專利名稱：液體供給設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種液體供給設備，其被用來借助于橡皮刮板從位于諸如絲網(wǎng)等板材上的孔向薄片輸送墨水或漆料等液體，其中的薄片例如是被保持在壓印滾筒上的印刷紙張，由此來執(zhí)行印刷或涂敷。更具體來講，本發(fā)明適于被應用到印刷機的絲網(wǎng)印刷單元中，該印刷機被用來在印刷紙張上執(zhí)行絲網(wǎng)印刷。
背景技術：
在執(zhí)行絲網(wǎng)印刷的常規(guī)方式中，使用了旋轉(zhuǎn)式的絲網(wǎng)裝置，其包括薄的圓筒形絲網(wǎng)，該絲網(wǎng)上設置有按照圖像蝕刻出的孔，且被中空的滾筒支撐著，絲網(wǎng)裝置還包括位于絲網(wǎng)內(nèi)部的橡皮刮板。此條件下，利用橡皮刮板將存儲在絲網(wǎng)內(nèi)側的墨水或漆料等液體從絲網(wǎng)上的孔中推擠出去。按照這種方式，就可以按照所述圖像在印刷紙張上執(zhí)行印刷，其中的印刷紙張代表的是被保持在壓印滾筒上的薄片。因而，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置能將特定墨水等厚實地(thickly)布置在印刷紙張上，因而，可被應用于希望在外觀、質(zhì)地等方面體現(xiàn)高級品味的情況。
當利用上述的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置在印刷紙張上執(zhí)行印刷時，如果設置在面對著絲網(wǎng)的壓印滾筒上的、用于保持印刷紙張的夾持器突出于壓印滾筒的外周面，則該夾持器就可能接觸到絲網(wǎng)，從而對其造成損壞。
在這一點上，下文的專利文件1例如公開了這樣一種技術將夾持器以及夾持器墊片布置到壓印滾筒上的空隙中，以使其不會突出于壓印滾筒的外周面；設置能開啟和關閉用以遮蓋所述空隙的罩；當夾持器保持或釋放印刷紙張以對印刷紙張實現(xiàn)保持和釋放時，與夾持器的張開和閉合操作同步地開啟和關閉罩，由此能防止絲網(wǎng)由于凹陷到壓印滾筒上的空隙中、或者由于與夾持器(突起部分)相接觸而受損。

第2000-504643號日本專利譯文公報。
但是，上述專利文件1中所公開的技術被設計成在對完全遮蓋著空隙的罩執(zhí)行開啟和關閉操作的同時，旋轉(zhuǎn)壓印滾筒。因而，當罩在高速操作的過程中對空隙進行封閉時，罩可能會振動，并破壞外周面的表面均勻性。因而，這一技術幾乎不適用于高速印刷的情況。此外，振動著的遮蓋罩可能會與絲網(wǎng)接觸并對其造成損壞。
不僅在利用帶有與圖像相符合的小孔的絲網(wǎng)、借助于橡皮刮板將特定墨水厚實地置于印刷紙張上時會出現(xiàn)這些問題，而且在如下的情況中也會出現(xiàn)這些問題例如當利用橡皮刮板從位于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置上的板材的孔向保持在壓印滾筒上的薄片輸送液體時；或者當通過使用其整個表面上都帶有小孔的絲網(wǎng)、利用橡皮刮板在印刷紙張上涂敷漆料時。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述的問題，本發(fā)明的目的是提供一種液體供給設備，即使在高速條件下，該裝置通過使用橡皮刮板能順利地從位于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置上的板材的孔向薄片輸送液體，其中薄片被保持在壓印滾筒上。
為了解決上述的問題，本發(fā)明提供了一種液體供給設備，包括被可轉(zhuǎn)動地支撐著的壓印滾筒，其外周面上制有空隙；薄片保持裝置，其位于壓印滾筒的空隙中，用于保持薄片；以及旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置，其包括被可轉(zhuǎn)動地支撐著的中空滾筒；圓筒形的板材，其被中空滾筒支撐著以面對著壓印滾筒，且其環(huán)周面上設置有孔；以及橡皮刮板，其位于板材內(nèi)部以抵接著板材的內(nèi)周面，并被用來將存儲在板材內(nèi)部的液體從板材的孔向壓印滾筒輸送。在此，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置包括引導構件，其被構造成當與壓印滾筒的空隙相對時，該構件位于空隙與板材之間，且其通過板材可動地支撐著橡皮刮板。
與此同時，本發(fā)明提供了上述的液體供給設備，在該設備中，引導構件被制成弧形，該弧形內(nèi)周面的曲率與板材外周面的曲率基本上相等。
