專利名稱：印版以及印刷機的印刷機組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種印版。此外，本發(fā)明還涉及一種印刷機的印刷機組。
背景技術：
在印刷技術中，原則上分為有版印刷方法和無版印刷方法，其中，無版印刷方法也稱為無壓印刷方法。絲網(wǎng)印刷、凸版印刷、平版印刷以及凹版印刷都屬于有版印刷方法，其中，特別是膠版印刷也被認為是平版印刷。
在有版印刷方法中，可以對印刷方法進行區(qū)分，該印刷方法通過一次性刻寫印版或者可重復地刻寫和抹除的印版來工作。在此，本發(fā)明涉及到有版印刷方法的領域，特別是涉及到平版印刷方法，該平版印刷方法利用可抹除和可重復刻寫的印版來工作。
在現(xiàn)有技術中公開了用于實現(xiàn)可抹除且可重復刻寫的印版的不同的方式。根據(jù)EP 1 155 871 B1的現(xiàn)有技術公開了一種用于處理可抹除且可重復刻寫的印版的方法，在該方法中，借助噴墨裝置將親油墨的材料涂布到印版滾筒的親潤濕劑的表面上，其中，所涂布的材料被干燥或者硬化，且利用成像裝置，例如利用激光去除。
EP 1 118 470 B1涉及了一種利用可重復應用的印版的方法，在該方法中，將涂層涂布到親水的基底上，該涂層由疏水的、熱塑性的材料和親水的膠合劑構成。以形成圖像的方式照射所涂布的涂層，其中熱塑性材料在所照射的區(qū)域上與親水性表面融合，并且構成圖像區(qū)域。未被照射的區(qū)域在印刷過程中被去除，其中，在該位置上暴露出親水的基底。
在上述由現(xiàn)有技術公開的方法中，為了在印版上成像，成像材料必須涂布在印版上，該成像材料必須在印刷后拆除印版時從印版上去除。這需要較高的處理技術上的費用。
在EP 1 016 519 B1中公開了一種用于平版印刷的可重復刻寫且可抹除的印版，該印版設計為光刻技術-印版。在此公開的光刻技術-印版具有光電導體，其中光電導體的全部表面通過充電裝置充電，接下來，利用待印刷信息對光電導體進行曝光。在光電導體的曝光區(qū)域中電荷流走。在光電導體的未曝光區(qū)域中，電荷停留在光電導體的表面。從而，光電導體承載相應于印刷信息的電荷圖，并且與印刷油墨和潤濕劑接觸。潤濕劑在光電導體上保留電荷的位置潤濕光電導體的表面，而印刷油墨不能在此處積聚。反之，用于待印刷的圖像的印刷油墨積聚在光電導體無電荷的區(qū)域中。產(chǎn)生均勻的電荷分布的充電裝置和產(chǎn)生電荷圖的曝光裝置對于印版的功能是必要的。而這也需要較高的處理技術上的費用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種新型的印版以及一種印刷機的新型印刷機組。該目的通過根據(jù)權利要求1所述的印版來實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的印版具有用于實現(xiàn)機械穩(wěn)定作用的內(nèi)部承載層、用于轉(zhuǎn)送印刷油墨的外部介電功能層、以及設置在承載層和功能層之間的、特別設計為電極的多個導電平面元件，其中，用于局部地改變功能層的表面能量或者表面張力的電壓可以這樣施加到平面元件上，即基于施加到多個導電平面元件上的電壓，在介電功能層上可以形成第一油墨傳送區(qū)域和第二非油墨傳送區(qū)域。
在此，本發(fā)明提出一種印版，在該印版中，通過對印版的導電平面元件施加不同的電壓實現(xiàn)了成像。在此，在絲毫沒有材料轉(zhuǎn)移的情況下，僅僅通過施加不同的電壓實現(xiàn)成像。因此在刪像時，不必從印版上去除材料。此外，不需要特別的充電裝置和成像單元，從而最終可以以非常少的處理技術上的費用來執(zhí)行對根據(jù)本發(fā)明的印版的成像和刪像。
優(yōu)選地，介電功能層具有大于或者等于2的介電常數(shù)以及小于或者等于100μm的厚度，其中該功能層特別由塑料或者陶瓷材料或者碳基材料構成，或者由這些材料涂布。
