專利名稱：陣列噴墨頭和包括該噴墨頭的噴墨成像設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴墨成像設(shè)備，并尤其涉及一種包括吸收從打印頭發(fā)出的熱量的吸熱單元的噴墨成像設(shè)備。
背景技術(shù)：
通常，噴墨成像設(shè)備通過(guò)從噴墨打印頭噴射墨水而在打印介質(zhì)上形成圖像，該噴墨打印頭設(shè)置在距打印介質(zhì)預(yù)定距離處。穿梭型噴墨打印頭在沿著打印介質(zhì)的寬度方向移動(dòng)的同時(shí)將墨水噴射到打印介質(zhì)上，其中所述打印介質(zhì)的寬度方向垂直于打印介質(zhì)的供給方向。這種穿梭型噴墨打印頭已經(jīng)廣泛用于成像設(shè)備，但是，最近，已經(jīng)越來(lái)越多地使用行型打印頭來(lái)執(zhí)行高速打印，其中所述行型打印頭具有長(zhǎng)度等于打印介質(zhì)的寬度的噴嘴單元。
圖1是示出傳統(tǒng)穿梭型噴墨成像設(shè)備的分解透視圖，而圖2是示出圖1的傳統(tǒng)穿梭型噴墨成像設(shè)備的透視圖。
參照?qǐng)D1和2，安裝溝槽7形成在沿著打印介質(zhì)的寬度方向移動(dòng)的字車(chē)6的底面上，板件2安裝在安裝溝槽7中。在板件2中形成墨水路徑(未示出)和打印頭安裝溝槽3，其中，墨水通過(guò)該墨水路徑流動(dòng)，而打印頭1安裝在所述打印頭安裝溝槽3內(nèi)。
印刷電路板5安裝到板件2的頂面上，以封閉打印頭1。
雖然未示出，打印頭1包括加熱單元，該加熱單元產(chǎn)生熱量以產(chǎn)生用于噴射墨水的氣泡，并因此在每次產(chǎn)生氣泡時(shí)熱從加熱單元發(fā)出。如果由加熱單元產(chǎn)生的熱量不能耗散而持續(xù)累計(jì)在打印頭1中，會(huì)產(chǎn)生沸騰的氣泡，并明顯惡化打印質(zhì)量。
在解決上述問(wèn)題的各種努力中，板件2由導(dǎo)熱率高于塑料的陶瓷形成，使得打印頭1產(chǎn)生的熱量通過(guò)陶瓷板件2自然耗散到外側(cè)。
但是，為了將打印頭1安裝到打印頭安裝溝槽3中，打印頭安裝溝槽3覆蓋有作為粘結(jié)劑的密封劑，且打印頭1安裝到密封劑4上。
作為高聚合物粘結(jié)劑且導(dǎo)熱率為金屬導(dǎo)熱率的1％的密封劑4在傳熱和散熱方面與陶瓷相比并不有效。于是，打印頭1產(chǎn)生的熱量不能被有效耗散，因此，打印質(zhì)量惡化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種噴墨成像設(shè)備，該噴墨成像設(shè)備能夠通過(guò)吸收打印頭產(chǎn)生的熱量來(lái)防止熱量累積在打印頭中，由此保持打印頭恒定的溫度。
本發(fā)明的另一方面將部分在隨后的描述中陳述，部分將從這些描述中顯而易見(jiàn)，或可以通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐習(xí)得。
本發(fā)明的前述和/或其他方面是通過(guò)提供一種陣列噴墨頭來(lái)實(shí)現(xiàn)的，該陣列噴墨頭包括噴嘴單元、多個(gè)打印頭和多個(gè)吸熱單元，其中所述噴嘴單元的長(zhǎng)度與打印介質(zhì)的寬度相對(duì)應(yīng)，所述打印頭安裝在噴嘴單元內(nèi)形成的相應(yīng)的安裝溝槽內(nèi)，而所述吸熱單元分別形成安裝溝槽中，以直接接觸相應(yīng)的打印頭，來(lái)吸收打印頭產(chǎn)生的熱量。
