專利名稱：自動圓面絲印機中的刮油墨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種刮油墨裝置，特別 是一種自動圓面絲印機中的刮油墨裝置。
背景技術：
圓面絲印機應用的范圍非常廣，對具有圓柱面的物品的圓柱 表面的物品都能進行印刷。絲印機采用網版印刷，網版包括穿透 網格和不穿透網格，工件放在網版下方的工作臺上，將油墨涂抹 在網版的網格上，再將網版壓在工件上，接著以刮刀將油墨來回 涂抹在網版的網格圖形上，油墨透過網版的網格，而將圖形印在 工件上。
現有的圓面絲印機在網版上來回推移油墨的刮刀都是單邊式 的，而且不易固定，有時在刮墨的過程中會產生異動。單邊的刮 刀相對于絲印網版的移動行程大，刮刀將油墨刮到絲印網版的邊 緣，由于邊緣的油墨很快就會干燥結塊，而結成小塊的油墨帶回 到中間會嚴重影響了油墨在中間的流動，使用至最后，網版印刷 的承載物著墨不佳。而油墨干燥后就需要跟換油墨致使油墨浪費 很大，造成成本的提高。必須在供墨較多的情況下，才能偶一刷 出鮮明的刻度線，否則將印刷質量不佳。
發(fā)明容
本實用新型的目的是針對現有的自動圓面絲印機中的刮油墨 裝置存在上述的缺點，提供一種能節(jié)省油墨、維修方便、油墨利 用率高的自動圓面絲印機中的刮油墨裝置。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現 一種自動圓
面絲印機中的刮油墨裝置，設置在絲印機的機座上，包括在機座 上能水平來回移動的絲印網版，其特征在于，所述的絲印網版中 間上方沿豎直方向設有兩組刮刀組件，每組刮刀組件的下端均具 有一塊呈片狀的刮刀，且所述的兩塊刮刀相互平行設置；在機座 上設有兩個能推動刮刀組件上下移動的氣缸，所述的每個氣缸上 均設有控制其上下移動的電磁閥，所述的電磁閥接于絲印機的控 制電路上，且當所述的刮刀組件在其所對應的氣缸的帶動下下移 時能使其下端的刮刀壓于絲印網版上。
本自動圓面絲印機中的刮油墨裝置能在絲印網版上雙向刮墨 并使油墨保持在中間位置來回攪動，保證油墨不會干燥。在印刷 時，兩組刮刀在絲印網版的中間位置，在控制電路的作用下，氣 缸推動一組刮刀組件下移使刮刀與絲印網版接觸，移動絲印網版， 刮刀將絲印網版上油墨刮向一邊但不會被刮邊緣。完成后，該刮 刀組件上移，另一塊刮刀下移與絲印網版接觸，絲印網版反向移 動，將刮過去的油墨刮回到原來的位置，這樣，兩塊刮刀交替來 回刮油墨使油墨在絲印網版的中間來回攪動，攪拌的效率高，油 墨不會干燥，對油墨的利用率大幅提高。
在上述的自動圓面絲印機中的刮油墨裝置中，所述的機座上 設有刮刀座，在刮刀座內設有豎直設置的兩組導軌桿，導軌桿的 兩端上下伸出刮刀座， 一端與上述的對應氣缸固連，另一端與對 應的刮刀組件固定連接。
在上述的自動圓面絲印機中的刮油墨裝置中，所述的刮刀座 與機座之間設有調節(jié)連桿，調節(jié)連桿的一端與機座鉸接，另一端 與刮刀座固定，在調節(jié)連桿上設有能阻擋住調節(jié)連桿向下落下的 擋條，所述的擋條低靠在上述的機座上。工作時，調節(jié)連桿轉動 翻下使調節(jié)連桿的擋條擋在機座上，刮刀座處于絲印網版的上方。 要撤去刮刀座時，反向翻轉調節(jié)連桿，使調節(jié)連桿靠向另一邊， 通過這種結構可以將刮刀座抬起來，這樣可以將刮刀座偏離絲印 網版。
在上述的自動圓面絲印機中的刮油墨裝置中，所述的調節(jié)連 桿由連桿一和連桿二組成，連桿一上設有螺紋孔，連桿二上設有 條形的通孔，螺釘穿過條形通孔連接到螺紋孔中，螺釘的螺釘頭 壓在連桿二上。通過這種結構可以對調節(jié)連桿的長度進行調節(jié)。