根據(jù)本發(fā)明的印刷機的印刷機組在權利要求15中定義。


本發(fā)明優(yōu)選的改進方案在從屬權利要求和接下來的描述中給出。本發(fā)明的實施例借助附圖進一步說明，但并不限于此。圖中示出圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的印版的示意性截面圖；圖2示出了圖1中的根據(jù)本發(fā)明的印版和對應電極；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的印版的導電平面元件的俯視圖；圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的印版的導電平面元件的另一個俯視圖；以及圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的印版的一個導電平面元件的俯視圖。
具體實施例方式
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的用于平版印刷特別是膠版印刷的印版的示意性截面圖，其中印版可以被刻寫或者成像以及可抹除或者刪像，從而可以被多次應用。
根據(jù)圖1的印版10具有內(nèi)部基底或者內(nèi)部承載層11以及外部功能層12。該內(nèi)部承載層11用于機械地穩(wěn)定根據(jù)本發(fā)明的印版10，而該外部功能層12用于轉(zhuǎn)送印刷油墨，進而用于印刷工藝。
功能層12由介電材料構成，并且相應地設計為介電功能層。
在內(nèi)部承載層11和外部介電功能層12之間設置多個導電平面元件13，該平面元件優(yōu)選地設計為電極?？梢詫㈦妷菏┘咏o多個導電平面元件13，并且通過電壓使得平面元件局部地或者部分地匹配于待印刷的圖像，介電功能層12的表面能量或者表面張力可以如此改變，使得基于施加到多個導電平面元件13上的電壓，介電功能層12具有或者構成第一油墨傳送區(qū)域以及第二非油墨傳送區(qū)域。
同時，根據(jù)圖1，每個導電平面元件13對應于一個開關元件14，通過該開關元件，可以將電壓施加到各自的平面元件13上，和/或通過該開關元件，可以分別調(diào)節(jié)所施加電壓的數(shù)值或者說大小。
通過施加到導電平面元件13上的電壓，介電功能層12的相鄰于平面元件13的區(qū)域的表面能量可以改變，從而構成介電功能層12的第一油墨傳送區(qū)域以及第二非油墨傳送區(qū)域。在此，根據(jù)第一可選方案可以實現(xiàn)，即當沒有電壓施加到平面元件13上，或者在該平面元件上施加的電壓小于臨界值時，介電功能層12的相鄰于平面元件13的區(qū)域是可以傳送油墨的，反之，當施加電壓到平面元件13上，或者在該平面元件上施加的電壓大于臨界值時，介電功能層12的相鄰于平面元件13的區(qū)域是不可以傳送油墨的。
根據(jù)第二可選方案也可以實現(xiàn)，即當沒有施加電壓到平面元件13上，或者在該平面元件上施加的電壓小于臨界值時，介電功能層12的相鄰于平面元件13的區(qū)域是不可以傳送油墨的，反之，當施加電壓到平面元件13上，或者在該平面元件上施加的電壓大于臨界值時，介電功能層12的相鄰于平面元件13的區(qū)域是可以傳送油墨的。此外，應用哪一個上述可選方案是取決于所應用的印刷油墨。
優(yōu)選地，選擇一種具有較小極性的材料用于介電功能層12，以便該介電功能層在不改變表面能量的情況下通過將電壓施加到平面元件13上轉(zhuǎn)送油墨。通過將電壓施加到平面元件13上，相鄰于平面元件13的區(qū)域的表面張力或者表面能量可以這樣改變，使得有極性的部分升高表面張力，從而該區(qū)域不可轉(zhuǎn)送油墨。
塑料或者陶瓷材料可以應用作為介電功能層12的材料。作為塑料特別適合的是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或者聚四氟乙烯(PTFE)。
