專利名稱：水溶性柔印版及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于印刷業(yè)的柔印版，尤其涉及一種水溶性柔印版及其制作方法。
背景技術(shù)：
柔印版是指硬度為HS30-H560的柔性且具有彈性的光聚合型凸版。在現(xiàn)代柔印版技術(shù)領(lǐng)域，根據(jù)版材和加工方式，柔印版可分為橡膠版和感光樹脂版。其中感光樹脂版以其高分辨率、高套印精度和高耐印力的特性使其在現(xiàn)代柔印版技術(shù)領(lǐng)域中發(fā)展具有重要意義。
長久以來，在柔印版的制版工藝中，由于柔印版曝光后，印版上留有圖文的潛影，印版仍是平坦的，還不能作為印刷用的印版，只有經(jīng)過有機(jī)溶劑的溶液的清洗，除去在版材上的未曝光部分的樹脂，把曝光部分的樹脂硬化留在版面上，才能形成凹凸?fàn)畹挠“妗_洗工序所用的洗版液，一般為氯化物或高氯取代物氯乙烯/丁醇有機(jī)溶劑的溶液。一般說來，1加侖氯乙烯/丁醇溶劑只能溶解空白部分中的感光聚合物200克，因而，需耗用大量的洗版用有機(jī)溶劑溶液。而氯化物溶劑或高氯取代物氯乙烯/丁醇溶劑含有致癌物質(zhì)，這些致癌物質(zhì)是不可生物降解的物質(zhì)，它對人類生存環(huán)境的破壞強(qiáng)度極大。因此，在制版工序中需要添置一個(gè)真空回收溶劑的輔助裝置，烘干時(shí)間延長了1個(gè)多小時(shí)時(shí)間，從而增加了制版成本。
為了節(jié)約有機(jī)溶劑，更重要的是，為了給人們更加健康的生存環(huán)境，柔印版市場亟待開發(fā)一種無需用有機(jī)溶劑溶液洗版液的感光樹脂柔印版產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種水溶性柔印版，它可用常溫自來水洗版，它不會(huì)對人體的健康，環(huán)境與空氣造成污染危害。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種水溶性柔印版的制作方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種水溶性柔印版，由聚酯膜保護(hù)層，柔性感光樹脂版材和聚酯膜基底層三部分組成，所述的柔性感光樹脂版材，其組成成分包括由05-88聚乙烯醇，液體橡膠與試劑級(jí)丙三醇改性劑所組成的主體聚合物，羥甲基丙烯酰胺交聯(lián)劑，丙烯酸羥乙酯增塑劑，1173光敏劑，對羥基苯甲醚防氧化劑和己內(nèi)酰胺助劑，所述的柔印版的制作方法由(一)、預(yù)制感光樹脂版材的制作，(二)、保護(hù)層與基底層的聚酯膜的粘貼和(三)、成品裁檢與包裝所組成的，制作方法，具體操作如下(一)、預(yù)制感光樹脂版材的制作預(yù)制感光樹脂版材的制作全程分為4個(gè)步驟1、配料；2、混煉；3、融煉；4、成型。
1、配料原料組成及其用量原料重量/份1)、05-88聚乙烯醇 1002)、液體橡膠153)、試劑級(jí)丙三醇204)、羥甲基丙烯酰胺255)、丙烯酸羥乙酯156)、1173光敏劑 107)、對羥基苯甲醚58)、己內(nèi)酰胺152、混煉將上述配料按順序置入反應(yīng)釜內(nèi)，開啟混煉機(jī)，混煉溫度由常溫升到80℃-90℃，原料在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)60分鐘后，制得混煉料；3、融煉將混煉料送入擠出機(jī)內(nèi)，開啟融煉機(jī)，融煉溫度由160℃升至190℃，反應(yīng)10分鐘，擠出制的光聚合樹脂造粒；4、成型按規(guī)格要求，將光聚合樹脂造粒料注入成型模具內(nèi)，在溫度130℃-160℃中成型10分鐘，制成感光樹脂版材出模。
(二)、聚酯膜粘貼底基層和保護(hù)層將聚酯膜粘貼到感光樹脂版材表面上作為保護(hù)層，用于保護(hù)感光樹脂層免被氧化，作為底托用的聚酯膜粘貼到感光樹脂版材基底層。
(三)成品裁檢與包裝裁去版材邊角，檢驗(yàn)成品，成品包裝，成品供用戶自行制版。
所述的成品為一種水溶性固體柔印版在本發(fā)明中，所述的感光樹脂層版材的主體聚合物中的高分子聚合物05-88聚乙烯醇，它不管在冷水還是在熱水中它都能很快地溶解，并顯示出其最大的溶解度。
