專利名稱：：包含導(dǎo)線網(wǎng)的玻璃門窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及包含特別用于汽車的導(dǎo)線網(wǎng)的玻璃門窗。
背景技術(shù)：
：車輛玻璃門窗的導(dǎo)線，特別是加熱導(dǎo)線，基本上是兩種類型。第一種類型包含微小直徑金屬線，特別是鎢絲，可被插入片狀玻璃門窗的熱塑中間層的導(dǎo)線的使用。例如被用在加熱玻璃門窗特別是擋風(fēng)玻璃成型中的導(dǎo)線，具有極其微小的直徑以便不改變這些玻璃門窗的視覺效果。第二種類型，它被近乎普遍的使用，它對應(yīng)于以電阻釉的形式應(yīng)用到指定玻璃門窗上的導(dǎo)線。最為經(jīng)常的是這些帶釉導(dǎo)線呈現(xiàn)在朝向駕駛室的那一面玻璃門窗上并且由此則易受機(jī)械或化學(xué)傷害。因此需要能夠抵御這些傷害的導(dǎo)線。精細(xì)導(dǎo)線的印刷例如專用于天線的構(gòu)成，而且特別是用于后車窗上用于為這些玻璃門窗去霧或除霜的加熱網(wǎng)的制作。玻璃門窗上釉組分的印刷可用不同裝置執(zhí)行，但目前最常使用的是絲網(wǎng)印刷。在接下來，參考包含上釉加熱網(wǎng)的玻璃門窗的制作，但本發(fā)明的設(shè)置可在任何在玻璃門窗上上釉圖案的應(yīng)用中被實(shí)施。汽車制造商要求的加熱網(wǎng)應(yīng)滿足非常明確的功能特征。它們當(dāng)然應(yīng)該釋放出足夠的能量以便能夠盡可能快速并且均勻地在相關(guān)平面上去霧或除霜。它們也應(yīng)該不明顯改變玻璃門窗所具有的光學(xué)品質(zhì)。實(shí)際中這一需求遇到困難，該困難導(dǎo)致部分滿意的妥協(xié)。制造商的一個通常性要求是為了使得這些加熱網(wǎng)的導(dǎo)線能夠盡可能隱蔽。這些導(dǎo)線也不應(yīng)導(dǎo)致干擾視覺的光學(xué)畸變。為了釋放恰當(dāng)?shù)哪芰?，專業(yè)書籍公開了寬度在0.3mm數(shù)量級的導(dǎo)線。但在實(shí)際中最為常見的是導(dǎo)線的寬度為0.5或0.6mm。以此大小導(dǎo)線極其“顯而易見”。導(dǎo)致使用具有這樣大小的導(dǎo)線的原因是多樣的。首要原因是加熱導(dǎo)線應(yīng)具有能夠釋放適合去霧或除霜功能的能量的電阻。這一能量應(yīng)足夠使得在所有情況下的這些操作能夠在盡可能短的時間內(nèi)被完成。討論中的操作也應(yīng)該覆蓋玻璃門窗最大部分而且若有可能則是玻璃門窗的全部。為此最后一個原因，加熱導(dǎo)線相對較長，并且特別是為了光學(xué)原因，它們極其通常地是被水平放置，且因此遍及玻璃門窗最大范圍。此外，汽車的電源出于安全原因目前被限制在12V的電壓。為得到充分的能量，則有必要把每一條單獨(dú)的導(dǎo)線的電阻維持在相對低的數(shù)值。為此，討論中的導(dǎo)線為了其組分賦予的傳導(dǎo)性，則有必要提供足夠的截面積。也建議修改導(dǎo)線的自然特性以增強(qiáng)它們的傳導(dǎo)性。實(shí)際方式下，導(dǎo)線基本上是基于提供最佳傳導(dǎo)性的銀漿制作的。在此情況下的改良特別在于增加這些銀漿中的銀含量。這一方式使得可以有效地獲得傳導(dǎo)性的增長，然而由于這一銀含量的增加自身是有限的這一事實(shí)，改善是有限的。目前使用的銀漿的重量銀含量已經(jīng)在80至85%的數(shù)量級。發(fā)明者們已發(fā)現(xiàn)上釉導(dǎo)線的應(yīng)用對于玻璃門窗的光學(xué)品質(zhì)具有負(fù)面影響。除了可能造成它們不透明這一事實(shí)的困擾之外，上釉導(dǎo)線的應(yīng)用實(shí)際上導(dǎo)致玻璃門窗表面改變。絲印銀漿除了銀之外還包含一種功能特別是在玻璃板表面固定傳導(dǎo)顆粒的玻璃配料組分。這一釉的形成在表面構(gòu)成了一種“玻璃”粗糙度，當(dāng)成型導(dǎo)線自身具有更大的截面時粗糙度更強(qiáng)。此外與玻璃門窗表面緊貼在一起的玻璃配料的溶解在施加在這些鋼化玻璃門窗上的表面應(yīng)力方面局部地形成不連續(xù)。