本發(fā)明的前述和/或其他方面還可以通過(guò)提供這樣一種噴墨頭來(lái)實(shí)現(xiàn)，該噴墨頭包括噴嘴單元和吸熱單元，其中所述噴嘴單元在其第一表面上設(shè)置有至少一個(gè)安裝部分，而所述吸熱單元設(shè)置在噴嘴單元的與所述第一表面相對(duì)的第二表面上，并具有吸熱部分，該吸熱部分延伸通過(guò)噴嘴單元到達(dá)其安裝部分。
本發(fā)明的前述和/或其他方面也可以通過(guò)提供這樣一種陣列噴墨頭來(lái)實(shí)現(xiàn)，該陣列噴墨頭包括噴嘴單元、打印頭、粘結(jié)劑層、和導(dǎo)熱單元，所述噴嘴單元具有安裝部分，所述打印頭安裝到所述安裝部分上，所述粘結(jié)劑層設(shè)置在噴嘴單元和打印頭之間的安裝部分上以將打印頭粘結(jié)到噴嘴單元上，而所述導(dǎo)熱單元延伸通過(guò)所述噴嘴單元和打印頭之間粘結(jié)劑層。
本發(fā)明的前述和/或其他方面還可以通過(guò)提供這樣一種可用于噴墨成像設(shè)備的噴嘴單元來(lái)實(shí)現(xiàn)，該噴嘴單元包括基底、打印頭、吸熱單元，其中所述基底具有多個(gè)通過(guò)其延伸的開(kāi)口，所述打印頭設(shè)置在所述基底的開(kāi)口內(nèi)并由粘結(jié)劑粘結(jié)，所述導(dǎo)熱單元設(shè)置在所述基底上，以在基底內(nèi)的開(kāi)口周?chē)丛O(shè)置粘結(jié)劑的位置處接觸打印頭，并在產(chǎn)生熱量時(shí)，將熱量從打印頭傳走。
本發(fā)明的前述和/或其他方面還可以通過(guò)提供這樣一種具有多個(gè)打印頭的陣列型噴墨頭來(lái)實(shí)現(xiàn)，該陣列型噴墨頭包括基底和吸熱單元，其中所述吸熱單元具有底部和多個(gè)吸熱部分，所述底部設(shè)置在基底一個(gè)表面上，具有方向框架形狀，且在其中設(shè)置開(kāi)口，并沿著一個(gè)平面延伸，所述吸熱部分從所述底部沿著垂直于所述評(píng)面的方向延伸，以接觸其中一個(gè)打印頭，并將所述其中一個(gè)打印頭的熱量傳導(dǎo)到所述底部。
本發(fā)明的前述和/或其他方面還可以通過(guò)提供這樣一種陣列噴墨頭來(lái)實(shí)現(xiàn)，該陣列噴墨頭包括噴嘴單元和打印頭，所述打印頭設(shè)置在噴嘴單元的第一側(cè)上，以與噴嘴單元形成交界面。所述交界面包括粘結(jié)劑部分、傳熱部分和開(kāi)口部分，其中所述粘結(jié)劑部分將打印頭粘結(jié)到所述噴嘴單元上，所述傳熱部分具有導(dǎo)熱單元，以將打印頭產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到噴嘴單元的與所述第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)上，而墨水通過(guò)所述開(kāi)口部分從所述噴嘴單元的第二側(cè)提供到在所述噴嘴單元的第一側(cè)上的打印頭。
本發(fā)明的前述和/或其他方面可以通過(guò)提供一種可用于噴嘴單元的吸熱單元來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述噴嘴單元具有多個(gè)打印頭和多個(gè)通孔，所述打印頭設(shè)置在所述噴嘴單元的第一表面上，而所述通孔布置在所述噴嘴單元的第二表面上，以延伸到打印頭，所述吸熱單元包括由導(dǎo)熱材料形成的框架陣列、和至少一個(gè)吸熱部分，所述吸熱部分從每個(gè)框架以垂直的方式伸出，使得每個(gè)吸熱部分通過(guò)從第二表面到第一表面的其中一個(gè)通孔耦合到其中一個(gè)打印頭上。


