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電動(dòng)組合式燙金機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2484959閱讀:152來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):電動(dòng)組合式燙金機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于燙金機(jī),特別涉及一種電動(dòng)組合式燙金機(jī)。本機(jī)
主要針對(duì)直徑小20 cj) 40,高度80mm以下各種瓶蓋物體圓面。
(二)
背景技術(shù)
目前,市場(chǎng)針對(duì)燙金領(lǐng)域通常用的是氣動(dòng)燙金設(shè)備,主要采用空 氣壓縮機(jī)為動(dòng)力源(空氣壓縮機(jī)需另行購(gòu)置),利用電磁閥控制實(shí)現(xiàn) 往復(fù)運(yùn)動(dòng)。眾所周知,空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音較大,對(duì)環(huán)境形成較大的 噪音污染,對(duì)其操作場(chǎng)所也有一定的限制。并且此機(jī)器每燙印一次必 須有一個(gè)復(fù)位空運(yùn)行過(guò)程,形成動(dòng)力與時(shí)間的浪費(fèi),針對(duì)此領(lǐng)域經(jīng)濟(jì) 產(chǎn)能低。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種噪音小、無(wú)空 運(yùn)行浪費(fèi)的電動(dòng)組合式燙金機(jī)。
本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型的電動(dòng)組合式燙金機(jī),包括安裝在機(jī)架上的加熱燙印 裝置、燙金紙傳輸和調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置、主電機(jī)、控制裝置、計(jì)數(shù)
裝置,傳動(dòng)裝置包括沿導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑體,其特殊之處在于傳動(dòng)
裝置還包括與主電機(jī)配合的主軸、安裝在主軸上的收紙驅(qū)動(dòng)齒輪和滑
體驅(qū)動(dòng)輪,以及離合器;
離合器包括離合滑套、動(dòng)力離合手動(dòng)調(diào)試輪、撥叉板、離合擋 圈;離合滑套可滑動(dòng)的套接在主軸上,離合滑套一側(cè)固定有離合擋塊, 離合滑套的外圓上固定有離合軸承;動(dòng)力離合手動(dòng)調(diào)試輪安裝在機(jī)架 上,它的輪軸上設(shè)有調(diào)試齒輪和離合螺旋槽;撥叉板可左右滑動(dòng)的安 裝在機(jī)架上,撥叉板下端設(shè)有位于離合螺旋槽內(nèi)的滑鈕,上端固定有 位于離合軸承外圓的撥叉圈,撥叉圈上固定有卡助并撥動(dòng)離合軸承的 撥叉塊;離合擋圈是固定在機(jī)架上的1/4圓弧;收紙驅(qū)動(dòng)齒輪為軸向定位在主軸上的楔形半圓齒輪,該齒輪內(nèi) 部通過(guò)彈簧安裝有與主軸平行的離合擋桿,該齒輪一側(cè)設(shè)有與離合滑 套上的離合擋塊對(duì)應(yīng)的開(kāi)口,該側(cè)還設(shè)有杠桿,杠桿一端連接離合擋
桿,另一端設(shè)有與離合擋圈對(duì)應(yīng)的滾珠;
滑體驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)軸承安裝在主軸上,該輪的外圓周呈兩極階梯 狀,向內(nèi)的階梯圓上帶有定位槽,該槽與定位輪相對(duì)應(yīng),定位輪是通 過(guò)彈簧可轉(zhuǎn)動(dòng)和上下滑動(dòng)的安裝在機(jī)架上的定位輪座上,向外的階梯 圓設(shè)置為能夠與動(dòng)力離合手動(dòng)調(diào)試輪輪軸上的調(diào)試齒輪相嚙合的齒 輪;滑體驅(qū)動(dòng)輪一個(gè)端面上鉸接有連桿,連桿另一端鉸接在滑體上, 滑體驅(qū)動(dòng)輪另一個(gè)端面上設(shè)有與收紙驅(qū)動(dòng)齒輪上的離合擋桿對(duì)應(yīng)的 擋塊。
