專利名稱：用于清潔印板的方法
用于清潔印板的方法 本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分所迷的印刷機(jī)的輸墨機(jī)構(gòu)。
此外，本發(fā)明還涉及一種按照權(quán)利要求9的前序部分所述在印刷機(jī) 中運(yùn)行輸墨機(jī)構(gòu)的方法。
在印刷時(shí)，承印材料運(yùn)動(dòng)地通過多個(gè)印刷機(jī)構(gòu)，其中，在每個(gè)印刷 機(jī)構(gòu)中將部分印刷圖像涂覆到承印材料上。在彩色套印時(shí)，承印材料通 常要運(yùn)動(dòng)地通過至少四個(gè)印刷機(jī)構(gòu)，為的是將一些部分印刷圖像按照 黑、蘭、紅、黃標(biāo)定顏色印刷承印材料上。在另一些印刷機(jī)中，可用特 殊顏色將部分印刷圖像印到承印材料上。最后還可將一個(gè)或者多個(gè)用于 產(chǎn)生保護(hù)作用、用于產(chǎn)生結(jié)構(gòu)或者用于產(chǎn)生光澤或者毛面效果的涂層涂 覆到如此產(chǎn)生的印刷圖像上。
為了在印刷機(jī)構(gòu)中當(dāng)進(jìn)行印刷停機(jī)后，在上漆輥上以及在每個(gè)位于 印版滾筒上的漆印版上的漆剩余層厚度最小化，DE332 128 Al已公開 通過一種控制裝置，來確定在印刷停機(jī)之前還應(yīng)該給相應(yīng)的上漆才幾構(gòu)輸 送的印張的數(shù)量。在這其中未解決如何調(diào)節(jié)上漆輥和印版滾筒的問題。 因此在所公開的上漆機(jī)構(gòu)中出現(xiàn)這樣的情況，即在所謂的預(yù)上漆時(shí)，在 將上漆機(jī)構(gòu)從印刷停止轉(zhuǎn)換到印刷開動(dòng)時(shí)，并且在將印刷開動(dòng)轉(zhuǎn)換到印 刷停止時(shí)所謂的去漆時(shí)，印張只能部分地印上油墨圖像。這個(gè)只部分地 印有漆圖像的印張不能使用，必須作為廢印印張丟掉。
印刷機(jī)的印刷機(jī)構(gòu)和在其中設(shè)置的輸墨機(jī)構(gòu)也出現(xiàn)相同的問題。
為此，EP 0 983 852 B1公開了一種用于調(diào)節(jié)多色印刷機(jī)的油膜層厚 的方法和裝置。這個(gè)公開文獻(xiàn)提出在印刷機(jī)械中設(shè)置印板滾筒，這些印 板滾筒支承著裝有印刷圖像的印版，其中，必須更換這種類型的印板。 其中以不同的方式給這些印板提供印刷油墨。在此方面，提出在應(yīng)更換 印板的印刷機(jī)構(gòu)中，在關(guān)停輸墨機(jī)構(gòu)的情況下在輸墨機(jī)構(gòu)上印刷可預(yù)定 數(shù)量的印張。這樣就減少了輸墨機(jī)構(gòu)的上墨輥上的油墨層的厚度，這樣 使得轉(zhuǎn)換到新的油墨型面更加容易。其中只能有條件地清潔相應(yīng)的印 板，因?yàn)榧词沽吭跍p少，但還是由輸墨機(jī)構(gòu)繼續(xù)在給這些印板提供油墨。 其中當(dāng)更換印版時(shí)，還只有一個(gè)弄臟的印板供使用。因?yàn)樵谕ǔ５妮斈?br> 機(jī)構(gòu)中，例如由膠版印刷機(jī)，為大量的輸墨輥存儲(chǔ)有比較大量的油墨， 所以特別是如此。
也就是說原則上講，在每次變更作業(yè)之后應(yīng)決定如何為重復(fù)上墨安 放印版。為此可在取出之前通過輸墨機(jī)構(gòu)來清潔印板，但是由于上有油 墨，可通過印版更換器取下印版，以便在外部用手工清潔它們。其中印 版更換部件會(huì)被弄臟。