本發(fā)明的這些和/或其他方面將從下面參照附圖給出的各實(shí)施例的詳細(xì)描述中變得清楚并更易于理解，圖中圖1是示出傳統(tǒng)穿梭型噴墨打印頭的分解透視圖；圖2是示出圖1的穿梭型噴墨打印頭的透視圖；圖3是示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的包括陣列噴墨頭的噴墨成像設(shè)備的示意圖；圖4是示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的圖3的陣列噴墨頭的噴嘴單元的分解透視圖；圖5是示出圖4的噴嘴單元的一部分的局部放大圖；圖6是示出沿著圖5的線V-V截取的噴嘴單元的一部分的橫截面圖；
圖7是示出圖4的噴嘴單元的底面的底視圖；圖8是示出圖7的噴嘴單元的底面的一部分的局部放大圖；圖9是示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的圖4的噴嘴單元的吸熱單元的透視圖；以及圖10是示出根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的圖4的噴嘴單元的吸熱單元的透視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將詳細(xì)參照本發(fā)明的各實(shí)施例，其示例將在附圖中說(shuō)明，圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。下面各實(shí)施例僅為了參照附圖解釋本發(fā)明的目的而描述。
圖3是示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的噴墨成像設(shè)備100的示意圖，該噴墨成像設(shè)備100包括陣列噴墨頭。參照?qǐng)D3，該噴墨成像設(shè)備100包括容納打印介質(zhì)P的打印介質(zhì)供給盒110、從打印介質(zhì)供給盒110拾取打印介質(zhì)P的拾取輥120、傳送被拾取的打印介質(zhì)P的傳送輥125、通過(guò)將墨水噴射到打印介質(zhì)P上而在打印介質(zhì)P上形成圖像的陣列噴墨頭150、干燥其上已經(jīng)形成圖像的打印介質(zhì)P的干燥裝置170、以及將打印過(guò)的打印介質(zhì)P從成像設(shè)備100排出的排出器。
拾取輥120一張一張地拾取打印介質(zhì)供給盒110中堆疊的打印介質(zhì)P。
傳送輥125傳送由拾取輥120拾取的打印介質(zhì)P，使得打印介質(zhì)P穿過(guò)陣列噴墨頭150的下面，傳送輥125以預(yù)定壓力彼此接觸，且打印介質(zhì)P可以在傳送輥125之間被傳送。對(duì)準(zhǔn)輥130對(duì)齊打印介質(zhì)P，使得圖像形成在打印介質(zhì)P的理想位置上。
壓板135安裝在對(duì)準(zhǔn)輥130和干燥裝置170之間。在打印介質(zhì)P在噴墨頭150之下穿過(guò)時(shí)，壓板135支撐打印介質(zhì)P的后表面。陣列噴墨頭150位于壓板135之上，以通過(guò)將墨水噴射到打印介質(zhì)P上而在打印介質(zhì)P上形成圖像。
陣列噴墨頭150是行型噴墨打印頭，它能夠高速打印。行型噴墨打印頭150沿著打印介質(zhì)的寬度方向牢固設(shè)置，該打印介質(zhì)的寬度方向垂直于打印介質(zhì)P的傳送方向。陣列噴墨頭150包括噴嘴單元151，該噴嘴單元的長(zhǎng)度與打印介質(zhì)P的寬度相一致。噴嘴單元151設(shè)置在打印介質(zhì)P頂面之上的預(yù)定距離處，噴嘴單元151和打印介質(zhì)P之間的空間稱為頭間隙。