此外，本發(fā)明提供了上述的液體供給設備，在該設備中，壓印滾筒的外周面以及引導構件被制成使得橡皮刮板一度被壓印滾筒的外周面和引導構件同時可動地支撐著。
與此同時，本發(fā)明提供了上述的液體供給設備，在該設備中，引導構件的尺寸被設定為當引導構件的位于轉(zhuǎn)動方向下游側的端部與空隙的位于轉(zhuǎn)動方向下游側的端部彼此相對時，在兩端部之間形成間隙；且當引導構件的位于轉(zhuǎn)動方向上游側的端部與空隙的位于轉(zhuǎn)動方向上游側的端部彼此相對時，在兩端部之間形成間隙。
另外，本發(fā)明提供了上述的液體供給設備，在該設備中，引導構件被構造成當其與空隙對向時，不與薄片保持裝置相干涉地進入到壓印滾筒的空隙中。
與此同時，本發(fā)明提供了上述的液體供給設備，在該設備中，壓印滾筒上空隙的兩端部和引導構件的兩端部被制成在沿壓印滾筒寬度方向的整個長度范圍內(nèi)，使得轉(zhuǎn)動方向上間隙的尺寸變得基本上均勻。
另外，本發(fā)明提供了上述的液體供給設備，在該設備中，壓印滾筒上空隙的兩端部以及引導構件的兩端部被制成使得所述間隙在壓印滾筒的軸向方面是傾斜的。
此外，本發(fā)明提供了上述的液體供給設備，在該設備中，壓印滾筒上空隙的兩端部以及引導構件的兩端部被制成使得所述間隙相對于壓印滾筒的軸向方向是曲折的。


從下文的詳細描述以及附圖可更加全面地理解本發(fā)明，給出詳述和附圖僅是為了舉例說明，因而對本發(fā)明不具有限定意義，其中圖1是示意性的總體框圖，其表示了一種印刷機，其所包括的絲網(wǎng)印刷單元應用了根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的液體供給設備；圖2是對圖1中箭頭II所指示的選取部分所作的放大視圖；圖3是對圖2中箭頭III所指示的選取部分所作的放大視圖；圖4是圖2中壓印滾筒的俯視圖；圖5是沿軸向方向?qū)D2所示的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置的主體部件所作的剖面圖；圖6中的剖面圖表示了根據(jù)本發(fā)明另一實施方式的液體供給設備中旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置的主體部件；圖7中的剖面圖表示了根據(jù)本發(fā)明再一實施方式的液體供給設備中旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置的主體部件；圖8中的剖面圖表示了根據(jù)本發(fā)明又一實施方式的液體供給設備中旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置的主體部件；圖9是對選取部分所作的放大視圖，其表示了根據(jù)本發(fā)明另一實施方式的液體供給設備的主體部件；圖10是示意性的總體框圖，其表示了一種印刷機，其所包括的絲網(wǎng)印刷單元應用了根據(jù)本發(fā)明另一實施方式的液體供給設備；圖11是示意性的總體框圖，其表示了一種印刷機，其所包括的絲網(wǎng)印刷單元應用了根據(jù)本發(fā)明再一實施方式的液體供給設備；圖12是示意性的總體框圖，其表示了一種印刷機，其所包括的絲網(wǎng)印刷單元應用了根據(jù)本發(fā)明又一實施方式的液體供給設備。
具體實施例方式
下面將參照附圖對本發(fā)明的一些實施方式進行描述。但應當指出的是本發(fā)明并不僅限于下面的這些實施方式。
下面將參照圖1到圖10介紹一種印刷機，其帶有絲網(wǎng)印刷單元，該絲網(wǎng)印刷單元應用了根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的液體供給設備。圖1是一種印刷機的總體示意框圖，圖2是對圖1中箭頭II所指示的選取部分所作的放大視圖，圖3是對圖2中箭頭III所指示的選取部分所作的放大視圖，圖4是圖2中壓印滾筒的俯視圖，圖5是沿軸向方向?qū)D2所示旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置的主體部件所作的剖面圖。
如圖1所示，送紙器10包括供紙臺11。送紙器10還包括用于將印刷紙張1逐張地發(fā)送給印刷單元20的送紙板12，其中的紙張是供紙臺11上的紙張。在送紙板12的前端設置了擺臂桿前夾持器13，用于將印刷紙張1傳遞給印刷單元20第一膠印單元20a的壓印滾筒21a。