本實(shí)用新型的電動(dòng)組合式燙金機(jī),燙金紙傳輸裝置包括與收紙驅(qū) 動(dòng)齒輪嚙合的收紙從動(dòng)輪、通過(guò)換向齒輪副與收紙從動(dòng)輪連接的收紙 總成、與收紙總成配合的排廢帶輪;燙金紙調(diào)節(jié)裝置包括通過(guò)螺桿安 裝在機(jī)架上的收紙長(zhǎng)短調(diào)節(jié)輪、軸向定位在螺桿上的撥爪,撥爪與收 紙從動(dòng)輪對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型的電動(dòng)組合式燙金機(jī),該機(jī)為由主軸兩端帶動(dòng)的左右 對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),構(gòu)成左右兩個(gè)工作區(qū)。
本實(shí)用新型的有益效果是,損耗低,每小時(shí)僅耗0.65KW,僅是以 往機(jī)器能耗的1/4。無(wú)空運(yùn)行浪費(fèi),產(chǎn)能高,是以往機(jī)器的2 3倍, 且燙印質(zhì)量好,工作性能穩(wěn)定。無(wú)需空氣壓縮機(jī),接通220V電源既 可操作。工作噪音低,且使用方便,易調(diào)整,實(shí)用性強(qiáng),工作界面友 好,符合人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)理念,故在一定程度上減輕了工作的枯燥性。 僅損耗和產(chǎn)能相比,本機(jī)一天與以往機(jī)器相同產(chǎn)量下可節(jié)省150 180KW電能。


附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1為主視圖,圖2為左視圖,圖3為俯視圖,圖4為圖1的A-A 剖視圖,為俯視狀態(tài),圖5為圖3的B-B剖視圖,為主視圖狀態(tài),圖 6為撥叉圈、離合軸承處的局部圖,與圖5方向相同,圖7為圖6的 左視圖。
圖中,l控制箱,2放紙輪,3燙金紙導(dǎo)桿,4加熱板,5加熱板旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪,6加熱板上下調(diào)節(jié)輪,7燙印靠輪總成,8加熱板端面微
調(diào)鈕,9手動(dòng)巻紙輪,IO收紙總成,11滑體驅(qū)動(dòng)輪定位座,12收 紙長(zhǎng)短調(diào)節(jié)輪,13擺動(dòng)工裝座總成,14滑體,15燙印壓力調(diào)節(jié)總返, 16風(fēng)琴式防塵折布,17擺動(dòng)工裝座驅(qū)動(dòng)條,18主機(jī)體,19底座, 20動(dòng)力離合手動(dòng)調(diào)試輪,27導(dǎo)桿支架,28加熱板總成鎖緊手輪,29 燙印工裝軸連接座,30壓版裝置,31排廢帶輪,32排廢傳動(dòng)帶,33 收紙驅(qū)動(dòng)齒輪蓋板,34左工作區(qū),35右工作區(qū),36精密直線(xiàn)光桿連 接座,37計(jì)數(shù)傳感器,38精密鍍硬鉻直線(xiàn)光桿,39精密直線(xiàn)軸承鎖 緊絲,40連桿與滑體連接座,41計(jì)數(shù)傳感器感應(yīng)擋片,42連桿,43 換向齒輪副,44收紙從動(dòng)輪,45收紙軸承座,46帶輪,47主軸,48 拔叉塊,49收紙驅(qū)動(dòng)齒輪,50擋塊,51離合滑套,52離合軸承,53 離合擋圈,54杠桿式離合擋桿支架,55定位槽,56滑體驅(qū)動(dòng)輪,57 連桿與滑體驅(qū)動(dòng)輪連接點(diǎn),58彈簧,59定位輪,60離合擋桿,61杠 桿,62主動(dòng)軸軸承座,63精密直線(xiàn)光桿固定孔,64開(kāi)縫鎖緊絲, 65離合擋塊,66拔叉圈,67拔叉定桿,68拔叉板,69滑體驅(qū)動(dòng)輪外 齒,70調(diào)試齒輪,71離合螺旋槽,72離合擋桿彈簧,73主電機(jī),75 皮帶。 具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。
