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一種撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):2511410閱讀:267來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)中的一種撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
如圖2所示,傳統(tǒng)的撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu)是采用大小不一的兩個(gè)獨(dú)立的支撐座2′、3′對(duì)凸輪1′定位安裝,兩個(gè)獨(dú)立支撐座的底平面與主墻板內(nèi)腔底平面7′連接,中間分別采用配磨定位塊4′、5′過(guò)渡,這樣定位的方式有如下弊端1)因主墻板6′結(jié)構(gòu)的限制,鉆床無(wú)法將主墻板內(nèi)腔底平面連接的螺孔鉆出,造成該撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu)的裝配困難;2)中間過(guò)渡用的兩配磨定位塊4′、5′需要配磨才能達(dá)到所需要的凸輪中心高,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;3)兩個(gè)獨(dú)立的支撐座均為鑄鋼零件,需要各自的模型,成本高;4)兩個(gè)獨(dú)立的支撐座的安裝需要較大的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu),它能方便、快捷地實(shí)現(xiàn)該撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu)的裝配,并提高安裝精度。
本實(shí)用新型所提供的一種撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu),其特征在于,它包括由一撐桿凸輪座進(jìn)行支撐的凸輪機(jī)構(gòu)和與該凸輪機(jī)構(gòu)連接的下關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu),且該支撐座的安裝方式是安裝面與主墻板安裝面平行。
在上述的撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu)中,凸輪機(jī)構(gòu)包括撐桿凸輪軸和在該撐桿凸輪軸上分別依次安裝的撐桿凸輪法蘭、撐桿凸輪,以及軸承,將軸承裝入撐桿凸輪座相對(duì)應(yīng)的軸承孔中,通過(guò)悶蓋與撐桿凸輪座固定連接并將軸承軸向固定,并通過(guò)常規(guī)組件與外部主墻板連接。
在上述的撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu)中,下關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在主墻板內(nèi)腔后壁上下關(guān)節(jié)軸、安裝在該下關(guān)節(jié)軸上的由包括裝入在下關(guān)節(jié)上的軸承和下關(guān)節(jié)套筒組成的下關(guān)節(jié)組件,以及下關(guān)節(jié)軸襯圈,在所述的下關(guān)節(jié)上還裝有帶桿軸承,所述撐桿凸輪座的另一相對(duì)應(yīng)軸孔與下關(guān)節(jié)軸配合,并通過(guò)下關(guān)節(jié)軸法蘭固定在撐桿凸輪座上。
由于采用了上述的技術(shù)解決方案,即本實(shí)用新型采用了一體的凸輪支撐座結(jié)構(gòu),且該支撐座結(jié)構(gòu)的安裝方式是安裝面與主墻板安裝面平行,并且是一次完成定位。本實(shí)用新型撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)1)凸輪定位準(zhǔn)確,方便,快捷;2)凸輪支撐座的安裝面與主墻板安裝面平行,鉆床可直接將墻板平面連接的螺孔鉆出,減少裝配工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;3)省去了因配磨兩定位塊而消耗的工作時(shí)間;4)一體式凸輪支撐座節(jié)省空間,降低制作成本。


圖1是本實(shí)用新型撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu)的立體示意圖;圖2是傳統(tǒng)撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu)的立體示意圖;圖3是本實(shí)用新型撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu)的主視圖;圖4是圖3中的C-C剖面圖;圖5是圖3中的D-D剖面圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的主體設(shè)計(jì)思想是,采用一體化的凸輪支撐座結(jié)構(gòu)100(參見(jiàn)圖1),該支撐座結(jié)構(gòu)的安裝方式是安裝面與主墻板6′安裝面平行,并且是一次完成定位。
如圖1、圖3所示,本實(shí)用新型,即一種撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu),它包括由一撐桿凸輪座1進(jìn)行支撐的凸輪機(jī)構(gòu)和與該凸輪機(jī)構(gòu)連接的下關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu),且該支撐座的安裝方式是安裝面與主墻板安裝面平行。
