專利名稱：柔版印刷機的印刷工位內(nèi)的換墨裝置的制作方法
柔版印刷機的印刷工位內(nèi)的換墨裝置 本發(fā)明涉及柔版印刷機的印刷工位內(nèi)的換墨裝置。
公知的裝置用來更換柔版印刷機的各種印刷單元中的油墨，其通常包括各 種輸墨件的清洗裝置，而該輸墨件與用其它顏色的油墨再充滿輸墨回路。當前， 柔版印刷機的印刷件的清洗裝置可以業(yè)內(nèi)人員熟悉的方式完成，即使循環(huán)水經(jīng) 過輸墨回路的管路并用墨泵使水經(jīng)過腔式刮墨刀。這種方式清洗了所有的輸墨 件和遮蔽的輸墨滾筒。然而， 一些輸墨件，特別是腔式刮墨刀最需要徹底的清 洗，這是為了避免新的油墨與前面使用后剩余的油墨的顏色相混合。這種清洗
操作需要使用極大量的清洗液，通常是水。歐洲專利EP-B-0687563詳細地描述 了對這樣一種印刷機的輸墨件進行清洗的清洗裝置。在該專利中，通過排除對 旋轉(zhuǎn)印刷機的印刷件進行任何人工清洗而使清洗操作更加容易，但是減少清洗 液用量的問題沒有得到解決。由于有可接受的清洗的問題，故而必須用清洗裝 置對腔式刮墨刀作多次的清洗，這就需要消耗大量的清洗液。除此之外，包含 在各個輸墨管路的剩余油墨也需要清除。
本發(fā)明的目的在于提出一種柔版印刷機的印刷單元內(nèi)的換墨裝置，其包括 腔式刮墨刀的清洗裝置，以在使用清洗液之前，使殘留在腔式刮墨刀內(nèi)的油墨 較好地清除。
該目的是根據(jù)權(quán)利要求1所限定的裝置實現(xiàn)的。
以下，將結(jié)合附圖并參考非限定性的實施例對本發(fā)明作更詳細的敘述，其
中，


圖1是柔版印刷機輸墨單元的清洗裝置的第一形式的局部示意圖； 圖2是柔版印刷機輸墨單元的清洗裝置的第二形式的局部示意圖； 圖3是腔式刮墨刀輸墨的示意圖； 圖4是腔式刮墨刀的油墨回收的示意圖5是用之前清洗后回收得到的臟的清洗液對腔式刮墨刀預洗的示意圖6是用新的清洗液清洗腔式刮墨刀的示意圖7是腔式刮墨刀的清洗裝置的剖面圖8是圖7的清洗裝置的旋轉(zhuǎn)噴嘴的立體圖。圖1所示為柔版印刷機的輸墨單元的清洗裝置的局部示意圖。印刷單元1 包括一印版滾筒2，其通過一帶著墨孔的滾筒3上墨，專業(yè)人員又稱之為網(wǎng)紋傳
墨輥。該帶著墨孔的滾筒3通過腔式刮墨刀4供墨，圖中以點畫線表示出它的 輸墨位置。輸墨單元還包括輸墨裝置的清洗裝置5，也就是帶著墨孔的滾筒3和 腔式刮墨刀4。清洗裝置5將在下文中參考圖7作更詳細的敘述。 一回收容器6 設置在輸墨件的下面，靠近清洗裝置5。輸墨件在兩個側(cè)框7、 8之間延伸。腔 式刮墨刀4與兩個杠桿相連接(圖中未示)，使其能從輸墨位置旋轉(zhuǎn)到清洗位 置，即圖中標號9所示的位置。在該實施方式中，清洗裝置5包括一包含在腔 式刮墨刀內(nèi)的油墨回收件44，其由與固定噴嘴100結(jié)合的旋轉(zhuǎn)噴嘴21構(gòu)成(見 圖7)。
圖2是柔版印刷機輸墨單元的清洗裝置的第二形式的局部示意圖。在該形 式中，印刷單元1包括一印版滾筒2，其通過一帶著墨孔的滾筒3上墨，專業(yè) 人員又稱之為網(wǎng)紋傳墨輥。該帶著墨孔的滾筒3通過腔式刮墨刀4供墨，圖中 以點畫線表示出它的輸墨位置。輸墨單元還包括輸墨裝置的清洗裝置5，也就是 帶著墨孔的滾筒3和腔式刮墨刀4。清洗裝置5將在下文中參考圖7作更詳細的 敘述。 一回收容器6設置在輸墨件的下面，靠近清洗裝置5。輸墨件在兩個側(cè)框 7、 8之間延伸。