專利名稱：多塊瓦型液壓全自動板材壓印機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全自動板材壓印機，尤其是一種可以在板材上壓印 各種標記的全液壓傳動的壓印機。 技術(shù)背景熱軋中厚鋼板在出廠之前都要印上一些技術(shù)標記，例如打印或噴印， 使得鋼板在運輸、銷售、使用等環(huán)節(jié)上能夠快速、清楚地辨別鋼板的各項 參數(shù)。這些參數(shù)主要有爐罐號、鋼種號、板的規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班 組號；還有廠標、船標、容器標以及廠家特殊設(shè)計的圖形標記等。這些標記一般都是用阿拉伯數(shù)字、英文字母大小寫、圖形或條碼等表示。不但可 以防止鋼板的鋼種、規(guī)格等混淆，同時也是防偽和進行質(zhì)量跟蹤管理的一 種技術(shù)手段。市場上對鋼板的標記質(zhì)量和標記水平要求很高，所有的標記 都要規(guī)范、鮮明、持久，直觀并易于辨認，對于出口板要求更嚴格。目前，國內(nèi)中厚板行業(yè)主要有以下幾種打印方法被動滾壓式打印、 噴碼打印、針式打印、激光打印等。與發(fā)達國家相比，我國的鋼板標記技 術(shù)裝備比較落后，除了少數(shù)工廠自制了一些簡易設(shè)備外， 一些國營大企業(yè) 基本上依靠進口。雖然國外的鋼板打印機裝機水平比較高，但是價格昂貴， 使用成本高，因此，研制適合我國國情的性價比優(yōu)良的鋼板打印機已成為 當務(wù)之急。發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺點，本發(fā)明提供一種多塊瓦型液壓全自動板材壓印機， 其具有成本低，打印效率高，性價比髙的特點。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種多塊瓦型 液壓全自動板材壓印機，包括牽引缸、底座、導(dǎo)軌、進給缸、調(diào)平缸和壓 印缸，所述的底座上安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上載有小車和C型機架，小車和C 型機架分別安裝有兩排輪，其中，小車的一排輪位于C型機架兩排輪之間， 小車的兩端分別連接有牽引缸和進給缸，進給缸另一端固定安裝在C型機 架上，C型機架上端豎直安裝壓印缸，下端水平安裝調(diào)平缸，所述的調(diào)平
缸和壓印缸上分別固定安裝有楔形裝置和壓印輥裝置，楔形裝置上還固定 有支承輥。采用此種方案，壓印機受力合理、均勻，使用壽命長，構(gòu)造簡單，使 用方便，字跡美觀。作為本發(fā)明的一種改進，所述的壓印輥裝置的機架上端安裝有回程彈簧、棘爪，下端通過銅瓦套裝有軸，軸的兩端固定安裝有間歇機構(gòu)，間歇機構(gòu)上的牙槽與棘爪配合，并與回程彈簧另一端連接；軸的中間固定安裝 有字瓦座，其上裝有字瓦，字瓦內(nèi)安裝有鋼字，字瓦與字瓦座的左側(cè)通過 輥架固定在軸的臺肩上，右側(cè)墊有擋塊并由背緊螺母固定，背緊螺母與軸 為螺紋配合，擋塊下面安裝有彈簧。作為本發(fā)明的一種改進，所述的楔形裝置的下楔形塊與調(diào)平缸的輸出端連接，上楔形塊插裝在C型機架上開設(shè)的方槽內(nèi)，并與下楔形塊垂直配 合安裝。作為本發(fā)明的一種改進，所述的字瓦為扇形結(jié)構(gòu)，在其圓弧表面沿軸 向設(shè)有4排倒T型槽；所述的字瓦座為圓環(huán)形，其內(nèi)圓設(shè)有鍵槽，沿外圓 圓周方向均勻設(shè)有三個扇型結(jié)構(gòu)，每個扇型底部開有方形槽，所述的字瓦 可完整無間隙地插裝在字瓦座的每兩個扇型結(jié)構(gòu)之間。作為本發(fā)明的一種改進，所述的C型機架中間部位安裝有推拉缸，其活塞伸出桿處安裝有推拉擋板。采用此種方案，可以實現(xiàn)多塊瓦型液壓全自動板材壓印機采用主動滾 壓式打印和被動滾壓式打印，對于字跡的深淺、美觀等可實現(xiàn)有效的控制。