據(jù)此本發(fā)明的任務(wù)是提供一種用于運(yùn)行印刷機(jī)中的印刷機(jī)構(gòu)、上漆 機(jī)構(gòu)和輸墨機(jī)構(gòu)的方法。
這個(gè)任務(wù)借助一種按照權(quán)利要求1的特征所述的輸墨機(jī)構(gòu)和在印刷
機(jī)中借助具有權(quán)利要求9所迷特征的方法得以完成。
根據(jù)本發(fā)明，至少直接和印版滾筒并且因此也和印板共同作用的輸 墨輥相對于印版滾筒的開動(dòng)和/或關(guān)停，和/或印版滾筒相對于背壓滾筒 的開動(dòng)和/或關(guān)?？扇绱说剡M(jìn)行，使得在印刷過程結(jié)束時(shí)盡可能地清潔張 緊在印版滾筒上的印板。
為此，通過關(guān)閉輸墨機(jī)構(gòu)的上墨輥中斷給印板輸送油墨，這樣在印 刷開動(dòng)時(shí)，只有印版或者印刷布滾筒表面上的油墨可印到印張上。
使用根據(jù)本發(fā)明的印刷機(jī)構(gòu)可如此地進(jìn)行上墨輥以及印刷布滾筒
的剩余印墨形成的油墨圖像印刷,其中:沒有任何;:油墨是從::機(jī) 構(gòu)涂覆到印板上的。這樣以不斷減少的油墨涂覆量，也就是以減小的油 墨層厚度將油墨圖像印在印張上，這樣，這些印張?jiān)诩磳⑼Ｖ褂∷⒅?作為廢印印張產(chǎn)生，并且可從生產(chǎn)過程中去掉。 根據(jù)本發(fā)明的這種類型的方法的優(yōu)點(diǎn)是，在印板表面上仍然存在的 油墨層通過印版滾筒和印刷布滾筒之間的共同作用似乎同時(shí)快速地通 過引導(dǎo)被轉(zhuǎn)移到在印刷布滾筒上被印刷的承印材料上。也就是說這個(gè)油 墨層已在這兩個(gè)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)幾圏之后通過剩余的油墨層的各一半的分解 降低到很小的層厚。
借助去油墨控制裝置，可在相應(yīng)的印刷機(jī)的控制臺(tái)上輸入用于去掉 油墨的可選擇的印張數(shù)，通過它們的印刷，可將仍然存在印版上的殘余 油墨去掉。在印刷作業(yè)結(jié)束之后前面置入續(xù)紙堆上的廢印印張可作此用。
這樣就可以省掉許多附加的清潔工作，其中在印刷機(jī)的操作方面還 產(chǎn)生了其它的特別優(yōu)點(diǎn)。
1. 印刷布滾筒已經(jīng)在很大程度上沒有油墨，并且不必再很費(fèi)時(shí)間地 用清洗裝置清潔。
2. 印板已在很大程度上沒有油墨，并且可無問題地也是借助所謂的 印版自動(dòng)換板裝置更換，并且不會(huì)弄臟它的復(fù)雜的機(jī)構(gòu)，并且并不會(huì)因 此而損害它的功 肯b 。
3. 與通過輸墨機(jī)構(gòu)清潔印版相比，去油墨控制裝置具有下述優(yōu)點(diǎn)， 即油墨顆粒和清洗劑顆粒不會(huì)殘留在印板細(xì)縫中，這些顆粒會(huì)給印板的 繼續(xù)使用造成困難。
與所謂的快速印版更換相結(jié)合，在具有單個(gè)驅(qū)動(dòng)器的印刷機(jī)中，也 可更換單個(gè)選擇的印板滾筒上的印版。其中在這種情況下，在印刷作業(yè) 結(jié)束后通過運(yùn)行的印張去除印刷布滾筒的油墨，在專門的印刷機(jī)構(gòu)中， 該印刷機(jī)構(gòu)為更換印版從印刷過程中排除。其中印刷布滾筒不是通過清 洗裝置清洗的，并且專門的印板不必單獨(dú)地清潔。當(dāng)然在該功能中也事 先關(guān)閉上墨輥。
由此在印刷作業(yè)結(jié)束后給印板進(jìn)行一次附加的去油墨。