通過(guò)覆蓋噴嘴單元151，陣列噴墨頭150執(zhí)行蓋帽操作，以防止陣列打印頭150內(nèi)含有的墨水干燥；通過(guò)擦拭噴嘴單元151上殘留的墨水執(zhí)行擦拭操作；通過(guò)將殘留的墨水排放到維護(hù)區(qū)域136內(nèi)執(zhí)行噴吐操作，以防止噴嘴單元151被墨水堵塞。
干燥形成在打印介質(zhì)P上的圖像的干燥單元170可能不具有足夠的時(shí)間來(lái)干燥陣列噴墨頭150噴出的墨水，該陣列噴墨頭150在預(yù)定的時(shí)間段內(nèi)高速將墨水噴射到打印介質(zhì)P的大面積上。當(dāng)帶有未充分干燥的墨水的一張打印介質(zhì)P依次排出到排紙托盤(pán)190上時(shí)，上面的墨水還未干燥的打印介質(zhì)會(huì)堆疊到先前排出的打印介質(zhì)P上，于是，先前排出的打印介質(zhì)上的未充分干燥的墨水污染了堆疊在該先前排出的打印介質(zhì)上的打印介質(zhì)的背面，由此造成污染效果。這會(huì)導(dǎo)致圖像質(zhì)量惡化。
排出器180排出其上已經(jīng)形成圖像的打印介質(zhì)P到排紙托盤(pán)190上，并包括兩個(gè)輥，這兩個(gè)輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)排出打印介質(zhì)P。
圖4到圖8是示出噴嘴單元151的視圖。參照?qǐng)D4到圖8，其上安裝多個(gè)打印頭153的多個(gè)安裝溝槽152沿著噴嘴單元151的長(zhǎng)度方向(即，打印介質(zhì)P的寬度方向)形成在噴嘴單元151上。噴嘴單元151可以形成在基底內(nèi)。安裝溝槽152可以是安裝部分。
多個(gè)安裝溝槽152中的每一個(gè)包括其中形成的多個(gè)墨水通道154和通孔157。黃色(Y)、洋紅(M)、青色(C)和黑色(B)墨水分別通過(guò)墨水通道154提供到打印頭153上。多個(gè)墨水通道154連接到噴嘴單元151后側(cè)上形成的墨水供給開(kāi)口155上，而打印頭153通過(guò)穿過(guò)噴嘴單元151延伸的墨水通道154被供給墨水。
吸熱單元160的多個(gè)(例如4個(gè))吸熱部分162通過(guò)在噴嘴單元151的基底內(nèi)的通孔157從每個(gè)安裝溝槽152的頂側(cè)突出預(yù)定高度，以吸收打印頭153產(chǎn)生的熱量。如圖6所示，為了將打印頭安裝到安裝溝槽152上，安裝溝槽152的頂面涂敷有粘結(jié)劑156，粘結(jié)劑156不涂敷到墨水通道154上。吸熱部分162可以設(shè)置成不與墨水通道154干涉。噴嘴單元151可以由基底形成，該基底具有通孔，吸熱部分162通過(guò)該通孔從噴嘴單元151的具有墨水供給開(kāi)口155的第一側(cè)(即后側(cè))向噴嘴單元151的具有安裝溝槽152和打印頭153的第二側(cè)(即前側(cè))延伸。于是，吸熱部分162從吸熱單元160的底部161(見(jiàn)圖7到9)通過(guò)噴嘴單元151內(nèi)的通孔157延伸到打印頭153，其中所述吸熱單元設(shè)置在噴嘴單元151的后側(cè)上。
在這種情況下，粘結(jié)劑156涂敷到與吸熱部分162相同的高度，使得吸熱部分162未涂敷有粘結(jié)劑156。
于是，當(dāng)打印頭153安裝到安裝溝槽中時(shí)，吸熱部分162直接接觸打印頭153，而粘結(jié)劑156接觸打印頭153中沒(méi)有吸熱部分162的剩余部分。