在轉(zhuǎn)動方向上，在擺臂桿前夾持器13的下游側，印刷單元20第一膠印單元20a的壓印滾筒21a與膠印滾筒22a相連接。在壓印滾筒21a沿轉(zhuǎn)動方向的上游側，印版滾筒23a與膠印滾筒22a相連接。在膠印滾筒22a沿轉(zhuǎn)動方向的上游側，在印版滾筒23a的某一位置處設置了墨水輸送裝置24a。在墨水輸送裝置24a沿轉(zhuǎn)動方向的上游側，在印版滾筒23a的某一位置處設置了潤版單元25a。
在膠印滾筒22a沿轉(zhuǎn)動方向的下游側，第二膠印單元20b的壓印滾筒21b通過轉(zhuǎn)送滾筒26a與第一膠印單元20a的壓印滾筒21a相連接。該第二膠印單元20b包括膠印滾筒22b、印版滾筒23b、墨水輸送裝置24b、潤版單元25b、以及其它部件，這些部件的布置類似于第一膠印單元20a的情況。
與此同時，在膠印滾筒22b沿轉(zhuǎn)動方向的下游側，第三膠印單元20c的壓印滾筒21c通過轉(zhuǎn)送滾筒26b與第二膠印單元20b的壓印滾筒21b相連接。該第三膠印單元20c也包括膠印滾筒22c、印版滾筒23c、墨水輸送裝置24c、潤版單元25c、以及其它部件，這些部件的布置類似于第一、第二膠印單元20a和20b的情況。
此外，在膠印滾筒22c沿轉(zhuǎn)動方向的下游側，第四膠印單元20d的壓印滾筒21d通過轉(zhuǎn)送滾筒26c與第三膠印單元20c的壓印滾筒21c相連接。該第四膠印單元20d也包括膠印滾筒22d、印版滾筒23d、墨水輸送裝置24d、潤版單元25d、以及其它部件，這些部件的布置類似于第一到第三膠印單元20a到20c的情況。
如圖1和圖2所示，在膠印滾筒22d沿轉(zhuǎn)動方向的下游側，將作為液體供給設備的絲網(wǎng)印刷單元20e的壓印滾筒100通過轉(zhuǎn)送滾筒26d與第四膠印單元20d的壓印滾筒21d相連接，其中的轉(zhuǎn)送滾筒26d是由骨架滾筒(skeleton cylinder)(圓柱體)構成的，其包括引導裝置27a，該裝置用于通過噴射空氣來引導印刷紙張1的傳送，例如在第2004-099314號待審的日本專利公報中就對其加以了公開。壓印滾筒100的結構如下文所述。
如圖2到圖4所示，在壓印滾筒100的外周面上，沿壓印滾筒100的圓周方向，以均勻的間距設置了多處(在該實施方式中為兩處)空隙100a，這些空隙100a沿壓印滾筒100的軸心方向延伸。在轉(zhuǎn)動方向的上游側(在圓周方向上的一側，其在圖3中處于右側，在圖4中處于下側)，在壓印滾筒100的空隙100a上制有臺階部分100b，相比于壓印滾筒100的外周面，該臺階部分更接近壓印滾筒100的軸心，且沿著壓印滾筒100的軸心方向延伸。沿著壓印滾筒100的軸心方向，以預定的間隔在壓印滾筒100的臺階部分100b上設置了多個夾持器墊片101。
在壓印滾筒100的空隙100a中設置了夾持器軸102，以使其縱向沿著壓印滾筒100的軸心方向。夾持器軸102相對于壓印滾筒100被可轉(zhuǎn)動地支撐著。沿夾持器軸102的軸向方向，以給定的間距設置了多個夾持器103，并使它們的尖端位于夾持器墊片101上。
也就是說，壓印滾筒100被設計成針對于壓印滾筒21a到21d、轉(zhuǎn)送滾筒26a到26d以及下文將要介紹的轉(zhuǎn)送滾筒26e、運送滾筒28、以及收紙滾筒31，其將軸心與夾持器墊片101之間的距離設定為相同的距離。另外，壓印滾筒100還被設計成將各個軸心與各個外周面之間的距離設定為較長的距離。按照這種方式，壓印滾筒100能在不使夾持器墊片101和夾持器103突出于外周面的條件下將印刷紙張1傳遞給轉(zhuǎn)送滾筒26d和26e或從這兩個滾筒傳遞走。
空隙100a的臺階部分100b與壓印滾筒100外周面之間的界線100c相對于壓印滾筒100的軸心方向是傾斜的，從而，壓印滾筒100在軸心方向一側(在圖3中為前側，在圖4中為左側)的臺階部分100b的長度L1小于在軸心方向另一側(在圖3中為后側，在圖4中為右側)的臺階部分100b的長度L2。換言之，壓印滾筒100上靠近臺階部分100b的外周面的長度被設置成這樣使得壓印滾筒100界線100c在軸心方向上的一端比其另一端更靠近夾持器軸102，差值長度為L3。
與此同時，在壓印滾筒100沿轉(zhuǎn)動方向的下游側(在圓周方向上位于另一側，其為圖3中的左側或圖4中的上側)，沿壓印滾筒100的軸心方向制有臺階部分100d，其比壓印滾筒100的外周面更靠近壓印滾筒100的軸心，且位于壓印滾筒100的空隙100a處?？障?00a的臺階部分100d與壓印滾筒100外周面之間的界線100e相對于壓印滾筒100的軸心方向是傾斜的，從而，壓印滾筒100在軸心方向一側(在圖3中為前側，在圖4中為左側)的臺階部分100d的長度L4大于在軸心方向另一側(在圖3中為后側，在圖4中為右側)的臺階部分100d的長度L5。換言之，壓印滾筒100上靠近臺階部分100d的外周面的長度被設置成這樣使得壓印滾筒100界線100e在軸心方向上的一端比其另一端更靠近夾持器軸102，差值長度為L6。
