專利名稱：用于成像機(jī)的供給系統(tǒng)的制作方法
用于成像機(jī)的供給系統(tǒng)


圖l是具有本發(fā)明的供給系統(tǒng)的成像機(jī)供給系統(tǒng)的示圖2是從比圖1的位置更近的有利位置觀察到的該供給系統(tǒng)的示圖。
背景技術(shù)：
寬幅面印刷機(jī)被用來在各種基底如紙、薄膜、無紡織物、棉織物、 帆布、絲綢、聚酯、尼龍、Lycra (—種合成彈力纖維)和其它材料上 面印刷復(fù)雜圖案。這些印刷機(jī)或成像機(jī)能夠以相對較高的速度在具有大 于約36英寸(910mm)的寬度的基底上產(chǎn)生圖像。這樣的大尺寸應(yīng)用包 括在床墊革和床單、機(jī)動車用裝飾織物、室內(nèi)裝飾品、建筑學(xué)應(yīng)用物品、 標(biāo)志和橫幅以及類似物上面形成圖像。
寬幅面成像機(jī)通常具有被安裝在基底上方的多個印刷頭并且垂直 于基底運動方向移動穿過該基底。當(dāng)印刷頭從一側(cè)向另一側(cè)移動穿過基 底時，該印刷頭沉積著色劑(通常以油墨或染料的形式存在)以便按照 預(yù)定圖案形成圖像，常規(guī)來說，這是由計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行控制的。
用來進(jìn)行較寬寬度印刷作業(yè)的成像機(jī)的絕對尺寸(shear size)給 使用者帶來了不少技術(shù)問題。在印刷過程中基底在板上方且在夾送輥之 間進(jìn)行供給時，現(xiàn)有的基底供給系統(tǒng)例如可能會導(dǎo)致產(chǎn)生基底拉伸、不 對準(zhǔn)、起皺、著色劑流出(bleeding)等現(xiàn)象.基底的不適當(dāng)干燥可能 會導(dǎo)致著色劑在基底上或者在成像機(jī)的部件上產(chǎn)生污損。此外，目前的 系統(tǒng)也難以適應(yīng)厚度可變的基底。目前的成像機(jī)能夠適應(yīng)對從成像機(jī)的 內(nèi)置或預(yù)置厚度性能產(chǎn)生的高達(dá)約lmm的厚度變化，其原因在于印刷頭
這些成像機(jī)的復(fù)雜性給設(shè)計者提出了另一項挑戰(zhàn)，其原因在于對現(xiàn) 有系統(tǒng)作出的變型和變化必須能夠裝配在相對較小的空間內(nèi)。此外，某 些類型的印刷頭相當(dāng)易碎且必須盡可能小心地處理這些印刷頭以免使 其受損。盡管在制造這種成像機(jī)的過程中所要求的緊公差使得可形成高 品質(zhì)的圖像，但是也使得很難對該成像機(jī)作出成功的改型。
本發(fā)明的一個目的在于提供一種成像系統(tǒng)，所述成像系統(tǒng)減輕了基 底拉伸、不對準(zhǔn)、起皺和著色劑流出并且因此提高了所生產(chǎn)出的印刷基 底的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本申請的發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)利用連續(xù)基板供給系統(tǒng)使得供給的精確 度和穩(wěn)定性得到了改進(jìn)，所述連續(xù)基板供給系統(tǒng)利用共同驅(qū)動的輥或齒 輪來傳輸所述基底。通過這種方式，使得減輕了拉伸和其它負(fù)面效應(yīng)并 且能夠提高印刷圖像的品質(zhì)。
下面對本發(fā)明的其它特征和方面進(jìn)行更詳細(xì)地討論。
具體實施例方式
下面轉(zhuǎn)向圖1，從圖中可以看到本發(fā)明的供給系統(tǒng)20包括至少 兩個喂送輥l、 2且可選地包括第三喂送輥3、以及壓輥4，所述壓輥被 布置在位于印刷區(qū)帶中的油墨盤6周圍。印刷區(qū)帶是印刷頭單元19垂 直于基底的移動方向(機(jī)器方向或MD)行進(jìn)所處的區(qū)域。圖1示出了處
向于機(jī)器方向或CD)。圖2是從更近的有利位置觀察到的供給系統(tǒng)20 的示圖。
基底7從供應(yīng)輥10中被導(dǎo)出并環(huán)繞多個導(dǎo)輥11且環(huán)繞齒條-齒輪 輥12行進(jìn)，盡管如此，這種方式可基于使用者的需要而產(chǎn)生改變。齒 條-齒輪輥12通過響應(yīng)于在基板中感測到的張緊力而根據(jù)需要進(jìn)行垂直 移動從而用作一種控制張緊力的裝置。從齒條-齒輪輥12開始，基底可 在一對張緊輥13、 14之間通過，所述一對張緊輥不僅單獨轉(zhuǎn)動而且可
