專利名稱：用于對金屬元件涂漆的設(shè)備和方法
用于對金屬元件涂漆的設(shè)備和方法技術(shù)領(lǐng)域
清漆通過基體的通道通過刮板、或等同構(gòu)件實(shí)現(xiàn)，這趨向于使絲網(wǎng)印 刷板變形，并具有源自于這種情形的所有缺點(diǎn)。
因此，在第二(或第三或第四)層清漆沉積期間，^^體與型材接觸， 以避免該缺點(diǎn)。于是，由于覆蓋型材的第一層清漆通過溫度管理呈液體狀 態(tài)的事實(shí)，所以第一層清漆固定到金屬型材上，然后第二層清漆固定到該 第 一層清漆上。這允許型材隨后的操作而無將其送到最終烘烤爐的問題， 否則這允許將型材旋轉(zhuǎn)以進(jìn)行其它面上的裝飾，并且首先允許基體按照規(guī) 定地設(shè)置在型材上，而不會通過這樣做破壞裝飾。|08因此，該裝飾系統(tǒng)如能從上文容易看到的那樣具有相當(dāng)復(fù)雜的缺點(diǎn)， 具有低的小時生產(chǎn)率的缺點(diǎn)，和需要特殊的人力的缺點(diǎn)，并且增加最終產(chǎn) 品 的成本。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的另一目的是形成用于對金屬元件涂漆的設(shè)備和方法，其在結(jié) 構(gòu)上和程序上筒化，同時仍然確保不劣于常規(guī)系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量的最終產(chǎn)品質(zhì) 量。本發(fā)明的又一目的是形成用于對金屬元件涂漆的設(shè)備和方法，其由于 不受工人個體能力的影響，所以隨時間推移能確保恒定的高質(zhì)量。[12本發(fā)明最后但非最不重要的目的是形成用于對金屬元件涂漆的設(shè)備和 方法，其通"進(jìn)行裝飾的同時避免型材過多的預(yù)熱和冷卻來允許能量消 耗最優(yōu)化。[131根據(jù)本發(fā)明，該技術(shù)任務(wù)以及這些和其它目的通過形成用于對金屬元 件涂漆的如下設(shè)備實(shí)現(xiàn)，該設(shè)備包括待通過粉末清漆涂漆的所述金屬元件 的支撐裝置和所述粉末清漆通過絲網(wǎng)印刷板的配送裝置，其特征在于，該 設(shè)備包括所述絲網(wǎng)印刷板繞旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)裝置，和所述旋轉(zhuǎn)裝置的平移 裝置，以使所述絲網(wǎng)印刷板關(guān)于待涂漆的所述金屬元件作旋轉(zhuǎn)平移運(yùn)動 (roto - translation )。[14]同樣構(gòu)成本發(fā)明的目的的是用于表面處理金屬元件的方法，其特征在 于，在處理期間，每個金屬元件周向地保持在懸置位置中，使得金屬元件 的整個表面能夠被處理制品自由地達(dá)到，并且被周向地以牽引方式被偏 壓，以便至少部分地補(bǔ)償能夠由所述金屬元件優(yōu)選的水平布置所引起的移 位。的方i,其特征在于，該方法包括i已使粉末清漆通過絲網(wǎng)印刷板之^: 至少一個粉末清漆層沉積在金屬元件的一個或多個面上期間，保持每個金 屬元件處于懸置位置。[161此外，本發(fā)明的其它特性限定在隨后的權(quán)利要求中。
本發(fā)明進(jìn)一步的特性和優(yōu)點(diǎn)將通過根據(jù)本發(fā)現(xiàn)的、用于對金屬元件涂 漆的設(shè)備的優(yōu)選但非排他的實(shí)施方式的描述而變得更清楚，所述實(shí)施方式在附圖中以指示而非限制性的目的示出，其中 圖1是根據(jù)本發(fā)現(xiàn)的設(shè)備的頂部側(cè)視圖； 圖2是根據(jù)本發(fā)現(xiàn)的圓柱體的局部剖視頂部側(cè)視圖； 圖3是根據(jù)本發(fā)現(xiàn)的支撐裝置的頂部側(cè)視圖； 圖4是根據(jù)本發(fā)現(xiàn)的支撐裝置上方的平面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的粉末清漆支撐裝置的配送裝置的不同實(shí)施方式的 前視圖。具體實(shí)施方式
