專利名稱：：墨盒再生方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及噴墨打印機(jī)墨盒再生方法，特別是針對打印頭與墨水容器一體化設(shè)置，其內(nèi)部設(shè)置有柔軟的撓性軟袋作為墨水儲存容器和彈簧作為儲墨腔壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的噴墨打印機(jī)廢舊墨盒的再生方法。
背景技術(shù)：
：噴墨型打印機(jī)，其打印方式通常是由墨水容器提供墨源，經(jīng)由相應(yīng)的墨水流道將墨水輸運(yùn)至打印頭，在打印信號的驅(qū)動下將墨水自打印頭噴嘴噴射至紙張等記錄介質(zhì)上來完成字符或圖形的記錄。常見的市售噴墨打印機(jī)包括壓電式噴墨打印機(jī)和熱氣泡式噴墨打印機(jī)。壓電式噴墨打印機(jī)，其打印頭的上下兩側(cè)各設(shè)置有一塊壓電晶體。壓電晶體受打印信號控制，產(chǎn)生變形，擠壓噴嘴中的墨水形成液滴，并自噴嘴噴射至紙面上，形成一個記錄點(diǎn)。熱氣泡式噴墨打印機(jī)的打印頭結(jié)構(gòu)與壓電式噴墨打印機(jī)相似。其差別是，它在打印頭的噴嘴中設(shè)置了加熱電極。數(shù)據(jù)調(diào)制的電脈沖信號被送到與噴嘴對應(yīng)的加熱電極上。加熱電極快速升溫，使噴嘴附近的墨水瞬間迅速汽化，形成氣泡。氣泡膨脹占據(jù)噴嘴內(nèi)部空間，所產(chǎn)生的壓力把墨水從噴嘴內(nèi)擠出，使其形成一個個細(xì)微的從噴嘴中噴出的墨滴。電脈沖消失后，墨水蒸氣凝聚，噴嘴內(nèi)的墨水通過表面張力維持在與噴嘴外表面齊口的水平。打印頭內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓引導(dǎo)墨水盒內(nèi)的墨水流入噴嘴所在的墨道。在結(jié)構(gòu)上，噴墨打印機(jī)墨盒包括兩種類型。一種是墨盒與打印頭合一的一體化結(jié)構(gòu)；一種是墨盒與打印頭分離的分體式結(jié)構(gòu)。一體化結(jié)構(gòu)的墨盒內(nèi)既包括打印頭也包括墨水。分體式結(jié)構(gòu)的墨盒與打印頭相互分離。墨盒僅用于盛裝墨水。打印頭則設(shè)置于打印機(jī)字車上。為防止墨水中的雜質(zhì)或懸浮碎屑堵塞噴嘴，這兩種噴墨打印機(jī)墨盒均在噴嘴至儲墨腔之間的墨道或供墨腔內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，以過濾去除墨水中的垢屑。在正確、合理地使用打印機(jī)的前提下，應(yīng)當(dāng)盡量避免墨水蒸發(fā)、干涸，以免干結(jié)墨垢阻塞噴嘴。然而，對于一體化結(jié)構(gòu)的墨盒，自墨盒上機(jī)至墨水耗盡期間，噴嘴都基本裸露在空氣中，噴嘴至濾網(wǎng)之間墨腔內(nèi)的墨水通過噴嘴向外蒸發(fā)，容易干涸，形成塊狀墨垢。在墨水耗盡之后，墨盒噴嘴以及噴嘴至濾網(wǎng)之間的墨腔基本處于干燥狀態(tài)，墨水結(jié)垢極為突出。這種現(xiàn)象在使用染料型或顏料型黑色墨水的墨盒中較普遍，其中由于顏料型墨水所含顆粒物直徑較大致使結(jié)垢現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。常見的墨垢清除方式是用清洗液浸泡和/或超聲波清洗噴嘴的方法來溶解濾網(wǎng)下的墨垢。但由于噴嘴孔徑細(xì)至4)20微米和濾網(wǎng)孔徑更細(xì)至約4>10微米的緣故，也由于染料型墨水或顏料型墨水具有很高的著色力、遮蓋力、化學(xué)穩(wěn)定性、耐光性等性能，在干燥狀態(tài)下表現(xiàn)出與紙張等記錄介質(zhì)或墨盒內(nèi)壁良好的附著特性，以致常規(guī)的清洗液浸泡和/或超聲清洗無法將該墨腔內(nèi)和噴嘴口內(nèi)的殘留墨垢徹底清除，最終影響再生墨盒的品質(zhì)。