專利名稱：一種輪轉(zhuǎn)印刷機的印刷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于輪轉(zhuǎn)印刷機的印刷方法。
背景技術(shù)：
輪轉(zhuǎn)印刷機中，印刷機工作的流程大致分為三個步驟在給紙機組安裝并傳輸紙 帶、印刷機組對紙帶進行印刷、折頁裝置對紙帶進行切割并進行橫向和(或)縱向折頁以形 成書帖。使用的紙帶為卷筒紙，其寬度一般為750-1575mm。線裝書刊由多個書帖裝訂而成。輪轉(zhuǎn)印刷機的折頁裝置一般是固定的，如將一個 標(biāo)準(zhǔn)印張折成的16個小頁得到一個16P的帖或者兩個標(biāo)準(zhǔn)印張折成32個小頁得到一個 32P的帖。對于單紙道工作的印刷機來說，一貼即是一個標(biāo)準(zhǔn)印張折頁而成，對于雙紙道同 時工作的印刷機來說，同時印刷的兩個紙道的標(biāo)準(zhǔn)印張被套在一起，此時一帖便是同時印 刷的兩個標(biāo)準(zhǔn)印張折頁而成。由于書刊印刷、裝訂的需要，一貼需要不同數(shù)量的小頁組成，比如有時需用24張 小頁(24P)組成一帖。通常的做法是，先印一個16P的標(biāo)準(zhǔn)印張并折頁，然后印一個雙拼 16P的標(biāo)準(zhǔn)印張，把雙拼16P的標(biāo)準(zhǔn)印張分成2個半幅8P的印張并分別折頁，再把半幅的印 張和另一張16P的標(biāo)準(zhǔn)印張?zhí)自谝黄穑纬梢粋€24P的帖。如果需用8張小頁(8P)組成一 帖，可以印一個雙拼16P的標(biāo)準(zhǔn)印張，把雙拼16P的標(biāo)準(zhǔn)印張分成2個半幅8P的印張并分 別折頁，形成一個8P的帖。但現(xiàn)有輪轉(zhuǎn)印刷機不能自動完成上述工序，需要手工操作，生產(chǎn) 效率較低且難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。此時，如果統(tǒng)一按16P或32P的帖印刷折頁，又會造成紙 張上的浪費。當(dāng)然有時也會出現(xiàn)需用20張小頁(20P)或者28張小頁(28P)組成一帖的情 形，也會出現(xiàn)上述結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種應(yīng)用于輪轉(zhuǎn)印刷機的印刷方法，能夠節(jié)省 紙張，印后不須分拆套帖，提高效率和產(chǎn)能并能保證產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明所提出的技術(shù)解決方案是一種輪轉(zhuǎn)印刷機的印刷方法，包括安裝紙帶、印刷紙帶、對印刷后的紙帶進行切割 折頁等步驟，所述安裝紙帶是指將成卷的紙帶裝進給紙機構(gòu)并送入紙道，至少一個紙道安裝 使用的紙帶寬度是正常紙帶寬度的m/4(m= 1，2，3)倍，該紙帶的一邊位于紙道的任一側(cè)邊。如前所述的輪轉(zhuǎn)印刷機的印刷方法，兩個紙道同時印刷，其中一個紙道安裝使用 的紙帶寬度為正常紙帶寬度的1/2，另一個紙道安裝使用的紙帶寬度為正常紙帶寬度。如前所述的輪轉(zhuǎn)印刷機的印刷方法，兩個紙道同時印刷，其中一個紙道安裝使用 的紙帶寬度為正常紙帶寬度的3/4，另一個紙道安裝使用的紙帶寬度為正常紙帶寬度。
四

圖1 本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 圖1所示紙張在折頁三角板上的位置圖。圖3 本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4 圖3所示紙張在折頁三角板上的位置圖。