下面是結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步詳細地說明。圖1為多塊瓦型液壓全自動板材壓印機整體視圖；圖2為主動滾壓式鋼板打印機工作原理圖；圖3為被動滾壓式鋼板打印機工作原理圖；圖4為壓印輥裝置主視剖視圖；圖5為圖4的A-A向剖視圖；圖6為壓印輥裝置的左視圖7為字瓦主視圖； 圖8為字瓦左視剖視圖； 圖9為楔形裝置主視剖視圖； 圖IO為字瓦座主視圖。具體實施方式

本發(fā)明提供了一種多塊瓦型液壓全自動板材壓印機，如圖1所示，包 括牽引缸l、底座2、導(dǎo)軌3、進給缸4、調(diào)平缸5和壓印缸10，底座2上 安裝有導(dǎo)軌3,導(dǎo)軌3上載有小車和C型機架7，小車和C型機架7分別安 裝有兩排輪，其中，小車的一排輪位于C型機架7兩排輪之間，小車的兩 端分別連接有牽引缸1和進給缸4，進給缸4另一端固定安裝在C型機架7 上，C型機架7上端豎直安裝壓印缸10，下端水平安裝調(diào)平缸5，調(diào)平缸5 和壓印缸10上分別固定安裝有楔形裝置26和壓印輥裝置9，楔形裝置26 上還固定有支承輥8。楔形裝置26的下楔形塊24與調(diào)平缸5的輸出端連接，上楔形塊25插 裝在C型機架7上開設(shè)的方槽內(nèi)，并與下楔形塊24垂直配合安裝，如圖9 所示。在壓印輥裝置9上，如圖4、圖5和圖6所示，鋼字安裝在字瓦17內(nèi)， 字瓦17如圖7和圖8所示，為扇形結(jié)構(gòu)，在其圓弧表面沿軸向設(shè)有4排倒 T型槽。字瓦17內(nèi)可裝4排鋼字，每排13個鋼字，每排鋼字都可以隨意排 列、更換。字瓦17安裝在字瓦座22內(nèi)，字瓦座22如圖10所示，為三等 分對稱結(jié)構(gòu)，每個空間槽內(nèi)可裝入一塊字瓦17。字瓦座22裝在軸15上， 并通過鍵與軸15圓周方向固定。字瓦17與字瓦座22的左側(cè)通過輥架16 與軸15的臺肩定位，右側(cè)由背緊螺母20通過擋塊19固定，背緊螺母與軸 15螺紋配合，擋塊19下面安裝有彈簧。裝配好的壓印輥通過銅瓦21安裝 在機架14上。在軸15的兩端分別裝有間歇結(jié)構(gòu)12、回程彈簧11、棘爪13， 間歇結(jié)構(gòu)12通過鍵與軸15圓周方向固定。壓印過程中，鋼字、字瓦17、 字瓦座22、軸15、間歇結(jié)構(gòu)12同步轉(zhuǎn)動；壓印結(jié)束后，回程彈簧ll帶動 間歇結(jié)構(gòu)12、軸15、字瓦座22、字瓦17、鋼字同步返回，回程時，通過 棘爪13與間歇結(jié)構(gòu)12上的牙槽定位。
當壓印機工作時，事先將所要求的每行字在字瓦17上排好，拿起字瓦 17，壓下?lián)鯄K19，將字瓦17推入到位，擋塊19會自動彈起，卡死字瓦17， 上緊鎖緊螺母即可啟動電源，電控已事先調(diào)好自動程序，壓印機會啟動牽 引缸1，使C型機架運動到鋼板邊緣，牽引缸1停止動作，自動啟動進給 缸4，使C型機架7運動到應(yīng)壓印部位，調(diào)平缸5自動工作，使調(diào)平輥運 動到鋼板底部，支撐鋼板，此時壓印缸10自動工作，使壓印輥壓緊鋼板， 然后推拉缸自動工作，推緊鋼板，此時鋼板不動，而C型機架自動后退， 完成壓印工序，而后壓印機自動按以上程序返回原位。壓印機的工作原理分為主動式和被動式兩種。圖2所示為主動滾壓式鋼板打印機的工作原理。鋼板停在軌道上不動， 打印機沿導(dǎo)軌可進到軌道中間，在鋼板23表面的指定位置上通過壓印輥裝 置9帶動字模和支承輥8夾緊鋼板，再通過液壓推拉缸6推動鋼板23，此 時，鋼板23不動，C型機架7自動后退，帶動壓印輥運動，完成滾動打印 過程。圖3所示為被動滾壓式鋼板打印機的工作原理。這種打印機原理主要 是C型機架7固定不動，利用推鋼機推動軌道上的鋼板，使鋼板23咬入壓 印輥裝置9與支承輥8之間，使壓印輥裝置9上的字模壓入鋼板23表面， 隨著鋼板23的移動，或由推鋼機先將鋼板23縱向推入支撐棍8與壓印棍 裝置9之間，然后，支撐棍8升起，壓印棍裝置9壓下，使字模壓入鋼板 23表面，再由推鋼機橫向推動鋼板23，完成打印過程。本打印機采用全液壓驅(qū)動，由一個獨立的泵站向打印機各個執(zhí)行機構(gòu) 提供動力支持。該打印機設(shè)有手動、自動兩種操縱方式，可在操縱臺上通過人機界面 預(yù)選，人機界面為觸摸屏。電控系統(tǒng)采用可編程控制器，對打印機的每個 動作過程都可以進行分別控制和調(diào)整。也可對打印機全部動作過程實行聯(lián) 動聯(lián)鎖，實現(xiàn)打印過程的自動化。
