專(zhuān)利名稱(chēng)：噴墨裝置及其清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴墨裝置，更具體地，涉及一種防止形成不良墨水圖案的噴墨裝置，以及提高該噴墨裝置的使用壽命。
背景技術(shù)：
噴墨裝置是下述的打印裝置，該打印裝置通過(guò)使用壓電器件或者加熱器對(duì)墨水進(jìn)行加壓，以通過(guò)多個(gè)噴嘴噴射墨水，由此在打印紙上打印字母或圖形。為了在操作具有多個(gè)噴嘴的打印頭的同時(shí)打印字母或圖形，噴墨裝置通過(guò)噴嘴噴射墨水(包括染色墨水、有機(jī)顏料或者炭黑)，由此在紙上形成微小的點(diǎn)。并且，一組微小的點(diǎn)在紙上記錄了字母或者圖形。
近年來(lái)，已經(jīng)提出了通過(guò)使用噴墨裝置(尤其是下述的噴墨裝置，該噴墨裝置使用用于送出墨水并且不需要加熱處理的壓電器件)來(lái)形成液晶顯示板的線(xiàn)路和間隔物。
此外，用于形成平板顯示板的線(xiàn)路、間隔物等的噴墨裝置通過(guò)噴射諸如用于平板顯示板的線(xiàn)路的微小金屬顆粒和用于平板顯示板的間隔物的球間隔物的材料來(lái)形成線(xiàn)路和間隔物。除了作為用于形成線(xiàn)路和間隔物的圖案的材料的微小金屬顆粒和球間隔物之外，所排放的材料還包括溶劑。將用于形成這些圖案的材料混合到溶劑中，由此通過(guò)噴墨裝置進(jìn)行噴射。
在用于形成這些圖案的材料是微小金屬顆粒的情況下，噴墨裝置的排放物質(zhì)由溶劑和1-100nm的微小金屬顆粒的混合物組成。在用于形成這些圖案的材料是球間隔物的情況下，噴墨裝置的排放材料由溶劑和10μm或更小的球間隔物的混合物組成。為了更具體地描述用于形成間隔物的排放材料，球間隔物由直徑為3-15μm的聚苯乙烯等的材料制成，并且與球間隔物混合的溶劑可以包括水、IPA(異丙醇)、甘油等。
通過(guò)噴嘴噴射該排放材料，由此產(chǎn)生所需的圖案。通過(guò)包括在噴墨裝置中的主機(jī)(未示出)來(lái)控制所需的圖案。
圖1簡(jiǎn)要地表示了現(xiàn)有技術(shù)的噴墨裝置，并且示出了圖1的區(qū)域‘A’以更具體地說(shuō)明噴墨頭。
參照?qǐng)D1，用于噴射微小金屬顆?；蛘咔蜷g隔物的噴墨裝置包括噴墨頭1，其具有用于排放材料的多個(gè)噴嘴9；以及存儲(chǔ)部分11，其存儲(chǔ)該排放材料。
此外，該噴墨裝置還包括泵13和循環(huán)通路23，其形成在存儲(chǔ)部分11和噴墨頭1之間，以防止存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部分11處的排放材料的球間隔物或微小金屬顆粒的沉淀和粘結(jié)；第一到第三供應(yīng)管21、22、24，用于提供下述的通道，通過(guò)該通道來(lái)提供排放材料或者清洗水；清洗水供應(yīng)裝置15，其提供用于清洗供應(yīng)管或者噴墨頭部分1的內(nèi)部的雜質(zhì)或者所沉淀的微小顆粒的清洗水；排放部分17，用于送出包括所沉淀的微小顆粒的清洗水；以及第一和第二閥31、33，用于控制第一到第三供應(yīng)管21、22、24之間的清洗水或者排放材料的流量。
存儲(chǔ)部分11用于存儲(chǔ)用于待形成的圖案的排放材料。
存儲(chǔ)部分11與提供下述通道的第一供應(yīng)管21相連，排放材料可以通過(guò)該通道移動(dòng)，并且第一供應(yīng)管21具有第二閥33，該第二閥33確定是否通過(guò)頭部分1排放該排放材料。
當(dāng)只有第二閥33打開(kāi)時(shí)，存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部分11的排放材料沿著第一供應(yīng)管21以及連接第一供應(yīng)管21和噴墨頭1的第三供應(yīng)管24移動(dòng)到噴墨頭1。
噴墨頭1還包括連接到第三供應(yīng)管24的收集和輸送部分3，用于聚集從存儲(chǔ)部分11提供的排放材料；連接到收集和輸送部分3的多個(gè)腔室5，用于接收聚集在收集和輸送部分3中的排放材料；以及連接到多個(gè)腔室5的多個(gè)噴嘴9，用于通過(guò)噴射排放材料來(lái)形成圖案。
收集和輸送部分3用于送出從第三供應(yīng)管24傳送來(lái)的排放材料。
