度沒有限制，并且此厚度例如在25和500微米之間。
用于抗蝕劑層的抗蝕劑有利的是基于有機(jī)溶劑或水的光致抗蝕劑?？刮g劑最好具有30和60％之間的干燥物質(zhì)含量?？刮g劑的顆粒尺寸優(yōu)選地小于25微米，更優(yōu)選為小于10微米?？刮g劑的粘度有利地在1000和4000cP之間?？刮g劑有利地包括從包括UV丙烯酸酯樹脂、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、醇酸、環(huán)氧樹脂、蜜胺、重鉻酸鹽、重氮化合物以及水載SBQ光聚物的組中選出的組分。如上所述，如果適當(dāng)，有利的是對于絲網(wǎng)上的第一抗蝕劑層和保護(hù)薄膜上的另外抗蝕劑層來說使用相同的抗蝕劑。
如果適當(dāng)，施加在保護(hù)薄膜上的抗蝕劑的表面張力最好小于或等于薄膜的表面張力，以便在施加另外的抗蝕劑層時實現(xiàn)抗蝕劑在薄膜上的有利流動。如果需要，薄膜的表面張力可以通過在電暈處理裝置中進(jìn)行預(yù)處理來(臨時)增加。
本發(fā)明還涉及一種用于制造用于絲網(wǎng)印刷的幅材形式的基礎(chǔ)材料的裝置，基礎(chǔ)材料包括作為部件的絲網(wǎng)、抗蝕劑材料層以及保護(hù)薄膜，該裝置包括用于運(yùn)動絲網(wǎng)材料的幅材的輸送裝置、用于將抗蝕劑材料施加在絲網(wǎng)材料的運(yùn)動幅材上的涂覆裝置、用于供應(yīng)保護(hù)薄膜的供應(yīng)裝置、用于將保護(hù)薄膜與設(shè)置抗蝕劑材料層的絲網(wǎng)材料的幅材的抗蝕劑材料接觸的結(jié)合裝置以及用于干燥絲網(wǎng)材料的被處理幅材的干燥裝置。按照本發(fā)明，對幅材形式的絲網(wǎng)材料涂覆抗蝕劑材料的功能以及用于結(jié)合涂覆有抗蝕劑材料的絲網(wǎng)材料的功能集成在一個裝置中。干燥裝置設(shè)計成干燥局部抗蝕劑層(如果適當(dāng)?shù)脑?，并且干燥包括絲網(wǎng)、抗蝕劑層和保護(hù)薄膜的組合基礎(chǔ)材料。
有利的是，輸送裝置包括用于從原料卷筒展開絲網(wǎng)材料幅材的展開裝置以及將絲網(wǎng)材料的被處理幅材卷繞到卷筒上的卷繞裝置。在本文中，表達(dá)方式“絲網(wǎng)材料的被處理幅材”應(yīng)該理解為已經(jīng)施加有第一抗蝕劑層或一個或多個局部抗蝕劑成的絲網(wǎng)材料幅材或者具有抗蝕劑層和保護(hù)薄膜的絲網(wǎng)材料幅材(換言之基礎(chǔ)材料)。由于使用了展開裝置和卷繞裝置，該裝置適用于形成基礎(chǔ)材料的長幅材。另外，這些裝置使得裝置用于在多個步驟中將抗蝕劑成施加在絲網(wǎng)材料上。在這種情況下，在與上一個步驟分開的每個步驟中，絲網(wǎng)材料從原料卷筒上展開，涂覆、干燥并卷繞在空卷筒上。后面的卷筒接著傳送到展開位置，并且現(xiàn)在空的原料卷筒傳送到卷繞位置，隨后以所述的方式進(jìn)行下面的分步驟。作為選擇，被涂覆的材料可在相反方向上從剛才卷繞的卷筒上展開，涂覆、干燥并再次卷繞，只要干燥裝置和/或涂覆裝置類似設(shè)置以便使得處理以預(yù)定順序進(jìn)行即可。在最后的分步驟中，干燥裝置被關(guān)斷或者設(shè)置成較低強(qiáng)度。那么，保護(hù)薄膜施加在濕潤的被涂覆絲網(wǎng)材料上，該材料接著被卷繞。在涂覆裝置被關(guān)斷的情況下，以此方式獲得的基礎(chǔ)材料可接著通過干燥裝置。