當(dāng)墨水從打印頭153中噴出時(shí)，打印頭153根據(jù)打印圖案噴射不同量的墨水，由此產(chǎn)生不同量的熱量。于是，當(dāng)一些打印頭153噴射墨水時(shí)，僅噴射墨水的打印頭153的溫度升高，而其他打印頭153的溫度保持相對(duì)低。從而，多個(gè)打印頭153通常不能將溫度保持在恒定的水平上，并且每個(gè)打印頭的噴墨結(jié)果彼此不同。結(jié)果，會(huì)影響到打印質(zhì)量。當(dāng)熱量持續(xù)累積在打印頭153中時(shí)，會(huì)產(chǎn)生沸騰的氣泡，并會(huì)造成在打印區(qū)域的小部分上打印質(zhì)量嚴(yán)重惡化。
如下面將描述的，吸熱單元160在整個(gè)噴嘴單元151中提供基本均勻的溫度，由此，遍及整個(gè)噴嘴單元151，均等地分布一個(gè)或多個(gè)打印頭153中的溫度升高，并將熱量從噴嘴單元151傳走。
圖9是說(shuō)明噴嘴單元151的吸熱單元160的透視圖。參照?qǐng)D9，吸收打印頭153產(chǎn)生的熱量的吸熱單元160包括底部161(即矩形底部161)、從底部161突出預(yù)定高度以直接接觸打印頭153的吸熱部分、以及將吸熱部分162連接到底部161上的連接部分163。
圖10是說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的圖4的噴嘴單元151的吸熱單元260的透視圖。雖然圖9的吸熱單元160包括連接部分163，以將吸熱部分162連接到底部161上(即由于吸熱部分162定位在底部161的內(nèi)側(cè))，但圖10的吸熱單元260包括尺寸減小的底部261以及形成在底部261上以直接從底部261突出的吸熱部分262。于是，在圖10的吸熱單元260中不需要圖9所示的連接部分。
參照?qǐng)D4到9，吸熱單元160的一對(duì)底部161從噴嘴單元151的底面露出，而底部161的剩余部分嵌入到噴嘴單元151(見(jiàn)圖6、7和8)，每個(gè)吸熱部分162的端部通過(guò)噴嘴單元151突出到安裝溝槽152，而每個(gè)吸熱部分162的剩余部分嵌入到噴嘴單元151中。吸熱單元160可以通過(guò)嵌入注模(insertion injection molding)形成在噴嘴單元151上。
吸熱單元160安裝在噴嘴單元151的后側(cè)，以延伸到每個(gè)安裝溝槽152中，底部161連接到相鄰的底部161上，所述相鄰的底部形成在與相鄰安裝溝槽152對(duì)應(yīng)的噴嘴單元151的后部上。從而，吸熱單元160的底部可以彼此連接而形成一個(gè)單體。換句話說(shuō)，噴嘴單元151可以包括一個(gè)或多個(gè)吸熱單元160，該吸熱單元160具有多個(gè)單獨(dú)形成的底部161或多個(gè)形成為一個(gè)單體的底部161。這種單體類型的結(jié)構(gòu)使得吸熱單元160能夠遍及整個(gè)噴嘴單元151均等地分布一個(gè)或多個(gè)打印頭153內(nèi)的溫度升高。
吸熱單元160由可以有效吸熱并導(dǎo)熱的金屬，如鋁或銅形成。換句話說(shuō)，吸熱單元160和260由比打印頭153、噴嘴單元151(即噴嘴單元151的基底)、和粘結(jié)劑156傳導(dǎo)性更強(qiáng)的材料制成，使得熱量通過(guò)吸熱單元160和260的傳導(dǎo)性更強(qiáng)的材料選擇性傳導(dǎo)。結(jié)果，打印頭153產(chǎn)生的熱量由吸熱部分162和262和/或連接部分163通過(guò)一層粘結(jié)劑156和噴嘴單元151的基底傳導(dǎo)到底部161和261。
