專利名稱：：具有預(yù)熱功能的噴墨驅(qū)動(dòng)電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明有關(guān)一種噴墨驅(qū)動(dòng)電路，尤指一種適用于噴墨頭的加熱芯片且具有預(yù)熱功能的噴墨驅(qū)動(dòng)電路。
背景技術(shù)：
：近年來隨著個(gè)人電腦的普及與網(wǎng)際網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展，噴墨打印機(jī)己成為非常普遍的輔助設(shè)備，廣泛地應(yīng)用于家庭、個(gè)人工作室、甚至是各行各業(yè)。噴墨打印機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)為價(jià)格低廉、操作時(shí)噪音低以及優(yōu)良的打印品質(zhì)，并且可打印于各種媒體，例如一般紙張、特殊噴墨打印紙張、相片紙及專用投影片等。眾所周知，影響噴墨打印機(jī)打印品質(zhì)的因素有很多，例如墨水的組成，紙張的選擇以及墨水匣的供墨方式等等，然而墨水匣對(duì)于任何噴墨打印機(jī)而言，為不可或缺的元件，而墨水匣的好壞更攸關(guān)噴墨打印機(jī)的打印品質(zhì)，為追求更完美的品質(zhì)，相關(guān)研發(fā)者己投入大量時(shí)間與心力于墨水匣儲(chǔ)墨與供墨方式設(shè)計(jì)，以期能符合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低、高儲(chǔ)墨能力以及高打印品質(zhì)等要求。噴墨打印技術(shù)發(fā)展至今，控制噴墨頭釋出墨滴至噴墨媒體的方式可大致分為壓電式(micropiezo-electrictype)及熱氣泡式(thermalbubbletype)兩大類。以熱氣泡式噴墨頭為例，其操作原理是利用加熱電阻器加熱使部分墨水產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水噴射至噴墨媒體上。請(qǐng)參閱圖1，其為現(xiàn)有加熱芯片中控制單一個(gè)加熱電阻器運(yùn)作的噴墨驅(qū)動(dòng)電路示意圖，如圖所示，其是包括加熱電阻器11、驅(qū)動(dòng)晶體管(DriverMOS)12及兩個(gè)輸入端點(diǎn)D(Print-Data)、P(power)以及一個(gè)共接端點(diǎn)(COM)，其中加熱電阻器11一端連接于驅(qū)動(dòng)晶體管12的漏極端(Drain)，另一端連接于輸入端點(diǎn)P，至于共接端點(diǎn)與輸入端點(diǎn)D分別連接于驅(qū)動(dòng)晶體管12的源極端(Source)以及柵極端(Gate)，而該共接端點(diǎn)與接地端相連接，當(dāng)打印機(jī)控制系統(tǒng)(未圖示)欲執(zhí)行噴墨動(dòng)作時(shí)，會(huì)由輸入端點(diǎn)D傳送一致能信號(hào)(Enablesignal),控制驅(qū)動(dòng)晶體管12導(dǎo)通，同時(shí)輸入端點(diǎn)P會(huì)傳送一打印電壓至加熱電阻器11，如此一來，加熱電阻器ll的溫度將升高，進(jìn)而將墨水加熱以產(chǎn)生氣泡，使墨水噴至噴墨媒體上。然而現(xiàn)有噴墨驅(qū)動(dòng)電為了因應(yīng)不斷增加的噴墨墨頭噴墨孔數(shù)問，其控制方式由傳統(tǒng)的二維控制轉(zhuǎn)變成序列傳輸控制，其好處是可以大幅減少控制噴墨頭芯片的接觸點(diǎn)(pad)數(shù)目，且可以加快打印速度，一般會(huì)將輸入端點(diǎn)D所傳送的打印電壓分成預(yù)熱脈沖電壓(warmingpulse)以及加熱脈沖電壓(firingpulse)兩種，主要先利用預(yù)熱脈沖電壓控制噴墨驅(qū)動(dòng)電路的加熱電阻器11加熱，進(jìn)而使部分墨水及噴墨頭加熱到一特定溫度，接著再由加熱脈沖電壓控制噴墨驅(qū)動(dòng)電路的加熱電阻器11加熱，使加熱電阻器11對(duì)部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的一噴墨孔。請(qǐng)參閱圖2，其為現(xiàn)有輸入端點(diǎn)P、D的電壓以及加熱電阻器兩端電壓Vr的波形圖，如圖所示，時(shí)間tal到ta2之間輸入端點(diǎn)D為高電位，表示有打印數(shù)據(jù)欲打印，此時(shí)，打印機(jī)控制系統(tǒng)執(zhí)行噴墨動(dòng)作，并于輸入端點(diǎn)P分別傳送一預(yù)熱脈沖電壓Pl以及一加熱脈沖電壓P2，通過預(yù)熱脈沖電壓Pl先將部份墨水及噴墨頭預(yù)熱，再利用加熱脈沖電壓P2將部份墨水加熱，使的產(chǎn)生氣泡而將墨水噴至對(duì)應(yīng)的噴墨媒體上，所以預(yù)熱脈沖電壓P1及加熱脈沖電壓P2會(huì)使加熱電阻器11的兩端電壓Vr在時(shí)間tal到ta2之間分別產(chǎn)生兩個(gè)高電位，但是，在時(shí)間ta3到ta4之間由于輸入端點(diǎn)D為低電位，即沒有打印數(shù)據(jù)欲打印，因此，輸入端點(diǎn)P所傳送的第二個(gè)預(yù)熱脈沖電壓Pl，即時(shí)間tp5到tp6之間并不會(huì)對(duì)部份墨水及噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱，使得加熱電阻器11的兩端電壓Vr在時(shí)間ta3到ta4之間一直維持為低電位。眾所皆知單一噴墨頭中具有復(fù)數(shù)個(gè)噴墨孔及噴墨驅(qū)動(dòng)電路，現(xiàn)有技術(shù)只有在將進(jìn)行列數(shù)據(jù)打印的噴墨驅(qū)動(dòng)電路才會(huì)對(duì)部份墨水及噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱，因此若打印數(shù)據(jù)不多時(shí)，相對(duì)的會(huì)進(jìn)行預(yù)熱的噴墨驅(qū)動(dòng)電路數(shù)目就變少，由于噴墨頭的溫度是整體而不是僅針對(duì)單一個(gè)噴墨孔，因此僅少數(shù)噴墨孔進(jìn)行預(yù)熱的熱量很快就會(huì)被整個(gè)加熱芯片帶走，如此將會(huì)造成噴墨頭預(yù)熱溫度不足，進(jìn)而影響打印品質(zhì)。