這兩種類型的效果自然而然地造成這些玻璃門窗光學(xué)品質(zhì)的損害。論及汽車后窗，不得已地，這些變形畸變被制造者忍受下來。然而仍是一直需求擁有不含這類缺陷的玻璃門窗。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明者們竭力能夠提供基本滿足這一需求的玻璃門窗。為此與以往實(shí)際相反，他們沒有一貫地力求獲得具有非常微弱的電阻的導(dǎo)線。他們實(shí)現(xiàn)了寬度極度小于當(dāng)前事實(shí)上所用的導(dǎo)線的寬度的導(dǎo)線。如前所述，實(shí)際上最常使用寬度在0.5至0.7mm數(shù)量級的導(dǎo)線。銷售生產(chǎn)的更窄的導(dǎo)線寬度不低于0.3或0.4mm。相反地，根據(jù)本發(fā)明的玻璃門窗中的導(dǎo)線具有一個不超過0.3mm的寬度而且最好是小于0.2mm。發(fā)明者們以極其有利的方式推薦0.Imm的數(shù)量級甚至可能達(dá)到0.05mm的寬度。導(dǎo)線寬度的縮減，在保持組分穩(wěn)定品質(zhì)的情況下，其結(jié)果是電阻的增加。在所施加的電壓不變的情況下，對于相同的網(wǎng)絡(luò)布局，電阻增加導(dǎo)致所供電能的減少。常規(guī)下不管加熱導(dǎo)線網(wǎng)的幾何特征如何，施加到給定玻璃門窗的電能應(yīng)保持近乎一致。為彌補(bǔ)加熱導(dǎo)線寬度縮減的影響，高銀含量銀漿被大力推廣。傳導(dǎo)顆粒的結(jié)構(gòu)也是影響傳導(dǎo)性的一個因素。然而這些因素可能不足以在導(dǎo)線寬度大量減少時，例如當(dāng)這一寬度為0.Imm或更低時維持電能不變。在此情況下發(fā)明者們建議增加給定平面上所用導(dǎo)線的數(shù)量，必要時通過同時利用絲印銀漿的特性。有益的方式下，導(dǎo)線寬度的限制無需如此而使所供電能應(yīng)該保持不變。通過添加額外導(dǎo)線，能量在表面上的分布被改善以便被更有效地利用。更多導(dǎo)線數(shù)量的增加，并非是之前所希望的，特別是因?yàn)橛蛇@些導(dǎo)線在玻璃門窗光學(xué)品質(zhì)上造成的麻煩(表面由導(dǎo)線覆蓋，還有如前所述的光學(xué)失真)。施加非常規(guī)則的導(dǎo)線當(dāng)它們的寬度明顯減少時另外引發(fā)某些困難。在這些情況下發(fā)明者們強(qiáng)調(diào)，即便導(dǎo)線數(shù)量應(yīng)該增加以便維持足夠的電能，存在這些加熱導(dǎo)線的光學(xué)質(zhì)量至少與以往倡導(dǎo)的布局一樣好并且甚至是明顯優(yōu)于以往倡導(dǎo)的布局。而且，如上所指出的，用于同一所供電能的導(dǎo)線數(shù)量的增加允許在玻璃門窗表面進(jìn)行對這一電能的更好地分配。其結(jié)果是帶來溫度的更大均質(zhì)性和降低局部過熱的風(fēng)險。根據(jù)本發(fā)明對于被稱為“匯流條”的供電導(dǎo)體之間相同的導(dǎo)線配置，考慮到導(dǎo)線寬度的變化情況，這些加熱導(dǎo)線的數(shù)量可被有利地增加。作為指示性例子，每一單位面積中的導(dǎo)線數(shù)量可達(dá)到使用0.6mm寬的導(dǎo)線的傳統(tǒng)配置的兩倍。然而我們通過盡可能改善這些導(dǎo)線的傳導(dǎo)性來盡力限制額外導(dǎo)線的數(shù)量。最為常見的是額外導(dǎo)線的數(shù)量不增長超過傳統(tǒng)配置中數(shù)量的一半而且最常見的可能是1/3還多，或者對于最佳傳導(dǎo)性還更少。對于根據(jù)本發(fā)明推薦的導(dǎo)線尺寸，特別是那些對應(yīng)于寬度為0.Imm數(shù)量級或低于0.Imm的導(dǎo)線，這些導(dǎo)線的存在對于導(dǎo)體變得難以察覺。已感知的光學(xué)改善因此尤為有利。根據(jù)本發(fā)明的玻璃門窗相對于以往的玻璃門窗表現(xiàn)出大為減少的光學(xué)畸變。