專利名稱：衛(wèi)星式柔版印刷機印刷壓力隨動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
(一)所述領(lǐng)域本實用新型涉及印刷機，尤其指衛(wèi)星式柔版印刷機的印刷版輥與承印輥筒之間壓力隨動裝置。
背景技術(shù)：
目前的衛(wèi)星式柔版印刷機印刷單元的結(jié)構(gòu)形式是，在一個承印輥筒周圍，分布著多個結(jié)構(gòu)相同的印刷組，待印材料通過張力緊密的包附在承印輥筒上。每個印刷組的印刷版輥通過加壓裝置直接與包附在承印輥筒上的待印材料貼合。印刷版輥與承印輥筒之間壓力通過加壓裝置進行調(diào)節(jié)，加壓裝置的壓力調(diào)節(jié)好后在印刷過程中保持不變。在印刷過程中，印刷版輥和承印輥筒在動力機構(gòu)的作用下分別繞各自的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，同時帶動紙張移動實現(xiàn)印刷；由于承印輥筒直徑大，受目前加工能力和加工工藝的限制，承印輥筒表面的圓跳動和圓柱度誤差均較大，在印刷過程中，當承印輥筒轉(zhuǎn)到高點與印刷版輥接觸時，印刷版輥與承印輥筒之間壓力突然加大，當承印輥筒轉(zhuǎn)到低點與印刷版輥接觸時，印刷版輥與承印輥筒之間壓力突然減小，使印刷版輥與承印輥筒之間壓力不穩(wěn)定，從而影響機器印刷的穩(wěn)定性和印刷品的印刷質(zhì)量。為了提高印刷品的印刷質(zhì)量，衛(wèi)星式柔版印刷機的制造廠家只有盡量的提高承印輥筒的加工精度，從而增加了機器的制造難度和制造成本；目前結(jié)構(gòu)存在機器的制造難度大、制造成本高以及影響機器印刷的穩(wěn)定性和印刷品的印刷質(zhì)量等不足。
三)實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述背景技術(shù)中衛(wèi)星式柔版印刷機的印刷組結(jié)構(gòu)存在的問題，設(shè)計研制兩種衛(wèi)星式柔版印刷機印刷壓力隨動裝置，采用簡單而實用的結(jié)構(gòu)，方便的實現(xiàn)衛(wèi)星式柔版印刷機的印刷版輥與承印輥筒之間工作壓力的穩(wěn)定，同時減小了機器的制造難、降低了機器制造成本、提高了機器印刷的穩(wěn)定性和印刷品的印刷質(zhì)量。
本實用新型的技術(shù)解決方案如下衛(wèi)星式柔版印刷機印刷壓力隨動裝置，待印材料2通過張力緊密的包附在承印輥筒1上，在承印輥筒1的外周分布有衛(wèi)星式柔版印刷機印刷壓力隨動裝置，其特征是在印刷壓力隨動裝置中，固定墻板3上固定可轉(zhuǎn)動的承印輥筒1和加壓裝置11，其中加壓裝置11另一端連接滑塊8，滑塊8上連接可轉(zhuǎn)動的滾輪10和可調(diào)節(jié)的絲桿7，滾輪10緊密接觸承印輥筒1，滑塊8和調(diào)節(jié)絲桿7裝配在活動墻板4上，活動墻板4上的印刷版輥5經(jīng)過待印材料2緊密接觸承印輥筒1，活動墻板4裝配在可動機構(gòu)上。
本實用新型的技術(shù)解決方案還包括所述的可動機構(gòu)是指可轉(zhuǎn)動的活動墻板4下端連接在擺動軸12上，擺動軸12安裝在固定墻板3上。
所述的可動機構(gòu)是指可左右移動的活動墻板4下面放置在固定墻板3上。