權(quán)利要求
1、 一種多塊瓦型液壓全自動板材壓印機，包括牽引缸(1)、底座(2)、 導(dǎo)軌(3)、進給缸(4)、調(diào)平缸(5)和壓印缸(10),其特征在于所述的 底座(2)上安裝有導(dǎo)軌(3)，導(dǎo)軌(3)上載有小車和C型機架(7)，小車 和C型機架(7)分別安裝有兩排輪，其中，小車的一排輪位于C型機架(7) 兩排輪之間，小車的兩端分別連接有牽引缸(1)和進給缸(4)，進給缸(4) 另一端固定安裝在C型機架(7)上，C型機架(7)上端豎直安裝壓印缸(10)， 下端水平安裝調(diào)平缸(5)，所述的調(diào)平缸(5)和壓印缸(10)上分別固定安 裝有楔形裝置(26)和壓印輥裝置(9)，楔形裝置(26)上還固定有支承輥(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多塊瓦型液壓全自動板材壓印機，其特征在于 所述的壓印輥裝置(9)的機架(14)上端安裝有回程彈簧(11)、棘爪(13)， 下端通過銅瓦(21)套裝有軸(15),軸(15)的兩端固定安裝有間歇機構(gòu)(12)， 間歇機構(gòu)(12)上的牙槽與棘爪(13)配合，并與回程彈簧(11)另一端連 接；軸(15)的中間固定安裝有字瓦座(22)，其上裝有字瓦(17)，字瓦(17) 內(nèi)安裝有鋼字，字瓦(17)與字瓦座(22)的左側(cè)通過輥架(16)固定在軸(15)的臺肩上，右側(cè)墊有擋塊(19)并由背緊螺母(20)固定，背緊螺母 (20)與軸(15)為螺紋配合，擋塊(19)下面安裝有彈簧。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多塊瓦型液壓全自動板材壓印機，其特征在于 所述的所述的楔形裝置(26)的下楔形塊(24)與調(diào)平缸(5)的輸出端連接， 上楔形塊(25)插裝在C型機架(7)上開設(shè)的方槽內(nèi)，并與下楔形塊(24) 垂直配合安裝。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多塊瓦型液壓全自動板材壓印機，其特征在于 所述的字瓦(17)為扇形結(jié)構(gòu)，在其圓弧表面沿軸向設(shè)有4排倒T型槽。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多塊瓦型液壓全自動板材壓印機，其特征在于: 所述的字瓦座(22)為圓環(huán)形，其內(nèi)圓設(shè)有鍵槽，沿外圓圓周方向均勻設(shè)有 三個扇型結(jié)構(gòu)，每個扇型底部開有方形槽，所述的字瓦(17)可完整無間隙 地插裝在字瓦座(22)的每兩個扇型結(jié)構(gòu)之間。
6、根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3、 4和5任一項權(quán)利要求所述的多塊瓦型液壓 全自動板材壓印機，其特征在于所述的C型機架(7)中間部位安裝有推拉 缸(6)，其活塞伸出桿處安裝有推拉擋板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全自動板材壓印機，尤其是一種可以在板材上壓印各種標記的全液壓傳動的壓印機，所述的底座(2)上安裝有導(dǎo)軌(3)，導(dǎo)軌(3)上載有小車和C型機架(7)，小車和C型機架(7)分別安裝有兩排輪，其中，小車的一排輪位于C型機架(7)兩排輪之間，小車的兩端分別連接有牽引缸(1)和進給缸(4)，進給缸(4)另一端固定安裝在C型機架(7)上，C型機架(7)上端豎直安裝壓印缸(10)，下端水平安裝調(diào)平缸(5)，所述的調(diào)平缸(5)和壓印缸(10)上分別固定安裝有楔形裝置(26)和壓印輥裝置(9)，楔形裝置(26)上還固定有支承輥(8)。該壓印機受力合理、均勻，使用壽命長，構(gòu)造簡單，使用方便，字跡美觀。
文檔編號B41K3/62GK101121347SQ200710139350
公開日2008年2月13日 申請日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者聞德生 申請人:燕山大學(xué)