為了不用插入清洗過程就能從印刷機(jī)中移出印版，并且其中還不至 于將自動(dòng)換板裝置的輸送輥弄得太臟，而提供這樣的方案，即通過廢印 印張去掉還存在的殘余油墨的絕大部分。為此，當(dāng)印刷布滾筒開動(dòng)時(shí)在 印板滾筒到最終印刷停止之前還有可預(yù)選的數(shù)量的印張的時(shí)刻，將輸墨 輥和涂濕輥關(guān)停。印張的數(shù)量在機(jī)器菜單中由它的控制裝置，例如控制 臺(tái)規(guī)定。在控制臺(tái)上這個(gè)數(shù)的確定輸入的數(shù)值范圍例如在0至100之間。 在實(shí)際使用中最多用65張印張用于去油墨。若通過印刷機(jī)控制器的運(yùn) 行終止的給紙計(jì)數(shù)器或者通過控制臺(tái)上的控制按鍵結(jié)束了生產(chǎn)過程，則 上墨輥和涂濕輥?zhàn)詣?dòng)地提前關(guān)停，而印刷還在進(jìn)行，并且輸送相應(yīng)數(shù)量 的印張通過印刷才幾。
根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選地規(guī)定，同時(shí)關(guān)停輸墨輥和潤濕輥，因?yàn)橐汛_定， 僅關(guān)停上墨輥的情況下，減少的油墨較少，并且因此清潔的效果較差。
雖然如此，延遲地或者單獨(dú)地關(guān)停涂濕輥，可以作為用于特定的題 材、承印材料或者油墨的方法步驟，這仍然是有意義的。
通過下述方法可改進(jìn)根據(jù)本發(fā)明的方法，即在具有一個(gè)或者多個(gè)用
于對印張進(jìn)行涂裝的上漆機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)中，關(guān)停上漆機(jī)構(gòu)與關(guān)停上墨輥 和涂濕輥在去油墨的意義內(nèi)至少錯(cuò)開地進(jìn)行。其中規(guī)定，也可設(shè)有去漆， 其中，可從上漆機(jī)構(gòu)中去掉剩余的漆量。但是根據(jù)本發(fā)明，只有當(dāng)在印 板滾筒和印刷布滾筒上存在的油墨量最小時(shí)才能進(jìn)行這項(xiàng)工作，這樣就
由從屬權(quán)利要求和下面的說明得到本發(fā)明的一些優(yōu)選的改進(jìn)方案。 下面對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，但并不僅局限于此實(shí)施例。
印刷機(jī)具有給紙器，并在印刷機(jī)構(gòu)的區(qū)域中分別具有至少 一個(gè)輸墨 機(jī)構(gòu)，以及串聯(lián)在印刷機(jī)構(gòu)后面的收紙器。通常是多個(gè)印刷機(jī)構(gòu)串聯(lián)。 待印刷的印張經(jīng)過多個(gè)印張輸送滾筒運(yùn)動(dòng)通過印刷機(jī)，其中，有幾個(gè)印 張輸送滾筒設(shè)計(jì)為傳送滾筒，其它的設(shè)計(jì)成背壓滾筒。在輸墨機(jī)構(gòu)的區(qū) 域中，傳遞滾筒或者印刷布滾筒在背壓滾筒上滾動(dòng)。這個(gè)印刷布滾筒又 和支承著至少一個(gè)印板的印版滾筒或者印板滾筒共同作用。通過具有上 墨輥的輸墨機(jī)構(gòu)以及在必要時(shí)具有涂濕輥的潤濕機(jī)構(gòu)，給每個(gè)定位在印 板滾筒上的印板涂覆印刷油墨，以及在必要時(shí)在這之前涂覆潤濕劑。為 此，輸墨輥和涂濕輥相對于印板滾筒可開動(dòng)和關(guān)停到與印板接觸的位置 和與印板不接觸的位置中。然后印刷油墨作為部分印刷圖像通過印刷布 滾筒涂覆到保持在背壓滾筒上的印張上。