例如，美國專利US6341853公開的墨盒，以剛性框體作為墨盒儲墨腔的支架或墨盒盒體。在支架的一個凸出端設(shè)置帶有柔性電路的打印頭。在支架內(nèi)部固定撓性軟袋作為墨水儲存腔。撓性軟袋內(nèi)腔中設(shè)置有驅(qū)使撓性軟袋膨脹的彈簧。打印頭通過設(shè)置于支架凸出端內(nèi)部的輸墨管腔同撓性軟袋連通。在輸墨管腔和撓性軟袋之間設(shè)置有濾網(wǎng)，因此輸墨管腔通過濾網(wǎng)連通撓性軟袋。為保護(hù)撓性軟袋免受外力沖擊受損，支架的整體外圍采用剛性外框予以包覆，把撓性軟袋整體鑲嵌于支架和剛性外框構(gòu)成的墨盒體內(nèi)。在與打印頭相同方向的一端，開設(shè)有連通撓性軟袋和外部大氣的氣孔。該氣孔由鋼珠予以堵塞，但兩者之間存在毛細(xì)間隙，以保持在預(yù)定壓力狀態(tài)下其與外部大氣之間處于連通狀態(tài)。如此，當(dāng)打印機(jī)抽取儲墨腔內(nèi)的墨水達(dá)到一定的負(fù)壓狀態(tài)時，驅(qū)使撓性軟袋膨脹的彈簧將被壓縮至彈性極限，以致不能再調(diào)節(jié)儲墨腔內(nèi)的墨水壓力。達(dá)到這種狀態(tài)后，存在毛細(xì)間隙的氣孔將從大氣中補(bǔ)充吸入氣體，以調(diào)節(jié)儲墨腔內(nèi)的墨水壓力。這種結(jié)構(gòu)的噴墨盒，在經(jīng)歷了打印機(jī)耗用墨水的一段時間之后，儲墨腔內(nèi)貯藏的顏料型墨水很容易干涸，形成墨垢；處于裸露狀態(tài)的噴嘴也極容易導(dǎo)致自身和支架凸出端內(nèi)部的輸墨管腔產(chǎn)生顏料沉積而形成固體墨垢。而在回收利用過程中，必須清除殘留于墨盒儲墨腔和支架凸出端中輸墨管腔內(nèi)部的墨垢，同時回復(fù)噴嘴的流暢狀態(tài)。然而其撓性墨袋和壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)同墨盒都存在特殊的匹配性，例如撓性墨袋的貯墨用途不允許其除了供墨口之外的其它部位發(fā)生墨水輸出，這種匹配性使得撓性墨袋和壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一旦受損就幾乎不可再恢復(fù)，因此，在回收此類墨盒時，必須避免損傷其撓性墨袋和壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提供一種用于噴墨打印機(jī)墨盒的再生方法，該方法用于回收處理以撓性軟袋作為墨水儲存容器和彈簧作為儲墨腔壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的其墨水已經(jīng)基本耗盡的廢舊墨盒，不會損傷其壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明第二個目的在于提供一種用于噴墨打印機(jī)墨盒的再生方法，該方法針對以撓性軟袋作為墨水儲存容器和彈簧作為儲墨腔壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的其墨水已經(jīng)基本耗盡的廢舊墨盒，達(dá)到在所回收再生墨盒的儲墨腔和位于支架凸出端中得清潔無殘留墨垢的狀態(tài)，以及噴嘴的清潔流暢狀態(tài)，同時又不損傷其壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的目的。按照前述第一個目的，提供一種噴墨打印機(jī)墨盒再生方法。它包括向墨盒內(nèi)灌入墨水。其中，在向墨盒內(nèi)灌入墨水之前，于墨盒盒體介于打印頭和濾網(wǎng)之間的部位開設(shè)連通輸墨管腔和外部大氣的連通孔，在向墨盒內(nèi)灌入墨水之后采用與墨盒盒體相同材料制備的密封塊熱熔封閉前述連通孔。一般地，前述打印機(jī)墨盒再生方法，在開設(shè)連通孔之后，采用與墨盒盒體相同材料制備的密封塊熱熔封閉連通孔之前，依次實(shí)施以下步驟首先，經(jīng)由連通孔采用408(TC的清洗液或去離子水灌入儲墨腔和輸墨管腔，浸泡儲墨腔和打印頭12小時，之后去離子水沖洗儲墨腔和輸墨管腔，隨即以去離子水為介質(zhì)采用抽吸方式清洗打印頭噴嘴。