為描述根據(jù)本發(fā)明的產(chǎn)品的特征，畸變的測量通過使用被稱為“斑馬”的傳統(tǒng)測試方法來進(jìn)行，該測試遵循DIN52305標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)此測試，整組平行線的圖像被穿過受檢玻璃門窗投射到位于玻璃門窗另一側(cè)的屏幕上。該玻璃門窗以相對于光束成某一角度被放置。對于一個光束入射角，相對玻璃門窗法線30°，上面指出的畸變值被給定。我們觀察屏幕上的圖像。觀察到的線具有或多或少明顯的變形，該變形在與線的法線方向上的幅度被測量。本發(fā)明因此推薦一種玻璃門窗，且特別是后加熱車窗，其包含一個通過絲網(wǎng)印刷并隨后烘干而施敷的上釉導(dǎo)線網(wǎng)，該網(wǎng)的導(dǎo)線使得帶來的光學(xué)畸變的變化不超過無導(dǎo)線的畸變的75%，導(dǎo)線與畸變被測出的圖像線平行地放置。有利的是這一光學(xué)畸變不超過僅玻璃板所觀察到的50%而且尤為有利的情況下是不超過30%。最佳結(jié)果允許相對單層不增加光學(xué)畸變15%以上。在本發(fā)明的情況下，該測試在施敷導(dǎo)線之前和之后執(zhí)行以便確定畸變變化。這些測量結(jié)果的關(guān)系代表與導(dǎo)線存在有關(guān)的改變。為殼取得根據(jù)本發(fā)明的玻璃門窗，絲印施敷條件以精確方式被選定。它首先涉及所用絲印屏幕的質(zhì)量。它也涉及盡可能地調(diào)整所用銀漿以構(gòu)成導(dǎo)體釉?？刂破聊坏男阅艿奶卣髟靥貏e是構(gòu)成導(dǎo)線的導(dǎo)線細(xì)度(finesse)以及這些屏幕的網(wǎng)眼。但也向發(fā)明者們顯示出，屏幕涂覆的精度、確定保留印刷組分和沒有這些組分的區(qū)域的涂覆同樣被確定下來。此外，該屏幕其特征還表現(xiàn)為與玻璃板的接觸模式。玻璃板提供一個非常光滑的表面。為了既允許精確涂覆又避免屏幕的過分黏附，與玻璃接觸的表面狀態(tài)應(yīng)具有一定粗糙度過大量，圖案保持不精確、非常小，屏幕不足夠粘著。在傳統(tǒng)模式下，圖案在屏幕上的形成基于借助感光乳劑的涂覆實(shí)現(xiàn)。涂覆乳劑的絲網(wǎng)的有選擇性曝光導(dǎo)致這一乳劑的定影。該乳劑隨即通過沖洗被從未曝光部分中除去。涂覆和圖像成型操作在傳統(tǒng)情況下是由用戶實(shí)現(xiàn)的。對于涂覆條件的認(rèn)真研究可以證明這一操作在印刷圖案質(zhì)量上的重要性。困難則是良好控制涂覆參數(shù)以保證質(zhì)量和再現(xiàn)性。完美控制的準(zhǔn)備允許一種高度的涂覆均勻性和一種表面規(guī)則性，它們隨后導(dǎo)致同樣更有規(guī)律的圖案。涂覆織物自然表現(xiàn)出一定粗糙度。這一粗糙度可通過使涂覆表面平滑以一定方式由涂覆自身進(jìn)行控制。這種使得平滑難以用例如用戶在自己進(jìn)行涂覆操作時所用的個人手段來實(shí)現(xiàn)。屏幕生產(chǎn)者現(xiàn)在在顯著改善相關(guān)特征的情況下推薦預(yù)涂絲網(wǎng)。根據(jù)本發(fā)明，為取得目標(biāo)施敷所要求的結(jié)果，屏幕的粗糙度應(yīng)為2至10μ，最好是為3至8μ，特別理想的是為4至7μ。與帶有乳劑的屏幕所表現(xiàn)出的粗糙度無關(guān)，乳劑層的厚度也應(yīng)該在易于受印刷組分影響的整個屏幕區(qū)域上盡可能地規(guī)則。在討論中的表面上，厚度的變化量不應(yīng)超過2μ且最好是不超過ιμ。在絲印屏幕織物厚度非常有規(guī)則的情況下，在涂覆織物上測定的厚度的變化量幾乎完全是由屏幕所保留的乳劑量。織物上所保留的乳劑厚度的規(guī)則性保證良好控制地通過屏幕的所有網(wǎng)眼。為保證乳劑的統(tǒng)一厚度，同樣最好是保持布置在纖維上的數(shù)量以便其足夠用于在之前指出的粗糙度限度內(nèi)建立非常平坦的表面。若乳劑應(yīng)覆蓋所有纖維并且也致力于抵抗由于雨刮器摩擦產(chǎn)生的磨損，最好是限制這一厚度以保證組成的圖案的精度，過大的厚度可導(dǎo)致較不清晰的感光而且因此輪廓界限更不明確。在實(shí)際操作中，涂覆織物的厚度不超過涂覆前織物厚度的10%，而最好是不超過7%。