可選地，介電功能層12也可以由具有高耐磨性的碳基材料構成，例如由多晶或者非結晶形的類金剛石(DLC)構成。同樣，介電功能層可以在外部涂布這種材料。
此外，用于介電功能層12的材料這樣選擇，使得介電功能層12具有相對高的介電常數(shù)，該介電常數(shù)大于或等于2。特別是功能層12的介電常數(shù)大于或等于10，優(yōu)選大于或等于100。
此外，介電功能層12優(yōu)選具有較小的層厚度，從而通過將較小的電壓施加到平面元件13上，介電功能層12的相鄰區(qū)域的表面能量或者表面張力可以被改變，進而該區(qū)域的潤濕特性可以被改變。介電功能層12具有小于或等于100μm的厚度，特別是具有小于或等于50μm的厚度。優(yōu)選地，介電功能層12的厚度小于或等于10μm。
根據(jù)本發(fā)明的印版10的優(yōu)選地設計為電極的多個導電平面元件13一方面相對于承載層11電絕緣，另一方面相互之間電絕緣。通過電導線(未示出)，電壓可以分別地施加到每一個平面元件13上，并且該電導線與開關元件14連接。在此，根據(jù)圖3和圖4，導電平面元件13形成二維陣列，其中在圖3和圖4的實施例中的平面元件13具有環(huán)形的平面或者輪廓。其它的形狀也可以用于導電平面元件13，例如橢圓形或者三角形或者星形。
正如已經(jīng)多次提到的那樣，通過施加確定的電壓到導電平面元件13上，介電功能層12的表面特性可以如此改變，使得可以有目的地構成介電功能層12的油墨傳送區(qū)域和非油墨傳送區(qū)域。
此外，對應電極15與設計為電極的平面元件13共同起作用，其中對應電極15由印刷時在印版10上滾動的輥或者由印刷時在印版10上滾動的滾筒構成。所以對應電極15可以是一種輸墨裝置的著墨輥或潤濕裝置的著水輥或者是一種印刷機組的轉(zhuǎn)印滾筒。
通過施加確定的電壓到設計為電極的印版10的平面元件13上，在施加有電壓的平面元件13和對應電極15之間分別形成電場，其中，電場最終調(diào)節(jié)或者改變介電功能層12的表面能量或者表面張力，從而構成油墨傳送區(qū)域和非油墨傳送區(qū)域。
在示意圖2中，在兩個平面元件13，即從左側看第三個平面元件以及從左側看第五個平面元件上施加電壓，其中在與該平面元件13相鄰的介電功能層12的區(qū)域16中，相對于功能層12的其它區(qū)域，表面能量或者表面張力被改變。
因此，在圖2的實施例中，介電功能層12的區(qū)域16是非傳送油墨的，從而潤濕劑17積聚到該區(qū)域上。反之，在與平面元件13相鄰的介電功能層12的區(qū)域中，沒有施加電壓到圖2中的該平面元件上，功能層12是傳送油墨的，從而油墨18積聚到這些區(qū)域上。
因此，在根據(jù)本發(fā)明的印版10中，由導電平面元件13構成的二維陣列設置在相對薄的介電功能層12之下，其中平面元件13優(yōu)選地設計為可控制的電極，這些電極分別對應一個開關元件14。在每一個平面元件13上施加不同的電壓，從而在各個平面元件13和對應電極15之間形成不同的電場。最終可以通過該電場影響表面特性，即影響表面能量或者表面張力，進而影響介電功能層12的相對于平面元件13設置的區(qū)域的潤濕能力，從而根據(jù)功能層的成像構成印版的油墨傳送區(qū)域和非油墨傳送區(qū)域。
承載層11、介電功能層12、以及設置在承載層11和功能層12之間的平面元件13、以及開關元件14也可以根據(jù)印版或者印刷包襯(的類型)設計為集成部件，該集成部件安置在印刷機組的印版滾筒上。與此不同的是，介電功能層12也可以設計為單獨的元件，從而使該介電功能層可以與印版的其它的部件分開，即與承載層11、平面元件13和開關元件14分開，以便在可能的情況下清潔或者替換該介電功能層。承載層11、平面元件13以及開關元件14也可以集成到印版滾筒的表面中。