適當(dāng)?shù)耐扛惭b置的實例包括形成圖案輥子、橡膠滾軸、模板或絲網(wǎng)、所謂的細(xì)槽涂覆器、滑動涂覆器和滾筒涂覆器。參考S.F.Kistler和P.M.Schweizer，Chapmann&Hall，London 1997的“液體薄膜涂覆”。涂覆裝置最好包括橡膠滾軸涂覆裝置。
結(jié)合裝置有利地包括由輥子和反壓力輥子組成的組件。反壓力輥子與絲網(wǎng)材料(最好是電子成形絲網(wǎng)材料)直接接觸。保護(hù)薄膜與壓力施加輥子接觸，最好是橡膠壓力施加輥子。輥子和反壓力輥子的配置有利地使得薄膜部分在施加在被涂覆絲網(wǎng)材料之前引導(dǎo)到壓力施加輥子上。
作為選擇，保護(hù)薄膜和具有抗蝕劑層的絲網(wǎng)材料的組件可在張力下在滾筒上拉動，保護(hù)薄膜接觸所述輥子。在這種情況下不需要反壓力輥子。
雖然也可以使用在本發(fā)明的方法的詳細(xì)描述中說明的其它干燥裝置或其組合，干燥裝置包括例如紅外線干燥器。
為了防止還未干燥的抗蝕劑材料在重力下流出絲網(wǎng)材料的開口，在本發(fā)明的裝置的有利實施例中，涂覆裝置沿著絲網(wǎng)材料的幅材運(yùn)動路徑的垂直區(qū)段配置。
該裝置還包括用于去除保護(hù)薄膜上的靜電電荷的放電裝置。


現(xiàn)在參考

本發(fā)明，附圖中圖1示意表示穿過在按照現(xiàn)有技術(shù)的方法的幫助下獲得的基礎(chǔ)材料的截面圖；
圖2表示按照本發(fā)明的方法的第一實施例；圖3表示按照本發(fā)明的方法的另一優(yōu)選實施例；以及圖4表示按照本發(fā)明的裝置的實施例。
具體實施例方式
圖1表示按照現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)材料10。此基礎(chǔ)材料10包括帶有通過堤壩16分開的開口14的絲網(wǎng)材料12。感光材料層20位于絲網(wǎng)12的一側(cè)18(虛線表示)上，層20部分進(jìn)入絲網(wǎng)12的開口14。在另一側(cè)上，抗蝕劑層20通過保護(hù)薄膜22保護(hù)。由于毛細(xì)管作用，存在一些局部位置，雖然抗蝕劑在絲網(wǎng)材料12的表面上的分布良好，但是在絲網(wǎng)材料12的絲網(wǎng)開口14內(nèi)的分布有待改進(jìn)。這種類型的位置通過圖1的參考標(biāo)號2來表示。因此，在某些情況下，在這些點處，抗蝕劑不太深地進(jìn)入絲網(wǎng)材料12。順便說說，在絲網(wǎng)材料12中還存在公知的針孔，即局部沒有堤壩。此類型的針孔通過圖1的箭頭26表示。這里同樣，感光材料不太深地進(jìn)入絲網(wǎng)12，并且不太牢固地粘接在周圍堤壩16上。在這些位置24處較低的進(jìn)入絲網(wǎng)的深度以及針孔26會具對印刷質(zhì)量具有不利影響。從側(cè)面18開始計算的堤壩16之間開口14內(nèi)的抗蝕劑層20的厚度通過hp來表示，并且絲網(wǎng)的厚度通過dp來表示。比率hp/dp是填充程度，并且小于40％。
圖2表示按照本發(fā)明制造用于絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)材料的方法的實施例。在此圖2中，與圖1所示相對應(yīng)的部件通過相同的參考標(biāo)號標(biāo)示。按照本發(fā)明，包括限定絲網(wǎng)開口14的堤壩的絲網(wǎng)材料12首先設(shè)置在具有通過參考標(biāo)號30總體標(biāo)示的第一抗蝕劑層的一側(cè)上，第一抗蝕劑層30通過實例已經(jīng)在橡膠滾軸涂覆器的幫助下在壓力下在例如三個步驟的多個步驟中施加。局部層分別通過30a、30b和30c標(biāo)示。