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一種接著劑、含有該接著劑的印刷膜及其在玻璃、陶瓷、金屬制品表面直接轉(zhuǎn)印的方法

文檔序號(hào):2512284閱讀:218來源:國(guó)知局
專利名稱:一種接著劑、含有該接著劑的印刷膜及其在玻璃、陶瓷、金屬制品表面直接轉(zhuǎn)印的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種接著劑,尤其涉及一種能將印刷圖文粘接到制品表 面的接著劑,更具體的是涉及一種能將印刷圖文粘接到玻璃、陶瓷、金 屬等制品表面的接著劑,本發(fā)明還涉及含有該接著劑的印刷膜及采用該 轉(zhuǎn)印膜在玻璃、陶瓷、金屬制品表面進(jìn)行直接轉(zhuǎn)印的方法。
背景技術(shù)
為了解決玻璃、陶瓷、金屬制品表面裝飾過于單一的格調(diào),通常采 用絲網(wǎng)印刷、噴涂或粘貼燒結(jié)花紙等工藝,對(duì)玻璃、陶瓷或金屬制品 表面進(jìn)行圖文裝飾,這些工藝不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)工,制造成本相應(yīng)也較高。 隨著我國(guó)熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化,熱轉(zhuǎn)印膜的推廣應(yīng)用,大量塑料制品 都通過直接轉(zhuǎn)印輕易得到圖文的裝飾,但通過直接轉(zhuǎn)印對(duì)玻璃、陶瓷、
金屬制品表面進(jìn)行圖文裝飾,效果卻很不理想;這是由于玻璃、陶瓷、 金屬制品表面光滑、極性較大,而現(xiàn)有轉(zhuǎn)印膜的接著層多為非極性或 弱極性粘合劑,無法與玻璃、陶瓷、金屬制品表面緊密結(jié)合,轉(zhuǎn)印后 圖文非常容易脫落。尋找一種合適的接著劑,是解決在玻璃、陶瓷、 金屬制品表面進(jìn)行直接轉(zhuǎn)印的關(guān)鍵。環(huán)氧樹脂是一類具有良好粘接性、 電絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性的熱固性高分子材料,常作為玻璃、陶瓷、金 屬等制品自身拼接或與其他制品拼接的粘合劑。環(huán)氧樹脂在使用時(shí)必 須加入固化劑,并在一定條件下進(jìn)行固化反應(yīng),生成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的 產(chǎn)物,才會(huì)實(shí)現(xiàn)其良好的粘接性。目前由環(huán)氧樹脂和胺類或酸酐類固 化劑構(gòu)成的接著劑,由于是二液型的接著劑,環(huán)氧樹脂和固化劑混合 后要在較短時(shí)間內(nèi)完成粘接,保存時(shí)間非常短,且粘接后要有一個(gè)較 長(zhǎng)時(shí)間段進(jìn)行固化反應(yīng),因此并不適合于通過轉(zhuǎn)印將印刷圖文粘接到
玻璃、陶瓷、金屬制品表面的工藝。轉(zhuǎn)印工藝是預(yù)—先將圖文印尉在基 體膜上,再在圖文層上涂覆接著劑,形成轉(zhuǎn)印膜,再通過燙印機(jī)將圖 文燙印到制品表面,這就要求在轉(zhuǎn)印膜存放的過程或燙印前環(huán)氧樹脂 不能發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。如何利用環(huán)氧樹脂良好的粘合性,結(jié)合印刷的特 殊性,調(diào)整出新的配方和新的工藝形式,使印刷圖文能合理科學(xué)的直 接粘貼于玻璃、陶瓷或金屬制品表面,是本發(fā)明人長(zhǎng)期致力研究的一 個(gè)課題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決以上存在的問題,本發(fā)明提出一種新型接著劑,該接著劑不 僅可使印刷圖文牢固粘接于玻璃、陶瓷或金屬制品表面,而且具有較長(zhǎng) 的保存時(shí)間,從而可實(shí)現(xiàn)采用印刷摸在玻璃、陶瓷或金屬制品表面進(jìn)行 直接轉(zhuǎn)印。
