專利名稱：帶有3-d圖案的片材印刷工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及片材表面印刷工藝，特別涉及一種適用于手機(jī)表面帶有3-D圖案的片材印刷
背景技術(shù)：
在技術(shù)飛速發(fā)展的今天，印刷品表面裝飾加工己呈現(xiàn)多樣化及藝術(shù)化的發(fā)展趨勢，原有的絲網(wǎng)印刷不能滿足消費(fèi)者的需求(圖案缺少立體感，外觀單一)。近年來， 一些手機(jī)廠家通
過市場調(diào)研設(shè)計(jì)出不同花紋的3-D圖案作為手機(jī)表面裝飾新亮點(diǎn)，但是這種3-D圖案的印刷在絲網(wǎng)印刷中是很難實(shí)現(xiàn)的。在經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和研制過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)氣泡、裂紋等外觀缺陷，而要克服這些缺陷，在厚膜版的厚度選擇、油墨黏度的控制以及印刷和烘干參數(shù)的制定等方面都是實(shí)現(xiàn)3-D圖案印刷上的技術(shù)關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，為了實(shí)現(xiàn)手機(jī)表面3-D圖案的立體效果，特別提供一種帶有3-D圖案
的片材印刷工藝。該工藝通過確定絲網(wǎng)印版的厚度來改善3-D圖案效果，再通過一次定位多
次印刷達(dá)到不同高度3-D圖案效果來滿足用戶要求。首先在無色透明片材上先印刷一層透明
油墨提高亮度，在后續(xù)按用戶要求厚度多次印刷透明油墨，通過烘烤參數(shù)的設(shè)定達(dá)到3-D圖案美觀效果。
帶有3-D圖案的片材印刷工藝按下列步驟進(jìn)行
(一) 、原稿制作及菲林片輸出
根據(jù)設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行電腦處理，然后用激光照排技術(shù)出膠片；
(二) 、 3-D圖案的制版
① 、繃網(wǎng)將絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，制成絲網(wǎng)印版，其繃網(wǎng)角度為45° ，繃網(wǎng)張力為27N/cm;
② 、感光制版將制成的絲網(wǎng)印版置于涂布機(jī)上進(jìn)行涂布感光膠，首先按照設(shè)定，涂布
機(jī)前、后刮斗在絲網(wǎng)印版的兩面連續(xù)涂布兩遍，然后放入烘箱干燥，烘箱溫度設(shè)定在40-50
'C，干燥時(shí)間設(shè)定在10-20分鐘；然后設(shè)定涂布機(jī)只在絲網(wǎng)印版的印刷面濕壓濕涂，涂布后
放入烘箱干燥，烘箱溫度設(shè)定在40-50'C，干燥時(shí)間設(shè)定在30-40分鐘，最后使用膜厚計(jì)對涂布感光膠的厚度控制在50± lu范圍內(nèi)進(jìn)行檢測；
③ 、爆光顯影將涂完感光膠的絲網(wǎng)印版和制作的膠片送爆光機(jī)進(jìn)行爆光，爆光時(shí)間設(shè)定在750s，爆光后經(jīng)顯影機(jī)進(jìn)行顯影，最后進(jìn)烘箱烘干，此時(shí)厚膜版制成；
(三) 、3-D圖案的印刷
① 、油墨調(diào)配使用添加劑調(diào)配油墨，油墨粘度控制在18土2p;
② 、印刷參數(shù)設(shè)定印刷前先設(shè)定印刷參數(shù)，其中刮刀硬度75/90/75肖氏度，網(wǎng)距
2-3mm，刮刀角度75度，壓力3.0bar;
③ 、印刷和烘烤將待印刷的片材與厚膜版定位在印刷機(jī)上，將隧道爐內(nèi)的溫度設(shè)定為
6(TC，運(yùn)行速度為2.7m/min，將烘箱溫度設(shè)定為80°C，開始第一遍印刷，第一遍印刷后進(jìn)隧道爐烘干，再入烘箱烘干5分鐘，然后進(jìn)行第二遍印刷，第二遍印刷后進(jìn)隧道爐烘干，再入烘箱烘干5分鐘，然后進(jìn)行第三遍印刷，第三遍印刷后直接入烘箱烘干30分鐘。
本發(fā)明具有以下有益效果采用本工藝加工的產(chǎn)品，滿足了用戶對3-D圖案立體效果的需求，從而提供了產(chǎn)品檔次，增強(qiáng)了產(chǎn)品吸引力，同時(shí)提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合手機(jī)表面采用帶有3-D圖案的PC片材印刷工藝對本發(fā)明進(jìn)一步說明。其具體工藝步驟如下
