專利名稱：鉸鏈拍擊式銜鐵結(jié)構(gòu)的點(diǎn)陣打印頭的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)系到一個(gè)鉸鏈拍擊式銜鐵結(jié)構(gòu)的點(diǎn)陣打印頭的銜鐵裝備組的生產(chǎn)方法， 和這個(gè)銜鐵裝備組本身，預(yù)制件共同地加工于他們被熱切割，或個(gè)別地被水切割之后，因 此，在切割之后，長(zhǎng)形的銜鐵便由寬的輻射狀的安置于一 個(gè)電磁線圈的磁芯上的操作位置 上的外銜鐵臂，和較窄的輻射狀的內(nèi)部銜鐵臂組成，內(nèi)臂連接到較寬的外臂，以驅(qū)動(dòng)打印單元。

背景技術(shù)：
有如此一個(gè)生產(chǎn)方法是用于提供一個(gè)經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)，同時(shí)可以提高生產(chǎn)精確度，就 是每一個(gè)臂相對(duì)于其他臂的空間位置的精度。根據(jù)德國(guó)專利DE-C2-3，502，472 一個(gè)關(guān)于銜鐵裝備組方法叫預(yù)拉伸磁系統(tǒng)的生 產(chǎn)程序，一個(gè)永久磁鐵在一個(gè)預(yù)拉伸磁系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作于一個(gè)電磁鐵。磁系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和形狀 適應(yīng)電磁-永磁系統(tǒng)。針對(duì)鉸鏈拍擊式銜鐵臂結(jié)構(gòu)，磁系統(tǒng)的安排是有區(qū)別的。它以一個(gè)朝向打印單元 (就是打印針)的靜止位置的彈簧的彈力移動(dòng)在銜鐵上打印單元的靜止位置。因此電磁鐵 的動(dòng)作是與彈力相反的。所以，這銜鐵臂需要一個(gè)彈簧。帶獨(dú)立彈簧的銜鐵協(xié)調(diào)一個(gè)電磁線圈，意味著一個(gè)笨重，昂貴的安裝，并且?guī)в胁?確定的位置偏差。不同的驅(qū)動(dòng)力，不同的路徑長(zhǎng)度和不同的運(yùn)動(dòng)距離，會(huì)頻繁地導(dǎo)致鉸鏈拍 擊式打印結(jié)構(gòu)打印頭的不均勻的打印，和打印頻率的降低。


發(fā)明內(nèi)容
1.發(fā)明的目的是通過改進(jìn)鉸鏈拍擊式結(jié)構(gòu)的銜鐵裝備組的生產(chǎn)方法，減低結(jié)構(gòu) 的成本和增加鉸鏈拍擊式銜鐵結(jié)構(gòu)打印頭的定位精確率。提供一個(gè)點(diǎn)陣打印頭的生產(chǎn)方法，使得簡(jiǎn)化傳統(tǒng)安裝步驟，使之容易安裝。這個(gè)又 是本發(fā)明的另一個(gè)目的。本發(fā)明的進(jìn)一步目的是為在點(diǎn)陣打印頭的銜鐵裝備組中的鉸鏈拍擊式銜鐵提供 一個(gè)銜鐵組裝。這些和其他的目的，以及這個(gè)發(fā)明的優(yōu)勢(shì)，將從下列表述明白。2.發(fā)明簡(jiǎn)述本發(fā)明為拍擊式結(jié)構(gòu)類型的點(diǎn)陣打印頭的銜鐵裝備組的生產(chǎn)提供一個(gè)方法，和有 下列的步驟組成。一個(gè)單片的銜鐵圓片被沖壓出，并在輻射狀的外臂和輻射狀的內(nèi)臂之間 的區(qū)域有開口。一個(gè)預(yù)制的平且有彈性的環(huán)形薄片附在銜鐵圓片上，以圓環(huán)面覆蓋在剛才 所說仍然是單片的銜鐵圓片的開口上。獨(dú)立的銜鐵臂在彈性圓環(huán)薄片在沒有割斷或分離的 情況下被切割出來。