所有這些變化量尤其對于具有根據(jù)本發(fā)明最常用施敷的大尺寸屏幕來說特別小。所考慮的玻璃門窗常規(guī)下具有至少0.3m2的面積，而最常見的是至少0.5m2。它們可達(dá)到3m2數(shù)量級的尺寸，但最為常見的是不超過2.5m2，而最為常用的是不超過2m2的面積。印刷圖案的精度當(dāng)然取決于絲印屏幕織物的網(wǎng)眼。網(wǎng)眼越小圖案的清晰度就越好。但各種因素限制了網(wǎng)眼的縮小。首要因素是印刷組分的特性，特別是專用于構(gòu)成釉圖案的組分。這些組分在一種液態(tài)溶解液中包含構(gòu)成玻璃配料的物質(zhì)顆粒的分散。網(wǎng)眼的選擇應(yīng)考慮到所施敷組分的粘度，網(wǎng)眼越緊密該組分應(yīng)更易流動。但組分粘度也取決于組分的特性和施敷模式。換而言之粘度的變化量必須是有限的。或多或少粘稠的組分提供可變的表面張力特性，它或多或少有利于施敷圖案的“變平滑”。換而言之組分的選擇允許或多或少方便地將各個印刷點(diǎn)變成連續(xù)的規(guī)則圖案。組分流動性的增加對于考慮到網(wǎng)眼大小的縮減應(yīng)是必需的，但某種粘度應(yīng)被保持以便組分精確地留在印刷的位置上。對于一個過于流動的組分，毛細(xì)作用機(jī)構(gòu)和表面張力機(jī)構(gòu)不再使得能夠?qū)D案輪廓進(jìn)行足夠精確的控制。我們可能得到不希望得到的斑點(diǎn)和毛邊。另一方面，非常流動的組分必然懸浮顆粒較少。布置的釉數(shù)量因此也同樣減少。在實(shí)際中，組分具有5000至65000cPs的粘度，最常見的是在8000和45000cPs之間，且有利的是在10000至35000cPs。這一粘度對應(yīng)于所施敷的組分。這一粘度常規(guī)下基于商業(yè)化組分，通過添加一種導(dǎo)致這些基礎(chǔ)產(chǎn)品流體化的溶劑來獲得。換而言之被使用的商業(yè)化組分的粘度通常超過實(shí)際施敷的組分的粘度。此外，網(wǎng)眼尺寸的減少需要使用越來越細(xì)的導(dǎo)線。對于極細(xì)的導(dǎo)線，屏幕織物的剛性并不能被完美地保持。絲印圖案的穩(wěn)定性部分地取決于該剛性。顯然需要的是，在施敷各組分的應(yīng)力下織物不會松弛，因?yàn)檫@最終可能使圖案變形并有悖于所追逐目標(biāo)。這種對屏幕變形的抵抗在該屏幕具有更大尺寸時更易于建立。因此選擇導(dǎo)線的特性以便它們表現(xiàn)出一種有限的彈性是有利的。小直徑導(dǎo)線對于實(shí)現(xiàn)緊密網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)是一種必需條件，但不可能的無止境地減少導(dǎo)線截面。對于恰當(dāng)?shù)牟牧?，?dǎo)線有利的大小是直徑為15至70μπι，最好是為20至60μπι，特別推薦的是為25至50μm。從極細(xì)導(dǎo)線出發(fā)它們每厘米的數(shù)量也是確定的。根據(jù)本發(fā)明，有利的是使用的屏幕導(dǎo)線例如緯線和經(jīng)線的數(shù)量應(yīng)包含在每厘米50和200條導(dǎo)線之間，最好是在80和160條之間，尤為推薦的是在每厘米90和150條導(dǎo)線之間。網(wǎng)眼的口徑大小還對應(yīng)于這些導(dǎo)線的大小和數(shù)量。當(dāng)導(dǎo)線具有更大直徑時它們則更大，而且結(jié)果是每厘米數(shù)量更少。網(wǎng)眼口徑更小時分辨率更好。如前指出的這一分辨率受導(dǎo)線直徑大小限制。此外口徑的減小也受絲印組分顆粒大小的限制。在實(shí)際中，在根據(jù)本發(fā)明的施敷中網(wǎng)眼的口徑有利的是寬度包含在200和30μm之間，最好在100和40μm之間。為了得到恰當(dāng)?shù)氖┓螅媒M分的顆粒大小應(yīng)與網(wǎng)眼口徑保持相容。最好的是這些顆粒具有小于網(wǎng)眼口徑2/3的大小，且最好至多等于這些口徑的一半。以這些特征有可能實(shí)現(xiàn)相對以往得到的明顯改善的分辨率。