腔式刮墨刀4與兩個杠桿相連接(圖中未示)，使其能從輸墨 位置旋轉(zhuǎn)到清洗位置，即圖中標號9所示的位置。在該實施方式中，清洗裝置5 包括一包含在腔式刮墨刀內(nèi)的油墨回收件45，其由一墨刀構(gòu)成且它的形狀與腔 式刮墨刀4的內(nèi)側(cè)非常匹配，以便能夠盡可能多地回收腔式刮墨刀4中的油墨。 因此，本技術(shù)方案可在墨刀沿著腔式刮墨刀4運動的過程中，以機械方式回收 腔式刮墨刀內(nèi)的油墨。
圖3所示為在這一階段與帶著墨孔的滾筒3接觸的腔式刮墨刀4上墨的示 意圖。對于這個操作，使包括一雙向泵10的換墨裝置靠近儲墨盒11，以便能夠 借助以箭頭15所示的方向?qū)⒂湍迫胼斈艿?2中的雙向泵10，通過供給管 路12把油墨供給腔式刮墨刀4。腔式刮墨刀的輸墨回路還包括返回管路13，以 箭頭16所示的方向把腔式刮墨刀與儲墨盒l(wèi)l連接起來。清洗液的供給管路17 與給腔式刮墨刀4供墨的管路12連接。清洗液的供給管路17與閥18相配合， 在給腔式刮墨刀4上墨的過程中，該閥關(guān)閉。換墨裝置還包括自動移動它的裝 置，其處于清洗液的回收箱14的上面，這將在下文進行解釋。
圖4所示為腔式刮墨刀的油墨回收的示意圖。在機器的印刷單元用其它顏 色的油墨進行一項新工作時，操作員需要對印刷件進行清洗。為此，必須在第一時間回收腔式刮墨刀4內(nèi)的油墨。這種操作在腔式刮墨刀處于輸墨位置才進
行，即如圖1和圖2所示，在腔式刮墨刀4與帶著墨孔的滾筒3接觸時進行。 雙向泵的泵吸方向與箭頭15所示的方向相反，以箭頭19所示的方向?qū)⑶皇焦?墨刀4中的油墨供入儲墨盒11內(nèi)。在返回管路13內(nèi)的油墨，部分在腔式刮墨 刀4內(nèi)的油墨，在重力作用下以箭頭20所示的方向輸入儲墨盒11內(nèi)。雖然清 除了腔式刮墨刀4內(nèi)的油墨，但腔式刮墨刀內(nèi)仍殘留有一些墨跡。這些墨跡也 需要清除。為此，把腔式刮墨刀4旋轉(zhuǎn)到清洗位置9 (見圖1)。使清洗裝置5 轉(zhuǎn)向腔式刮墨刀4，且在第一時間內(nèi)向由旋轉(zhuǎn)噴嘴21構(gòu)成的固定噴嘴100 (見 圖7)供給氣態(tài)流體，如壓縮空氣，并沿著腔式刮墨刀移動，以便使殘留在腔式 刮墨刀4內(nèi)的剩余油墨流出并進入儲墨盒11內(nèi)，要不然經(jīng)返回管路13及供給 管路12進入。作為一種選擇性的清洗程序的功能，可以重復幾次對殘留的油墨 進行噴吹操作。
圖5所示為用之前清洗例如圖6中所述的清洗后回收得到的臟的清洗液對 腔式刮墨刀預洗的示意圖。關(guān)閉閥18，以箭頭18所示的方向通過雙向泵IO將 回收箱14內(nèi)的臟的清洗液推向腔式刮墨刀4,以便在壓力作用下經(jīng)過返回管路 13以箭頭25所示的方向使臟的清洗液推向工廠的污水處理站。在預洗操作之后， 可對腔式刮墨刀4進行清洗，例如圖6中所述的清洗。
圖6所示為用新的清洗液清洗腔式刮墨刀的示意圖。在完成圖3所述的操 作后，向清洗裝置的旋轉(zhuǎn)噴嘴21供給新的清洗液，并供以業(yè)已停止的壓縮空氣， 并再次使噴嘴移到腔式刮墨刀4，直到清洗位置，以便能用清洗液沖洗腔式刮墨 刀4的內(nèi)部。因此，如圖6所示，移開換墨裝置，放置在清洗液的回收箱14上。 打開清洗液17的供給管17的閥18，啟動雙向泵10，以致于把清洗液以箭頭22 所示的方向推向腔式刮墨刀4的方向，使用返回管路13確保了清洗液以箭頭23 所示的方向返回。這步操作根據(jù)需要要可持續(xù)足夠長的時間，以能從油墨回路 中完全清除所有的墨跡。接著，關(guān)閉閥18，而臟的清洗液將會儲存在回收箱14 內(nèi)，以用于對腔式刮墨刀4進行后清洗。這種清洗方法在對腔式刮墨刀進行后 續(xù)清洗過程中，能夠用這種臟的清洗液預先清洗腔式刮墨刀，因而，使用這種 臟的清洗液代替之后使用新的清洗液，可節(jié)約大量的新的清洗液。