因此，如何發(fā)展一種可改善上述現(xiàn)有技術(shù)缺失的具有預(yù)熱功能的噴墨驅(qū)動(dòng)電路，實(shí)為目前迫切需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有預(yù)熱功能的噴墨驅(qū)動(dòng)電路，其是通過當(dāng)打印數(shù)據(jù)信號(hào)及該加熱控制信號(hào)為高電位信號(hào)時(shí)，使該加熱器對(duì)部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的該噴墨孔，反的當(dāng)打印數(shù)據(jù)信號(hào)為低電位信號(hào)且預(yù)熱控制信號(hào)為高電位信號(hào)時(shí)，控制加熱器對(duì)部分墨水及該噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱，使其噴墨頭預(yù)熱溫度容易控制且預(yù)熱效率提高，以解決現(xiàn)有技術(shù)只有在將進(jìn)行列數(shù)據(jù)打印的噴墨驅(qū)動(dòng)電路才會(huì)對(duì)部份墨水及噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱，造成噴墨頭預(yù)熱溫度不足，進(jìn)而影響打印品質(zhì)等缺點(diǎn)。為達(dá)上述目的，本發(fā)明的I較廣義實(shí)施態(tài)樣為提供一具有預(yù)熱功能的噴墨驅(qū)動(dòng)電路，其是適用于噴墨頭的加熱芯片，其是接收電源信號(hào)、打印數(shù)據(jù)信號(hào)、反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)、預(yù)熱控制信號(hào)、反相預(yù)熱控制信號(hào)、加熱控制信號(hào)、反相加熱控制信號(hào)且與共接端點(diǎn)相連接，用以對(duì)部分墨水及噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱，或是將部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出加熱芯片的一噴墨孔，其是包含第一開關(guān)電路接收電源信號(hào)且與加熱器連接，第二開關(guān)電路接收電源信號(hào)且與加熱器及第一開關(guān)電路連接，第三開關(guān)電路接收加熱控制信號(hào)及打印數(shù)據(jù)信號(hào)，且與共端點(diǎn)、第一開關(guān)電路及第二開關(guān)電路相連接，第四開關(guān)電路接收預(yù)熱控制信號(hào)及反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)，且與共接端點(diǎn)、第一開關(guān)電路及第二開關(guān)電路相連接，第五開關(guān)電路接收反相加熱控制信號(hào)及打印料信號(hào)，且與共接端點(diǎn)、第一開關(guān)電路、第二開關(guān)電路及加熱器相連接，第六開關(guān)電路接收反相預(yù)熱控制信號(hào)及反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)，且與共接端點(diǎn)、第一開關(guān)電路、第二開關(guān)電路及加熱器相連接；當(dāng)打印數(shù)據(jù)信號(hào)為低電位信號(hào)且預(yù)熱控制信號(hào)為高電位信號(hào)時(shí)，第二開關(guān)電路及第四開關(guān)電路導(dǎo)通運(yùn)作，通過第二組開關(guān)電路將電源信號(hào)傳送到加熱器，使加熱器對(duì)部分墨水及噴墨頭預(yù)熱；當(dāng)打印數(shù)據(jù)信號(hào)及加熱控制信號(hào)為高電位信號(hào)時(shí)，第二開關(guān)電路及第三開關(guān)電路導(dǎo)通運(yùn)作，通過第二開關(guān)電路將電源信號(hào)傳送到加熱器，使加熱器對(duì)部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出加熱芯片的噴墨孔。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中加熱器包含加熱電阻器以及驅(qū)動(dòng)晶體管。—根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中加熱器具有加熱器控制端點(diǎn)，且與第一開關(guān)電路、第二開關(guān)電路、第五開關(guān)電路以及第六開關(guān)電路連接，通過加熱控制端點(diǎn)控制加熱器是否加熱或預(yù)熱。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中第一開關(guān)電路是包含第一開關(guān)元件，第一開關(guān)元件具有柵極、漏極以及源極，源極接收電源信號(hào)，漏極連接于第二開關(guān)電路，柵極連接于加熱器控制端點(diǎn)，并通過柵極控制第一開關(guān)元件是否導(dǎo)通。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中第二開關(guān)電路是包含第二開關(guān)元件，第二開關(guān)元件具有柵極、漏極以及源極，第二開關(guān)元件的源極接收電源信號(hào)，第二開關(guān)元件的漏極連接于加熱器控制端點(diǎn)，第二開關(guān)元件的柵極連接于第一開關(guān)元件的漏極，并通過第二開關(guān)元件的柵極控制第二開關(guān)元件是否導(dǎo)通。