專利名稱：轉(zhuǎn)貼工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種向紙張等轉(zhuǎn)貼對象物上的特定的被轉(zhuǎn)貼位置轉(zhuǎn)貼補(bǔ)片或油墨等轉(zhuǎn)貼物的轉(zhuǎn)貼工具。
背景技術(shù)：
以往，在裝訂多枚紙張的情況下，采用將裝訂工具插通入紙張的端緣上所形成的穿孔的方法，作為防止該穿孔破斷等的加強(qiáng)部件，或作為破斷后的修補(bǔ)部件，市售有能夠包圍著沖孔進(jìn)行粘貼的補(bǔ)片。
作為能夠不使粘接力變?nèi)醯馗咝д迟N這種補(bǔ)片的工具，已知一種可通過同一回轉(zhuǎn)軸將上手柄和下手柄結(jié)合設(shè)定的所謂訂書器型補(bǔ)片轉(zhuǎn)貼工具(專利文獻(xiàn)1)，其中，上手柄設(shè)置有對層疊的補(bǔ)片進(jìn)行保持的軸部，下手柄設(shè)置有在通過將紙張夾入而轉(zhuǎn)貼補(bǔ)片后自動地從紙張上剝離層疊的補(bǔ)片用的剝離臺；或一種實現(xiàn)了緊湊化的專利文獻(xiàn)2所示的補(bǔ)片轉(zhuǎn)貼工具，即，一種可自立臺式的補(bǔ)片轉(zhuǎn)貼工具，其具有對層疊的補(bǔ)片進(jìn)行保持的軸部，具備沿該軸部向補(bǔ)片作用推壓力的推壓面的粘接工具本體，和兼作為在通過將紙張夾入而轉(zhuǎn)貼補(bǔ)片后自動地從紙張上剝離層疊的補(bǔ)片用的剝離臺的罩體。在該各補(bǔ)片轉(zhuǎn)貼工具的剝離臺上設(shè)置有可接受軸部的前端部的凹部(圓孔或圓槽)，在該凹部與沖孔相一致的狀態(tài)下將紙張夾入插入剝離臺，然后，通過施加特定的操作力，使補(bǔ)片可轉(zhuǎn)貼在沖孔的周緣部上。即，具有凹部的剝離臺也具有用于將補(bǔ)片轉(zhuǎn)貼到?jīng)_孔的周緣部上的、作為確定瞄準(zhǔn)位置的瞄準(zhǔn)部的功能。
專利文獻(xiàn)1日本特開平11-11073號公報(參照圖1、圖7等)專利文獻(xiàn)2日本特開平11-198579號公報(參照圖2、圖6等)
但是，由于上述任一補(bǔ)片轉(zhuǎn)貼工具中，作為瞄準(zhǔn)部而起作用的剝離臺與紙張的相對位置關(guān)系，從將紙張插入剝離臺中起，直到在補(bǔ)片轉(zhuǎn)貼到?jīng)_孔周緣部后、將紙張從剝離臺抽取(即使紙張與剝離臺相互分離)為止均沒有變化，其結(jié)果，除了施加用于轉(zhuǎn)貼補(bǔ)片的操作力(推壓力)的作業(yè)以外，還需要使紙張與剝離臺相互分離的作業(yè)，補(bǔ)片轉(zhuǎn)貼作業(yè)整體的操作比較繁瑣，特別是當(dāng)在多枚紙張的沖孔周緣部上分別連續(xù)地轉(zhuǎn)貼補(bǔ)片時，操作的不便性更加顯著，在實用性上有所欠缺。此外，由于必須用一只手把持紙張，用另一只手施加所述推壓力，在這一點(diǎn)上操作性也較差。
此外，開發(fā)了各種印字工具，其在殼體中內(nèi)藏印章本體及印油部(吸藏油墨或印泥等的部件)，并構(gòu)成得能夠與用于按印的操作力(推壓力)相關(guān)連地、使印油部在與印章本體前端部上所設(shè)置的印字部相接觸的位置和不與印字部相接觸的位置之間移動。但是，以往的印字工具沒有專門設(shè)置在被按印部位上轉(zhuǎn)貼油墨或印泥用的確定瞄準(zhǔn)位置的瞄準(zhǔn)部，在實際使用中，由于是在使殼體的前端部與紙張的特定的被按印位置附近相接觸的狀態(tài)下，與所述操作力相關(guān)連地將涂著在印章本體的印字部上的油墨或印泥等轉(zhuǎn)貼到殼體的外周徑內(nèi)的特定部位上的，因此，具有在轉(zhuǎn)貼的前階段中，實際上只能大致地選定油墨或印泥的轉(zhuǎn)貼位置的問題。印字部的相對于殼體外徑的區(qū)域(換言之為影印區(qū)域)的相對比越小，這種問題越顯著。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是著眼于這種問題而完成的，其主要目的為提供一種能夠簡單并可靠地在被轉(zhuǎn)貼位置上轉(zhuǎn)貼補(bǔ)片或油墨等轉(zhuǎn)貼物，同時，能夠使轉(zhuǎn)貼作業(yè)更加順暢地進(jìn)行的轉(zhuǎn)貼工具。
即，本發(fā)明的轉(zhuǎn)貼工具，為一種在紙張等轉(zhuǎn)貼對象物的特定的被轉(zhuǎn)貼位置上轉(zhuǎn)貼補(bǔ)片或油墨等轉(zhuǎn)貼物的轉(zhuǎn)貼工具，其特征在于，具有在轉(zhuǎn)貼作業(yè)時、前端部與所述轉(zhuǎn)貼對象物相接觸的殼體；通過在轉(zhuǎn)貼作業(yè)時所施加的推壓力、相對于所述殼體在突出·沒入方向上相對移動、并將所述轉(zhuǎn)貼物轉(zhuǎn)貼到所述被轉(zhuǎn)貼位置上的轉(zhuǎn)貼工具本體；對將所述轉(zhuǎn)貼物轉(zhuǎn)貼到所述被轉(zhuǎn)貼位置上用的瞄準(zhǔn)位置加以確定的瞄準(zhǔn)部；和可使該瞄準(zhǔn)部在所述轉(zhuǎn)貼工具本體的前端部與所述轉(zhuǎn)貼對象物之間、與所述被轉(zhuǎn)貼位置大致重合的重合位置，以及不與所述被轉(zhuǎn)貼位置重合且不與所述轉(zhuǎn)貼工具本體及所述轉(zhuǎn)貼對象物相干涉的退讓位置之間移動的動作機(jī)構(gòu)；該動作機(jī)構(gòu)在施加所述推壓力的情況下，使所述瞄準(zhǔn)部從所述重合位置向所述退讓位置移動。
在此，所謂“轉(zhuǎn)貼物”，為包含補(bǔ)片、油墨或印泥、密封件、膠帶等具有可轉(zhuǎn)貼在紙張等對象物上的性質(zhì)的所有物品的概念。此外，作為瞄準(zhǔn)部在重合位置與退讓位置之間的移動方式，可以列舉回轉(zhuǎn)移動或水平移動等。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于通過瞄準(zhǔn)部確定瞄準(zhǔn)位置，因此能夠利用該瞄準(zhǔn)部簡單并正確地確定轉(zhuǎn)貼物被轉(zhuǎn)貼的位置，能夠可靠地將轉(zhuǎn)貼物轉(zhuǎn)貼在被轉(zhuǎn)貼位置上。進(jìn)而，由于使該瞄準(zhǔn)部與轉(zhuǎn)貼作業(yè)時所施加的推壓力相關(guān)連地從重合位置向退讓位置移動，因此與以往的補(bǔ)片轉(zhuǎn)貼工具相比較，除施加所述推壓力的操作以外，不需要使瞄準(zhǔn)部與轉(zhuǎn)貼對象物向相互離開的方向移動的作業(yè)，能夠順暢地進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)貼作業(yè)。此外，由于通過如此地在使殼體的前端部與轉(zhuǎn)貼對象物相接觸的狀態(tài)下施加推壓力，可在使瞄準(zhǔn)部移動到退讓位置上的狀態(tài)下將轉(zhuǎn)貼物轉(zhuǎn)貼在被轉(zhuǎn)貼位置上，因此不需要以往的補(bǔ)片轉(zhuǎn)貼工具在轉(zhuǎn)貼作業(yè)時所需要的“將紙張夾入轉(zhuǎn)貼工具的一部分中”的作業(yè)，能夠以單手實現(xiàn)在將紙張等轉(zhuǎn)貼對象物置于桌面等上的狀態(tài)下直接施加推壓力的轉(zhuǎn)貼作業(yè)，作業(yè)性變得優(yōu)異。此外，置于重合位置的瞄準(zhǔn)部還具有作為防止塵埃附著于轉(zhuǎn)貼物上的蓋子的功能，與另外需要專用的蓋子的轉(zhuǎn)貼工具相比較，可有效地減少部件數(shù)量。
如果所述動作機(jī)構(gòu)具有使所述瞄準(zhǔn)部在所述重合位置與所述退讓位置之間相對于所述殼體回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)部，并將該回轉(zhuǎn)部的回轉(zhuǎn)軸相對于所述殼體的軸心、設(shè)定在靠近與所述瞄準(zhǔn)部從所述重合位置向所述退讓位置回轉(zhuǎn)的方向相反的一側(cè)的位置上，則可使處于重合位置的瞄準(zhǔn)部最大限度地接近被轉(zhuǎn)貼位置，能夠更加簡單地進(jìn)行瞄準(zhǔn)配合的操作。
作為回轉(zhuǎn)部的具體的實施方式，可以列舉由設(shè)置于所述瞄準(zhǔn)部上的回轉(zhuǎn)軸和設(shè)置于所述殼體上、軸支承所述回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)軸承部構(gòu)成的方式。