切割可以是由熱切割或水切割來進(jìn)行。細(xì)條形的銜鐵可以在切割后成型，寬的輻射狀外臂安置在電磁線圈上方的操作位置，和較窄的輻射狀的內(nèi)臂緊接著外臂作為驅(qū)動(dòng)打印單元用。在附圖中為打印針14的孔13可以通過在銜鐵圓片上的單一處理步驟完成。輻射狀的外銜鐵臂可以被附上彈性圓環(huán)薄片之后從整塊銜鐵圓片上于相鄰的各塊割離開來。一個(gè)銜鐵裝備組有一個(gè)預(yù)沖壓的銜鐵圓片，一塊環(huán)形薄片附著在銜鐵圓片上，銜 鐵圓片和彈性薄片以碟片的形狀互相附著在對(duì)方的頂部，彈性薄片沿著銜鐵圓片把所有的 銜鐵臂連成一個(gè)網(wǎng)。彈性薄片的半徑大約為銜鐵圓片外圍半徑的一半，薄片上有為每一個(gè) 銜鐵臂作成輻射狀的外突條，外突條的形狀就是外輻射狀銜鐵臂與內(nèi)輻射狀銜鐵臂的輪廓 線。所說的彈性薄片就是成型為一個(gè)單片的葉彈簧片。薄片可以以點(diǎn)焊的方式附著在銜鐵 圓片上，焊點(diǎn)可以安置在薄片的內(nèi)外周邊上。根據(jù)本發(fā)明，一個(gè)帶在輻射狀外和輻射狀內(nèi)銜鐵臂之間的開口的銜鐵圓片可以被 沖壓成形，然后，一個(gè)預(yù)制的，圓環(huán)形，平坦，有彈性，按一定輪廓的薄片就附著在靜止的單 片銜鐵圓片上，圓環(huán)面覆蓋著那些開口。這些獨(dú)立的輻射狀內(nèi)，外銜鐵臂就可以被切出，而 不切斷或離開該彈性薄片。這個(gè)制程的結(jié)果是一個(gè)圓環(huán)由準(zhǔn)確定位的銜鐵組成，以普通生產(chǎn)裝備的精度進(jìn) 行生產(chǎn)，就可以做出非常細(xì)小的銜鐵，不需要像單個(gè)銜鐵那樣必須做稍后的收集，運(yùn)輸，排 布和安裝。這個(gè)薄片使得各個(gè)銜鐵在它的生產(chǎn)和操作其間維持其精密位置，從而整個(gè)銜鐵 裝備組可以被安裝在其生產(chǎn)的形狀。這個(gè)細(xì)小的銜鐵具有一個(gè)很小的質(zhì)量，允許增加打印 針的操作頻率。生產(chǎn)和處理過程簡(jiǎn)化，生產(chǎn)成本降低。各個(gè)銜鐵之間的相對(duì)位置精度非常 尚ο獨(dú)立的銜鐵臂的分離可以作為操作的最后步驟，在附著了彈性薄片到通過圓周表 面連接的銜鐵臂之后，切出輻射狀的外銜鐵臂。銜鐵裝備組包括一個(gè)預(yù)沖壓的銜鐵圓片和一個(gè)彈性薄片，銜鐵圓片和彈性薄片以 碟片的形狀互相附著在對(duì)方的頂部，形成新的在處理上具有正面經(jīng)濟(jì)效益的特性，特別在 部門之間和/或工廠內(nèi)部傳輸和安裝被關(guān)注，這些特性是可以通過以下操作獲得彈性薄 片沿著銜鐵圓片把所有的銜鐵臂連成一個(gè)網(wǎng)。薄片上有為每一個(gè)銜鐵臂作成輻射狀的外突 條，外突條的形狀就是外輻射狀銜鐵臂與內(nèi)輻射狀銜鐵臂的輪廓線。所說的彈性薄片就是 成型為一個(gè)單片的葉彈簧片。這個(gè)彈性薄片沿著銜鐵圓片把所有的銜鐵臂連成一個(gè)網(wǎng)的優(yōu) 勢(shì)是作為一個(gè)鉸鏈的作用，使得銜鐵臂可以在操作時(shí)在其中獨(dú)立地移動(dòng)，然而，在生產(chǎn)和 安裝后，它們通過彈性薄片連結(jié)在一起作為一個(gè)銜鐵裝備組。方便地，彈性薄片可以通過點(diǎn)焊在銜鐵圓片上的方法被附著，此類焊點(diǎn)基于熱切 割的應(yīng)用方法很容易地被應(yīng)用。另外，可以應(yīng)用一個(gè)連續(xù)的激光束到切割點(diǎn)或焊接點(diǎn)進(jìn)行 熱切割或焊接。這個(gè)本發(fā)明的特色的新穎特性設(shè)在附錄的權(quán)利要求的前面，本發(fā)明本身，包括結(jié) 構(gòu)和它的操作方法，以及它的目的和優(yōu)勢(shì)，將會(huì)在下面的敘述中通過附圖描述清楚。