在上述的自動圓面絲印機中的刮油墨裝置中，所述的刮刀組 件包括刮刀桿和兩個相互加緊的片狀的刮刀夾，上述的刮刀設置 在兩個刮刀夾之間，刮刀的外緣伸出刮刀夾外。
在上述的自動圓面絲印機中的刮油墨裝置中，所述的導軌桿 的下端固定有連接板，上述的刮刀桿滑動地插接在連接板中，在 連接板側部設有將刮刀桿固定在連接板上的緊固螺栓。通過這種 可以根據實際的情況來調節(jié)刮刀組件與絲印網版之間的距離。
在上述的自動圓面絲印機中的刮油墨裝置中，所述的機座上 設有網版座，在機座和網版座之間設有驅動網版座來回平移的驅 動機構，上述的絲印網版設置在網版座中。可以根據不同的情況 來更換網版，實現多樣化。
在上述的自動圓面絲印機中的刮油墨裝置中，所述的驅動機 構包括凸輪傳動機構和凸輪傳動機構連接的水平放置的移動桿， 移動桿的兩端穿設在直線軸承中，其一端與凸輪傳動機構相連接， 上述的網版座固定在移動桿上。通過凸輪傳動機構可以帶動移動 桿來回移動，從而帶動絲印網版來回移動。
與現有技術相比，本自動圓面絲印機中的刮油墨裝置具有以 下的優(yōu)點
1、本自動圓面絲印機中的刮油墨裝置的兩塊刮刀設置在絲印 網版的中間位置，工作時，兩塊刮刀上下交替動作，將油墨在絲 印網版的中間位置進行攪拌，對油墨的攪拌只局限在絲印網版的 中部，由于攪拌的頻率較高，油墨不會干燥結塊，提高了油墨的 使用率，節(jié)約了生產的成本。
2、 本自動圓面絲印機中的刮油墨裝置的導軌桿的下端固定有 連接板，刮刀桿滑動地插接在連接板中，并通過緊固螺釘來固定 和調節(jié)，增大了使用的方便性，維修更換也非常方便。
3、 本自動圓面絲印機中的刮油墨裝置的刮刀座與機座之間設 有調節(jié)連桿，機座上固定有擋條，在調節(jié)連桿上鉸接有支撐桿， 支撐桿的一端能與頂在擋條上，通過這種結構可以把刮刀組件從 絲印網版中脫離出來，可方便地跟換刮刀。


圖1是本自動圓面絲印機中的刮油墨裝置的立體結構示意圖。
圖2是圖1中自動圓面絲印機中的刮油墨裝置放大的立體結 構示意圖。
圖3是本自動圓面絲印機中的刮油墨裝置的結構示意圖。 圖中，機座1、絲印網版2、刮刀組件3、刮刀桿31、刮刀夾 32、刮刀33、氣缸4、電磁閥41、刮刀座5、導軌桿6、連接板7、 緊固螺栓8、調節(jié)連桿9、連桿一91、連桿二92、螺紋孔93、條 形通孔94、螺釘95、擋條10、網版座ll、移動桿12。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型 的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1、圖2和圖3所示，本自動圓面絲印機中的刮油墨裝 置，包括機座l、絲印網版2、刮刀組件3、驅動機構和控制電路 等部分，實現刮刀組件3在絲印網版2上來回雙向刮墨，并保持 油墨不會干燥。
具體來說，刮刀組件3為豎直放置的兩組，該兩組刮刀組件 3相互平行設置且每組刮刀組件3上均設有氣缸4，每個氣缸上均
設有控制其上下移動的電磁閥41，電磁閥41接于絲印機的控制
電路上，刮刀組件3包括刮刀桿31和兩個相互加緊的片狀的刮刀 夾32，在兩個刮刀夾32之間設有片狀的刮刀33，刮刀33的外緣 伸出刮刀夾32夕卜，當刮刀組件3在其所對應的氣缸4的帶動下下 移時能使其下端的刮刀33壓于絲印網版2上。機座1上設有刮刀 座5，在刮刀座5內設有豎直設置的兩組導軌桿6，導軌桿6的兩 端上下伸出刮刀座5，上端與對應氣缸4固連，導軌桿6的下端 端固定有連接板7，刮刀桿31滑動地插接在連接板7中，在連接 板7側部設有將刮刀桿31固定在連接板7上的緊固螺栓8。通過 這種可以根據實際的情況來調節(jié)刮刀組件3與絲印網版2之間的 距離。