換墨裝置還包括清洗其它輸墨件的標準裝置，如本專利申請開頭的歐洲專 利EP-B-0687563中所述的標準裝置。
圖7所示為根據(jù)圖1中所示的形式的腔式刮墨刀4的清洗裝置5的剖面圖。 該清洗裝置5包括一清洗頭26，它與包括一底板28的盒27組成，將清洗液和壓縮空氣供給旋轉(zhuǎn)噴嘴21和固定噴嘴100的供給管道29從底板中穿過。底板 28裝有刷子30，刷子30的刷毛最好與腔式刮墨刀4的外側(cè)面相配。清洗頭26 設置成能夠從水平位置旋轉(zhuǎn)到與腔式刮墨刀4接觸的接觸位置。清洗頭26安裝 在臂31的一端上，臂的另一端上可旋轉(zhuǎn)地安裝在軸承32中，所述的軸承32尤 其包括了滾珠軸承33和34。心軸35通過螺栓36和37固定在軸承32的下部。 心軸35安裝在滾珠軸承39和40上，以致于能夠繞止推軸承38旋轉(zhuǎn)，因而可 令支撐清洗頭26的臂31水平旋轉(zhuǎn)。止推軸承38連接到支撐件41，其一端固定 在托架42上，且能在氣壓缸43或其它類似元件的作用下使腔式刮墨刀4橫向 向前移動。經(jīng)過管路46確保清洗液的供給，并將清洗液經(jīng)臂31中設置的孔48 中形成的心軸35的孔47注入旋轉(zhuǎn)噴嘴21。經(jīng)管路49保證固定噴嘴100和旋轉(zhuǎn) 噴嘴21的壓縮空氣供給。在經(jīng)旋轉(zhuǎn)噴嘴21的槽50噴出的清洗液作用下，旋轉(zhuǎn) 噴嘴21繞管路29旋轉(zhuǎn)(參見圖7)。在完成了腔式刮墨刀4的清洗操作后，使 清洗頭26轉(zhuǎn)動以致于使其與腔式刮墨刀脫離，而使臂31以一種使清洗裝置5 脫離工位的方式繞心軸35旋轉(zhuǎn)，使得腔式刮墨刀4旋轉(zhuǎn)到與帶著墨孔的滾筒3 接觸，用不同顏色的油墨重新供給腔式刮墨刀4。
圖8是圖7所示的清洗裝置5的旋轉(zhuǎn)噴嘴21的示意圖。如圖所示，所示的 旋轉(zhuǎn)噴嘴有兩個不同位置,以便示出旋轉(zhuǎn)噴嘴21上的槽50的位置。槽50具有一 特別的形狀，以致于因清洗液的作用使得旋轉(zhuǎn)噴嘴21繞管路29運動(參見圖6)， 并穿過旋轉(zhuǎn)噴嘴21的孔51。
本發(fā)明的好處主要是節(jié)約清洗液，這是因為把臟的清洗液在回收箱14內(nèi)回 收，接著用它作為腔式刮墨刀4的預洗清洗液，而腔式刮墨刀中剩留的油墨作 較完全回收，僅在一個清洗循環(huán)之前，以第一臟的流體開始和隨后用新的流體。
在權(quán)利要求的范圍內(nèi)，本發(fā)明還具有很多的改進。
權(quán)利要求