在附圖中，顯示了多個(gè)可能的裝備具體化方案圖1在銜鐵圓片和彈性薄片的俯視圖，部分是切割其間，部分是切割完成的圖樣，和圖2是通過一個(gè)鉸鏈拍擊式銜鐵結(jié)構(gòu)的點(diǎn)陣打印頭的縱向剖面圖
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明，為生產(chǎn)鉸鏈拍擊式結(jié)構(gòu)類型的點(diǎn)陣打印頭的銜鐵裝備組，提供了一個(gè)方法。預(yù)制零件，在它們連結(jié)在一起之后，一起加工，例如被熱切割或水割。在切割后，細(xì) 長(zhǎng)的銜鐵便形成，較寬的輻射狀外銜鐵臂安置在一個(gè)電磁線圈的磁芯上方，和包括較窄的 輻射狀內(nèi)銜鐵臂緊接著外臂作為推動(dòng)打印單元用。這個(gè)方法包括下面兩個(gè)制程步驟一個(gè) 銜鐵圓片被沖壓出，它含有一些位于外銜鐵臂和內(nèi)銜鐵臂區(qū)域之間的開口。一個(gè)預(yù)制的，環(huán) 形，平坦，有彈性，成一定形狀的薄片被附著，以其圓環(huán)面覆蓋著單片銜鐵圓片上的開口。那 些獨(dú)立的輻射狀的內(nèi)和/或外銜鐵臂然后在沒有和彈性薄片分離或割斷彈性薄片的情況 下被切割。輻射狀的外銜鐵臂4可以在彈性薄片2附著到每一個(gè)都相鄰著的在整個(gè)圓周上的 銜鐵比臂4之后被割出來，一個(gè)銜鐵裝備組有一個(gè)預(yù)沖壓的銜鐵圓片1和一個(gè)通過點(diǎn)焊附著在銜鐵圓片1上 的彈性薄片2組成。這個(gè)銜鐵1和彈性薄片2是以碟片的形狀互相附著在各自的頂部。彈 性薄片2沿著銜鐵圓片把所有的銜鐵臂連成一個(gè)網(wǎng)。彈性薄片的半徑大約為銜鐵圓片1外 圍半徑的一半，薄片上有為每一個(gè)銜鐵臂作成輻射狀的外突條，外突條的形狀就是外輻射 狀銜鐵臂4與內(nèi)輻射狀銜鐵臂5的輪廓線。所說的彈性薄片2就是成型為一個(gè)單片的葉彈 簧片。薄片2可以以點(diǎn)焊的方式附著在銜鐵圓片1上，焊點(diǎn)8，9可以安置在薄片2的內(nèi)外 周邊上。這個(gè)銜鐵裝備組由兩部分組成就是銜鐵圓片1 (外圓半徑la)和一個(gè)預(yù)制的，圓 環(huán)，平坦，有彈性，有一定形狀的，以薄金屬片制成的，薄片2。銜鐵圓片1是沖壓出來的，在預(yù)期的輻射狀外銜鐵臂4與內(nèi)銜鐵臂5之間的區(qū)域 3帶開口 6。另外，同時(shí)地割出的部分7也可以被沖壓出來，如果那些被割出部分在稍后的 制程步驟中未被切出，區(qū)域7也算是輻射狀的外銜鐵臂的一部分。這個(gè)預(yù)制的彈性薄片2是放置且附著在已經(jīng)沖壓出的銜鐵圓片1上。這時(shí)銜鐵圓 片1仍然是單塊。為了這個(gè)目的，彈性薄片2包括一個(gè)外向的輻射狀的延長(zhǎng)2a，它部分的遮 蓋預(yù)期的輻射狀外銜鐵臂4，和包括一個(gè)大約是三角形的外突2b，它向內(nèi)指向半徑方向。這 個(gè)向外半徑指向的延長(zhǎng)2a和向內(nèi)半徑方向的三角外突2b是一個(gè)整個(gè)圓環(huán)2c的單片整體。銜鐵圓片1能夠進(jìn)一步?jīng)_壓出一個(gè)中心的圓形開口 lb，如果不打算由稍后的切割 完成的話。這個(gè)彈性薄片2是用激光束的方法，通過焊接點(diǎn)8，9附著，如此這個(gè)圓環(huán)面10就 會(huì)部分遮蓋開口 6。