此處，圖4中的附圖標記104指代凸輪從動件，其用于驅(qū)動夾持器軸102而使其轉(zhuǎn)動。在該實施方式中，夾持器墊片101、夾持器軸102、夾持器103等共同構成了薄片保持裝置。
此外，如圖1到圖3所示，在轉(zhuǎn)送滾筒26d轉(zhuǎn)動方向的下游側，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200與絲網(wǎng)印刷單元20e的壓印滾筒100相連接。旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200具有下文介紹的結構。
如圖2、3、以及圖5所示，中空的圓筒形凸緣201a和201b被可轉(zhuǎn)動地支撐著，它們支撐著絲網(wǎng)202的兩端，絲網(wǎng)202是圓筒形的薄板材料，其上按照圖像蝕刻有小孔。在絲網(wǎng)202的內(nèi)部，設置有用于存儲特定墨水2的儲墨器203、用于將儲墨器203中的特定墨水2從絲網(wǎng)202上的小孔輸送給壓印滾筒100的橡皮刮板204。
凸緣201a、201b上設置有防護罩205，其是引導構件，且被設計成當與空隙100a相對時，其位于壓印滾筒100的空隙100a與絲網(wǎng)202之間，且通過絲網(wǎng)202可動地支撐著橡皮刮板204。防護罩205被制成弧形，包括曲率與絲網(wǎng)202外周面的曲率基本上相同的內(nèi)周面。
此外，防護罩205被設計成在壓印滾筒100與絲網(wǎng)202相互接觸著轉(zhuǎn)動時，其不與壓印滾筒100外周面、夾持器103等部件接觸地進入到壓印滾筒100的空隙100a中，并當位于轉(zhuǎn)動方向上游側的端部205a與壓印滾筒100空隙100a沿轉(zhuǎn)動方向位于上游側的端部(界線100c)彼此相對時，使這兩個端部之間形成長度小于L3的間隙。與此同時，防護罩205還被設計成當位于轉(zhuǎn)動方向下游側的端部205b與壓印滾筒100空隙100a沿轉(zhuǎn)動方向位于下游側的端部(界線100e)彼此相對時，使這兩個端部之間形成長度小于L6的間隙。為了實現(xiàn)上述構造，對應于空隙100a及界線100c和100e的形狀、以及壓印滾筒100的其它要素，適當?shù)卦O定防護罩205相對于絲網(wǎng)202的位置、以及端部205a和205b在圓周方向上的長度及形狀(例如相對于絲網(wǎng)202軸心方向的傾斜角)等要素。
此外，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200包括圖中未示出的對齊調(diào)整裝置。利用該對齊調(diào)整裝置，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200可在不超過間隙尺寸的范圍內(nèi)進行絲網(wǎng)202豎起方向(cocking direction)、圓周方向、橫向上的對齊度調(diào)節(jié)。
如圖1所示，在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200轉(zhuǎn)動方向的下游側，由骨架滾筒(圓柱體)構成的轉(zhuǎn)送滾筒26e與絲網(wǎng)印刷單元20e的壓印滾筒100相連接，其中的轉(zhuǎn)送滾筒26e帶有引導裝置27b，其通過噴射空氣來對印刷紙張1的運輸進行引導，例如在第2004-099314號待審的日本專利公報中就對其加以了公開。在壓印滾筒100轉(zhuǎn)動方向的下游側，干燥單元20f的運送滾筒28與轉(zhuǎn)送滾筒26e相連接。在轉(zhuǎn)送層26e轉(zhuǎn)動方向的下游側，在運送滾筒28上設置有用于發(fā)射紫外線(UV)的干燥燈29。
在干燥燈29轉(zhuǎn)動方向的下游側，收紙單元30的收紙滾筒31與干燥單元20f的轉(zhuǎn)送滾筒28相連接。收紙滾筒31包括可與其同軸轉(zhuǎn)動并為一體的鏈輪32。另外，收紙單元30包括收紙臺35。在收紙臺35的上方布置了鏈輪33。在鏈輪32和33上設置了傳送鏈條34，其上帶有多個圖中未示出的以給定間距設置的收紙夾持器。
下面將介紹根據(jù)該實施方式的、具有上述結構的印刷機的操作。