刮刀座5與機座1之間設有調節(jié)連桿9，調節(jié)連桿9的一端 與機座1鉸接，另一端與與刮刀座5固定，在調節(jié)連桿9上設有 能阻擋住調節(jié)連桿9向下落下的擋條10，擋條10低靠在機座1 上。工作時，調節(jié)連桿9向下翻轉使調節(jié)連桿9的擋條10擋在機 座1上，刮刀座5處于絲印網版2的上方。要撤去刮刀座5時， 反向翻轉調節(jié)連桿9，使調節(jié)連桿IO靠向另一邊，通過這種結構 可以將刮刀座5抬起來，這樣可以將刮刀座5偏離絲印網版2。 調節(jié)連桿9有連桿一 91和連桿二 92組成，連桿一 91上設有螺紋 孔93，連桿二 92上設有條形的通孔94，螺釘95穿過條形通孔 94連接到螺紋孔93中，螺釘95的螺釘頭壓在連桿二 92上。通 過這種結構可以對調節(jié)連桿9的長度進行調節(jié)。
絲印網版2設置在機座1的上方，機座1上設有網版座11， 在機座1和網版座11之間設有驅動機構，絲印網版2設置在網版 座11中，驅動機構與網版座11固定連接，能驅動裝有絲印網版 2的網版座11水平來回移動。該驅動機構凸輪傳動機構和凸輪傳 動機構連接的水平放置的移動桿12，移動桿12的兩端穿設在直 線軸承中，其一端與凸輪傳動機構相連接，網版座11固定在移動
桿12上。通過凸輪傳動機構可以帶動移動桿12來回移動，從而 帶動絲印網版2來回移動。凸輪傳動機構為普通機構，根據針筒 傳動的速度計算得出。
本自動圓面絲印機中的刮油墨裝置印刷時，兩塊刮刀33在絲 印網版2的中間位置，在控制電路的作用下，氣缸4推動一塊刮 刀33下移并與絲印網版2接觸，通過驅動使絲印網版2移動，刮 刀33將絲印網版2上油墨刮向一邊但不會被刮邊緣。完成后，該 刮刀33上移，另一塊刮刀33下移與絲印網版2接觸，絲印網版 2通過驅動機構反向移動，將刮過去的油墨刮回到原來的位置， 使油墨在絲印網版2的中間來回攪動，使油墨不會干燥，提高對 油墨的利用率。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例 說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體 實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不 會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范 圍。
盡管本文較多地使用了機座1、絲印網版2、刮刀組件3、刮 刀桿31、刮刀夾32、刮刀33、氣缸4、刮刀座5、導軌桿6、連 接板7、緊固螺栓8、調節(jié)連桿9、連桿一 91、連桿二 92、螺紋 孔93、條形通孔94、螺釘95、擋條10、網版座11、移動桿12 等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅 是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任 何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1、一種自動圓面絲印機中的刮油墨裝置，設置在絲印機的機座(1)上，包括在機座(1)上能水平來回移動的絲印網版(2)，其特征在于，所述的絲印網版(2)中間上方沿豎直方向設有兩組刮刀組件(3)，每組刮刀組件(3)的下端均具有一塊呈片狀的刮刀(33)，且所述的兩塊刮刀(33)相互平行設置；在機座(1)上設有兩個能推動刮刀組件(3)上下移動的氣缸(4)，所述的每個氣缸(4)上均設有控制其上下移動的電磁閥(41)，所述的電磁閥(41)接于絲印機的控制電路上，且當所述的刮刀組件(3)在其所對應的氣缸(4)的帶動下下移時能使其下端的刮刀(33)壓于絲印網版(2)上。