圍繞共同的軸線成對地轉(zhuǎn)動以便提供一種控制基底張緊力的附加裝置。 在離開張緊輥13、 14后，基底7可經(jīng)過成圓形的板8周圍并進(jìn)入 介于被驅(qū)動的笫一喂送輥1與未被驅(qū)動的壓輥4之間的緊縮部(pinch) 或輥隙內(nèi)。由于壓輥4未被驅(qū)動，因此壓輥4僅由于與基底7產(chǎn)生的摩 擦而移動，所述基底通過被驅(qū)動的喂送輥而進(jìn)行移動。當(dāng)基底7在圖1 中從左向右進(jìn)行移動時，該基底隨后進(jìn)入印刷區(qū)帶內(nèi)，如上所述的油墨 盤6的位置，并且到達(dá)第二喂送輥2，所述第二喂送輥同樣被驅(qū)動。在 該印刷區(qū)帶中對基底進(jìn)行印刷。通常情況下，介于當(dāng)前被印刷的基底與
另一物體(第二喂送輥2)之間的該第一接觸點是未干燥的著色劑可能 產(chǎn)生污損并損害基底質(zhì)量(在沒有背襯的基底中)所處的點。當(dāng)基底7 進(jìn)行移動時，被加熱的空氣能夠可選地可從干燥器5被向上導(dǎo)向基底7 以便對著色劑進(jìn)行充分干燥。在經(jīng)過第二喂送輥2之后，基底7在干燥 器5 (如果存在干燥器的話)上方通過并到達(dá)可選的第三喂送輥3。
基底7可從第二喂送輥直接移動到進(jìn)行收巻(wind-up)操作的位 置，或者第三喂送輥3，如果存在的話，可將基底7傳送到進(jìn)行收巻操 作的位置，這可根據(jù)使用者的需要而產(chǎn)生變化。如圖l所示，基底7經(jīng) 過紅外加熱器9附近從而徹底地完成干燥步驟并且隨后經(jīng)過另 一個控制 張緊力的齒條-齒輪輥15且環(huán)繞另一導(dǎo)桿16進(jìn)行移動并且最后到達(dá)巻 取輥17。
成像機(jī)可選地可包括用于控制基底邊緣位置的裝置。該裝置通過利 用位置傳感器和限制傳感器來發(fā)揮作用，所述位置傳感器和限制傳感器 將與成像機(jī)相關(guān)的基底位置傳送給計算機(jī)。響應(yīng)于基底邊緣并未處在適 當(dāng)位置的信號指示，定位裝置(例如手動調(diào)節(jié)或電動、氣動或液壓馬達(dá)) 可使供應(yīng)輥IO從一側(cè)向另一側(cè)移動以便重新對準(zhǔn)邊緣。
在寬幅面印刷過程中，圖像品質(zhì)很大程度上取決于精確控制腹板 (web)位置的能力。720點/英寸(dpi)的印刷機(jī)例如需要能夠沿機(jī)器 方向?qū)⒏拱逦恢镁_且準(zhǔn)確地控制到35微米范圍內(nèi)。因此，使第一喂 送輥1、第二喂送輥2和第三喂送輥3 (如果存在的話)的表面以相同 速度(且沿相同方向)進(jìn)行移動是很重要的。 一種確保三個喂送輥以相 同速度進(jìn)行移動的方式是使它們具有相同的直徑并通過安裝在它們的 軸上的滑輪以及傳動帶(或鏈條)或另一種可選方式是通過由共同(共 用)的馬達(dá)所希望地驅(qū)動的齒輪將它們連接起來。通過這種方式，使得 在基底上進(jìn)行印刷時可同時沿穩(wěn)定且準(zhǔn)確的取向保持所述基底。
所希望的是印刷機(jī)或成像器是具有輥到輥(roll to roll)構(gòu)型的 數(shù)字紡織品印刷機(jī)，這與本領(lǐng)域技術(shù)中已公知的利用毯氈印刷構(gòu)型的速
度更高的印刷機(jī)是有所區(qū)別的。對于寬幅面印刷基底而言，通常需要以 介于l米/小時與30米/小時之間且更特別地介于5米/小時與20米/小
時之間的速度對其進(jìn)行印刷，且這是喂送輥的所需表面速度。
在一個實例中，喂送輥驅(qū)動馬達(dá)可位于第二喂送輥2與第三喂送輥 3之間，且馬達(dá)軸與喂送輥l、 2、 3的軸對齊(相平行)。常規(guī)的連續(xù)
柔性傳動帶可從馬達(dá)軸上的滑輪延伸出來并圍繞喂送輥中的一個或多 個喂送輥的軸上的類似滑輪進(jìn)行延伸。如果傳動帶圍繞喂送輥中的僅一 個或兩個喂送輥進(jìn)行延伸，則另一傳動帶可使位于被驅(qū)動的喂送輥(中 的一個喂送輥)的軸上的滑輪與位于未被驅(qū)動的一個或多個喂送輥上的 滑輪相連或使該位于被驅(qū)動的喂送輥(中的一個喂送輥)的軸上的滑輪 被連接至位于馬達(dá)軸上的滑輪。因此，供給系統(tǒng)可利用一根單一的傳動 帶將馬達(dá)與所有的喂送輥連接在一起，或者該供給系統(tǒng)可利用與所存在 的喂送輥(在本實例中為三個) 一樣多的傳動帶，每個所述喂送輥從馬 達(dá)或從相鄰的被驅(qū)動的輥延伸出來。在該實例中，所有的喂送輥和喂送 輥滑輪具有相同的直徑。