每張印刷紙張1都被從送紙器10的供紙臺11單獨地發(fā)送到送紙板12上，該紙張被擺臂桿前夾持器13傳遞到印刷單元20第一膠印單元20a的壓印滾筒21a上。與此同時，墨水和潤版水被分別從第一膠印單元20a的墨水輸送裝置24a和潤版單元25a輸送給印版滾筒23a，然后再從印版滾筒23a輸送給膠印滾筒22a。而后，墨水被從膠印滾筒22a轉(zhuǎn)印到印刷紙張1上，從而，用第一種顏色對印刷紙張1進行印刷。然后，印刷紙張1被轉(zhuǎn)送滾筒26a傳遞給第二膠印單元20b的壓印滾筒21b，并由第二膠印單元20b按照與第一膠印單元20a類似的方式、用第二種顏色執(zhí)行印刷。而后，類似地由第三、第四膠印單元20c和20d用第三、第四種顏色對印刷紙張1進行印刷。
然后，通過轉(zhuǎn)送滾筒26d，印刷紙張1變?yōu)楸唤z網(wǎng)印刷單元20e的壓印滾筒100的夾持器墊片101和夾持器103夾持著。在絲網(wǎng)印刷單元20e的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200中，絲網(wǎng)202隨著壓印滾筒100的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，且儲墨器203內(nèi)部的特定墨水2被橡皮刮板204從絲網(wǎng)202上的小孔推擠出，因而被輸送出來，以進行與絲網(wǎng)202的小孔相對應的特定墨水2的厚實印刷(thick printing)。而后，通過轉(zhuǎn)送滾筒26e將印刷紙張1從壓印滾筒100傳遞給干燥單元20f的運送滾筒28，由來自干燥燈29的UV輻射來干燥印刷上去的墨水。然后，印刷紙張1被傳遞給收紙單元30的收紙滾筒31，而后，被收紙夾持器按照傳送鏈條34的運動進行輸送，之后被運送到收紙臺35上。
因而，在對印刷紙張進行印刷的上述過程中，由于在絲網(wǎng)印刷單元20a中安裝了防護罩205，其通過絲網(wǎng)202可動地支撐著橡皮刮板204，且當旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)200與壓印滾筒100的空隙100a相對時、其位于絲網(wǎng)202與空隙100a之間，所以，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200的絲網(wǎng)202和橡皮刮板204不會陷入到壓印滾筒100的空隙100a中。
此外，如上文所述那樣，對于壓印滾筒100，空隙101a的臺階部分100b和100d與外周面之間的界線100c和100e相對于軸心方向是傾斜的。另外，對于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200，防護罩205在圓周方向上的長度、端部205a和205b的形狀(例如相對于絲網(wǎng)202軸心方向的傾斜角)等要素是對應于壓印滾筒100的空隙101a及界線100c和100e的形狀而設定的。因而，通過同時利用壓印滾筒100的外周面和防護罩205，就能可動地支撐著沿軸心方向臨時地定向的橡皮刮板204。按照這種方式，在壓印滾筒100外周面上的橡皮刮板204移動到防護罩205上時、或者當防護罩205上的橡皮刮板204移動到壓印滾筒100的外周面上時，能確保防止易在此時出現(xiàn)的即使是輕微的下陷。
由于這一原因，在應用了根據(jù)該實施方式的液體供給設備的印刷機中，利用簡單的結構就能以即使在高速印刷時也不會造成絲網(wǎng)印刷單元20e的壓印滾筒100出現(xiàn)任何振動的方式，防止夾持器102與旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200之間出現(xiàn)沖突、或者橡皮刮板204或絲網(wǎng)202下陷到空隙100a中。
另外，對于采用了根據(jù)該實施方式的液體供給設備的印刷機，即使在高速印刷的情況下，也能順利且低成本地將特定墨水2從旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200絲網(wǎng)202上的小孔印刷到被保持在絲網(wǎng)印刷單元20e壓印滾筒100上的印刷紙張1上。
