專(zhuān)利名稱：真蠟染布圓網(wǎng)閃爍印花方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織品的特種印花，尤其涉及一種在真蠟染布上進(jìn)行 閃爍印花的方法。
背景技術(shù)：
閃爍片印花是新近發(fā)展起來(lái)的一種特種印花工藝，其采用印花的 手段使閃爍片牢固地固著在纖維表面，形成閃爍光亮的花型效果。閃 爍片織物雍榮華貴，富麗堂皇，光彩奪目，并迎合了人們追求時(shí)尚的 要求，通常在夏季領(lǐng)導(dǎo)服裝面料的潮流。因?yàn)殚W爍片印花的印花材料 外表形似切碎的大大小小的蔥片，又被稱為蔥片印花。閃爍片印花中的閃爍片是真空鍍鋁金屬閃爍片，它們多為近正方 形或六邊形，有強(qiáng)反射的鏡面小薄片，而且?guī)в卸喾N金屬光澤。閃爍 片有很多顏色，有金片、銀片、赤、橙、黃、綠色、彩色片等各種色 彩，品種繁多。這種新材料多應(yīng)用在高附加值面料的印花上。閃爍印花一般印制面積不大，起點(diǎn)綴作用，有閃閃發(fā)亮的光澤效 果，也可以在深色織物上印滿地、滿天星的效果?，F(xiàn)有技術(shù)中通常采 用涂料印花工藝，在熱固化后就形成閃爍發(fā)亮的紡織品。在現(xiàn)有的技術(shù)中，通常是在手工臺(tái)板上進(jìn)行閃爍印花。然而，現(xiàn) 有的手工臺(tái)板閃爍印花技術(shù)，由于其生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)成本較高等 因素，使得閃爍印花織物的價(jià)格較為昂貴，難以大批量生產(chǎn)和廣泛普及。同時(shí)，因?yàn)殚W爍印花技術(shù)屬于新型的特種印花方式，其目前僅應(yīng) 用在傳統(tǒng)的常規(guī)印花工藝(例如直接印花工藝)中。閃爍印花技術(shù)的 應(yīng)用領(lǐng)域尚有待進(jìn)一步地拓展。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的手工臺(tái)板閃爍印花技術(shù)的不足，本發(fā)明中的閃 爍印花工藝采用了圓網(wǎng)印花機(jī)，并將閃爍印花工藝應(yīng)用于蠟染布上。 同時(shí)，本發(fā)明根據(jù)真蠟染布印花的特點(diǎn)對(duì)閃爍印花工藝進(jìn)行了修正和 改變，并對(duì)閃爍印花機(jī)進(jìn)行了部分的改型，從而利用圓網(wǎng)印花機(jī)在真 蠟染印花布上有效地實(shí)現(xiàn)了閃爍印花。通過(guò)圓網(wǎng)印花機(jī)在真蠟染印花布上印制閃爍印花，可使最終的成 品織物達(dá)到美觀大方、閃爍華貴、金光閃閃、光彩奪目的效果。進(jìn)一 步地講，真蠟染印花布的整體印制效果也得到了提高，從而增加了真 蠟染印花布的附加值，提高了真蠟染布的擋次。具體地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種在真蠟染布上進(jìn)行 閃爍片印花的方法，其中使用圓網(wǎng)印花機(jī)在真蠟染布印制閃爍片和粘 合劑的混合物，并在之后進(jìn)行焙烘，其中所述圓網(wǎng)印花機(jī)是錫林式圓網(wǎng)印花機(jī)；閃爍片顆粒規(guī)格在1/64 1/512范圍之內(nèi)；錫林式圓網(wǎng)印花機(jī)圓網(wǎng)的網(wǎng)目的范圍是30目 80目；粘合劑稠度為30 50dPa,S;閃爍片和粘合劑之間的質(zhì)量比為15%: 85%;圓網(wǎng)印花機(jī)的車(chē)速控制在20 45米/分鐘；以及焙烘溫度為120 150°C，焙烘時(shí)間為2 4分鐘。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，所述閃爍片顆粒規(guī)格在1/256。 