專(zhuān)利名稱(chēng)：植絨轉(zhuǎn)印膜及制作方法和其在承印物上形成圖案的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要用于紡織品或皮革上使用的植絨轉(zhuǎn)印膜及制作方法和其在承印物上形成圖案的方法。
背景技術(shù)：
紡織品及皮革的植絨轉(zhuǎn)印，是將事先印刷好的帶有圖文及絨毛層、熱熔接著層的植絨轉(zhuǎn)印膜通過(guò)熱壓將絨毛層轉(zhuǎn)印在紡織品或皮革上。這種植絨轉(zhuǎn)印膜是由轉(zhuǎn)印載體膜、離型層、植毛層、絨毛層、背景層和熱熔接著層構(gòu)成，轉(zhuǎn)印載體膜可以是PET或紙張等，背景層用絲印來(lái)完成，為使此層有較大的厚度，一般采用100目以下的絲網(wǎng)，此層要能與絨毛層緊密結(jié)合，卻又不會(huì)滲透到絨毛層而減弱絨感。熱熔接著層一般用撒熱熔粉的方式，在背景層上撒上熱熔粉后將其烘化而成。
這種植絨轉(zhuǎn)印膜的制作方法是將轉(zhuǎn)印載體膜上涂上離型層，此離型層為整張或整幅涂印，離型層附著轉(zhuǎn)印載體膜牢度要強(qiáng)，離型層不能被撕下，在轉(zhuǎn)印后離型層仍留在轉(zhuǎn)印載體膜上。離型層干燥后，涂印上植毛膠水形成植毛層，再在植毛層上靜電植毛形成絨毛層。植毛膠水亦很重要，為便于在轉(zhuǎn)印的過(guò)程中將絨毛轉(zhuǎn)下，膠水的牢度要恰到好處，不能太牢，但又有一定的附著牢度，在貯運(yùn)的過(guò)程中絨毛不致于脫落。植完毛的紙張或膜就是一張植絨轉(zhuǎn)印底紙或底膜。在植絨轉(zhuǎn)印底紙或底膜印上背景層，背景層是按圖文的要求，印上不同的圖文，所有圖文均為所需圖文的反模；印后再撒上熱熔粉，烘化后，植絨轉(zhuǎn)印膜成品就好了，經(jīng)過(guò)熱壓轉(zhuǎn)印，一個(gè)植毛制品，完整的植絨圖案即完成了。
這種植絨轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)工序繁復(fù)，每一關(guān)都須嚴(yán)格控制，不能出一點(diǎn)差錯(cuò)，植毛、撒粉的過(guò)程中更是如此，浪費(fèi)絨毛與熱熔粉也較多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種植絨轉(zhuǎn)印膜及制作方法和其在承印物上形成圖案的方法，制作該轉(zhuǎn)印膜時(shí)，無(wú)需根據(jù)不同的圖文制作底片并制版印刷，使用該轉(zhuǎn)印膜配合計(jì)算機(jī)和刻字機(jī)可以很輕松地在承印物上轉(zhuǎn)印圖案，簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的圖文轉(zhuǎn)印。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種植絨轉(zhuǎn)印膜，它包括轉(zhuǎn)印載體膜、絨毛層和熱熔接著層，它還包括不干膠層，轉(zhuǎn)印載體膜上整幅覆蓋有不干膠層，不干膠層上整幅覆蓋有絨毛層，絨毛層上整幅覆蓋有熱熔接著層。
本發(fā)明中所述的絨毛層與熱熔接著層之間可以?shī)A有背景層；或者熱熔接著層為帶有背景效果的熱熔接著層，可以省去背景層。帶有背景效果的熱熔接著層由熱熔膠與增黏樹(shù)脂組成，并摻雜了鈦白粉或鋁銀粉以及與絨毛層相一致的顏料，鈦白粉或鋁銀粉的重量百分比為5％-20％。熱熔接著層的軟化溫度在100℃左右，融熔溫度在135℃左右。
植絨轉(zhuǎn)印膜的制作方法，它是在轉(zhuǎn)印載體膜上整幅涂布不干膠層備用，另選轉(zhuǎn)移膜，在轉(zhuǎn)移膜上整幅涂布熱熔接著層，然后在整幅熱熔接著層上植上絨毛層，完成后與涂布好不干膠層的轉(zhuǎn)印載體膜復(fù)合，絨毛層復(fù)合在不干膠層表面，最后將轉(zhuǎn)移膜與熱熔接著層分離，即得到植絨轉(zhuǎn)印膜。