那些按照上述的方式在印刷機(jī)構(gòu)中印上印刷圖像的并且在必要時(shí) 在上漆機(jī)構(gòu)中涂裝上彩色的或者明亮的表面層而改進(jìn)的印張，通過輸送 系統(tǒng)從印刷機(jī)中輸送出來，并且在形成收紙堆的情況下疊放在印張收紙 器上。
印板滾筒分別具有至少一個(gè)張緊通道。用于這個(gè)或者每個(gè)印板的張 緊裝置集成在該張緊通道中。所述印板應(yīng)定位在印板滾筒上。優(yōu)選地給 這些印板滾筒分別配設(shè)自動(dòng)換板裝置。借助這個(gè)自動(dòng)換板裝置可自動(dòng)地 將新的印板傳遞到印板滾筒上，或者自動(dòng)地將已用過的印板從印板滾筒 上移出來。
按照本發(fā)明的規(guī)定，現(xiàn)在按照如此方式開動(dòng)和關(guān)停輸墨輥，使得在 印刷作業(yè)期間總是在結(jié)束印張運(yùn)行或者印張輸送之前關(guān)停印板滾筒，其 中在調(diào)節(jié)印板滾筒、印刷布滾筒和背壓滾筒時(shí)保持它們之間彼此接觸。
通過上迷措施達(dá)到在結(jié)束印刷作業(yè)時(shí)，運(yùn)行穿過印刷機(jī)的印張還是
通過印刷布滾筒從印板滾筒獲取印刷油墨，并且不會(huì)再有印刷油墨從輸 墨機(jī)構(gòu)傳遞到印板上。按照這種方式，快速地從印刷布滾筒和印板滾筒 或者在那里張緊的印板上去掉剩余的印刷油墨。
然后可對自動(dòng)換板裝置沒有危險(xiǎn)地取下相當(dāng)干凈的印板，并且可裝 上新的印板。
通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照所描述的方式開動(dòng)和關(guān)停上墨輥以及印板滾筒。 可根據(jù)印刷機(jī)的工作位置由控制裝置對這些執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。通過印 刷機(jī)的機(jī)器控制器按實(shí)時(shí)控制對這些執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。在必要時(shí)根據(jù) 機(jī)器運(yùn)行速度規(guī)定相應(yīng)的提前時(shí)間和提前角度，以達(dá)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的及時(shí) 反應(yīng)。優(yōu)選地將執(zhí)4亍才凡構(gòu)設(shè)計(jì)成氣動(dòng)的缸體或者液壓的缸體-閥門單元。
在將印刷機(jī)構(gòu)從印刷開動(dòng)轉(zhuǎn)換到印刷停止時(shí)，優(yōu)選能夠首先關(guān)閉印 板滾筒的上墨輥，然后關(guān)閉背壓滾筒和印板滾筒的印刷布滾筒。
此外通過控制裝置可以確定那些在印刷機(jī)構(gòu)和上墨輥在轉(zhuǎn)換到印 刷停止之后，還分別要用不完整的油墨圖像借助還存在于印刷布滾筒和 印板的印刷油墨進(jìn)行印刷的印張的數(shù)量。其中，這些印張的數(shù)量可在控 制臺(tái)上輸入，并且可如此地確定，即在印刷停止之后每個(gè)定位在印板滾 筒上的印板具有規(guī)定的印刷油墨剩余層厚度。在這樣一種如此所述的去 油墨方法中，這些不完整的油墨圖像是用減少了的油墨涂布，即用由于 從輸墨機(jī)構(gòu)到印板和到印刷布滾筒的油墨輸送被切斷而減小的油墨層 厚度，印刷到相應(yīng)的印張上的。按照這種方式印刷布滾筒和印板的表面 被清潔得相當(dāng)干凈。此外，也可避免較大量的油墨干燥在印刷布滾筒或 者印板上。
