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控制印刷過程的方法

文檔序號(hào):2510940閱讀:373來源:國(guó)知局
專利名稱:控制印刷過程的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的用于控制印刷過程的方法。
背景技術(shù)
印刷過程的控制,諸如切割對(duì)正控制、油墨對(duì)正控制或者油墨密度控制通常利用印刷到印刷制品上的借助于傳感器測(cè)量的印刷控制標(biāo)記來執(zhí)行,在該情況下,將由上述印刷控制標(biāo)記確定的當(dāng)前值與適于上述印刷控制標(biāo)記的所需值進(jìn)行比較,以便基于該比較來為待調(diào)節(jié)的印刷過程確定作用信號(hào)。這種印刷到印刷制品之上但位于實(shí)際印刷圖像或者對(duì)象之外的印刷控制標(biāo)記,特別在報(bào)紙印刷中是有破壞性的,原因是在報(bào)紙印刷中不對(duì)印刷制品進(jìn)行修整,并因此在最終的制品中可見上述印刷控制標(biāo)記。因此,需要控制印刷過程的方法,不用這樣的印刷控制標(biāo)記就可進(jìn)行操作,并且因而是無標(biāo)記的。
DE 42 37 004 C2披露了一種用于控制印刷制品中油墨密度的無標(biāo)記操作的控制方法,為了該目的,來自于印刷制品的印刷圖像可借助于傳感器進(jìn)行直接測(cè)量。在該情況下,將確定的當(dāng)前值與基于圖像數(shù)據(jù)或預(yù)壓數(shù)據(jù)的所需值進(jìn)行比較。DE 101 49 158 A1披露了類似的用于在印刷機(jī)上進(jìn)行切割對(duì)正控制的無標(biāo)記操作的方法,在該方法中也利用適用于上述控制的基于預(yù)壓的所需值。
在通過利用基于預(yù)壓的所需值對(duì)印刷過程的無標(biāo)記控制中,依賴于預(yù)壓數(shù)據(jù)的分辨率需要處理大量的數(shù)據(jù)。上述控制方法的有效性受損于此。如果利用具有較低分辨率的預(yù)壓數(shù)據(jù),那么所得到的控制精確度受損于此。

發(fā)明內(nèi)容
將上述作為其出發(fā)點(diǎn),本發(fā)明的目的是提供一種用于控制印刷過程的新穎類型方法。
該目的通過如權(quán)利要求1所述的用于控制印刷過程的方法實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明,由預(yù)壓數(shù)據(jù)和通過考慮有關(guān)傳感器特性的數(shù)據(jù)確定那個(gè)或每個(gè)基于預(yù)壓的所需值,將其當(dāng)前值與所需值進(jìn)行比較。
在本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)內(nèi),其計(jì)劃來確定用于印刷過程的基于預(yù)壓的所需值,同時(shí)考慮用于測(cè)量印刷圖像的傳感器特性。根據(jù)本發(fā)明,在控制中,由傳感器確定的當(dāng)前值與和所用傳感器特性相配的所需值進(jìn)行比較。因此,為了確定基于預(yù)壓的所需值,只利用來自預(yù)壓數(shù)據(jù)的那些數(shù)據(jù),其可在操作過程中通過上述傳感器在印刷圖像中確定。這樣,可顯著降低待處理的數(shù)據(jù)量,而并不損害所得到的控制精確度。
優(yōu)選的,那個(gè)或每個(gè)基于預(yù)壓的所需值由預(yù)壓數(shù)據(jù)、由有關(guān)傳感器特性的數(shù)據(jù)和由有關(guān)印刷過程特性的數(shù)據(jù)確定。
根據(jù)本發(fā)明的有利改進(jìn),依靠預(yù)壓數(shù)據(jù)確定的所需印刷圖像被轉(zhuǎn)變成中間圖像,同時(shí)考慮各個(gè)傳感器的特性和印刷過程的特性,基于上述中間圖像來確定適合上述控制的各個(gè)所需值。在該情況下,所使用的各個(gè)傳感器的特性是灰度梯級(jí)分辨率和/或彩色梯級(jí)分辨率和/或光譜靈敏度和/或幾何分辨率和/或傳感器的測(cè)量速度。在該情況下,所用印刷過程的特性是印刷過程的速度。


本發(fā)明的優(yōu)選改進(jìn)表現(xiàn)在從屬權(quán)利要求和下述說明中。通過利用附圖將對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的解釋說明,但并不作為限制,其中圖1顯示為了示出根據(jù)本發(fā)明方法的示意方塊圖。
具體實(shí)施例方式
在下述正文中,將參照?qǐng)D1對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
圖1以示意的形式顯示執(zhí)行根據(jù)本發(fā)明方法的用于控制印刷過程的控制回路的結(jié)構(gòu)。在圖1中用方塊10代表待受控的印刷過程或者受控的印刷系統(tǒng),借助于至少一個(gè)傳感器對(duì)待受控印刷過程10的至少一個(gè)可控變量進(jìn)行測(cè)量。圖1顯示來自待受控印刷過程10的當(dāng)前值11,其作為來自傳感器的實(shí)測(cè)信號(hào)。