此外，如果所述動作機(jī)構(gòu)具有對所述瞄準(zhǔn)部的在所述重合位置與所述退讓位置之間的回轉(zhuǎn)移動進(jìn)行導(dǎo)引的導(dǎo)向部，則能夠通過該導(dǎo)向部順暢并可靠地進(jìn)行瞄準(zhǔn)部的回轉(zhuǎn)。
在此情況下，如果所述導(dǎo)向部由下述部分構(gòu)成設(shè)置于所述瞄準(zhǔn)部上的導(dǎo)向軸；設(shè)置于所述轉(zhuǎn)貼工具本體上，隨著該轉(zhuǎn)貼工具本體相對于所述殼體沿著突出·沒入方向相對移動，將所述導(dǎo)向軸沿特定軌跡導(dǎo)向，以將瞄準(zhǔn)部置于所述重合位置或所述退讓位置的導(dǎo)向槽；和設(shè)置于所述殼體上，在插通有所述導(dǎo)向軸的狀態(tài)下，允許所述導(dǎo)向軸相對于所述導(dǎo)向槽相對移動的導(dǎo)向孔；則能夠在瞄準(zhǔn)部、轉(zhuǎn)貼工具本體及殼體相互緊密地相關(guān)連的狀態(tài)下對瞄準(zhǔn)部的回轉(zhuǎn)進(jìn)行導(dǎo)引，因而優(yōu)選。
進(jìn)而，如果所述殼體由透光性材料構(gòu)成，所述瞄準(zhǔn)部具有瞄準(zhǔn)部本體，該瞄準(zhǔn)部本體具有在所述重合位置、與所述被轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)貼位置相連通或重合的目標(biāo)部，該瞄準(zhǔn)部本體構(gòu)成大致薄板狀，則即使轉(zhuǎn)貼工具本體由殼體所包圍，利用透光性的殼體，也能夠使目標(biāo)部與被轉(zhuǎn)貼位置相連通或重合地對位，并且，由于將目標(biāo)部形成于大致薄板狀的瞄準(zhǔn)部本體上，因此與將該目標(biāo)部形成于大致厚板狀的瞄準(zhǔn)部本體上的方式相比較，能夠有效地提高使目標(biāo)部與被轉(zhuǎn)貼位置相連通或重合的作業(yè)精度。再者，目標(biāo)部可為在重合位置上與被轉(zhuǎn)貼位置相連通或與被轉(zhuǎn)貼位置相重合的任何形式，在后者的情況下，如果在瞄準(zhǔn)部本體中，除目標(biāo)部以外的部位均由透光性的材料構(gòu)成，則能夠更加容易地進(jìn)行目標(biāo)部與被轉(zhuǎn)貼位置的對位。
如果所述被轉(zhuǎn)貼位置為形成于所述轉(zhuǎn)貼對象物上的沖孔的周緣部，并設(shè)置有保持部，該保持部具有在插通于層疊狀態(tài)的作為轉(zhuǎn)貼物的補(bǔ)片的孔內(nèi)的狀態(tài)下保持這些補(bǔ)片、且可相對于所述轉(zhuǎn)貼工具本體在突出·沒入方向上移動的軸部，以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)并可保持所述軸部的軸座，并且該保持部在所述軸部與所述軸座之間，與所述轉(zhuǎn)貼作業(yè)時所施加的推壓力相關(guān)連地僅允許所述軸部向沒入所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的方向移動，且被作用一定的保持力；則通過隨著被插通于軸部上的補(bǔ)片的層疊數(shù)的減少，軸部向沒入轉(zhuǎn)貼工具本體中的方向移動，由此能夠使層疊的補(bǔ)片夾持在轉(zhuǎn)貼工具本體的前端部與軸部的前端部之間，能夠起到作為調(diào)整機(jī)構(gòu)的功能。此外，通過限制軸部向著從轉(zhuǎn)貼工具本體突出的方向移動，能夠防止在轉(zhuǎn)貼于沖孔周緣部上的補(bǔ)片與軸部上剩余的其他補(bǔ)片的剝離動作時，軸部意外地從轉(zhuǎn)貼工具本體脫落的情況，能夠順暢地進(jìn)行所述一個補(bǔ)片與其他的補(bǔ)片的剝離動作。
作為所述保持部的具體的實施方式，可以列舉具有設(shè)置于所述軸部上的鋸齒狀的第1嚙合部和設(shè)置于所述軸座上、可與第1嚙合部相嚙合的鋸齒狀的第2嚙合部，并使第1嚙合部與第2嚙合部的嚙合位置僅在所述軸部沒入所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的方向上變化的方式。
特別是，如果所述軸座具有設(shè)置于前端部上、由所述轉(zhuǎn)貼工具本體軸支承的座軸部，以及設(shè)置于基端部上、在安裝于所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的狀態(tài)下與所述轉(zhuǎn)貼工具本體或設(shè)置于所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的其他部件相接觸且可彈性變形的接觸部；所述保持部通過使所述接觸部與所述轉(zhuǎn)貼工具本體或設(shè)置于所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的其他部件壓接而在軸座整體上產(chǎn)生彈簧作用，并通過該彈簧作用將所述軸座向著所述第1嚙合部與第2嚙合部相互嚙合的方向加載；則能夠使第1嚙合部與第2嚙合部的嚙合狀態(tài)良好，同時，由于軸座本身具有作為加載裝置的功能，因此與另外設(shè)置專用的加載部件的方式相比較，可實現(xiàn)部件數(shù)量的減少。
在保持于軸部的補(bǔ)片用盡等情況下，最好應(yīng)能夠進(jìn)行補(bǔ)片的替換，為了使之成為可能，可在所述軸部與所述軸座之間設(shè)置有解除由所述保持部進(jìn)行的所述第1嚙合部與所述第2嚙合部的嚙合狀態(tài)，使所述軸部成為可從所述轉(zhuǎn)貼工具本體拔出的狀態(tài)的嚙合狀態(tài)解除部。
在此情況下，如果所述軸座具有設(shè)置于前端部上、由所述轉(zhuǎn)貼工具本體軸支承的座軸部，設(shè)置在基端部上、在安裝于所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的狀態(tài)下與所述轉(zhuǎn)貼工具本體或設(shè)置于所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的其他部件相接觸且可彈性變形的接觸部，和可在安裝于所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的狀態(tài)下露出到該轉(zhuǎn)貼工具本體外部的按鈕部；所述保持部通過使所述接觸部與所述轉(zhuǎn)貼工具本體或設(shè)置于所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的其他部件壓接而在軸座整體上產(chǎn)生彈簧作用，并通過該彈簧作用，將所述軸座向著所述第1嚙合部與第2嚙合部相互嚙合的方向加載；所述保持狀態(tài)解除部通過相對所述按鈕部施加抵抗彈簧作用所產(chǎn)生的加載力的規(guī)定的操作力，使所述軸座以所述座軸部為支點(diǎn)地向著所述第2嚙合部從所述第1嚙合部離開的方向回轉(zhuǎn)；則能夠通過推壓按鈕部的簡單的操作，將軸部從轉(zhuǎn)貼工具本體上取出，實用性變得優(yōu)異。
進(jìn)而，如果所述其他部件為接受從所述軸座中通過的所述軸部且修正軸部的沒入方向的軸部容納部件，則能夠順暢并可靠地進(jìn)行軸部相對于轉(zhuǎn)貼工具本體向沒入方向的移動。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，利用對將轉(zhuǎn)貼物轉(zhuǎn)貼在被轉(zhuǎn)貼位置上用的瞄準(zhǔn)位置加以確定的瞄準(zhǔn)部，能夠簡單并正確地獲得實質(zhì)地對轉(zhuǎn)貼物進(jìn)行轉(zhuǎn)貼的位置，在轉(zhuǎn)貼作業(yè)時，轉(zhuǎn)貼工具本身相對于被轉(zhuǎn)貼位置的相對位置能夠可靠地定位。進(jìn)而，由于使該瞄準(zhǔn)部與在轉(zhuǎn)貼作業(yè)時所施加的推壓力相關(guān)連地從重合位置向退讓位置移動，因此與以往的補(bǔ)片轉(zhuǎn)貼工具相比較，除了施加所述推壓力的操作以外，不需要使瞄準(zhǔn)部和轉(zhuǎn)貼對象物向相互離開的方向移動的作業(yè)，能夠順暢地進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)貼作業(yè)。