腔室5用于使得從收集和輸送部分3提供的排放材料通過(guò)噴嘴9噴射。壓電器件與各個(gè)腔室5相鄰，以便于通過(guò)噴嘴9噴射排放材料。通過(guò)主機(jī)來(lái)控制每一個(gè)壓電器件。在該噴墨裝置中，當(dāng)壓電器件根據(jù)主機(jī)的控制信號(hào)進(jìn)行操作時(shí)，對(duì)腔室5的內(nèi)部施加壓力，并通過(guò)該壓力經(jīng)由噴嘴9噴射腔室5內(nèi)部的排放材料。噴墨裝置可以通過(guò)所噴射的排放材料來(lái)形成所需的圖案，并根據(jù)所需的圖案來(lái)控制壓電器件的操作。
另一方面，存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部分11中的排放材料包括微小顆粒，例如微小金屬顆粒或者球間隔物，因此如果過(guò)了很長(zhǎng)時(shí)間，則包含在排放材料中的微小顆?？赡艹恋砘蛘哒辰Y(jié)。為了防止微小顆粒的沉淀和粘結(jié)，將循環(huán)通路23和泵13連接在第一供應(yīng)管21和存儲(chǔ)部分11之間。
循環(huán)通路23是攪拌裝置，其使得存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部分11中的排放材料可以一直流動(dòng)。通過(guò)用作攪拌裝置的循環(huán)通路23，防止了包括在排放材料中的微小顆粒的沉淀或者粘結(jié)。
泵13用于向排放材料提供驅(qū)動(dòng)力，以使得存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部分11中的排放材料通過(guò)循環(huán)通路23移動(dòng)。
此外，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用噴墨裝置時(shí)，頭部分1的內(nèi)部可能由于包含在排放材料中的微小顆粒的沉淀、粘結(jié)、粘著等而被污染。為了去除污染物，操作者首先關(guān)閉噴墨裝置的第二閥33，阻止排放材料的供應(yīng)。然后，該操作者打開(kāi)連接到清洗水供應(yīng)裝置15的第一閥31，以使得清洗水可以流過(guò)連接到第一閥31的第二供應(yīng)管22和連接到第二供應(yīng)管22的第三供應(yīng)管24。通過(guò)經(jīng)由第三供應(yīng)管24沿著連接到第三供應(yīng)管24的收集和輸送部分3、連接到收集和輸送部分3的腔室5和連接到腔室5的噴嘴9流動(dòng)，將清洗水排放到外部。通過(guò)這種方式，當(dāng)清洗水通過(guò)頭部分1排放到外部時(shí)，清洗水排出了頭部分1內(nèi)部的污染物。
為了使得污染物的排放更有效，該噴墨裝置還可以包括排放部分17，其包括連接到頭部分1的排放管25和連接到排放管25的第三閥35。
如上所述，該噴墨裝置可以通過(guò)清洗水來(lái)去除頭部分1內(nèi)部的污染物。清洗水通過(guò)清洗水供應(yīng)裝置15中的液壓而流動(dòng)，以去除污染物。然而，施加給清洗水供應(yīng)裝置15的液壓可能會(huì)損壞頭部1，因此可以施加給清洗水供應(yīng)裝置15的壓力的強(qiáng)度是受限的。此外，施加給清洗水供應(yīng)裝置15的壓力可能只在噴射排放材料的方向上推出污染物。由于下述的事實(shí)只在噴射該排放材料的一個(gè)方向上提供用于清洗頭部分1的壓力并且其強(qiáng)度是受限的，所以污染物P殘留在腔室5以及收集和輸送部分3的內(nèi)部的角落處。存在下述的問(wèn)題，當(dāng)剩余污染物P長(zhǎng)時(shí)間未被處理時(shí)，該剩余污染物P導(dǎo)致頭部分1堵塞，因此縮短了噴墨裝置的使用壽命并形成不良圖案。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種噴墨裝置，其基本上消除了由于現(xiàn)有技術(shù)的局限性和缺點(diǎn)而導(dǎo)致的一個(gè)或更多個(gè)問(wèn)題。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種適用于防止形成不良圖案的噴墨裝置以及提高了該噴墨裝置的使用壽命。
