專利名稱：一種針筒刻度線的移印機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械技術領域，涉及一種移印機，特別涉及一種 針筒刻度線的移印機。
背景技術：
醫(yī)療用的針筒需要在其外側壁上印刷刻度線以方便醫(yī)護人員 使用。其印刷的方式可以采用絲網印刷，但絲網印刷存在印刷速
度慢，每分鐘只能印刷90個左右，在印刷過程中需要人員操作、 調節(jié)，絲網容易磨損破壞等缺點。為此，開始嘗試用移印印刷方 式來印刷針筒刻度線。經檢索，未發(fā)現通過移印方式印刷針筒刻 度線的設備，不過有類似的移印機。
這些移印機結構通常包括機架，設置在機架上的立柱，設 置在立柱上的機頭和托輪架，機頭位于托輪架的上方，機頭上設 置有同步轉動的主動輪、印字輪和硅膠輪，托輪架上設置有兩托 輪，分別與主動輪、硅膠輪相對應，機頭與托輪架之間的間距可 隨意調節(jié)，印字輪位于主動輪與硅膠輪之間，印字輪的一側與硅 膠輪相抵，另一側與油墨刮刀相抵，印字輪下部浸在墨盒的油墨 中，印字輪的表面開設有內凹的印刷字樣。
這些移印機不是針對針筒刻度線的印刷，不能適用于針筒刻 度線的印刷，同時，由于針筒的刻度線的印刷位置有特別的要求， 不能出現偏差，而使用現有的移印機無法完成針筒刻度線的印刷。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現有的針筒刻度線的移印機存在上述的 問題，提供一種能通過移印方式來印刷針筒刻度線、印刷速度快、
4印刷質量好、設計合理的針筒刻度線的移印機。
本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現 一種針筒刻度線 的移印機，包括機座、與動力機構聯接的主軸和固連在主軸上隨 主軸一起轉動的轉盤，其特征在于，在轉盤的邊緣按圓周方向均 布有若干個能使針筒軸向固定周向轉動地設于其內的凹口，在轉 盤的一側設有能與裝在凹口上的針筒的外側壁相抵靠的硅膠輪， 所述的硅膠輪有動力機構連接，在硅膠輪的一側設有使硅膠輪的 外側壁上留印有刻度線狀墨跡的成印裝置。
本針筒刻度線的移印機能夠通過硅膠輪將刻度線印刷到針筒 上。針筒裝入到轉盤上的凹口后，針筒可以周向轉動但無法軸向 活動，動力機構帶動轉盤轉動，裝在轉盤上的針筒也隨著轉盤向 硅膠輪處輸送。成印裝置將刻度線狀的墨跡留印在硅膠輪上，并 由動力機構帶動硅膠輪轉動，使墨跡向轉盤轉移。在針筒被輸送 到硅膠輪處與硅膠輪接觸時，硅膠輪上的墨跡也同時與針筒接觸， 隨著硅膠輪的轉動，針筒也跟隨著自轉，這樣，就可以將墨跡印 刷到針筒上。
在上述的針筒刻度線的移印機中，所述的轉盤上設有在上述 的硅膠輪接觸到針筒前將針筒調整成同一種狀態(tài)的針筒定位機 構。通過針筒定位機構將針筒調整為同一種狀態(tài)，便于將刻度線 印刷在針筒的同一個位置。
在上述的針筒刻度線的移印機中，所述的針筒定位機構包括 一段設置在轉盤的邊緣一側的擋邊和設置在轉盤下的定位器，該 擋邊擋在凹口的側邊，在裝有針筒的凹口經過定位器時，定位器 拖動針筒自轉使針筒上的多邊形凸沿的同一邊頂靠在擋邊上。針 筒裝入凹口時會周向轉動，針筒的一端具有多邊形的凸沿，凸沿 能與擋邊接觸，在定位器帶動針筒轉動，使針筒的多邊形凸沿的 同一邊頂靠在擋邊，這樣就可以將針筒調節(jié)為同一個狀態(tài)輸出。
在上述的針筒刻度線的移印機中，所述的成印裝置包括其外
5側壁上具有陰文刻度線的刻度輪和將油墨噴射到刻度輪上的噴墨 機構，該刻度輪與硅膠輪相抵靠且與動力機構相聯，在刻度輪一 側設有將刻度輪上多余的油墨刮除的刮墨機構。通過噴墨機構將 油墨噴射到刻度輪上，刻度輪外側壁上的陰文刻度線處均有油墨， 在經過刮墨機構后，刮墨機構將刻度輪上多余的油墨刮走，只留 下陰文刻度線內的油墨；由于刻度輪與硅膠輪相抵靠，硅膠輪隨 著刻度輪一起轉動到陰文刻度線處，硅膠輪受擠壓變形使其能凸 出進入到陰文刻度線內，將刻度輪上的油墨轉印到硅膠輪上，使硅 膠輪上具有刻度線狀的墨跡。陰文為表面凹進狀態(tài)。