對屏幕和所施敷組分的特征的恰當(dāng)選擇可實(shí)現(xiàn)十幾微米數(shù)量級的分辨率。換而言之，利用大工業(yè)系列化生產(chǎn)條件下可獲得且適于使用的裝置，有可能生產(chǎn)出寬度在10μm數(shù)量級甚至可下降到約5μ的非常規(guī)則的絲印導(dǎo)線。這些大小允許將這些導(dǎo)線施敷在特性迥異的各種玻璃門窗上加熱后車窗、側(cè)面車窗、車頂、還有先前由于以往技術(shù)得到的寬度的原因無法接受這些被認(rèn)作不美觀的導(dǎo)線的門窗玻璃，特別是擋風(fēng)玻璃。本發(fā)明隨后被參考插圖描述，其中圖1是例如被用于絲印施敷的一個織物的示意圖；圖2以示意圖形式畫出構(gòu)成圖1中的織物的導(dǎo)線的配置；圖3是類似于前述，被覆蓋了感光涂覆的織物；圖4是以更大比例的類似于前述的圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的施敷在加熱玻璃門窗生產(chǎn)中的圖示；圖6以放大的比例顯示，圖5的玻璃門窗的細(xì)節(jié)；圖7是光學(xué)畸變測量設(shè)備的示意表示；圖8表示在確定光學(xué)畸變中在投射圖像上執(zhí)行的測量；圖9是包含上釉導(dǎo)線的一塊玻璃門窗的剖面示意圖。具體實(shí)施例方式圖1顯示可用于絲印施敷的織物的模型。所示織物顯示同樣大小、規(guī)則交錯的經(jīng)線導(dǎo)線1和緯線導(dǎo)線2。網(wǎng)眼口徑0通常在織物導(dǎo)線的直徑d的大小數(shù)量級。在顯示中開口是方形的。根據(jù)施敷，織物表現(xiàn)出其他特征，例如不同的經(jīng)線和緯線，根據(jù)屏幕區(qū)域變化的網(wǎng)眼等。圖2以剖面圖顯示導(dǎo)線1、2在織物中的配置。這張圖以放大方式特別顯示屏幕織物表面的結(jié)構(gòu)配置。很顯然導(dǎo)線放大的表面不是平坦的但貼合導(dǎo)線的起伏。表面的配置考慮到導(dǎo)線、網(wǎng)眼的大小，以及織物的張力。圖3示出覆蓋有感光涂覆3的織物。規(guī)則涂覆浸漬整個織物顯然是以便與待印刷基底接觸的底面4可至少在網(wǎng)眼等級上基本上是平的。圖4在比圖3更大比例下以示意圖形式示出涂覆表面的實(shí)際狀態(tài)。帶感光涂覆的織物厚度T大于僅織物的厚度E。這一額外厚度在必要時出現(xiàn)在織物的上表面5，但主要是出現(xiàn)在下表面4。在此比例下的兩面表現(xiàn)出確定粗糙度特征的不規(guī)則性。圖4上，粗糙度是在該表面的隆起點(diǎn)和凹陷部分最深點(diǎn)之間測量。在圖上這些不規(guī)則性或粗糙度被標(biāo)記為R。絲印屏幕表面的粗糙度特別避免組分的施敷由表面作用機(jī)制造成屏幕與印刷的基底之間的過度粘著。這一不規(guī)則性中斷涂覆層的連續(xù)性但卻未導(dǎo)致印刷表面的涂覆缺陷。預(yù)涂覆屏幕可在不同的織物上實(shí)現(xiàn)。特別是有可能選擇網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在整個表面均勻一致的均勻織物。也有可能使用“vario”織物。在這些織物中某些區(qū)域提供更大的網(wǎng)眼口徑。這類織物例如在后車窗情況下是有用的，以便同時形成導(dǎo)線和為其供電的匯流條。匯流條應(yīng)具有極低的電阻以便不會毫無用處地給不屬于視覺區(qū)域的玻璃門窗區(qū)域加熱。為了實(shí)現(xiàn)這一結(jié)果，所期望的是在加熱導(dǎo)線表面的上層的每一單位面積上配置一定數(shù)量的組分。“vario”屏幕的使用符合這一需求。作為指示性例子，進(jìn)行用于構(gòu)成如圖5所示汽車后車窗6的玻璃門窗上的加熱導(dǎo)線網(wǎng)的施敷。加熱導(dǎo)線7通過基于Ferro公司銷售的基于銀的傳導(dǎo)漿的絲印而被施敷。基于銀的銀漿特別是以編號SP1950、SP1951銷售的銀漿。它們包含可變的銀比例。這些組分各自的含量設(shè)立在按重量的88%和60%。含有更豐富銀的銀漿例如是同樣由Ferro公司生產(chǎn)的SP1965和SP1972。