本發(fā)明的另 一個(gè)目的是提出 一種含有上述接著劑的印刷膜。 本發(fā)明的再一個(gè)目的是提出一種采用上述印刷膜在玻璃、陶瓷或金 屬制品表面進(jìn)行直接轉(zhuǎn)印的方法。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的接著劑,包括膠粘劑和固化劑,其特征
在于所述膠粘劑包括主成分和輔助成分,主成分為環(huán)氧樹脂,輔助 成分為丙烯酸樹脂、氨基樹脂或飽和聚脂樹脂中的一種、兩種或兩種 以上;所述固化劑是潛伏性固化劑;主成分在接著劑中的重量百分比 為50-70%,輔助成分在接著劑中的重量百分比為5-15%,固化劑在4妻 著劑中的重量百分比為10-40%。
上述潛伏性固化劑優(yōu)選雙氰胺類、咪唑類、胺絡(luò)合物類、脂肪族胺 類或聚醚二胺類固化劑中的一種、兩種或兩種以上。
為了使粘結(jié)力得到進(jìn)一步強(qiáng)化,上述潛伏性固化劑由兩種不同固化 溫度的固化劑組成,其中一種固化溫度在60-110。C范圍內(nèi),另一種固 化溫度在110-18(TC范圍內(nèi)。
上述環(huán)氧樹脂由液態(tài)環(huán)氧樹脂和固態(tài)環(huán)氣樹脂構(gòu)成,液態(tài)環(huán)氧樹脂 與固態(tài)環(huán)氧樹脂的重量比為1: 0. 3-3. 5。
上述接著劑還包含有分散劑和防粘劑,分散劑和防粘劑在接著劑中 的重量百分比為0. 5-5%。
本發(fā)明的接著劑,由膠粘劑和固化劑構(gòu)成,膠粘劑采用對(duì)玻璃、陶 瓷或金屬具有很好附著力的環(huán)氧樹脂,而固化劑采用潛伏性固化劑,由 于潛伏性固化劑加入到環(huán)氧樹脂中與其組成的單組分體系在室溫下具 有一定的貯存穩(wěn)定性,而在使用時(shí)通過光、熱或壓力等外界條件將固化 劑的反應(yīng)活性釋放出來,從而達(dá)到使環(huán)氧樹脂迅速固化。膠粘劑還采用 丙烯酸樹脂、氨基樹脂或飽和聚脂樹脂作為輔助成分,它們與印刷油墨 有相似的分子結(jié)構(gòu),與印刷油墨有著良好的界面結(jié)合,特別適合于印刷 圖文層的粘貼。本發(fā)明的接著劑不僅能使印刷圖文緊貼于玻璃、陶乾或 金屬制品表面,而且能降低固化溫度、縮短固化時(shí)間、延長(zhǎng)適用期。
本發(fā)明還提供一種印刷膜,該印刷膜包括基體膜、圖文裝飾層和接 著層,主要特點(diǎn)是,接著層包含上述接著劑中的任一種。
上述印刷膜在基體膜和圖文裝飾層之間有一丙烯酸樹脂層,該層可 使圖文裝飾層易于從基體膜上剝離,同時(shí)對(duì)圖文裝飾層具有保護(hù)作用, 接著層中液態(tài)環(huán)氧樹脂與固態(tài)環(huán)氧樹脂的重量比為1: 2.0 -3.5。
上述印刷膜在接著層上設(shè)有防粘層,該防粘層為涂覆有有機(jī)硅油的 紙層或薄膜層,接著層中液態(tài)環(huán)氧樹脂與固態(tài)環(huán)氧樹脂的重量比為1: 0. 3-1. 0。
本發(fā)明的印刷膜,由于接著層由環(huán)氧樹脂和潛伏性固化劑構(gòu)成, 潛伏性固化劑加入到環(huán)氧樹脂后在常溫下具有一定的貯存穩(wěn)、定性,而一 經(jīng)加熱又能使環(huán)氧樹脂迅速固化,使圖文裝飾層能緊貼于玻璃、陶資或 金屬制品表面,另外,接著層中含有丙烯S交樹脂、氨基樹脂或飽和聚脂 樹脂,不僅能與印刷油墨層形成良好的界面結(jié)合,而且可改善接著層的 柔軟性。