其次，采用10002000赫茲的超聲波清洗所得墨盒盒體和打印頭12小時后，去離子水沖洗盒體內(nèi)腔和打印頭，晾干或吹干所得盒體和打印頭。之后，經(jīng)由連通孔向儲墨腔和輸墨管腔中灌入墨水。按照前述第二個目的，提供一種噴墨打印機(jī)墨盒再生方法。該方法依次包括下列工藝步驟①打開位于墨盒盒體上與打印頭相同方向一端的氣孔，在墨盒盒體介于打印頭和濾網(wǎng)之間的部位開設(shè)連通輸墨管腔和外部大氣的連通孔，②經(jīng)由氣孔和/或連通孔采用4080。C的清洗液或去離子水灌入儲墨腔和輸墨管腔，浸泡儲墨腔和打印頭12小時，之后去離子水沖洗儲墨腔和輸墨管腔，隨即以去離子水為介質(zhì)采用抽吸方式清洗打印頭噴嘴，③采用10002000赫茲的超聲波清洗步驟②所得墨盒盒體和打印頭12小時后，去離子水沖洗盒體內(nèi)腔和打印頭，晾干或吹干所得盒體和打印頭，④經(jīng)由氣孔和/或連通孔向儲墨腔和輸墨管腔中灌入墨水后，采用與墨盒盒體相同材料制備的密封塊熱熔封閉連通孔，前述氣孔采用鋼珠堵塞后外加與墨盒盒體相同材料制備的密封塊熱熔封閉。上述打印機(jī)墨盒再生方法中，打開位于墨盒盒體上與打印頭相同方向一端的氣孔的方式，可以是將該氣孔上的原有密封鋼珠壓入儲墨腔內(nèi)，或者采用鑷子、撬鏟以及類似工具將該氣孔上的原有密封鋼珠自氣孔中取出。本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒的再生方法，針對以撓性軟袋作為墨水儲存容器和彈簧作為儲墨腔壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的，其墨水已經(jīng)基本耗盡的廢舊墨盒，通過打開位于墨盒盒體上與打印頭相同方向一端的氣孔，在墨盒盒體介于打印頭和濾網(wǎng)之間的部位開設(shè)連通輸墨管腔和外部大氣的連通孔，并經(jīng)由這里述及的通孔采用去離子水浸泡、沖洗和超聲清洗儲墨腔和輸墨管腔等技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)了有效地清除儲墨腔和輸墨管腔中墨垢的目的。此外，通過附設(shè)的通孔或者原有的氣孔灌注去離子水的方式清洗墨盒儲墨腔和輸墨管腔，避免了對其壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)造成破壞，進(jìn)而達(dá)到有效利用原有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，降低墨盒使用成本的目的。圖面說明圖1本發(fā)明回收的噴墨打印機(jī)墨盒透視圖一。圖2本發(fā)明回收噴墨打印機(jī)墨盒實(shí)施例一進(jìn)程示意圖一。圖3本發(fā)明回收噴墨打印機(jī)墨盒實(shí)施例一進(jìn)程示意圖二。圖4本發(fā)明回收噴墨打印機(jī)墨盒實(shí)施例二進(jìn)程示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例一參見圖1，是一種習(xí)知的噴墨打印機(jī)墨盒。該墨盒外形大體呈扁平的長方體，它由多個側(cè)壁相互連接、包圍形成。其結(jié)構(gòu)上以一體化注塑成形的剛性框體作為支撐墨盒儲墨腔的盒體1。在盒體1的一個凸出端101設(shè)置帶有柔性電路的打印頭2。在盒體1內(nèi)部固定撓性軟袋9作為墨水儲存腔。撓性軟袋9采用兩片鋁箔分別粘貼或焊接于盒體1框邊的形式構(gòu)成，因此墨水儲存腔的一部分腔壁由鋁箔構(gòu)成，另一部分腔壁由盒體1的框體構(gòu)成。撓性軟袋9內(nèi)腔中設(shè)置有驅(qū)使撓性軟袋9膨脹的彈簧(圖中未示出)。打印頭2通過設(shè)置于盒體1凸出端101內(nèi)部的輸墨管腔(圖中未示出)同撓性軟袋9連通。