專利名稱：色帶打碼機印字打碼機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種手壓式色帶打碼機，特別是其印字 打碼機構。
技術背景許多包裝箱在封包后都要使用色帶打碼機進行打碼標 記。 一般的手壓色帶打碼機的色帶穿繞在擋帶套管之間，色帶體貼緊 印字頭的下端，即印字頭的印碼部位。由于印字頭需要加熱后工作打 碼，色帶一直緊貼印字頭會受溫度的影響，減少可用印字量，降低印 字可靠性。而且，印字頭的下端并不方正，色帶貼緊容易變形扭曲， 打碼的清晰美觀度降低。
發(fā)明內容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種結構合理， 印字效果好的色帶打碼機印字打碼機構。
本實用新型包括連接在機座體上的印字頭，及位于印字頭兩側的 二個擋帶套管，色帶則穿繞于擋帶套管間，各擋帶套管分別轉動連接 在相應的移動軸上，套有復位彈簧的移動軸則和機座體彈性移位連接， 二個擋帶套管的下端位置在非移位狀態(tài)時低于印字頭下端，色帶相應 和印字頭的下端構成間距。
本實用新型的結構合理，色帶平時不接觸印字頭，不受印字頭加 熱的影響，只在下壓打碼時色帶連同擋帶套管一起移位，接觸印字頭 進行打碼，印字效果好，使用次數(shù)多，字跡清晰美觀。
以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型。

圖1是實施例的主結構示意圖2是圖1的局部結構立體示意圖。
實施例如圖所示，機座體l上連接有印字頭2，及位于印字頭2
兩側的二個擋帶套管3，色帶4則穿繞于擋帶套管3間。各擋帶套管3 分別轉動連接在相應的移動軸5上，套有復位彈簧6的移動軸5則和 機座體1彈性移位連接。二個擋帶套管3的下端位置在非移位狀態(tài)時 低于印字頭2下端，色帶4相應和印字頭2的下端構成間距。實際中， 穿繞于二個擋帶套管3下端的色帶4和印字頭2的下端構成平行間距， 這樣印字打碼時色帶4平行貼緊印字頭2的下端，印字打碼效果更好。 本實施例的彈性移位連接結構采用移動軸5的上端穿過機座體1并設
有擋圈7，移動軸5的下段也設有擋圈7，復位彈簧6則位于F方的擋 圈7和機座體1之間，結構簡單可靠，拆裝方便。根據(jù)設計需要，也
可以釆用其它的彈性移位連接結構。
使用時，機座體1的端部鉸接在打碼機的工作臺8上，移動軸5 連同擋帶套管3處于正常的非移位狀態(tài)。工件放到工作臺8上后，通 過手柄9將機座體1下壓，擋帶套管3壓到工件后連同移動軸5 —起 匕移，這樣色帶4即平行貼上印字頭2的下端，可以對工件印字打碼。 松開機座體1后，機座體1上轉回位，移動軸5和擋帶套管3在復位 彈簧6作用下也復位，色帶4和印字頭2脫開，擋圈7則對移動軸5 的行程限位。
權利要求1、一種色帶打碼機印字打碼機構，包括連接在機座體上的印字頭，及位于印字頭兩側的二個擋帶套管，色帶則穿繞于擋帶套管間，其特征為各擋帶套管(3)分別轉動連接在相應的移動軸(5)上，套有復位彈簧(6)的移動軸(5)則和機座體(1)彈性移位連接，二個擋帶套管(3)的下端位置在非移位狀態(tài)時低于印字頭(2)下端，色帶(4)相應和印字頭(2)的下端構成間距。
2、 根據(jù)權利要求l所述的色帶打碼機印字打碼機構，其特征為 穿繞于二個擋帶套管(3)下端的色帶(4)和印字頭(2)的下端構成 平行間距。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的色帶打碼機印字打碼機構，其特征 為移動軸(5)的上端穿過機座體(1)并設有擋圈(7)，移動軸(5) 的下段也設有擋圈(7)，復位彈簧(6)則位于下方的擋圈(7)和機 座體(1)之間，構成彈性移位連接結構。
專利摘要一種色帶打碼機印字打碼機構，包括連接在機座體上的印字頭，及位于印字頭兩側的二個擋帶套管，色帶則穿繞于擋帶套管間，各擋帶套管分別轉動連接在相應的移動軸上，套有復位彈簧的移動軸則和機座體彈性移位連接，二個擋帶套管的下端位置在非移位狀態(tài)時低于印字頭下端，色帶相應和印字頭的下端構成間距。本實用新型的結構合理，色帶平時不接觸印字頭，不受印字頭加熱的影響，只在下壓打碼時色帶連同擋帶套管一起移位，接觸印字頭進行打碼，印字效果好，使用次數(shù)多，字跡清晰美觀。
文檔編號B41K3/58GK201208814SQ20082008881
公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月13日 優(yōu)先權日2008年6月13日
發(fā)明者斌 方, 華 朱 申請人:溫州市華僑包裝機械廠