本實(shí)用新型的電動(dòng)組合式燙金機(jī),包括安裝在機(jī)架上的加熱燙印 裝置、燙金紙傳輸和調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置、主電機(jī)、控制裝置、計(jì)數(shù) 裝置,傳動(dòng)裝置包括沿導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑體14,傳動(dòng)裝置還包括通過(guò) 皮帶輪副與主電機(jī)73配合的主軸47、安裝在主軸上的收紙驅(qū)動(dòng)齒輪 49和滑體驅(qū)動(dòng)輪56,以及離合器;離合器包括離合滑套51、動(dòng)力離 合手動(dòng)調(diào)試輪20、撥叉板68、離合擋圈53;離合滑套51可滑動(dòng)的套 接在主軸上,離合滑套一側(cè)固定有離合擋塊65,離合滑套的外圓上固 定有離合軸承52;動(dòng)力離合手動(dòng)調(diào)試輪20安裝在機(jī)架上,它的輪軸 上設(shè)有調(diào)試齒輪70和離合螺旋槽71;撥叉板68可左右滑動(dòng)的安裝在 機(jī)架上,撥叉板下端設(shè)有位于離合螺旋槽內(nèi)的滑鈕,上端固定有位于 離合軸承外圓的撥叉圈66,撥叉圈上固定有卡助并撥動(dòng)離合軸承的撥叉塊48;離合擋圈53是固定在機(jī)架上的1/4圓?。皇占堯?qū)動(dòng)齒輪49
為軸向定位在主軸上的楔形半圓齒輪,該齒輪內(nèi)部通過(guò)彈簧安裝有與
主軸平行的離合擋桿60,該齒輪一側(cè)設(shè)有與離合滑套上的離合擋—fe對(duì) 應(yīng)的開(kāi)口,該側(cè)還設(shè)有杠桿61,杠桿一端連接離合擋桿,另一端設(shè)有 與離合擋圈對(duì)應(yīng)的滾珠;
滑體驅(qū)動(dòng)輪56通過(guò)軸承安裝在主軸上,該輪的外圓周呈兩極階梯狀, 向內(nèi)的階梯圓上帶有定位槽55,該槽與定位輪59相對(duì)應(yīng),定位輪是 通過(guò)彈簧58可轉(zhuǎn)動(dòng)和上下滑動(dòng)的安裝在機(jī)架上的定位輪座上,向外 的階梯圓設(shè)置為能夠與動(dòng)力離合手動(dòng)調(diào)試輪輪軸上的調(diào)試齒輪相嚙 合的齒輪;滑體驅(qū)動(dòng)輪一個(gè)端面上鉸接有連桿42,連桿另一端鉸接在 滑體14上,滑體驅(qū)動(dòng)輪另一個(gè)端面上設(shè)有與收紙驅(qū)動(dòng)齒輪上的離合 擋桿對(duì)應(yīng)的擋塊50。燙金紙傳輸裝置包括與收紙驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的收紙 從動(dòng)輪44、通過(guò)換向齒輪副43與收紙從動(dòng)輪連接的收紙總成10、與 收紙總成配合的排廢帶輪31;燙金紙調(diào)節(jié)裝置包括通過(guò)螺桿安裝在機(jī) 架上的收紙長(zhǎng)短調(diào)節(jié)輪12、軸向定位在螺桿上的撥爪,撥爪與收紙從 動(dòng)輪44對(duì)應(yīng)。該機(jī)為由主軸兩端帶動(dòng)的左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),構(gòu)成左右兩 個(gè)工作區(qū)。
在(圖4)滑體14的運(yùn)行軌道是利用兩根精密鍍硬鉻直線(xiàn)光桿 38來(lái)支撐的,滑體14內(nèi)部則采用4只精密直線(xiàn)軸承與此配合,滑體 14后部開(kāi)口利用直線(xiàn)軸承鎖緊絲39鎖緊直線(xiàn)軸承,具有更換方便、 運(yùn)行精度高、耐磨損、無(wú)噪音、動(dòng)力損耗低等諸多優(yōu)點(diǎn)?;w14兩 側(cè)均有風(fēng)琴式防塵折布16防護(hù),工作中灰塵雜物均被隔離在外,增 加了滑體14的長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。精密鍍硬鉻直線(xiàn)光桿38支撐部位 從(圖5)中看到精密直線(xiàn)光桿固定孔63利用開(kāi)口鎖緊絲64單邊鎖緊。
本機(jī)采用雙區(qū)燙印,由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),而且是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。從圖4 中可以看出,左右兩區(qū)不同點(diǎn),左區(qū)滑體14運(yùn)行,右區(qū)滑體停止, 停止的同時(shí)右區(qū)收紙、拿蓋、放蓋;右區(qū)滑體14運(yùn)行,左區(qū)滑體停 止,停止的同時(shí)左區(qū)收紙、拿蓋、放蓋。實(shí)現(xiàn)滑體運(yùn)行來(lái)回重復(fù)燙印。 收紙系統(tǒng)所需動(dòng)力借助主動(dòng)力供給。以往機(jī)器燙印圓面物體都是平著放置,而本機(jī)燙印圓面物體則是 立著放置,利用其自身重力優(yōu)勢(shì)和獨(dú)特的工裝結(jié)合增加了燙印質(zhì)量的 穩(wěn)定性。