[17參考引用附圖，整體標(biāo)以附圖標(biāo)記l的用于對金屬元件涂漆的設(shè)備和 方法包括通過粉末清漆待涂漆的整體標(biāo)以2的支撐裝置。這種金屬元件例 如可以是必須以所謂的"木質(zhì)效果"裝飾的鋁制型材。該設(shè)備還包括通過 絲網(wǎng)印刷板5的粉末清漆的整體標(biāo)以4的配送裝置和所述絲網(wǎng)印刷板繞旋 轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)裝置6。[181還有適于4吏旋轉(zhuǎn)裝置6旋轉(zhuǎn)的整體標(biāo)以7的平移裝置，使得給予絲網(wǎng) 印刷板5相對于待涂漆的金屬元件3的旋轉(zhuǎn)平移運(yùn)動。[19絲網(wǎng)印刷板5有利地具有圓柱形表面，該圓柱形表面具有根據(jù)想要在 型材上形成的裝飾的多個通道口 。[20]基體由兩個通過其限定在側(cè)面封閉的圓柱體的圓形肩部8支撐，從而 允許粉末清漆只M體出來。[211尤其地，配送裝置4設(shè)置在圓柱體9內(nèi)，并包括具有粉末清漆的配送 口 11的至少一個料斗10。 4艮據(jù)清漆的類型通過調(diào)節(jié)器40可調(diào)節(jié)口 11，以 便獲得清漆在基體內(nèi)表面上均勻且校準(zhǔn)的沉積。[22]有利地，配送口相對于基體固定，并且優(yōu)選但不必須地具有與基體間 隔開的第一唇緣41和與所述基體接觸(或反之亦然)并適于實(shí)現(xiàn)粉末清漆 通過多個開口的通道的第二柔性唇緣42。231有利地，圓柱體的圓周速度可小于、等于或大于其平移速度，^f吏得能 夠根據(jù)要獲得的裝飾類型改變粉末清漆的沉積方法。[24關(guān)于此，在圖5所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，配送裝置4包括分配器，該 分配器布置在圓柱體9內(nèi)并具有與絲網(wǎng)印刷板5的圓周速度和平移速度的 差值相關(guān)的分配速度的調(diào)節(jié)裝置(未示出)。[251分配器50包括具有柔順孔52的外殼51，在該外殼中具有由調(diào)節(jié)裝置 控制、并周向配置有適于使粉末清漆朝柔順孔52運(yùn)動的槳狀物54的可旋 轉(zhuǎn)軸53。[26軸53在旋轉(zhuǎn)的同時，能夠進(jìn)行適于使槳狀物54從與外殼51的內(nèi)部型 材相切的操作狀態(tài)運(yùn)動到遠(yuǎn)離外殼51的內(nèi)部型材的息止位置的平移。[271基本上，如果人們希望改變保持沉積粉末理想厚度的設(shè)計，需要使分 配器50的分配率的變化與基體5的圓周速度和/或平移速度的變化相關(guān)。[28假定作為基體5恒定圓周速度的示例，為了 "延長"印刷設(shè)計，需要 增大基體5的平移速度，但如果人們希望保持沉積粉末的相同厚度，則需 要增加每單位時間的粉末配送量以及因此的槳狀物54的旋轉(zhuǎn)速度。129]現(xiàn)在再次參考所有的附圖，要指出的是，粉末清漆不一定必須合適的 帶靜電，因?yàn)楫?dāng)其通過所述絲網(wǎng)印刷板時有利地獲得粘附于金屬元件表面 所需的靜電荷。[301為了允許清漆改變顏色并保持其處于使用的最優(yōu)狀態(tài)，具有清潔基體 的內(nèi)側(cè)和外側(cè)防止粉末清漆的裝置12。[31該設(shè)備還包括圓柱體9的例如流體動力活塞30的移位裝置14,其能 夠使圓柱體9沿著大致垂至于其平移方向的方向運(yùn)動。32這樣，根據(jù)要裝飾的型材的尺寸和其構(gòu)造，能夠最優(yōu)地間隔開基體與 該要裝飾的型材的表面，以便總是保持沿著型材的整個范圍以及其中心撓 曲區(qū)域中固定的距離。尤其地，基體的距離越小越好，只要其絕對防止接 觸型材即可。