在這期間也公開了單張紙印刷機(jī)。在這些單張紙印刷機(jī)中，印板設(shè) 置了單獨(dú)的與印刷機(jī)的其它驅(qū)動(dòng)器機(jī)械分開的所謂的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)器。和這 樣一種印刷機(jī)相結(jié)合地設(shè)置了一種所謂的快速換板。在這種換版中，借 助單個(gè)的驅(qū)動(dòng)器，也可更換在單個(gè)地選擇的印板滾筒上的印板。其中其 它的印板仍然保留在相應(yīng)的印板滾筒上，這樣僅更換整個(gè)印刷圖像的部 分圖像。若部分圖像內(nèi)容，例如以不斷變換的語言的一些說明，印刷到 靜態(tài)的油墨圖像中時(shí)，這樣一種方式方法才是有意義的。
其中在快速換板中進(jìn)行的換版過程本身和通常的換板相當(dāng)D這種快 速換板可用于在直接繼續(xù)使用相同的印刷機(jī)構(gòu)的情況下,以用于后續(xù)印
刷的新印板來更換其中一個(gè)確定的印板。
但是也可以和另一印刷機(jī)構(gòu)相組合地設(shè)置快速換板，這樣，要進(jìn)行 換板的第一印刷機(jī)構(gòu)印刷應(yīng)更換的部分圖像的印刷功能，由已經(jīng)使用了 具有新的部分圖像的印板的第二印刷機(jī)構(gòu)來承擔(dān)。在繼續(xù)快速換板時(shí)， 又可從第二印刷機(jī)構(gòu)更換到第 一 印刷機(jī)構(gòu)上。
因此，在這種情況下，根據(jù)本發(fā)明通過運(yùn)行的印張或者廢紙印張來 去掉印刷布滾筒或者印板的油墨的方法，在印刷作業(yè)結(jié)束之后也是有意 義的。但是這個(gè)方法只有在專門的印刷機(jī)構(gòu)中得以實(shí)施，即為了換板， 該印刷機(jī)構(gòu)排除在印刷過程之外。
的延遲是有意義的，、i者甚至是必需的，便能使相關(guān)印刷機(jī)構(gòu)重新投入 運(yùn)行。
首先現(xiàn)在印刷布滾筒不必通過相應(yīng)的清洗裝置洗凈或者清潔，并且 專門的印板不必為了用在印板更換器中而分開地清潔。當(dāng)然在這種功能 中也事先關(guān)停上墨輥。然后在制動(dòng)印刷機(jī)時(shí)快速換板之前，無需放入附 加的廢紙印張的情況下，從所選擇的印刷機(jī)構(gòu)上去掉在印刷布滾筒和印 板滾筒上留下來的多余的印刷油墨。但是因?yàn)樵谥苿?dòng)印刷機(jī)時(shí)通常已出 現(xiàn)印廢紙張，因此可將這些廢紙直接用于去油墨。
為了無需附加清潔就能從印刷機(jī)構(gòu)移出印板，并且在此又不至于將 自動(dòng)換板裝置的輸送元件弄得太臟，提出了一種通過印廢的印張去掉大 部分還存在的剩余油墨的方案。為此在印刷布滾筒處于開動(dòng)的情況下， 在印板滾筒到最終印刷停止之前還有可預(yù)選的數(shù)量的印張的時(shí)刻，將輸 墨輥和涂濕輥關(guān)停。印張的數(shù)量在機(jī)器菜單中由它的控制裝置，例如控
制臺(tái)規(guī)定。在控制臺(tái)上這個(gè)數(shù)的確定輸入的數(shù)值范圍例如在o至ioo之
間。在實(shí)際使用中最多用65張印張用于去油墨。若通過印刷機(jī)控制器 的運(yùn)行終止的給紙計(jì)數(shù)器或者通過控制臺(tái)上的控制按鍵結(jié)束了生產(chǎn)過 程，則上墨輥和涂濕輥?zhàn)詣?dòng)地提前關(guān)停，而印刷還在進(jìn)行，并且輸送相 應(yīng)數(shù)量的印張通過印刷^L。