在這種情況，區(qū)域6的輻射狀的外部分6a和輻射狀的內(nèi)部分6b就會(huì)保 持開放。然后，獨(dú)立的輻射狀的內(nèi)和/或外銜鐵臂4和5就被第三個(gè)制程步驟通過激光切 害!]，火花電蝕加工或水切割等方式切割出來，因而，銜鐵臂4和5就會(huì)在沿著切割線11，12 的切割后產(chǎn)生。然后現(xiàn)在輻射狀的外銜鐵臂4可以沿著圓周從相鄰的其他臂中被切割出來，這時(shí)槽15形成。這時(shí)圓環(huán)2的操作不僅僅作為在兩個(gè)輻射狀的兩個(gè)外銜鐵臂4之間的一個(gè)鉸鏈， 更進(jìn)一步當(dāng)力的存儲(chǔ)是將要被扭力單元傳送，然后這個(gè)必須提供彈力薄片2形成一個(gè)網(wǎng)， 例如像環(huán)2c，覆蓋銜鐵圓片1的整個(gè)圓周，如圖所示。對(duì)每一個(gè)單元，徑向的外突必須提供， 它連結(jié)輻射狀外銜鐵臂4與內(nèi)銜鐵臂5的輪廓，這些外突的形狀跟外向的徑向延長(zhǎng)2a或三 角形外突2b相同或相似。然而，它們可以允許有較大的長(zhǎng)度。對(duì)每一個(gè)臂，焊接點(diǎn)8，9必 須提供，焊點(diǎn)安置在彈性薄片2的輪廓的最外和最內(nèi)處。根據(jù)本制程描述方法生產(chǎn)的銜鐵裝備組會(huì)被整合到一個(gè)如圖2所示的打印頭里。打印針14被支持在一個(gè)打印針導(dǎo)盒16內(nèi)，打印針一起安置在位于打印臺(tái)支持18的打印針 導(dǎo)片17內(nèi)。打印針導(dǎo)盒16也接收銜鐵裝備組，這里銜鐵裝備組一邊在靠著一個(gè)膠墊圈19， 在另一邊靠著一個(gè)阻音墊圈20。在這種情況，阻音圈20被支持在一個(gè)線圈支持21上，線圈 支持21組成磁扼臂22和23，外磁扼臂22攜帶一個(gè)相應(yīng)的電磁線圈24，電磁線圈24有電 極25連接到一個(gè)電路做激勵(lì)電磁線圈24之用。銜鐵裝備組安置在一個(gè)縮進(jìn)的位置如圖所 示，即打印針處14在一個(gè)等待位置。在此位置，每一個(gè)銜鐵26被定位于一個(gè)縫隙的相對(duì)于 磁扼臂22和23的前表面的距離27。當(dāng)電流送入流過線圈24，每一個(gè)銜鐵26會(huì)短時(shí)間地 被吸合平放于磁扼22和23的前表面上。為了使它隨后立即復(fù)位回到如圖所示的位置。這 種這種情況，每一個(gè)銜鐵26也被在彈性薄片上存儲(chǔ)的力所支持。另外，彈簧是協(xié)調(diào)打印針 14如圖示，例如，壓縮彈簧28。點(diǎn)陣打印頭于是以一個(gè)散熱體29封住它的后面。一個(gè)螺絲 30連結(jié)打印針導(dǎo)盒16，和線圈支持21。從而形成一個(gè)獨(dú)立單元。打印針的數(shù)目可以由8到50不等，但首選的是9到24。相鄰兩個(gè)相同內(nèi)臂的開 口角度，或其在銜鐵圓片的圓心的交叉角度，可由1到5度，但首選是在2和3度之間。內(nèi) 臂角度與兩內(nèi)臂間的空間相對(duì)于銜鐵圓片的圓心的角度的比值可以從2到10，但首選是在 3到5之間。銜鐵圓片的外部區(qū)域是指彈性薄片和銜鐵圓片之間焊接點(diǎn)的之外的區(qū)域。銜 鐵圓片的內(nèi)部分是指一個(gè)等于開口 Ib的內(nèi)圈半徑和一個(gè)由在銜鐵圓片和彈性薄片之間的 內(nèi)焊點(diǎn)定義的外圈半徑所成的一個(gè)圓環(huán)區(qū)域。輻射狀的焊接距離長(zhǎng)度定義為在一個(gè)內(nèi)焊點(diǎn) 和一個(gè)相應(yīng)的外焊點(diǎn)(用于連接銜鐵和彈性薄片)之間的距離。