吸熱單元160連接到外部冷卻單元(未示出)，使得打印頭153產(chǎn)生并由吸熱部分162吸收的熱量可以被排出到成像設(shè)備100的外側(cè)。于是，可以防止打印頭153中的熱量累積。
由于熱量被吸熱單元160或260直接從打印頭153吸收，并可以均等地分布到噴嘴單元151，打印頭153的溫度差減小，并且可以維持衡定溫度。以這種方式，本發(fā)明實(shí)施例的成像設(shè)備可以提供良好的打印質(zhì)量。吸熱單元160和260還可以為導(dǎo)熱單元。
另外，由于吸熱單元160或260通過(guò)嵌入注模形成在噴嘴單元151的內(nèi)側(cè)，噴嘴單元151的彎曲強(qiáng)度可以加強(qiáng)，由此確保產(chǎn)品尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化。
雖然已經(jīng)圖示和描述了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解到在不背離本發(fā)明的精髓和范圍的前提下，可以在這些實(shí)施例中做出各種修改，本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等價(jià)物限定。
權(quán)利要求
1.一種陣列噴墨頭，包括噴嘴單元，該噴嘴單元的長(zhǎng)度與打印介質(zhì)的寬度相一致；多個(gè)打印頭，所述打印頭安裝到所述噴嘴單元內(nèi)形成的相應(yīng)安裝溝槽內(nèi)；以及多個(gè)吸熱單元，所述吸熱單元分別形成在所述安裝溝槽內(nèi)，以直接接觸相應(yīng)的打印頭，并吸收打印頭產(chǎn)生的熱量。
2.如權(quán)利要求1所述的陣列噴墨頭，其中，每個(gè)吸熱單元包括底部；以及至少一個(gè)吸熱部分，該吸熱部分連接到所述底部上，并通過(guò)噴嘴單元從相應(yīng)安裝溝槽底頂面突出預(yù)定高度，以直接接觸安裝溝槽內(nèi)設(shè)置的相應(yīng)打印頭。
3.如權(quán)利要求2所述的陣列噴墨頭，還包括至少一個(gè)連接部分，該連接部分分別將所述至少一個(gè)吸熱部分連接到所述底部上。
4.如權(quán)利要求2所述的陣列噴墨頭，其中，所述各吸熱單元的底部連接到相鄰的底部上，使得吸熱單元形成一個(gè)單體。
5.如權(quán)利要求2所述的陣列噴墨頭，其中，所述吸熱單元由鋁或銅制成。
6.如權(quán)利要求2所述的陣列噴墨頭，其中，所述吸熱單元通過(guò)嵌入注模形成在噴嘴單元上。
7.一種噴墨頭，包括噴嘴單元，該噴嘴單元具有至少一個(gè)在其第一表面上設(shè)置的安裝部分；以及吸熱單元，該吸熱單元設(shè)置到噴嘴單元的與所述第一表面相對(duì)的第二表面上，并具有吸熱部分，該吸熱部分通過(guò)噴嘴單元延伸到其安裝部分上。
8.如權(quán)利要求7所述的噴墨頭，還包括至少一個(gè)打印頭，該打印頭設(shè)置在噴嘴單元的安裝部分上，使得吸熱部分直接接觸所述至少一個(gè)打印頭，以便將由打印頭產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到噴嘴單元的第二表面。
9.如權(quán)利要求8所述的噴墨頭，還包括粘結(jié)劑層，該粘結(jié)劑層形成在所述至少一個(gè)打印頭和所述噴嘴單元的第一表面之間，其中，所述吸熱部分從噴嘴單元的第一表面突出與粘結(jié)劑層的厚度相一致的高度。