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中第三開關(guān)電路是包含第三開關(guān)元件及第四開關(guān)元件串聯(lián)組成，第三開關(guān)元件的柵極接收加熱控制信號(hào)，通過加熱控制信號(hào)控制第三開關(guān)元件是否導(dǎo)通，第四開關(guān)元件的柵極接收打印數(shù)據(jù)信號(hào)，通過打印數(shù)據(jù)信號(hào)控制第四開關(guān)元件是否導(dǎo)通，第三開關(guān)元件的漏極連接于第一開關(guān)元件的漏極，第三開關(guān)元件的源極連接于第四開關(guān)元件的漏極，第四開關(guān)元件的源極連接于共端點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中第四開關(guān)電路是包含第五開關(guān)元件及第六開關(guān)元件串聯(lián)組成，第五開關(guān)元件的柵極接收預(yù)熱控制信號(hào)，通過預(yù)熱控制信號(hào)控制第五開關(guān)元件是否導(dǎo)通，第六開關(guān)元件的柵極接收反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)，通過反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)控制第六開關(guān)元件是否導(dǎo)通，第五開關(guān)元件的漏極連接于第一開關(guān)元件的漏極，第五開關(guān)元件的源極連接于第六開關(guān)元件的漏極，第六開關(guān)元件的源極連接于共端點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中第五開關(guān)電路是包含第七開關(guān)元件及第八開關(guān)元件串聯(lián)組成，第七開關(guān)元件的柵極接收反相加熱控制信號(hào)，通過反相加熱控制信號(hào)控制第七開關(guān)元件是否導(dǎo)通，第八開關(guān)元件的柵極接收打印料信號(hào)，通過打印料信號(hào)控制第八開關(guān)元件是否導(dǎo)通，第七開關(guān)元件的漏極連接于第二開關(guān)元件的漏極，第七開關(guān)元件的源極連接于第八開關(guān)元件的漏極，第八開關(guān)元件的源極連接于共接端點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中第六開關(guān)電路是包含第九開關(guān)元件及第十開關(guān)元件串聯(lián)組成，第九開關(guān)元件的柵極接收反相預(yù)熱控制信號(hào)，通過反相預(yù)熱控制信號(hào)控制第九開關(guān)元件是否導(dǎo)通，第十開關(guān)元件的柵極接收反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)，通過反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)控制第十開關(guān)元件是否導(dǎo)通，第九開關(guān)元件的漏極連接于第二開關(guān)元件的漏極，第九開關(guān)元件的源極連接于第十開關(guān)元件的漏極，第十開關(guān)元件的源極連于共接端點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中當(dāng)?shù)诙_關(guān)電路及該第四開關(guān)電路導(dǎo)通運(yùn)作時(shí)，其他組開關(guān)電路不導(dǎo)通。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中當(dāng)?shù)诙_關(guān)電路及該第三開關(guān)電路導(dǎo)通運(yùn)作時(shí)，其他組開關(guān)電路不導(dǎo)通。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中第一開關(guān)電路更包含第一開關(guān)電路控制端點(diǎn)，其是與加熱器、第二開關(guān)電路、第五開關(guān)電路以及第六開關(guān)電路連接，當(dāng)?shù)谝婚_關(guān)電路控制端點(diǎn)為低電位時(shí)，第一開關(guān)電路導(dǎo)通。根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想，其中第二開關(guān)電路更包含第二開關(guān)電路控制端點(diǎn)，其是與第一開關(guān)電路、第三開關(guān)電路以及第四開關(guān)電路連接，當(dāng)?shù)诙_關(guān)電路控制端點(diǎn)為低電位時(shí)，第二開關(guān)電路導(dǎo)通。圖1為現(xiàn)有加熱芯片中控制單一個(gè)加熱電阻器運(yùn)作的噴墨驅(qū)動(dòng)電路示意圖。圖2為現(xiàn)有輸入端點(diǎn)P、D的電壓以及加熱電阻器兩端電壓Vr的波形圖。圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的噴墨驅(qū)動(dòng)電路結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3所示的打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD、加熱控制信號(hào)MF、預(yù)熱控制信號(hào)PF及加熱器控制端點(diǎn)H的電壓信號(hào)波形圖。具體實(shí)施方式體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的一些典型實(shí)施例將在后段的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的態(tài)樣上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。一般而言，設(shè)置于噴墨頭結(jié)構(gòu)內(nèi)部的加熱芯片具有多個(gè)噴墨孔，此多個(gè)噴墨孔排列于加熱芯片上，而每一個(gè)噴墨孔各有一個(gè)噴墨驅(qū)動(dòng)電路控制該噴墨孔是否噴墨，由于噴墨頭具有多個(gè)噴墨孔需要控制，所以加熱芯片上就需要有多個(gè)噴墨驅(qū)動(dòng)電路，以下將以單一個(gè)噴墨驅(qū)動(dòng)電路為例加以說明，但并不以此為限。