在利用根據(jù)本發(fā)明的印版印刷時，不僅印刷油墨而且潤濕劑都借助著墨輥和著水輥涂布在印版上，從而在印版的表面上，即在印版的介電功能層12上形成油墨-潤濕劑-乳狀液。
通過將不同的電壓施加到印版10的設計為電極的平面元件13上，在平面元件13和作為對應電極15應用的著墨輥之間分別產(chǎn)生不同的電場，以便確定油墨和潤濕劑積聚在印版的哪些區(qū)域中。在此，當每次通過著墨輥以及通過轉(zhuǎn)印滾筒滾動接觸印版10時，在印版10和著墨輥或者轉(zhuǎn)印滾筒之間相應的轉(zhuǎn)印間隙中形成上述電場，從而在每個轉(zhuǎn)印間隙中構成確定的介電功能層12的油墨傳送區(qū)域和非油墨傳送區(qū)域。
因為用于平版印刷中的印刷油墨通常是相對稠的，所以印刷油墨不能自動地分配到印版的油墨傳送區(qū)域中，而是在印版和著墨輥或者轉(zhuǎn)印滾筒之間的轉(zhuǎn)印間隙中，同時在形成電場的各個時間點上需要壓力的輔助，該電場構成油墨傳送區(qū)域和非油墨傳送區(qū)域。在改變設計為電極的平面元件13的電控制后，在相對短的加濕轉(zhuǎn)換階段內(nèi)產(chǎn)生新的印刷圖像。
在圖2中示出了介電功能層12的通過施加電壓構成的區(qū)域16，相鄰于從左側看的第三個平面元件13構成的該區(qū)域大于相鄰于從左邊看第五個平面元件13構成的區(qū)域16。因此根據(jù)調(diào)幅加網(wǎng)可以確定介電功能層12的非油墨傳送區(qū)域和油墨傳送區(qū)域的大小，從而為了更大地區(qū)分待印刷圖像也可以顯示半色調(diào)。
因此，在圖2的實施例中，通過將電壓施加到平面元件13上而構成的介電功能層12的油墨傳送區(qū)域和非油墨傳送區(qū)域的大小取決于在該平面元件上所施加的電壓的大小。
如果印刷圖像的由此可實現(xiàn)的差別不能令人滿意，那么可以應用根據(jù)圖5的平面元件13，，該平面元件具有多個彼此分離或者可彼此獨立控制的且可加載電壓的區(qū)域19、20或21。在每個區(qū)域19、20或21上可以施加不同的電壓，從而同樣根據(jù)調(diào)幅加網(wǎng)確定介電功能層12的油墨傳送區(qū)域和非油墨傳送區(qū)域的大小。在圖5的實施例中，區(qū)域19、20或21是彼此同心嵌套的圓環(huán)。然而，如上所述，平面元件也可以具有其它的形狀，例如三角形、長方形、橢圓形、星形或者鏈條形的平面元件。
需要指出的是，也可以結合對平面元件進行的相應控制，來應用平面元件13，用于按照所謂的抖動矩陣來顯示半色調(diào)，這種控制是通過將電壓施加到平面元件上實現(xiàn)的。此外，當在所謂的抖動矩陣中應用平面元件13時，平面元件的數(shù)量取決于每個像素的可區(qū)分的面積覆蓋(Flaechendeckung)的數(shù)量。當這些平面元件構成抖動矩陣時，通過在各個平面元件上的電壓來控制抖動矩陣的像素的面積的大小。
正如已經(jīng)提到的那樣，設計為電極的平面元件13以二維陣列的形式設置在印版10的承載層11上。在此，在各個平面元件13的相鄰的中心點之間的間距是固定的而且是不可改變的。因為在多色的網(wǎng)目凸版套印時可能存在形成所謂的莫爾效應的危險，如在較圖3和圖4的比較中可知，平面元件13的陣列具有不同的角度。
在圖3中由平面元件13組成的排平行于通過直線22定義的印版的縱向方向。反之，在圖4中平面元件13的排與直線22構成相對銳角。如果在網(wǎng)目凸版套印時參與的印刷機組上應用具有由平面元件13組成的、具有相應不同的角度的二維陣列的印版，那么可以避免影響印刷質(zhì)量的莫爾效應。
需要指出的是，在平面元件13的相鄰的中心點之間的間距優(yōu)選地小于或者等于1mm，特別是小于或者等于200μm。
根據(jù)本發(fā)明的印版10優(yōu)選應用在平版印刷中，即在膠版印刷中應用，其中輸墨裝置的著墨輥、潤濕裝置的著水輥和轉(zhuǎn)印滾筒形成用于印版10的平面元件13的對應電極。