本發(fā)明還提供一種在玻璃、陶瓷或金屬制品表面進(jìn)行直接轉(zhuǎn)即的
方法5該方法包括
(1) 對(duì)玻璃制、陶瓷或金屬制品表面進(jìn)行清潔處理;
(2) 將玻璃、陶瓷或金屬制品放置在熱壓燙頭下方的工作臺(tái)上,采用 上述任一種印刷膜,使印刷膜位于熱壓燙頭和玻璃、陶瓷或金屬 制品的中間,且印刷膜的圖案區(qū)域?qū)?zhǔn)玻璃、陶瓷或金屬制品的 表面;
(3) 利用熱壓燙頭將印刷膜上的圖文裝飾層直接轉(zhuǎn)印到玻璃、陶瓷或 金屬制品的表面,熱壓燙頭的溫度為60-220°C、壓力為 0. 3-0. 8Pa,燙印時(shí)間為0. 5-30秒。
上述轉(zhuǎn)印方法,還包括步驟(4),即將燙印后的玻璃、陶瓷或金屬 制品在溫度為100-220。C的烘爐中烘烤3-25分鐘。
本發(fā)明的轉(zhuǎn)印方法,由于采用上述的轉(zhuǎn)印膜,無需對(duì)玻璃、陶瓷或 金屬制品的表面進(jìn)行預(yù)處理,則可在短時(shí)間內(nèi)采用較低的溫度將印刷膜 上的圖案直接轉(zhuǎn)印在玻璃、陶瓷或金屬制品的表面,使玻璃、陶瓷或金 屬制品表面輕而易舉得到圖案裝飾。本發(fā)明的轉(zhuǎn)印方法,生產(chǎn)才喿作工藝 簡(jiǎn)單,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,環(huán)境污染少,特別適應(yīng)現(xiàn)代大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。


圖l是本發(fā)明第一種印刷膜的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明第二種印刷膜的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本發(fā)明第三種印刷膜的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是第一種印刷膜轉(zhuǎn)印到玻璃制品表面的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是第二、三種印刷膜轉(zhuǎn)印到玻璃制品表面的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是實(shí)施例1轉(zhuǎn)印的工藝流程示意圖。 圖7是實(shí)施例2轉(zhuǎn)印的工藝流程示意圖。 圖8是實(shí)施例3轉(zhuǎn)印的工藝流程示意圖。 具體實(shí)施方法
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描迷,所述實(shí)施例旨在解釋本發(fā) 明,而不能理解為限制本發(fā)明,以下實(shí)施例的承印物以玻璃制品為例。
實(shí)施例1
1、印刷膜的制備
圖1所示是本發(fā)明一種印刷膜,該印刷膜的頂層為基體膜1,
第二層為印刷油墨層2,第三層為接著劑層3。其制作工藝為采 用凹版印刷機(jī),在一基體膜表面印上預(yù)先設(shè)計(jì)好的裝飾圖文,在圖 文層上采用凹印機(jī)直接印上接著劑或在涂布機(jī)上涂覆接著劑,檢 查、分切。
由于無剝離層的存在,在剝離層粘著力小于常溫下接著層粘著 力的情況下,不會(huì)出現(xiàn)反粘貼而影響圖文完整性的現(xiàn)象,因而可提 高接著劑在常溫下的粘性,以提高轉(zhuǎn)印效率,接著劑的配方如下 液態(tài)環(huán)氧樹脂E-51(618) 重量比43%