請(qǐng)參閱圖3，其為本發(fā)明較佳實(shí)施例的噴墨驅(qū)動(dòng)電路結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本發(fā)明的噴墨驅(qū)動(dòng)電路3主要適用于噴墨頭的加熱芯片(未圖示)，且接收電源信號(hào)、打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD、反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD-N、預(yù)熱控制信號(hào)PF、反相預(yù)熱控制信號(hào)PF-N、加熱控制信號(hào)MF、反相加熱控制信號(hào)MF-N且與共接端點(diǎn)COM相連接，用以對(duì)部分墨水及噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱，或是將部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的一噴墨孔。其中，打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD與反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD-N互為反相關(guān)系，預(yù)熱控制信號(hào)PF與反相預(yù)熱控制信號(hào)PF-N互為反相關(guān)系，加熱控制信號(hào)MF與反相加熱控制信號(hào)MF-N互為反相關(guān)系。于一些實(shí)施例中，可分別通過三個(gè)反相器(未圖示)將打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD、預(yù)熱控制信號(hào)PF以及加熱控制信號(hào)MF反相為反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD-N、反相預(yù)熱控制信號(hào)PF-N以及反相加熱控制信號(hào)MF-N。本發(fā)明的噴墨驅(qū)動(dòng)電路3主要由第一開關(guān)電路31、第二開關(guān)電路32、第三開關(guān)電路33、第四開關(guān)電路34、第五開關(guān)電路35、第六開關(guān)電路36以及加熱器37所組成，其中加熱器37可包含加熱電阻器371以及驅(qū)動(dòng)晶體管372，且具有加熱器控制端點(diǎn)H，主要通過加熱控制端點(diǎn)H控制加熱器37是否加熱或預(yù)熱，當(dāng)加熱器控制端點(diǎn)H為高電位時(shí)，將控制驅(qū)動(dòng)晶體管372導(dǎo)通，而加熱電阻器371將接收電源端點(diǎn)P的電源信號(hào)，以進(jìn)行加熱或預(yù)熱。第二開關(guān)電路32可連接于電源端點(diǎn)P與加熱控制端點(diǎn)H之間，其是由第二開關(guān)元件M2所構(gòu)成，可為M0S晶體管或BJT晶體管，但不以此為限，可由多個(gè)開關(guān)元件并聯(lián)組成，且具有第二開關(guān)電路控制端點(diǎn)H2，主要通過第二開關(guān)電路控制端點(diǎn)H2控制第二開關(guān)電路32是否導(dǎo)通，當(dāng)?shù)诙_關(guān)電路控制端點(diǎn)H2為低電位時(shí)，第二開關(guān)電路32導(dǎo)通，并將電源端點(diǎn)P的電源信號(hào)傳導(dǎo)到加熱控制端點(diǎn)H。第二開關(guān)元件M2具有柵極、漏極以及源極，源極接收電源信號(hào)，漏極連接于加熱器控制端點(diǎn)H，柵極連接于第二開關(guān)電路控制端點(diǎn)H2。第一開關(guān)電路31可連接于電源端點(diǎn)P與一第二開關(guān)電路控制端點(diǎn)H2之間，其是由第一開關(guān)元件Ml組成，可為M0S晶體管或BJT晶體管，但不以此為限，也可由多個(gè)開關(guān)元件并聯(lián)成，且具有第一開關(guān)電路控制端點(diǎn)Hl與加熱器控制端點(diǎn)H連接，主要通過第一開關(guān)電路控制端點(diǎn)Hl控制第一開關(guān)電路31是否導(dǎo)通，當(dāng)?shù)谝婚_關(guān)電路控制端點(diǎn)Hl為低電位時(shí)，第一開關(guān)電路31導(dǎo)通，并將電源端點(diǎn)P的電源信號(hào)傳導(dǎo)到第二開關(guān)電路控制端點(diǎn)H2。第一開關(guān)元件Ml具有柵極、漏極以及源極，第一開關(guān)元件Ml的源極接收電源信號(hào)，第一開關(guān)元件Ml的漏極連接于第二開關(guān)元件的柵極，第一開關(guān)元件M1的柵極連接于加熱器控制端點(diǎn)H。第三開關(guān)電路33可連接于第二開關(guān)電路控制端點(diǎn)H2與共接端點(diǎn)COM之間，其是由第三開關(guān)元件M3及第四開關(guān)元件M4串聯(lián)組成且分別接收加熱控制信號(hào)MF及打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD，可通過打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD及加熱控制信號(hào)MF控制第三開關(guān)電路33是否導(dǎo)通，，當(dāng)打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD及加熱控制信號(hào)MF為高電位時(shí)，第三開關(guān)電路33導(dǎo)通。