專(zhuān)利名稱(chēng)：：熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及熱轉(zhuǎn)印中使用的熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)，尤其涉及在轉(zhuǎn)印用來(lái)保護(hù)圖像的保護(hù)層時(shí)提供良好的圖像表面光澤度和良好的記錄特性的熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)。
背景技術(shù)：
：迄今一直用如下技術(shù)來(lái)形成彩色或單色圖像使含有可熱擴(kuò)散色素的油墨片面朝照相紙之類(lèi)的圖像接受片材的色素接受層，用熱印頭加熱可熱擴(kuò)散的色素，使可熱擴(kuò)散色素轉(zhuǎn)印到色素接受層(即色素?zé)徂D(zhuǎn)印法)。這種色素?zé)徂D(zhuǎn)印法使得可以從數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)形成圖像，而且，與鹵化銀照相術(shù)相比，該方法以提供半色調(diào)(half-toning)而不用顯影液之類(lèi)的處理溶液而著稱(chēng)。在含升華性染料的染料-升華型熱轉(zhuǎn)印片材上形成圖像的情況下，能精確地形成灰度圖像，如面部肖像。但是，與由普通印刷油墨形成的圖像不同，所得圖像僅由染料形成而無(wú)載體，因此而不利地具有不良的耐久性，如耐侯性、耐磨性和耐化學(xué)性。一直使用的方法是把帶有可轉(zhuǎn)印保護(hù)層的熱轉(zhuǎn)印片疊合在通過(guò)熱轉(zhuǎn)印熱熔性油墨或升華性染料而形成的圖像上，用熱印頭或加熱輥轉(zhuǎn)印可轉(zhuǎn)印保護(hù)層并在圖^象上形成保護(hù)層。在圖^Ji布置保護(hù)層可以提高其耐久性，如耐侯性、耐磨性和耐化學(xué)性，并在一定程度上提高圖像的光澤度。在帶有可轉(zhuǎn)印保護(hù)層的熱轉(zhuǎn)印片中，保護(hù)層被布置在基材上。在3不轉(zhuǎn)印保護(hù)層時(shí)，熱轉(zhuǎn)印片被巻繞在油墨帶上。4^材與保護(hù)層之間有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，以防保護(hù)層粉化。當(dāng)通過(guò)用熱印頭等加熱來(lái)轉(zhuǎn)印保護(hù)層時(shí)，保護(hù)層的良好轉(zhuǎn)印性或保護(hù)層自基材的良好剝離性提供光澤度。也就是說(shuō)，在帶有可轉(zhuǎn)印保護(hù)層的熱轉(zhuǎn)印片中，在不轉(zhuǎn)印保護(hù)層時(shí)，保護(hù)層被粘結(jié)在基材上，而在轉(zhuǎn)印保護(hù)層時(shí)，保護(hù)層容易與基材分離。這是一個(gè)難題。日本未審查專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)2007-176011描述了一種熱轉(zhuǎn)印片材，它包括布置在熱轉(zhuǎn)印片材的基材與保護(hù)層之間的不可轉(zhuǎn)印剝離層，以促進(jìn)可轉(zhuǎn)印保護(hù)層的轉(zhuǎn)印，該不可轉(zhuǎn)印剝離層是為促進(jìn)保護(hù)層與基材分離而設(shè)計(jì)的。該專(zhuān)利文獻(xiàn)還闡明，剝離層優(yōu)選由有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化材料組成。然而，在日本未審查專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)2007-176011所述的方法中，當(dāng)靠來(lái)自熱印頭的熱量來(lái)轉(zhuǎn)印保護(hù)層時(shí)，基材、剝離層、保護(hù)層等之間熱變形行為上的差別以及構(gòu)成剝離層的無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料之間貯熱性上的差別導(dǎo)致圖像上的缺陷，原因是在熱印頭的副掃描方向上，即在照相紙之類(lèi)的圖像接受片的輸送方向上，保護(hù)層的不均勻轉(zhuǎn)印掃描。此外，日本未審查專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)2006-272960描述了帶有由分子量不同的2種聚酯樹(shù)脂所組成的轉(zhuǎn)印層的熱轉(zhuǎn)印片的實(shí)例。在熱轉(zhuǎn)印片中，尤其是在布置在帶有可轉(zhuǎn)印保護(hù)層的基材背面的背面層^^有可熱熔潤(rùn)滑劑(如磷酸酯或脂肪酯)的情況下，在轉(zhuǎn)印保護(hù)層時(shí)被來(lái)自熱印頭的熱量所熔化的潤(rùn)滑劑，在受熱的同時(shí)會(huì)沿?zé)嵊☆^的副掃描方向以條紋狀流出。這樣，熱轉(zhuǎn)印片就產(chǎn)生了另一個(gè)問(wèn)題在用熱印頭把熱量從基材背面供至保護(hù)層時(shí)，高于所供熱能的熱能以條故狀不均勻地供至保護(hù)層，使所轉(zhuǎn)印的保護(hù)層因不均勻的光澤度而呈現(xiàn)條故狀圖案，從而導(dǎo)致不均勻的圖像。
發(fā)明內(nèi)容因此，期望提供如下的熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)在不轉(zhuǎn)印保護(hù)層時(shí)，保護(hù)層被粘結(jié)在基材上，以及在轉(zhuǎn)印保護(hù)層時(shí)，保護(hù)層容易與基材分離，從而將具有良好光澤度的保護(hù)層轉(zhuǎn)印到圖像上。按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，提供如下的熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)它有至少一層布置在基材上的可轉(zhuǎn)印保護(hù)層，在所述保護(hù)層與所述基材之間具有不可轉(zhuǎn)印剝離層，其中在熱轉(zhuǎn)印期間，所述保護(hù)層在所述至少一層保護(hù)層與所述剝離層之間的界面處與剝離層分離，然后被熱轉(zhuǎn)印到圖像上，該熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)包括至少含有含氟表面活性劑的底漆層，所述底漆層、剝離層和保護(hù)層依此順序疊合在基材的一個(gè)表面上，其中剝離層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60~110。C。在不進(jìn)行轉(zhuǎn)印時(shí)，含氟表面活性劑存在于基材與剝離層之間的界面處，從而改進(jìn)基材與剝離層之間的粘結(jié)性。在進(jìn)行轉(zhuǎn)印時(shí)，含氟表面活性劑被熱能擴(kuò)散到剝離層與保護(hù)層之間的界面上，從而促進(jìn)保護(hù)層與剝離層的分離。因此，可以防止在不進(jìn)行轉(zhuǎn)印時(shí)保護(hù)層的分離，即粉化(dusting)。在進(jìn)行轉(zhuǎn)印時(shí)，保護(hù)層容易與剝離層分離，從而把具有均勻光澤度的保護(hù)層轉(zhuǎn)印到圖像上。附圖是按照本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)的截面圖。具體實(shí)施例方式下面將參考附圖詳細(xì)描述按照本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)。如圖所示，熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)1包括布置在基材2的一個(gè)表面2a上的底漆層3，所述底漆層3是為調(diào)節(jié)含色素(如染料)的黃色油墨層4Y、品紅色油墨層4M和青色油墨層4C以及保護(hù)層6的涂布性和粘結(jié)性而設(shè)計(jì)的，所述保護(hù)層6是為保護(hù)所要形成的圖像而設(shè)計(jì)的。3種油墨層4Y、4M和4C以及不可轉(zhuǎn)印剝離層5排列在底漆層3上，保護(hù)層6覆蓋在不可轉(zhuǎn)印剝離層5上。熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)1被安裝在熱轉(zhuǎn)印設(shè)備上。油墨層4Y、4M和4C靠熱印頭之類(lèi)的加熱器從基材2的另一表面2b進(jìn)行加熱，以把黃色、品紅色和青色色素轉(zhuǎn)印到輸入到熱轉(zhuǎn)印設(shè)備中的照相紙之類(lèi)的熱轉(zhuǎn)印圖像接受片材上，從而形成彩色圖像。保護(hù)層6因受熱而與不可轉(zhuǎn)印剝離層5分層，然后被熱轉(zhuǎn)印到所形成的彩色圖像上，以保護(hù)該圖像。熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)l中基材2的非限定性實(shí)例包括塑料膜、紙、合成紙和玻璃紙。優(yōu)選基材2由能耐受熱印頭之類(lèi)的加熱器的加熱溫度并具有高傳熱系數(shù)和均勻厚度的薄膜形成，由此使油墨層4Y、4M和4C及保護(hù)層6被均勻加熱?；?的實(shí)例包括由例如下列聚合物構(gòu)成的未拉伸或拉伸膜聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、IW苯二曱酸乙二醇酯、聚萘二曱酸乙二醇酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物、聚碳酸酯、氟碳樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丁烯-1、聚醚醚酮、聚砜、聚醚砜和聚苯石危醚。其中，基材2優(yōu)選由^t苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或聚醚醚酮構(gòu)成的塑料膜形成，因?yàn)檫@類(lèi)薄膜的耐熱性高并能以厚度僅有微小的不均勻性生產(chǎn)。為確保塑料膜與布置在一個(gè)表面2a上的油墨層4Y、4M和4C及保護(hù)層6的粘結(jié)性，以及與下述布置在另一表面2b上的耐熱滑動(dòng)層的粘結(jié)性，優(yōu)選對(duì)塑料膜進(jìn)行表面處理，如底漆涂布或電暈放電。此外，為防止與外來(lái)物質(zhì)的粘結(jié)性并穩(wěn)定化片材的移動(dòng)，優(yōu)選對(duì)塑料膜進(jìn)行表面處理，如抗靜電處理。優(yōu)i^材2的厚度為3.5~12pm，尤其優(yōu)選4.0~6.0nm。在基材2的厚度為3.512nm的情況下，熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)1具有耐熱性，在把熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)1疊合在熱轉(zhuǎn)印圖像接受片材上以將色素和保護(hù)層6熱轉(zhuǎn)印到片材上時(shí)不產(chǎn)生高度差，并且色調(diào)的重現(xiàn)性不降低。優(yōu)選基材2在縱、橫兩個(gè)方向上的斷裂強(qiáng)度為10~40kg/mn^以及縱、橫兩個(gè)方向上的斷裂伸長(zhǎng)率為50%~150%(都是根據(jù)JISC2318)。在巻繞和印刷期間，10~40kg/mm2的斷裂強(qiáng)度和50%~150%的斷裂伸長(zhǎng)率不會(huì)造成伸長(zhǎng)或斷裂，并且是優(yōu)選的。為調(diào)節(jié)油墨層4Y、4M和4C及保護(hù)層6的涂布性和粘結(jié)性，對(duì)基材2進(jìn)行底漆處理，以形成底漆層3。在底漆處理中，在基材2的至少一個(gè)表面2a的整個(gè)表面上進(jìn)行樹(shù)脂表面改性，如電暈放電、火焰處理、臭氧處理、紫外線處理、輻照處理、粗糙化、化學(xué)加工、等離子體處理或低溫等離子體處理，然后涂布涂布液(底漆層涂布液)。作為替代方案，在用熔體擠出法形成塑料膜后，在所得的未拉伸膜上涂布涂布液，然后拉伸該薄膜，以形成底漆層3。為改進(jìn)剝離層5與基材2的粘結(jié)性和保護(hù)層6自剝離層5的剝離性，底漆層3含有樹(shù)脂和特定的含氟表面活性劑。構(gòu)成底漆層3的樹(shù)脂的實(shí)例包括聚酯類(lèi)樹(shù)脂、聚丙烯酸酯類(lèi)樹(shù)脂、聚氨酯類(lèi)樹(shù)脂、苯乙烯-丙烯酸酯樹(shù)脂、乙基纖維素、羥乙基纖維素、乙基羥基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素、乙酸纖維素和丁酸纖維素。含氟表面活性劑，在不轉(zhuǎn)印保護(hù)層6時(shí)，提高剝離層5與基材2的粘結(jié)性,而在熱轉(zhuǎn)印保護(hù)層6時(shí)，促進(jìn)保護(hù)層6自剝離層5分離。在不轉(zhuǎn)印保護(hù)層6時(shí)，含在底漆層3中的含氟表面活性劑存在于基材2和剝離層5之間，從而提高基材2與剝離層5之間的粘結(jié)性。此外，在不轉(zhuǎn)印保護(hù)層6時(shí)，基材2與剝離層5之間的粘結(jié)性被底漆層3中的含氟表面活性劑提高，而且，構(gòu)成剝離層5和保護(hù)層6且具有不同極性的樹(shù)脂混合物彼此間具有粘結(jié)性。因此，保護(hù)層6不會(huì)自基材2分離，即能防止粉化。在熱轉(zhuǎn)印保護(hù)層6時(shí)，底漆層3內(nèi)的含氟表面活性劑被熱印頭所提供的熱能擴(kuò)散進(jìn)剝離層5。然后含氟表面活性劑擴(kuò)散到剝離層5與保護(hù)層6之間的界面上，從而促進(jìn)保護(hù)層6與剝離層5在二者界面處分離。含氟表面活性劑含有至少一種選自式(l)~(3)的化合物Rf-(L^-(YA-X式(l)其中Rf表示含至少1個(gè)氟原子的脂肪基；L表示二價(jià)連接基；K表示任選取代的亞烷氧基、亞烷基或烯基；X表示氫原子、羥基、陰離子基或陽(yáng)離子基；m表示0或1~5的整數(shù)；n表示0或1~40的整數(shù)；Rf-(0-Rf)nl-L2-X，ml式(2)其中Rf表示含至少1個(gè)氟原子的脂肪基；Rf表示含至少1個(gè)氟原子的亞烷基；L2表示單純的鍵或連接基；X'表示羥基、陰離子基或陽(yáng)離子基；nl和ml各自表示等于或大于l的整數(shù)；和-COOK2-42.H-C6F12-OCF2--COOK2-43.C4F9-(OC2F4)5--COOK2-44.CKOCWHCKCFW-COOK245.C6F13-(OC2F4)2-[0-(CF2)3-COOK2-46.C12F25OCF2OS03Na2-47.C7F15OC2F4OC3H6S03Na2-48.C4F9-(OCF2)6-OS03Na2-49.H-C5F10-(OCF2)5-OC3H6SO3Na2-50.H-C6F12-(OCF2)3-OS03Na2-51.CKOC^-OC^SOsNa2-52.C7F15-(OC2F4)2-OS03Na2-53.C3F7-(OC2F4)4-OC3H6-S03Na2-54.C4F9-(OC2F4)3-0-S03Na2-55.H-C5F10-(OC2F4)3-OC3H6-SO3Na256.C5FuOCF2--OS03Na2-57.C4F9-(OC2F4)2-2CH畫(huà)CONHC3H^(CH3)2C2H4S033國(guó)8.(CF30)國(guó)(PFC)國(guó)COOCH2]2CH-CONHC3HX(CH3)2C2H4S033國(guó)9.(CF30)3-(PFC)-C0NHC3H6N(CH3)2C2H40HC13-10.(CF30)2-(PFC)-C0NHC3H6N+(CH3)2C2H40HC13-ll.(CF30)-(PFC)-CONHC3H6N+(CH3)2C2H4OH.Cl3-12.(CF30)3-(PFC)-CONHC3H6N+(CH3)2H.Cl3-13.(CF30)2-(PFC)-CONHC3H6N(CH3)2H.Cr3-14.(CF30)-(PFC)-C0NHC3H6N+(CH3)2H.C13-15.[(CF30)3-(PFC)-COOCH2I2C(CH3)N+(CH3)2H.Cl3-16.(CF30)2-(PFC)-COOCH22C(CH3)N+(CH3)2H.Cl3-17.[(CF30)-(PFC)-COOCH22C(CH3)N+(CH3)2HCl3-18.[(CF30)3-(PFC)-C00CH22CHC3H6N+(CH3)2HC13-19.[(CF30)2-(PFC)-COOCH22CHC3H6N+(CH3)2H.Cl3-20.[(CF30)-(PFC)-COOCH22CHC3H6N+(CH3)2H.Cl3-21.(CF30)3-(PFC)-COO(C2H40)12H3-22.(CF30)2(PFC)-COO(C2H40)12H3-23.(CF30)-(PFC)-COO(C2H40)12H3-24.(CF30)3-(PFC)-COO(C2H40)15CH33-25.(CF30)2-(PFC)-COO(C2H40)15CH33-26.(CF30)-(PFC)-COO(C2H40)15CH33-27.[(CF30)3-(PFC)-COOCH22CHC3H6OH3-28.[(CF30)2-(PFC)-COOCH22CHC3H6OH3-29.(CF3OHPFC)-COOCH22CHC3H6OH3-30.(CF30)3-(PFC)-CONHC3H6COONa3-31.(CF30)2-(PFC)-CONHC3H6COONa3-32.(CF30)-(PFC)-CONHC3H6COOK3-33.(CF30)3-(PFC)-CONHC3H6S03Na3-34.(CF30)2-(PFC)-CONHC3H6S03Na3-35.(CF30)-(PFC)-CONHC3H6S03K3-36.