固態(tài)環(huán)氧樹脂EP-4005 重量比18%
雙氰胺類潛伏性固化劑 重量比15 %
咪唑類潛伏性固化劑 重量比12 %
羥基丙烯酸樹脂 重量比5 %
氨基樹脂 重量比6% 防粘助劑 重量比O. 5%
分散劑 重量比O. 5%
2、熱壓燙印
a、 對(duì)玻璃制品表面6進(jìn)行清潔;
b、 參照?qǐng)D6,將上述1制成的印刷膜用裁切機(jī)按圖文要求并依據(jù) 玻璃大小裁切成單頁,在已清潔好的玻璃制品上面放準(zhǔn)印刷膜 的位置,并置于專用熱壓機(jī)的硅膠燙頭下方,讓燙頭下壓達(dá)到 緊粘玻璃制品表面,燙頭的溫度控制在60-150°C、壓力控制在 0. 3-0. 8Pa,燙印時(shí)間為0. 5-2秒,獲取第一次熱熔粘接的效果;
c、將燙印有圖文的玻璃制品送進(jìn)溫度為100-220。C的烘爐中烘烤 3-15分鐘,獲取第二次熱熔固化,使粘結(jié)力得到進(jìn)一歩強(qiáng)化,
得到產(chǎn)品,如圖4所示。
實(shí)施例2
1、印刷膜的制備
圖2所示是本發(fā)明第二種印刷膜,該印刷膜的頂層為基體膜l,第 二層為丙烯酸樹脂層4,第三層為印刷油墨層2,第四層為接著劑層3。 其制作工藝為采用凹版印刷機(jī)或涂布機(jī),在一基體膜表面涂印一丙烯 酸樹脂層,作為保護(hù)層,在丙烯酸樹脂層上印刷預(yù)先設(shè)計(jì)好的裝飾圖文, 在圖文層上采用凹版印機(jī)直接印上接著劑或在涂布機(jī)上涂覆接著劑,收 巻分切包裝成品。
由于燙印后基體膜需要?jiǎng)冸x,有剝離層的存在,在剝離層粘著力小 于常溫下接著層粘著力的情況下,易出現(xiàn)反粘貼而影響圖文完整性的現(xiàn) 象,因而應(yīng)減少接著劑在常溫下的粘性,接著劑采用如下的配方
液態(tài)環(huán)氧樹脂E-51 (618)重量比 12%
固態(tài)環(huán)氧樹脂E-03 ( 609 )重量比 48%
聚醚二胺型潛伏性固化劑重量比10%
雙氰胺類潛伏性固化劑重量比20%
幾基丙烯酸樹脂F(xiàn)S-2060A重量比5 %
聚氨脂樹脂重量比4%
防粘Si02助劑重量比0. 5%
分散劑159重量比0. 5 %
2、熱壓燹印
a、 對(duì)3t皮璃制品6表面進(jìn)行清潔;
b、 參照?qǐng)D7的a和b,將成巻的印刷膜放進(jìn)熱壓印機(jī)的放巻裝置 上,穿過傳動(dòng)軸,讓印刷膜穿過燹印耐熱圓硅膠頭及放置于硅 膠頭下方工作臺(tái)面上的玻璃制品中間,再穿過傳動(dòng)軸,繞到收 巻軸上;調(diào)整壓印位置,讓燙頭下壓達(dá)到緊粘玻璃制品表面, 燙頭的溫度控制在80-150°C、壓力控制在0. 3-0. 8Pa,燙印時(shí)
間為0. 5-2秒,獲取第一次熱熔粘接的效果; c、將已完成熱壓印的玻璃制品送進(jìn)溫度為100-22(TC的烘爐中烘 烤15-25分鐘,獲取第二次熱熔固化,使粘結(jié)力得到進(jìn)一步強(qiáng) 化,得到產(chǎn)品,如圖5所示。
實(shí)施例3
1、印刷膜的制備
圖3所示是本發(fā)明第三種印刷膜,該印刷膜的頂層為基體膜1, 第二層為丙烯酸樹脂層4,第三層為印刷油墨層2,第四層為接著劑層 3,第五層為防粘層5。其制作工藝為采用凹版印刷機(jī),在一基體膜 表面涂印一丙烯酸樹脂層,作為保護(hù)層,在丙烯酸樹脂層上印刷預(yù)先設(shè) 計(jì)好的裝飾圖文,在圖文層上采用凹印機(jī)直接印上接著劑或在涂布機(jī)上 涂覆接著劑,在收巻部復(fù)上涂覆有硅油層的防粘綿或膜,然后一起收巻, 也可以將柔印機(jī)已設(shè)置的防粘紙或膜穿過傳動(dòng)軸,對(duì)準(zhǔn)涂覆好接著劑 的印刷膜,同步收巻。