本機(jī)內(nèi)部分配動(dòng)力的控制總成,采取固定的強(qiáng)制性離合,利用滑 體的運(yùn)行慣性達(dá)到離合時(shí)沒(méi)有任何阻力,輕松脫離。主動(dòng)軸每轉(zhuǎn)動(dòng)一 圈燙印兩個(gè)瓶蓋,表明機(jī)器始終處于燙印工作狀態(tài),從耗能角度來(lái)講 達(dá)到最佳能源利用。
機(jī)體頂部的電器控制箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)控制器、溫度控制器、控制器 開(kāi)關(guān)、計(jì)數(shù)器。
本機(jī)運(yùn)行首先通過(guò)電機(jī)控制器啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)73,驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸47 實(shí)現(xiàn)整機(jī)運(yùn)行。(圖4)
左右兩個(gè)工作區(qū)34、 35可單獨(dú)運(yùn)行,也可同時(shí)運(yùn)行。圖5中, 動(dòng)力離合手動(dòng)調(diào)試輪20左右旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)力離合,離合螺旋槽71 通過(guò)撥叉板體68、撥叉圈66和撥叉塊48 (圖4)的作用關(guān)系來(lái)驅(qū)動(dòng) 離合擋塊65左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)與主動(dòng)力的離合。
動(dòng)力離合手動(dòng)調(diào)試輪20與主動(dòng)力脫離后向外拉動(dòng)1公分,調(diào)試 齒輪70和滑體驅(qū)動(dòng)輪69的外齒嚙合,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)可驅(qū)動(dòng)滑體進(jìn)行測(cè) 試調(diào)版的操作。(圖5)
(圖4)滑體14與(圖1)收紙總成10的運(yùn)行,則是依靠(圖4) 收紙驅(qū)動(dòng)齒輪49與(圖5)離合擋塊65的結(jié)合來(lái)完成的。
(圖5)離合擋桿60與滑體驅(qū)動(dòng)輪56的聚氨酯擋塊50接觸帶動(dòng) (圖4)滑體驅(qū)動(dòng)輪,實(shí)現(xiàn)(圖4)滑體14的運(yùn)行,是通過(guò)連桿與滑 體驅(qū)動(dòng)輪連接點(diǎn)57、連桿42、連桿滑體連接座40來(lái)驅(qū)動(dòng)滑體14的 運(yùn)行。而滑體14運(yùn)行的行程長(zhǎng)度等于以連桿與滑體驅(qū)動(dòng)輪的連接點(diǎn) 57為基點(diǎn),滑體驅(qū)動(dòng)輪56轉(zhuǎn)動(dòng)半圈的直徑長(zhǎng)度。
當(dāng)滑體驅(qū)動(dòng)輪56轉(zhuǎn)動(dòng)接近半圈時(shí),(圖5)杠桿61與(圖4)離 合擋圈53接觸,通過(guò)杠桿式離合擋桿支架54向收紙驅(qū)動(dòng)齒輪方向擠 壓杠桿一端的滾珠,使杠桿另一端帶動(dòng)(圖5)離合擋桿60后退,越 過(guò)(圖4)滑體驅(qū)動(dòng)輪的聚氨酯擋塊50,形成與滑體驅(qū)動(dòng)輪56的動(dòng) 力脫離。與此同時(shí)(圖5)定位輪59通過(guò)定位座上的彈簧58落入(圖4) 滑體驅(qū)動(dòng)輪的定位槽55。而滑體14則到達(dá)左邊或右邊的行程終點(diǎn), 處于停止?fàn)顟B(tài),便是收紙、拿蓋、放蓋的時(shí)間,同時(shí)收紙驅(qū)動(dòng)齒輪49 的外徑帶齒斜度半圓則進(jìn)入與聚氨酯收紙從動(dòng)輪44的接觸區(qū)域,—通 過(guò)換向齒輪副43即1: 1 (45° )螺旋齒輪傳遞給(圖1)收紙總成 IO動(dòng)力。
當(dāng)(圖5)離合擋桿60與(圖4)滑體驅(qū)動(dòng)輪的聚氨酯擋塊50脫 離,轉(zhuǎn)動(dòng)30°后(圖5)杠桿61便與(圖4)離合擋圈53脫離。(圖
5) 離合擋桿60通過(guò)彈簧72又彈至原位。轉(zhuǎn)動(dòng)150°后,收紙驅(qū)動(dòng)完 成,離合擋桿60又與滑體驅(qū)動(dòng)輪的聚氨酯擋塊50接觸。