五具體實施例方式通過以下實施例對本發(fā)明作進一步詳細闡述。實施例一如圖1、2所示印刷24張小頁(24P)為一帖的書刊，使用雙紙道的輪轉(zhuǎn)印刷機，一 個紙道上安裝標(biāo)準(zhǔn)卷筒紙102，紙寬為a，另一個紙道上安裝紙寬為a/2寬的卷筒紙101。紙 帶通過印刷工序后，進入折頁三角板201和202進行縱向折頁，101的一個邊線恰好是折頁 三角板201的中心線，因此，101不會進行第一次縱向折頁，經(jīng)過單紙帶擠壓輥組301和302 的擠壓后，紙帶101和102在合并紙帶擠壓輥組4處將被合并在一起，此時，紙張102在101 的上面，在接下來的工序，102和101將會共同進行折頁，直到102被折成16個小頁，而同時 101被折成8個小頁，此時101和102完全套在一起，這樣當(dāng)一道完整的印刷工序結(jié)束，一帖 剛好是16P+8P = 24P，不需要人工分拆、套帖。使用單紙道的輪轉(zhuǎn)印刷機，先出一個16P的 完整帖，再在紙道上安裝紙寬為a/2寬的卷筒紙，出一個8P的帖，最后只需人工將兩個帖簡 單套在一起，即形成一個24P的帖。實施例二如圖3、4所示印刷28張小頁(28P)為一帖的書刊，使用雙紙道的輪轉(zhuǎn)印刷機時， 一個紙道上安裝標(biāo)準(zhǔn)卷筒紙102，紙寬為a，另一個紙道上安裝紙寬為3a/4寬的卷筒紙101。 紙帶通過印刷工序后，進入折頁三角板201和202進行縱向折頁，101在1/3處被縱向折頁， 經(jīng)過單紙帶擠壓輥組301和302的擠壓后，紙帶101和102在合并紙帶擠壓輥組4處將被 合并在一起，此時，紙張102在101的上面，在接下來的工序，102和101將會共同進行折頁， 直到102被折成16個小頁，而同時101被折成12個小頁，此時101和102完全套在一起， 這樣當(dāng)一道完整的印刷工序結(jié)束，一帖剛好是16P+12P = 28P，不會造成紙張的浪費。使用 單紙道的輪轉(zhuǎn)印刷機，先出一個16P的完整帖，再在紙道上安裝紙寬為3a/4寬的卷筒紙，出 一個12P的帖，最后只需人工將兩個帖簡單套在一起，即形成一個24P的帖。
權(quán)利要求
1.一種輪轉(zhuǎn)印刷機的印刷方法，包括安裝紙帶、印刷紙帶、對印刷后的紙帶進行切割折 頁等步驟，所述安裝紙帶是指將成卷的紙帶裝進給紙機構(gòu)并送入紙道，其特征在于至少一 個紙道安裝使用的紙帶寬度是正常紙帶寬度的m/4(m= 1，2，3)倍，該紙帶的一邊位于紙道 的任一側(cè)邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)印刷機的印刷方法，其特征在于兩個紙道同時印刷，其 中一個紙道安裝使用的紙帶寬度為正常紙帶寬度的1/2，另一個紙道安裝使用的紙帶寬度 為正常紙帶寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轉(zhuǎn)印刷機的印刷方法，其特征在于兩個紙道同時印刷，其 中一個紙道安裝使用的紙帶寬度為正常紙帶寬度的3/4，另一個紙道安裝使用的紙帶寬度 為正常紙帶寬度。
全文摘要
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種應(yīng)用于輪轉(zhuǎn)印刷機的印刷方法，包括安裝紙帶、印刷紙帶、對印刷后的紙張折頁，其中安裝紙帶是指將成卷的紙帶裝進紙道，至少一個紙道安裝使用的紙帶寬度是正常紙帶寬度的m/4(m＝1，2，3)倍，該紙帶的一邊位于紙道的任一側(cè)邊。一般選擇，m＝2即選擇半幅的卷筒紙。此種印刷方法能夠節(jié)省紙張，印后不須分拆套帖，提高效率和產(chǎn)能并能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B41F13/56GK102001214SQ2009100342
公開日2011年4月6日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者儲道明, 虞建榮 申請人:南京愛德印刷有限公司