雖然燙印后基體膜需要?jiǎng)冸x,印刷膜含有剝離層,但由于有防粘層 的存在,在剝離層粘著力小于常溫下接著層粘著力的情況下,也不會(huì)出 現(xiàn)反粘貼而影響圖文完整性的現(xiàn)象,因而應(yīng)可提高接著劑在常溫下的粘 性,以提高轉(zhuǎn)印效率,接著劑采用如下的配方
液態(tài)環(huán)氧樹脂E-51(618)重量比43%
固態(tài)環(huán)氧樹脂E-03 ( 609 )重量比15%
脂肪族胺類潛伏性固化劑重量比16%
咪唑類潛伏性固化劑重量比18%
聚氨脂樹脂重量比9%
飽和聚脂樹脂重量比6%
分散劑159重量比3%
2、熱壓燙印
a、對(duì)JE皮璃制品表面6進(jìn)4于清潔;
b、參照?qǐng)D8的a和b,將成巻的印刷膜放進(jìn)熱壓印機(jī)的放巻裝置 上,穿過傳動(dòng)軸,讓印刷膜穿過壓印耐熱圓硅膠頭及放置于硅 膠頭下方工作臺(tái)面上的玻璃制品中間,再穿過傳動(dòng)軸,繞到收 巻軸上,將防粘層拉開放置在另一個(gè)收巻將置,調(diào)整壓印位置, 讓燙頭下壓達(dá)到緊貼玻璃制品表面,爽頭的溫度控制在80-150 °C、壓力控制在0. 3-0. 8Pa,燙印時(shí)間為0. 5-1秒,獲取第一次 熱熔粘接的效果; c、將已完成熱壓印的玻璃制品送進(jìn)溫度為100-220。C的烘爐中烘 烤15-25分鐘,獲取第二次熱熔固化,使粘結(jié)力得到進(jìn)一步強(qiáng) 化,得到產(chǎn)品,如圖5所示。 上述實(shí)施例中的印刷油墨層和丙烯酸樹脂層的配方采用現(xiàn)有轉(zhuǎn)印 膜的配方。
經(jīng)由本方法轉(zhuǎn)印得到的玻璃制品,其燙印表面采用酒精來回標(biāo):拭50 下以上,圖案仍不脫落。
以上只是本發(fā)明接著劑、印刷膜及對(duì)玻璃制品表面直接轉(zhuǎn)印幾個(gè)實(shí) 施例的具體說明,但該實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,如印刷 膜可根據(jù)現(xiàn)有的工藝生產(chǎn)出各式各樣的印刷膜,諸如鍍鋁印刷膜,啞光 印刷膜,亮啞相間的印刷膜等,承印物可以是陶資制品,鋁、銅或不銹 鋼等金屬制品,凡未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的等效實(shí)施或變更,均應(yīng)包含 在本發(fā)明的范圍中。
權(quán)利要求
1、一種接著劑,包括膠粘劑和固化劑,其特征在于所述膠粘劑包括主成分和輔助成分,主成分為環(huán)氧樹脂,輔助成分為丙烯酸樹脂、氨基樹脂或飽和聚脂樹脂中的一種、兩種或兩種以上;所述固化劑是潛伏性固化劑;主成分在接著劑中的重量百分比為50-70%,輔助成分在接著劑中的重量百分比為5-15%,固化劑在接著劑中的重量百分比為10-40%。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接著劑,其特征在于所述潛伏性固化劑為雙 氰胺類、咪唑類、胺絡(luò)合物類、脂肪族胺類或聚醚二胺類固化劑中的 一種、兩種或兩種以上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接著劑,其特征在于所述潛伏性固化劑 由兩種具有不同固化溫度的固化劑組成,其中一種固化溫度為60-110 。C,另一種固化溫度為110-180°C。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接著劑,其特征在于所述環(huán)氧樹脂由液態(tài)環(huán)氧樹脂和固態(tài)環(huán)氧樹脂構(gòu)成,液態(tài)環(huán)氧樹脂與固態(tài)環(huán)氧樹脂的重 量比為1: 0. 3-3. 5。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接著劑,其特征在于所述接著劑還包含 有分散劑和防粘劑,分散劑和防粘劑在接著劑中的重量百分比為 0. 1-5%。