將當(dāng)前值11與所需值12進(jìn)行比較,形成控制誤差13,上述控制誤差13作為輸入變量饋給控制器14,上述控制器14基于控制誤差13和控制規(guī)則生成作為輸出變量的作用變量15,作用變量15用作適于待受控印刷過程10的輸入變量。例如,待受控的印刷過程10可以是切割對(duì)正控制、油墨對(duì)正控制或者油墨密度控制。
在下述正文中,設(shè)想控制方法是無標(biāo)記操作的,也就是說不利用印刷到待生產(chǎn)印刷制品上的印刷控制標(biāo)記。因此用于測(cè)量印刷制品并進(jìn)而用于提供當(dāng)前值11的傳感器直接測(cè)量印刷制品的印刷圖像,在該情況下提供的當(dāng)前值11與基于預(yù)壓的所需值12進(jìn)行比較。
在本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)內(nèi),目前計(jì)劃來首先基于來自待印刷的印刷圖像的預(yù)壓數(shù)據(jù)16以及其次基于有關(guān)傳感器特性的數(shù)據(jù)17確定基于預(yù)壓的所需值12,其當(dāng)前值與所需值進(jìn)行比較。除了有關(guān)傳感器特性的數(shù)據(jù)之外,數(shù)據(jù)17還可包括有關(guān)待受控印刷過程特性的數(shù)據(jù),那么當(dāng)提供或者確定所需值12時(shí),也同樣考慮這些數(shù)據(jù)。
由待印刷的印刷圖像的預(yù)壓數(shù)據(jù)16和由有關(guān)傳感器特性并且還有有關(guān)待受控的印刷過程的數(shù)據(jù)17,產(chǎn)生適于中間圖像的數(shù)據(jù)18,中間圖像的數(shù)據(jù)18與待印刷的印刷圖像的預(yù)壓數(shù)據(jù)16進(jìn)行比較,在范圍上縮小,并且只包含來自于預(yù)壓數(shù)據(jù)16的能由傳感器確定或探測(cè)到的部分?jǐn)?shù)據(jù)。
由來自于中間圖像的該數(shù)據(jù)18使得有可能來確定有關(guān)控制印刷過程10的數(shù)據(jù)19,并且可用作用于控制印刷過程10的所需值12。
在本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)內(nèi),用于控制印刷過程10的所需值12從而得自于來自待印刷的印刷圖像或?qū)ο蟮念A(yù)壓數(shù)據(jù)16,同時(shí)特定地考慮有關(guān)所用傳感器特性的數(shù)據(jù)17,并且如果合適的話,還考慮有關(guān)印刷過程特性的數(shù)據(jù)。到該程度,由傳感器提供的當(dāng)前值11與和傳感器相配的所需值12進(jìn)行比較,其只包含由傳感器探測(cè)到的在印刷過程中印刷到印刷制品上的那些數(shù)據(jù)。這使得有可能限制待處理的數(shù)據(jù)量而并不損害所得到的控制質(zhì)量。
當(dāng)確定合適的所需值時(shí),可考慮的傳感器特性是灰度梯級(jí)分辨率或彩色梯度分辨率和/或光譜靈敏度和/或幾何分辨率和/或傳感器的測(cè)量速度。當(dāng)由濾過的預(yù)壓數(shù)據(jù)確定合適的所需值時(shí),考慮傳感器的灰度梯級(jí)分辨率或彩色梯級(jí)分辨率和光譜靈敏度?;趥鞲衅鞯膸缀畏直媛屎拖嗤臏y(cè)量速度,可對(duì)預(yù)壓數(shù)據(jù)進(jìn)行幾何縮放。
如果考慮的印刷過程特性是相同的速度,還對(duì)預(yù)壓數(shù)據(jù)進(jìn)行幾何縮放以便確定合適的所需值。
在本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)內(nèi),如果,例如切割對(duì)正控制是借助于設(shè)計(jì)成對(duì)比傳感器的傳感器進(jìn)行的話,那么考慮的為明-暗傳感器的對(duì)比傳感器特性是對(duì)比傳感器的灰度梯級(jí)分辨率、來自相同傳感器的光點(diǎn)尺寸以及相同的光譜靈敏度?;谟嘘P(guān)對(duì)比傳感器特性的該數(shù)據(jù),然后將來自待印刷的印刷圖像的預(yù)壓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成適于中間圖像的數(shù)據(jù)。如上已經(jīng)所述的,其靠預(yù)壓數(shù)據(jù)的濾過和幾何縮放來進(jìn)行。例如,如果所用傳感器由于其光譜靈敏度不能探測(cè)來自于預(yù)壓數(shù)據(jù)的單獨(dú)顏色的話,當(dāng)產(chǎn)生適于中間圖像的數(shù)據(jù)時(shí),這些光譜范圍被濾掉。另外,印刷圖像的特定結(jié)構(gòu)元件可從預(yù)壓數(shù)據(jù)濾掉,特別是當(dāng)傳感器的分辨率比預(yù)壓數(shù)據(jù)的分辨率低時(shí)。依賴于傳感器的測(cè)量速度和印刷過程的速度,在對(duì)預(yù)壓數(shù)據(jù)的幾何縮放過程中,可進(jìn)一步減少數(shù)據(jù)量,這樣最后來自中間圖像的數(shù)據(jù)與所用傳感器的接收特性相配,其中由所述來自中間圖像的數(shù)據(jù)來確定合適的所需值。