所述的05-88聚乙烯醇為市售的一種化學(xué)藥品，聚乙烯醇的分子量為500，醇解度為88％。
所述的1173光敏劑，為市售的一種化學(xué)藥品，其化學(xué)名稱為羥甲基苯丙酮。
本發(fā)明的水溶性柔印版具有如下的性能和特點(diǎn)1、水溶解性能，具有取代溶劑溶解的特性。
2、制版分辨率高。能保留0.2m/m獨(dú)立線條的印刷適性，質(zhì)量效果好。
3、制版工藝簡單，速度快，成本低。
4、無環(huán)境污染。
5、廣泛適用于凸版印刷的平壓平，園壓平，園壓園，輪轉(zhuǎn)式等各種印刷機(jī)型和印刷工藝。


附圖是本發(fā)明水溶性柔印版結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明詳細(xì)說明。
實(shí)施例如附圖所示，本發(fā)明一種水溶性柔印版，由聚酯膜保護(hù)層1，柔性感光樹脂版材2和聚酯膜基底層3三部分組成。所述的柔性感光樹脂版材，其組成成分包括由05-88聚乙烯醇，液體橡膠與試劑級(jí)丙三醇改性劑所組成的主體聚合物，羥甲基丙烯酰胺交聯(lián)劑，丙烯酸羥乙酯增塑劑，1173光敏劑，對羥基苯甲醚防氧化劑和己內(nèi)酰胺助劑，其中所述的主體聚合物中的05-88聚乙烯醇為市售的低聚合度高分子聚合物化學(xué)藥品，它是一種水溶性高分子聚合物，不管在冷水還是在熱水中它都能很快地溶解，并顯示出其最大的溶解度。
柔印版的制作方法由(一)、預(yù)制感光樹脂版材的制作，(二)、保護(hù)層與基底層的聚酯膜的粘貼和(三)、成品裁檢與包裝所組成的，具體操作如下(一)、預(yù)制感光樹脂版材的制作預(yù)制感光樹脂版材的制作全程分為4個(gè)步驟1、配料；2、混煉；3、融煉；4、成型。
1、配料原料組成及其用量原料重量/份1)、05-88聚乙烯醇 1002)、液體橡膠153)、試劑級(jí)丙三醇204)、羥甲基丙烯酰胺255)、丙烯酸羥乙酯156)、1173光敏劑 107)、對羥基苯甲醚58)、己內(nèi)酰胺152、混煉將上述配料按順序置入反應(yīng)釜內(nèi)，開啟混煉機(jī)，混煉溫度由常溫升到80℃-90℃，原料在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)60分鐘后，制得混煉料；3、融煉將混煉料送入擠出機(jī)內(nèi)，開啟融煉機(jī)，融煉溫度由160℃升至190℃反應(yīng)10分鐘，擠出光聚合樹脂造粒；4、成型按規(guī)格要求，將上述光聚合樹脂造粒料注入成型模具內(nèi)，在溫度130℃-160℃中成型10分鐘，制成感光樹脂版材2出模。
(三)、保護(hù)層與基底層的聚酯膜的粘貼將聚酯膜粘貼到感光樹脂版材2表面上作為保護(hù)層1，用于保護(hù)感光樹脂層免被氧化，作為底托用的聚酯膜粘貼到感光樹脂版材2基底層3。
(四)、成品裁檢與包裝裁去版材邊角，檢驗(yàn)成品，成品包裝，成品供用戶自行制版。
所述的成品為一種水溶性固體柔印版。
在本發(fā)明中，所述的感光樹脂層版材的主體聚合物中的高分子聚合物05-88聚乙烯醇，它不管在冷水還是在熱水中它都能很快地溶解，并顯示出其最大的溶解度。
所述的05-88聚乙烯醇為市售的一種化學(xué)藥品，聚乙烯醇的分子量為500，醇解度為88％。
所述的1173光敏劑，為市售的一種化學(xué)藥品，其化學(xué)名稱為羥甲基苯丙酮。
制版工藝由本發(fā)明制成的上述水溶性固體柔印版提供用戶，用于印刷制版，制版工藝流程步驟為(一)、曬版揭去柔印版上的保護(hù)層膜1，將制版菲林負(fù)片附表面，經(jīng)真空吸附，紫外線曝光4-8分鐘。
(二)、沖洗用版刷在常溫自來水中刷洗1-3分鐘，溶解掉制版非圖紋文字部分，使其版面空白部分形成凹面。
(三)、固化揩去余水，在80℃熱源下烘烤3分鐘。
(四)、印刷用印刷專用雙面粘膠帶，將印版粘附在印刷機(jī)上進(jìn)行印刷。
本發(fā)明的水溶性柔版是取代溶劑型印版的新印版材料。它具有分辨率高，質(zhì)量好，制版速度快，成本低，無污染環(huán)境的新版材。