圖1為本發(fā)明一個實施方式的轉(zhuǎn)貼工具的整體立體圖。
圖2為該轉(zhuǎn)貼工具的分解立體圖。
圖3為表示該實施方式的殼體的圖。
圖4為表示該實施方式的轉(zhuǎn)貼工具本體的圖。
圖5為表示該實施方式的轉(zhuǎn)貼工具本體的圖。
圖6為表示該實施方式的軸部的圖。
圖7為表示該實施方式的軸座的圖。
圖8為表示該實施方式的軸部容納部的圖。
圖9為表示該實施方式的瞄準(zhǔn)部的圖。
圖10為表示該實施方式的手柄的圖。
圖11為簡要表示圖1的A-A線剖面的作用說明圖。
圖12為該實施方式的轉(zhuǎn)貼工具的作用說明圖。
圖13為該實施方式的轉(zhuǎn)貼工具的作用說明圖。
標(biāo)號說明1……轉(zhuǎn)貼工具2……殼體2a……回轉(zhuǎn)軸承部2b……導(dǎo)向孔3……轉(zhuǎn)貼工具本體3a……導(dǎo)向槽4……軸部411a……第1嚙合部5……軸座51a……按鈕部51b……接觸部52c……第2嚙合部5a……座軸部6……軸部容納部件7……瞄準(zhǔn)部71……瞄準(zhǔn)部本體71a……目標(biāo)部(瞄準(zhǔn)用孔)73a……回轉(zhuǎn)軸73b……導(dǎo)向軸G……導(dǎo)向部H……保持部
T……回轉(zhuǎn)部P……轉(zhuǎn)貼物(補(bǔ)片)X……轉(zhuǎn)貼對象物(紙張)Xa……沖孔Xb……周緣部(被轉(zhuǎn)貼位置)(Q)……重合位置(R)……退讓位置具體實施方式

以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。
如圖1所示，本實施方式的轉(zhuǎn)貼工具1為在作為被轉(zhuǎn)貼位置的沖孔Xa的周緣部Xb上轉(zhuǎn)貼作為轉(zhuǎn)貼物的補(bǔ)片P的工具，所述沖孔Xa是利用穿孔工具等而在作為轉(zhuǎn)貼對象物的紙張X上所形成的。
如圖1及圖2所示，該轉(zhuǎn)貼工具1具有在轉(zhuǎn)貼時，前端部(下端部2c)與沖孔Xa的周緣部Xb附近相接觸的殼體2；通過轉(zhuǎn)貼作業(yè)時所施加的推壓力F1，相對于殼體2在突出·沒入方向上相對移動，并具備在補(bǔ)片P上作用所述推壓力F1的下面部33的轉(zhuǎn)貼工具本體3；在插通于相互壓接而成層疊狀態(tài)的補(bǔ)片P的孔中狀態(tài)下保持這些補(bǔ)片P，并能夠插入轉(zhuǎn)貼工具本體3中的軸部4；收納于轉(zhuǎn)貼工具本體3的內(nèi)部，且能夠保持軸部4的軸座5；容納通過軸座5的軸部4的軸部容納部件6；對將補(bǔ)片P轉(zhuǎn)貼到?jīng)_孔Xa的周緣部Xb用的瞄準(zhǔn)位置進(jìn)行確定的瞄準(zhǔn)部7；和安裝在轉(zhuǎn)貼工具本體3的基端部(上端部)側(cè)，并直接接受所述推壓力F1的手柄8。
如圖3(該圖(a)為殼體2的立體圖、(b)為正視圖、(c)為俯視圖、(d)為側(cè)視圖)所示，殼體2由透光性的合成樹脂材料構(gòu)成，為后面部21及兩側(cè)面部22、23呈大致扁平的形狀且在前面部24上帶有圓度的俯視大致成D字狀的筒狀部件。該殼體2具有形成了轉(zhuǎn)貼工具本體3的上半部可插通的插通孔25a的上面部25，通過后述的轉(zhuǎn)貼工具本體3的止動部3f從下方與該上面部25相接觸，限制了插入殼體2中的轉(zhuǎn)貼工具本體3向殼體2的上方拔出的情況。此外，在各側(cè)面部22、23上形成有對后述的瞄準(zhǔn)部7的回轉(zhuǎn)軸73a進(jìn)行軸支承的回轉(zhuǎn)軸承部2a和容許后述的瞄準(zhǔn)部7的導(dǎo)向軸73b的回轉(zhuǎn)的導(dǎo)向孔2b?；剞D(zhuǎn)軸承部2a設(shè)置在比殼體2的軸心m(中心軸)靠近前面部24側(cè)的位置，更具體地說，呈以從側(cè)面部22、23與前面部24的連接部位向外側(cè)方突出的方式設(shè)置，且可嵌裝回轉(zhuǎn)軸73a的大致圓筒狀。導(dǎo)向孔2b構(gòu)成以回轉(zhuǎn)軸73a為圓心的大致部分圓弧狀，并在各側(cè)面部22、23的厚度方向上貫通。在一方的側(cè)面部22上形成使后述的軸座5的按鈕部51a向外方露出的窗部22a。此外，在后面部21上形成有大致向下的“コ”字狀缺口部21a，以使后面部21的下端部位于比前面部24及兩側(cè)面部22、23的下端部還靠上方的位置。在該后面部21的下端部附近，設(shè)置有朝向后方突出且能夠阻擋瞄準(zhǔn)部7的一部分的瞄準(zhǔn)部用阻擋部21b，同時，在該瞄準(zhǔn)部用阻擋部21b的上方設(shè)置有朝向后方突出且能夠阻擋手柄8的一部分的手柄部用阻擋部21c。再者，在以下說明中，如無預(yù)先明確，“殼體2的下端部2c”指的是“前面部24及兩側(cè)面部22的下端部”。此外，由于殼體2由透光性的材料所形成，因此在圖1及后述的圖11～圖13中，對與殼體2重疊的部位以實線表示。
如圖4及圖5(圖4(a)為轉(zhuǎn)貼工具本體3的立體圖、(b)為正視圖、(c)為從一方的側(cè)方部31側(cè)進(jìn)行觀察的側(cè)視圖、(d)為俯視圖、圖5(e)為圖4(c)的A-A線剖面圖、(f)為圖4(c)的B-B線剖面圖)所示，轉(zhuǎn)貼工具本體3為由例如合成樹脂材料構(gòu)成的大致圓筒狀部件。在轉(zhuǎn)貼工具本體3的兩側(cè)方部31、32上，設(shè)置有沿特定軌跡對后述的瞄準(zhǔn)部7的導(dǎo)向軸73b進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向槽3a。各導(dǎo)向槽3a由下述2個部分構(gòu)成從轉(zhuǎn)貼工具本體3的下端開始、具有比所述導(dǎo)向孔2b大的半徑的部分圓弧狀的圓弧狀部3a1，以及從圓弧狀部3a1的上端開始、沿轉(zhuǎn)貼工具本體3的長度方向直線狀延伸的直線狀部3a2。再者，沿圓弧狀部3a1設(shè)置比其他部位隆起的隆起部3a3，通過該隆起部3a3，限制了沿圓弧狀部3a1移動的導(dǎo)向軸73b意外地跨越圓弧狀部3a1而脫出的現(xiàn)象。在一方的側(cè)方部31上形成有能夠嵌入后述的軸座5的按鈕部51a內(nèi)的按鈕嵌入部31a，同時在另一方的側(cè)方部32上，在圓周方向上離開一定距離的位置上，成對地形成有對后述的軸座5的座軸部5a進(jìn)行軸支承的座軸部用承受孔32a(參照圖5(e))。并且，為了簡化在各座軸部用承受孔32a中安裝座軸部5a的作業(yè)，在轉(zhuǎn)貼工具本體3的內(nèi)周面上設(shè)置有比其他部位更向內(nèi)方突出并將座軸部5a導(dǎo)引到各座軸部用承受孔32a中的座軸部用導(dǎo)引部32b。此外，在轉(zhuǎn)貼工具本體3的內(nèi)周面，設(shè)有通過使內(nèi)徑不同而形成的臺階部3c，該臺階3c上方的部位為大直徑部3d，該臺階部3c下方的部位為小直徑部3e(參照圖5(f))。利用該臺階部3c，可將后述的軸部容納部件6保持在卡定于轉(zhuǎn)貼工具本體3的內(nèi)部的狀態(tài)下。此外，在轉(zhuǎn)貼工具本體3的外周面上的長度方向大致中央部，設(shè)有從兩側(cè)方部31、32向后方突出的俯視大致三角形狀的止動部3f。使該轉(zhuǎn)貼工具本體3的上方開放，同時，在兩側(cè)方部31、32的上方部位上，分別形成有比其他部位向上方突出且能夠游嵌在后述手柄8的游嵌孔85a中的游嵌突出部3g和可與手柄8的結(jié)合突起85b相結(jié)合的一對結(jié)合孔3h。此外，在下面部33上，形成有可插入軸部4的軸部用插入孔33a。
如圖6(該圖(a)為軸部4的立體圖、(b)為正視圖)所示，軸部4由例如合成樹脂材料構(gòu)成，可滑動地插入轉(zhuǎn)貼工具本體3的軸部用插入孔33a中，且具備具有可插通入補(bǔ)片P的孔的外徑的基部41，以及設(shè)置于前端部上、比補(bǔ)片P的孔的內(nèi)徑擴(kuò)展的錐狀擴(kuò)展部42。在基部41的中央部位的外周，沿軸向形成有鋸齒狀的第1嚙合部41a。