本發(fā)明的附加特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的描述中闡明，并根據(jù)該描述而部分地變得明了，或者可以通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施而獲知。通過(guò)在書(shū)面描述和此處的權(quán)利要求以及附圖中具體指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得本發(fā)明的目的及其它優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些和其它目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的噴墨裝置包括維護(hù)/檢修工作臺(tái)(stage)，其充有清洗水；多個(gè)噴嘴，其被浸沒(méi)到充有清洗水的維護(hù)/檢修工作臺(tái)中；多個(gè)腔室，其以一對(duì)一的關(guān)系連接到該多個(gè)噴嘴，其中各個(gè)腔室的容積可以通過(guò)加壓裝置改變；供應(yīng)管，用于提供排放材料；排放管，用于從噴嘴和腔室中的至少一個(gè)排放污染物和清洗水；連接到供應(yīng)管、排放管和腔室的收集和輸送部分，其從供應(yīng)管向腔室提供排放材料，并從腔室向排放管提供污染物和清洗水；以及連接到排放管的泵，其將污染物和清洗水抽到排放管中。
應(yīng)該理解，上述的一般性說(shuō)明和后面的詳細(xì)說(shuō)明都是示例性的和說(shuō)明性的，其目的是提供對(duì)所要求保護(hù)的本發(fā)明的進(jìn)一步解釋。


包含附圖以提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并入附圖并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例并與說(shuō)明書(shū)一起用來(lái)解釋本發(fā)明的原理。
在附圖中圖1簡(jiǎn)要地表示了現(xiàn)有技術(shù)的噴墨裝置；圖2是簡(jiǎn)要地表示了根據(jù)本發(fā)明的噴墨裝置；以及圖3表示了圖2所示的噴墨裝置的一部分。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)將對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，在附圖中示出了其示例。
參照?qǐng)D2和3，將如下說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。
圖2簡(jiǎn)要地表示了根據(jù)本發(fā)明的噴墨裝置。
參照?qǐng)D2，根據(jù)本發(fā)明的噴墨裝置通過(guò)使用壓電器件或者加熱器的加壓裝置來(lái)送出排放材料，該排放材料是其中將微小顆?；旌系揭后w中的混合物。
該噴墨裝置可以用于形成平板顯示板的線(xiàn)路和液晶顯示板的間隔物。特別地，該噴墨裝置下述的壓電器件，該壓電器件噴射墨水，而不需要加熱處理。
此外，為了形成平面顯示板的線(xiàn)路、間隔物等，該噴墨裝置噴射排放材料，例如，用于形成線(xiàn)路的微小金屬顆粒、作為用于形成間隔物的材料的球間隔物等，由此形成線(xiàn)路圖案和間隔物。除了作為用于形成線(xiàn)路和間隔物圖案的材料的微小金屬顆粒和球間隔物之外，排放材料中還混合有溶劑。將用于形成圖案的材料混合到溶劑中，以使得它們可以通過(guò)噴墨裝置噴射。
當(dāng)用于形成圖案的材料是微小金屬顆粒時(shí)，噴墨裝置的排放材料由尺寸為幾納米m到數(shù)百納米的微小金屬顆粒和溶劑的混合物組成。
當(dāng)用于形成圖案的材料是球間隔物時(shí)，噴墨裝置的排放材料由十微米或更小的球間隔物和溶劑的混合物組成。更具體地說(shuō)，球間隔物由諸如直徑為3-15μm的聚苯乙烯的材料等制成。與球間隔物混合的溶劑可以由水、異丙醇IPA、甘油等組成。
通過(guò)多個(gè)噴嘴噴射該排放材料，由此對(duì)所需的圖案進(jìn)行構(gòu)圖，其中通過(guò)包含在噴墨裝置中的主機(jī)來(lái)控制所需的圖案。
參照?qǐng)D2，噴墨裝置包括頭部分101，其包括對(duì)排放材料進(jìn)行排放的多個(gè)噴嘴；以及存儲(chǔ)部分111，用于存儲(chǔ)排放材料。
另一方面，如上所述的用于形成平板顯示板的線(xiàn)路的圖案或者液晶顯示板的間隔物的排放材料包括微小顆粒，例如微小金屬顆粒或者球間隔物。由于排放材料包括微小顆粒，并且為了防止包含在排放材料中的微小顆粒沉淀和粘結(jié)，所以該噴墨裝置包括位于存儲(chǔ)部分111和頭部分101之間的第一泵113和循環(huán)通路123。根據(jù)本發(fā)明的噴墨裝置還包括第一清洗水供應(yīng)裝置147，用于沿噴射排放材料的相反方向提供用于清洗頭部分101內(nèi)部的沉淀和粘結(jié)的微小顆粒的清洗水；維護(hù)/檢修工作臺(tái)141，其中頭部分101可以浸沒(méi)到液體中；以及第一排放部分117，用于排放包括沉淀和粘結(jié)的微小顆粒的清洗水。