(CF30)3-(PFC)-CON(C3H6S03Na)C3H73-37.(CF30)2-(PFC)-CON(C3H6S03Na)C3H73-38.(CF30)-(PFC)-CON(C3H6S03Na)C3H73-39.[(CF30)3-(PFC)-COOCH22C(CH3)COONa3-40.[(CF30)2-(PFC)-COOCH2I2C(CH3)COONa3-41.[(CF30)-(PFC)-COOCH2]2C(CH3)COONa3-42.[(CF30)3-(PFC)-COOCH22C(COONa)23-43.[(CF30)2-(PFC)-COOCH22C(COONa)23-44.[(CF30)-(PFC)-COOCH2hC(COONa)23-45.[(CF30)3-(PFC)-COOCH2]2C(CH3)S03Na3-46.(CF30)2-(PFC)-COOCH22C(CH3)S03Na3-47.(CF30)-(PFC)-COOCH22C(CH3)S03Na3-48.[(CF30)3-(PFC)-COOCH22CHC3H6S03Na3-49.[(CF30)2-(PFC)-COOCH2]2CHC3H6S03Na3-50.[(CF30)-(PFC)-COOCH2]2CHC3H6S03Na。在式(3)的含氟表面活性劑中，(PFC)表示全氟環(huán)亞己基。當(dāng)連接3個(gè)(CF30)基時(shí)，相對(duì)于位于1位的羰基，(CF30)基位于3、4和5位上。當(dāng)連接2個(gè)(CF30)基時(shí)，(CF30)基位于3和4位上。當(dāng)連接l個(gè)(CFsO)基時(shí)，(CF30)基位于4位上。式(3)的上述化合物可以按日本未審查專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)平10-158218和PCT日本專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)乇?000-505803中所述的方法合成?？少?gòu)得的可以優(yōu)選用于本發(fā)明的含氟表面活性劑的實(shí)例包括Ftergent100C、Ftergent150、Ftergent250、Ftergent300和Ftergent400SW(NeosCo"Ltd.生產(chǎn))；NovecHFE、NovecEGC-1700和Novec1720(Sumitomo3MLimited生產(chǎn))；以及Zonyl和ZonylFS(DuPontKabushikiKaisha生產(chǎn))。底漆層3中所包含的含氟表面活性劑優(yōu)選具有磺基三曱銨乙內(nèi)酯結(jié)構(gòu)或陰離子結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵跓徂D(zhuǎn)印保護(hù)層6時(shí)，含氟表面活性劑容易由于所施加的熱而熱擴(kuò)散。含氟表面活性劑優(yōu)選占底漆層3中固體含量的約0.01%~約3%。在含氟表面活性劑的比例為底漆層3中固體含量的0.01%~3%的情況下，在不進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印時(shí)，提供了基材2與剝離層5之間的良好粘結(jié)性，而在進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印時(shí)，促進(jìn)了保護(hù)層6的分離。底漆層3可如下形成用相關(guān)技術(shù)中所用的涂布技術(shù)，例如，凹版涂布、輥涂、絲網(wǎng)印刷或使用照相凹版圓筒的逆輥涂布，將含有溶解或*在溶劑中的樹(shù)脂和含氟表面活性劑的底漆層涂布液涂布到基材2的至少一個(gè)表面2a上，然后干燥。布置在底漆層3上的油墨層4Y、4M和4C主要含有作為色素的不同染料和用于承載染料的粘合劑樹(shù)脂。油墨層4Y、4M和4C中所含的色素不限于升華性染料，而可以是熱熔性色素。染料的實(shí)例包括次甲基染料，如二芳基曱烷和噻唑染料；偶氮甲堿染料，如靛苯胺、苯乙酮偶氮甲堿、咪唑偶氮甲堿和吡啶酮偶氮甲堿染料；口占噸染料；0惡溱染料；氰基亞甲基染料，如二氰基苯乙烯染料；吖溱染料；參溱染料；偶氮染料，如苯偶氮、吡啶酮偶氮、異噻唑偶氮、咪唑偶氮、吡咯偶氮、雙偶氮和三唑偶氮染料；萘醌染料；蒽醌染料；奎諾酞酮(quin叩hthalone)染料和若丹明內(nèi)酰胺染料。它們的實(shí)例包括色指數(shù)(C丄)分散黃3、7、23、51、54、60、79和141，C丄^t藍(lán)14、19、24、26、56、287、301和354，C丄^t紅1、59、60、73、135和167,C丄^ft紫4、13、26、31、36和56,C丄^^橙149,C丄溶劑黃14、16、29、56和201，C丄溶劑藍(lán)ll、35、36、49、50、63、97和105，C丄溶劑紅18、19、23、24、25、81、143和182，C丄溶劑紫13，C丄溶劑綠3，和C丄溶劑黑3。在用于形成油墨層的涂布液中，各染料含量?jī)?yōu)選相對(duì)于構(gòu)成油墨層4Y、4M和4C中相應(yīng)油墨層的所有組分的總量為5wt%~90wt%，更優(yōu)選10wt%~70wt%?？梢允褂孟嚓P(guān)技術(shù)中用于熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)油墨層的任何粘合劑樹(shù)脂作為承載染料的粘合劑樹(shù)脂。粘合劑樹(shù)脂的實(shí)例包括纖維素樹(shù)脂，如纖維素加成物、纖維素酯和纖維素醚；聚乙烯醇縮醛，如聚乙烯醇、聚乙烯醇縮曱醛、聚乙烯醇縮乙醛和聚乙烯醇縮丁醛；乙烯基樹(shù)脂，如聚乙烯1^吡咯烷酮、聚乙酸乙烯酯、聚乙酸乙烯酯-聚氯乙烯共聚物、聚丙烯酰胺、苯乙烯樹(shù)脂、聚(曱基)丙烯酸酯、聚(甲基)丙烯酸和(甲基)丙烯酸共聚物；樹(shù)膠脂；離聚物樹(shù)脂；烯烴樹(shù)脂；和聚酯樹(shù)脂。在這些粘合劑樹(shù)脂中，優(yōu)選聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇縮乙醛和纖維素樹(shù)脂，原因是它們的貯存期長(zhǎng)。油墨層4Y、4M和4C中所含的粘合劑樹(shù)脂的實(shí)例還包括日本已審專(zhuān)利特^^平5-78437中描述的異氰酸酯與選自聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇縮甲醛、聚酯多元醇和丙烯酸多元醇的含活潑氫化合物的反應(yīng)產(chǎn)物、選自二異氰酸酯和三異氰酸酯的異氰酸酯與含活潑氫化合物的>^應(yīng)產(chǎn)物以及10~200質(zhì)量份異氰酸酯與100質(zhì)量份含活潑氫化合物的反應(yīng)產(chǎn)物；由天然存在的和/或半合成的水溶性聚合物的分子內(nèi)羥基的酯化和/或氨酯鍵形成反應(yīng)所制備的可溶于有機(jī)溶劑的聚合物，和天然存在的和/或半合成的水溶性聚合物；日本未審查專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)平3-264393中所述的?；葹?.4或更大、總?cè)〈葹?.7或更大的乙酸纖維素；乙烯基樹(shù)脂，如聚乙烯醇(Tg:85。C)、聚乙酸乙烯酯(Tg:32。C)和氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(Tg:77。C);聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂，如聚乙烯醇縮丁醛(Tg:84。C)和聚乙烯醇縮乙醛(Tg:110。C);乙烯基樹(shù)脂，如聚丙烯酰胺(Tg:165'C);和聚酯樹(shù)脂，如脂肪族聚酯(Tg:130。C);日本未審查專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)平7-52564中所述的異氰酸酯與乙烯醇部分含量為15wt%~40wt。/。的聚乙烯醇縮丁醛的^^應(yīng)產(chǎn)物和選自二異氰酸酯和三異氰酸酯的異氰酸酯與聚乙烯醇縮丁醛的反應(yīng)產(chǎn)物；日本未審查專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)平7-32742中所述的式(I)的異氰酸苯酯-改性聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂；日本未審查專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)亻_(kāi)平6-155935中所述的分別含選自異氰酸酯-反應(yīng)性纖維素和異氰酸酯-反應(yīng)性縮醛樹(shù)脂中的一種、選自異氰酸酯-^JI性縮醛樹(shù)脂、異氰酸酯-反應(yīng)性乙烯M脂、異氰酸酯-反應(yīng)性丙烯酸樹(shù)脂、異氰酸酯-反應(yīng)性苯氧基樹(shù)脂和異氰酸酯-反應(yīng)性聚苯乙18烯中的一種以及多異氰酸酯化合物的組合物的固化產(chǎn)物；聚乙烯醇縮丁醛樹(shù)脂(優(yōu)選分子量為60,000或更高，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60。