專利名稱：噴墨打印機(jī)及打印方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴墨打印機(jī)及打印方法，特別涉及一種對 噴射了墨的記錄介質(zhì)進(jìn)行烘干的噴墨打印機(jī)及打印方法。
背景技術(shù)：
在噴墨打印機(jī)中，對紙、絲綢、棉、氯乙烯等薄片狀的介 質(zhì)(記錄介質(zhì))的正面或者正反面噴射酸性染料、活性染料、直
接染料等染料系墨、溶劑(solvent)墨等有機(jī)溶劑系的顏料系墨， 由此進(jìn)行打印。在這種噴墨打印機(jī)中，特別是在工業(yè)領(lǐng)域中， 為了迅速且容易地對打印后的介質(zhì)進(jìn)行出貨及交貨等，高效率 地對噴射了墨的介質(zhì)進(jìn)行烘干變得重要。
因此，例如，在專利文獻(xiàn)l中公開了 一種烘干裝置，該烘 干裝置用于烘干介質(zhì)上的墨，具備具備槽的波導(dǎo)管，所述槽 構(gòu)成為介質(zhì)能夠通過該槽進(jìn)行移動；電磁能量源，其構(gòu)成為在 波導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生電場，使得在電場的方向與介質(zhì)內(nèi)的纖維的縱軸 之間形成的角度超過10度小于等于90度。
專利文獻(xiàn)l:日本特開2003_22890號7>才艮

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題
然而，在實際的噴墨打印機(jī)中，對介質(zhì)的打印速度變動較 大。在打印速度發(fā)生變動的情況下，介質(zhì)的每單位面積的墨噴 射量也根據(jù)其位置而發(fā)生變動，因此緊接在打印之后的介質(zhì)的 烘干程度也根據(jù)介質(zhì)的位置不同而不同。在這種情況下，如上 述的技術(shù)那樣，僅對介質(zhì)所通過的波導(dǎo)管提供固定強(qiáng)度的電磁波，可能會使介質(zhì)的烘干變得不均勻。
本發(fā)明是鑒于這種實際情況而完成的，其目的在于提供一 種能夠更加均勻地烘干介質(zhì)的噴墨打印機(jī)及打印方法。
用于解決問題的方案
本發(fā)明是一種噴墨打印機(jī)，具備噴射單元，其向薄片狀
的記錄介質(zhì)的正面和反面中的某一面噴射墨；波導(dǎo)管，其構(gòu)成 為由噴射單元噴射了墨的記錄介質(zhì)能夠通過其內(nèi)部；電磁波提 供單元，其向波導(dǎo)管內(nèi)提供電磁波；檢測單元，其檢測與通過 了波導(dǎo)管內(nèi)的記錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)；以及控制單 元，其根據(jù)檢測單元檢測出的與記錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān)聯(lián)的 參數(shù)控制電磁波提供單元提供的電磁波的強(qiáng)度。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，具備噴射單元，其向記錄介質(zhì)噴射墨；波 導(dǎo)管，其構(gòu)成為由噴射單元噴射了墨的記錄介質(zhì)能夠通過其內(nèi) 部；以及電磁波提供單元，其向波導(dǎo)管內(nèi)提供電磁波，因此能 夠通過提供到波導(dǎo)管內(nèi)的電磁波，在連續(xù)的工序中高效率地對 打印后的記錄介質(zhì)進(jìn)行烘干。
另外，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，控制單元根據(jù)檢測單元檢測出的與記 錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)控制電磁波提供單元提供的 電磁波的強(qiáng)度，因此能夠進(jìn)行控制使得記錄介質(zhì)的烘干程度變 得均勻。