參見(jiàn)圖4,凸輪機(jī)構(gòu)包括撐桿凸輪軸4和在該撐桿凸輪軸4上分別依次安裝的撐桿凸輪法蘭6、撐桿凸輪5,以及軸承3,將軸承3裝入撐桿凸輪座1相對(duì)應(yīng)的軸承孔中,通過(guò)悶蓋2與撐桿凸輪座1固定連接并將軸承3軸向固定,并通過(guò)常規(guī)組件與外部主墻板連接。
參見(jiàn)圖5,下關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在主墻板內(nèi)腔后壁上下關(guān)節(jié)軸10、安裝在該下關(guān)節(jié)軸10上的由包括裝入在下關(guān)節(jié)12上的軸承13和下關(guān)節(jié)套筒11組成的下關(guān)節(jié)組件,以及下關(guān)節(jié)軸襯圈8,在所述的下關(guān)節(jié)12上還裝有帶桿軸承9,所述撐桿凸輪座1的另一相對(duì)應(yīng)軸孔與下關(guān)節(jié)軸10配合,并通過(guò)下關(guān)節(jié)軸法蘭7固定在撐桿凸輪座1上。
撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu)的裝配如圖4所示,先將鏈輪及輔助部分按照裝配關(guān)系依次裝在撐桿凸輪軸4上,再分別依次將撐桿凸輪法蘭6,撐桿凸輪5也裝在撐桿凸輪軸4上,將軸承3裝入撐桿凸輪座1相對(duì)應(yīng)的軸承孔中,利用螺釘將悶蓋2與撐桿凸輪座1連接并將軸承3軸向固定,將已裝配好的小組件與主墻板連接,調(diào)整好撐桿凸輪5的位置后配打定位錐銷;如圖5所述,先將下關(guān)節(jié)軸10固定在主墻板內(nèi)腔后壁上,再分別按照裝配關(guān)系依次將軸承13,下關(guān)節(jié)套筒11裝入下關(guān)節(jié)12上,之后將其安裝在下關(guān)節(jié)軸10上,裝上下關(guān)節(jié)軸8襯圈,再將帶桿軸承9裝在下關(guān)節(jié)12上,撐桿凸輪座1的另一相對(duì)應(yīng)軸孔與下關(guān)節(jié)軸10配合,最后將下關(guān)節(jié)軸法蘭7固定在撐桿凸輪座1上。
需要說(shuō)明的是以上僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案,盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu),其特征在于,它包括由一撐桿凸輪座進(jìn)行支撐的凸輪機(jī)構(gòu)和與該凸輪機(jī)構(gòu)連接的下關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu),且該支撐座的安裝方式是安裝面與主墻板安裝面平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu),其特征在于,所述凸輪機(jī)構(gòu)包括撐桿凸輪軸(4)和在該撐桿凸輪軸(4)上分別依次安裝的撐桿凸輪法蘭(6)、撐桿凸輪(5),以及軸承(3),將軸承(3)裝入撐桿凸輪座(1)相對(duì)應(yīng)的軸承孔中,通過(guò)悶蓋(2)與撐桿凸輪座1固定連接并將軸承(3)軸向固定,并通過(guò)常規(guī)組件與外部主墻板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu),其特征在于,所述下關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在主墻板內(nèi)腔后壁上下關(guān)節(jié)軸(10)、安裝在該下關(guān)節(jié)軸(10)上的由包括裝入在下關(guān)節(jié)(12)上的軸承(13)和下關(guān)節(jié)套筒(11)組成的下關(guān)節(jié)組件,以及下關(guān)節(jié)軸襯圈(8),在所述的下關(guān)節(jié)(12)上還裝有帶桿軸承(9),所述撐桿凸輪座(1)的另一相對(duì)應(yīng)軸孔與下關(guān)節(jié)軸(10)配合,并通過(guò)下關(guān)節(jié)軸法蘭(7)固定在撐桿凸輪座(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu),其特征在于,它包括由一撐桿凸輪座進(jìn)行支撐的凸輪機(jī)構(gòu)和與該凸輪機(jī)構(gòu)連接的下關(guān)節(jié)機(jī)構(gòu),且該支撐座的安裝方式是安裝面與主墻板安裝面平行。本實(shí)用新型采用了一體的凸輪支撐座結(jié)構(gòu),且該支撐座結(jié)構(gòu)的安裝方式是安裝面與主墻板安裝面平行,并且是一次完成定位。本實(shí)用新型撐桿凸輪定位機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)1)凸輪定位準(zhǔn)確,方便,快捷;2)凸輪支撐座的安裝面與主墻板安裝面平行,鉆床可直接將墻板平面連接的螺孔鉆出,減少裝配工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;3)省去了因配磨兩定位塊而消耗的工作時(shí)間;4)一體式凸輪支撐座節(jié)省空間,降低制作成本。
文檔編號(hào)B41F13/56GK2923311SQ200620043170
公開(kāi)日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日
發(fā)明者卜雪奴, 楊曉鳴, 周平發(fā) 申請(qǐng)人:上海亞華印刷機(jī)械有限公司
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