更合適地，在徑向的網(wǎng)的 寬度可以在0。3到0。7倍的焊接長(zhǎng)度。首選值為0。4到0。6倍的焊接長(zhǎng)度。在彈性薄 片上的兩個(gè)內(nèi)焊接點(diǎn)之間的彈性薄片的半徑更合適地為0。25到0。35倍的焊接長(zhǎng)度，大 于相應(yīng)的內(nèi)焊接點(diǎn)半徑。在彈性薄片的三角形外突2b的末端內(nèi)角首選的是70到90度之 間。外突2a的沿著圓周方向的寬度可以在0。8到1。2倍的彈性薄片網(wǎng)接區(qū)域的徑向?qū)?度。首選地，外突2a呈現(xiàn)一個(gè)齒輪的齒的近似形狀。這個(gè)外突的邊緣可以沿著徑向或與徑 向偏離最大不超過15度的方向延長(zhǎng)，如此這個(gè)在外突邊緣和網(wǎng)接區(qū)域外圓周之間的角度 相應(yīng)地變小。首選地，內(nèi)焊接點(diǎn)和相應(yīng)的外焊接點(diǎn)是安置在一個(gè)銜鐵圓片的半徑上。焊接 點(diǎn)的直徑可以從大約0。1到0。3倍的圓環(huán)2c的徑向?qū)挾?。?nèi)臂5相對(duì)于銜鐵圓片圓心 的角度可以從0。1到0。3倍的被外銜鐵臂4覆蓋的最大角度，和首選地為0。15到0。25 倍的外銜鐵臂4的角度寬度。從焊點(diǎn)開始測(cè)量的內(nèi)銜鐵臂的長(zhǎng)度，可以為1。5到3倍的相 對(duì)于外銜鐵臂相應(yīng)焊點(diǎn)的徑向長(zhǎng)度，和首選地為1。75到2倍的相對(duì)于外銜鐵臂相應(yīng)焊點(diǎn) 的徑向長(zhǎng)度。從內(nèi)焊點(diǎn)算起的內(nèi)銜鐵臂的長(zhǎng)度可以為1。75到3倍的焊接長(zhǎng)度，首選地為 2到2。5倍的焊接長(zhǎng)度。在銜鐵圓片焊接點(diǎn)區(qū)域的形狀是大體對(duì)應(yīng)于彈性薄片的形狀，除了外臂以一個(gè)較大的寬度在外焊接點(diǎn)上方向著里面的放心延伸大約O。1到O。4倍的網(wǎng)接 區(qū)域的徑向?qū)挾取?外銜鐵臂首選的形狀像鏟或像六角形，它有個(gè)徑向的對(duì)稱軸，它的外部上的內(nèi)角 大約是100到110度，內(nèi)部的內(nèi)角大約有90到100度。外臂的徑向邊緣包含一個(gè)所說的六 角形的頂點(diǎn)，在對(duì)應(yīng)于到0。4到0。6倍的相對(duì)于外臂的外圓周徑向距離的徑向位置上。 在這個(gè)點(diǎn)上的內(nèi)角大約150到160度。首選地，這個(gè)銜鐵圓片在彈性薄片的外突區(qū)域的寬 度略大，首選地比外突區(qū)域?qū)捈s10%到20%。在銜鐵圓片的內(nèi)焊接點(diǎn)區(qū)域的窄角之間的角 大約從70到80度，焊接點(diǎn)是首選的安置于在銜鐵圓片上的彈性薄片的徑向內(nèi)周和外周上。 銜鐵圓片首選 地由軟磁材料做成，對(duì)垂直于銜鐵圓片方向上的彎曲有充分的抵抗強(qiáng)度。
權(quán)利要求
一個(gè)為具有鉸鏈拍擊式銜鐵的點(diǎn)陣打印頭的銜鐵裝備的而設(shè)計(jì)的生產(chǎn)方法。該方法的組成為1)沖壓出一個(gè)單片圓形銜鐵空片，空片上有圓形排列其內(nèi)部的獨(dú)立開孔；2)附著一塊預(yù)制的，有彈性的，圓環(huán)形的，平坦的薄片到預(yù)制的圓形銜鐵空片上，部分遮蓋所說的單片圓形銜鐵空片上的開孔；3)沿徑向切割銜鐵空片以形成銜鐵臂，這里所說的切割是在不切斷和分離彈性薄片的情況下進(jìn)行。這里的銜鐵空片包括了銜鐵臂和彈性薄片共同組成的銜鐵裝備；4)在一個(gè)打印頭的外殼內(nèi)把一組電磁鐵安置在適合各個(gè)銜鐵臂的位置，然后把銜鐵裝備按預(yù)定的位置關(guān)系安裝上去。