在這種情況下，優(yōu)選控制單元通過將與記錄介質(zhì)的烘干程 度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)作為控制量、將電磁波提供單元提供的電磁波 的強(qiáng)度作為操作量、將檢測單元檢測出的與記錄介質(zhì)的烘干程 度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)作為反饋量來運算電磁波提供單元提供的電 磁波的強(qiáng)度的反饋控制，對電磁波提供單元所提供的電磁波的 強(qiáng)度進(jìn)行操作。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，控制單元通過將與記錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)作為控制量、將電磁波提供單元提供的電磁波的強(qiáng)度 作為操作量、將檢測單元檢測出的與記錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān) 聯(lián)的參數(shù)作為反饋量來運算電磁波提供單元提供的電磁波的 強(qiáng)度的反饋控制，對電磁波提供單元提供的電磁波的強(qiáng)度進(jìn)行 操作，因此能夠進(jìn)行控制使得記錄介質(zhì)的烘干程度變得更加均 勻。
在這種情況下，能夠?qū)⑴c記錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān)聯(lián)的參 數(shù)設(shè)為記錄介質(zhì)通過波導(dǎo)管內(nèi)的速度。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，控制單元根據(jù)記錄介質(zhì)通過波導(dǎo)管內(nèi)的速 度、即打印速度進(jìn)行控制使得記錄介質(zhì)的烘干程度變得均勻， 由此能夠進(jìn)行控制使得記錄介質(zhì)的烘干程度變得進(jìn)一 步均勻。
另外，能夠?qū)⑴c記錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)設(shè)為通 過了波導(dǎo)管內(nèi)的記錄介質(zhì)的水分量。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，控制單元根據(jù)作為與記錄介質(zhì)的烘干程度相 關(guān)聯(lián)的參數(shù)、作為與記錄介質(zhì)的烘干程度最直接相關(guān)聯(lián)的參數(shù) 的記錄介質(zhì)的水分量進(jìn)行控制使得記錄介質(zhì)的烘干程度變得 均勻，由此能夠進(jìn)行控制使得記錄介質(zhì)的烘干程度變得進(jìn)一步 均勻。
或者，能夠?qū)⑴c記錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)設(shè)為通 過了波導(dǎo)管內(nèi)的記錄介質(zhì)的溫度。并且，能夠?qū)⑴c記錄介質(zhì)的 烘干程度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)設(shè)為通過了波導(dǎo)管內(nèi)的記錄介質(zhì)周圍 大氣的濕度。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，記錄介質(zhì)的溫度、記錄介質(zhì)周圍大氣的濕度 是比較容易進(jìn)行檢測的參數(shù)，因此能夠?qū)⒂糜跈z測溫度、濕度 的裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)為簡單結(jié)構(gòu)。