如圖7(該圖(a)為軸座5的立體圖、(b)為正視圖、(c)為從第1側(cè)方部51側(cè)觀察的側(cè)視圖、(d)為俯視圖、(e)為圖(c)的A-A線剖面圖)所示，軸座5為由例如合成樹脂材料構(gòu)成的整體成型件，其主要具有大致形成扁平狀的前面部53及后面部54，設(shè)置成連接該平面部53及后面部54的上端部之間而成圓弧狀的一方的側(cè)方部51，設(shè)置成將從前面部53及后面部54的中央部向下端部延續(xù)的部位連接起來而成圓弧狀的另一方的側(cè)方部52。再者，在以下的說明中，將所述“一方的側(cè)方部51”設(shè)為“第1側(cè)方部51”，將所述“另一方的側(cè)方部52”設(shè)為“第2側(cè)方部52”。在第2側(cè)方部52與前面部53的連接部位及第2側(cè)方面52與后面部54的連接部位的各下端部(換言之為軸座5的前端部)上，設(shè)置有軸支承在轉(zhuǎn)貼工具本體3的座軸部用承受孔32a中的座軸部5a。各座軸部5a由下述2個部分構(gòu)成可插入座軸部用承受孔32a中的座軸部本體5a1，以及設(shè)定成突出尺寸比座軸部本體5a1小、且能夠在將座軸部本體5a1插入座軸部用承受孔32a中的狀態(tài)下、與設(shè)置在轉(zhuǎn)貼工具本體3的內(nèi)周上的所述座軸部用導(dǎo)向部3b壓接或相接觸的突部5a2。在第2側(cè)方部52的下端部上沿軸向形成狹縫52a，通過該狹縫52a，能夠使前面部53及后面部54在下端部彼此接觸·離開的方向上彈性變形。在本實施方式中，將所述各座軸部5a的突部5a2的前端部之間的尺寸設(shè)定成比所述各座軸部用導(dǎo)向部3b之間的直徑尺寸略大，在使座軸部5a與這些座軸部用導(dǎo)向部3b壓接或相接觸的狀態(tài)下對其進(jìn)行導(dǎo)引時，前面部53及后面部54的下端部在直徑方向上被壓縮(換言之，為下端部彼此向相互靠近的方向彈性變形)，在座軸部本體5a1插入座軸部用承受孔32a中的時刻，通過彈性恢復(fù)力，前面部53及后面部54的下端部向相互離開的方向彈性恢復(fù)，同時，座軸部5a的突部5a2成為與座軸部用導(dǎo)向部3b壓接或相接觸的狀態(tài)，維持了良好的安裝狀態(tài)。此外，在第2側(cè)方部52的狹縫52a內(nèi)設(shè)置向下方突出且前端部向外側(cè)方突出的側(cè)方突出部52b，在將軸座5安裝在轉(zhuǎn)貼工具本體3上的狀態(tài)下，該側(cè)方突出部52b的前端部與轉(zhuǎn)貼工具本體3的內(nèi)周面相接觸或接近。此外，在第2側(cè)方部52的上端部的內(nèi)周面部上，沿軸向形成有可與所述軸部4的第1嚙合部41a相嚙合的鋸齒狀的第2嚙合部52c。另一方面，在第1側(cè)方部51中的后面部54側(cè)的部位上，設(shè)置有向外側(cè)方突出且可嵌入轉(zhuǎn)貼工具本體3的按鈕嵌入部31a中的按鈕部51a。該按鈕部51a為側(cè)面觀察大致構(gòu)成D字形狀，在將軸座5安裝到轉(zhuǎn)貼工具本體3上的狀態(tài)下，可通過所述按鈕嵌入部31a露出于轉(zhuǎn)貼工具本體3的外部的部件。進(jìn)而，在第1側(cè)方部51的上端部(換言之為軸座5的基端部)上，設(shè)置有接觸部51b，其具有比前面部53及后面部54的上端部還朝上方突出的上方突出部51b1和從上方突出部51b1的前端以特定角度向內(nèi)方傾斜并向上方延伸的接觸部本體51b2，并且在將軸座5安裝到轉(zhuǎn)貼工具本體3上的狀態(tài)下、可與以下說明的軸部容納部件6相接觸。
如圖8(該圖(a)為軸部容納部6的立體圖、(b)為正視圖、(c)為圖(b)的A-A線剖面圖)所示，軸部容納部件6為由例如合成樹脂材料構(gòu)成的呈帶臺階的圓筒狀、并具有沿軸向貫通的軸部容納孔6a的部件。將軸部容納孔6a下端側(cè)的開口直徑設(shè)定成比軸部4的基部41的外徑略大。該軸部容納部件6從上端部開始依次地設(shè)置有大直徑卡定部61、中直徑部62和具有朝向下端部直徑逐漸減小的錐面的錐部63，大直徑卡定部61的外徑尺寸設(shè)定成比形成于轉(zhuǎn)貼工具本體3的內(nèi)周面上的大直徑部3d小且比形成于該內(nèi)周面上的小直徑部3e大，中直徑部62的外徑尺寸設(shè)定成比形成于轉(zhuǎn)貼工具本體3的內(nèi)周面上的小直徑部3e略小。
如圖9(該圖(a)為瞄準(zhǔn)部7的立體圖，(b)為正視圖、(c)為俯視圖、(d)為側(cè)視圖、(e)為(c)的A-A線剖面圖)所示，瞄準(zhǔn)部7由例如合成樹脂材料構(gòu)成，并整體地具備具有其直徑與沖孔Xa的直徑大致一致的、作為本發(fā)明的目標(biāo)部的瞄準(zhǔn)用孔71a的大致薄板狀瞄準(zhǔn)部本體71，從瞄準(zhǔn)部本體71的后端部立起而成的后方立起部72，和從后方立起部72的兩側(cè)緣部向前方及上方延伸的一對側(cè)方立起部73。瞄準(zhǔn)用孔71a構(gòu)成直徑向下方逐漸減小的錐狀，并使下面?zhèn)鹊淖钚≈睆脚c沖孔Xa的直徑大致一致。在各側(cè)方立起部73的上端部上的前端部，設(shè)置有向內(nèi)方突出且由所述殼體2的回轉(zhuǎn)軸承部2a所軸支承的回轉(zhuǎn)軸73，同時在從回轉(zhuǎn)軸73向后方立起部72側(cè)及上方側(cè)變位的部位上，設(shè)置有向內(nèi)方突出且可在插入殼體2的導(dǎo)向孔2b內(nèi)的狀態(tài)下鑲接于所述轉(zhuǎn)貼工具本體3的導(dǎo)向槽3a內(nèi)的導(dǎo)向軸73b。在本實施方式中，將導(dǎo)向軸73b的內(nèi)方突出尺寸設(shè)定成比回轉(zhuǎn)軸73a的內(nèi)方突出尺寸大。此外，在瞄準(zhǔn)部本體71的前端部上，一體地形成有從側(cè)面觀察比回轉(zhuǎn)軸73a還向前方伸出的伸出部71b，通過使該伸出部71b的下面部朝向前端部逐漸地形成向上方翹起的部分圓弧狀，避免了當(dāng)在后述的瞄準(zhǔn)部7的重合位置(Q)與退讓位置(R)之間回轉(zhuǎn)時，伸出部71b與紙張X(特別是沖孔Xa的周緣部Xb)相干涉。另一方面，伸出部71b的上表面與瞄準(zhǔn)本體71的其他的上表面同樣地構(gòu)成扁平的形狀，并且在補(bǔ)片P的轉(zhuǎn)貼作業(yè)時，在該瞄準(zhǔn)部7位于后述的重合位置(Q)上的情況下，使包含伸出部71b的上表面的瞄準(zhǔn)部本體71的上表面整體相對于紙張平行。此外，在瞄準(zhǔn)部本體71的兩側(cè)緣部與各側(cè)方立起部73之間，形成有可在將瞄準(zhǔn)部7組裝到殼體2上的狀態(tài)下收容殼體2的各側(cè)面部的間隙。
如圖10(該圖(a)為手柄8的立體圖、(b)為正視圖、(c)為俯視圖、(d)為側(cè)視圖、(e)為(c)的A-A線剖面圖)所示，手柄8為由例如合成樹脂材料構(gòu)成，以可外裝殼體2的狀態(tài)將后面部81及兩側(cè)部82構(gòu)成為大致扁平的形狀、且在前面部84上帶有圓度的俯視大致為D字狀的筒狀部件。在本實施方式中，后面部81被設(shè)定成比前面部84的下端部更向下方突出的正面觀察大致部分圓弧狀。該手柄8的上方被上面部85所封閉，在該上面部85上，分別形成有游嵌孔85a，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)貼工具本體3上的一對游嵌突出部3g可分別游嵌在該孔中，同時在各游嵌孔85a的下方，分別設(shè)置有可分別與形成在轉(zhuǎn)貼工具本體3上的一對結(jié)合孔3h相結(jié)合的結(jié)合突起85b(參照該(d))。此外，設(shè)有從上面部25的中央部下表面向下方伸出的內(nèi)筒部85c，在將手柄8組裝到轉(zhuǎn)貼工具本體3上的狀態(tài)下，該內(nèi)筒85c的前端部與軸部容納部件6的大直徑卡定部61相接觸。
接下來，參照圖1、圖2及圖11(圖11為示意地表示圖1的A-A線剖面的視圖，該圖(a)為表示未向手柄8施加推壓力F1的狀態(tài)的視圖，圖(b)為表示向手柄8施加有推壓力F1的狀態(tài)的視圖)等，對組裝這些各部分的順序進(jìn)行說明。
首先，從轉(zhuǎn)貼工具本體3的上方插入軸座5，從而將軸座5安裝到轉(zhuǎn)貼工具本體3上。具體地，通過使軸座5的座軸部5a一邊由設(shè)置在轉(zhuǎn)貼工具本體3上的座軸部用導(dǎo)向部3b所導(dǎo)引一邊向下方移動，并將各座軸部本體5a1插入轉(zhuǎn)貼工具本體3上所形成的座軸部用承受孔32a中來實現(xiàn)。在該狀態(tài)下，軸座5的按鈕部51a嵌入轉(zhuǎn)貼工具本體3的按鈕嵌入部31a從而向外部露出，軸座5的側(cè)方突出部52b與轉(zhuǎn)貼工具本體3的內(nèi)周面相接觸(參照圖11(a))。