收紙長(zhǎng)短則是轉(zhuǎn)動(dòng)(圖4)收紙長(zhǎng)短調(diào)節(jié)輪12促使聚氨酯收紙從 動(dòng)輪44左右移動(dòng)來(lái)改變與收紙驅(qū)動(dòng)齒輪49的外徑帶齒斜度半圓的接 觸點(diǎn),實(shí)現(xiàn)收紙長(zhǎng)短的調(diào)節(jié)。
圖4中,計(jì)數(shù)器是依靠連桿42上固定的計(jì)數(shù)傳感器感應(yīng)擋片41 與計(jì)數(shù)傳感器37前端感應(yīng)區(qū)接近產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)來(lái)工作的。
溫度控制器則是通過(guò)固態(tài)繼電器電壓脈沖輸出和熱電偶傳感來(lái)控 制(圖1)加熱板4的溫度。
燙印瓶蓋工裝軸與(圖3)燙印工裝軸連接座29連接,通過(guò)調(diào)節(jié) (圖1)燙印靠輪總成7、燙印壓力調(diào)節(jié)總成15和擺動(dòng)工裝座總成13 來(lái)實(shí)現(xiàn)瓶蓋燙印。
(圖l)擺動(dòng)工裝座總成13受到擺動(dòng)工裝座驅(qū)動(dòng)條17兩端斜槽的 作用力,會(huì)在滑體14到達(dá)左右終點(diǎn)的運(yùn)行中產(chǎn)生兩次前后擺動(dòng)的過(guò) 程,既為滑體14運(yùn)行至距離左右行程終點(diǎn)15mm處,已經(jīng)結(jié)束瓶蓋的 燙印工序,接著滑體14運(yùn)行15mm到達(dá)左右的行程終點(diǎn),既是擺動(dòng)工 裝座總成13受到擺動(dòng)工裝座驅(qū)動(dòng)條17斜槽的作用力向外擺動(dòng)的過(guò) 程?;w14到達(dá)啟動(dòng)時(shí)間重新向反方向運(yùn)行,而擺動(dòng)工裝座總成13 則受到擺動(dòng)工裝座驅(qū)動(dòng)條17斜槽的作用力重新擺回原來(lái)位置。
燙印瓶蓋則在滑體14運(yùn)行中與燙金紙和加熱板4上的(圖3)壓 版裝置30上固定的燙金版接觸,與燙金版接觸產(chǎn)生摩擦力,促使瓶 蓋轉(zhuǎn)動(dòng),(圖l)燙印靠輪總成7則支撐瓶蓋圓面無(wú)跳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)。
(圖3)壓版裝置30采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)加工而成,擺脫了以往用熱融膠粘貼燙金版的繁瑣工序。
燙金紙則是經(jīng)過(guò)(圖1 )放紙輪2和導(dǎo)桿3進(jìn)入收紙總成10與(圖
3)排廢傳動(dòng)帶32驅(qū)動(dòng)的排廢帶輪31纏繞完成運(yùn)行過(guò)程。
(圖3)中的加熱板總成鎖緊手輪28逆時(shí)針輕微轉(zhuǎn)動(dòng),既可進(jìn)行 (圖1)加熱板旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪5、加熱板上下調(diào)節(jié)輪6和加熱板端面微 調(diào)鈕8的操作,調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài)后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊(圖3)加熱板 總成鎖緊手輪28,使(圖l)加熱板4成為固定工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1. 一種電動(dòng)組合式燙金機(jī),包括安裝在機(jī)架上的加熱燙印裝置、燙金紙傳輸和調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置、主電機(jī)、控制裝置、計(jì)數(shù)裝置,傳動(dòng)裝置包括沿導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑體(14),其特征在于傳動(dòng)裝置還包括與主電機(jī)(73)配合的主軸(47)、安裝在主軸上的收紙驅(qū)動(dòng)齒輪(49)和滑體驅(qū)動(dòng)輪(56),以及離合器;離合器包括離合滑套(51)、動(dòng)力離合手動(dòng)調(diào)試輪(20)、撥叉板(68)、離合擋圈(53);離合滑套可滑動(dòng)的套接在主軸上,離合滑套一側(cè)固定有離合擋塊(65),離合滑套的外圓上固定有離合軸承(52);動(dòng)力離合手動(dòng)調(diào)試輪(20)安裝在機(jī)架上,它的輪軸上設(shè)有調(diào)試齒輪(70)和離合螺旋槽(71);撥叉板(68)可左右滑動(dòng)的安裝在機(jī)架上,撥叉板下端設(shè)有位于離合螺旋槽內(nèi)的滑鈕,上端固定有位于離合軸承外圓的撥叉圈(66),撥叉圈上固定有卡助并撥動(dòng)離合軸承的撥叉塊(48);離合擋圈(53)是固定在機(jī)架上的1/4圓?。