另外，本發(fā)明是一種打印方法，該打印方法包括以下步驟 噴射單元向薄片狀的記錄介質(zhì)的正面和反面中的某一面噴射墨的步驟；電磁波提供單元向波導(dǎo)管內(nèi)提供電磁波的步驟，該波 導(dǎo)管構(gòu)成為由噴射單元噴射了墨的記錄介質(zhì)能夠通過其內(nèi)部； 使由噴射單元噴射了墨的記錄介質(zhì)通過波導(dǎo)管內(nèi)的步驟；檢測 單元檢測與通過了波導(dǎo)管內(nèi)的記錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān)聯(lián)的參 數(shù)的檢測步驟；以及控制單元根據(jù)與記錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān) 聯(lián)的參數(shù)控制電磁波提供單元提供的電磁波的強(qiáng)度的步驟。 發(fā)明的效果
根據(jù)本發(fā)明的噴墨打印機(jī)及打印方法，能夠更加均勻地烘 干介質(zhì)。


圖1是表示實施方式所涉及的噴墨打印機(jī)的立體圖。
圖2是表示對實施方式所涉及的噴墨打印機(jī)中的記錄介 質(zhì)進(jìn)行打印及烘干的情況的圖。
圖3是表示實施方式所涉及的噴墨打印機(jī)中的控制系統(tǒng) 的框圖。
附圖標(biāo)記i兌明
10:噴墨打印才幾；12:底座；14:打印4幾部；16:調(diào)色劑 部；18:操作輸入部；20、 22:輥；24:平板；26:噴墨頭； 30:輥驅(qū)動部；40:控制部；42:比4交部；44:調(diào)節(jié)部；46: 磁控管控制部；50:介質(zhì)；62:水分量檢測傳感器；64:溫度 檢測傳感器；66:濕度檢測傳感器；100:波導(dǎo)管；106:波導(dǎo) 管主體部；108:介質(zhì)導(dǎo)入部；110:介質(zhì)導(dǎo)出部；150:磁控管。
具體實施例方式
下面參照附加附圖來說明本發(fā)明的實施方式。
圖l是表示本發(fā)明的第一實施方式所涉及的噴墨打印機(jī)的立體圖。如圖1所示，在本實施方式的噴墨打印^U0的底座12 上裝載有打印才幾部14和波導(dǎo)管100。打印才幾部14具備對噴射到 介質(zhì)上的各種墨進(jìn)行存儲的調(diào)色劑部16和用戶進(jìn)行操作輸入 的操作部18。在波導(dǎo)管100的一端安裝有磁控管150,該磁控管 150用于對波導(dǎo)管100內(nèi)部才是供電萬茲場。
圖2是表示對第 一 實施方式所涉及的噴墨打印機(jī)10中的介 質(zhì)進(jìn)行打印及烘千的情況的圖。如圖2所示，有關(guān)本實施方式 的噴墨打印才幾IO，由通過輥驅(qū)動部30進(jìn)^于驅(qū)動的輥20、 22來輸 送插入到打印機(jī)部14的紙、絲綢、棉、氯乙烯等薄片狀的介質(zhì) 50。在平板24上從噴墨頭26將酸性染料、活性染料、直接染料 等染料系墨、溶劑墨等有機(jī)溶劑系的顏料系墨噴射到由輥20、 22進(jìn)行輸送的介質(zhì)50的正面上。
將正面噴射有墨的介質(zhì)50從波導(dǎo)管IOO的介質(zhì)導(dǎo)入口部 108導(dǎo)入到波導(dǎo)管主體部106的內(nèi)部。乂人》茲控管150對波導(dǎo)管主 體部106的內(nèi)部提供電》茲波。磁控管150提供的電磁波是波長 100, lm、頻率300MHz 3THz的微波，波長0.075m 0.15m、 頻率2 4GHz的樣i波為更佳。在提供電磁波的波導(dǎo)管主體部106 內(nèi)對噴射在介質(zhì)50的正面上的墨進(jìn)行烘干。將導(dǎo)入到波導(dǎo)管主 體部106的內(nèi)部的介質(zhì)50乂人介質(zhì)導(dǎo)出口部110導(dǎo)出。
在介質(zhì)導(dǎo)出口部110的正下方配置有4全測介質(zhì)50的水分量 的水分量檢測傳感器6 2 、檢測介質(zhì)5 0的溫度的溫度檢測傳感器 64以及檢測介質(zhì)50周圍的大氣濕度的濕度檢測傳感器66。