10.如權(quán)利要求8所述的噴墨頭，其中噴嘴單元包括至少一個(gè)供給孔，該供給孔延伸過(guò)噴嘴單元，以將墨水提供到所述至少一個(gè)打印頭；以及吸熱單元包括底部，該底部具有四方形框架形狀，圍繞所述至少一個(gè)供給孔，使得吸熱部分從所述底部通過(guò)所述噴嘴單元延伸，以接觸所述至少一個(gè)打印頭。
11.如權(quán)利要求7所述的噴墨頭，其中，所述噴嘴單元包括多個(gè)墨水通道，所述墨水通道延伸穿過(guò)所述噴嘴單元的所述安裝部分。
12.一種陣列噴墨頭，包括具有安裝部分的噴嘴單元；安裝到所述安裝部分上的打印頭；設(shè)置在噴嘴單元和打印頭之間的安裝部分上以將打印頭粘結(jié)到所述噴嘴單元上的粘結(jié)劑層；以及延伸通過(guò)所述噴嘴單元和所述打印頭之間的粘結(jié)劑層的導(dǎo)熱單元。
13.一種可用于噴墨成像設(shè)備的噴嘴單元，該噴嘴單元包括基底，該基底具有多個(gè)通過(guò)其延伸的開(kāi)口；打印頭，該打印頭設(shè)置在所述基底的開(kāi)口上，并由粘結(jié)劑粘結(jié)；以及吸熱單元，該吸熱單元設(shè)置在所述基底上，以圍繞基底中的開(kāi)口在未設(shè)置粘結(jié)劑的位置處接觸打印頭，并在產(chǎn)生熱量時(shí)將熱量從打印頭傳走。
14.如權(quán)利要求13所述的噴嘴單元，其中所述打印頭包括多個(gè)打印頭；以及所述吸熱單元包括與所述多個(gè)打印頭相對(duì)應(yīng)的多個(gè)吸熱單元，該吸熱單元彼此一體形成，使得在所述多個(gè)打印頭中的一個(gè)或多個(gè)的溫度升高時(shí)，溫度升高均等地分布到所述吸熱單元中。
15.如權(quán)利要求13所述的噴嘴單元，其中，所述基底具有設(shè)置在其第一側(cè)上的安裝溝槽，所述打印頭安裝在該安裝溝槽內(nèi)，并具有至少一個(gè)通孔，該通孔延伸通過(guò)所述基底，使得吸熱單元設(shè)置在所述基底的第二側(cè)上，并通過(guò)所述通孔延伸而接觸打印頭。
16.如權(quán)利要求13所述的噴嘴單元，其中所述基底包括相對(duì)于所述基底的表面彼此相對(duì)的第一側(cè)和第二側(cè)，打印頭安裝在所述第一側(cè)上；以及所述吸熱單元包括設(shè)置在所述基底的第二側(cè)上的底部，并具有至少一個(gè)吸熱部分，該吸熱部分從所述底部通過(guò)所述基底延伸，以接觸所述打印頭。
17.一種具有多個(gè)打印頭的陣列型噴墨頭，該陣列型噴墨頭包括基底；以及吸熱單元，該吸熱單元包括底部，該底部設(shè)置在所述基底的表面上，并具有四方形框架形成，且在其中設(shè)置有開(kāi)口，并沿著一平面延伸；以及多個(gè)吸熱部分，該吸熱部分從所述底部沿著與所述平面垂直的方向延伸，以接觸其中一個(gè)打印頭，并將熱量從所述其中一個(gè)打印頭傳導(dǎo)到所述底部。
18.如權(quán)利要求17所述的陣列型噴墨頭，其中，所述多個(gè)吸熱部分直接從所述底部伸出。
19.如權(quán)利要求17所述的陣列型噴墨頭，其中，所述吸熱單元還包括多個(gè)連接部分，該連接部分從底部沿著所述平面延伸到所述開(kāi)口中，使得相應(yīng)的吸熱部分在垂直方向從所述連接部分延伸。