根據(jù)本發(fā)明的噴墨裝置還可以包括第二清洗水供應(yīng)裝置115，用于沿與噴射排放材料相同的方向提供用于清洗沉淀和粘結(jié)的微小顆粒的清洗水。
參照?qǐng)D2和圖3，頭部分101包括收集和輸送部分103，其連接到第一供應(yīng)管124，以聚集排放材料，該第一供應(yīng)管124提供從存儲(chǔ)部分111提供的排放材料；多個(gè)腔室105，其連接到收集和輸送部分103，以接收聚集在收集和輸送部分103中的排放材料；以及多個(gè)噴嘴109，其連接到該多個(gè)腔室105，以通過(guò)噴射排放材料來(lái)形成圖案。
收集和輸送部分103通過(guò)流體路徑107A送出從第一供應(yīng)管124提供給腔室105的排放材料。此外，由于通過(guò)振動(dòng)裝置使收集和輸送部分103振動(dòng)，所以收集和輸送部分103可以作為攪拌裝置，以使得排放材料可以保持其均勻性。
腔室105使得從收集和輸送部分103提供的排放材料通過(guò)流體路徑107B傳送到噴嘴109，由此通過(guò)噴嘴109噴射排放材料。壓電器件與各個(gè)腔室105相鄰，以便于通過(guò)噴嘴109噴射排放材料。通過(guò)主機(jī)控制各個(gè)壓電器件，以進(jìn)行操作。如果壓電器件根據(jù)主機(jī)的控制信號(hào)進(jìn)行操作，則對(duì)腔室105的內(nèi)部施加壓力，并利用該壓力通過(guò)噴嘴109噴射腔室105內(nèi)部的排放材料?？梢酝ㄟ^(guò)所噴射的排放材料來(lái)形成所需的圖案，并且操作者僅根據(jù)所需的圖案來(lái)控制壓電器件的操作。
另一方面，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用噴墨裝置時(shí)，由于包含在排放材料中的微小顆粒沉淀、粘結(jié)和粘著，而使得頭部分101的內(nèi)部可能被污染。為了去除污染物，操作者首先關(guān)閉安裝在第二供應(yīng)管121處的第一閥133，由此防止將排放材料提供給頭部分101，該第二供應(yīng)管121連接噴墨裝置的存儲(chǔ)部分111和第一供應(yīng)管124。然后，操作者打開(kāi)安裝在第二清洗水供應(yīng)管122處的第二閥131，以使得從第二清洗水供應(yīng)裝置115提供的清洗水沿著第二清洗水供應(yīng)管122流向第一供應(yīng)管124，該第二清洗水供應(yīng)管122連接第二清洗水供應(yīng)裝置115和第一供應(yīng)管124。從第二清洗水供應(yīng)裝置115提供的清洗水經(jīng)由第一供應(yīng)管124通過(guò)沿著連接到第一供應(yīng)管124的收集和輸送部分103、連接到收集和輸送部分103的腔室105以及連接到腔室105的噴嘴109流動(dòng)，而從頭部分101排出。通過(guò)這種方式，清洗水通過(guò)頭部分101排放頭部分101內(nèi)部的污染物。此外，使用從第二清洗水供應(yīng)裝置115提供的清洗水排放頭部分101內(nèi)部的污染物的方向與對(duì)排放材料進(jìn)行排放的方向相同。
如上所述，沿著對(duì)排放材料進(jìn)行排放的方向來(lái)排放通過(guò)第二清洗水供應(yīng)裝置115排放的污染物，因此很難除去殘留在包括在頭部分101中的收集和輸送部分103以及腔室105內(nèi)部的角落中的污染物P。因此，為了更有效地去除頭部分101內(nèi)部的污染物，特別是殘留在腔室105以及收集和輸送部分103內(nèi)部的角落中的污染物，根據(jù)本發(fā)明的噴墨裝置包括排放部分117，其連接到頭部分101，用于排放污染物；維護(hù)/檢修工作臺(tái)141，其被設(shè)置為使得頭部分101可以浸沒(méi)到液體中；以及第一清洗水供應(yīng)裝置147，用于提供用于去除維護(hù)/檢修工作臺(tái)141中的污染物的清洗水。
將描述通過(guò)第一清洗水供應(yīng)裝置147去除殘留在腔室105以及收集和輸送部分103內(nèi)部的角落中的污染物P的方法。