例如，水分量檢測傳感器62能夠設(shè)為通過檢測介質(zhì)50周圍 的水蒸氣壓的變化作為傳感器的阻抗變化來檢測介質(zhì)5 0的水 分量的靜電電容式的結(jié)構(gòu)。另外，水分量檢測傳感器62能夠設(shè) 為通過對介質(zhì)50照射激光并利用激光與物質(zhì)的相互作用的光 譜吸收法來檢測介質(zhì)50的水分量的激光式的結(jié)構(gòu)。或者，水分量檢測傳感器62能夠設(shè)為通過正確地測量高精度溫度傳感器 的鏡面溫度來直接測量露點或者霜點的鏡面冷卻式的結(jié)構(gòu)。當(dāng) 水分在鏡面上凝結(jié)為水或霜時，從發(fā)光器照射的光在鏡面上發(fā) 生散射，結(jié)果是感光探測器的光強(qiáng)度減小。維持該變化的溫度 使得鏡面上的水分子的凝結(jié)率/蒸發(fā)率成為固定。鏡面冷卻式的
水分量檢測傳感器6 2測量此時的溫度作為露點或霜點。
作為溫度檢測傳感器64,優(yōu)選使用非接觸式的放射溫度 計，能夠使用利用接受紅外線的傳感器元件的熱變化的熱型的 放射溫度計、利用接受紅外線的光量子的傳感器元件的變化的 量子型的放射溫度計。另外，即使對介質(zhì)50周圍的大氣的相對 濕度或者絕對濕度中的任一個進(jìn)行檢測都能夠應(yīng)用濕度檢測 傳感器66。
水分量檢測傳感器62、溫度4企測傳感器64、以及濕度4企測 傳感器66的檢測值分別被輸出到控制部40。另外，從輥驅(qū)動部 30對控制部40輸出由輥20、 22進(jìn)行輸送的介質(zhì)50的輸送速度。 并且，從操作輸入部18輸入作為目標(biāo)的打印后的介質(zhì)50的水分 量、溫度、或者介質(zhì)50周圍的大氣濕度等。如后述那樣，控制 部40根據(jù)這些與烘干程度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)對來自磁控管150的電 磁波的強(qiáng)度進(jìn)行控制。
圖3是表示實施方式所涉及的噴墨打印機(jī)中的控制系統(tǒng)的 框圖。如圖3所示，本實施方式所涉及的噴墨打印機(jī)10通過將 介質(zhì)5 0的水分量作為控制量、將磁控管15 0提供的電磁波的強(qiáng) 度作為操作量、將水分量檢測傳感器62檢測出的介質(zhì)50的水分 量作為反饋量來運算磁控管150提供的電磁波的強(qiáng)度的反饋控 制，對磁控管15 0提供的電磁波的強(qiáng)度進(jìn)行操作。
對操作輸入部18輸入作為目標(biāo)的打印后的介質(zhì)50的水分 量。操作輸入部18將該作為目標(biāo)的水分量轉(zhuǎn)換為能夠與來自水分量檢測傳感器62的檢測信號進(jìn)行比較的基準(zhǔn)輸入信號，并輸
出到控制部40。
控制部40具有比4交部42、調(diào)節(jié)部44、以及》茲控管控制部46。 比較部42比較來自操作輸入部18的基準(zhǔn)輸入信號與來自水分 量檢測傳感器62的檢測信號，檢測其偏差?；鶞?zhǔn)輸入信號與檢 測信號之間的偏差被輸出到調(diào)節(jié)部4 4 。調(diào)節(jié)部4 4根據(jù)成為滿足 要求的響應(yīng)特性的控制增益來調(diào)整基準(zhǔn)輸入信號與檢測信號 之間的偏差。
磁控管控制部46根據(jù)來自調(diào)節(jié)部44的信號將用于對磁控 管150提供的電磁波的強(qiáng)度進(jìn)行操作的操作量輸出到磁控管 150。由水分量檢測傳感器62來檢測與磁控管150提供的電磁波 的強(qiáng)度相應(yīng)的介質(zhì)50的水分量。由水分量檢測傳感器62檢測出 的介質(zhì)50的水分量作為反饋量被輸出到比較部42 。
根據(jù)本實施方式，具備噴墨頭26,其向介質(zhì)50噴射墨； 波導(dǎo)管IOO,其構(gòu)成為由噴墨頭26噴射了墨的介質(zhì)50能夠通過 其內(nèi)部；以及》茲控管150，其向波導(dǎo)管IOO內(nèi)^是供電》茲波，因此 能夠利用提供給波導(dǎo)管10 0內(nèi)的電磁波，在連續(xù)的工序中高效 率地烘干打印后的介質(zhì)50。
另外，根據(jù)本實施方式，控制部40根據(jù)水分量檢測傳感器 62等檢測出的介質(zhì)50的水分量來控制磁控管150提供的電磁波 的強(qiáng)度，因此能夠進(jìn)行控制使得介質(zhì)50的烘干程度變得均勻。