在根據(jù)本發(fā)明的方式方法中，優(yōu)選地同時(shí)關(guān)停上墨輥和涂濕輥。在 實(shí)際中已經(jīng)確定，在關(guān)停上墨輥而涂濕輥仍然是開動(dòng)的情況下，印張由 印刷布滾筒以及印板滾筒和印刷布滾筒之間去油墨較少。因此可以認(rèn)為 對印板的清潔作用不好。
雖然如此，延遲地或者單獨(dú)地關(guān)停涂濕輥可以作為用于特定的題 材、印刷材料或者油墨，這是有益的。若還希望對不同于油墨所造成的 對印板的其他形式的污染進(jìn)行清潔，延長印板的潤濕是有利的。這一點(diǎn) 對于具有較少遮蓋的題材，或者對于揚(yáng)塵的印刷材料是可以設(shè)想使用 的。此外某些油墨可能會(huì)有裂解的趨勢。通過延長對印板的潤濕可避免 這種裂解。為此在印刷機(jī)構(gòu)上或者在輸墨機(jī)構(gòu)和潤濕機(jī)構(gòu)上設(shè)置有相應(yīng) 的調(diào)節(jié)方案。
如果當(dāng)將此去油墨的方法在裝配有 一 個(gè)或者多個(gè)上漆機(jī)構(gòu)的印刷 機(jī)中實(shí)施，該上漆機(jī)構(gòu)例如用于給印張上光涂層，則這種去油墨的方法 是相適配的。然后可單獨(dú)地實(shí)施去油墨方法，或者和去漆的方法相結(jié)合。
優(yōu)選地，關(guān)停上漆機(jī)構(gòu)與關(guān)停上墨輥和涂濕輥至少錯(cuò)開地進(jìn)行。通 過這一措施達(dá)到在去墨期間，印廢的印張上還覆蓋著足夠的漆或者涂層 介質(zhì)。這樣就避免在印廢的印張上存在的潮濕的印刷油墨裂解到上漆機(jī) 構(gòu)的漆印版滾筒上，或者裂解到相應(yīng)設(shè)置的印刷布上并以所不希望的方 式弄臟印刷布。
在一種簡化的實(shí)施方式中，可在上漆機(jī)構(gòu)中關(guān)停漆印板滾筒的上漆 輥和/或背壓滾筒的漆印板滾筒的上漆輥。采用這種方式方法所達(dá)到的響 應(yīng)比僅關(guān)停上漆機(jī)構(gòu)中的漆輸送明顯更快。這樣就可快速和可靠地避免 印刷油墨裂解到上漆機(jī)構(gòu)的部件上，并且同時(shí)使得從上漆機(jī)構(gòu)的部件上 精確可控制地去除殘漆成為可能。
此外也可規(guī)定所謂的去漆。其中可從上漆機(jī)構(gòu)中去掉剩余的漆量， 或者涂層介質(zhì)的殘余量。但是按照所建議的方法，只有當(dāng)在印板滾筒和 印刷布滾筒上還存在的油墨量最小之后才應(yīng)進(jìn)行。因此，這里在上墨輥 和必要時(shí)涂濕輥關(guān)停且印刷布滾筒在印板滾筒和背壓滾筒上開動(dòng)的情 況下，有預(yù)定數(shù)量的印張運(yùn)行通過印刷機(jī)，用于去掉油墨，而上漆機(jī)構(gòu) 仍然處于功能之中，并且可靠地避免油墨從印張上裂解到上漆機(jī)構(gòu)中的 漆印板或者印刷布上。只是在這之后在必要時(shí)還要輸送預(yù)定數(shù)量的印張 穿過印刷機(jī)和上漆機(jī)構(gòu)，用于去除在上漆機(jī)構(gòu)中還存在的殘漆或者剩余 的漆層材料。
在已公開的具有輸墨機(jī)構(gòu)和潤濕機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)構(gòu)中的方法步驟規(guī)
定如下
*將確定數(shù)量的(印廢)印張輸送到給紙器中，
*在印刷機(jī)的控制臺(tái)上預(yù)選確定數(shù)量的(印廢)印張， *必要時(shí)基于任務(wù)來存儲(chǔ)上述參數(shù)，
*相應(yīng)于預(yù)選的確定數(shù)量的(印廢)印張，預(yù)選地或者自動(dòng)地關(guān) 停印板滾筒的上墨輥，并必要時(shí)關(guān)停涂濕輥，