2.根據(jù)第1點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成以熱切割步驟進(jìn)行切割
3.根據(jù)第1點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成以高壓水槍切割步驟進(jìn)行切割
4.根據(jù)第1點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成在切割后，形成長(zhǎng)形銜鐵，把較寬的輻射狀外銜 鐵臂放置在一個(gè)電磁線圈的磁芯上方的操作位置，并帶著一個(gè)較窄的內(nèi)銜鐵臂。
5.根據(jù)第4點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成放置較寬的輻射狀外銜鐵臂在一個(gè)電磁線圈的 磁芯上方的操作位置。
6.根據(jù)第1點(diǎn)的方法，其中的銜鐵臂是輻射狀的外銜鐵臂。
7.根據(jù)第1點(diǎn)的方法，其中的銜鐵臂是輻射狀的內(nèi)銜鐵臂。
8.根據(jù)第1點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成切割出輻射狀的外銜鐵臂在把彈性薄片附著到 銜鐵臂之后。各個(gè)銜鐵臂被彈性薄片連著均勻分布在整個(gè)圓周。
9.一個(gè)為具有鉸鏈拍擊式銜鐵的點(diǎn)陣打印頭銜鐵組件的生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的方法。預(yù)制的部 件，在它們的連接后，以熱切割，高壓水槍切割等方式在一起共同進(jìn)行加工，切割后，形成長(zhǎng) 形銜鐵，把較寬的輻射狀外銜鐵臂放置在一個(gè)電磁線圈的磁芯上方的操作位置，并帶著一 個(gè)較窄的內(nèi)銜鐵臂跟隨著外銜鐵臂，以之驅(qū)動(dòng)打印單元。該方法由以下制程步驟表達(dá)1)一個(gè)銜鐵圓片被沖壓出。并帶有分布于整個(gè)銜鐵臂空片圓周區(qū)域的開孔；2)一個(gè)預(yù)制的，有彈性的，圓形，平坦的薄片被附著，以圓環(huán)形表面蓋所說的單片圓形 銜鐵空片上的開孔；3)沿徑向切割銜鐵空片以形成銜鐵臂，這里所說的切割是在不切斷和分離彈性薄片的 情況下進(jìn)行。這里的銜鐵空片包括了銜鐵臂和彈性薄片共同組成的銜鐵組件；4)在一個(gè)打印頭的外殼內(nèi)把一組電磁鐵安置在適合各個(gè)銜鐵臂的位置，然后把銜鐵組 件按預(yù)定的位置關(guān)系安裝上去。
10.根據(jù)第9點(diǎn)的方法，其中的輻射狀的外銜鐵臂是在把彈性薄片附著到銜鐵臂，各個(gè) 銜鐵臂被彈性薄片連著均勻分布在整個(gè)圓周之后被切出。
11.一個(gè)為具有鉸鏈拍擊式銜鐵的點(diǎn)陣打印頭的銜鐵組件的而設(shè)計(jì)的生產(chǎn)方法。該方 法的組成為1)沖壓出一個(gè)單片圓形銜鐵空片，空片上有圓形排列其內(nèi)部的獨(dú)立開孔；2)附著一塊預(yù)制的，有彈性的，圓環(huán)形的，平坦的薄片到預(yù)制的圓形銜鐵空片上，部分 遮蓋所說的單片圓形銜鐵空片上的開孔；3)沿徑向切割銜鐵空片以形成銜鐵臂，這里所說的切割是在不切斷和分離彈性薄片的 情況下進(jìn)行。這里的銜鐵空片包括了銜鐵臂和彈性薄片共同組成的銜鐵裝備；4)在一個(gè)打印頭的外殼內(nèi)把一組電磁鐵安置在適合各個(gè)銜鐵臂的位置，然后把銜鐵裝 備按預(yù)定的位置關(guān)系安裝上去。