接著，從轉(zhuǎn)貼工具本體3的上方插入軸部容納部件6，使軸部容納部件6的大直徑卡定部61卡定在轉(zhuǎn)貼工具本體3的臺階部3c上。在該狀態(tài)下，軸座5的接觸部51b與軸部容納部件6的錐部63相接觸。通過如此地將內(nèi)部安裝了軸座5及軸部容納部件6的轉(zhuǎn)貼工具本體3從殼體2的下方插入，利用在殼體2的上面部25所形成的插通孔25a，使轉(zhuǎn)貼工具本體3從殼體2的上方露出直到所述止動部3f與上面部25相接觸的位置為止，并在將螺旋彈簧9外裝在從該殼體2露出的轉(zhuǎn)貼工具本體3上的狀態(tài)下，接著以將設(shè)置于轉(zhuǎn)貼工具本體3上端部上的游嵌突出部3g嵌入在手柄8的上面部25上所形成的游嵌孔85a中的方式、將轉(zhuǎn)貼工具本體3與螺旋彈簧9一同從手柄8的下方插入，使手柄8的結(jié)合突起85b彈性結(jié)合于轉(zhuǎn)貼工具本體3的結(jié)合孔3h中；從而將不能拔落地安裝有殼體2的轉(zhuǎn)貼工具本體3組裝到手柄8上。在該狀態(tài)下，螺旋彈簧9被彈性設(shè)置在殼體2的上面部25與手柄的上面部85之間，另一方面，手柄8的內(nèi)筒部85c的前端部與軸部容納部件6的大直徑部3d相接觸，伴隨于此，軸座5的接觸部51b成為使其上方突出部51b1蓄積反彈力并彈性變形、且使接觸部本體51b2與軸部容納部件6的錐部63壓接的狀態(tài)。其結(jié)果，在基端部由座軸部5a固定的軸座5整體上，因接觸部51b的彈性反作用力而產(chǎn)生彈性作用，軸座5以座軸部5a為支點(diǎn)地、被朝著向轉(zhuǎn)貼工具本體3的所述一方的側(cè)方部31一側(cè)傾倒的方向加載。此外，軸座5的按鈕部51a嵌入轉(zhuǎn)貼工具本體3的按鈕嵌入部31a中，且從殼體2的窗部22a露出。再者，按鈕部51a設(shè)定成位于與轉(zhuǎn)貼工具本體3的外周面大致一致或比外周面稍內(nèi)側(cè)的位置的狀態(tài)，以使得在轉(zhuǎn)貼工具本體3相對殼體2滑動移動時，按鈕部51a不與殼體2相干涉(參照圖11(a))。
接著，通過將瞄準(zhǔn)部7的回轉(zhuǎn)軸73a嵌入殼體2的回轉(zhuǎn)軸承部2a，將瞄準(zhǔn)部7組裝到殼體2中。此時，將瞄準(zhǔn)部7的導(dǎo)向軸73b插入殼體2的導(dǎo)向孔2b中，接著鑲接在轉(zhuǎn)貼工具本體3的導(dǎo)向槽3a中。于是，該瞄準(zhǔn)部7成為可在與沖孔Xa的周緣部Xb大致重合的重合位置(Q)和不與轉(zhuǎn)貼工具本體3及紙張X相干涉的退讓位置(R)之間回轉(zhuǎn)的狀態(tài)，更具體地說，重合位置(Q)是在使形成于瞄準(zhǔn)部本體71上的瞄準(zhǔn)用孔71a與沖孔Xa相連通的狀態(tài)下、使瞄準(zhǔn)部本體71與紙張X的沖孔Xa的周緣部Xb相重合的位置，退讓位置(R)是在施加推壓手柄8的操作力(以下稱為“推壓力F1”)的情況下，伴隨著轉(zhuǎn)貼工具本體3的相對于殼體2的向突出方向(下方)的移動，通過導(dǎo)向軸73b以回轉(zhuǎn)軸73a為支點(diǎn)被導(dǎo)引于導(dǎo)向槽3a內(nèi)而得到的。也就是說，在瞄準(zhǔn)部7處于重合位置(Q)時，瞄準(zhǔn)用孔71a成為可與沖孔Xa位于同一圓心上的狀態(tài)，在瞄準(zhǔn)部7處于退讓位置(R)時，瞄準(zhǔn)用孔71a成為無法與沖孔Xa處于同一圓心上的狀態(tài)。本實施方式的轉(zhuǎn)貼工具1設(shè)有以可使瞄準(zhǔn)部7在重合位置(Q)與退讓位置(R)之間移動的方式動作的動作機(jī)構(gòu)，具體為，該動作機(jī)構(gòu)具有由回轉(zhuǎn)軸73a及回轉(zhuǎn)軸承部2a構(gòu)成、且使瞄準(zhǔn)部7在重合位置(Q)和退讓位置(R)之間相對于殼體2回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)部T，以及由導(dǎo)向軸73b、導(dǎo)向槽3a及導(dǎo)向孔2b構(gòu)成、且對瞄準(zhǔn)部7的在重合位置(Q)和退讓位置(R)之間的回轉(zhuǎn)移動進(jìn)行導(dǎo)引的導(dǎo)向部G。并且，將回轉(zhuǎn)部T的回轉(zhuǎn)軸73a設(shè)定在相對于殼體2的軸心m、靠近與從瞄準(zhǔn)部7的重合位置(Q)向退讓位置(R)回轉(zhuǎn)的方向相反一側(cè)的位置上。再者，在瞄準(zhǔn)部7位于重合位置(Q)的情況下，瞄準(zhǔn)部本體71的下面部位于比殼體2的下端部2c稍上方處。
最后，將瞄準(zhǔn)部7強(qiáng)制地定位于退讓位置(R)上，將保持有處于層疊狀態(tài)的補(bǔ)片P的軸部4，從其前端部插入在轉(zhuǎn)貼工具本體3的下面部33上所形成的軸部用插入孔33a中并使軸部4的第1嚙合部41a與軸座5的第2嚙合部52c相嚙合，從而將其保持在軸座5上。在本實施方式中，將第1嚙合部41a及第2嚙合部52c的齒的形狀設(shè)為僅可在軸部4通過軸部用插入孔33a而沒入轉(zhuǎn)貼工具本體3的方向上移動的形狀，這些第1嚙合部41a及第2嚙合部52c構(gòu)成本發(fā)明的保持部H。此外，正如前述，因軸座5在彈簧作用下，在以座軸部5a為支點(diǎn)向轉(zhuǎn)貼工具本體3的所述一方的側(cè)方部31側(cè)傾倒的方向上被加載，因此設(shè)置于軸座5的第2側(cè)方部52的內(nèi)周面部上的第2嚙合部52c與軸部4的第1嚙合部41a可靠地嚙合。此外，因通過軸座5后的軸部4被收納在軸部容納部件6的軸部容納孔6a中，因此軸部4的向著相對于轉(zhuǎn)貼工具本體3沒入的方向(上方)的移動能夠順暢地進(jìn)行。
接下來，參照圖11～圖13(圖12及圖13為示意地表示從轉(zhuǎn)貼工具本體3的一方的側(cè)方部31一側(cè)觀察轉(zhuǎn)貼工具1時的側(cè)面的作用說明圖。此外，在圖12及圖13中，為了便于說明，將按鈕部51a、回轉(zhuǎn)軸73a、導(dǎo)向軸73b分別以不同的圖案表示)，對通過以上順序組裝而成的轉(zhuǎn)貼工具1的使用方法及作用進(jìn)行說明。
首先，通過使在位于重合位置(Q)的瞄準(zhǔn)部7的瞄準(zhǔn)部本體71上所形成的瞄準(zhǔn)用孔71a與紙張X的沖孔Xa相一致并使殼體2的下端部2c與紙張X相接觸，由此得到將補(bǔ)片P轉(zhuǎn)貼到?jīng)_孔Xa的周緣部Xb上用的瞄準(zhǔn)位置，同時，將軸部4及轉(zhuǎn)貼工具本體3的相對于沖孔Xa的相對位置定位(參照圖12(a))。此時，因殼體2是透光性的，因此能夠容易地進(jìn)行瞄準(zhǔn)用孔71a與沖孔Xa的對位。
接著，在通過對手柄8施加所述推壓力F1，以使轉(zhuǎn)貼工具本體3相對于殼體2內(nèi)向下方移動一定距離時，瞄準(zhǔn)部7通過動作機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)部T及導(dǎo)向部G從重合位置(Q)向退讓位置(R)回轉(zhuǎn)。具體為，伴隨著轉(zhuǎn)貼工具本體3向下方的移動，瞄準(zhǔn)部7以回轉(zhuǎn)軸73a為支點(diǎn)地一邊使導(dǎo)向軸73b鑲接在導(dǎo)向槽3a的圓弧狀部3a1中一邊對其進(jìn)行導(dǎo)引，由此自動地從重合位置(Q)向退讓位置(R)移動(參照圖12(b))。