因此，在絲網(wǎng)12內(nèi)實現(xiàn)了抗蝕劑層30的實際上一致的厚度和進(jìn)入深度，而不管在這種情況下也存在針孔26。如果抗蝕劑層30在分步驟中形成，包含空氣的危險小。在將第一抗蝕劑層部分30a和30b施加之后進(jìn)行干燥步驟。最后，施加抗蝕劑材料的最后的局部層30c，保護(hù)層22在小壓力下施加在層30c上，同時此局部抗蝕劑層30c及其至少自由表面32始終是濕潤的；在此實施例中，壓力通過具有包括硬橡膠的表面壓力施加輥子34以及由金屬制成的反壓力輥子36施加。在組件已經(jīng)干燥之后，結(jié)果是其同一側(cè)上具有抗蝕劑層和保護(hù)薄膜的基礎(chǔ)材料，并且抗蝕劑層20具有平滑表面，具有進(jìn)入絲網(wǎng)12的一致深度。進(jìn)入深度和厚度在附圖中通過堤壩16的接觸表面42(與現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)面18相對應(yīng))和堤壩16之間的抗蝕劑層30的自由表面之間的hi表示?？刮g劑層30的總厚度通過h表示。絲網(wǎng)12的厚度通過di表示。填充程度大于80％。
圖3表示可選擇的方法，其中在層壓之前，保護(hù)薄膜22同樣設(shè)置感光材料的另外的抗蝕劑層38。在這種情況下，在至少一個抗蝕劑層30和38的至少一側(cè)32和/或40是濕潤的同時進(jìn)行層壓步驟。
圖4表示按照本發(fā)明的裝置100的實施例。裝置100包括框架(未示出)、用于運(yùn)動幅材形式的絲網(wǎng)材料12的輸送機(jī)構(gòu)、用于將抗蝕劑材料的(局部)層30、30a-c施加在絲網(wǎng)材料一側(cè)上的涂覆裝置、用于干燥基礎(chǔ)材料和/或涂覆有抗蝕劑材料的絲網(wǎng)材料的的干燥裝置102以及用于將保護(hù)薄膜施加在被涂覆的絲網(wǎng)材料上的結(jié)合裝置。輸送機(jī)構(gòu)包括頂部卷繞單元104和堤壩卷繞單元106。每個單元可具有專用的驅(qū)動器105，使得單元104、106適用于卷繞和展開。在所示的實施例中，單元104用來從原料卷筒110展開絲網(wǎng)材料12的幅材108。涂覆有抗蝕劑的絲網(wǎng)材料的基礎(chǔ)材料在單元106卷繞。另外，輸送機(jī)構(gòu)包括用于將材料幅材引導(dǎo)通過裝置100的引導(dǎo)滾筒112。在所示實施例中，涂覆裝置包括橡膠滾軸裝置114，其包括位于將被涂覆的幅材材料的該側(cè)上的刀片箱116以及位于另一側(cè)上的反壓力刀片118。刀片箱116內(nèi)的抗蝕劑材料的程度盡可能保持恒定，以便將(局部)抗蝕劑層施加一致的厚度，有利地在反壓力刀片118的尖端位置之下。涂覆有局部抗蝕劑層的絲網(wǎng)材料的干燥在IR干燥器102的幫助下進(jìn)行。干燥在至少局部抗蝕劑層施加之后不進(jìn)行和不完全進(jìn)行，而是從原料卷筒112上展開的幅材形式的保護(hù)薄膜22部分引導(dǎo)在橡膠壓力施加輥子36之上，并且接著與涂覆絲網(wǎng)材料的幅材接觸。所述的引導(dǎo)滾筒112在這種情況下用作輥子(在圖2和3中通過參考標(biāo)號34表示)。以此方式獲得的基礎(chǔ)材料10在單元106內(nèi)卷繞并且接著干燥。放電裝置124從原料卷筒122到壓力施加輥子36配置在保護(hù)薄膜22之上和之下(雖然出于簡明原因，后者沒有示出)。
對于在絲網(wǎng)中已經(jīng)涂覆并且在一側(cè)被保護(hù)的抗蝕劑材料來說，按照本發(fā)明的方法實現(xiàn)了非常一致的進(jìn)入深度或填充程度以及抗蝕劑層在最終獲得的基礎(chǔ)材料中的非常平滑的表面。