6、 一種印刷膜,包括基體膜、圖文裝飾層和接著層;其特征在于所述 接著層包含權(quán)利要求1-5中任一權(quán)利要求所述的接著劑。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的印刷膜,其特征在于所述印刷膜在基體膜和 圖文裝飾層之間有 一 丙烯酸樹脂層,所述接著層中液態(tài)環(huán)氧樹脂與固態(tài)環(huán)氧樹脂的重量比為1: 2. 0 -3. 5。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷膜,其特征在于所述印刷膜在接著層上 設(shè)有防粘層,該防粘層為涂覆有有機(jī)硅油的紙層或薄膜層,所述接著 層中液態(tài)環(huán)氧樹脂與固態(tài)環(huán)氧樹脂的重量比為1: 0. 3-1. 0。
9、 一種在玻璃、陶瓷或金屬制品表面進(jìn)行直接轉(zhuǎn)印的方法,該方法包括(1) 對(duì)玻璃、陶瓷或金屬制品表面進(jìn)行清潔處理;(2) 將玻璃、陶瓷或金屬制品放置在熱壓燙頭下方的工作臺(tái)上,采用 權(quán)利要求6—8中任一權(quán)利要求所述的印刷膜,使印刷膜位于熱壓 燙頭和玻璃、陶瓷或金屬制品的中間,且印刷膜的圖案區(qū)域?qū)?zhǔn) 玻璃、陶瓷或金屬制品的表面;(3) 利用熱壓燙頭將印刷膜上的圖文裝飾層直接轉(zhuǎn)印到玻璃、陶瓷或 金屬制品的表面,熱壓燙頭的溫度為60-220。C、壓力為0. 3-0. 8Pa, 燙印時(shí)間為0. 5-30秒。
10、 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的在玻璃、陶瓷或金屬制品表面進(jìn)行直接轉(zhuǎn)印的 方法,其特征在于所述轉(zhuǎn)印方法還包括步驟(4),即將燙印后的玻 璃、陶瓷或金屬制品在溫度為100-220。C的烘爐中烘烤3-25分鐘。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種能將印刷圖文牢固粘接到玻璃、陶瓷、金屬等制品表面的接著劑,該接著劑包括膠粘劑和固化劑,膠粘劑包括主成分環(huán)氧樹脂和輔助成分丙烯酸樹脂、氨基樹脂或飽和聚酯樹脂中的一種、兩種或兩種以上,固化劑是潛伏性固化劑;膠粘劑在接著劑中的重量百分比為55-85%,固化劑在接著劑中的重量百分比為10-40%。本發(fā)明的接著劑不僅能使印刷圖文緊貼于玻璃、陶瓷或金屬制品表面,而且能降低固化溫度、縮短固化時(shí)間,并具有較長(zhǎng)的保存時(shí)間。本發(fā)明還提供了一種含有上述接著劑的印刷膜和采用該印刷膜在玻璃、陶瓷或金屬制品表面進(jìn)行直接轉(zhuǎn)印的方法。利用本發(fā)明,可使玻璃、陶瓷或金屬制品輕而易舉通過直接轉(zhuǎn)印得到圖文的裝飾。
文檔編號(hào)B41M5/025GK101348700SQ2007100330
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者陳燕心 申請(qǐng)人:陳燕心
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