本發(fā)明的水溶性柔印版普遍適用于凸版印刷的平壓平，園壓平，園壓園及輪轉(zhuǎn)式等各種機(jī)型印刷機(jī)及其印刷工藝。
權(quán)利要求
1.一種水溶性柔印版及其制作方法，其特征在于由聚酯膜保護(hù)層(1)，柔性感光樹脂版材(2)和聚酯膜基底層(3)三部分組成，所述的柔性感光樹脂版材，其組成成分包括由05-88聚乙烯醇，液體橡膠與試劑級(jí)丙三醇改性劑所組成的主體聚合物，羥甲基丙烯酰胺交聯(lián)劑，丙烯酸羥乙酯增塑劑，1173光敏劑，對羥基苯甲醚防氧化劑和己內(nèi)酰胺助劑，所述的柔印版的制作方法由(一)、預(yù)制感光樹脂版材的制作，(二)、保護(hù)層與基底層的聚酯膜的粘貼和(三)、成品裁檢與包裝所組成的，制作方法，具體操作如下(一)、預(yù)制感光樹脂版材的制作預(yù)制感光樹脂版材的制作全程分為4個(gè)步驟1、配料，2、混煉，3、融煉，4、成型。1、配料原料組成及其用量原料 重量/份1)、05-88聚乙烯醇1002)、液體橡膠 153)、試劑級(jí)丙三醇 204)、羥甲基丙烯酰胺 255)、丙烯酸羥乙酯 156)、1173光敏劑 107)、對羥基苯甲醚 58)、己內(nèi)酰胺 15。2、混煉將上述配料按順序置入反應(yīng)釜內(nèi)，開啟混煉機(jī)，混煉溫度由常溫升到80℃-90℃，原料在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)60分鐘后，制得混煉料；3、融煉將混煉料送入擠出機(jī)內(nèi)，開啟融煉機(jī)，融煉溫度由160℃升至190℃，反應(yīng)10分鐘，擠出光聚合樹脂造粒；4、成型按規(guī)格要求，將光聚合樹脂造粒料注入成型模具內(nèi)，在溫度130℃-160℃中成型10分鐘，制成感光樹脂版材(2)出模；(二)、聚酯膜粘貼底基層和保護(hù)層將聚酯膜粘貼到感光樹脂版材(2)表面上作為保護(hù)層(1)，用于保護(hù)感光樹脂層免被氧化，作為底托用的聚酯膜粘貼到感光樹脂版材(2)基底層(3)；(三)成品裁檢與包裝裁去版材邊角，檢驗(yàn)成品，成品包裝，成品供用戶自行制版。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性柔印版及其制作方法，其特征在于所述的05-88聚乙烯醇為市售的一種化學(xué)藥品，聚乙烯醇的分子量為500，醇解度為88％，該聚乙烯醇不管在冷水還是在熱水中它都能很快地溶解，并顯示出其最大的溶解度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性柔印版及其制作方法，其特征在于所述的1173光敏劑，為市售的一種化學(xué)藥品，其化學(xué)名稱為羥甲基苯丙酮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性柔印版及其制作方法，其特征在于所述制得的水溶性柔印版為水溶性固體柔印版。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水溶性柔印版及其制作方法，由保護(hù)層，柔性感光樹脂版材和基底層組成，由低聚合度05－88聚乙烯醇與液體橡膠、丙三醇組成的主體聚合物，交聯(lián)劑，增塑劑，光敏劑和助劑經(jīng)加溫?cái)嚢柚频木哂懈叻纸恻c(diǎn)的光敏樹脂，置入擠出機(jī)內(nèi)加溫熔融造粒，而后在模壓機(jī)內(nèi)成型感光樹脂版材。在版材的表面和底基分別粘附聚酯膜，從而制成水溶性固體柔印版。本發(fā)明的水溶性柔印版是取代溶劑型印版的新印版材料。它具有分辨率高，質(zhì)量好，制版速度快，成本低，無污染環(huán)境的新版材。本發(fā)明的水溶性柔印版普遍適用于凸版印刷的平壓平，圓壓平，圓壓圓及輪轉(zhuǎn)式等各種機(jī)型印刷機(jī)及其印刷工藝。
文檔編號(hào)B41N1/24GK1900822SQ20061001479
公開日2007年1月24日 申請日期2006年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月18日
發(fā)明者趙效杰 申請人:天津市中原印刷科技有限公司