所述轉(zhuǎn)移膜為涂有離型劑的PET膜或格拉辛紙；所述熱熔接著層為帶有背景效果的熱熔接著層。
植絨轉(zhuǎn)印膜在承印物上形成圖案的方法，它采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)出所需要的轉(zhuǎn)印圖案，再利用刻字機(jī)在植絨轉(zhuǎn)印膜上刻制出該圖案，去掉轉(zhuǎn)印膜上其余部分，得到轉(zhuǎn)需要轉(zhuǎn)印圖案狀的轉(zhuǎn)印膜，將熱熔接著層緊貼著承印物，經(jīng)加熱加壓后，在承印物上形成所需轉(zhuǎn)印圖案。
本發(fā)明的有益效果是一、省去離型層，取而代之的是耐高溫的不干膠層，便于轉(zhuǎn)印載體膜與絨毛層的假粘著。未轉(zhuǎn)印時(shí)帶有不干膠的轉(zhuǎn)印載體膜與絨毛粘附著，而轉(zhuǎn)印后將不干膠層與絨毛層剝離并不損傷絨毛層，不干膠層因其耐溫及其對(duì)轉(zhuǎn)印載體膜的附著力強(qiáng)，轉(zhuǎn)印后不干膠層仍留在轉(zhuǎn)印載體膜上，不會(huì)對(duì)絨毛層產(chǎn)生影響。二、絨毛層及有背景效果的熱熔接著層均是用整幅的方式制作，無(wú)須根據(jù)不同圖文制作不同底片，再制不同的版。三、本發(fā)明將背景層與熱熔接著層合并，所述的熱熔接著層由熱熔膠與增黏樹(shù)脂組成，并摻雜了鈦白粉或鋁銀粉以及與絨毛層相一致的顏料，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序。四、植絨轉(zhuǎn)印膜上沒(méi)有已定形的圖文，使用者可根據(jù)不同的需求，利用計(jì)算機(jī)及刻字機(jī)刻成不同的圖文，刻時(shí)均須刻反圖，轉(zhuǎn)印成正圖，使轉(zhuǎn)印膜具有無(wú)限圖文的空間。使用者可以在工廠使用，也可在門(mén)市使用，甚至可在家里使用，無(wú)需很大的空間，卻相當(dāng)于庫(kù)存了無(wú)數(shù)個(gè)圖案，給紡織品、皮革的經(jīng)營(yíng)者提供了便利和空間，也減少了不必要的庫(kù)存和浪費(fèi)。正因?yàn)槔糜?jì)算機(jī)和刻字機(jī)完成圖文制作，就省去了制作底片及制版，小單量的植絨轉(zhuǎn)印也不會(huì)增加成本，同時(shí)滿(mǎn)足了個(gè)性化與工業(yè)化的要求。五、整卷的植絨轉(zhuǎn)印膜還有一個(gè)用途，一般的植絨，是在紡織品或皮革上植絨，植絨后的紡織品及皮革大量庫(kù)存無(wú)法改變，有了植絨轉(zhuǎn)印膜，銷(xiāo)售商只須庫(kù)存基布或皮革，只須庫(kù)存一個(gè)顏色或少量的顏色，需要時(shí)用植絨熱轉(zhuǎn)印膜成卷熱壓合即可。根據(jù)客戶(hù)的需求量，很快就可交貨給客戶(hù)，這樣就不會(huì)有大量的庫(kù)存與滯銷(xiāo)植絨布與皮革；對(duì)于不好銷(xiāo)或長(zhǎng)期滯銷(xiāo)的布匹與皮革，熱合上好銷(xiāo)的流行色的植絨熱轉(zhuǎn)印膜，馬上銷(xiāo)出去，變廢為寶，減少庫(kù)存，減少浪費(fèi)，給紡織品布匹、面料、皮革的經(jīng)營(yíng)者創(chuàng)造了巨大的效益。


圖1為本發(fā)明植絨轉(zhuǎn)印膜的結(jié)構(gòu)示意2為現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)印膜的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式