本發(fā)明的優(yōu)點和效果如下1、該印刷壓力穩(wěn)定裝置結(jié)構(gòu)簡單而實用，方便的實現(xiàn)了衛(wèi)星式柔版印刷機的印刷版輥與承印輥筒之間壓力的穩(wěn)定。
2、由于采用了印刷壓力穩(wěn)定裝置減小了承印輥筒的制造難度、降低了機器的制造成本。
3、采用該裝置使印刷壓力穩(wěn)定，提高了印刷品的印刷質(zhì)量和成品率。
4、采用該印刷壓力穩(wěn)定裝置，提高了印刷機工作的穩(wěn)定性和可靠性。
(五)
本實用新型的附圖圖1是衛(wèi)星式柔版印刷機的印刷單元中一個印刷組的第一種結(jié)構(gòu)工作原理圖，圖2是衛(wèi)星式柔版印刷機的印刷單元中一個印刷組的第二種結(jié)構(gòu)工作原理圖。圖中標號說明如下1-承印輥筒，2-待印材料，3-固定墻板，4-活動墻板，5-印刷版輥，6-印刷版輥旋轉(zhuǎn)軸，7-調(diào)節(jié)絲桿，8-滑塊，9-滾輪旋轉(zhuǎn)軸，10-滾輪，11-加壓裝置，12-擺動軸。
具體實施方式
下面依附圖作進一步詳述參看圖1，加壓裝置11的一端、擺動軸12、承印輥筒1的轉(zhuǎn)動軸均安裝在固定墻板3上。待印材料2通過張力緊密的包附在承印輥筒1上；承印輥筒1固定在固定墻板3上，可繞其軸線轉(zhuǎn)動(其軸在圖中省略)。印刷版輥5固定在活動墻板4上，可繞其印刷版輥旋轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，印刷版輥5緊貼在承印輥筒1上的待印材料2表面上?；顒訅Π?固定在固定墻板3上，可繞擺動軸12擺動。滾輪10固定在滑塊8上，可繞其滾輪旋轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，滾輪10緊貼在承印輥筒1的表面上?；瑝K8可在活動墻板4上滑動，通過調(diào)節(jié)絲桿7的調(diào)節(jié)來控制滑塊8在活動墻板4上的位置，調(diào)節(jié)絲桿7安裝在活動墻板4上，一端與滑塊8聯(lián)接。加壓裝置11的右端與固定墻板3聯(lián)接，另一端與滑塊8聯(lián)接。工作原理是這樣的，加壓裝置11通過滑塊8和調(diào)節(jié)絲桿7拉動活動墻板4繞擺動軸12擺動，使固定在活動墻板4上的印刷版輥5與包附在承印輥筒1上待印材料2之間產(chǎn)生一定的印刷壓力(其壓力可通過調(diào)節(jié)絲桿7進行調(diào)節(jié)，這種調(diào)節(jié)是在人工狀態(tài)下進行的)，進行印刷。在印刷過程中，承印輥筒1和印刷版輥5在動力機構(gòu)的作用下分別繞各自的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動當承印輥筒轉(zhuǎn)到高點與印刷版輥接觸時，與承印輥筒1緊密接觸的滾輪10向外移動，通過滑塊8和調(diào)節(jié)絲桿7拉動活動墻板4繞擺動軸12向外擺動，帶動固定在活動墻板4上的印刷版輥5隨之向外移動，從而防止了印刷版輥5與包附在承印輥筒1上待印材料2之間的壓力突然加大；當承印輥筒轉(zhuǎn)到低點與印刷版輥接觸時，與承印輥筒1緊密接觸的滾輪10向內(nèi)移動，通過滑塊8和調(diào)節(jié)絲桿7拉動活動墻板4繞擺動軸12向內(nèi)擺動，帶動固定在活動墻板4上的印刷版輥5隨之向內(nèi)移動，從而防止了印刷版輥5與包附在承印輥筒1上待印材料2之間的壓力突然減??；實現(xiàn)了印刷版輥與承印輥筒之間工作壓力的穩(wěn)定。