1.一種柔版印刷機的印刷單元的換墨裝置，該裝置包括各種輸墨件如帶著墨空的滾筒和腔式刮墨刀(4)的清洗裝置，尤其是腔式刮墨刀(4)的清洗裝置(5)；其特征在于輸墨件的腔式刮墨刀(4)的清洗裝置(5)的工作包括回收殘留在腔式刮墨刀(4)內(nèi)的剩余油墨的一第一操作，其后在印刷單元換墨的過程中，考慮到腔式刮墨刀的其后的預清洗用回收箱內(nèi)回收得到的臟的清洗液對所述的腔式刮墨刀(4)的清洗操作，接著用新的清洗液對腔式刮墨刀清洗。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的殘留在腔式刮墨刀(4)內(nèi)的剩余油墨的回收是通過用一氣態(tài)流體吹出來達到的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的殘留在腔式刮墨刀(4)內(nèi)的剩余油墨的回收是以機械的方法用與腔式刮墨刀(4)的內(nèi)側(cè)面匹配的墨刀來達到的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于所述的腔式刮墨刀(4)的清 洗裝置(5)包括一清洗頭(26)，其裝有一旋轉(zhuǎn)噴嘴(21)和一固定噴嘴(100)， 向所述的旋轉(zhuǎn)噴嘴和固定噴嘴供給清洗液和氣態(tài)流體并與一毛刷(30)組合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于所述的清洗頭可旋轉(zhuǎn)地安裝 在臂(31)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述的臂(31)安裝在心軸 (35)上，以使它以水平方向旋轉(zhuǎn)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于所述的心軸安裝在與支撐件 (41)連接的止推軸承(38)內(nèi)，該支撐件固定于托架(42)上，在氣壓缸的作用下，所述托架能在導軌(43)上橫向移動。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述的臂(31)和心軸(35) 包括孔(47， 48)，該孔使清洗液能到達旋轉(zhuǎn)噴嘴(21)。.
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于經(jīng)由管路(49)，確保向所 述的固定噴嘴(100)供給氣態(tài)流體；以及所述的氣態(tài)流體穿過固定噴嘴(100) 由旋轉(zhuǎn)噴嘴(21)的中心噴出。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)噴嘴(21)包括 設置的槽(50)，以使旋轉(zhuǎn)噴嘴(21)在清洗液的作用下旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種柔版印刷機的印刷工位內(nèi)的換墨裝置，所述的裝置包括清洗諸如帶著墨孔的滾筒和腔式刮墨刀(4)的輸墨件的清洗裝置(5)，輸墨件的清洗裝置(5)的工作包括回收殘留在腔式刮墨刀(4)內(nèi)的剩余油墨的第一操作，隨后是清洗所述腔式刮墨刀(4)的操作。所述的裝置包括一清洗頭，其裝有一旋轉(zhuǎn)噴嘴和固定噴嘴供給清洗液和氣態(tài)流體并與一毛刷組合。
文檔編號B41F31/02GK101300136SQ200680041134
公開日2008年11月5日 申請日期2006年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月13日
發(fā)明者P·戈瑞斯切 申請人:鮑勃斯脫股份有限公司