根據(jù)本發(fā)明的方法可使用在所有的印刷過程中,其可受控但是不利用印刷到印刷制品上的印刷控制標(biāo)記,并且因而無標(biāo)記。因此在該情況下,預(yù)壓數(shù)據(jù)可基于所用傳感器的特性來改變。上述傳感器可以是,例如對(duì)比傳感器、CCD線照相機(jī)(line cameras)或CCD面照相機(jī)(areacameras)或CMOS線照相機(jī)或CMOS面照相機(jī)或光纖傳感器。
附圖標(biāo)記列表10印刷過程11當(dāng)前值12所需值13控制誤差14控制器15作用變量16預(yù)壓數(shù)據(jù)17數(shù)據(jù)18數(shù)據(jù)19數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.用于控制印刷過程的方法,特別適用于在印刷機(jī)上的切割對(duì)正控制或油墨對(duì)正控制或油墨密度控制,以直接確定至少一個(gè)當(dāng)前值,借助于至少一個(gè)傳感器測(cè)量印刷圖像,在每一情況下,將那個(gè)或每個(gè)測(cè)量的當(dāng)前值與基于預(yù)壓的所需值進(jìn)行比較,并且基于由那個(gè)或每個(gè)當(dāng)前值和各個(gè)所需值確定的控制誤差,確定待受控印刷過程的作用信號(hào),其特征在于那個(gè)或每個(gè)基于預(yù)壓的所需值由預(yù)壓數(shù)據(jù)和通過考慮有關(guān)傳感器特性的數(shù)據(jù)確定,其當(dāng)前值與所述所需值進(jìn)行比較。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的所述方法,其特征在于那個(gè)或每個(gè)基于預(yù)壓的所需值由預(yù)壓數(shù)據(jù)、有關(guān)所述各個(gè)傳感器特性的數(shù)據(jù)以及有關(guān)所述印刷過程特性的數(shù)據(jù)來確定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的所述方法,其特征在于依靠預(yù)壓數(shù)據(jù)確定的所需印刷圖像轉(zhuǎn)變成中間圖像,同時(shí)考慮所述各個(gè)傳感器的特性和所述印刷過程的特性,基于上述中間圖像來確定上述控制的各個(gè)所需值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的所述方法,其特征在于所用的各個(gè)傳感器的特性是相同的灰度梯級(jí)分辨率和/或彩色梯級(jí)分辨率和/或光譜靈敏度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的所述方法,其特征在于基于所述傳感器的所述灰度梯級(jí)分辨率或彩色梯級(jí)分辨率和/或基于所述傳感器的所述光譜靈敏度,來自所需印刷圖像的所述預(yù)壓數(shù)據(jù)被濾過以便提供所述中間圖像。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的所述方法,其特征在于考慮的所述各個(gè)傳感器的特性是相同的幾何分辨率。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的所述方法,其特征在于基于所述傳感器的所述幾何分辨率,對(duì)來自所需印刷圖像的所述預(yù)壓數(shù)據(jù)進(jìn)行幾何縮放以便提供所述中間圖像。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的所述方法,其特征在于考慮的所述各個(gè)傳感器的特性是相同的測(cè)量速度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的所述方法,其特征在于考慮的所述印刷過程的特性是相同的速度。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9的所述方法,其特征在于基于所述傳感器的所述測(cè)量速度和/或所述印刷過程的所述速度,對(duì)來自所需印刷圖像的所述預(yù)壓數(shù)據(jù)進(jìn)行幾何縮放以便提供所述中間圖像。
全文摘要
本發(fā)明涉及控制印刷過程的方法,特別適用于在印刷機(jī)上的切割對(duì)正控制或油墨對(duì)正控制或油墨密度控制,以直接確定至少一個(gè)當(dāng)前值(11),借助于至少一個(gè)傳感器測(cè)量印刷圖像,在每一情況下,將那個(gè)或每個(gè)測(cè)量的當(dāng)前值(11)與基于預(yù)壓的所需值(12)進(jìn)行比較,并且基于從那個(gè)或每個(gè)當(dāng)前值(11)和各個(gè)所需值(12)確定的控制誤差(13),確定待受控印刷過程的作用信號(hào)(15)。根據(jù)本發(fā)明,那個(gè)或每個(gè)基于預(yù)壓的所需值(12)由預(yù)壓數(shù)據(jù)(16)和通過考慮有關(guān)傳感器特性的數(shù)據(jù)(17)確定,其當(dāng)前值與所需值進(jìn)行比較。
文檔編號(hào)B41F33/00GK1931578SQ200610126
公開日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
發(fā)明者M·舍納特, A·舒斯特 申請(qǐng)人:曼.羅蘭.德魯克馬辛倫公司
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