輸墨管腔采用與盒體l相同的材料構(gòu)成。因此，凸出端101所在的部位由同盒體1相同材料的框體構(gòu)成。在輸墨管腔和撓性軟袋9之間設(shè)置有濾網(wǎng)(圖中未示出)，因此輸墨管腔通過濾網(wǎng)連通撓性軟袋9。為保護(hù)撓性軟袋9免受外力沖擊受損，盒體1的整體外圍采用剛性外框予以包覆，把撓性軟袋9整體鑲嵌于盒體1和剛性外框構(gòu)成的墨盒體內(nèi)。在與打印頭2處于相同方向的一端，開設(shè)有連通撓性軟袋9和外部大氣的氣孔3。該氣孔3由鋼珠4予以堵塞，但兩者之間留存有毛細(xì)間隙，以保持在預(yù)定壓力狀態(tài)下氣孔3與外部大氣之間處于連通狀態(tài)。如此，當(dāng)打印頭抽吸儲墨腔內(nèi)的墨水，使儲墨腔達(dá)到一定的負(fù)壓狀態(tài)時，驅(qū)使撓性軟袋9膨脹的彈簧將被壓縮至彈性極限，以致不能再調(diào)節(jié)儲墨腔內(nèi)的墨水壓力。達(dá)到這種狀態(tài)后，存在毛細(xì)間隙的氣孔3將從大氣中補(bǔ)充吸入氣體，以調(diào)節(jié)儲墨腔內(nèi)的墨水壓力。參見圖2、3，針對上述結(jié)構(gòu)的墨盒，在其儲墨腔中的墨水由于正常使用耗盡之后，例如將墨水正常供應(yīng)至噴墨打印機(jī)的方式導(dǎo)致墨水耗盡之后，采用前述回收方法，即下列工藝步驟予以再生首先，利用其端部帶有勺狀鏟頭的撬棍5把堵塞氣孔3的鋼珠4取出，從而打開位于墨盒盒體1上與打印頭2相同方向一端的氣孔3。同時在墨盒盒體1介于打印頭2和濾網(wǎng)之間的部位，采用鉆孔或沖孔方式在墨盒盒壁上開設(shè)連通輸墨管腔和外部大氣的連通孔6。連通孔6所在部位與凸出端10所在的部位相互對應(yīng)，其連通該部位的輸墨管腔和外部大氣。其次，經(jīng)由氣孔3和連通孔6，或者分別經(jīng)由氣孔3和連通孔6，采用4080°C的清洗液或去離子水灌入儲墨腔和輸墨管腔，浸泡儲墨腔和打印頭2，浸泡時間12小時。之后去離子水沖洗儲墨腔和輸墨管腔，隨即以去離子水為介質(zhì)采用反復(fù)抽吸方式清洗打印頭2上的噴嘴。隨即，采用10002000赫茲的超聲波清洗前述步驟所得墨盒盒體1和打印頭2，清洗時間12小時，去離子水沖洗盒體內(nèi)腔和打印頭2，晾干或吹干所得盒體和打印頭2。最后，經(jīng)由氣孔3和連通孔6，或者分別經(jīng)由氣孔3和連通孔6，向儲墨腔和輸墨管腔中灌入墨水后，采用與墨盒盒體1相同材料制備的密封塊密封連通孔6。氣孔3采用鋼珠4堵塞后，利用與墨盒盒體相同材料制備的密封塊7熱熔封閉即可以獲得再生墨盒。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)測試，采用該法回收的墨盒產(chǎn)品合格率達(dá)到65%以上。參見表1，是本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒回收方法所回收墨盒的產(chǎn)品性能。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>圖4示出本發(fā)明第二種具體實(shí)施方式。其不同于前述實(shí)施例之處僅在于采用剛性手柄8將鋼珠4壓入撓性軟袋9中，其他回收步驟與前述實(shí)施例相同。實(shí)施例二參見圖2、3，針對上述結(jié)構(gòu)的墨盒，在其儲墨腔中的墨水由于正常使用耗盡之后，例如將墨水正常供應(yīng)至噴墨打印機(jī)的方式導(dǎo)致墨水耗盡之后，采用以下回收方法，即下列工藝步驟予以再生首先，在墨盒盒體1介于打印頭2和濾網(wǎng)之間的部位，采用鉆孔或沖孔方式在墨盒盒壁上開設(shè)連通輸墨管腔和外部大氣的連通孔6。連通孔6所在部位與凸出端IO所在的部位相互對應(yīng)，其連通該部位的輸墨管腔和外部大氣。其次，經(jīng)由連通孔6，采用408(TC的清洗液或去離子水灌入儲墨腔和輸墨管腔，浸泡儲墨腔和打印頭2，浸泡時間12小時。