權(quán)利要求
1.一種用于制造用于絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)材料(10)的方法，基礎(chǔ)材料包括作為部件的絲網(wǎng)、抗蝕劑材料的抗蝕劑層以及保護(hù)薄膜，該方法包括由部件組裝基礎(chǔ)材料，并且該方法至少包括如下步驟a)將第一抗蝕劑層(30)施加在絲網(wǎng)(12)的一側(cè)上，以及b)接著將保護(hù)薄膜(22)施加在絲網(wǎng)(12)上的第一抗蝕劑層(30)上。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，抗蝕劑材料包括感光抗蝕劑材料。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，包括干燥步驟b)中獲得的具有抗蝕劑層(30)和保護(hù)薄膜(22)的絲網(wǎng)(12)。
4.如上述權(quán)利要求任一項所述的方法，其特征在于，在第一抗蝕劑層(30)濕潤的同時進(jìn)行步驟b)。
5.如權(quán)利要求1-3任一項所述的方法，其特征在于，將第一抗蝕劑層(30)施加在絲網(wǎng)(12)上的步驟在施加局部抗蝕劑層(30a、30b、30c)的多個分步驟的過程中進(jìn)行。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，除了最后的分步驟之外，干燥每個分步驟之后施加的局部抗蝕劑層(30a、30b、30c)。
7.如權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，在最后的局部抗蝕劑層(30c)濕潤的同時進(jìn)行步驟b)。
8.如上述權(quán)利要求任一項所述的方法，其特征在于，抗蝕劑層(30)或局部抗蝕劑層(30a-c)在橡膠滾軸涂覆裝置(114)的幫助下施加在絲網(wǎng)(12)上。
9.如上述權(quán)利要求任一項所述的方法，其特征在于，保護(hù)薄膜(22)設(shè)置在具有另外抗蝕劑層(38)的一側(cè)上，并且在步驟b)過程中，另外的抗蝕劑層(38)與第一抗蝕劑層(30)接觸。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在步驟b)過程中，與第一抗蝕劑層(30)接觸的另外抗蝕劑層(38)的所述側(cè)(40)是濕潤的。
11.如上述權(quán)利要求任一項所述的方法，其特征在于，該方法連續(xù)進(jìn)行。
12.如上述權(quán)利要求任一項所述的方法，其特征在于，保護(hù)薄膜在粘合劑的幫助下粘接到第一抗蝕劑層(30)上。
13.一種用于絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)材料(10)，包括絲網(wǎng)(12)、抗蝕劑材料的抗蝕劑層(30)和保護(hù)薄膜(22)，絲網(wǎng)(12)包括限定開口(14)的堤壩(16)的網(wǎng)絡(luò)，抗蝕劑層(30)和保護(hù)薄膜(22)設(shè)置在絲網(wǎng)的一側(cè)上，并且絲網(wǎng)(5)的堤壩(14)之間的抗蝕劑層(30)的填充程度大于60％。
14.如權(quán)利要求13所述的基礎(chǔ)材料，其特征在于，填充程度大于75％。
15.如權(quán)利要求13或14所述的基礎(chǔ)材料，其特征在于，填充程度大于80％。