為了去除殘留在腔室105以及收集和輸送部分103內(nèi)部的角落中污染物P，操作員首先關(guān)閉第一和第二閥133、131。由于第一和第二閥133、131關(guān)閉，所以排放材料流入到頭部分101中或者從第二清洗水供應(yīng)裝置115提供清洗水。然后，操作員將頭部分101放在維護(hù)/檢修工作臺(tái)141中的液體中，并且可以從第一清洗水供應(yīng)裝置147向維護(hù)/檢修工作臺(tái)141提供清洗水155。為了向維護(hù)/檢修工作臺(tái)141提供清洗水155，維護(hù)/檢修工作臺(tái)141通過(guò)第一清洗水供應(yīng)管143連接到第一清洗水供應(yīng)裝置147，并且在第一清洗水供應(yīng)裝置147處安裝第三閥151。第三閥151控制從第一清洗水供應(yīng)裝置147提供的清洗水的量，以向維護(hù)/檢修工作臺(tái)141提供清洗水。操作員打開(kāi)第三閥151，以使得可以將清洗水155提供給維護(hù)/檢修工作臺(tái)141。當(dāng)?shù)谌y151打開(kāi)時(shí)，通過(guò)清洗水供應(yīng)裝置147提供的清洗水通過(guò)第一清洗水供應(yīng)管143提供給維護(hù)/檢修工作臺(tái)141，以充滿(mǎn)維護(hù)/檢修工作臺(tái)141。通過(guò)連接到頭部分101的第一排放部分117，連同殘留在腔室105以及收集和輸送部分103內(nèi)部的角落中的污染物P一起排放充入在維護(hù)/檢修工作臺(tái)141中的清洗水155。
第一排放部分117包括第一排放管125，其為包括污染物P的清洗水的通路；第一泵119，用于施加壓力，以使得可以通過(guò)第一排放部分117排放維護(hù)/檢修工作臺(tái)141的清洗水；以及設(shè)置在第一泵119和頭部分101之間的第三閥135。
如上所述，如果在第一和第二閥133、131關(guān)閉并且頭部分101浸沒(méi)在充有清洗水155的維護(hù)/檢修工作臺(tái)141中時(shí)打開(kāi)第三閥135并啟動(dòng)第一泵119，則由于經(jīng)由維護(hù)/檢修工作臺(tái)141的第一泵119施加的壓力，清洗水155被吸入頭部分101內(nèi)部。第一泵119進(jìn)行操作，直到清洗水155通過(guò)第一排放管125從頭部分101排出為止。
當(dāng)通過(guò)第二泵119的操作沿著與噴射排放材料相反的方向排放沖入在維護(hù)/檢修工作臺(tái)141中的清洗水155時(shí)，通過(guò)第一排放部分117將殘留在腔室105以及收集和輸送部分103內(nèi)部的角落處的污染物P與清洗水155一起排出，因?yàn)槲廴疚颬可以漂浮在清洗水155中。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的噴墨裝置可以使用清洗水155去除頭部分101內(nèi)部的污染物。特別地，通過(guò)使用第一排放部分117沿著對(duì)排放材料進(jìn)行排放的相反方向抽出從第一清洗水供應(yīng)裝置147提供給維護(hù)/檢修工作臺(tái)141的清洗水155，由此使得可以有效地去除殘留在腔室105以及收集和輸送部分103內(nèi)部的角落中的污染物P。
通過(guò)這種方式，根據(jù)本發(fā)明的噴墨裝置沿著對(duì)排放材料進(jìn)行排放的方向和對(duì)排放材料進(jìn)行排放的相反方向去除頭部分101中的污染物，由此使得甚至能夠去除殘留在腔室105以及收集和輸送部分103內(nèi)部的角落中的污染物P。因此，由于防止了由于長(zhǎng)時(shí)間殘留在腔室105以及收集和輸送部分103內(nèi)部的角落中的污染物P而導(dǎo)致堵塞頭部分101，所以本發(fā)明可以提高噴墨裝置的使用壽命并防止形成不良圖案。
此外，根據(jù)本發(fā)明的噴墨裝置還包括連接到維護(hù)/檢修工作臺(tái)141的第二排放部分149。
該第二排放部分149包括第二排放管145，用于提供用于包括污染物的清洗水的通路；以及第五閥153，用于控制清洗水的流量。包括污染物的清洗水通過(guò)第二排放管145排放。
當(dāng)沿著對(duì)排放材料進(jìn)行排放的方向去除污染物時(shí)，可以使得根據(jù)本發(fā)明的噴墨裝置打開(kāi)第二排放部分149的第五閥153，以通過(guò)第二排放部分149排放包括污染物的清洗水。
此外，第二排放部分149通過(guò)打開(kāi)第五閥153來(lái)排放提供給維護(hù)/檢修工作臺(tái)141的清洗水155，由此防止從維護(hù)/檢修工作臺(tái)141提供的清洗水155溢出維護(hù)/檢修工作臺(tái)141。
另一方面，存儲(chǔ)部分111存儲(chǔ)排放材料以在形成圖案時(shí)向頭部分101提供排放材料。
存儲(chǔ)部分111連接到提供通道的第一供應(yīng)管121，排放材料可以通過(guò)該通道移動(dòng)，并且第二供應(yīng)管121連接到第一閥133，該第一閥133確定是否將排放材料提供給頭部分101。