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，所述錫林式圓網(wǎng)印花機(jī)圓網(wǎng)的網(wǎng)目的 范圍是40目。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，所述粘合劑稠度為40dPa.S。 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，所述圓網(wǎng)印花機(jī)的車(chē)速控制在30 35米/分鐘。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，所述焙烘溫度為130°C，焙烘時(shí)間為 3分鐘。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，在錫林式圓網(wǎng)印花機(jī)圓網(wǎng)中設(shè)置有厚 刀片或采取雙刀片，用于刮擠閃光片槳透過(guò)網(wǎng)孔印制在布上。具體實(shí)施方式

以下描述本發(fā)明使用圓網(wǎng)印花機(jī)將閃爍印花技術(shù)應(yīng)用在真蠟染 印花技術(shù)上的具體實(shí)施方式

。真蠟染印花和其他印花有本質(zhì)的不同。真蠟染印花在布面上進(jìn)行 雙面印花，也就是印花后其色澤正反面一致，所以也叫透印印花。為 了使得真蠟染印花技術(shù)和閃爍印花技術(shù)有機(jī)地相結(jié)合，本發(fā)明中選用 了錫林式圓網(wǎng)印花方式，從而區(qū)別于普通的圓網(wǎng)印花機(jī)。錫林式圓網(wǎng) 印花機(jī)的特點(diǎn)是可產(chǎn)生雙面印花效果(透印效果)，而一般圓網(wǎng)印花 機(jī)是僅能產(chǎn)生單面印花效果。如上所述，在本發(fā)明中進(jìn)行真蠟染印花所用的印花設(shè)備為錫林式圓網(wǎng)印花機(jī)。而普通閃爍印花主要以手工臺(tái)板印花設(shè)備為主，極少有 使用橡膠毯式圓網(wǎng)印花機(jī)。同時(shí)，在現(xiàn)有的普通閃爍印花工藝中沒(méi)有 使用過(guò)本發(fā)明中所采用蠟印錫林式圓網(wǎng)印花機(jī)。本發(fā)明采用錫林式圓網(wǎng)印花機(jī)的目的在于有利于透印。并且，通 過(guò)圓網(wǎng)里的刮刀和利用錫林的硬度，可以將印花漿壓透至布的反面， 形成色澤正反面一樣。在使用錫林式圓網(wǎng)印花機(jī)印制閃爍片的工藝過(guò) 程中，本發(fā)明的發(fā)明人曾遇到了兩個(gè)較大的困難(1) 因?yàn)槭褂玫氖清a林式圓網(wǎng)印花機(jī)，所以在印制閃爍片時(shí)極容易把粘合劑擠壓至布的反面去，造成閃爍片牢度和閃爍效果不理 氺百(2) 錫林式圓網(wǎng)印花機(jī)烘干方式不同于一般圓網(wǎng)印花機(jī)，它采 用的是無(wú)接觸式紅外線加熱烘干方式，烘道溫度有200多度。因此， 在開(kāi)車(chē)過(guò)程中，車(chē)速要控制合適。如果車(chē)速過(guò)快，造成閃爍片色漿是干非干沾導(dǎo)布輥，影響其品質(zhì)；如果車(chē)速過(guò)慢，因高溫作用時(shí)間長(zhǎng)，閃爍片氧化，色澤變成萎暗，失去閃爍片的光澤。為了克服上述困難(1)，本發(fā)明的發(fā)明人在使用錫林式圓網(wǎng)印花 機(jī)進(jìn)行閃爍片印花時(shí)，為了合理地調(diào)節(jié)刀的壓力和控制漿面高度，采 用了雙刀片增加刀的壓力，增強(qiáng)對(duì)閃爍片的穿透作用。具體地，在普通的橡膠毯式圓網(wǎng)印花機(jī)中，使用的橡膠毯帶有彈 性，所以在閃光片印花時(shí)，刀壓較小。