參看圖2，基本結(jié)構(gòu)同圖1，不同的是可左右移動的活動墻板4下面放置在固定墻板3上，加壓裝置11通過滑塊8和調(diào)節(jié)絲桿7拉動活動墻板4沿固定墻板3的上面滑動。同理當承印輥筒轉(zhuǎn)到高點與印刷版輥接觸時，印刷版輥5與包附在承印輥筒1上待印材料2之間的壓力突然加大，與承印輥筒1緊密接觸的滾輪10向外移動，通過滑塊8和調(diào)節(jié)絲桿7拉動活動墻板4沿固定墻板3的上面向外滑動，帶動固定在活動墻板4上的印刷版輥5隨之向外移動；當承印輥筒轉(zhuǎn)到低點與印刷版輥接觸時，印刷版輥5與包附在承印輥筒1上待印材料2之間的壓力突然減小，與承印輥筒1緊密接觸的滾輪10向內(nèi)移動，通過滑塊8和調(diào)節(jié)絲桿7拉動活動墻板4沿固定墻板3的上面向內(nèi)滑動，帶動固定在活動墻板4上的印刷版輥5隨之向內(nèi)移動。
權(quán)利要求1.衛(wèi)星式柔版印刷機印刷壓力隨動裝置，待印材料(2)通過張力緊密的包附在承印輥筒(1)上，在承印輥筒(1)的外周分布有衛(wèi)星式柔版印刷機印刷壓力隨動裝置，其特征是在印刷壓力隨動裝置中，固定墻板(3)上固定可轉(zhuǎn)動的承印輥筒(1)和加壓裝置(11)，其中加壓裝置(11)另一端連接滑塊(8)，滑塊(8)上連接可轉(zhuǎn)動的滾輪(10)和可調(diào)節(jié)的絲桿(7)，滾輪(10)緊密接觸承印輥筒(1)，滑塊(8)和調(diào)節(jié)絲桿(7)裝配在活動墻板(4)上，活動墻板(4)上的印刷版輥(5)經(jīng)過待印材料(2)緊密接觸承印輥筒(1)，活動墻板(4)裝配在可動機構(gòu)上。
2.衛(wèi)星式柔版印刷機印刷壓力隨動裝置，其特征是所述的可動機構(gòu)是指可轉(zhuǎn)動的活動墻板(4)下端連接在擺動軸(12)上，擺動軸(12)安裝在固定墻板(3)上。
3.衛(wèi)星式柔版印刷機印刷壓力隨動裝置，其特征是所述的可動機構(gòu)是指可左右移動的活動墻板(4)下面放置在固定墻板(3)上。
專利摘要本實用新型涉及衛(wèi)星式柔版印刷機的印刷版輥與承印輥筒之間壓力的隨動裝置。目的是實現(xiàn)衛(wèi)星式柔版印刷機的印刷版輥與承印輥筒之間壓力的穩(wěn)定。技術(shù)方案是與承印輥筒1緊密接觸的滾輪10，通過滑塊8和調(diào)節(jié)絲桿7拉動活動墻板4繞擺動軸12向外或向內(nèi)擺動或沿固定墻板3的上面向外或向內(nèi)滑動，帶動固定在活動墻板4上的印刷版輥5隨之向外或向內(nèi)移動。優(yōu)點從而有效的防止了印刷版輥5與承印輥筒1之間的壓力突然加大或減小，方便可靠的實現(xiàn)了衛(wèi)星式柔版印刷機的印刷版輥5與承印輥筒1之間壓力的穩(wěn)定。減小了機器的制造難度、降低了機器制造成本、提高了機器印刷的穩(wěn)定性和印刷品的印刷質(zhì)量。
文檔編號B41F13/24GK2931110SQ200620079099
公開日2007年8月8日 申請日期2006年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月5日
發(fā)明者李玉龍 申請人:李玉龍