接下來，如果繼續(xù)施加所述推壓力F1，轉(zhuǎn)貼工具本體3就相對于殼體2向下方移動直到軸部4的擴(kuò)展部42與沖孔Xa的周緣部Xb相接觸為止，如果在該狀態(tài)下，進(jìn)一步施加所述推壓力F1，就會沿軸部4從轉(zhuǎn)貼工具本體3的下面部33向補(bǔ)片P作用推壓力F1，通過將層疊狀態(tài)的補(bǔ)片P中位于最下位的補(bǔ)片P向軸部4的擴(kuò)展部42推出，最下位的補(bǔ)片P的內(nèi)徑擴(kuò)展，此時，由于在其和與最下位的補(bǔ)片P相鄰的補(bǔ)片P之間產(chǎn)生面方向的相對變位而誘發(fā)剝離，從而最下位的補(bǔ)片P就轉(zhuǎn)貼在沖孔Xa的周緣部Xb上(參照圖13(c))。此時，瞄準(zhǔn)部7，通過一邊使導(dǎo)向軸73b與導(dǎo)向槽3a的直線狀部3a2鑲接一邊對其進(jìn)行導(dǎo)引，允許在維持退讓位置(R)的狀態(tài)下，轉(zhuǎn)貼工具本體3相對于殼體2向下方移動。再者，導(dǎo)向軸73b設(shè)定成在瞄準(zhǔn)部7位于重合位置(Q)的情況下，其位于殼體2上所形成的導(dǎo)向孔2b的最下方端；在瞄準(zhǔn)部7位于退讓位置(R)的情況下，其位于導(dǎo)向孔2b的最上方端。此外，由于擴(kuò)展部42為錐狀，因此能夠沿該錐形將最下位的補(bǔ)片P向擴(kuò)展部42圓滑地推出，避免了補(bǔ)片P的孔被破壞等現(xiàn)象。
此后，如果在將最下位的補(bǔ)片P轉(zhuǎn)貼到?jīng)_孔Xa的周緣部Xb上后，停止所述推壓力F1，則通過在手柄8與殼體2之間加載反作用力而彈性變形的螺旋彈簧9的彈性恢復(fù)力，轉(zhuǎn)貼工具本體3與手柄8一同相對于殼體2向上方移動，伴隨于此，因一邊使導(dǎo)向軸73b與導(dǎo)向槽3a的直線狀部3a2鑲接一邊對其進(jìn)行導(dǎo)引，因此瞄準(zhǔn)部7還維持退讓位置(R)一段時間(參照圖13(d))，進(jìn)而通過以在停止所述推壓力F1的狀態(tài)下使殼體2的下端部2c從紙張X離開的方式抬起轉(zhuǎn)貼工具1，導(dǎo)向軸73b就以回轉(zhuǎn)軸73a為支點(diǎn)地被導(dǎo)向槽3a的圓弧部3a1所導(dǎo)引，從而瞄準(zhǔn)部7自動地從退讓位置(R)向重合位置(Q)移動(省略圖示)。
通過以上程序，能夠?qū)⒀a(bǔ)片P轉(zhuǎn)貼在沖孔Xa的周緣部Xb上。再者，通過在停止所述推壓力F1的同時將轉(zhuǎn)貼工具1抬起(使殼體2的下端部2c離開紙張X)，可使瞄準(zhǔn)部7從退讓位置(R)向重合位置(Q)連貫地移動，或者，在一個補(bǔ)片P的厚度尺寸比殼體2的下端部2c與位于重合位置(Q)的瞄準(zhǔn)部本體71的下表面之間的尺寸差小的情況下，也可在使殼體2的下端部2c保持與紙張X接觸的狀態(tài)下，停止所述推壓力F1，使瞄準(zhǔn)部7從退讓位置(R)向重合位置(Q)移動。
此外，保持有層疊狀態(tài)的補(bǔ)片P的軸部4，隨著轉(zhuǎn)貼作業(yè)造成的補(bǔ)片P的層疊數(shù)的減少，一面使設(shè)置在基部41上的第1嚙合部41a與軸座5的第2嚙合部52c的嚙合位置變化，一面使補(bǔ)片P向相對轉(zhuǎn)貼工具本體3沒入的方向移動，直至夾入軸部4的擴(kuò)展部42與下面部33之間的位置為止，在擴(kuò)展部42與沖孔Xa的周緣部Xb相接觸后，立即從轉(zhuǎn)貼工具本體3的下面部33向補(bǔ)片P作用推壓力F1。在該補(bǔ)片P轉(zhuǎn)貼時，由于軸部4在轉(zhuǎn)貼工具本體3中、保持在被朝著向轉(zhuǎn)貼工具本體3的所述一方的側(cè)方部31一側(cè)傾倒的方向加載的軸座5上，因此在軸部4本身上作用上向轉(zhuǎn)貼工具本體3的所述一方的側(cè)方部31一側(cè)傾倒的力，但由于在軸座5中通過的軸部4的前端部與轉(zhuǎn)貼工具本體3的軸心一致地被收納在設(shè)置在轉(zhuǎn)貼工具本體3內(nèi)的軸部容納部6的軸部容納孔6a中，因此軸部4的沒入方向被修正，且維持了第1嚙合部41a與第2嚙合部52c的可靠的嚙合狀態(tài)。其結(jié)果，在轉(zhuǎn)貼補(bǔ)片P時，在最下位的補(bǔ)片P與鄰接于該補(bǔ)片P并保持在軸部4上的補(bǔ)片P之間的剝離動作之前，不會產(chǎn)生軸部4從轉(zhuǎn)貼工具本體3上意外脫出的問題。
另一方面，如圖11(b)所示，在向從殼體2的窗部22a露出的按鈕部51a施加推壓力F2時，由于該推壓力F2，按鈕部51a朝向轉(zhuǎn)貼工具本體3的內(nèi)方移動，軸座5以座軸部5a為支點(diǎn)向著朝轉(zhuǎn)貼工具本體3的所述另一方的側(cè)方部32一側(cè)傾倒的方向回轉(zhuǎn)。其結(jié)果，軸座5相對于軸部4的相對位置變位，第1嚙合部41a與第2嚙合部52c的嚙合狀態(tài)被解除，軸部4成為可從轉(zhuǎn)貼工具本體3拔出的狀態(tài)。因此，在層疊狀態(tài)的補(bǔ)片P全部用盡的情況下，通過推壓按鈕部51a，能夠在從轉(zhuǎn)貼工具本體3拔出的軸部4上裝設(shè)層疊狀態(tài)的新的補(bǔ)片P。如此，本實施方式的轉(zhuǎn)貼工具1設(shè)置有嚙合狀態(tài)解除部，該嚙合狀態(tài)解除部利用按鈕部51a，解除由保持部H產(chǎn)生的第1嚙合部41a與第2嚙合部52c的嚙合狀態(tài)，使軸部4成為可從轉(zhuǎn)貼工具本體3拔出的狀態(tài)。此外，在停止對按鈕部51a的推壓力F2時，由于通過接觸部51b的彈性恢復(fù)力，軸座5以座軸5a為支點(diǎn)向著朝轉(zhuǎn)貼工具本體3的所述一方的側(cè)方面31一側(cè)傾倒的方向回轉(zhuǎn)，并被定位于第1嚙合部41a與第2嚙合部52c可相互嚙合的位置上，因此通過將裝設(shè)了層疊狀態(tài)的新的補(bǔ)片P的軸部4插入轉(zhuǎn)貼工具本體3中，第1嚙合部41a與第2嚙合部52c嚙合，由此使軸部4保持在軸座5中。
如此，由于本實施方式的轉(zhuǎn)貼工具1具有動作機(jī)構(gòu)，該動作機(jī)構(gòu)具有對將補(bǔ)片P轉(zhuǎn)貼在沖孔Xa的周緣部Xb上所需的瞄準(zhǔn)位置加以確定、且對轉(zhuǎn)貼工具本體3及軸部4相對于沖孔Xa的相對位置加以定位的瞄準(zhǔn)部7，可使該瞄準(zhǔn)部7在與沖孔Xa或沖孔Xa的周緣部Xb大致重合的重合位置(Q)和在施加轉(zhuǎn)貼用的推壓力F1時所得到的、不與轉(zhuǎn)貼工具本體3及紙張X干涉的退讓位置(R)之間移動，因此能夠利用定位于重合位置(Q)的瞄準(zhǔn)部7，可靠地捕捉到?jīng)_孔Xa或沖孔Xa周緣部Xb，可將轉(zhuǎn)貼工具本體3及軸部4相對于沖孔Xa或沖孔Xa周緣部Xb的相對位置正確地定位。并且，由于與轉(zhuǎn)貼作業(yè)時所施加的推壓力F1相關(guān)連地將該瞄準(zhǔn)部7移動到不與轉(zhuǎn)貼工具本體3及紙張X相干涉的退讓位置(R)上，從而在施加所述推壓力F1的操作以外，不需要其他使瞄準(zhǔn)部7相對于紙張X相對移動的作業(yè)，能夠順暢并簡單地進(jìn)行轉(zhuǎn)貼作業(yè)。
此外，由于將構(gòu)成動作機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)部T的回轉(zhuǎn)軸73a，相對于殼體2的軸心m，設(shè)定在靠近與從瞄準(zhǔn)部7的重合位置(Q)向退讓位置(R)回轉(zhuǎn)的方向相反一側(cè)的位置上，因此在瞄準(zhǔn)部本體71中，能夠在定位于重合位置(Q)的情況下，使相對于紙張X大致平行的部位有效地工作，并且，能夠使該瞄準(zhǔn)部本體71盡可能地接近紙張X，通過在該瞄準(zhǔn)部本體71上形成有瞄準(zhǔn)用孔71a，能夠更加簡單且可靠地進(jìn)行瞄準(zhǔn)用孔71a與沖孔Xa的對位。
特別是，由于回轉(zhuǎn)部T由設(shè)置在瞄準(zhǔn)部7上的回轉(zhuǎn)軸73a和設(shè)置在殼體2上、軸支承回轉(zhuǎn)軸73a的回轉(zhuǎn)軸承部2a構(gòu)成，因此能夠使回轉(zhuǎn)部T的構(gòu)造簡單。