(一)、原稿制作及菲林片輸出根據(jù)設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行電腦處理，然后用激光照排技術(shù)出膠片。(二) 、 3-D圖案的制版
① 、繃網(wǎng)將絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，制成絲網(wǎng)印版，其繃網(wǎng)角度為45。，繃網(wǎng)張力為27N/cm;絲網(wǎng)采用300/inch的高張力/低延伸率聚酯絲網(wǎng)，網(wǎng)框?yàn)?50X850鋁合金網(wǎng)框，絲網(wǎng)印版
采用斜繃網(wǎng)，其繃網(wǎng)角度為45°可實(shí)現(xiàn)線條更清晰。
② 、感光制版將制成的絲網(wǎng)印版置于涂布機(jī)上進(jìn)行涂布感光膠，首先按照設(shè)定，涂布機(jī)前、后刮斗在絲網(wǎng)印版的兩面連續(xù)涂布兩遍，然后放入烘箱干燥，烘箱溫度設(shè)定在45'C，干燥時(shí)間設(shè)定在15分鐘；然后設(shè)定涂布機(jī)只在絲網(wǎng)印版的印刷面濕壓濕涂，涂布后放入烘箱干燥，烘箱溫度設(shè)定在45'C，干燥時(shí)間設(shè)定在35分鐘，最后使用膜厚計(jì)對涂布感光膠的厚度控制在50 ± 1 u范圍內(nèi)進(jìn)行檢測。
③ 、爆光顯影將涂完感光膠的絲網(wǎng)印版和制作的膠片送爆光機(jī)進(jìn)行爆光，爆光時(shí)間設(shè)定在750s，爆光后經(jīng)顯影機(jī)進(jìn)行顯影，最后進(jìn)烘箱烘干，此時(shí)厚膜版制成。
以上步驟是采取通過增加絲網(wǎng)印版的厚度來改善3-D效果。采用直接制版法時(shí)，絲網(wǎng)印版的厚度是通過數(shù)次涂布感光膠而獲得的。涂布一次，干燥一次，依次循環(huán)操作就可獲得所需要的絲網(wǎng)印版厚度。根據(jù)用戶對3-D圖案高度的要求來選用感光膠的厚度。但是涂布感光膠的厚度(厚膜)必須控制在50土lu，如果厚膜過厚，會在涂布過程中，即刮印細(xì)線條時(shí)導(dǎo)致線條不齊，會造成印刷后圖案一致性較差；如果厚膜過薄，3-D圖案的立體效果不明顯。因此厚膜厚度的控制是滿足用戶要求技術(shù)關(guān)鍵。同時(shí)經(jīng)過多次試驗(yàn)確定，對采用50u厚感光膠的絲網(wǎng)印版在爆光時(shí)間應(yīng)設(shè)定為750s。以上涂布的感光膠均采用溶劑型感光膠。
(三) 、3-D圖案的印刷
① 、油墨調(diào)配使用添加劑調(diào)配油墨，油墨粘度控制在18士2p;油墨選用寶龍HTR093透明油墨，使用稀釋劑或硬化劑來控制油墨黏度。為了嚴(yán)格控制油墨黏度，采用每次發(fā)放100g
而且用黏度計(jì)進(jìn)行檢測的方式進(jìn)行控制，也就是說，操作人員在一定時(shí)間內(nèi)完成印刷所使用的油墨，其黏度保證在18士2p。
② 、印刷參數(shù)設(shè)定印刷前先設(shè)定印刷參數(shù)，其中刮刀硬度75/90/75肖氏度，網(wǎng)距2.5mm，刮刀角度75度，壓力3.0bar (采用恒壓系統(tǒng))。
③ 、印刷和烘烤將待印刷的片材與厚膜版定位在印刷機(jī)上，將隧道爐內(nèi)的溫度設(shè)定為60°C，運(yùn)行速度為2.7m/min，將烘箱溫度設(shè)定為8(TC，開始第一遍印刷，第一遍印刷后進(jìn)隧道爐烘干，再入烘箱烘干5分鐘，然后進(jìn)行第二遍印刷，第二遍印刷后進(jìn)隧道爐烘干，再入烘箱烘千5分鐘，然后進(jìn)行第三遍印刷，第三遍印刷后直接入烘箱烘干30分鐘。
由于厚膜版的厚度為50u，因此需要多次印刷，多次烘烤，才能達(dá)到3-D圖案的立體效果。烘干條件是經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)確定的，在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，如果3-D圖案片材印刷后直接進(jìn)入烘箱高溫干燥，很容易出現(xiàn)氣泡、裂紋等外觀缺陷，因此經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，確定了以上參數(shù)，產(chǎn)品在印刷后先低溫干燥，油墨表層不結(jié)膜，溶劑及空氣能夠有充分的時(shí)間揮發(fā)，不易產(chǎn)生氣泡；隨后的高溫強(qiáng)化烘干使油墨在下道印刷前充分干燥，不產(chǎn)生裂紋。