而在利用蠟印用錫林式圓網(wǎng)印 花機(jī)印制閃光印花的過(guò)程中，因?yàn)殚W爍片的顆粒比珠光粉還要粗，而 且是平面狀的，所以需要的刀壓和漿面要大，從而在印制時(shí)需要對(duì)刮刀進(jìn)行適當(dāng)?shù)剡x擇，以保證閃光片漿透過(guò)網(wǎng)孔印制在布上。本申請(qǐng)人 在不斷的大車(chē)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，選擇厚刀片或采取雙刀片來(lái)增加刀壓力， 從而有效地增加對(duì)真蠟染織物布面的給漿量，同時(shí)較好地顧及牢度問(wèn) 題。為了克服困難(2)，本發(fā)明的發(fā)明人通過(guò)大量的開(kāi)車(chē)發(fā)現(xiàn)，將閃 爍片印花車(chē)速控制在20 45米/分鐘為宜。在這個(gè)印花車(chē)速下，不僅 能保證烘干效，又能保證閃爍效果。作為一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，閃爍片 印花車(chē)速控制在30 35米/分鐘的范圍。為了有效地實(shí)現(xiàn)在真蠟染布上進(jìn)行圓網(wǎng)閃爍印花，申請(qǐng)人根據(jù)大 量的試驗(yàn)對(duì)閃爍印花工藝中的以下幾個(gè)關(guān)鍵工藝技術(shù)參數(shù)進(jìn)行確定。 1.閃爍片規(guī)格的選擇閃爍片顆粒一般較粗，在圓網(wǎng)上的透網(wǎng)性較差，因此為了使得閃 爍片在織物上印制達(dá)到預(yù)期效果，閃爍片顆粒選擇和網(wǎng)目選擇就很重 要，需要確定網(wǎng)目和閃爍片大小之間的關(guān)系。閃爍片越大，其閃爍效 果越好，但印制難度越大，易造成不透網(wǎng)。反之，閃爍片越小，印制 越容易，但閃爍片閃爍效果越差。本發(fā)明的發(fā)明人在不斷的大車(chē)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，規(guī)格在1/64-1/512 范圍之內(nèi)的閃爍片顆粒適合于圓網(wǎng)印花。并且，通過(guò)化驗(yàn)室小臺(tái)板印 花試驗(yàn)和大車(chē)實(shí)際開(kāi)車(chē)試驗(yàn)，最后發(fā)現(xiàn)1/256規(guī)格的閃爍片尤其適合 于在真蠟染布上進(jìn)行閃爍印花，其既能保證閃爍效果，又能保證順利 開(kāi)車(chē)。2. 網(wǎng)目的選定圓網(wǎng)印花機(jī)常使用的網(wǎng)目有125目、100目、80目、60目、30 目，根據(jù)來(lái)樣花型面積大小而選定。 一般情況下，精細(xì)線條選用125 目，較粗線條選用100目。而閃爍片是以片狀形式存在，是正常涂料 顆粒的幾十倍以上。在多次的實(shí)際開(kāi)車(chē)當(dāng)中得知，選用1/256閃爍片在網(wǎng)目較高的情 況下會(huì)導(dǎo)致圓網(wǎng)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，造成閃爍片不透圓網(wǎng)。本發(fā)明的發(fā)明 人在不斷的大車(chē)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，在30目 80目之間的網(wǎng)目適合于在真 蠟染布上進(jìn)行閃爍印花。并且，經(jīng)多次對(duì)比實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選用40目的 圓網(wǎng)印花機(jī)圓網(wǎng)最適合于在真蠟染布上進(jìn)行閃爍片印花，其中閃爍片 能夠非常順利地印制在真蠟布上。同時(shí)，選擇合適的網(wǎng)目和它相配套的閃爍片，不僅能夠保證最終 閃爍片織物的閃爍效果，而且又能保證在印制過(guò)程中閃爍片順利通過(guò) 網(wǎng)孔，形成閃爍花型。