存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部分111中的排放材料包括微小顆粒，由此當(dāng)經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，存在包括在排放材料中的微小顆粒沉淀或者粘結(jié)的可能性。為了防止微小顆粒的沉淀和粘結(jié)，將循環(huán)通路123連接到存儲(chǔ)部分111。
循環(huán)通路123連接在第二供應(yīng)管121和存儲(chǔ)部分111之間，由此提供攪拌動(dòng)作，該攪拌動(dòng)作使得存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部分111中的排放材料一直自由地移動(dòng)。通過(guò)提供攪拌動(dòng)作的循環(huán)通路123來(lái)防止包括在排放材料中的微小顆粒的沉淀或者粘結(jié)。
此外，循環(huán)通路123可以包括用于提供驅(qū)動(dòng)力的第一泵113，以使得存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部分111的排放材料通過(guò)循環(huán)通路123移動(dòng)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的噴墨裝置包括第一和第二清洗水供應(yīng)裝置147，其提供清洗水155，由此使得可以沿著對(duì)排放材料進(jìn)行排放的方向和沿著對(duì)排放材料進(jìn)行排放的相反方向去除頭部分101中的污染物。由此可以去除殘留在腔室以及收集和輸送部分內(nèi)部的角落中的污染物。因此，根據(jù)本發(fā)明的噴墨裝置防止了在殘留在腔室以及收集和輸送部分103內(nèi)部的角落中的污染物長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)產(chǎn)生的頭部分101的堵塞。結(jié)果，可以提高噴墨裝置的使用壽命和防止形成不良圖案。
盡管已經(jīng)通過(guò)上述附圖中所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例，而是在不脫離本發(fā)明的精神的情況下，可以對(duì)本發(fā)明作出各種變化或修改。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)該僅由所附權(quán)利要求及其等價(jià)物來(lái)確定。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，可以對(duì)本發(fā)明作出各種修改和變化。因此，本發(fā)明旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求及其等價(jià)物的范圍內(nèi)的本發(fā)明的這些修改和變化。
本申請(qǐng)要求2005年11月10日提交的韓國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)No.P2005-0107630的優(yōu)先權(quán)，在此通過(guò)引用將其并入。
權(quán)利要求
1.一種噴墨裝置，其包括維護(hù)/檢修工作臺(tái)，其充有清洗水；多個(gè)噴嘴，其可以浸沒(méi)在充有清洗水的所述維護(hù)/檢修工作臺(tái)中；多個(gè)腔室，其以一對(duì)一的關(guān)系連接到所述多個(gè)噴嘴，其中各個(gè)腔室的容積可以通過(guò)加壓裝置改變；供應(yīng)管，其提供排放材料；排放管，其從所述噴嘴和所述腔室中的至少一個(gè)排放污染物和清洗水；收集和輸送部分，其連接到所述供應(yīng)管、排放管和腔室，該收集和輸送部分從所述供應(yīng)管向所述腔室提供排放材料，并從所述腔室向所述排放管提供污染物和清洗水；以及泵，其連接到所述排放管，該泵將污染物和清洗水抽到排放管中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨裝置，其中，所述加壓裝置包括壓電器件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨裝置，其中，所述排放材料包括微小金屬顆粒和微小球間隔物顆粒中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨裝置，還包括清洗水供應(yīng)管，其連接到所述維護(hù)/檢修工作臺(tái)，該清洗水供應(yīng)管向所述維護(hù)/檢修工作臺(tái)提供清洗水；以