C或更高，更優(yōu)選70~110。C,以及乙烯醇部分含量為10wt%~40wt%,更優(yōu)選15wt"/。30wtV。)；和丙烯酸改性纖維素樹(shù)脂。纖維素樹(shù)脂的實(shí)例包括乙基纖維素、羥乙基纖維素、乙基羥基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素、乙酸纖維素和乙酸丁酸纖維素(優(yōu)選乙基纖維素)。這些粘合劑樹(shù)脂可以單獨(dú)或組合使用。為實(shí)現(xiàn)保護(hù)層6的良好剝離性而設(shè)計(jì)的剝離層5位于帶有底漆層3的基材2與保護(hù)層6之間。在保護(hù)層6自基材2的剝離性不足時(shí)，布置剝離層5來(lái)調(diào)節(jié)保護(hù)層6與基材2之間的粘結(jié)性，以成功地分離保護(hù)層6。一般而言，這樣的剝離層促進(jìn)基材2與剝離層5之間或剝離層5與保護(hù)層6之間的分離。在熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)l中，剝離層5促進(jìn)剝離層5與保護(hù)層6之間界面處的分離。構(gòu)成剝離層5的材料的實(shí)例包括各種蠟，如有M蠟(siliconewax);各種樹(shù)脂，如硅氧烷樹(shù)脂、氟碳樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、7jc溶性樹(shù)脂、纖維素衍生物樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、乙酸乙烯酯樹(shù)脂、聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂、丙烯酸乙烯基醚樹(shù)脂和馬來(lái)酸酐樹(shù)脂；以及它們的混合物。從實(shí)現(xiàn)良好記錄性的觀點(diǎn)看，剝離層5優(yōu)選由聚乙烯醇縮醛樹(shù)脂構(gòu)成。剝離層5由前述玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60°C11(TC的樹(shù)脂構(gòu)成。在不熱轉(zhuǎn)印保護(hù)層6時(shí)，構(gòu)成剝離層5的樹(shù)脂的等于或高于60'C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度抑制底漆層3中所含的含氟表面活性劑擴(kuò)散進(jìn)剝離層5中，并允許含氟表面活性劑留在底漆層3中；因此優(yōu)選地防止了保護(hù)層6的粉化，即分離。而在熱轉(zhuǎn)印保護(hù)層6時(shí)，構(gòu)成剝離層5的樹(shù)脂的等于或低于110。C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度允許底漆層3中的含氟表面活性劑擴(kuò)散進(jìn)剝離層5中并到達(dá)剝離層5與保護(hù)層6之間的界面。這優(yōu)選地導(dǎo)致所轉(zhuǎn)印保護(hù)層6的良好剝離性和光澤度的提高。疊合在剝離層5上的保護(hù)層6由可熱轉(zhuǎn)印的透明樹(shù)脂層形成。保護(hù)層6靠來(lái)自諸如熱印頭之類(lèi)的加熱器的熱而被轉(zhuǎn)印到由轉(zhuǎn)印染料等在熱轉(zhuǎn)印圖像接受片材上形成的彩色圖像上，以保護(hù)圖像。構(gòu)成保護(hù)層6的樹(shù)脂的實(shí)例包括聚酯樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、丙烯酸氨基甲酸酯樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)脂，它們的環(huán)氧改性樹(shù)脂、它們的硅氧烷改性樹(shù)脂、它們的混合物、離子化輻照可固化樹(shù)脂和防紫外線樹(shù)脂。優(yōu)選聚酯樹(shù)脂、聚苯乙烯、丙烯酸樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)脂和環(huán)氧改性樹(shù)脂。其中，優(yōu)選選自苯乙烯、曱基丙烯酸曱酯、甲基丙烯酸乙酯、氯乙烯-乙酸乙烯酯、氯乙烯和纖維素酯衍生物共聚物的至少一種共聚物，因?yàn)樗龅闹辽僖环N共聚物在不進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印時(shí)具有良好的粘結(jié)性，而在進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印時(shí)具有良好的可剝離性，而且具有良好的光澤度。最優(yōu)選聚苯乙烯樹(shù)脂、改性聚苯乙烯樹(shù)脂和它們的共聚物。保護(hù)層6可具有布置在該保護(hù)層6上與剝離層5相鄰的那一面的反面上的膠粘劑亞層，即雙層結(jié)構(gòu)。在把保護(hù)層6熱轉(zhuǎn)印到熱轉(zhuǎn)印圖像接受片上時(shí)，^^粘劑亞層位于保護(hù)層6與熱轉(zhuǎn)印圖像接受片之間，以使保護(hù)層6粘結(jié)到彩色圖像上并提高保護(hù)層6的粘結(jié)性。可以用相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)的任何含例如膠粘劑或熱敏膠粘劑的樹(shù)脂作為構(gòu)成膠粘劑亞層的樹(shù)脂。優(yōu)選玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為30'C80。C的熱塑性樹(shù)脂。熱塑性樹(shù)脂的具體實(shí)例包括聚酯樹(shù)脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、縮丁醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂和氯乙烯樹(shù)脂。膠粘劑亞層可含有添加劑，如紫外線吸收劑、抗氧化劑和熒光增白劑。上述底漆層3、油墨層4Y、4M和4C、剝離層5和保護(hù)層6中的每一個(gè)可適當(dāng)?shù)睾懈鞣N添加劑，如以下所述的蠟和紫外線吸收劑。蠟的實(shí)例包括聚乙烯蠟、聚酯蠟、聚苯乙烯粉末、烯烴粉末、微晶蠟、巴西棕櫚蠟、石蠟、費(fèi)-托蠟(Fischer-Tropschwax)、各種低分子量聚乙烯、日本蠟、蜂蠟、鯨蠟、羊毛脂、紫膠蠟、小燭樹(shù)蠟、凡士林、部分改性蠟、脂肪酸酯和脂肪酸酰胺。紫外線吸收劑的實(shí)例包括基于水楊酸、基于苯酮、基于苯并三唑和基于氰基丙烯酸酯的紫外線吸收劑。它們的具體實(shí)例包括TinuvinP、Tinuvin234、Tinuvin320、Tinuvin326、Tinuvin327、Timivin328、Ti歴in312和Tinuvin315(NihonCiba-GeigyK.K.生產(chǎn))，Sumisorb畫(huà)llO、Sumisorb畫(huà)130、Sumisorb-140、Sumisorb-200、Sumisorb-250、Sumisorb-300、Sumisorb-320、Sumisorb-340、Sumisorb國(guó)350和Sumisorb-400(SumitomoChemicalCo.,Ltd.生產(chǎn)),以及MarkLA-32、MarkLA-36和Mark1413(AdekaCorporation生產(chǎn))，這些都是可以從市場(chǎng)上購(gòu)得的。它們都可用于熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)此外，還可以使用反應(yīng)性紫外線吸收劑與丙烯酸單體的無(wú)規(guī)共聚物，所述無(wú)規(guī)共聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)等于或高于60'C，優(yōu)選等于或高于80。C?？梢允褂玫姆磻?yīng)性紫外線吸收劑的實(shí)例包括通過(guò)把可加聚雙鍵(如乙烯基、丙烯?；蚣谆；?或醇羥基、M、■、環(huán)氧基或異氰酸基引入到相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)所用的各非反應(yīng)性紫外線吸收劑(例如基于水楊酸酯、基于苯酮、基于苯并三唑、基于取代丙烯腈、基于鎳螯合物或基于受阻胺的紫外線吸收劑)中所制備的反應(yīng)性紫外線吸收劑。它們的具體實(shí)例包括UVA635L和UVA633L(BASFJapanLtd.生產(chǎn))，以及PUVA-30M(OtsukaChemicalCo.,Ltd.