[33例如，試驗(yàn)測試已證明1.5mm至2mm給出良好的結(jié)果。優(yōu)選地，為了在處理期間保持基體5與型材之間理想的距離，能夠預(yù)見 用于檢測待處理表面的行進(jìn)的裝置(未示出)，以便適于使移位裝置14運(yùn)動。[34尤其地，這樣的檢測裝置能夠包括用于檢測金屬元件的存在、定位在 圓形肩部8底部區(qū)域中的不同高度處和配送裝置4的沿基體5行進(jìn)方向下 游的第一和至少的第二光電元件。[35該第一和第二光電元件特別地使得只有當(dāng)移位裝置14的檢測狀態(tài)一 致時，移位裝置14才運(yùn)動。[36例如，第一和笫二光電元件設(shè)置在間隔開幾亳米的高度處。[371當(dāng)待裝飾的表面的型材在光電元件之間時，所述光電元件中的一個將 給出正檢測信號，而另一個將給出負(fù)讀取信號由于型材是距基體5的正 確距離，所以不應(yīng)觸發(fā)使移位裝置14運(yùn)動的命令。[38當(dāng)待裝飾的表面的型材分別在兩個光電元件的上方或下方時，所述光 電元件應(yīng)一致地給出相應(yīng)的正負(fù)檢測信號這些狀態(tài)觸發(fā)使移位裝置14 運(yùn)動的命令，使得分別升高或降低基體5，直到其恢復(fù)型材由來自再次變 得不一致的光電元件的信號表示的正確距離。[39當(dāng)然，檢測裝置也可以是另一類型。[40]旋轉(zhuǎn)裝置6包括形成在圓柱體9的肩部8上的導(dǎo)向件15，所述導(dǎo)向件 15接合在相應(yīng)的圓周等距分開的支撐輪43上，以便允許圓柱體9繞其自 身軸線平衡地旋轉(zhuǎn)。[411所述輪中至少一個是機(jī)動的，例如通過電動機(jī)減速器，以便為工作需 求給予圓柱體合適的旋轉(zhuǎn)速度。[42金屬元件的支撐裝置包括與所述每個金屬元件的每個端部19上具有 的鉤座19接合的鉤狀構(gòu)件16。[43]與例如彈簧21的彈性構(gòu)件的作用相對并通過該彈性構(gòu)件的作用，鉤狀 構(gòu)件由例如觸輪20的保持構(gòu)件支撐。[44]彈簧的存在除了補(bǔ)償型材的熱膨脹以外，還允許其包含撓曲。觸輪20 能夠沿著金屬元件的支撐面23的導(dǎo)向件22滑動。[451此外，彈簧21連接到觸輪20并鉸接到鉤狀構(gòu)件16，使得還由于每個 型材懸置或更確切地與支撐面23間隔開的事實(shí)，所以彈簧21繞其自身的 軸線旋轉(zhuǎn)，以允許型材的旋轉(zhuǎn)裝飾不同的面。[46有利地，還能夠預(yù)見用于反推保持構(gòu)件21的裝置(未示出)，該裝置與彈性構(gòu)件21相對，以使/f吏鉤狀構(gòu)件16朝用于型材的鉤住和解開操作的 合適的位置移位。[47]反推裝置包括由保持構(gòu)件20承載的流體動力活塞。[48!基本上，流體動力活塞克服彈簧21的^^作用、使鉤狀構(gòu)件16朝著支 撐面的中心移位，并因此允許型材的鉤住和/或解開。[49]用于使待處理的金屬元件運(yùn)動的系統(tǒng)關(guān)于粉末清漆部分也能夠與先前 所述的系統(tǒng)不同。[50]例如，觸輪20能夠由任何等同的移位裝置替換。[511當(dāng)然，就車間而言，有可能以可操作的方式使用許多圓柱體，用于順 序沉積例如不同顏色的粉末清漆，以便在金屬元件上形成具有許多層的裝 飾。[521尤其地，有可能使每個圓柱體與從一個圓柱體轉(zhuǎn)到下一個圃柱體時旋 轉(zhuǎn)的金屬元件的不同表面的處理相關(guān)，使得金屬元件與待處理的表面相面 對。[53]另一方面，在單個處理圓柱體的情況下，金屬元件的旋轉(zhuǎn)優(yōu)選地在圓 柱體的返回沖程期間進(jìn)行。[54通過上述技術(shù)解決方案，有可能(使用或不使用圓柱絲網(wǎng)印刷板，但 是例如也可通過具有噴漆槍的常規(guī)系統(tǒng))進(jìn)行型材的底層涂漆，然后通過 圓柱絲網(wǎng)印刷板將一個或多個粉末清漆層沉積到那時在烤爐中聚合的底 層上來進(jìn)行型材的裝飾。