第三開關(guān)元件M3及第四開關(guān)元件M4具有柵極、漏極以及源極，第三開關(guān)元件M3的柵極接收加熱控制信號(hào)MF，通過加熱控制信號(hào)MF控制第三開關(guān)元件M3是否導(dǎo)通，第四開關(guān)元件M4的柵極接收打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD，通過打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD控制第四開關(guān)元件M4是否導(dǎo)通，第三開關(guān)元件M3的漏極連接于第一開關(guān)元件Ml的漏極，第三開關(guān)元件M3的源極連接于第四開關(guān)元件M4的漏極，第四開關(guān)元件M4的源極連接于共端點(diǎn)C0M。第四開關(guān)電路34同樣連接于第二開關(guān)電路控制端點(diǎn)H2與共接端點(diǎn)COM之間，其是由第五開關(guān)元件M5及第六開關(guān)元件M6串聯(lián)組成且分別接收預(yù)熱控制信號(hào)PF及反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD-N，主要通過預(yù)熱控制信號(hào)PF及反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD-N控制第四開關(guān)電路34是否導(dǎo)通當(dāng)反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD-N及預(yù)熱控制信號(hào)PF為高電位時(shí)，第四開關(guān)電路34導(dǎo)通。第五開關(guān)元件M5及第六開關(guān)元件M6具有柵極、漏極以及源極，第五開關(guān)元件M5的柵極接收預(yù)熱控制信號(hào)PF，通過該預(yù)熱控制信號(hào)PF控制第五開關(guān)元件M5是否導(dǎo)通，第六開關(guān)元件M6的柵極接收反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD-N，通過反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD-N控制第六開關(guān)元件M6是否導(dǎo)通，第五開關(guān)元件M5的漏極連接于第一開關(guān)元件Ml的漏極，第五開關(guān)元件M5的源極連接于第六開關(guān)元件M6的漏極，第六開關(guān)元件M6的源極連接于共端點(diǎn)C0M。第五開關(guān)電路35則連接于加熱器控制端點(diǎn)H與共接端點(diǎn)COM之間，其是由第七開關(guān)元件M7及第八開關(guān)元件M8串聯(lián)組成且分別接收反相加熱控制信號(hào)MF-N及印數(shù)據(jù)信號(hào)PD，主要通過反相加熱控制信號(hào)MF-N及打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD控制第五開關(guān)電路35是否導(dǎo)通，當(dāng)打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD及反相加熱控制信號(hào)MF-N為高電位時(shí)，第五開關(guān)電路35導(dǎo)通。第七開關(guān)元件M7及第八開關(guān)元件M8具有柵極、漏極以及源極，第七開關(guān)元件M7的柵極接收反相加熱控制信號(hào)MF-N，通過反相加熱控制信號(hào)MF-N控制第七開關(guān)元件M7是否導(dǎo)通，第八開關(guān)元件M8的柵極接收打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD，通過打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD控制第八開關(guān)元件M8是否導(dǎo)通，第七開關(guān)元件M7的漏極連接于第二開關(guān)元件M2的漏極，第七開關(guān)元件M7的源極連接于第八開關(guān)元件M8的漏極，第八開關(guān)元件M8的源極連接于共接端點(diǎn)C0M。第六開關(guān)電路36同樣連接于加熱器控制端點(diǎn)H與共接端點(diǎn)COM之間，其是由第九開關(guān)元件M9及第十開關(guān)元件M10串聯(lián)組成且分別接收反相預(yù)熱控制信號(hào)PF-N及反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD-N，主要通過反相預(yù)熱控制信號(hào)PF-N及反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD-N控制第六開關(guān)電路34是否導(dǎo)通，，當(dāng)反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD-N及反相預(yù)熱控制信號(hào)PF-N為高電位時(shí)，第六開關(guān)電路36導(dǎo)通。第九開關(guān)元件M9及第十開關(guān)元件M10具有柵極、漏極以及源極，第九開關(guān)元件M9的柵極接收反相預(yù)熱控制信號(hào)PF-N，通過反相預(yù)熱控制信號(hào)PF-N控制第九開關(guān)元件M9是否導(dǎo)通，第十開關(guān)元件M10的柵極接收反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD-N，通過反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD-N控制第十開關(guān)元件M10是否導(dǎo)通，第九開關(guān)元件M9的漏極連接于第二開關(guān)元件M2的漏極，第九開關(guān)元件M9的源極連接于第十開關(guān)元件M10的漏極，第十開關(guān)元件M10的源極連于共接端點(diǎn)C0M。當(dāng)然，上述第三開關(guān)元件M3至第十開關(guān)元件M10可以是M0S晶體管或BJT晶體管，但不以此為限，任何可達(dá)到相同目地及功效的電子元件均為本發(fā)明所保護(hù)的范圍。