生產(chǎn))，這些都是可以從市場(chǎng)上購(gòu)得的。它們都可用于熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)1。反應(yīng)性紫外線吸收劑與丙烯酸單體的無(wú)規(guī)共聚物中>^應(yīng)性紫外線吸收劑的含量為10wt%~90wt%,優(yōu)選30wt%~70wt%。無(wú)規(guī)共聚物的分子量為約5,000~約250,000，優(yōu)選約9,000~約30,000。上述紫外線吸收劑和反應(yīng)性紫外線吸收劑與丙烯酸單體的無(wú)規(guī)共聚物可單獨(dú)使用。作為替代方案，也可同時(shí)含紫外線吸收劑和無(wú)規(guī)共聚物。反應(yīng)性紫外線吸收劑和丙烯酸單體的無(wú)規(guī)共聚物在加入了所述無(wú)規(guī)共聚物的層內(nèi)的比例優(yōu)選為5wt%~50wt%。此外，除紫外線吸收劑外，還可以使用耐光性賦予劑。術(shù)語(yǔ)"耐光性賦予劑"是指為吸收或阻止染料因光能、熱能和氧化所引起的劣化或分解并防止染料的劣化和分解所設(shè)計(jì)的試劑。耐光性賦予劑的實(shí)例，除前述紫外線吸收劑以外，還包括相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)作為合成樹(shù)脂用添加劑的抗氧化劑和光穩(wěn)定劑。而且在此情況下，耐光性賦予劑可以包含在剝離層5、保護(hù)層6和膠粘劑亞層中的至少一層內(nèi)。尤其優(yōu)選地，耐光性賦予劑可包^^在熱敏膠粘劑亞層內(nèi)。抗氧化劑的實(shí)例包括主抗氧化劑，如基于苯酚、基于單酚、基于雙酚和基于胺的抗氧化劑；和次抗氧化劑，如基于硫和基于磷的抗氧化劑。光穩(wěn)定劑的實(shí)例包括基于受阻胺的光穩(wěn)定劑。包括紫外線吸收劑在內(nèi)的耐光性賦予劑的比例沒(méi)有特別限制，但優(yōu)選相對(duì)于每100重量份構(gòu)成加入該試劑的層的樹(shù)脂，為0.05~10重量份，更優(yōu)選310重量份。耐光性賦予劑相對(duì)于100重量份樹(shù)脂為0.05~10重量份的比例提供耐光性賦予劑的效果，而且是經(jīng)濟(jì)的。除耐光性賦予劑以外，還可以在膠粘劑亞層內(nèi)加進(jìn)適量的各種添加劑，如熒光增白劑和填料。如前所述，黃色油墨層4Y、品紅色油墨層4M、青色油墨層4C和保護(hù)層6都排布在基材2的一個(gè)表面2a上。作為替代方案，也可以只排布保護(hù)層6而無(wú)油墨層4Y、4M和4C。耐熱滑動(dòng)層優(yōu)選布置在另一個(gè)表面2b上，即基材2上與鄰近油墨層4Y、4M和4C及保護(hù)層6的表面相反的表面上。布置耐熱滑動(dòng)層的目的是防止諸如熱印頭之類(lèi)的加熱器和基材2熔化，使熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)1的移動(dòng)平滑以及除去熱印頭上的粘著物。用于耐熱滑動(dòng)層的樹(shù)脂的實(shí)例包括天然存在的樹(shù)脂和合成樹(shù)脂，如纖維素樹(shù)脂，例如，乙基纖維素、羥基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素、乙酸纖維素、乙酸丁酸纖維素和硝基纖維素；乙烯基樹(shù)脂，例如，聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚乙烯醇縮乙醛和聚乙烯基吡咯烷酮；丙烯酸樹(shù)脂，例如，聚曱基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酰胺和丙烯腈-苯乙烯共聚物；聚酰亞胺樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚酰胺-酰亞胺樹(shù)脂、聚乙烯基甲苯樹(shù)脂、苯并呋喃-茚樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂和硅氧烷改性或氟改性的聚氨酯。它們可以單獨(dú)使用或作為混合物組合使用。為提高耐熱性，耐熱滑動(dòng)層優(yōu)選由上述樹(shù)脂中含反應(yīng)性基團(tuán)如羥基的樹(shù)脂和作為交聯(lián)劑用的多異氰酸酯所制得的交聯(lián)樹(shù)脂構(gòu)成。耐熱滑動(dòng)層還可含固體或液體剝離劑或潤(rùn)滑劑，以改進(jìn)在熱印頭上的滑動(dòng)性。在該情況下，耐熱滑動(dòng)層具有耐熱可滑動(dòng)性?？梢証使用的剝離劑或潤(rùn)滑劑的實(shí)例包括各種蠟，如聚乙烯蠟和石蠟、高級(jí)脂肪醇、有機(jī)泉硅氧烷、陰離子表面活性劑、陽(yáng)離子表面活性劑、兩性表面活性劑、非離子表面活性劑、含氟表面活性劑、金屬皂、有機(jī)羧酸及其衍生物、氟碳樹(shù)脂、聚硅氧烷樹(shù)脂及諸如滑石和二氧化硅之類(lèi)的無(wú)機(jī)化合物微粒。耐熱滑動(dòng)層中潤(rùn)滑劑的含量為約5wt。/。約50wt%,優(yōu)選約10wt%~約30wt%。耐熱滑動(dòng)層的厚度為約0.1~約10pm，優(yōu)選約0.3~約5拜。在熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)l中，即使耐熱滑動(dòng)層內(nèi)的潤(rùn)滑劑被來(lái)自熱印頭的熱量熔化了，含在底漆層3內(nèi)的特定含氟表面活性劑仍會(huì)擴(kuò)散到剝離層5與保護(hù)層6之間的界面上，以促進(jìn)保護(hù)層6自剝離層5的分離，從而將保護(hù)層6轉(zhuǎn)印到彩色圖像上而不會(huì)造成不均勻的光澤度。黃色、品紅色和青色染料及保護(hù)層6從具有上述結(jié)構(gòu)的熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)1上被轉(zhuǎn)印到未示出的熱轉(zhuǎn)印圖像接受片上，所述熱轉(zhuǎn)印圖像接受片包括布置在載體上的接受層，該接受層是為接受色素而設(shè)計(jì)的。載體起承載接受層的作用。由于在進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印時(shí)片材被加熱，因此優(yōu)選載體的機(jī)械強(qiáng);tA以在熱作用下實(shí)現(xiàn)良好的處理。構(gòu)成載體的材料沒(méi)有特別限制。它們的實(shí)例包括電容器紙、玻璃紙、羊皮紙、有高含量上漿劑的紙、合成紙(基于聚烯烴和基于聚苯乙烯的紙)、道林紙、美術(shù)紙、涂布紙、鑄涂紙、墻紙、襯紙、合成樹(shù)脂或乳液浸漬紙、合成橡皿乳浸漬紙、含合成樹(shù)脂紙、紙板、纖維素纖維紙和由下列聚合物構(gòu)成的膜聚酯、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、纖維素衍生物、聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯酸類(lèi)、聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛、尼龍、聚醚醚酮、聚砜、聚醚砜、四氟乙烯、全氟烷基乙烯基醚、聚氟乙烯、四氟乙烯-乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯、聚氯三氟乙烯和聚偏氟乙烯。也可以用含合成樹(shù)脂、白色顏料和填料的白色不透明膜和發(fā)泡片材作為載體。載體沒(méi)有特別限制。也可以使用它們?nèi)我饨M合的層合體。層合體的典型實(shí)例包括纖維素纖維紙和合成紙的層合體以及纖維素合成紙和塑料膜的層合體。載體可具有任意厚度且常為約10~約300拜。為提高印刷敏感性并獲得無(wú)脫印或密度不均勻性的優(yōu)質(zhì)圖像，優(yōu)選載體包括^^微孔層。該層可由內(nèi)含微孔的塑料膜或合成紙形成。作為替代方案，可以通過(guò)任何涂布法在載體上形成含微孔層。把作為主要組分的諸如聚丙烯之類(lèi)的聚烯烴樹(shù)脂或諸如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯之類(lèi)的聚酯樹(shù)脂和無(wú)機(jī)顏料和/或起成孔引發(fā)劑作用的與聚丙烯不相容的聚合物的混合物進(jìn)行拉伸并成形為塑料膜或合成紙，優(yōu)選成為含微孔的塑料膜或合成紙。從這些觀點(diǎn)看,優(yōu)選各塑料膜和合成紙?jiān)?0'C的彈性模量為5xl08Pa~lxl01QPa。塑料膜和合成紙通常用雙軸拉伸法成形，因此受熱會(huì)收縮。在讓塑料膜和合成紙?jiān)?10'C下維持60s時(shí)，它們的收縮率各為0.5%~2.5%。塑料膜和合成紙各自都可具有含微孔的單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)。