12.—個(gè)為具有鉸鏈拍擊式銜鐵的點(diǎn)陣打印頭的銜鐵組件的而設(shè)計(jì)的生產(chǎn)方法。該方 法的組成為1)沖壓出一個(gè)單片圓形銜鐵空片，空片上有圓形排列其內(nèi)部的獨(dú)立開孔；2)附著一塊預(yù)制的，有彈性的，圓環(huán)形的，平坦的薄片到預(yù)制的圓形銜鐵空片上，部分 遮蓋所說的單片圓形銜鐵空片上的開孔；3)沿徑向切割銜鐵空片以形成銜鐵臂，這里所說的切割是在不切斷和分離彈性薄片的 情況下進(jìn)行。這里的銜鐵空片包括了銜鐵臂和彈性薄片共同組成的銜鐵裝備；4)在一個(gè)打印頭的外殼內(nèi)把一組電磁鐵安置在適合各個(gè)銜鐵臂的位置，然后把銜鐵裝 備按預(yù)定的位置關(guān)系安裝上去。5)安裝銜鐵裝備組到一個(gè)打印頭的外殼內(nèi)。
13.根據(jù)第12點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成以熱切割步驟進(jìn)行切割
14.根據(jù)第12點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成以高壓水槍切割步驟進(jìn)行切割
15.根據(jù)第12點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成在切割后，形成長(zhǎng)形銜鐵，把較寬的輻射狀外 銜鐵臂放置在一個(gè)電磁線圈的磁芯上方的操作位置，并帶著一個(gè)較窄的內(nèi)銜鐵臂。
16.根據(jù)第15點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成放置較寬的輻射狀外銜鐵臂在一個(gè)電磁線圈 的磁芯上方的操作位置。
17.根據(jù)第12點(diǎn)的方法，其中的銜鐵臂是輻射狀的外銜鐵臂。
18.根據(jù)第12點(diǎn)的方法，其中的銜鐵臂是輻射狀的內(nèi)銜鐵臂。
19.根據(jù)第12點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成切割出輻射狀的外銜鐵臂在把彈性薄片附著 到銜鐵臂之后。各個(gè)銜鐵臂被彈性薄片連著均勻分布在整個(gè)圓周。
20.根據(jù)第12點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成附著彈性薄片通過一個(gè)激光束的方法形成的焊點(diǎn)，使得圓環(huán)面部分地覆蓋那些開孔， 這些開孔的輻射狀的外部分和輻射狀的內(nèi)部分保持開放。
21.根據(jù)第20點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成切割獨(dú)立的輻射狀的內(nèi)和外銜鐵臂，隨后切出。用一個(gè)第三制程步驟，以激光切割的方 法，使得銜鐵臂在沿著其剪裁線切割后形成。
22.根據(jù)第20點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成切割獨(dú)立的輻射狀的內(nèi)和外銜鐵臂，隨后切出。用一個(gè)第三制程步驟，以高壓水槍切割 的方法，使得銜鐵臂在沿著其剪裁線切割后形成。
23.根據(jù)第20點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成切割獨(dú)立的輻射狀的內(nèi)和外銜鐵臂，隨后切出。用一個(gè)第三制程步驟，以火花電蝕切割 的方法，使得銜鐵臂在沿著其剪裁線切割后形成。
