專利名稱：一種硅橡膠鍵盤的絲網(wǎng)印刷治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種絲網(wǎng)印刷治具，特別是一種硅橡膠鍵盤的絲網(wǎng)印刷治具。
背景技術(shù)：
在絲網(wǎng)印刷過程中，要求承印物的承印面盡可能的保持平整和水平狀態(tài)。然而對于很多硅橡膠鍵盤制品，基于外觀、功能和手感等的多重要求，如


圖1所示，其承印面一般做成凹凸不平的曲面，而且鍵盤整體有一定錐度，即前端厚，后端薄，另外，在鍵盤的背面還設(shè)有一些用來傳遞載荷的小柱子(行業(yè)名字叫Pusher)，而硅橡膠又屬于高彈態(tài)產(chǎn)品，其剛性差，容易變形，在對硅橡膠鍵盤進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時(shí)，網(wǎng)板向下壓力以及刮刀向前及向下的力使得硅橡膠鍵盤極易變形，使印刷的字符或圖案出現(xiàn)偏位或變形。因此，對硅橡膠鍵盤進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時(shí)，需要用絲網(wǎng)印刷治具對硅橡膠鍵盤進(jìn)行定位，以達(dá)到優(yōu)良的印刷效果。
然而，現(xiàn)有的絲網(wǎng)印刷治具一般是采用澆鑄方式生產(chǎn)的，如圖2所示，即以同一個(gè)模具生產(chǎn)出來的其中一個(gè)硅橡膠鍵盤作為樣板，采用澆鑄方式得到該硅橡膠鍵盤的復(fù)制模，把該復(fù)制模經(jīng)過一些打磨處理，然后在與Pusher對應(yīng)的沉孔底壁上開設(shè)有吸氣孔，就成了絲網(wǎng)印刷治具。在進(jìn)行印刷時(shí)，把硅橡膠鍵盤放到絲網(wǎng)印刷治具上，吸氣裝置把沉孔內(nèi)的空氣從吸氣孔吸出，使小柱子表面緊貼沉孔的表面，從而把硅橡膠鍵盤定位在絲網(wǎng)印刷治具上。由于同一型號(hào)硅橡膠鍵盤的不同模具之間存在加工公差，使得不同模具生產(chǎn)出的硅橡膠鍵盤與不是以同一模具生產(chǎn)出來的硅橡膠鍵盤作為樣板制作的絲網(wǎng)即刷治具之間的配合不是很好，印刷時(shí)容易出現(xiàn)字符圖案變形或者偏位。因此需要針對同一型號(hào)硅橡膠鍵盤的不同模具對應(yīng)地制作相應(yīng)的絲網(wǎng)印刷治具，同時(shí)需要根據(jù)不同的絲網(wǎng)印刷治具制作相應(yīng)的網(wǎng)板。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種可與硅橡膠鍵盤的底面自吸來對鍵盤進(jìn)行定位的，并適合對同一型號(hào)的不同模具生產(chǎn)的硅橡膠鍵盤進(jìn)行定位的絲網(wǎng)印刷治具。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型一種硅橡膠鍵盤的絲網(wǎng)印刷治具，設(shè)有與硅橡膠鍵盤的外輪廓一致的凹口，該凹口的底面上開設(shè)有可容置硅橡膠鍵盤的小柱子的沉孔，該凹口具有可與硅橡膠鍵盤的底面緊密配合的底面；該沉孔的寬度和深度可使該沉孔的孔壁在所述小柱子置入該沉孔時(shí)，與該小柱子之間留有空隙。
在上述基礎(chǔ)中，其中在所述凹口的底面上與硅橡膠鍵盤上無需印刷的位置對應(yīng)的部位還開設(shè)有若干個(gè)第二沉孔，該第二沉孔的孔壁上開設(shè)有與外界相通的通道。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種硅橡膠鍵盤的絲網(wǎng)印刷治具，由于在定位面上開設(shè)的沉孔的孔壁和底壁與小柱子的表面之間留有空隙，且定位面的表面與硅橡膠鍵盤的底面之間可比較緊密的配合，使治具與硅橡膠鍵盤之間可以通過摩擦力和自吸來對鍵盤進(jìn)行定位，并且適合對同一型號(hào)的不同模具生產(chǎn)出的硅橡膠鍵盤進(jìn)行定位。又由于在凹口的底面上開設(shè)了與外界相通并與硅橡膠鍵盤上的無需印刷的位置對應(yīng)的第二沉孔，使硅橡膠鍵盤在印刷完成后，能在較小外力作用下輕易地脫離絲網(wǎng)印刷治具。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是利用本實(shí)用新型一種硅橡膠鍵盤的絲網(wǎng)印刷治具進(jìn)行定位的硅橡膠鍵盤的剖面示意圖圖2是現(xiàn)有技術(shù)中一種硅橡膠鍵盤的絲網(wǎng)印刷治具對硅橡膠鍵盤定位的剖面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型一種硅橡膠鍵盤的絲網(wǎng)印刷治具的剖面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型一種硅橡膠鍵盤的絲網(wǎng)印刷治具對硅橡膠鍵盤定位的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱
圖1，利用本實(shí)用新型一種硅橡膠鍵盤的絲網(wǎng)印刷治具進(jìn)行定位的硅橡膠鍵盤5，該硅橡膠鍵盤5的上表面為承印面50，底面52可與絲網(wǎng)印刷治具的定位面接觸定位，在該底面52上凸設(shè)有用以傳遞載荷的小柱子51請參閱圖3和圖4，本實(shí)用新型一種硅橡膠鍵盤的絲網(wǎng)印刷治具，設(shè)有與硅橡膠鍵盤5的外輪廓一致的凹口20，該凹口20的底面21為定位面；該底面21的表面可與該硅橡膠鍵盤5的底面52緊密配合，該底面21具有使該硅橡膠鍵盤5的承印面50處于水平狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，例如，該硅橡膠鍵盤5有一定錐度，該凹部20具有與該錐度一致的錐度，以保證硅橡膠鍵盤5的承印面50處于水平狀態(tài)，方便印刷。
在該凹口20的底面21上開設(shè)有可容置該硅橡膠鍵盤5的底面52上的小柱子51位的沉孔22，為了能克服同一型號(hào)的不同模具生產(chǎn)的硅橡膠鍵盤5的小柱子51的尺寸差別以及小柱子51之間間距的尺寸差別，該沉孔22的寬度和深度可使該沉孔22的孔壁在所述小柱子引置入該沉孔22時(shí)，與該小柱子51之間留有空隙28，同時(shí)對該硅橡膠鍵盤5進(jìn)行擠壓時(shí)，該間隙28因部分空氣被擠出而形成負(fù)壓，從而吸住該硅橡膠鍵盤5的底面52。為了在印刷完成后，該硅橡膠鍵盤5的底面52能輕易地脫離該凹口20的底面21，在該凹口20的底面21上與該硅橡膠鍵盤5上無需印刷的位置對應(yīng)的部位還開設(shè)有若干個(gè)第二沉孔23，優(yōu)選為十個(gè)，兩個(gè)相鄰的該第二沉孔23之間開設(shè)有連接通道25，使該第二沉孔23相互之間連通，位于治具邊緣的第二沉孔23的孔壁上開設(shè)有與外界相通的通道26，使該硅橡膠鍵盤5被定位在治具上時(shí)，該第二沉孔23內(nèi)的氣壓與外間相同。當(dāng)然，每一個(gè)該第二沉孔6的孔壁上也可直接開設(shè)與外界相連通的通道26。
本實(shí)用新型一種硅橡膠鍵盤的絲網(wǎng)印刷治具的工作原理如圖4所示，將硅橡膠鍵盤5的底面52放到該凹口20的底面21上，并將小柱子51分別插入相應(yīng)的沉孔22內(nèi)，用一個(gè)輥?zhàn)訌墓柘鹉z鍵盤5的一端滾向另一端，由于硅橡膠具有一定的柔性及高彈性，當(dāng)輥?zhàn)訚L壓與沉孔22位置對應(yīng)的有橡膠鍵盤5的上表面時(shí)寸，該小柱子51周圍的底面52由于受力而向沉孔22內(nèi)變形，把沉孔22的孔壁與該小柱子51表面之間的空隙28內(nèi)的部分空氣擠出，輥?zhàn)訚L過去后，受擠壓的部分恢復(fù)原狀，使沉孔22內(nèi)的氣壓小于外界的大氣壓，該硅橡膠鍵盤5的底面52與該凹口20的底面21形成密封配合，從而使硅橡膠鍵盤5被吸附在該凹口20的底面21上，可以方便地進(jìn)行印刷操作。
權(quán)利要求1.一種硅橡膠鍵盤的絲網(wǎng)印刷治具，設(shè)有與硅橡膠鍵盤的外輪廓一致的凹口，該凹口的底面上開設(shè)有可容置硅橡膠鍵盤的小柱子的沉孔，其特征在于所述凹口具有可與硅橡膠鍵盤的底面緊密配合的底面；所述沉孔的寬度和深度可使該沉孔的孔壁在所述小柱子置入該沉孔時(shí)，與該小柱子之間留有空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅橡膠鍵盤的絲網(wǎng)印刷治具，其特征在于在所述凹口的底面上與硅橡膠鍵盤上無需印刷的位置對應(yīng)的部位還開設(shè)有若干個(gè)第二沉孔，該第二沉孔的孔壁上開設(shè)有與外界相通的通道。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種硅橡膠鍵盤的絲網(wǎng)印刷治具，設(shè)有與硅橡膠鍵盤的外輪廓一致的凹口，該凹口的底面上開設(shè)有可容置硅橡膠鍵盤的小柱子的沉孔；該凹口具有可與硅橡膠鍵盤的底面緊密配合的底面；該沉孔的寬度和深度可使該沉孔的孔壁在所述小柱子置入該沉孔時(shí)，與該小柱子之間留有空隙。本實(shí)用新型與硅橡膠鍵盤之間可以通過摩擦和自吸來對鍵盤進(jìn)行定位，并且適合對同一型號(hào)的不同模具生產(chǎn)出的硅橡膠鍵盤進(jìn)行定位。
文檔編號(hào)B41F15/14GK2933866SQ200620017240
公開日2007年8月15日 申請日期2006年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月25日
發(fā)明者朱召刊 申請人:比亞迪精密制造有限公司