及安裝在所述清洗水供應(yīng)管上的閥，其控制要提供給維護(hù)/檢修工作臺(tái)的清洗水的量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨裝置，還包括第二排放管，其連接到所述維護(hù)/檢修工作臺(tái)，該第二排放管排放清洗水；以及安裝在所述第二排放管上的閥，其控制要排放的清洗水的量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨裝置，還包括第二清洗水供應(yīng)管，其連接到所述供應(yīng)管，該第二清洗水供應(yīng)管提供清洗水，以從所述供應(yīng)管、收集和輸送部分、腔室、噴嘴中的至少一個(gè)去除污染物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴墨裝置，還包括安裝在所述第二清洗水供應(yīng)管上的閥，用于控制從所述第二清洗水供應(yīng)管提供的清洗水的量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨裝置，還包括存儲(chǔ)部分，其連接到所述供應(yīng)管，該存儲(chǔ)部分存儲(chǔ)所述排放材料；第二供應(yīng)管，其將所述存儲(chǔ)部分連接到所述供應(yīng)管；以及安裝在所述第二供應(yīng)管上的閥，其控制要從所述存儲(chǔ)部分排放的排放材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴墨裝置，還包括循環(huán)通路，其連接在所述存儲(chǔ)部分和所述第二供應(yīng)管之間；以及安裝在所述循環(huán)通路上的泵，其抽出存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)部分中的排放材料。
10.一種清洗噴墨裝置的方法，包括將包括多個(gè)噴嘴的噴墨頭浸沒(méi)在維護(hù)/檢修工作臺(tái)中的清洗水中；以及經(jīng)由排放管沿著與所述噴嘴噴射排放材料的方向相反的方向，通過(guò)所述多個(gè)噴嘴抽出清洗水。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述排放材料包括微小金屬顆粒和微小球間隔物顆粒。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，還包括對(duì)要提供給所述維護(hù)/檢修工作臺(tái)的清洗水的量進(jìn)行控制。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，還包括對(duì)要通過(guò)第二排放管排放的清洗水的量進(jìn)行控制。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，還包括使存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部分中的排放材料進(jìn)行循環(huán)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，使排放材料進(jìn)行循環(huán)包括通過(guò)連接在所述存儲(chǔ)部分和供應(yīng)管之間的循環(huán)通路抽出排放材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適用于防止形成不良圖案的噴墨裝置，以及提高該噴墨裝置的使用壽命。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的噴墨裝置包括維護(hù)/檢修工作臺(tái)，其充有清洗水；多個(gè)噴嘴，其可以浸沒(méi)到充有清洗水的維護(hù)/檢修工作臺(tái)中；多個(gè)腔室，其以一對(duì)一的關(guān)系與該多個(gè)噴嘴相連，其中各個(gè)腔室的容積可以通過(guò)加壓裝置改變；供應(yīng)管，其提供排放材料；排放管，其從噴嘴和腔室中的至少一個(gè)排放污染物和清洗水；連接到供應(yīng)管、排放管和腔室的收集和輸送部分，其從供應(yīng)管向腔室提供排放材料并從腔室向排放管提供污染物和清洗水；以及連接到排放管的泵，其將污染物和清洗水抽到排放管中。
文檔編號(hào)B41J2/18GK1962269SQ200610088570
公開(kāi)日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月10日
發(fā)明者李明鎬 申請(qǐng)人:Lg.菲利浦Lcd株式會(huì)社