此外，防護罩205在圓周方向上的長度、端部205a和205b的形狀等要素被設置為當旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200防護罩205的位于轉(zhuǎn)動方向上游側的端部205a與壓印滾筒100空隙100a的位于轉(zhuǎn)動方向上游側的端部(界線100c)彼此相對時，使這兩個端部之間形成長度小于L3的間隙，且當旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200防護罩205的位于轉(zhuǎn)動方向下游側的端部205b與壓印滾筒100空隙100a的位于轉(zhuǎn)動方向下游側的端部(界線100e)彼此相對時，使這兩個端部之間所形成長度小于L6的間隙。因而，當在上述的對齊調(diào)整位置對旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200執(zhí)行對齊調(diào)整時，防護罩205不會變?yōu)檎系K物。因而，可沒有任何問題地對旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200執(zhí)行對齊調(diào)整。
如圖3到圖5所示，在第一實施方式中，臺階部分100b和100d與壓印滾筒100空隙101a外周面之間的界線100c和100e被設置成相對于軸心方向為傾斜的直線，同時，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200防護罩205的端部205a和205b被設置為相對于絲網(wǎng)202軸心方向為傾斜的直線，以便于與壓印滾筒的空隙101a以及界線100c和100e的形狀對應，從而使沿軸心方向定向的橡皮刮板204一度被壓印滾筒的外周面和防護罩205同時可動地支撐著。但是，在另一實施方式中，也可以應用這樣的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置210其包括防護罩215，其一個端部215a例如圖6所示那樣被按照一定方式制成基本上為V形，以使其在圓周方向上的長度隨著接近于絲網(wǎng)202軸心方向上的中點的逐漸減小。此條件下，與旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置210防護罩215的端部215a的形狀相對應，壓印滾筒的空隙和界線也被按照一定方式制成基本上為V形，以使得圓周方向上的長度在靠近軸心方向中點的過程中逐漸增大。此外，在再一實施方式中，還可應用這樣的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置220其包括防護罩225，其一個端部225a例如圖7所示那樣被按照一定方式制成基本上為W形，以使得圓周方向上的長度隨著接近于一個與中點和兩端分開的點而逐漸減小，其中的中點和端部是針對于絲網(wǎng)202的軸心方向而言的。此條件下，與旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置220防護罩225的端部225a的形狀相對應，壓印滾筒的空隙和界線也被按照一定方式制成基本上為W形，以使得壓印滾筒外周在圓周方向上的長度在靠近一個與軸心方向中點和兩端分開的點的過程中逐漸增大。另外，在又一實施方式中，還可應用這樣一種旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置230其特征在于防護罩235的端部235a例如圖8所示那樣被按照一定方式制成凸凹圖案形，以使其圓周方向的長度沿絲網(wǎng)202的軸心方向每隔預定的間距就會減小。通過對應著旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置230上防護罩235端部235a的形狀將壓印滾筒上空隙和界線按照一定方式制為凸凹圖案的形狀，可使得壓印滾筒外周在圓周方向上的長度沿軸心方向每隔預定的間距就增大，這樣就能利用壓印滾筒的外周面和防護罩215、225或235一度同時可動地支撐著沿軸心方向定向的橡皮刮板204。在還一種實施方式中，可應用這樣的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置其包括防護罩，該防護罩具有被制成波形的端部，從而在沿絲網(wǎng)軸心的方向上，其圓周方向上的長度以給定的周期逐漸變化。此條件下，與旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置防護罩的端部形狀相對應，壓印滾筒的空隙和界線也被制成波形，以使壓印滾筒外周在圓周方向上的長度沿軸心方向以給定的周期逐漸改變。按照這種方式，可以利用壓印滾筒的外周面以及防護罩215、225、或235一度同時可動地支撐著沿軸心方向定向的橡皮刮板204。
與此同時，在第一實施方式中，夾持器墊片101、夾持器軸102、以及夾持器103等部件共同構成了薄片保持裝置。在另一實施方式中，還可利用設置在壓印滾筒外周面空隙中并在其表面上設置有抽吸口的抽吸保持器來構成紙張保持裝置，例如在第2001-225445號待審日本專利公報中就公開了這樣的裝置，抽吸裝置與該抽吸保持器相連接，且抽吸保持裝置包括設置在抽吸保持器與該抽吸裝置之間的轉(zhuǎn)換裝置，用于在接收紙張時開啟抽吸保持器與抽吸裝置之間的空間，并在傳遞紙張時關閉抽吸保持器與抽吸裝置之間的空間。