之后去離子水沖洗儲墨腔和輸墨管腔，隨即以去離子水為介質(zhì)，采用反復(fù)抽吸的方式清洗打印頭2上的噴嘴。隨即，采用10002000赫茲的超聲波清洗前述步驟所得墨盒盒體1和打印頭2，清洗時間12小時，去離子水沖洗盒體內(nèi)腔和打印頭2，晾干或吹干所得盒體和打印頭2。最后，經(jīng)由連通孔6，向儲墨腔和輸墨管腔中灌入墨水后，采用與墨盒盒體1相同材料制備的密封塊密封連通孔6。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)測試，采用該法回收的墨盒產(chǎn)品合格率達(dá)到65%以上。參見表2，是本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒回收方法所回收墨盒的產(chǎn)品性能。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求1.打印機(jī)墨盒再生方法，包括向墨盒內(nèi)灌入墨水，其特征是在向墨盒內(nèi)灌入墨水之前于墨盒盒體介于打印頭和濾網(wǎng)之間的部位開設(shè)連通輸墨管腔和外部大氣的連通孔，在向墨盒內(nèi)灌入墨水之后采用與所述墨盒盒體相同材料制備的密封塊熱熔封閉所述連通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述打印機(jī)墨盒再生方法，其特征是在開設(shè)所述連通孔之后采用與所述墨盒盒體相同材料制備的密封塊熱熔封閉所述連通孔之前，依次實(shí)施以下步驟首先，經(jīng)由所述連通孔采用408(TC的清洗液或去離子水灌入所述儲墨腔和所述輸墨管腔，浸泡所述儲墨腔和打印頭12小時，之后去離子水沖洗所述儲墨腔和所述輸墨管腔，隨即以去離子水為介質(zhì)采用抽吸方式清洗所述打印頭噴嘴，其次，采用10002000赫茲的超聲波清洗所得墨盒盒體和打印頭12小時后，去離子水沖洗盒體內(nèi)腔和打印頭，晾干或吹干所得盒體和打印頭，之后，經(jīng)由所述連通孔向所述儲墨腔和所述輸墨管腔中灌入墨水。3.打印機(jī)墨盒再生方法，依次包括下列工藝步驟①打開位于墨盒盒體上與打印頭相同方向一端的氣孔，在墨盒盒體介于打印頭和濾網(wǎng)之間的部位開設(shè)連通輸墨管腔和外部大氣的連通孔，②經(jīng)由所述氣孔和/或所述連通孔采用4080'C的清洗液或去離子水灌入所述儲墨腔和所述輸墨管腔，浸泡所述儲墨腔和打印頭12小時，之后去離子水沖洗所述儲墨腔和所述輸墨管腔，隨即以去離子水為介質(zhì)采用抽吸方式清洗所述打印頭噴嘴，③采用10002000赫茲的超聲波清洗步驟②所得墨盒盒體和打印頭12小時后，去離子水沖洗盒體內(nèi)腔和打印頭，晾干或吹干所得盒體和打印頭，經(jīng)由所述氣孔和/或所述連通孔向所述儲墨腔和所述輸墨管腔中灌入墨水后，采用與所述墨盒盒體相同材料制備的密封塊熱熔封閉所述連通孔，所述氣孔采用鋼珠堵塞后外加與所述墨盒盒體相同材料制備的密封塊熱熔封閉。全文摘要本發(fā)明是噴墨打印機(jī)墨盒再生方法，針對以撓性軟袋作為墨水儲存容器和彈簧作為儲墨腔壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的廢舊墨盒，采用在墨盒盒體介于打印頭和濾網(wǎng)之間的部位開設(shè)連通輸墨管腔和外部大氣的連通孔，同時利用原有氣孔的方式，以浸泡和超聲清洗為主要手段，有效地清除了墨盒內(nèi)腔和輸墨管腔中的墨垢，同時避免了對其壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)造成破壞，降低了墨盒的使用成本。所回收的墨盒產(chǎn)品合格率達(dá)到65％以上。文檔編號B41J2/175GK101152796SQ200710111公開日2008年4月2日申請日期2007年6月2日優(yōu)先權(quán)日2006年10月1日發(fā)明者雷海燕申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司