特別是，根據(jù)本實施方式，控制部40通過將介質(zhì)50的水分 量作為控制量、將磁控管150提供的電磁波的強(qiáng)度作為操作量、 將水分量檢測傳感器62檢測出的介質(zhì)50的水分量作為反饋量 來運算磁控管150提供的電磁波的強(qiáng)度的反饋控制，對磁控管 150提供的電磁波的強(qiáng)度進(jìn)行操作，因此能夠進(jìn)行控制使得介 質(zhì)50的烘干程度變得更加均勻。另外，在本實施方式中，控制部40根據(jù)作為與介質(zhì)50的烘 干程度最直接相關(guān)聯(lián)的參數(shù)的介質(zhì)50的水分量來進(jìn)行控制使 得介質(zhì)50的烘干程度變得均勻，因此能夠進(jìn)行控制使得介質(zhì)50
的烘干程度變得進(jìn)一步均勻。
此外，根據(jù)本實施方式中的噴墨打印機(jī)IO,能夠使用酸性 染料、活性染料、直接染料等染料系墨、溶劑墨等有機(jī)溶劑系 的顏料系墨對紙、絲綢、棉、氯乙烯等薄片狀的介質(zhì)50進(jìn)行打 印，并連續(xù)地進(jìn)行烘干。
在對紙、絲綢、棉、氯乙烯等薄片狀的介質(zhì)50使用水性墨 或者溶劑墨的情況下，在作為染料系墨的酸性染料和活性染料 中，墨滲透到介質(zhì)50的纖維內(nèi)，墨在纖維內(nèi)起反應(yīng)，由此進(jìn)行 染色。因此，如本實施方式那樣，通過由波導(dǎo)管100向介質(zhì)50 提供電磁波，能夠加速墨在介質(zhì)50的纖維內(nèi)起反應(yīng)，由此提高 烘干速度。
另外，在作為有機(jī)溶劑系的顏料系墨的溶劑墨中，在墨內(nèi) 含有樹脂，利用該樹脂對介質(zhì)50的正面進(jìn)行染色。因此，如本 實施方式那樣，通過由波導(dǎo)管100向介質(zhì)50提供電磁波，能夠 加速烘干溶劑墨的樹脂中包含的水分、由此提高烘干速度。
另一方面，在作為染料系墨的直接染料中，墨不會滲透到 介質(zhì)50的纖維內(nèi)，而附著在介質(zhì)50的正面，由此進(jìn)行染色。4旦 是，即使在直接染料中，也在墨內(nèi)包含樹脂，由此加速對在樹 脂中包含的水分進(jìn)行烘干，因此，如本實施方式那樣，通過由 波導(dǎo)管100向介質(zhì)50提供電磁波，能夠提高烘干速度。
另外，當(dāng)然，本發(fā)明并不限于上述實施方式，在不脫離本 發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變更。例如，在上述實施方 式中，以將介質(zhì)50的水分量作為控制量的方式為中心進(jìn)行了說 明，但是本發(fā)明并不限于此，也可以將介質(zhì)50的溫度或者介質(zhì)50周圍的大氣濕度作為控制量。這樣，在將介質(zhì)50的溫度或者 介質(zhì)50周圍的大氣濕度作為控制量的情況下，溫度、濕度是比 較容易進(jìn)行檢測的參數(shù)，因此能夠?qū)⒂糜跈z測溫度、濕度的裝 置的結(jié)構(gòu)設(shè)為簡單的結(jié)構(gòu)。
或者，能夠通過并用與來自輥驅(qū)動部30的介質(zhì)50的輸送速 度的變化相應(yīng)的前饋控制來降低磁控管150的電磁波的強(qiáng)度相 對于介質(zhì)50的輸送速度的變化的響應(yīng)延遲。
權(quán)利要求
1.一種噴墨打印機(jī)，具備噴射單元，其向薄片狀的記錄介質(zhì)的正面和反面中的某一面噴射墨；波導(dǎo)管，其構(gòu)成為由上述噴射單元噴射了墨的上述記錄介質(zhì)能夠通過其內(nèi)部；電磁波提供單元，其向上述波導(dǎo)管內(nèi)提供電磁波；檢測單元，其檢測與通過了上述波導(dǎo)管內(nèi)的上述記錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)；以及控制單元，其根據(jù)上述檢測單元檢測出的與上述記錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)來控制上述電磁波提供單元提供的電磁波的強(qiáng)度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的噴墨打印機(jī)，其特征在于， 