這些銀漿的銀重量百分比分別是90和92%。這些可變含量對于導(dǎo)線的固定寬度而言會允許改變導(dǎo)線的電阻并且調(diào)整提供到玻璃門窗的電能。討論中的傳導(dǎo)銀漿被按量施敷，例如對于8μm厚度，導(dǎo)線電阻在焙燒之后至多等于3.5Ω□且最好至多等于3Ω口。各組分在粘度上被調(diào)整到20000cPs數(shù)量級的值。例如Sefar公司銷售的，所用的預(yù)涂覆感光組分的織物，在本例中由直徑為25μm的聚酯導(dǎo)線構(gòu)成。每厘米導(dǎo)線的數(shù)量是120根經(jīng)線和緯線。網(wǎng)眼的口徑約為70μπι。涂覆織物被曝光以固定對應(yīng)于加熱導(dǎo)線7和電源條8圖案的區(qū)域之外的涂覆。在消除未曝光區(qū)域中的涂覆之后，屏幕準(zhǔn)備投入使用。屏幕底面的表面粗糙度約是4μm?？椢锖穸仍?0μm的數(shù)量級且涂覆造成的額外厚度在3μπ的數(shù)量級。因此該層以相對較小的厚度覆蓋導(dǎo)線。然而在使用時這一牢牢粘著在導(dǎo)線上的規(guī)則的層令人滿意地抵擋磨損。銀漿的施敷以傳統(tǒng)方式實(shí)現(xiàn)。在熱處理之后，印刷導(dǎo)線構(gòu)成傳導(dǎo)釉。根據(jù)特別是屏幕的特征，獲得的分辨率在此情況下是0.05mm的數(shù)量級。以往絲印獲得的最細(xì)導(dǎo)線表現(xiàn)出明顯不盡如人意的分辨率。若目標(biāo)是將電阻維持在通常的限制中，對小尺寸的選擇另一方面特別要求傳導(dǎo)組分。在此情況下所期望的是選擇如前文所提的帶極高銀含量的組分。更加需要的是，對寬度極小的導(dǎo)線施敷組分的總是伴有印刷導(dǎo)線厚度的同時縮小，印刷導(dǎo)線厚度的同時縮小也帶來電阻的增加。加熱導(dǎo)線的傳導(dǎo)特征遵循這樣一種進(jìn)展，它隨著傳導(dǎo)顆粒的含量更加按比例。換而言之，傳導(dǎo)顆粒含量的相對穩(wěn)步的增加伴隨有傳導(dǎo)性的顯著增加。作為一例，傳導(dǎo)顆粒從含量70%向含量85%的過渡可使得此外具有相同特征的導(dǎo)線產(chǎn)品的傳導(dǎo)性增加50%甚至更多。因此可能的是用極細(xì)的加熱導(dǎo)線來維持一個可用電阻。相反地且出于后敘的原因，極細(xì)導(dǎo)線的實(shí)施，盡管電阻的增加，能夠?qū)е掠幸娴奶卣鳎@些特征也不會因?yàn)橛糜诒３衷谙嗤谋３蛛妷合路稚⒌矫恳粏挝幻娣e上的同樣電能的導(dǎo)線數(shù)量可能的增長而被妨礙。從一個加熱導(dǎo)線寬度是0.3mm的導(dǎo)線網(wǎng)出發(fā)，并轉(zhuǎn)換成0.Imm寬導(dǎo)線，我們因此可通過用包含21根更細(xì)的導(dǎo)線的網(wǎng)來替代規(guī)則放置在加熱后窗玻璃上的17根導(dǎo)線的網(wǎng)絡(luò)，獲得同樣高效率的單位面積分散能量。由于導(dǎo)線的額外數(shù)量，玻璃門窗上能量分配的改善允許用略低的能量(10-15%)在涉及除霜時得到，以實(shí)現(xiàn)汽車制造者制定的標(biāo)準(zhǔn)化操作所需的時間測量，的同樣的效果。在包含加熱導(dǎo)線的玻璃門窗領(lǐng)域中一個確定的優(yōu)勢，當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的配置被執(zhí)行時，是導(dǎo)線的不易察覺。如圖6所示的這些加熱導(dǎo)線7的橫跨尺寸c，足夠微小而甚至允許將這些導(dǎo)線實(shí)施在傳統(tǒng)導(dǎo)線被認(rèn)為過大的區(qū)域中。這特別是擋風(fēng)玻璃的情況。如后車窗加熱網(wǎng)的施敷的更傳統(tǒng)的施敷也在本發(fā)明的條件下被有利地實(shí)現(xiàn)。對于同一可用能量，加熱導(dǎo)線的存在占據(jù)了一部分玻璃門窗表面，當(dāng)導(dǎo)線更窄時它則變得更大。對于0.5mm的導(dǎo)線覆蓋的表面表現(xiàn)為總數(shù)的1.6%。對于0.3mm的導(dǎo)線覆蓋的表面不超過總面積的約1%，對于寬度為0.Imm的導(dǎo)線它僅占0.33%。