根據(jù)圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的植絨轉(zhuǎn)印膜由轉(zhuǎn)印載體膜1、離型層2、植毛層3、絨毛層4、背景層5、熱熔接著層6組成。離型層2整幅涂布在轉(zhuǎn)印載體膜1上，植毛層3整幅涂布在離型層2上，植毛層3上植有絨毛層4，背景層5與熱熔接著層6只是涂印在有圖文的部位。
根據(jù)圖1所示，本發(fā)明植絨轉(zhuǎn)印膜，它包括轉(zhuǎn)印載體膜1、不干膠層7、絨毛層4和熱熔接著層6，轉(zhuǎn)印載體膜1上整幅覆蓋有不干膠層7，不干膠層7上整幅覆蓋有絨毛層4，絨毛層4上整幅覆蓋有熱熔接著層6。所述的絨毛層4與熱熔接著層6之間可以?shī)A有背景層5；或者熱熔接著層6為帶有背景效果的熱熔接著層，就可以省去背景層5。
選用純正含量的PET膜作為轉(zhuǎn)印載體膜1，厚度約70-100微米，有雜質(zhì)的PET膜耐高溫性不夠，在熱轉(zhuǎn)印過(guò)程中易變、卷曲。因有雜質(zhì)，特別是含有PP、PE等成份，使第二道工序，即涂布耐高溫不干膠層7的附著牢度減弱，在熱轉(zhuǎn)印過(guò)程中有不干膠被剝下，粘附在絨毛上，破壞了轉(zhuǎn)印成品的最后絨感。在轉(zhuǎn)印載體膜1上整幅涂布耐高溫丙烯酸壓敏膠，此層為耐180℃以上的不干膠層7，壓敏膠耐溫附著力強(qiáng)，采用市場(chǎng)上耐高溫雙組份壓敏膠，涂布后經(jīng)200℃以上烘干。將涂布好耐高溫不干膠層7的PET膜貯存?zhèn)溆?。采用PET膜(50-100微米)或150g以上的格拉辛紙作為轉(zhuǎn)移膜，PET膜上涂有離形劑。再把有背景效果的熱熔接著層6均勻地涂布到轉(zhuǎn)移膜上，熱熔接著層由熱熔膠與增黏樹(shù)脂組成，并摻雜了鈦白粉或鋁銀粉以及與絨毛層顏色相一致的顏料，鈦白粉或鋁銀粉的重量百分比為5％-20％，熱熔接著層6涂布的厚度為40-60微米。背景效果主要配合不同顏色的絨毛，絨毛為什么色，則須用什么顏色的背景色。然后在有背景效果的熱熔接著層6上植上絨毛層4，完成后與涂布好耐高溫不干膠層7的轉(zhuǎn)印載體膜1進(jìn)行復(fù)合，絨毛層4復(fù)合在不干膠層7表面，最后將轉(zhuǎn)移膜整卷揭去，得到如圖1所示的植絨轉(zhuǎn)印膜。揭下的轉(zhuǎn)移膜可重復(fù)使用。
植絨轉(zhuǎn)印膜在承印物上形成圖案的方法，它采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)出所需要的轉(zhuǎn)印圖案，再利用刻字機(jī)在植絨轉(zhuǎn)印膜上刻制出該圖案，去掉轉(zhuǎn)印膜上其余部分，得到轉(zhuǎn)需要轉(zhuǎn)印圖案狀的轉(zhuǎn)印膜，將熱熔接著層6緊貼著承印物，經(jīng)加熱加壓后，在承印物上形成所需轉(zhuǎn)印圖案。
因?yàn)槭褂每套謾C(jī)刻出圖案，為使刻刀更宜于切割，熱熔接著層6的軟化溫度在100℃左右，融熔溫度在135℃左右，轉(zhuǎn)印操作溫度在150℃以上，但由于紡織品對(duì)溫度的承受能力有限，操作轉(zhuǎn)印溫度在150℃-160℃為宜，最高不能超過(guò)190℃。由于熱熔接著層6的軟化溫度較高，這樣刻字機(jī)在刻膜時(shí)不易產(chǎn)生跟刀與粘刀現(xiàn)象，便于連續(xù)切割以適應(yīng)工業(yè)化之需求。
權(quán)利要求