參通過由印刷機(jī)預(yù)先選擇地輸送的(印廢)印張來去掉印刷布滾筒 的印刷油墨，
參借助印刷布滾筒通過由印刷機(jī)輸送的(印廢)印張來去掉印板滾 筒和印板的油墨，
參延遲關(guān)停上漆機(jī)構(gòu)中的漆輸送，以避免油墨從(印廢)印張裂解 到上漆機(jī)構(gòu)中，其中，備選地在必要時(shí)關(guān)停上漆機(jī)構(gòu)中的上漆輥，
*在必要時(shí)通過由印刷機(jī)輸送的(印廢)印張去掉在上漆機(jī)構(gòu)中的 漆印板或者印刷布的剩余漆，
*無須繼續(xù)清潔地從印刷機(jī)構(gòu)中取下應(yīng)更換的印板，
參在必要時(shí)無須繼續(xù)清潔地取下應(yīng)更換的漆印板。
此外通過控制裝置或者在控制臺(tái)上，來確定在關(guān)停輸墨機(jī)構(gòu)和開動(dòng)
:油i印刷的情況^通過印刷機(jī)構(gòu)的印張的數(shù)量。通過這一措施:就能 從印刷過程中排除確定數(shù)量的印張，這些印張不由輸墨機(jī)構(gòu)輸送油墨地 移動(dòng)通過印刷機(jī)構(gòu)。這些不完整地被印刷有油墨的印張例如可從用于測
印刷的印張。
權(quán)利要求
1. 印刷機(jī)的輸墨機(jī)構(gòu)，具有包括有輸墨輥的輸墨系統(tǒng)并具有支承著至少一個(gè)印版的印版滾筒，其中輸墨輥將印刷油墨傳遞到那個(gè)或者每個(gè)定位在印版滾筒上的印版上，其中給印版滾筒配設(shè)有包括潤濕輥的潤濕機(jī)構(gòu)，其中印刷油墨能夠直接地或者通過印刷布滾筒從相應(yīng)的印版?zhèn)鬟f到在印版滾筒和背壓滾筒之間運(yùn)動(dòng)通過的印張上，并且其中輸墨輥能夠相對印版滾筒調(diào)節(jié)，其特征在于，輸墨輥和/或潤濕輥相對于印版滾筒的關(guān)停以及印刷布滾筒相對于背壓滾筒的關(guān)停能夠如此地實(shí)施，使得印張?jiān)谟∷㈤_動(dòng)中對于可預(yù)選數(shù)量的印張無需借助輸墨輥輸送油墨就能夠印上油墨圖像。
2. 按照權(quán)利要求i所述的輸墨機(jī)構(gòu)，其特征在于，輸墨輥和/或潤 濕輥相對于印版滾筒或漆印版滾筒的關(guān)停以及印刷布滾筒或漆印版滾 筒相對于背壓滾筒的關(guān)停能夠如此地實(shí)施，使得印張?jiān)谟∷㈤_動(dòng)中對于 可預(yù)選數(shù)量的印張無需借助輸墨輥輸送油墨就能夠印上油墨圖像，其中 上漆繼續(xù)進(jìn)行。
3. 按照權(quán)利要求1所述的輸墨機(jī)構(gòu)，其特征在于，輸墨輥和/或潤 濕輥在印版滾筒與印版滾筒的印刷布滾筒和背壓滾筒之間在印刷開動(dòng) 的情況下能夠關(guān)停，并且緊接著能夠關(guān)停印版滾筒的和背壓滾筒的印刷 布滾筒，或者首先關(guān)停印版滾筒的印刷布滾筒，然后關(guān)停背壓滾筒的印 刷布滾筒。
4. 按照權(quán)利要求1至3所述的輸墨機(jī)構(gòu)，其特征在于，輸墨輥和/ 或潤濕輥在印版滾筒與印版滾筒的印刷布滾筒和背壓滾筒之間在印刷 開動(dòng)的情況下能夠關(guān)停，并且緊接著能夠關(guān)停印版滾筒的和背壓滾筒的 印刷布滾筒，或者首先關(guān)停印版滾筒的印刷布滾筒，然后關(guān)停背壓滾筒 的印刷布滾筒；并且緊接著能夠關(guān)停背壓滾筒的漆印版滾筒。
5. 按照權(quán)利要求1至4所迷的輸墨機(jī)構(gòu)，其特征在于，設(shè)有控制裝 置，以確定在印刷停止之前分別用剩余油墨圖像進(jìn)行印刷的印張的數(shù) 量。