本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，1/256規(guī)格 閃爍片和40目圓網(wǎng)相配套，在真蠟染印花布進(jìn)行圓網(wǎng)印花的效果最 佳，光亮效果明顯，并同時(shí)滿足以下三個(gè)方面的要求(1)開(kāi)車(chē)的透 網(wǎng)率；(2)閃爍片效果；(3)磨擦牢度。3. 粘合劑稠度粘合劑選用的好壞，直接影響其閃爍片印花牢度問(wèn)題。因閃爍片 以片狀形式存在，在真蠟染印花布上印制閃爍印花的過(guò)程中，必須選 用含固量較高的專(zhuān)用粘合劑，才能保證其牢度。閃爍片印花不同于其他印花(如涂料印花和染料印花)。閃爍片因呈片狀，不能隨粘合劑進(jìn)入棉纖維內(nèi)部去，所以會(huì)帶來(lái)牢度的下降。 如果印花漿稠度過(guò)低，會(huì)造成漿料快速向織物組織內(nèi)滲透；同時(shí)，印 花漿中的閃爍片則露在表面，其包覆的粘合劑量少，牢度差，從而閃 爍片容易脫落。反之，如果印花槳的稠度太高，則會(huì)在織物表面形成 堆積層，印花后粘合劑和閃爍片都凸在織物上，烘干后會(huì)形成一張較 厚的膜。這種較厚的膜導(dǎo)致閃爍片的牢度不好。所以，在真蠟染印花 布上印制閃爍印花的過(guò)程中，所采用的印花漿的稠度要適中。本發(fā)明 的申請(qǐng)人經(jīng)大量的試驗(yàn)，最終發(fā)現(xiàn)粘合劑稠度為30 50(1 3.8時(shí)，閃 爍片的牢度最佳。作為一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，粘合劑稠度為40dPa,S。4. 閃爍片和粘合劑用暈的比例閃爍片必須借助粘合劑的作用機(jī)械地固著才能與纖維結(jié)合，故粘 合劑的選擇及用量的多少直接影響到閃爍片的固著牢度。因此，在真 蠟染印花布上進(jìn)行閃爍片印花過(guò)程中，還需要確定閃爍片和粘合劑用 量之間關(guān)系。閃爍片用量和粘合劑用量對(duì)牢度有緊密的關(guān)系。如果粘合劑比例 較大，閃爍片比例較小，其牢度雖好，但閃爍效果較差；反之，如果 粘合劑比例較小，而閃爍片比例較大，閃爍效果較好，但其牢度較差。 本發(fā)明的發(fā)明人選用以下閃爍片和粘合劑的比例進(jìn)行比對(duì)實(shí)驗(yàn)(1 ) 30%和70%; (2) 25%和75%; (3) 20%和80%; (4) 15%和85%， 最后發(fā)現(xiàn)閃爍片和粘合劑比例為15%: 85%時(shí)，不僅能保證牢度，而 且又能保證閃爍效果，從而有效地兼顧閃爍片的牢度和閃爍效果。5. 焙烘因?yàn)殚W爍片印花漿中加有閃爍片，為了確保其牢度， 一般粘合劑 的含固量較高，所以烘干、焙烘的時(shí)間要比一般涂料印花長(zhǎng)些；否則， 固化不完全，高分子薄膜中殘留水分，會(huì)造成閃爍片發(fā)白，既影響牢 度又影響光澤效果。但是，溫度又不宜過(guò)高，因?yàn)殚W爍片長(zhǎng)時(shí)間處于15(TC以上的條件下會(huì)氧化，失去應(yīng)有的光澤并逐步分解。本申請(qǐng)人 在不斷的大車(chē)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，焙烘溫度為120 15(TC、時(shí)間為2 4 分為宜。作為其中的一個(gè)示例，焙烘溫度控制在130度、2分鐘，能 同時(shí)滿足閃光效果和牢度的要求。以下一個(gè)具體但不限定的實(shí)施例來(lái)介紹本發(fā)明的閃爍印花過(guò)程。 為了生產(chǎn)一個(gè)10000米花型的真蠟染印花布，根據(jù)本發(fā)明的閃爍 印花的相關(guān)工藝流程印花布4閃爍印花4焙烘—成品拉幅。