此外，在第一實施方式中，防護罩205在圓周方向上的長度、端部205a和205b的形狀等被設置成為當防護罩205的位于轉(zhuǎn)動方向上游側的端部205a與壓印滾筒100空隙100a的位于轉(zhuǎn)動方向上游側的端部(界線100c)彼此相對時，這兩個端部之間所形成間隙的長度小于L3，且當防護罩205的位于轉(zhuǎn)動方向下游側的端部205b與壓印滾筒100空隙100a位于轉(zhuǎn)動方向下游側的端部(界線100e)彼此相對時，這兩個端部之間所形成間隙的長度大于L6。按照這種方式，本發(fā)明使得旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200能沒有任何問題地執(zhí)行對齊調(diào)整。但是，如圖9所示，如果旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置并不特別需要執(zhí)行對齊調(diào)整，則當旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置240防護罩245的位于轉(zhuǎn)動方向上游側的端部245a與壓印滾筒140空隙140a的位于轉(zhuǎn)動方向上游側的端部(界線140c)彼此相對時，兩端部可接觸而不會形成間隙。此外，為了使旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置240防護罩245的位于轉(zhuǎn)動方向下游側的端部245b在與壓印滾筒140空隙140a上位于轉(zhuǎn)動方向下游側的端部(界線140d)彼此相對時可相互接觸而不會形成間隙，還可對防護罩245在圓周方向上的長度、端部245a和245b的形狀以及其它要素適當?shù)剡M行設置。
與此同時，在第一實施方式中，絲網(wǎng)印刷單元20e和干燥單元20f被布置在第一到第四膠印單元20a到20d的下游側?？商娲?，例如，還可以如圖10所示那樣，將絲網(wǎng)印刷單元20e和干燥單元20f布置在第一到第四膠印單元20a到20d的上游側。作為備選方案，例如還可如圖11所示那樣，將絲網(wǎng)印刷單元20e和干燥單元20f布置在第一、第二兩膠印單元20a、20b與第三、第四兩膠印單元20c、20d之間。
此外，第一實施方式描述了這樣的情況將本發(fā)明應用于組合了膠印單元20a到20d與絲網(wǎng)印刷單元20e的印刷機上?？商娲?，也可將本發(fā)明應用于這樣的絲網(wǎng)印刷機例如圖12所示那樣，包括送紙器10、絲網(wǎng)印刷單元20e、干燥單元20f、以及收紙單元30，但不包括任何膠印單元。作為備選方案，還可將本發(fā)明與不同于印刷單元的、諸如旋轉(zhuǎn)軋切機等裝配單元組合起來。
與此同時，第一實施方式描述了這樣的情況將本發(fā)明應用于絲網(wǎng)印刷單元20e，其被設計成將特定墨水存儲在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置200的絲網(wǎng)202的內(nèi)部，并利用橡皮刮板204從絲網(wǎng)202上的小孔將特定墨水2厚實地印刷到印刷紙張1上。但本發(fā)明并不僅限于上述的構造。例如，本發(fā)明還可被用作涂敷裝置，其被設計成將漆料布置在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置的絲網(wǎng)內(nèi)部，并利用橡皮刮板從絲網(wǎng)上的小孔在印刷紙張上執(zhí)行漆料的涂敷作業(yè)。如該實例所示，本發(fā)明可被應用到這樣的情況利用橡皮刮板從旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置的板材上的孔向被保持在壓印滾筒上的薄片輸送液體，其與上述第一實施方式的情況類似。
按照本發(fā)明的液體供給設備，即使在高速條件下，也能利用橡皮刮板從旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置的板材上的孔向被保持在壓印滾筒上的薄片順利地輸送液體。