24.根據(jù)第12點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成1)切割輻射狀的銜鐵臂，把它們從整個(gè)圓周上相鄰銜鐵臂中分離出來，從而在它們之 間形成一個(gè)槽；通過提供彈性薄片形成的一個(gè)在整個(gè)圓周的半徑大約是整個(gè)圓片一半的網(wǎng) 作為傳送扭力單元存儲(chǔ)的力。這個(gè)網(wǎng)不僅僅是作為一個(gè)在兩個(gè)相鄰銜鐵臂之間的鉸鏈。2)提供輻射狀外突以適應(yīng)輻射狀外銜鐵臂和內(nèi)銜鐵臂的輪廓線，這里，那些外突是沿著相同或相似于半徑的外向延長(zhǎng)線，但長(zhǎng)度比較大。提供的焊點(diǎn)安裝在彈性薄片的輪廓線 的最內(nèi)和最外邊緣。
25.根據(jù)第12點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成1)安裝生產(chǎn)的銜鐵設(shè)備組到點(diǎn)陣打印頭里面去，一起安裝的還有打印針，打印針安置 在打印托對(duì)面的打印導(dǎo)上。放置銜鐵設(shè)備組到打印針導(dǎo)殼上。2)放置銜鐵設(shè)備組，靠在一個(gè)圓形墊圈和一個(gè)阻尼環(huán)，其中的阻尼環(huán)被支持于一個(gè)線 圈支持，其中的線圈支持形成磁扼臂，其中的外磁扼臂帶一個(gè)相應(yīng)的電磁線圈。3)連接電磁線圈到電路，通過連接驅(qū)動(dòng)電磁線圈的電極的方法實(shí)現(xiàn)。4)支持每一個(gè)銜鐵，通過同時(shí)存在于彈性薄片的存儲(chǔ)力實(shí)現(xiàn)。5)通過各個(gè)彈簧的力接合各打印針；6)閉合矩陣打印頭，通過放置一個(gè)散熱體在尾部實(shí)現(xiàn)，以螺絲收緊打印針導(dǎo)殼和線圈 支持。從而形成一個(gè)獨(dú)立單元。
26.根據(jù)第13點(diǎn)的方法，其進(jìn)一步組成1)形成長(zhǎng)條形的銜鐵，在切割后，把較寬的輻射狀外銜鐵臂放置在一個(gè)電磁線圈的磁 芯上方的操作位置，并帶著一個(gè)較窄的內(nèi)銜鐵臂；2)放置較寬的輻射狀外銜鐵臂在一個(gè)電磁線圈的磁芯上方的操作位置；3)通過較窄的輻射狀的內(nèi)銜鐵臂驅(qū)動(dòng)一個(gè)單元單元，這里的銜鐵臂是沒銜鐵臂；4)切割出輻射狀的外銜鐵臂在把彈性薄片附著到銜鐵臂之后。各個(gè)銜鐵臂被彈性薄片 連著均勻分布在整個(gè)圓周。4)切割出輻射狀的外銜鐵臂在把彈性薄片附著到銜鐵臂之后。各個(gè)銜鐵臂被彈性薄片 連著均勻分布在整個(gè)圓周。
全文摘要
一個(gè)為具有鉸鏈拍擊式銜鐵機(jī)構(gòu)的點(diǎn)陣打印頭的生產(chǎn)的方法是基于連接和共同加工預(yù)制件(1，2)因此帶較寬部分的銜鐵臂(4)和較窄部分的銜鐵臂(5)的長(zhǎng)條形銜鐵產(chǎn)生。為了進(jìn)一步減低生產(chǎn)成本和提高銜鐵之間的空間位置精確度，為了容易安裝和節(jié)省組裝步驟，一個(gè)銜鐵圓片(1)被預(yù)先沖壓，并帶有開孔(6)，一個(gè)圓環(huán)形彈性薄片(2)然后附著上去并覆蓋著在開孔(6)，然后通過一些例如是熱切割，或高壓水槍切割等方法，徑向地切割出外和內(nèi)銜鐵(4，5)，而不會(huì)損壞彈性薄片。
文檔編號(hào)B41J2/235GK101830119SQ2009100379
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:李解平