帶有3-D圖案的片材印刷工藝的研制成功是由于采取了階段性強(qiáng)化干燥以及通過DOE的優(yōu)化，確定了上述步驟中的技術(shù)參數(shù)，從而徹底解決了曾先后多次在印刷中出現(xiàn)的外觀質(zhì)量問題。
本工藝采用的印刷機(jī)是臺灣生產(chǎn)的ATMECH57型印刷機(jī)，其它設(shè)備(如涂布機(jī)、爆光機(jī)、隧道爐等)均為本行業(yè)通用設(shè)備。
權(quán)利要求
1、一種帶有3-D圖案的片材印刷工藝，其特征為按下列步驟進(jìn)行(一)、原稿制作及菲林片輸出根據(jù)設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行電腦處理，然后用激光照排技術(shù)出膠片；(二)、3-D圖案的制版①、繃網(wǎng)將絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，制成絲網(wǎng)印版，其繃網(wǎng)角度為45°，繃網(wǎng)張力為27N/cm；②、感光制版將制成的絲網(wǎng)印版置于涂布機(jī)上進(jìn)行涂布感光膠，首先按照設(shè)定，涂布機(jī)前、后刮斗在絲網(wǎng)印版的兩面連續(xù)涂布兩遍，然后放入烘箱干燥，烘箱溫度設(shè)定在40-50℃，干燥時(shí)間設(shè)定在10-20分鐘；然后設(shè)定涂布機(jī)只在絲網(wǎng)印版的印刷面濕壓濕涂，涂布后放入烘箱干燥，烘箱溫度設(shè)定在40-50℃，干燥時(shí)間設(shè)定在30-40分鐘，最后使用膜厚計(jì)對涂布感光膠的厚度控制在50±1u范圍內(nèi)進(jìn)行檢測；③、爆光顯影將涂完感光膠的絲網(wǎng)印版和制作的膠片送爆光機(jī)進(jìn)行爆光，爆光時(shí)間設(shè)定在750s，爆光后經(jīng)顯影機(jī)進(jìn)行顯影，最后進(jìn)烘箱烘干，此時(shí)厚膜版制成；(三)、3-D圖案的印刷①、油墨調(diào)配使用添加劑調(diào)配油墨，油墨粘度控制在18±2p；②、印刷參數(shù)設(shè)定印刷前先設(shè)定印刷參數(shù)，其中刮刀硬度75/90/75肖氏度，網(wǎng)距2-3mm，刮刀角度75度，壓力3.0bar；③、印刷和烘烤將待印刷的片材與厚膜版定位在印刷機(jī)上，將隧道爐內(nèi)的溫度設(shè)定為60℃，運(yùn)行速度為2.7m/min，將烘箱溫度設(shè)定為80℃，開始第一遍印刷，第一遍印刷后進(jìn)隧道爐烘干，再入烘箱烘干5分鐘，然后進(jìn)行第二遍印刷，第二遍印刷后進(jìn)隧道爐烘干，再入烘箱烘干5分鐘，然后進(jìn)行第三遍印刷，第三遍印刷后直接入烘箱烘干30分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適用于手機(jī)表面帶有3-D圖案的片材印刷工藝。該工藝通過確定絲網(wǎng)印版的厚度為50±1u來改善3-D圖案效果，再通過一次定位多次印刷、多次烘烤達(dá)到不同高度3-D圖案效果來滿足用戶要求。首先在無色透明片材上先印刷一層透明油墨提高亮度，在后續(xù)按用戶要求厚度多次印刷透明油墨，油墨黏度控制在18±2p，通過烘烤參數(shù)的設(shè)定達(dá)到3-D圖案美觀效果。本工藝按下列步驟進(jìn)行1.原稿制作及菲林片輸出；2.3-D圖案的制版(繃網(wǎng)、感光制版、爆光顯影)；3.3-D圖案的印刷(油墨調(diào)配、印刷參數(shù)設(shè)定、印刷和烘烤)。采用本工藝加工的產(chǎn)品，滿足了用戶對3-D圖案立體效果的需求，從而提供了產(chǎn)品檔次，增強(qiáng)了產(chǎn)品吸引力，同時(shí)提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B41M3/06GK101462426SQ2008101535
公開日2009年6月24日 申請日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者利 劉, 劉曉亮, 曾曉東, 云 石, 鮑一兵 申請人:天津市中環(huán)高科技有限公司