皇占堯?qū)動(dòng)齒輪(49)為軸向定位在主軸上的楔形半圓齒輪,該齒輪內(nèi)部通過(guò)彈簧安裝有與主軸平行的離合擋桿(60),該齒輪一側(cè)設(shè)有與離合滑套上的離合擋塊對(duì)應(yīng)的開(kāi)口,該側(cè)還設(shè)有杠桿(61),杠桿一端連接離合擋桿,另一端設(shè)有與離合擋圈對(duì)應(yīng)的滾珠;滑體驅(qū)動(dòng)輪(56)通過(guò)軸承安裝在主軸上,該輪的外圓周呈兩極階梯狀,向內(nèi)的階梯圓上帶有定位槽(55),該槽與定位輪(59)相對(duì)應(yīng),定位輪是通過(guò)彈簧(58)可轉(zhuǎn)動(dòng)和上下滑動(dòng)的安裝在機(jī)架上的定位輪座上,向外的階梯圓設(shè)置為能夠與動(dòng)力離合手動(dòng)調(diào)試輪輪軸上的調(diào)試齒輪相嚙合的齒輪;滑體驅(qū)動(dòng)輪一個(gè)端面上鉸接有連桿(42),連桿另一端鉸接在滑體(14)上,滑體驅(qū)動(dòng)輪另一個(gè)端面上設(shè)有與收紙驅(qū)動(dòng)齒輪上的離合擋桿對(duì)應(yīng)的擋塊(50)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)組合式燙金機(jī),其特征在于燙金紙 傳輸裝置包括與收紙驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的收紙從動(dòng)輪(44)、通過(guò)換向 齒輪副(43)與收紙從動(dòng)輪連接的收紙總成(10)、與收紙總成配合的排廢帶輪(31);燙金紙調(diào)節(jié)裝置包括通過(guò)螺桿安裝在機(jī)架上 的收紙長(zhǎng)短調(diào)節(jié)輪(12)、軸向定位在螺桿上的撥爪,撥爪與收紙 從動(dòng)輪對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)組合式燙金機(jī),其特征在于該 機(jī)為由主軸兩端帶動(dòng)的左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),構(gòu)成左右兩個(gè)工作區(qū)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的電動(dòng)組合式燙金機(jī),包括安裝在機(jī)架上的加熱燙印裝置、燙金紙傳輸和調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置、主電機(jī)、控制裝置、計(jì)數(shù)裝置,傳動(dòng)裝置包括沿導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑體,傳動(dòng)裝置還包括與主電機(jī)配合的主軸、安裝在主軸上的收紙驅(qū)動(dòng)齒輪和滑體驅(qū)動(dòng)輪,以及離合器;離合器包括離合滑套、動(dòng)力離合手動(dòng)調(diào)試輪、撥叉板、離合擋圈;收紙驅(qū)動(dòng)齒輪內(nèi)部通過(guò)彈簧安裝有與主軸平行的離合擋桿;滑體驅(qū)動(dòng)輪外圓周呈兩極階梯狀,向內(nèi)的階梯圓上帶有定位槽,向外的階梯圓設(shè)置為能夠與動(dòng)力離合手動(dòng)調(diào)試輪輪軸上的調(diào)試齒輪相嚙合的齒輪;滑體驅(qū)動(dòng)輪與滑體之間鉸接有連桿。本實(shí)用新型的有益效果是,噪音低,損耗低,產(chǎn)能高,燙印質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B41F19/00GK201257796SQ200820024050
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
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