在多層結(jié)構(gòu)的情況下，多層結(jié)構(gòu)內(nèi)的所有層都可^^微孔。作為替代方案，多層結(jié)構(gòu)也可以有無(wú)微孔層。塑料膜和合成紙各自都可按需要含有起遮蔽劑作用的白色顏料。為提高白度，可摻入諸如熒光增白劑之類(lèi)的添加劑。含微孔層的厚度優(yōu)選為30~80nm。塑料樹(shù)脂可以用涂布法涂布到載體上以形成含微孔層?？梢允褂玫乃芰蠘?shù)脂的實(shí)例包括相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)所用的樹(shù)脂，例如聚酯、聚氨酯樹(shù)脂、聚碳酸酯、丙烯酸樹(shù)脂、聚氯乙烯和聚乙酸乙烯酯。這類(lèi)樹(shù)脂可單獨(dú)使用或作為混合物組合使用。為防止巻曲，如果必要，載體可包括合成紙層或由如下樹(shù)脂構(gòu)成的層聚乙烯醇、聚偏氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、改性聚烯烴、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚碳酸酯，該層布置在載體上鄰近圖像接受層的那面的反面上。為層合載體與樹(shù)脂或合成紙層，可以用相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)所用的層合法，例如，干層合法、非溶劑層合(熱熔層合)法或EC層合法。優(yōu)選干層合法和非溶劑層合法。適用于非溶劑層合法的膠粘劑的實(shí)例是Takenate720L(TakedaPharmaceuticalCompanyLimited生產(chǎn))。適用于干層合法的膠粘劑的實(shí)例包括TakelackA969/TakenateA畫(huà)5(3/l)(TakedaPharmaceuticalCompanyLimited生產(chǎn))和PolysolPSASE-1400andVinylolPSAAV-6200系列(ShowaHighpolymerCo.,Ltd生產(chǎn))。各膠粘劑作為固體組分的用量為約1~約8g/m2,優(yōu)選約2~約6g/m2。在形成塑料膜與合成紙的層合體、塑料膜層合體、合成紙頁(yè)層合體以及各種紙與塑料膜或合成紙等的層合體的情況下，它們可以用膠粘劑層進(jìn)行粘合。為提高載體與染料接受層之間的粘結(jié)強(qiáng)度，可以對(duì)載體進(jìn)行表面處理，如底漆處理或電暈放電處理。為接受諸如染料之類(lèi)的色素而設(shè)計(jì)并成形在載體上的色素接受層主要由粘合劑樹(shù)脂構(gòu)成。可以使用相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)所用的粘合劑樹(shù)脂。其中，優(yōu)選使用染色良好的粘合劑樹(shù)脂。它們的具體實(shí)例包括聚烯烴樹(shù)脂，如聚丙烯；卣化樹(shù)脂，如聚氯乙烯和聚偏氯乙烯；乙烯基樹(shù)脂，如聚乙酸乙烯酯、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇縮丁醛和聚乙烯醇縮乙醛；聚酯樹(shù)脂，如IW"苯二曱酸乙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯；聚苯乙烯樹(shù)脂，如聚苯乙烯和聚苯乙烯-丙烯腈；聚酰胺樹(shù)脂；苯IL^樹(shù)脂；諸如乙烯和丙烯之類(lèi)的烯烴與乙烯基單體的共聚物；聚氨酯；聚碳酸酯；丙烯酸樹(shù)脂；離聚物；和纖維素衍生物。它們可單獨(dú)使用或作為混合物組合使用。其中優(yōu)選丙烯酸樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂和纖維素衍生物。色素接受層優(yōu)選含剝離劑，以防止色素接受層與熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)1中油墨層4Y、4M和4C之間熱熔合?？梢?吏用的剝離劑的實(shí)例包括基于磷酸酯的增塑劑、碳氟化合物和硅油(包括反應(yīng)可固化聚硅氧烷)。其中優(yōu)選硅油。作為硅油，可以用各種各樣的改性硅油，如二甲基眭氧烷。它們的實(shí)例包括氨基改性的聚硅氧烷、環(huán)氧改性的聚硅氧烷、醇改性的聚珪氧烷、乙烯基改性的聚硅氧烷和聚氨酯改性的聚硅氧烷?？梢允褂盟鼈兊幕旌衔?，或使用由種種反應(yīng)使它們聚合而制得的聚合物。這類(lèi)剝離劑可單獨(dú)使用，或兩種或更多種的組合^f吏用。剝離劑的含量，相對(duì)于100重量份構(gòu)成色素接受層的粘合劑樹(shù)脂，優(yōu)選為0.5~30重量份。0.5~30重量份的剝離劑含量導(dǎo)致防止熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)1與熱轉(zhuǎn)印圖像接受片材的色素接受層之間的熔化并降低印刷敏感性。色素接受層中可以不加剝離劑。作為替代方案，含剝離劑的剝離層可成形在色素接受層上。熱轉(zhuǎn)印圖像接受片還可包括布置在載體與色素接受層之間的中間層。術(shù)語(yǔ)"中間層"是指布置在載體與色素接受層之間的所有層。中間層可具有多層結(jié)構(gòu)。中間層具有例如但不限于耐溶劑性、阻隔性、粘結(jié)性、增白性、遮蔽性、抗靜電性等?？梢酝坎枷嚓P(guān)領(lǐng)域內(nèi)所用的任何中間層。為使中間層具有耐溶劑性和阻隔性，優(yōu)選使用水溶性樹(shù)脂。水溶性樹(shù)脂的實(shí)例包括纖維素樹(shù)脂，如羧甲基纖維素；多糖樹(shù)脂，如淀粉;蛋白，如酪蛋白；明膠；瓊脂；乙烯M脂，如聚乙烯醇、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙酸乙烯酯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(例如，VeoVa,JapanEpoxyResinsCo"Ltd.生產(chǎn))、乙酸乙烯酯-(甲基)丙烯酸共聚物、(甲基)丙烯酸樹(shù)脂、苯乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物和苯乙烯樹(shù)脂；聚酰胺樹(shù)脂，如三聚氰胺樹(shù)脂、脲樹(shù)脂和苯胍胺樹(shù)脂；聚酯；和聚氨酯。這里所用的術(shù)語(yǔ)"水溶性樹(shù)脂"，是指完全可溶于主要由水組成的溶劑中(顆粒尺寸0.01ium或更小)或能與主要由7jc組成的溶劑混合成膠體^t體(0.01~0.1nm)、乳液(O.l~1jim)或淤漿(lpm或更大)的樹(shù)脂。在這些水溶性樹(shù)脂中，特別優(yōu)選在醇或通用溶劑中不溶解且不溶脹的樹(shù)脂，所述醇例如曱醇、乙醇和異丙醇，所述通用溶劑例如己烷、環(huán)己烷、丙酮、甲乙酮、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯和甲苯。在這個(gè)意義上，最優(yōu)選完全溶于主要由7jC組成的溶劑的樹(shù)脂。它們的具體實(shí)例包括聚乙烯醇樹(shù)脂、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯基吡咯烷酮、聚環(huán)氧乙烷和纖維素樹(shù)脂。雖然構(gòu)成中間層的材料隨載體類(lèi)型和載體所受的表面處理而變，但為了使中間層具有粘結(jié)性，一般都用聚氨酯樹(shù)脂或聚烯烴樹(shù)脂。此外，使用含活潑氫的熱塑性樹(shù)脂與諸如異氰酸酯化合物之類(lèi)的固化劑的組合導(dǎo)致中間層的良好粘結(jié)性。為使中間層具有增白性，優(yōu)選在其中加入熒光增白劑?？梢杂孟嚓P(guān)領(lǐng)域內(nèi)所用的任何熒光增白劑。它們的實(shí)例包括基于芪、基于二芪、基于苯并D惡唑、基于苯乙烯基n惡唑、基于芘0惡唑、基于香豆素、基于M香豆素、基于咪唑、基于苯并咪喳、基于吡唑啉和基于二苯乙烯M苯的熒光增白劑。白度可由熒光增白劑的類(lèi)型和用量進(jìn)行調(diào)節(jié)。熒光增白劑可以用4壬何方法加入。它們的實(shí)例包括把熒光增白劑溶解在水中，然后加入所得溶液的方法；用球磨機(jī)或膠M磨機(jī)粉碎和分散熒光增白劑，然后加入所得g體的方法；把熒光增白劑溶解在高沸點(diǎn)溶劑內(nèi)，然后把所得溶液與親7jc膠體溶液混合，以形成水包油分散體，然后加入所得分^t體的方法；以及把熒光增白劑浸入聚合物膠乳內(nèi)，然后加入含熒光增白劑的膠乳的方法。為減少載體的炫光和不均勻性，可以在中間層內(nèi)加入氧化鈦。此外，在中間層內(nèi)加入氧化鈦增加構(gòu)成載體的材料的選擇靈活性并因此是優(yōu)選的。氧化鈦包括兩種金紅石型氧化鈦和銳鈥型氧化鈦。從熒光增白劑的白度和效果看，優(yōu)選銳鈥型氧化鈦，因?yàn)殇J鈥型氧化鈦吸收的紫外線波長(zhǎng)短于金紅石型氧化鈦所吸收的波長(zhǎng)。