2、 根據權利要求1所述的自動圓面絲印機中的刮油墨裝置， 其特征在于，所述的機座(1)上設有刮刀座(5)，在刮刀座(5) 內設有豎直設置的兩組導軌桿(6)，導軌桿(6)的兩端上下伸出 刮刀座(5)， 一端與上述的對應氣缸(4)固連，另一端與對應的 刮刀組件(3)固定連接。
3、 根據權利要求2所述的自動圓面絲印機中的刮油墨裝置， 其特征在于，所述的刮刀座(5)與機座(1)之間設有調節(jié)連桿(9)，調節(jié)連桿(9)的一端與機座(1)鉸接，另一端與刮刀座 (5)固定，在調節(jié)連桿(9)上設有能阻擋住調節(jié)連桿(9)向下 落下的擋條(10)，所述的擋條(10)低靠在上述的機座(1)上。
4、 根據權利要求3所述的自動圓面絲印機中的刮油墨裝置， 其特征在于，所述的調節(jié)連桿(9)由連桿一 (91)和連桿二 (92) 組成，連桿一 (91)上設有螺紋孔(93)，連桿二 (92)上設有條 形的通孔，螺釘(95)穿過條形通孔(94)連接到螺紋孔(93) 中，螺釘(95)的螺釘(95)頭壓在連桿二 (92)上。
5、 根據權利要求1或2或3或4所述的自動圓面絲印機中的 刮油墨裝置，其特征在于，所述的刮刀組件(3)包括刮刀桿(31) 和兩個相互加緊的片狀的刮刀夾(32)，上述的刮刀(33)設置在兩個刮刀夾(32)之間，刮刀(33)的外緣伸出刮刀夾(32)夕卜。
6、 根據權利要求5所述的自動圓面絲印機中的刮油墨裝置， 其特征在于，所述的導軌桿(6)的下端固定有連接板(7)，上述 的刮刀桿(31)滑動地插接在連接板(7)中，在連接板(7)側 部設有將刮刀桿(31)固定在連接板(7)上的緊固螺栓(8)。
7、 根據權利要求1或2或3或4所述的自動圓面絲印機中的 刮油墨裝置，其特征在于，所述的機座(1)上設有網版座(11)， 在機座(1)和網版座(11)之間設有驅動網版座(11)來回平移 的驅動機構，上述的絲印網版(2)設置在網版座(11)中。
8、 根據權利要求7所述的自動圓面絲印機中的刮油墨裝置， 其特征在于，所述的驅動機構包括凸輪傳動機構和凸輪傳動機構 連接的水平放置的移動桿(12)，移動桿(12)的兩端穿設在直線 軸承中，其一端與凸輪傳動機構相連接，上述的網版座(11)固 定在移動桿(12)上。
專利摘要本實用新型提供了一種自動圓面絲印機中的刮油墨裝置，屬于機械技術領域。它解決了現有的自動圓面絲印機中的刮油墨裝置中油墨干燥后就需要跟換油墨致使油墨浪費很大，造成成本高的問題。本自動圓面絲印機中的刮油墨裝置，包括在機座上能水平來回移動的絲印網版，絲印網版中間上方沿豎直方向設有兩組刮刀組件，每組刮刀組件的下端均具有一塊呈片狀的刮刀，且兩塊刮刀相互平行設置；在機座上設有兩個氣缸，每個氣缸上均設有控制其上下移動的電磁閥，電磁閥接于控制電路上，當刮刀組件在其所對應的氣缸的帶動下下移時能使其下端的刮刀壓于絲印網版上。本自動圓面絲印機中的刮油墨裝置具有節(jié)省油墨、維修方便、油墨利用率高的優(yōu)點。
文檔編號B41F15/42GK201201357SQ20082008779
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月29日 優(yōu)先權日2008年5月29日
發(fā)明者王興章 申請人:王興章