當(dāng)打印機(jī)控制系統(tǒng)(未圖示)欲執(zhí)行噴墨動(dòng)作時(shí)，會(huì)通過傳送電源信號(hào)、打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD、加熱控制信號(hào)MF以及預(yù)熱控制信號(hào)PF至噴墨驅(qū)動(dòng)電路3來控制加熱器37進(jìn)行加熱或預(yù)熱，至于上述信號(hào)之間的作動(dòng)關(guān)系如下表一所示<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>表請(qǐng)參閱表一所示并配合圖4，其中圖4為打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD、加熱控制信號(hào)MF、預(yù)熱控制信號(hào)PF、加熱器控制端點(diǎn)H的電壓信號(hào)波形圖，如表及圖所示，當(dāng)打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD為高電位信號(hào)時(shí)，加熱器控制端點(diǎn)H的電壓信號(hào)高低由加熱控制信號(hào)MF控制，以控制加熱器37加熱，相反的，當(dāng)打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD為低電位信號(hào)時(shí)，加熱器控制端點(diǎn)H的電壓信號(hào)高低則改由預(yù)熱控制信號(hào)PF控制，以控制加熱器37預(yù)熱，也就是說，當(dāng)打印機(jī)控制系統(tǒng)執(zhí)行噴墨動(dòng)作時(shí)，若有打印數(shù)據(jù)，即打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD為高電位時(shí)，打印機(jī)控制系統(tǒng)會(huì)通過加熱控制信號(hào)MF使加熱器37對(duì)部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出加熱芯片的噴墨孔，反之，若沒有打印數(shù)據(jù)，即打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD為低電位時(shí)，打印機(jī)控制系統(tǒng)會(huì)通過打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD控制加熱器37對(duì)部分墨水及噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱。請(qǐng)配合參閱表一、圖3以及圖4，當(dāng)打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD及加熱控制信號(hào)MF為高電位信號(hào)時(shí)，第二開關(guān)電路32及第三開關(guān)電路33將導(dǎo)通運(yùn)作，至于其他的開關(guān)電路則不導(dǎo)通，可通過第二開關(guān)電路32將電源信號(hào)傳送到加熱器控制端點(diǎn)H，即如圖4所示，在時(shí)間tbl到tb6之間打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD為高電位，加熱器控制端點(diǎn)H的電壓信號(hào)高低由加熱控制信號(hào)MF控制，所以當(dāng)加熱控制信號(hào)MF在時(shí)間tb2到tb5之間為高電位的加熱脈沖電壓P2時(shí)，加熱器控制端點(diǎn)H的電壓信號(hào)為高電位，使該加熱器37對(duì)部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的該噴墨孔。當(dāng)打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD為高電位且加熱控制信號(hào)MF為低電位信號(hào)時(shí)，第一開關(guān)電路31及第五開關(guān)電路35將導(dǎo)通運(yùn)作，而其他的開關(guān)電路不導(dǎo)通，可通過第五開關(guān)電路35將加熱器控制端點(diǎn)H電位下拉為低電位，使該加熱器37停止加熱，即如圖4所示，在加熱器控點(diǎn)端點(diǎn)H于時(shí)間tbl到tb2，及tb5到tb6之間的電壓波形。反之，當(dāng)打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD為低電位信號(hào)且預(yù)熱控制信號(hào)PF為高電位信號(hào)時(shí)，第二開關(guān)電路32及第四開關(guān)電路34同樣將導(dǎo)通運(yùn)作，而其他的開關(guān)電路不導(dǎo)通，可通過第二組開關(guān)電路32將電源信號(hào)傳送到加熱器37，即如圖4所示，在時(shí)間tb6到tbll之間打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD為低電位，加熱器控制端點(diǎn)H的電壓信號(hào)高低由預(yù)熱控制信號(hào)PF控制，所以當(dāng)預(yù)熱控制信號(hào)PF在時(shí)間tb8到tb9之間為高電位的預(yù)熱脈沖電壓Pl時(shí)，加熱器控制端點(diǎn)H的電壓信號(hào)也是高電位，使加熱器37對(duì)部分墨水及噴墨頭預(yù)熱。當(dāng)打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD及預(yù)熱控制信號(hào)PF為低電位信號(hào)時(shí)，第一開關(guān)電路31及第六開關(guān)電路36導(dǎo)通運(yùn)作，其他的開關(guān)電路不導(dǎo)通，通過第六組開關(guān)電路36將加熱器控制端點(diǎn)H電位下拉為低電位，使該加熱器停止預(yù)熱，即如圖4所示，在加熱器控制端點(diǎn)H于時(shí)間tb6到tb8，及tb9到tbll之間的電壓波形。