在中間層由親水樹(shù)脂組成并因此氧化鈥顆粒不易*在其中的情況下，用經(jīng)過(guò)親7jc表面處理的氧化鈦顆粒來(lái)^氧化鈥顆粒。作為替代方案，用相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)所用的介軟劑，如表面活性劑或乙二醇，來(lái)*氧化鈥顆粒。相對(duì)于100重量份樹(shù)脂固體，氧化鈦的加入量以氧化鈦固體重量計(jì)優(yōu)選為10~400重量份。為使中間層具有抗靜電性，優(yōu)選根據(jù)樹(shù)脂選擇相關(guān)領(lǐng)域內(nèi)所用的導(dǎo)電材料，如無(wú)機(jī)導(dǎo)電填料或有機(jī)導(dǎo)電材料，如聚苯胺磺酸，并加入到樹(shù)脂中。中間層的厚度優(yōu)選為約0.1~約10nm。用加熱器，如熱印頭，順次加熱熱轉(zhuǎn)印記錄^h質(zhì)1中的黃色油墨層4Y、品紅色油墨層4M和青色油墨層4C,以把黃色、品紅色和青色染料轉(zhuǎn)印到熱轉(zhuǎn)印圖像接受片材的色素接受層上，如前所述，從而使染料保留在色素接受層內(nèi)以形成彩色圖像。然后加熱保護(hù)層6，使保護(hù)層6在保護(hù)層6與剝離層5之間的界面處分離并轉(zhuǎn)印到彩色圖像上，從而提供受保護(hù)層6保護(hù)的彩色圖像。熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)1包括基材2上的底漆層3。保護(hù)層6布置在底漆層3上，剝離層5布置在保護(hù)層6和底漆層3之間。底漆層3含特定的含氟表面活性劑。剝離層5的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60~110'C。在保護(hù)層6被轉(zhuǎn)印到彩色圖像上之前，底漆層3內(nèi)的含氟表面活性劑把基材2和剝離層5結(jié)合在一起，因此防止了保護(hù)層6的分離。為轉(zhuǎn)印保護(hù)層6，用熱印頭加熱熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)l，以使含氟表面活性劑擴(kuò)散到剝離層5與保護(hù)層6之間的界面上，從而促進(jìn)保護(hù)層6與剝離層5在二者界面處分離并成功地轉(zhuǎn)印保護(hù)層6。凈皮轉(zhuǎn)印的保護(hù)層6具有高光澤度和均勻光澤，因此可以形成具有均勻圖像和光澤的良好圖像，并可實(shí)現(xiàn)良好的記錄特性。實(shí)施例下面將用實(shí)施例和對(duì)比例來(lái)描述按照本發(fā)明實(shí)施方案的熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)。實(shí)施例1在實(shí)施例l中，用為提高粘結(jié)性而處理過(guò)的6iLim厚的膜(商品名6026.0E，DiafoilCorp.制造)作為基膜。通過(guò)印刷在基膜的一個(gè)表面上涂布具有表l所示組成的背面層涂布液(耐熱層涂布液)，然后干燥，以形成背面層。通過(guò)印刷在另一面上涂布具有表2所示組成的底漆層涂布液，然后干燥，以形成底漆層。底漆層含有式(l)的含氟表面活性劑(羧酸鹽)。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>去離子水20重量份用多色凹版涂布器，把表3所示的油墨層用黃色油墨、油墨層用品紅色油墨和油墨層用青色油墨涂布到基膜上，以形成油墨層。在基膜上鄰近青色油墨層處依次疊合剝離層、保護(hù)層和膠粘劑層。在基膜上排布黃色油墨層、品紅色油墨層、青色油墨層和保護(hù)層，以形成熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)。油墨層用品紅色油墨像油墨層用黃色油墨一樣制備，但用2重量份品紅色染料(商品名MSRedG,MitsuiChemicals,Inc.生產(chǎn))代替黃色染料。油墨層用青色油墨像油墨層用黃色油墨一樣制備，但用4重量份青色染料(商品名DH-C2，NipponKayakuCo丄td.生產(chǎn))代替黃色染料。表4給出用于形成剝離層的剝離層涂布液。表5給出用于形成保護(hù)層的保護(hù)層涂布液。表6給出用于形成膠粘劑層的膠粘劑層涂布液。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table>表4<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>實(shí)施例2在實(shí)施例2中，熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)像實(shí)施例1那樣制備，但用具有式(l)所示磺基三甲銨乙內(nèi)酯結(jié)構(gòu)的含氟表面活性劑(商品名Ftergent150,NeosCo.,Ltd.生產(chǎn))代替底漆層中所用的含氟表面活性劑，并用聚乙烯醇縮乙醛(商品名:S國(guó)LecBX-1,Tg:90。C，SekisuiChemicalCo.，Ltd.生產(chǎn))代替剝離劑層中所用的聚乙烯醇縮乙醛。實(shí)施例3在實(shí)施例3中，熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)像實(shí)施例1那樣制備，但用由式(l)表示的含氟表面活性劑(商品名FC4430,Sumitomo3MLimited生產(chǎn))代替底漆層中所用的含氟表面活性劑并用聚乙烯醇縮乙醛(商品名S-LecBX國(guó)5，Tg:86。C,SekisuiChemicalCo"Ltd.生產(chǎn))代替剝離劑層中所用的聚乙烯醇縮乙醛。實(shí)施例4在實(shí)施例4中，熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)像實(shí)施例1那樣制備，但用由式(2)表示的含氟表面活性劑(商品名FluoradFO93，Sumitomo3MLimited生產(chǎn))代替底漆層中所用的含氟表面活性劑，并用聚乙烯醇縮乙醛(商品名S-LecBL-5，Tg:62。C，SekisuiChemicalCo.，Ltd.生產(chǎn))代替剝離劑層中所用的聚乙烯醇縮乙醛。對(duì)比例1在對(duì)比例1中，熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)像實(shí)施例1那樣制備，但用含氟表面活性劑(商品名FluoradFC-93,Sumitomo3MLimited生產(chǎn))代替底漆層中所用的含氟表面活性劑并用聚乙烯醇縮乙醛(商品名S-LecBL-10，Tg:59。C，SekisuiChemicalCo.,Ltd.生產(chǎn))代替剝離劑層中所用的聚乙烯醇縮乙醛。對(duì)比例2在對(duì)比例2中，熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)像實(shí)施例1那樣制備，但用含氟表面活性劑(商品名Ftergent100C，來(lái)自NeosCo.，Ltd.)代替底漆層中所用的含氟表面活性劑，并用聚乙烯基吡咯烷酮(商品名K-30，Tg:126。C，ISP(日本)Ltd.生產(chǎn))代替剝離劑層中所用的聚乙烯醇縮乙醛。對(duì)比例3在對(duì)比例3中，熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)像實(shí)施例1那樣制備，但不形成剝離層。對(duì)比例4在對(duì)比例4中，熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)像實(shí)施例1那樣制備，但用含硅表面活性劑(商品名KS-531，Shin-EtsuChemicalCo.,Ltd.生產(chǎn))代替底漆層中所用的含氟表面活性劑，并用聚乙烯醇縮乙醛(商品名S-LecBX-1，Tg:90。C，SekisuiChemicalCo.，Ltd.生產(chǎn))代替剝離劑層中所用的聚乙烯醇縮乙醛。熱轉(zhuǎn)印圖像接受片生產(chǎn)如下。通過(guò)干層合把厚20pm并經(jīng)過(guò)電暈放電處理的各合成紙張(YupoFPG#200,YupoCorporation生產(chǎn))粘結(jié)到涂布印刷紙(SAKinfuji,定量127.9g/m2,OjiPaperCo.,Ltd.生產(chǎn))的兩個(gè)表面上。通過(guò)繞線棒涂布在經(jīng)過(guò)電暈放電處理的表面上涂布具有表7所示組成的底層形成涂布液，然后干燥，以形成厚度為0.5pm的底層。表7<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>異氰酸酯(CoronateHX-CoronateHK(1:1)混合物，來(lái)自0.8重量份NipponPolyurethaneIndustryCo.，Ltd.)