20.一種陣列噴墨頭，包括噴嘴單元；以及打印頭，該打印頭設(shè)置在噴嘴單元的第一側(cè)上，以與其形成交界面，該交界面包括粘結(jié)劑部分，該粘結(jié)劑部分將所述打印頭粘結(jié)到所述噴嘴單元上；導(dǎo)熱部分，該導(dǎo)熱部分具有導(dǎo)熱單元，以將打印頭產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)到噴嘴單元的與第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)上；以及開(kāi)口部分，墨水通過(guò)該開(kāi)口部分從所述噴嘴單元的第二側(cè)供給到所述噴嘴單元第一側(cè)上的打印頭。
21.一種吸熱單元，該吸熱單元可與噴嘴單元一起使用，所述噴嘴單元具有多個(gè)打印頭和多個(gè)通孔，其中，所述打印頭設(shè)置在所述噴嘴單元的第一表面上，而所述多個(gè)通孔布置在所述噴嘴單元的第二表面上，以延伸到所述打印頭，該吸熱單元包括框架陣列，該框架陣列由導(dǎo)熱材料制成；以及至少一個(gè)吸熱部分，該吸熱部分以垂直方式從每個(gè)框架突出，使得每個(gè)吸熱部分通過(guò)其中一個(gè)從第二表面到第一表面的通孔耦合到其中一個(gè)打印頭上。
22.如權(quán)利要求21所述的吸熱單元，其中，所述框架陣列均勻地分布由任一個(gè)打印頭產(chǎn)生的熱量。
23.一種噴墨成像設(shè)備，包括傳送打印介質(zhì)的傳送輥；陣列噴墨頭，該陣列噴墨頭包括噴嘴單元，該噴嘴單元的長(zhǎng)度與打印介質(zhì)的寬度相一致；多個(gè)打印頭，該打印頭安裝在所述噴嘴單元中形成的相應(yīng)安裝溝槽內(nèi)；以及多個(gè)吸熱單元，該吸熱單元分別形成在所述安裝溝槽內(nèi)，以直接接觸相應(yīng)的打印頭并吸收打印頭產(chǎn)生的熱量；以及定影裝置，以將圖象定影到打印介質(zhì)上。
24.如權(quán)利要求23所述的噴墨成像設(shè)備，其中，每個(gè)吸熱單元包括底部；以及至少一個(gè)吸熱部分，該吸熱部分連接到所述底部上，并從相應(yīng)安裝溝槽的頂面突出預(yù)定高度，以直接接觸相應(yīng)的打印頭。
25.如權(quán)利要求24所述的噴墨成像設(shè)備，還包括至少一個(gè)連接部分，該連接部分分別將所述至少一個(gè)吸熱部分連接到所述底部上。
26.如權(quán)利要求24所述的噴墨成像設(shè)備，其中，所述每個(gè)吸熱單元的底部連接到相鄰底部上，使得吸熱單元形成一個(gè)單體。
27.如權(quán)利要求24所述的噴墨成像設(shè)備，其中，所述吸熱單元由鋁或銅制成。
28.如權(quán)利要求24所述的噴墨成像設(shè)備，其中，所述吸熱單元通過(guò)嵌入注模形成在所述噴嘴單元上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種陣列噴墨頭和包括該陣列噴墨頭的噴墨成像設(shè)備。該陣列噴墨頭包括噴嘴單元，該噴嘴單元的長(zhǎng)度與打印介質(zhì)的寬度相一致；多個(gè)打印頭，所述打印頭安裝到所述噴嘴單元內(nèi)形成的相應(yīng)安裝溝槽內(nèi)；以及多個(gè)吸熱單元，所述吸熱單元分別形成在所述安裝溝槽內(nèi)，以直接接觸相應(yīng)的打印頭，并吸收打印頭產(chǎn)生的熱量。
文檔編號(hào)B41J2/05GK1899824SQ200610101970
公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2006年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月20日
發(fā)明者李泳洙, 李在哲 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社