6. 按照權(quán)利要求5所述的輸墨機(jī)構(gòu)，其特征在于，上述數(shù)量如此確 定，使得在印刷停止之后，輸墨輥和那個(gè)或每個(gè)定位在印版滾筒上的印 版具有確定的、優(yōu)選最小的油墨剩余層厚度。
7. 按照權(quán)利要求1至6所述的輸墨機(jī)構(gòu)，其特征在于，在印刷停止 之前和/或在印刷停止期間，所述控制裝置自動(dòng)地降低生產(chǎn)速度。
8. 按照權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的輸墨機(jī)構(gòu)，其特征在于，設(shè)有控制裝置，以確定那些在印刷停止之前不輸送油墨且以不斷 地減少的油墨涂覆量運(yùn)行通過印刷機(jī)構(gòu)的印張的數(shù)量。
9. 運(yùn)行印刷機(jī)的輸墨機(jī)構(gòu)的方法，其中油墨從油墨計(jì)量系統(tǒng)的H墨 輥傳遞到至少一個(gè)定位在印版滾筒上的印版上，并且從這個(gè)或者每個(gè)印 版?zhèn)鬟f到印張上，其特征在于，上墨輥相對于印板滾筒的關(guān)停，和/或印 刷布滾筒相對于背壓滾筒的開動(dòng)和/或關(guān)停如此地進(jìn)行，使得在上墨輥關(guān) 停的情況下橡皮布滾筒開動(dòng)印刷時(shí)，印張通過在橡皮布滾筒和印板上的 留有的剩余印刷油墨的剩余量被印刷。
10. 按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，如此地確定在印刷 停止之前分別要以剩余油墨圖像印刷的印張的數(shù)量，使得在印刷停止之 后，這個(gè)或者每個(gè)定位在印版滾筒上的印版具有最小的優(yōu)選地接近于零 的剩余油墨層厚度。
11. 按照權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在印刷停止之前和 /或在印刷停止期間自動(dòng)地降低生產(chǎn)速度。
12. 按照權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的方法，其特征在 于，確定在兩次印刷開動(dòng)和一次在這期間延遲印刷停止之間運(yùn)行穿過輸 墨機(jī)構(gòu)而沒有從該輸墨機(jī)構(gòu)輸送油墨的印張的數(shù)量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)的輸墨機(jī)構(gòu)，具有包括有輸墨輥的輸墨系統(tǒng)并具有支承著至少一個(gè)印版的印版滾筒，其中輸墨輥將印刷油墨傳遞到那個(gè)或者每個(gè)定位在印版滾筒上的印版上，其中印刷油墨能夠直接地或者通過印刷布滾筒從相應(yīng)的印版?zhèn)鬟f到在印版滾筒和背壓滾筒之間運(yùn)動(dòng)通過的印張上，并且其中輸墨輥能夠相對印版滾筒調(diào)節(jié)。根據(jù)本發(fā)明，輸墨輥和/或潤濕輥相對于印版滾筒的關(guān)停以及印刷布滾筒相對于背壓滾筒的關(guān)停能夠如此地實(shí)施，使得在印刷開動(dòng)中在停止輸墨的情況下借助在印版滾筒上或者印刷布滾筒上存在的剩余油墨能夠印上剩余油墨圖像。
文檔編號B41F33/10GK101389479SQ200680053386
公開日2009年3月18日 申請日期2006年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月27日
發(fā)明者G·奧格斯伯格, J·肖爾茲格, L·西蒙, U·瓊格 申請人:曼羅蘭公司