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4，在打印機(jī)控制系統(tǒng)執(zhí)行噴墨動(dòng)作時(shí)，預(yù)熱控制信號(hào)PF以及加熱控制信號(hào)MF分別會(huì)有預(yù)熱脈沖電壓Pl及加熱脈沖電壓P2，分別用以控制加熱器37進(jìn)行預(yù)熱或加熱，這兩個(gè)信號(hào)會(huì)隨著打印機(jī)控制系統(tǒng)執(zhí)行噴墨動(dòng)作時(shí)持續(xù)傳送，其中預(yù)熱脈沖電壓Pl的時(shí)間長(zhǎng)度tl以及加熱脈沖電壓P2的時(shí)間長(zhǎng)度t2，會(huì)依不同的打印機(jī)型號(hào)而有所不同。打印機(jī)控制系統(tǒng)的控制信號(hào)，即打印數(shù)據(jù)信號(hào)PD、加熱控制信號(hào)MF以及預(yù)熱控制信號(hào)PF的電壓大小會(huì)依不同的打印機(jī)型號(hào)而有所以不同，于一些實(shí)施例中約為3.35V，而驅(qū)動(dòng)晶體管372所使用的電源信號(hào)的電壓，于一些實(shí)施例中約816V，但不以此為限。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3，驅(qū)動(dòng)晶體管372是通過第二開關(guān)電路32將電源信號(hào)傳送到加熱器控制端點(diǎn)H，再利用電源信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)晶體管372導(dǎo)通，所以本發(fā)明可以使用較小電壓的控制信號(hào)來控制驅(qū)動(dòng)晶體管372，可讓控制方式更有效與方便。綜上所述，本發(fā)明的具有預(yù)熱功能的噴墨驅(qū)動(dòng)電路設(shè)置于噴墨頭結(jié)構(gòu)內(nèi)部的加熱芯片，用以對(duì)部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的該噴墨孔，在沒有打印數(shù)據(jù)時(shí)，可以對(duì)部分墨水及噴墨頭預(yù)熱，若打印數(shù)據(jù)不多時(shí)，其對(duì)部分墨水及噴墨頭預(yù)熱的效果也不會(huì)受到影響，更不會(huì)造成噴墨頭預(yù)熱溫度不足，進(jìn)而影響打印品質(zhì)的問題，噴墨頭預(yù)熱溫度控制效率是高，相對(duì)可以使打印速度提高。因此本發(fā)明技術(shù)極具產(chǎn)業(yè)的價(jià)值。權(quán)利要求1.一種具有預(yù)熱功能的噴墨驅(qū)動(dòng)電路，適用于一噴墨頭的一加熱芯片，其是接收一電源信號(hào)、一打印數(shù)據(jù)信號(hào)、一反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)、一預(yù)熱控制信號(hào)、一反相預(yù)熱控制信號(hào)、一加熱控制信號(hào)、一反相加熱控制信號(hào)且與一共接端點(diǎn)相連接，用以對(duì)部分墨水及該噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱，或是將部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的一噴墨孔，其特征在于，所述噴墨驅(qū)動(dòng)電路包含一加熱器，其接收該電源信號(hào)且與該共接端點(diǎn)相連接；一第一開關(guān)電路，其接收該電源信號(hào)且與該加熱器連接；一第二開關(guān)電路，其接收該電源信號(hào)且與該加熱器及該第一開關(guān)電路連接；一第三開關(guān)電路，其接收該加熱控制信號(hào)及該打印數(shù)據(jù)信號(hào)，且與該共端點(diǎn)、該第一開關(guān)電路及該第二開關(guān)電路相連接；一第四開關(guān)電路，其接收該預(yù)熱控制信號(hào)及該反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)，且與該共接端點(diǎn)、該第一開關(guān)電路及該第二開關(guān)電路相連接；一第五開關(guān)電路，其接收該反相加熱控制信號(hào)及該打印數(shù)據(jù)信號(hào)，且與該共接端點(diǎn)、該第一開關(guān)電路、該第二開關(guān)電路及該加熱器相連接；以及一第六開關(guān)電路，其是接收該反相預(yù)熱控制信號(hào)及該反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)，且與該共接端點(diǎn)、該第一開關(guān)電路、該第二開關(guān)電路及該加熱器相連接；其中，當(dāng)該打印數(shù)據(jù)信號(hào)為低電位信號(hào)且該預(yù)熱控制信號(hào)為高電位信號(hào)時(shí)，該第二開關(guān)電路及該第四開關(guān)電路導(dǎo)通運(yùn)作，通過該第二組開關(guān)電路將該電源信號(hào)傳送到該加熱器，使該加熱器對(duì)部分墨水及該噴墨頭預(yù)熱；當(dāng)該打印數(shù)據(jù)信號(hào)及該加熱控制信號(hào)為高電位信號(hào)時(shí)，該第二開關(guān)電路及該第三開關(guān)電路導(dǎo)通運(yùn)作，通過該第二開關(guān)電路將該電源信號(hào)傳送到該加熱器，使該加熱器對(duì)部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的該噴墨孔。2.如權(quán)利要求1所述的具有預(yù)熱功能的噴墨驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于該加熱器包含一加熱電阻器以及一驅(qū)動(dòng)晶體管。3.如權(quán)利要求1所述的具有預(yù)熱功能的噴墨驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于該加熱器具有一加熱器控制端點(diǎn)，且與該第一開關(guān)電路、該第二開關(guān)電路、該第五開關(guān)電路以及該第六開關(guān)電路連接，通過該加熱控制端點(diǎn)控制該加熱器是否加熱或預(yù)熱。