在另 一 實例中，喂送輥或喂送輥滑輪可具有不同直徑。在該實例中， 必須對滑輪和喂送輥的尺寸進(jìn)行計算以便導(dǎo)致喂送輥的表面以相同速 度進(jìn)行移動。在又一實例中，每個喂送輥可設(shè)有被直接連接至每個相應(yīng) 輥的獨立馬達(dá)。還可采用組合技術(shù)。無論所使用的是滑輪、齒輪裝置、 獨立馬達(dá)還是其組合，但重要的是使喂送輥的表面沿相同方向以相同速 度進(jìn)行移動。
還希望使壓輥4與實用壓輥一樣重且使壓輥4上涂覆有比喂送輥1 、 2、 3硬度更低的材料以便消除打滑并防止起皺。另外還希望的是，使在 介于壓輥4與第一喂送輥1之間的輥隙至下一喂送輥2之間的距離盡可 能短。如果該距離較大，則介于基底的濕部分與干燥部分之間的收縮百 分比之差會導(dǎo)致起皺。在本發(fā)明的實踐過程中，本申請的發(fā)明人已經(jīng)發(fā) 現(xiàn)，由丁腈橡膠(NBR或丁二烯-丙烯腈)制成的喂送輥和壓輥是令人 滿意的，盡管如此，也可使用其它材料制造喂送輥和壓輥。
雖然已經(jīng)結(jié)合本發(fā)明的特定實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)描述，但應(yīng) 該意識到本領(lǐng)域的技術(shù)人員在理解了前述內(nèi)容之后可易于對這些實施 例作出改變、變化和等效方式。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)該被評估為所附 權(quán)利要求書及其任何等效方式的范圍。
權(quán)利要求
1、一種用于成像機(jī)的供給系統(tǒng)，所述供給系統(tǒng)包括第一喂送輥和壓輥以及第二喂送輥，所述第一喂送輥和壓輥具有在它們之間形成輥隙的表面，基底通過所述輥隙，所述第二喂送輥具有表面且位于印刷區(qū)帶后面，其中所述基底從所述第一喂送輥開始、通過所述印刷區(qū)帶并到達(dá)所述第二喂送輥，且其中所述第一喂送輥表面和所述第二喂送輥表面以相同速度進(jìn)行移動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的供給系統(tǒng)，其中所述第一喂送輥表面和 所述第二喂送輥表面以相同速度進(jìn)行移動，其原因在于它們是由共同的 馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動的并且通過傳動帶或齒輪系統(tǒng)被連接在一起。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的供給系統(tǒng)，其中所述輥由丁二烯-丙烯 腈制成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的供給系統(tǒng)，進(jìn)一步包括具有表面的第三 喂送輥，所述基底在到達(dá)所述第二喂送輥之后到達(dá)所述第三喂送輥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的供給系統(tǒng)，其中所述第三喂送輥表面以 與所述第一喂送輥表面和所述笫二喂送輥表面相同的速度進(jìn)行移動。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的供給系統(tǒng)，其中所述第一喂送輥表面和 所述第二喂送輥表面以介于1米/小時與30米/小時之間的速度進(jìn)行移 動。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的供給系統(tǒng)，其中所述第一喂送輥表面和 所述第二喂送輥表面以介于5米/小時與20米/小時之間的速度進(jìn)行移 動。
全文摘要
提供了一種用于成像機(jī)的供給系統(tǒng)，所述供給系統(tǒng)利用第一喂送輥和壓輥以及位于印刷區(qū)帶后面的第二喂送輥，所述第一喂送輥和所述壓輥在它們之間形成了輥隙，基底通過所述輥隙，其中所述第一喂送輥表面和所述第二喂送輥表面以相同速度進(jìn)行移動。
文檔編號B41J29/38GK101389485SQ200780006212
公開日2009年3月18日 申請日期2007年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
發(fā)明者吳貞美, 文玧柱, 文順載, 樸南雋, 李俊昊, 甄秉哲, 金東珉 申請人:柳韓-金伯利有限公司