即使在高速條件下，根據(jù)本發(fā)明的液體供給設備也能利用橡皮刮板順利且低成本地從旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置的板材上的孔向被保持在壓印滾筒上的薄片輸送液體。因而，通過將本發(fā)明的液體供給設備應用到印刷機中的絲網(wǎng)印刷單元上，則即使在高速條件下也能利用橡皮刮板順利且低成本地從旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置絲網(wǎng)上的小孔對被保持在壓印滾筒上的印刷紙張執(zhí)行特定墨水等的印刷。在印刷工業(yè)等行業(yè)中，這樣的技術是非常有利的。
上文對本發(fā)明進行了描述，但很顯然本發(fā)明存在多種變化形式。這些變形不應被看作是悖離本發(fā)明思想和范圍的，對本領域技術人員顯而易見的所有此類變形都應當被包含在后附權利要求的范圍中。
權利要求
1.一種液體供給設備，其特征在于，包括被可轉(zhuǎn)動地支撐著的壓印滾筒，其外周面上制有空隙；薄片保持裝置，其位于壓印滾筒的空隙中，用于保持薄片；以及旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置，其包括被可轉(zhuǎn)動地支撐著的中空滾筒；圓筒形的板材，其被中空滾筒支撐著以面對著壓印滾筒，且其環(huán)周面上設置有孔；以及橡皮刮板，其位于板材內(nèi)部以抵接著板材的內(nèi)周面，并被用來將存儲在板材內(nèi)部的液體從板材的孔向壓印滾筒輸送，其中，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置包括引導構件，其被構造成當與壓印滾筒的空隙相對時，該構件位于空隙與板材之間，且其通過板材可動地支撐著橡皮刮板。
2.根據(jù)權利要求1所述的液體供給設備，其特征在于引導構件被制成弧形，該弧形內(nèi)周面的曲率與板材外周面的曲率基本上相等。
3.根據(jù)權利要求1所述的液體供給設備，其特征在于壓印滾筒的外周面以及引導構件被制成使得橡皮刮板一度被壓印滾筒的外周面和引導構件同時可動地支撐著。
4.根據(jù)權利要求1所述的液體供給設備，其特征在于引導構件的尺寸被設定為當引導構件的位于轉(zhuǎn)動方向下游側的端部與空隙的位于轉(zhuǎn)動方向下游側的端部彼此相對時，在該兩端部之間形成間隙；且當引導構件的位于轉(zhuǎn)動方向上游側的端部與空隙的位于轉(zhuǎn)動方向上游側的端部彼此相對時，在該兩端部之間形成間隙。
5.根據(jù)權利要求1所述的液體供給設備，其特征在于引導構件被構造成當其與空隙對向時，不與薄片保持裝置相干涉地進入到壓印滾筒的空隙中。
6.根據(jù)權利要求4所述的液體供給設備，其特征在于壓印滾筒的空隙的兩端部和引導構件的兩端部被制成在沿壓印滾筒寬度方向的整個長度范圍內(nèi)，使得轉(zhuǎn)動方向上間隙的尺寸變得基本上均勻。
7.根據(jù)權利要求6所述的液體供給設備，其特征在于壓印滾筒的空隙的兩端部以及引導構件的兩端部被制成使得所述間隙相對于壓印滾筒的軸向方向是傾斜的。
8.根據(jù)權利要求6所述的液體供給設備，其特征在于壓印滾筒的空隙的兩端部以及引導構件的兩端部被制成使得所述間隙相對于壓印滾筒的軸向方向是曲折的。
全文摘要
在包括旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置(200)的絲網(wǎng)印刷單元(20e)中，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置(200)具有被可轉(zhuǎn)動地支撐著的凸緣(201a、201b)；圓筒形的絲網(wǎng)(202)，其被凸緣(201a、201b)支撐著以便于與壓印滾筒(100)進行連接，且該絲網(wǎng)的外周面上設置有小孔；橡皮刮板(204)，其設置在絲網(wǎng)(202)內(nèi)部以抵接著絲網(wǎng)(202)的內(nèi)周面，且被設計成將存儲在絲網(wǎng)(202)內(nèi)部的特定墨水(2)從絲網(wǎng)(202)上的小孔輸送給壓印滾筒(100)。旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置(200)包括防護罩(205)，其被設計成當與壓印滾筒(100)的空隙(100a)相對時，該防護罩(205)位于空隙(100a)與絲網(wǎng)(202)之間，且其通過絲網(wǎng)(202)可動地支撐著橡皮刮板(204)。
文檔編號B41F15/34GK1864999SQ2006100771
公開日2006年11月22日 申請日期2006年4月27日 優(yōu)先權日2005年4月27日
發(fā)明者杉山博幸 申請人:小森公司