4.如權(quán)利要求3所述的具有預(yù)熱功能的噴墨驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于該第一開關(guān)電路包含一第一開關(guān)元件，該第一開關(guān)元件具有一柵極、一漏極以及一源極，該源極接收該電源信號(hào)，該漏極連接于該第二開關(guān)電路，該柵極連接于該加熱器控制端點(diǎn)，并通過該柵極控制該第一開關(guān)元件是否導(dǎo)通。5.如權(quán)利要求4所述的具有預(yù)熱功能的噴墨驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于該第二開關(guān)電路包含一第二開關(guān)元件，該第二開關(guān)元件具有一柵極、一漏極以及一源極，該源極接收該電源信號(hào)，該漏極連接于該加熱器控制端點(diǎn)，該柵極連接于該第一開關(guān)元件的該漏極，并通過該柵極控制該第二開關(guān)元件是否導(dǎo)通。6.如權(quán)利要求5所述的具有預(yù)熱功能的噴墨驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于該第三開關(guān)電路包含一第三開關(guān)元件及一第四開關(guān)元件串聯(lián)組成，該第三開關(guān)元件的一柵極接收該加熱控制信號(hào)，通過該加熱控制信號(hào)控制該第三開關(guān)元件是否導(dǎo)通，該第四開關(guān)元件的一柵極接收該打印數(shù)據(jù)信號(hào)，通過該打印數(shù)據(jù)信號(hào)控制該第四開關(guān)元件是否導(dǎo)通，該第三開關(guān)元件的一漏極連接于該第一開關(guān)元件的該漏極，該第三開關(guān)元件的一源極連接于該第四開關(guān)元件的一漏極，該第四開關(guān)元件的一源極連接于該共端點(diǎn)。7.如權(quán)利要求6所述的具有預(yù)熱功能的噴墨驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于該第四開關(guān)電路包含一第五開關(guān)元件及一第六開關(guān)元件串聯(lián)組成，該第五開關(guān)元件的一柵極接收該預(yù)熱控制信號(hào)，通過該預(yù)熱控制信號(hào)控制該第五開關(guān)元件是否導(dǎo)通，該第六開關(guān)元件的一柵極接收該反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)，通過該反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)控制該第六開關(guān)元件是否導(dǎo)通，該第五開關(guān)元件的一漏極連接于該第一開關(guān)元件的該漏極，該第五開關(guān)元件的一源極連接于該第六開關(guān)元件的一漏極，該第六開關(guān)元件的一源極連接于該共端點(diǎn)。8.如權(quán)利要求7所述的具有預(yù)熱功能的噴墨驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于該第五開關(guān)電路包含一第七開關(guān)元件及一第八開關(guān)元件串聯(lián)組成，該第七開關(guān)元件的一柵極接收該反相加熱控制信號(hào)，通過該反相加熱控制信號(hào)控制該第七開關(guān)元件是否導(dǎo)通，該第八開關(guān)元件的一柵極接收該打印數(shù)據(jù)信號(hào)，通過該打印數(shù)據(jù)信號(hào)控制該第八開關(guān)元件是否導(dǎo)通，該第七開關(guān)元件的一漏極連接于該第二開關(guān)元件的該漏極，該第七開關(guān)元件的一源極連接于該第八開關(guān)元件的一漏極，該第八開關(guān)元件的一源極連接于該共接端點(diǎn)。9.如權(quán)利要求8所述的具有預(yù)熱功能的噴墨驅(qū)動(dòng)電路，其特征在于該第六開關(guān)電路包含一第九開關(guān)元件及一第十開關(guān)元件串聯(lián)組成，該第九開關(guān)元件的一柵極接收該反相預(yù)熱控制信號(hào)，通過該反相預(yù)熱控制信號(hào)控制該第九開關(guān)元件是否導(dǎo)通，該第十開關(guān)元件的一柵極接收該反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)，通過該反相打印數(shù)據(jù)信號(hào)控制該第十開關(guān)元件是否導(dǎo)通，該第九開關(guān)元件的一漏極連接于該第二開關(guān)元件的該漏極，該第九開關(guān)元件的一源極連接于該第十開關(guān)元件的一漏極，該第十開關(guān)元件的一源極連于該共接端點(diǎn)。全文摘要本發(fā)明為一種具有預(yù)熱功能的噴墨驅(qū)動(dòng)電路，設(shè)置于噴墨頭結(jié)構(gòu)內(nèi)部的加熱芯片，其包含加熱器以及六個(gè)開關(guān)電路，并接收電源信號(hào)、打印數(shù)據(jù)信號(hào)、加熱控制信號(hào)以及預(yù)熱控制信號(hào)，當(dāng)打印數(shù)據(jù)信號(hào)及加熱控制信號(hào)為高電位信號(hào)時(shí)，使該加熱器對(duì)部分墨水加熱并產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而將墨水推擠出該加熱芯片的該噴墨孔，當(dāng)打印數(shù)據(jù)信號(hào)為低電位信號(hào)且預(yù)熱控制信號(hào)為高電位信號(hào)時(shí)，控制加熱器對(duì)部分墨水及該噴墨頭進(jìn)行預(yù)熱，使其噴墨頭預(yù)熱溫度容易控制且預(yù)熱效率提高。文檔編號(hào)B41J2/05GK101219597SQ200710003公開日2008年7月16日申請(qǐng)日期2007年1月8日優(yōu)先權(quán)日2007年1月8日發(fā)明者歐享沛申請(qǐng)人:研能科技股份有限公司