[551在不同的解決方案中，形成底層/或裝飾的粉末清漆的層可以是型材上 的在室溫下、即沒有任何溫度管理的其它層之上的沉積層。[56由于每個型材在懸置水平位置中被裝飾的事實(shí)，所以能夠使每個型材 能夠繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，并裝飾其不會被總是保持隔開的基體的接觸或 者與支撐面的接觸所破壞的所有的面。57j其后，能夠?qū)⑿筒姆湃肟緺t中并且能夠同時聚合處于顆粒狀態(tài)的粉末 清漆層。[581此外，對于發(fā)明還構(gòu)成本專利的目的是在每個金屬元件外圍地保持在 懸置位置期間，用于表面處理金屬元件的方法，以〗更金屬元件的整個表面能夠被處理制品自由地達(dá)到，并且被周向地以牽引方式被偏壓，以便至少 部分地##能夠由其優(yōu)選的水平布置所引起的移位。[59當(dāng)然，金屬元件優(yōu)選地水平懸置的事實(shí)允許它們在沿著它們整個表面 沒有中斷的情況被容易地處理，而不會有其表面的破壞。[60經(jīng)受合適的牽引的金屬元件保持它們的幾何形狀不改變這一方面允 許當(dāng)繞軸線旋轉(zhuǎn)時不經(jīng)受無益的振動的型材保持它們的另一表面，另一方 面允許它們在不復(fù)雜化的情況下經(jīng)受相同類型或者甚至不同類型的許多 可重復(fù)處理。[61尤其地，應(yīng)用于粉末涂漆金屬元件工業(yè)領(lǐng)域的方法具有在其一個面上 沉積至少一個粉末清漆層期間、保持每個金屬元件處于懸置水平位置的優(yōu) 點(diǎn)。[62粉末清漆有利地通過永遠(yuǎn)不會接觸型材、而是一直保持與其間隔開的 絲網(wǎng)印刷板。[631簡而言之，第一粉末清漆層沉積到每個金屬元件上，至少一個第二粉 末清漆層沉積在該第 一粉末清漆層上。[641在優(yōu)選解決方案中，在所有所需的粉末清漆層沉積之前，金屬元件不 經(jīng)受高于室溫的任何溫度。[65其后，所有的粉末清漆層同時聚合。[661在粉末清漆層沉積期間，金屬元件的面保持完全水平，并且絲網(wǎng)印刷 板進(jìn)行到所述金屬元件預(yù)定距離處的旋轉(zhuǎn)平移運(yùn)動。在對一個面的裝飾之 后，能夠旋轉(zhuǎn)型材，并隨后裝飾其它面，而不會有破壞仍然由粉末清漆形 成的裝飾的危險。[67]實(shí)際上，已指出根據(jù)本發(fā)明用于對金屬元件涂漆的設(shè)備和方法特別有 利地用于能夠以非常簡單的方式提供用戶非常高的裝飾質(zhì)量，并具有高的 生產(chǎn)率。[68]如此構(gòu)思的用于對金屬元件涂漆的設(shè)備能夠具有完全被發(fā)明的概念所 涵蓋的多種變型和變體，此外，所有的細(xì)節(jié)能夠以技術(shù)等同的元件替代。[69j實(shí)際上，使用的材料、以及尺寸能夠是根據(jù)本領(lǐng)域的需求和狀態(tài)的任 何材料和尺寸。
權(quán)利要求
1.一種用于對金屬元件涂漆的設(shè)備，包括支撐裝置，其支撐待通過粉末清漆而被涂漆的所述金屬元件；和配送裝置，其用于所述粉末清漆通過絲網(wǎng)印刷板，其特征在于，該設(shè)備包括使所述絲網(wǎng)印刷板繞旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)裝置，和使所述旋轉(zhuǎn)裝置平移的平移裝置，以使得所述絲網(wǎng)印刷板關(guān)于待涂漆的所述金屬元件作旋轉(zhuǎn)平移運(yùn)動。
2. 如權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，所述絲網(wǎng)印刷板具有圓柱 形表面和作為所述粉末清漆沿著所述圓柱形表面延伸的通道的多個預(yù)定 開口。
3. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述基體 由兩個圓形肩部支撐，所述兩個圓形肩部通過其限定在側(cè)面封閉的圓柱 體。
4. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述配送 裝置設(shè)置在所述圓柱體內(nèi)，并包括至少一個料斗，所述料斗具有用于所述 粉末清漆的其在所述基體的內(nèi)表面上均勻且校準(zhǔn)的沉積的可調(diào)節(jié)口 。
5. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述配送 口相對于所述基體固定。
6. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述口具 有物理特性與第二唇緣的物理特性不同的第 一唇緣。
7. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述配送 裝置設(shè)置在所述圓柱體內(nèi)，并包括粉末清漆的分配器，所述分配器具有以 與所述絲網(wǎng)印刷板的圓周速度和平移速度的差值相關(guān)的方式調(diào)節(jié)分配速 度的裝置。
8.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述分配 器包括具有柔順孔的外殼，在該外殼中具有旋轉(zhuǎn)受控制、并且周向配置有 適于使所述粉末清漆朝所述柔順孔運(yùn)動的槳狀物的軸。
9.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述粉末 清漆在其通過所述絲網(wǎng)印刷板時獲得靜電。
10. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備 包括用于清潔所述基體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)防止粉末清漆的裝置。
11. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備 包括所述圓柱體沿著大致垂至于所述平移方向的方向的移位裝置。
12. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè) 備包括用于檢測待處理表面的行進(jìn)、適于使所述移位裝置運(yùn)動的裝置，使 得所述基體在其沿著所述平移方向前進(jìn)時，順著待處理表面大致保持最優(yōu) 距離。
13.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述檢 測裝置包括用于檢測所述金屬元件的存在、定位在所述圓形肩部底部區(qū)域 中的不同高度處和所述配送裝置沿所述平移方向的行進(jìn)方向下游的第一 和至少的第二光電元件，所述第 一和至少的第二光電元件只有當(dāng)它們的檢 測狀態(tài)不一致時，才使所述移位裝置運(yùn)動。
14.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述旋 轉(zhuǎn)裝置包括形成在所述圓柱體的所述肩部上的導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件接合在 所述圓柱體相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)支撐輪上，所述輪中的至少一個使機(jī)動的，用于將 運(yùn)動傳輸?shù)剿銎灾w。
15. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述金 屬元件的所述支撐裝置包括與所述每個金屬元件的每個端部上具有的鉤 座接合的鉤狀構(gòu)件和與所述鉤狀構(gòu)件的彈性裝置的作用相對并通過該彈 性裝置的作用的保持構(gòu)件。
16. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述保 持構(gòu)件能夠沿著所述金屬元件支撐面的導(dǎo)向件滑動。
17. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述鉤 狀構(gòu)件能夠繞其自身的軸線相對于所述保持構(gòu)件滑動。
18. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述圓 柱體的周向速度與所述圓柱體的平移速度不同或相同。
19. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述支 撐裝置保持所述金屬元件懸置，以便在所述鉤狀構(gòu)件旋轉(zhuǎn)的同時，允許所 述金屬元件繞它們自身的軸線自由地旋轉(zhuǎn)。
20. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備 具有所述保持構(gòu)件的反推裝置，該反推裝置與所述彈性裝置相對，以便使移位。、 ， —
21. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述反 推裝置包括流體動力活塞。
22. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備 包括用于所述粉末清漆在所述金屬元件上的順序沉積的許多圓柱體。
23. —種用于處理金屬元件表面的方法，其特征在于，在處理期間， 每個金屬元件周向地保持在懸置位置中，使得金屬元件的整個表面能夠被 處理制品自由地達(dá)到，并且被周向地以牽引方式被偏壓，以便至少部分地 補(bǔ)償能夠由所述金屬元件優(yōu)選的水平布置所引起的移位。
24. —種通過粉末清漆對金屬元件涂漆的方法，其特征在于，該方法 包括在已使粉末清漆通過絲網(wǎng)印刷板之后、至少 一個粉末清漆層沉積在金 屬元件的一個或多個面上期間，保持，每個金屬元件處于懸置位置。
25.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，第一粉 末清漆層沉積在所述金屬元件上，至少 一個第二粉末清漆層沉積在該第一 粉末清漆層上，在所有所需的粉末清漆層沉積之前，所述金屬元件不經(jīng)受 高于室溫的任何溫度，所述粉末清漆層都同時聚合。
26.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在粉末 清漆層的沉積期間，所述金屬元件的所述面保持完全水平。
27. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述基 體具有相對于所述金屬元件的旋轉(zhuǎn)平移運(yùn)動。
28. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述絲 網(wǎng)印刷板進(jìn)行距所述金屬元件一預(yù)定距離的所述旋轉(zhuǎn)平移運(yùn)動。
全文摘要
一種用于對金屬元件(1)涂漆的設(shè)備，包括待通過粉末清漆涂漆的金屬元件的支撐裝置和粉末清漆通過絲網(wǎng)印刷板(5)的配送裝置，預(yù)見絲網(wǎng)印刷板繞旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)裝置(6)和旋轉(zhuǎn)裝置(6)的平移裝置(7)，以給出絲網(wǎng)印刷板(5)相對于待涂漆的金屬元件(1)的旋轉(zhuǎn)平移運(yùn)動。通過粉末清漆對金屬元件涂漆的方法，包括在已使粉末清漆通過絲網(wǎng)印刷板之后、至少一個粉末清漆層沉積在金屬元件的一個或多個面上期間，保持每個金屬元件處于懸置位置。
文檔編號B41F15/08GK101242955SQ200580051123
公開日2008年8月13日 申請日期2005年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月20日
發(fā)明者希爾維爾·瑪利亞·戴維信 申請人:意大利戴維信考邁托集團(tuán)