該生產(chǎn) 工藝主要采用的設(shè)備是錫林式圓網(wǎng)印花機(jī)，其中閃爍印花的圓網(wǎng)規(guī)格 是40目。在本實(shí)施例中采用的閃爍片是1/256紅金色，粘合劑為高 含固量，且粘合劑稠度為40 dPa,S。閃爍片和粘合劑比例為15%:85%。 圓網(wǎng)印花機(jī)中的刮刀采用雙刀片，以增加給漿量。印花車(chē)速控制在 30 35米/分鐘。焙烘條件是溫度130度，持續(xù)2 3分鐘。在印制過(guò) 程中，從開(kāi)車(chē)到結(jié)束中間沒(méi)有停車(chē)。閃爍印花達(dá)到非常良好的效果。
權(quán)利要求
1.一種在真蠟染布上進(jìn)行閃爍片印花的方法，其中使用圓網(wǎng)印花機(jī)在真蠟染布印制閃爍片和粘合劑的混合物，并在之后進(jìn)行焙烘，其特征在于所述圓網(wǎng)印花機(jī)是錫林式圓網(wǎng)印花機(jī)；閃爍片顆粒規(guī)格在1/64～1/512范圍之內(nèi)；錫林式圓網(wǎng)印花機(jī)圓網(wǎng)的網(wǎng)目的范圍是30目～80目；粘合劑稠度為30～50dPa.S；閃爍片和粘合劑之間的質(zhì)量比為15％∶85％；圓網(wǎng)印花機(jī)的車(chē)速控制在20～45米/分鐘；以及焙烘溫度為120～150℃，焙烘時(shí)間為2～4分鐘。
2. 如權(quán)利要求1所述的真蠟染布上進(jìn)行閃爍片印花的方法，其特征在于所述閃爍片顆粒規(guī)格在1/256。
3. 如權(quán)利要求1所述的真蠟染布上進(jìn)行閃爍片印花的方法，其特征在于所述錫林式圓網(wǎng)印花機(jī)圓網(wǎng)的網(wǎng)目的范圍是40目。
4. 如權(quán)利要求1所述的真蠟染布上進(jìn)行閃爍片印花的方法，其特征在于所述粘合劑稠度為40dPa,S。
5. 如權(quán)利要求1所述的真蠟染布上進(jìn)行閃爍片印花的方法，其特征在于所述圓網(wǎng)印花機(jī)的車(chē)速控制在30 35米/分鐘。
6. 如權(quán)利要求1所述的真蠟染布上進(jìn)行閃爍片印花的方法，其 特征在于所述焙烘溫度為130°C，焙烘時(shí)間為3分鐘。
7. 如權(quán)利要求1所述的真蠟染布上進(jìn)行閃爍片印花的方法，其特征在于在錫林式圓網(wǎng)印花機(jī)圓網(wǎng)中設(shè)置有厚刀片或采取雙刀片，用于刮 擠閃光片漿透過(guò)網(wǎng)孔印制在布上。
全文摘要
本發(fā)明中的閃爍印花工藝采用了圓網(wǎng)印花機(jī)，并將閃爍印花工藝應(yīng)用于真蠟染布印花上。具體地，使用圓網(wǎng)印花機(jī)在真蠟染布印制閃爍片和粘合劑的混合物，并在之后進(jìn)行焙烘，其中，所述圓網(wǎng)印花機(jī)是錫林式圓網(wǎng)印花機(jī)；閃爍片顆粒規(guī)格在1/64～1/512范圍之內(nèi)；錫林式圓網(wǎng)印花機(jī)圓網(wǎng)的網(wǎng)目的范圍是30目～80目；粘合劑稠度為30～50dPa.S；閃爍片和粘合劑之間的質(zhì)量比為15％∶85％；圓網(wǎng)印花機(jī)的車(chē)速控制在20～45米/分鐘；以及焙烘溫度為120～150℃，焙烘時(shí)間為2～4分鐘。相應(yīng)地，根據(jù)本發(fā)明，利用圓網(wǎng)印花機(jī)在真蠟染印花布上有效地實(shí)現(xiàn)了閃爍印花。
文檔編號(hào)B41M1/22GK101332727SQ200710126379
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2007年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
發(fā)明者星 夏 申請(qǐng)人:王港生