如果在印刷機的印刷機組上應用了根據(jù)本發(fā)明的印版，那么該印刷機必須具有控制裝置，以便以相應的電壓控制印版10的各個平面元件13。此外，當印刷機使用根據(jù)本發(fā)明的印版時，不必為了更換印刷圖像而更換印版。為了改變印版的圖像或者刪除印版的圖像以及使印版重新成像，僅僅需要利用電壓來改變對平面元件的控制。
因此完全不必將成像材料涂布到印版上。此外，在印版滾筒或者印版上完全不需要清潔措施或者其它的機械或化學的處理。
此外，在印刷過程中，通過對印版平面元件的相應控制，可以在較少的樣本內(nèi)調(diào)節(jié)色調(diào)，以便校正印刷偏差。只要這種校正在一定的界限內(nèi)移動，并且可以通過輸墨裝置的存儲能力獲取油墨流動性(Farbfluss)的變化，那么在印刷品中可以相對快地實現(xiàn)色彩的調(diào)節(jié)。
在所示的實施例中，開關元件14集成到印版10中，該開關元件用于控制設計為電極的平面元件13。與此不同的是，用于控制平面元件13的開關元件14也可以位于印版的外部。
參考標識10印版11承載層12功能層13平面元件14開關元件15對應電極16區(qū)域17潤濕劑18印刷油墨19區(qū)域20區(qū)域21區(qū)域22直線
權利要求
1.一種印版，即可重復成像且可刪像的印版，具有用于實現(xiàn)機械穩(wěn)定作用的內(nèi)部承載層(11)；用于轉(zhuǎn)送印刷油墨的外部介電功能層(12)；設置在所述承載層(11)和所述功能層(12)之間的、特別設計為電極的多個導電平面元件(13)，其中，用于局部改變所述介電功能層(12)的表面能量的電壓這樣地施加到所述多個導電平面元件上，使得基于施加到所述多個導電平面元件(13)上的電壓，在所述介電功能層(12)上形成第一油墨傳送區(qū)域和第二非油墨傳送區(qū)域。
2.根據(jù)權利要求1所述的印版，其特征在于，基于施加到所述多個導電平面元件(13)上的電壓，在所述介電功能層與對應電極之間形成電場，基于所述電場，在所述介電功能層(12)上形成第一油墨傳送區(qū)域和第二非油墨傳送區(qū)域。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的印版，其特征在于，每個所述導電平面元件(13)對應至少一個開關元件(14)，通過所述開關元件(14)調(diào)節(jié)施加到各個平面元件(13)上的電壓的數(shù)值或者說大小。
4.根據(jù)權利要求1至3中的一項或多項所述的印版，其特征在于，通過施加到所述導電平面元件(13)上的電壓，相鄰于所述平面元件(13)的所述介電功能層(12)的區(qū)域的表面能量這樣改變，使得當沒有電壓施加到所述平面元件(13)上或者在所述平面元件上施加的電壓小于臨界值時，相鄰于所述平面元件的所述介電功能層(12)的區(qū)域是傳送油墨的，反之，當電壓施加到所述平面元件(13)上或者在該平面元件上施加的電壓大于臨界值時，相鄰于所述平面元件的所述介電功能層(12)的區(qū)域是非傳送油墨的。
5.根據(jù)權利要求1至3中的一項或多項所述的印版，其特征在于，通過施加到導電平面元件(13)上的電壓，相鄰于所述平面元件(13)的所述介電功能層(12)的區(qū)域的表面能量這樣改變，使得當沒有電壓施加到所述平面元件(13)或者在所述平面元件上施加的電壓小于臨界值時，相鄰于所述平面元件的所述介電功能層的區(qū)域是非傳送油墨的，反之，當電壓施加到所述平面元件(13)或者在所述平面元件上施加的電壓大于臨界值時，相鄰于所述平面元件的所述介電功能層(12)的區(qū)域是傳送油墨的。
6.根據(jù)權利要求1至5中的一項或多項所述的印版，其特征在于，所述介電功能層(12)的介電常數(shù)大于或者等于2，特別是大于或等于10，優(yōu)選大于或等于100。