所轉(zhuǎn)印保護(hù)層的圖像密度的不均勻性(燈芯絨狀圖案，不均勻光澤度)和保護(hù)層分離性的評(píng)價(jià)，用實(shí)施例1~4和對(duì)比例1~4中制造的熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)和熱轉(zhuǎn)印圖像接受片進(jìn)行。表9給出評(píng)價(jià)結(jié)果。表9<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>評(píng)價(jià)方法如下用實(shí)施例1~4和對(duì)比例1~4中生產(chǎn)的熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)和熱轉(zhuǎn)印圖像接受片，以染料升華印刷機(jī)DR-150(SonyCorporation制造)，在最大密度下進(jìn)行純黑色印刷。光澤度(測(cè)量角2(TC)在熱印頭的副掃描方向上，即熱轉(zhuǎn)印圖像接受片的輸送方向上測(cè)定。圖像密度的不均勻性歸因于平行于熱印頭副掃描方向上的條狀圖案(燈芯絨狀圖案)，并且按照以下判據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。"差"和"極差"是作為商品不可允許的水平。極好在圖像部分觀察到均勻光澤度。好在圖像部分末端觀察到可忽略的光澤度不均勻性但是可以允許。一般在圖像部分觀察到僅些許光澤度不均勻性但是可以允許。差在圖像部分肉眼可清楚地觀察到因光澤度的不均勻性所產(chǎn)生的條狀圖案，而且這種不均勻性是不可允許的。極差在整個(gè)表面上觀察到條狀圖案而且這種不均勻性是完全不可允許的。分離性的評(píng)價(jià)進(jìn)行如下把實(shí)施例1~4和對(duì)比例1~4中生產(chǎn)的尺寸各為10cmxl0cm的熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)在23。C和55肌％下弄皺。然后將弄皺的介質(zhì)完全展開(kāi)。按照以下判據(jù)進(jìn)行目測(cè)檢查。"差"和"極差"是作為商品不可允許的水平。極好觀察不到可轉(zhuǎn)印保護(hù)層的分離。好略觀察到點(diǎn)狀圖案分離，但是可以允許。一般觀察到點(diǎn)狀圖案分離，但是可以允許。差觀察到嚴(yán)重的的點(diǎn)狀圖案分離，而且是不可允許的。極差觀察到非常大量的完全分離部分，而且這種狀態(tài)是不可允許的。表9所示的結(jié)果說(shuō)明在實(shí)施例1~4的每一個(gè)中，底漆層內(nèi)含有選自式(l)~(3)化合物的至少一種表面活性劑，剝離層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60°C~110'C。因此，底漆層內(nèi)存在含氟表面活性劑，從而提高了基材和剝離層之間的粘結(jié)性。結(jié)果，保護(hù)層不與基材分離，即防止了分離。在轉(zhuǎn)印保護(hù)層時(shí)，含氟表面活性劑靠熱印頭的加熱擴(kuò)散到剝離層與保護(hù)層之間的界面上，從而導(dǎo)致保護(hù)層的良好可剝離性。因此，防止了燈芯絨狀圖案的出現(xiàn)。相比之下，在對(duì)比例1中，構(gòu)成剝離層的材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為59'C，即低于60'C。因此，在轉(zhuǎn)印保護(hù)層時(shí)，底漆層內(nèi)的含氟表面活性劑不易擴(kuò)散到剝離層中，因而保護(hù)層不易分離，造成燈芯絨狀圖案。在對(duì)比例2中，構(gòu)成剝離層的材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為126。C，即高于110。C。因此，含氟表面活性劑不易擴(kuò)散到剝離層中，因而保護(hù)34層不易分離，造成燈芯絨狀圖案。在對(duì)比例3中，由于在底漆層與保護(hù)層之間并未形成剝離層，所以保護(hù)層不易分離，造成燈芯絨狀圖案。在對(duì)比例4中，底漆層不*自式(l)~(3)化合物的至少一種表面活性劑，但含有含^面活性劑。該含a面活性劑未,皮擴(kuò)散到剝離層中，所以保護(hù)層不易分離，導(dǎo)致整個(gè)表面上的燈芯絨狀圖案。根據(jù)實(shí)施例和對(duì)比例的結(jié)果，在基材與剝離層之間存在選自式(1)~(3)化合物的至少一種含氟表面活性劑并且剝離層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60。C110。C的情況下，在不轉(zhuǎn)印保護(hù)層時(shí)，可防止保護(hù)層自剝離層的分離，而在轉(zhuǎn)印保護(hù)層時(shí)，保護(hù)層易自剝離層分離，因此防止了燈芯絨狀圖案的出現(xiàn)。結(jié)果，可以形成具有均勻圖4象和光澤度的良好圖〗象，并且可以實(shí)現(xiàn)良好的記錄特性。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，在所附權(quán)利要求或其等同方案的范圍內(nèi)可以隨設(shè)計(jì)要求和其它因素而進(jìn)行各種各樣的改進(jìn)、組合、子組合和變化。權(quán)利要求1.一種熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)，所述熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)包括布置在基材上的至少一層可轉(zhuǎn)印保護(hù)層，在所述基材與所述可轉(zhuǎn)印保護(hù)層之間具有不可轉(zhuǎn)印的剝離層，其中在熱轉(zhuǎn)印期間，所述保護(hù)層在所述至少一層保護(hù)層與所述剝離層之間的界面處與所述剝離層分離，然后被熱轉(zhuǎn)印到圖像上，該熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)包含至少含有含氟表面活性劑的底漆層，所述底漆層、剝離層和保護(hù)層依此順序疊合在所述基材的一個(gè)表面上，其中所述剝離層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60～110℃。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)，其中所述含氟表面活性劑含有至少一種選自式(l)~(3)的化合物Rf-0U)m-(YOn-X式(l)其中Rf表示含至少1個(gè)氟原子的脂肪基；L!表示二價(jià)連接基；^表示任選取代的亞烷氧基、亞烷基或烯基；X表示氫原子、羥基、陰離子基或陽(yáng)離子基；m表示0或1~5的整數(shù)；n表示0或1~40的整數(shù)；Rf-(0-Rf)nl-L2-X，ml式(2)其中Rf表示含至少1個(gè)氟原子的脂肪基；Rf表示含至少1個(gè)氟原子的亞烷基；L2表示單純的鍵或連接基；X'表示羥基、陰離子基或陽(yáng)離子基；nl和ml各自表示等于或大于l的整數(shù)；和[(Rf，0)n2-(PFC)-CO-Y2k-L3-X"m2式(3)其中Rf，表示含1~4個(gè)碳原子的全氟烷基；(PFC)表示全氟環(huán)亞烷基；Y2表示含氧原子或氮原子的連接基；L3表示單純的鍵或連接基；X"表示陰離子基、陽(yáng)離子基、非離子基或含兩性基的賦予水溶性的極性基；n2表示l一5的整數(shù)；k表示l3的整數(shù)；以及m2表示l5的整數(shù)。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)，其中所述剝離層含有選自聚乙烯醇縮乙醛和聚乙烯醇縮丁醛中的至少一種。全文摘要本申請(qǐng)公開(kāi)了一種熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)，它含有布置在基材上的至少一層可轉(zhuǎn)印保護(hù)層，并且在所述基材與所述可轉(zhuǎn)印保護(hù)層之間具有不可轉(zhuǎn)印的剝離層，其中在熱轉(zhuǎn)印期間，所述保護(hù)層在所述至少一層保護(hù)層與所述剝離層之間的界面處與所述剝離層分離，然后被熱轉(zhuǎn)印到圖像上，該熱轉(zhuǎn)印記錄介質(zhì)包括至少含有含氟表面活性劑的底漆層，所述底漆層、剝離層和保護(hù)層依此順序疊合在所述基材的一個(gè)表面上，其中所述剝離層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為60～110℃。文檔編號(hào)B41M5/382GK101486282SQ200910001290公開(kāi)日2009年7月22日申請(qǐng)日期2009年1月16日優(yōu)先權(quán)日2008年1月16日發(fā)明者椿義德申請(qǐng)人:索尼株式會(huì)社