根據(jù)本發(fā)明，導(dǎo)線覆蓋的面積因此最好不覆蓋包含討論中導(dǎo)線網(wǎng)的玻璃門窗的面積的以上。用于根據(jù)本發(fā)明的玻璃門窗的細(xì)導(dǎo)線的選擇還可以對玻璃門窗光學(xué)品質(zhì)的明顯改善而且當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量增加時也是這樣。光學(xué)品質(zhì)的測量傳統(tǒng)上在汽車工業(yè)中，且特別是通過“斑馬”方法被執(zhí)行，該方法在圖7和圖8中被描述。畸變測量的技術(shù)原理在于投射分布在一個透明物9上的整組平行線的圖像。來自光源12的光束通過透明物，穿過玻璃門窗10并在屏幕11上重現(xiàn)圖像。當(dāng)玻璃門窗完全沒有光學(xué)缺陷時投射在屏幕上的線條都是等距的。相反地當(dāng)玻璃門窗包含表面的不規(guī)則時，差異S顯示相對于正常距離的差異。導(dǎo)線13在片材14表面上的存在一直使得當(dāng)導(dǎo)線自身數(shù)量更為眾多時更為嚴(yán)重的變形。根據(jù)本發(fā)明上文所述，寬度的縮減最經(jīng)常伴隨有其厚度的同時縮減。若0.6mm寬的傳統(tǒng)導(dǎo)線通常具有10至12μ數(shù)量級的厚度，根據(jù)本發(fā)明最窄的導(dǎo)線由于需要使用口徑更小的絲印屏幕而具有較小的厚度，并且如果出現(xiàn)這種情況則使用粘性較小，因此固態(tài)物質(zhì)較少的組分。在這些條件下獲得的導(dǎo)線厚度確立在例如4和9μ之間。玻璃板表面導(dǎo)線尺寸的縮減自然伴隨有光學(xué)缺陷的減少。這一減少其原因也有可能在于對應(yīng)于這些導(dǎo)線的釉的形成，該釉以某種方式部分與玻璃板融合，它改變很可能參與到畸變形成的局部應(yīng)力。通過減少每個導(dǎo)線的釉數(shù)量，我們也減少層表面的修改以及隨后由此引發(fā)的畸變。無論何種情況，當(dāng)所獲得的導(dǎo)線更細(xì)時由斑馬測試證明的光學(xué)畸變中的差異更加小。作為指示性例子，在一系列測試中我們已對于包含變化的寬度的導(dǎo)線的不同片材測量了在屏幕上的偏差。偏差值是位于圖像中央?yún)^(qū)域以避免視差的值。它們也當(dāng)然依靠相對于最初圖像的各自布局、玻璃板位置和屏幕的位置。在這些測試中玻璃板相對光束軸傾斜，以便復(fù)制表示被確定用于許多車輛后車窗的結(jié)構(gòu)配置。這一傾斜例如是玻璃板的法線相對于光束方向成30°的角。在選定的結(jié)構(gòu)配置中，上釉導(dǎo)線與投射線平行放置。測定的各線之間的在屏幕上的毫米距離偏差，在以下表格中被報告。在無配置的玻璃門窗的情況下，其位置與帶有導(dǎo)線的玻璃的相同。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>包含0.3mm寬導(dǎo)線的玻璃門窗的測定的距離偏差是無導(dǎo)線玻璃的三倍。在實(shí)驗(yàn)中，實(shí)施在一塊包含0.Imm寬導(dǎo)線的玻璃門窗上的相同的測量表現(xiàn)出一種僅比無導(dǎo)線玻璃門窗的畸變高出20%的畸變增加。光學(xué)特性的改善明顯超出能夠達(dá)到的程度。這一結(jié)果允許這一特性的導(dǎo)線在由于以往條件造成的缺陷而至今不能接收絲印元素的玻璃中的實(shí)施。導(dǎo)線尺寸的縮減不應(yīng)對壽命有負(fù)面影響。汽車制造商，要求產(chǎn)品滿足不同的考驗(yàn)。當(dāng)然涉及在酸性介質(zhì)(與0.IN23°C的硫酸溶解液保持接觸2個小時)、堿性介質(zhì)(與IN23°C的蘇打溶解液保持接觸2個小時)、以及硫化氫環(huán)境(50°C24小時)中的抗性。在具有根據(jù)本發(fā)明的尺寸(0.Imm寬)的產(chǎn)品上執(zhí)行的測驗(yàn)成功通過了所有的測試。導(dǎo)線尺寸的減少，甚至是用減少的玻璃配料的含量，總的來說不會以尷尬的方式損害它們針對用于指定用途的前述條件的抗性。有關(guān)后車窗加熱導(dǎo)線的需求比關(guān)于其他用途的需求更難以被遵守。