7.根據(jù)權利要求1至6中的一項或多項所述的印版，其特征在于，所述介電功能層(12)的厚度小于或者等于100μm，特別是小于或者等于50μm，優(yōu)選小于或者等于10μm。
8.根據(jù)權利要求1至7中的一項或多項所述的印版，其特征在于，所述介電功能層(12)由塑料或者陶瓷材料或者碳基材料構成，或者以這些材料涂布。
9.根據(jù)權利要求1至8中的一項或多項所述的印版，其特征在于，所述多個導電平面元件(13)一方面相對于所述承載層(11)電絕緣，另一方面相互之間電絕緣，其中所述多個導電平面元件(13)構成二維陣列。
10.根據(jù)權利要求1至9中的一項或多項所述的印版，其特征在于，相鄰的所述導電平面元件(13)的中心點的之間的間距小于或者等于1mm，優(yōu)選小于或者等于200μm。
11.根據(jù)權利要求1至10中的一項或多項所述的印版，其特征在于，所述多個導電平面元件(13)構成抖動矩陣。
12.根據(jù)權利要求1至11中的一項或多項所述的印版，其特征在于，每個所述導電平面元件(13)可以這樣地加載不同的電壓，即根據(jù)所施加的電壓數(shù)值或者說大小來確定所述介電功能層(12)的油墨傳送區(qū)域和非油墨傳送區(qū)域的大小。
13.根據(jù)權利要求1至12中的一項或多項所述的印版，其特征在于，每個所述導電平面元件(13)具有多個彼此分離或者可彼此獨立控制的且可加載電壓的區(qū)域(19、20、21)，使得根據(jù)這些區(qū)域中的哪些區(qū)域被施加電壓，可以確定所述介電功能層(12)的油墨傳送區(qū)域和非油墨傳送區(qū)域的大小。
14.根據(jù)權利要求1至13中的一項或多項所述的印版，其特征在于，用于傳送印刷油墨的、與印刷油墨和潤濕劑接觸的所述介電功能層(12)這樣構成，使得所述介電功能層與印版其它的部件分開，進而可以與所述承載層(11)和所述平面元件分開，由此可更換所述介電功能層。
15.一種印刷機的印刷機組，其具有印版滾筒，在所述印版滾筒上設置有至少一個印版；輸墨裝置，所述輸墨裝置通過至少一個著墨輥將油墨涂布到一個所述印版或每一個所述印版上；潤濕裝置，所述潤濕裝置通過至少一個著水輥將潤濕劑涂布到一個所述印版或者每一個所述印版上；以及與所述印版滾筒共同作用的轉(zhuǎn)印滾筒，所述轉(zhuǎn)印滾筒將印刷油墨轉(zhuǎn)印到印刷材料上，其特征在于，根據(jù)權利要求1至14中的一項或多項來設計一個或者每個設置在所述印版滾筒上的所述印版，其中所述著墨輥和著水輥與所述轉(zhuǎn)印滾筒分別這樣地形成對應于所述印版的導電平面元件的對應電極，使得根據(jù)施加到所述導電平面元件上的電壓，在設計為所述著墨輥或所述轉(zhuǎn)印滾筒的所述對應電極和所述導電平面元件之間形成電場，所述電場基于所述印版滾筒的旋轉(zhuǎn)處于所述對應電極和所述印版滾筒之間的轉(zhuǎn)印縫隙區(qū)域中，其中一個或者每個所述印版的介電功能層基于所述電場具有第一油墨傳送區(qū)域和第二非油墨傳送區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印版，即可重復成像且可刪像的印版，該印版具有用于實現(xiàn)機械穩(wěn)定作用的內(nèi)部承載層(11)；用于轉(zhuǎn)送印刷油墨的外部介電功能層(12)；設置在承載層(11)和功能層(12)之間的、特別設計為電極的多個導電平面元件(13)，其中，用于局部地改變功能層(12)的表面能量的電壓可以這樣地施加到多個導電平面元件上，即基于施加到多個導電平面元件(13)上的電壓，在介電功能層(12)上可以形成第一油墨傳送區(qū)域和第二非油墨傳送區(qū)域。
文檔編號B41N3/00GK101041309SQ200710088289
公開日2007年9月26日 申請日期2007年3月22日 優(yōu)先權日2006年3月22日
發(fā)明者哈特穆特·富爾曼, 拉爾夫·克拉爾曼 申請人:曼·羅蘭·德魯克馬辛倫公司