此外，由于動作機(jī)構(gòu)具有導(dǎo)向部G，該導(dǎo)向部G由設(shè)置在瞄準(zhǔn)部7上的導(dǎo)向軸73b，設(shè)置于轉(zhuǎn)貼工具本體3上、以隨著轉(zhuǎn)貼工具本體3相對殼體2的沿突出·沒入方向的相對移動而使瞄準(zhǔn)部7成為重合位置(Q)或退讓位置(R)的方式、沿特定軌跡對導(dǎo)向軸73b進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向槽3a，和設(shè)置在殼體2上、在插通導(dǎo)向軸73b的狀態(tài)下允許導(dǎo)向軸73b相對于導(dǎo)向槽3a相對移動的導(dǎo)向孔2b構(gòu)成，因此能夠順暢且可靠地進(jìn)行瞄準(zhǔn)部7的在重合位置(Q)與退讓位置(R)之間的回轉(zhuǎn)。此外，與因轉(zhuǎn)貼作業(yè)時所施加的推壓力F1而相對于殼體2相對移動的轉(zhuǎn)貼工具本體3的動作相關(guān)連地、導(dǎo)向部G被導(dǎo)向槽3a所導(dǎo)引，因此能夠使瞄準(zhǔn)部7移動到重合位置(Q)或退讓位置(R)上，防止在轉(zhuǎn)貼作業(yè)時轉(zhuǎn)貼工具本體3與瞄準(zhǔn)部7相干涉，操作性變得優(yōu)異。此外，由于瞄準(zhǔn)部7的導(dǎo)向軸73b在插通于殼體2的導(dǎo)向孔2b內(nèi)的狀態(tài)下被轉(zhuǎn)貼工具本體3的導(dǎo)向槽3a所導(dǎo)引，因此能夠使瞄準(zhǔn)部7、轉(zhuǎn)貼工具本體3及殼體2相互緊密連接地相關(guān)連。
進(jìn)而，因殼體2由透光性的材料形成，因此即使由殼體2包圍轉(zhuǎn)貼工具本體3及軸部4，也能夠通過殼體2目視確認(rèn)轉(zhuǎn)貼工具本體3及軸部4相對于沖孔Xa的相對位置。在此情況下，由于在重合位置(Q)上具有與沖孔Xa相連通的瞄準(zhǔn)用孔71a的瞄準(zhǔn)部本體71大致成薄板狀，因此能夠更加簡單且可靠地進(jìn)行將瞄準(zhǔn)用孔對位在沖孔Xa上的作業(yè)。
此外，由于在軸部4與軸座5之間，設(shè)有與在轉(zhuǎn)貼作業(yè)時所施加的推壓力F1相關(guān)連地、僅允許軸部4向沒入轉(zhuǎn)貼工具本體3的方向移動、且作用有一定的保持力的保持部H，從而能夠隨著軸部4所插通的補(bǔ)片P的層疊數(shù)的減少，使軸部4向沒入轉(zhuǎn)貼工具本體3的方向移動，將層疊的補(bǔ)片P夾持在轉(zhuǎn)貼工具本體3的下面部33與軸部4的前端部(擴(kuò)展部42)之間，并能夠起到作為調(diào)整機(jī)構(gòu)的功能。此外，由于通過保持部H，限制了軸部4向著從轉(zhuǎn)貼工具本體3突出的方向移動，從而能夠順暢地進(jìn)行轉(zhuǎn)貼在沖孔Xa的周緣部Xb上的補(bǔ)片P與剩余在軸部4上的其他補(bǔ)片P之間的剝離動作。
在此情況下，由于使用設(shè)置于軸部4上的鋸齒狀的第1嚙合部41a和設(shè)置于軸座5上、可與第1嚙合部41a嚙合的鋸齒狀的第2嚙合部52c而構(gòu)成保持部H，并使第1嚙合部41a與第2嚙合部52c的嚙合位置僅在軸部4沒入轉(zhuǎn)貼工具本體3的方向上變化，因此在轉(zhuǎn)貼工具本體3的內(nèi)部不需要另外組裝專用的機(jī)構(gòu)，也能夠使構(gòu)造比較簡單。
特別是，由于所述軸座5具有設(shè)置于前端部上、由轉(zhuǎn)貼工具本體3所軸支承的座軸部5a，以及設(shè)置在基端部上、在安裝于轉(zhuǎn)貼工具本體3內(nèi)的狀態(tài)下與軸部容納部件6相接觸且可彈性變形的接觸部51b；保持部H，通過使接觸部51b與容納部件6壓接并彈性變形而在軸座5整體上產(chǎn)生彈簧作用，并通過該彈簧作用而將軸座5向著第1嚙合部41a與第2嚙合部52c相互嚙合的方向加載；因此能夠使第1嚙合部41a與第2嚙合部52c的嚙合狀態(tài)良好，同時，由于使軸座5本身具有作為加載裝置的功能，因此與另外設(shè)置專用的加載部件的方式比較，能夠?qū)崿F(xiàn)部件數(shù)量的減少。
另一方面，由于在軸部4與軸座5之間設(shè)有解除由保持部H進(jìn)行的第1嚙合部41a與第2嚙合部52c的嚙合狀態(tài)、成為可將軸部4從轉(zhuǎn)貼工具本體3拔出的狀態(tài)的嚙合狀態(tài)解除部，因此能夠進(jìn)行補(bǔ)片P的替換和再裝設(shè)。
并且，由于保持狀態(tài)解除部為這樣的部件通過相對于設(shè)置在軸座5上、且在安裝到轉(zhuǎn)貼工具本體3上的狀態(tài)下露出到轉(zhuǎn)貼工具本體3的外部的按鈕部51a，施加一定的操作力(推壓力F1)，以抵抗使軸座5朝向第1嚙合部41a與第2嚙合部52嚙合的方向加載的加載力，由此使軸座5以座軸部5a為支點(diǎn)向第2嚙合部52c從第1嚙合部41a離開的方向回轉(zhuǎn)；因此能夠通過推壓按鈕部51a的簡單操作，使軸部4從轉(zhuǎn)貼工具本體3中拔出，能夠?qū)⑿碌难a(bǔ)片P裝設(shè)在軸部4上，實用性上變得優(yōu)異。
此外，由于在轉(zhuǎn)貼工具本體3內(nèi)，壓接在內(nèi)軸座5的接觸部51b上的軸部容納部件6是接受通過了軸座5的軸部4且對軸部4的沒入方向進(jìn)行修正的部件，因此能夠一邊維持構(gòu)成保持部H的第1嚙合部41a與第2嚙合部52c的良好的嚙合狀態(tài)，一邊順暢并可靠地進(jìn)行軸部4的向著相對于轉(zhuǎn)貼工具本體3沒入的方向的移動。
此外，本發(fā)明并不局限于以上所述的實施方式。
例如，在上述實施方式中，瞄準(zhǔn)部在重合位置與退讓位置之間的移動為沿垂直方向的回轉(zhuǎn)移動，但并不局限于此，也可為沿水平方向的回轉(zhuǎn)移動或沿水平方向的滑動移動。并且，也可以將動作機(jī)構(gòu)設(shè)為實現(xiàn)上述各移動動作的結(jié)構(gòu)。
此外，瞄準(zhǔn)部為能夠起到作為蓋子的功能的部件，但也可另外安裝專用的蓋子。
在上述實施方式中，保持部通過使軸座的接觸部與軸部容納部件壓接而在軸座整體上產(chǎn)生彈簧作用，但也可通過使軸座與轉(zhuǎn)貼工具本體壓接而在軸座整體上產(chǎn)生彈簧作用。
此外，在上述實施方式中，作為轉(zhuǎn)貼工具，表示了將補(bǔ)片轉(zhuǎn)貼于沖孔周緣部上的類型，但并不局限于此，也可為，例如在殼體中內(nèi)藏作為轉(zhuǎn)貼工具的印章本體及印油部(吸藏有油墨或印泥的部件)或墨盒，將涂布或浸透在印章本體前端部上的油墨或印泥等轉(zhuǎn)貼物轉(zhuǎn)貼在紙張等轉(zhuǎn)貼對象物上的特定的按印位置(被轉(zhuǎn)貼位置)上的類型。在此情況下，可設(shè)置對將油墨或印泥等轉(zhuǎn)貼物轉(zhuǎn)貼在所述按印位置(被轉(zhuǎn)貼位置)上用的瞄準(zhǔn)位置加以確定的瞄準(zhǔn)部，以及可使該瞄準(zhǔn)部在與轉(zhuǎn)貼位置大致重合的重合位置和在施加按印用的推壓力的情況下所得到的、不會與印章本體及轉(zhuǎn)貼對象物相干涉的退讓位置之間移動的動作機(jī)構(gòu)。更具體地為，優(yōu)選在瞄準(zhǔn)部上設(shè)置具有與刻印在印章本體前端部上的印字部(文字或記號等)的印章圖案相對應(yīng)的形狀、或與印章本體的外形狀(橫斷面形狀)相對應(yīng)的形狀的目標(biāo)部，并在重合位置，使該目標(biāo)部與被按印位置相連通或重合。再者，目標(biāo)部也可將與印章圖案相當(dāng)?shù)男螤罨蚺c印章本體的橫斷面形狀相對應(yīng)的形狀，印刷、刻印、剪裁到瞄準(zhǔn)部上，或利用密封部件等粘貼到瞄準(zhǔn)部上。
此外，作為轉(zhuǎn)貼物，在補(bǔ)片、油墨或印泥以外，也可使用密封件、膠帶等。
此外，對于各部的具體結(jié)構(gòu)也并不局限于上述實施方式，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種變形。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)貼工具，它是在紙張等轉(zhuǎn)貼對象物的特定的被轉(zhuǎn)貼位置上轉(zhuǎn)貼補(bǔ)片或油墨等轉(zhuǎn)貼物的轉(zhuǎn)貼工具，其特征在于，具有在轉(zhuǎn)貼作業(yè)時、前端部與所述轉(zhuǎn)貼對象物相接觸的殼體；通過在轉(zhuǎn)貼作業(yè)時所施加的推壓力，相對于所述殼體在突出·沒入方向上相對移動，并將所述轉(zhuǎn)貼物轉(zhuǎn)貼到所述被轉(zhuǎn)貼位置上的轉(zhuǎn)貼工具本體；對將所述轉(zhuǎn)貼物轉(zhuǎn)貼到所述被轉(zhuǎn)貼位置上用的瞄準(zhǔn)位置加以確定的瞄準(zhǔn)部；和可使該瞄準(zhǔn)部在重合位置和退讓位置之間移動動作的動作機(jī)構(gòu)，所述重合位置是使該瞄準(zhǔn)部在所述轉(zhuǎn)貼工具本體的前端部與所述轉(zhuǎn)貼對象物之間與所述被轉(zhuǎn)貼位置大致重合的位置，所述退讓位置是指不與所述被轉(zhuǎn)貼位置重合且不與所述轉(zhuǎn)貼工具本體及所述轉(zhuǎn)貼對象物相干涉的位置；該動作機(jī)構(gòu)在施加所述推壓力的情況下，使所述瞄準(zhǔn)部從所述重合位置向所述退讓位置移動。