特別是對于天線的情況，其中電阻的問題僅附帶介入導(dǎo)線厚度的選擇。本發(fā)明條件的實(shí)現(xiàn)因此對于其他應(yīng)用同樣是有利的。權(quán)利要求一種包括通過絲網(wǎng)印刷施敷的上釉導(dǎo)線的玻璃門窗，其中在“斑馬”測試(DIN52305)中導(dǎo)線與測試圖像的線平行定向，并且玻璃門窗接收以相對于玻璃門窗的法線成30°角入射的光束，所述玻璃門窗的畸變相對于無導(dǎo)線玻璃門窗的畸變增加至多70％，并且最好是至多50％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃門窗，其中所述玻璃門窗的畸變相對于無導(dǎo)線玻璃門窗的畸變增加至多30%，并且最好是至多15%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃門窗，其中導(dǎo)線的寬度至多等于0.3mm,并且最好低于0.2mmo4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃門窗，其中導(dǎo)線的寬度至多等于0.1mm。5.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的玻璃門窗，其中導(dǎo)線具有至多等于3.5Q的電阻。6.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的玻璃門窗，其中導(dǎo)線的厚度包含在從4到的范圍。7.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的玻璃門窗，構(gòu)成車輛的加熱后車窗，其中導(dǎo)線的尺寸使得導(dǎo)線覆蓋的面積不超過包括全部加熱導(dǎo)線的玻璃門窗面積的1%。8.一種通過絲網(wǎng)印刷在玻璃門窗上印刷圖案的方法，其中用感光組分涂覆的絲網(wǎng)印刷屏在轉(zhuǎn)向基底的面上呈現(xiàn)的粗糙度為2至10ym，并且最好是3至8ym。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中涂覆絲網(wǎng)的總厚度的變化不超過士2i!m。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的方法，其中與存在涂覆有關(guān)的織物的厚度余量不超過僅織物的厚度的10%。11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的方法，其中用于屏幕的構(gòu)成成分1的導(dǎo)線的直徑為從15到70um,并且最好是從20到60um。12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的方法，其中導(dǎo)線數(shù)量在從50到200條/厘米之間。13.根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項(xiàng)所述的方法，其中網(wǎng)眼口徑包含在200和30iim之間，并且最好是在100和40iim之間。14.根據(jù)權(quán)利要求8至13中任一項(xiàng)所述的方法，其中所用組分包括顆粒，顆粒的尺寸不超過網(wǎng)眼口徑的2/3，并且最好不超過這些口徑尺寸的一半。全文摘要本發(fā)明涉及配備導(dǎo)線的玻璃門窗。根據(jù)本發(fā)明的玻璃門窗包含通過絲印施敷的上釉導(dǎo)線。在“斑馬”測試(DIN52305)中導(dǎo)線與測試圖像的線平行定向，并且玻璃門窗接收以相對于玻璃門窗的法線成30°角入射的光束，所述玻璃門窗的畸變相對于無導(dǎo)線玻璃門窗的畸變增加至多70％，并且最好是至多50％。文檔編號B41M1/34GK101836500SQ200880113299公開日2010年9月15日申請日期2008年10月24日優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日發(fā)明者P·馬凱申請人:旭硝子歐洲玻璃公司