上述控制單元通過將與上述記錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)作為控制量、將上述電磁波提供單元提供的電磁波的強(qiáng)度 作為操作量、將上述檢測單元檢測出的與上述記錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)作為反饋量來運算上述電磁波提供單元提供 的電磁波的強(qiáng)度的反饋控制，對上述電磁波提供單元所提供的 電磁波的強(qiáng)度進(jìn)行操作。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的噴墨打印機(jī)，其特征在于，通過上述波導(dǎo)管內(nèi)的速度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴墨打印機(jī)，其特征在于，導(dǎo)管內(nèi)的上述記錄介質(zhì)的水分量。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴墨打印機(jī)，其特征在于， 與上述記錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)是通過了上述波導(dǎo)管內(nèi)的上述記錄介質(zhì)的溫度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴墨打印機(jī)，其特征在于， 與上述記錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)是通過了上述波導(dǎo)管內(nèi)的上述記錄介質(zhì)周圍大氣的濕度。
7. —種打印方法，該打印方法包^"舌以下步驟 噴射單元向薄片狀的記錄介質(zhì)的正面和反面中的某一面噴射墨的步驟；電磁波提供單元向波導(dǎo)管內(nèi)提供電磁波的步驟，該波導(dǎo)管 構(gòu)成為由上述噴射單元噴射了墨的上述記錄介質(zhì)能夠通過其內(nèi) 部；使由上述噴射單元噴射了墨的上述記錄介質(zhì)通過上述波導(dǎo) 管內(nèi)的步驟；檢測單元檢測與通過了上述波導(dǎo)管內(nèi)的上述記錄介質(zhì)的烘 干程度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)的檢測步驟；以及控制單元根據(jù)與上述記錄介質(zhì)的烘干程度相關(guān)聯(lián)的參數(shù)控 制上述電磁波提供單元提供的電磁波的強(qiáng)度的步驟。
全文摘要
提供一種能夠更均勻地烘干介質(zhì)的噴墨打印機(jī)及打印方法。具備噴墨頭(26)，其向介質(zhì)(50)噴射墨；波導(dǎo)管(100)，其構(gòu)成為噴射了墨的介質(zhì)(50)能夠通過其內(nèi)部；以及磁控管(150)，其對波導(dǎo)管(100)內(nèi)提供電磁波?？刂撇?40)根據(jù)水分量檢測傳感器(62)等檢測出的介質(zhì)(50)的水分量控制磁控管(150)提供的電磁波的強(qiáng)度。由此，能夠通過提供給波導(dǎo)管(100)內(nèi)的電磁波，在連續(xù)工序中高效率地烘干打印后的介質(zhì)(50)。另外，控制部(40)根據(jù)水分量檢測傳感器(62)等檢測出的介質(zhì)(50)的水分量控制磁控管(150)的電磁波的強(qiáng)度，因此能夠進(jìn)行控制使介質(zhì)(50)的烘干程度變得均勻。
文檔編號B41J11/00GK101623960SQ200910005580
公開日2010年1月13日 申請日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者小野澤義己, 山田竜二 申請人:株式會社御牧工程