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)貼工具，其特征在于所述動作機(jī)構(gòu)具有使所述瞄準(zhǔn)部在所述重合位置與所述退讓位置之間相對于所述殼體回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)部；將該回轉(zhuǎn)部的回轉(zhuǎn)軸，相對于所述殼體的軸心，設(shè)定在靠近與所述瞄準(zhǔn)部的從所述重合位置向所述退讓位置回轉(zhuǎn)的方向相反的一側(cè)的位置上。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)貼工具，其特征在于所述回轉(zhuǎn)部由設(shè)置在所述瞄準(zhǔn)部上的回轉(zhuǎn)軸和設(shè)置于所述殼體上、軸支承所述回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)軸承部構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求2或3所述的轉(zhuǎn)貼工具，其特征在于所述動作機(jī)構(gòu)具有對所述瞄準(zhǔn)部的在所述重合位置與所述退讓位置之間的回轉(zhuǎn)移動進(jìn)行導(dǎo)引的導(dǎo)向部。
5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)貼工具，其特征在于所述導(dǎo)向部由下述部分構(gòu)成設(shè)置于所述瞄準(zhǔn)部上的導(dǎo)向軸；設(shè)置于所述轉(zhuǎn)貼工具本體上，隨著該轉(zhuǎn)貼工具本體相對于所述殼體沿著突出·沒入方向相對移動，將所述導(dǎo)向軸沿特定軌跡導(dǎo)向，以將瞄準(zhǔn)部置于所述重合位置或所述退讓位置的導(dǎo)向槽；和設(shè)置于所述殼體上，在插通有所述導(dǎo)向軸的狀態(tài)下，允許所述導(dǎo)向軸相對于所述導(dǎo)向槽相對移動的導(dǎo)向孔。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的轉(zhuǎn)貼工具，其特征在于所述殼體由透光性材料構(gòu)成，所述瞄準(zhǔn)部具有瞄準(zhǔn)部本體，該瞄準(zhǔn)部本體具有在所述重合位置、與所述被轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)貼位置相連通或重合的目標(biāo)部，該瞄準(zhǔn)部本體構(gòu)成大致薄板狀。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的轉(zhuǎn)貼工具，其特征在于所述被轉(zhuǎn)貼位置為形成于所述轉(zhuǎn)貼對象物上的沖孔的周緣部，并設(shè)置有保持部，該保持部具有在插通于層疊狀態(tài)的作為轉(zhuǎn)貼物的補(bǔ)片的孔內(nèi)的狀態(tài)下保持這些補(bǔ)片、且可相對于所述轉(zhuǎn)貼工具本體在突出·沒入方向上移動的軸部，以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)并可保持所述軸部的軸座，并且該保持部在所述軸部與所述軸座之間，與所述轉(zhuǎn)貼作業(yè)時所施加的推壓力相關(guān)連地僅允許所述軸部向沒入所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的方向移動，且被作用一定的保持力。
8.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)貼工具，其特征在于所述保持部具有設(shè)置于所述軸部上的鋸齒狀的第1嚙合部和設(shè)置于所述軸座上、可與第1嚙合部相嚙合的鋸齒狀的第2嚙合部，并使第1嚙合部與第2嚙合部的嚙合位置僅在所述軸部沒入所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的方向上變化。
9.如權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)貼工具，其特征在于所述軸座具有設(shè)置于前端部上、由所述轉(zhuǎn)貼工具本體軸支承的座軸部，以及設(shè)置于基端部上、在安裝于所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的狀態(tài)下與所述轉(zhuǎn)貼工具本體或設(shè)置于所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的其他部件相接觸且可彈性變形的接觸部；所述保持部通過使所述接觸部與所述轉(zhuǎn)貼工具本體或設(shè)置于所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的其他部件壓接而在軸座整體上產(chǎn)生彈簧作用，并通過該彈簧作用將所述軸座向著所述第1嚙合部與第2嚙合部相互嚙合的方向加載。
10.如權(quán)利要求8或9所述的轉(zhuǎn)貼工具，其特征在于在所述軸部與所述軸座之間設(shè)置有解除由所述保持部進(jìn)行的所述第1嚙合部與所述第2嚙合部的嚙合狀態(tài)，使所述軸部成為可從所述轉(zhuǎn)貼工具本體拔出的狀態(tài)的嚙合狀態(tài)解除部。
11.如權(quán)利要求10所述的轉(zhuǎn)貼工具，其特征在于所述軸座具有設(shè)置于前端部上、由所述轉(zhuǎn)貼工具本體軸支承的座軸部，設(shè)置在基端部上、在安裝于所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的狀態(tài)下與所述轉(zhuǎn)貼工具本體或設(shè)置于所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的其他部件相接觸且可彈性變形的接觸部，和可在安裝于所述轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的狀態(tài)下露出到該轉(zhuǎn)貼工具本體外部的按鈕部；所述保持部通過使所述接觸部與轉(zhuǎn)貼工具本體或設(shè)置于轉(zhuǎn)貼工具本體內(nèi)的其他部件壓接而在軸座整體上產(chǎn)生彈簧作用，并通過該彈簧作用，將所述軸座向著所述第1嚙合部與第2嚙合部相互嚙合的方向加載；所述保持狀態(tài)解除部通過相對所述按鈕部施加抵抗彈簧作用所產(chǎn)生的加載力的規(guī)定的操作力，使所述軸座以所述座軸部為支點(diǎn)地向著所述第2嚙合部從所述第1嚙合部離開的方向回轉(zhuǎn)。
12.如權(quán)利要求9、10或11所述的轉(zhuǎn)貼工具，其特征在于所述其他部件為接受從所述軸座中通過的所述軸部且修正軸部的沒入方向的軸部容納部件。
全文摘要
提供一種能夠簡單并可靠地在被轉(zhuǎn)貼位置上轉(zhuǎn)貼補(bǔ)片等轉(zhuǎn)貼物，同時，能夠使轉(zhuǎn)貼作業(yè)更加順暢地進(jìn)行的轉(zhuǎn)貼工具。其具有殼體2，通過轉(zhuǎn)貼作業(yè)時所施加的推壓力F1、在相對于殼體2突出·沒入的方向上相對移動、并將補(bǔ)片P轉(zhuǎn)貼到?jīng)_孔Xa的周緣部Xb上的轉(zhuǎn)貼工具本體3，和對轉(zhuǎn)貼工具本體3的相對于沖孔Xa的相對位置進(jìn)行定位的瞄準(zhǔn)部7；并構(gòu)成得可使瞄準(zhǔn)部7在與沖孔Xa的周緣部Xb大致重合的重合位置(Q)和不會與轉(zhuǎn)貼工具本體3及紙張X相干涉的退讓位置(R)之間移動。
文檔編號B41K1/38GK1903587SQ200610107
公開日2007年1月31日 申請日期2006年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月25日
發(fā)明者加藤康介, 米倉邦征, 加藤達(dá)也 申請人:國譽(yù)S&T株式會社