16.如上述權(quán)利要求13-15任一項所述的基礎(chǔ)材料，其特征在于，絲網(wǎng)(5)的堤壩(14)之間的抗蝕劑層(30)的進(jìn)入深度(hi)是一致的。
17.如上述權(quán)利要求13-16任一項所述的基礎(chǔ)材料，其特征在于，從絲網(wǎng)(12)的堤壩(16)到保護(hù)薄膜(22)的該側(cè)上的抗蝕劑層(30)的表面(32)的距離是一致的。
18.如上述權(quán)利要求13-17任一項所述的基礎(chǔ)材料，其特征在于，在具有保護(hù)薄膜(22)的所述側(cè)上，抗蝕劑層(30)的表面具有低于10微米的Rz值。
19.如上述權(quán)利要求13-18任一項所述的基礎(chǔ)材料，其特征在于，絲網(wǎng)(12)是電子成形絲網(wǎng)。
20.一種用于制造用于絲網(wǎng)印刷的幅材形式的基礎(chǔ)材料(10)的裝置(100)，基礎(chǔ)材料包括作為部件的絲網(wǎng)(12)、抗蝕劑材料層(30)以及保護(hù)薄膜(22)，該裝置包括用于運(yùn)動絲網(wǎng)材料(12)的幅材(108)的輸送裝置(104、106)、用于將抗蝕劑材料施加在絲網(wǎng)材料的運(yùn)動幅材(108)的一側(cè)上的涂覆裝置(114)、用于供應(yīng)保護(hù)薄膜(22)的供應(yīng)裝置(122)、用于將保護(hù)薄膜(22)與設(shè)置抗蝕劑材料層(30)的絲網(wǎng)材料(12)的幅材(108)的抗蝕劑材料接觸的結(jié)合裝置(34、36、112)以及用于干燥絲網(wǎng)材料的被處理幅材的干燥裝置(102)。
21.如權(quán)利要求20所述的裝置，其特征在于，輸送裝置包括用于從原料卷筒(110)上展開絲網(wǎng)材料幅材的展開裝置(104)以及卷繞絲網(wǎng)材料的被處理幅材的卷繞裝置(106)。
22.如權(quán)利要求20-21任一項所述的裝置，其特征在于，涂覆裝置包括橡膠滾軸涂覆裝置(114)。
23.如權(quán)利要求20-22任一項所述的裝置，其特征在于，結(jié)合裝置包括由壓力施加輥子(36)和支承輥子(34、112)組成的組件。
24.如權(quán)利要求20-23任一項所述的裝置，其特征在于，涂覆裝置(114)沿著絲網(wǎng)材料(12)的幅材(108)的運(yùn)動路徑的垂直區(qū)段配置。
25.如權(quán)利要求20-24任一項所述的裝置，其特征在于，還包括用于去除保護(hù)薄膜上的靜電電荷的放電裝置(124)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造用于絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ)材料(10)的方法和裝置?；A(chǔ)材料(10)包括絲網(wǎng)(12)、抗蝕劑材料的抗蝕劑層(30)以及保護(hù)薄膜(22)。在本發(fā)明的方法中，基礎(chǔ)材料(10)由多種部件組裝。更特別是，該方法至少包括將第一抗蝕劑層(30)施加在絲網(wǎng)(12)一側(cè)上并且接著將保護(hù)薄膜(22)施加在絲網(wǎng)上的第一抗蝕劑層(30)上的步驟。本發(fā)明還涉及基礎(chǔ)材料(10)本身。
文檔編號B41C1/14GK101052525SQ200580037910
公開日2007年10月10日 申請日期2005年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月3日
發(fā)明者W·F·M·庫普曼, J·J·波爾曼, J·F·G·科斯特, S·G·J·布蘭肯博格 申請人:斯托克印刷公司