1.一種植絨轉(zhuǎn)印膜，它包括轉(zhuǎn)印載體膜(1)、絨毛層(4)和熱熔接著層(6)，其特征在于它還包括不干膠層(7)，轉(zhuǎn)印載體膜(1)上整幅覆蓋有不干膠層(7)，不干膠層(7)上整幅覆蓋有絨毛層(4)，絨毛層(4)上整幅覆蓋有熱熔接著層(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述的絨毛層(4)與熱熔接著層(6)之間夾有背景層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述的熱熔接著層(6)為帶有背景效果的熱熔接著層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的植絨轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述的熱熔接著層(6)由熱熔膠與增黏樹(shù)脂組成，并摻雜了鈦白粉或鋁銀粉以及與絨毛層相一致的顏料，鈦白粉或鋁銀粉的重量百分比為5％-20％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的植絨轉(zhuǎn)印膜，其特征在于所述的熱熔接著層(6)的軟化溫度在100℃左右，融熔溫度在135℃左右。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨轉(zhuǎn)印膜的制作方法，其特征在于它是在轉(zhuǎn)印載體膜(1)上整幅涂布不干膠層(7)備用，另選轉(zhuǎn)移膜，在轉(zhuǎn)移膜上整幅涂布熱熔接著層(6)，然后在整幅熱熔接著層(6)上植上絨毛層(4)，完成后與涂布好不干膠層(7)的轉(zhuǎn)印載體膜(1)復(fù)合，絨毛層(4)復(fù)合在不干膠層(7)表面，最后將轉(zhuǎn)移膜與熱熔接著層(6)分離，即得到植絨轉(zhuǎn)印膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的植絨轉(zhuǎn)印膜的制作方法，其特征在于所述轉(zhuǎn)移膜為涂有離型劑的PET膜或格拉辛紙。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的植絨轉(zhuǎn)印膜的制作方法，其特征在于所述熱熔接著層(6)為帶有背景效果的熱熔接著層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨轉(zhuǎn)印膜在承印物上形成圖案的方法，其特征在于它采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)出所需要的轉(zhuǎn)印圖案，再利用刻字機(jī)在植絨轉(zhuǎn)印膜上刻制出該圖案，去掉轉(zhuǎn)印膜上其余部分，得到轉(zhuǎn)需要轉(zhuǎn)印圖案狀的轉(zhuǎn)印膜，將熱熔接著層緊貼著承印物，經(jīng)加熱加壓后，在承印物上形成所需轉(zhuǎn)印圖案。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于紡織品或皮革上使用的植絨轉(zhuǎn)印膜及制作方法和其在承印物上形成圖案的方法，它包括轉(zhuǎn)印載體膜(1)、不干膠層(7)、絨毛層(4)和熱熔接著層(6)，轉(zhuǎn)印載體膜(1)上整幅覆蓋有不干膠層(7)，不干膠層(7)上整幅覆蓋有絨毛層(4)，絨毛層(4)上整幅覆蓋有熱熔接著層(6)。制作該轉(zhuǎn)印膜時(shí)，無(wú)需根據(jù)不同的圖文制作底片并制版印刷，使用該轉(zhuǎn)印膜配合計(jì)算機(jī)和刻字機(jī)可以很輕松地在承印物上轉(zhuǎn)印圖案，簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的圖文轉(zhuǎn)印。
文檔編號(hào)B41M3/12GK1935536SQ20061004080
公開(kāi)日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月23日
發(fā)明者王兆進(jìn) 申請(qǐng)人:王兆進(jìn)