在上述的針筒刻度線的移印機中，所述的移印機的機座上設 有能調節(jié)硅膠輪、刻度輪和調節(jié)轉盤三者之間軸間距的間距調節(jié) 機構。通過間距調節(jié)機構可以方便的調整硅膠輪、刻度輪和調節(jié) 轉盤三者之間軸間距，便于維修和清理。
在上述的針筒刻度線的移印機中，所述的噴墨機構包括電機、 油墨盒、呈筒狀的其下端與油墨盒相通的噴筒和設置在噴筒內呈 連續(xù)螺旋上升的葉片，在噴筒上設有若干個對著刻度輪的呈直線 排列的噴射孔，上述的葉片與噴筒的側壁能形成噴射空腔，噴射 孔位于噴射空腔上，所述的電機與葉片相連接。啟動電機，電機 帶動葉片轉動，而葉片是螺旋形，與噴筒形成噴射空腔，葉片的 轉動會不斷將油墨擠壓入噴射空腔，隨著噴射空腔內的油墨壓入 增大，油墨從噴射孔中噴出，射到刻度輪上。
在上述的針筒刻度線的移印機中，所述的刮墨機構包括設置 在油墨盒內設有其前端由鋼制成的刮刀片，該刮刀片與上述的刻 度輪線接觸且接觸線位于刻度輪與硅膠輪接觸前處。在刻度輪上 的油墨留印到硅膠輪上前，將多余油墨用刮刀片刮除。
在上述的針筒刻度線的移印機中，所述的間距調節(jié)機構包括 固定在移印機的機座上的導軌一和設置在導軌一上的托板一，在 機座和托板一之間設有帶動托板一沿著導軌一滑動的絲桿驅動結
6構一，在托板一上設有導軌二，在導軌二上設有托板二，在托板 一和托板二之間設有帶動托板二沿著導軌二滑動的絲桿驅動結構 二，上述的硅膠輪與托板一固連，上述的刻度輪與托板二固連。 轉動絲桿驅動結構一可以通過托板一來調節(jié)硅膠輪的位置，轉動 絲桿驅動結構二可以通過托板二來調節(jié)刻度輪的位置。
在上述的針筒刻度線的移印機中，所述的定位器包括弧形的 硅膠片和將硅膠片夾持住的頂壓塊，硅膠片的前沿靠近轉盤的凹 口能與裝入在凹口中的針筒接觸，該頂壓塊與一個能調節(jié)頂壓塊 位置的調節(jié)結構相連接，該調節(jié)結構包括一根調節(jié)桿，在機座上 設于調節(jié)孔，上述的調節(jié)桿穿過調節(jié)孔，在機座上設有穿過調節(jié) 孔將調節(jié)桿壓住的螺釘。通過這種結構可以使所有針筒在與硅膠 輪接觸前能將所有針筒的方向保持一致，使刻度線印刷在以實際 要求的位置上。硅膠片具有彈性和較大的摩擦阻力，針筒進過后 與硅膠片接觸，由于摩擦力的作用，針筒自身會做轉動。而在轉 動時，針筒上的多邊形的凸沿會被擋邊阻擋，使針筒停止自轉而 保持固定的方向，這樣，每個經過硅膠片的針筒均被調整為固定 的方向。
在上述的針筒刻度線的移印機中，所述的轉盤的側邊設有與 硅膠輪接觸的擦凈輪，在擦凈輪上纏繞有海綿，擦凈輪與硅膠輪 的接觸線位于硅膠輪與針筒接觸后處。在硅膠輪將墨跡印刷到針 筒后，硅膠輪上還有殘留的墨跡，通過擦凈輪將殘留的墨跡擦除。
在上述的針筒刻度線的移印機中，所述的硅膠輪的直徑大于 刻度輪的直徑，在刻度輪上的陰文刻度線有兩組且相互對稱?？?度輪上的陰文刻度線越多，轉印到硅膠輪上的墨跡也越多，提高 印刷速度。
在上述的針筒刻度線的移印機中，所述的動力機構包括減速 箱和設置在主軸上的齒輪，上述的電機的輸出軸與減速箱的輸入 軸相連接，在減速箱的輸出軸上固連有與主軸上的齒輪相嚙合的齒輪，在主軸的一側設有與刻度輪相連接的轉軸，該轉軸通過中 間傳動齒輪與主軸上的齒輪嚙合。
與現有技術相比，本針筒刻度線的移印機具有以下的優(yōu)點
1、 本針筒刻度線的移印機通過硅膠輪將硅膠輪上的刻度線狀 的墨跡印刷到針筒上，印刷速度快，每分鐘可以達到300次，大 大地提高來生產效率。
2、 本針筒刻度線的移印機中設有刮刀片和凈擦輪，保證在印 刷時沒有多余的油墨，印刷質量好，線條明顯；其次由于留在刻
度輪上的油墨只有存在陰文刻度線中，油墨定量使用且無浪費， 減低生產的成本。
3、 本針筒刻度線的移印機中設有噴墨機構，使油墨隨時在攪
動，防止油墨出現干涸凝固的現象，又可以將油墨噴到刻度輪上。


圖1是本針筒刻度線的移印機的簡易結構示意圖。 圖2是本針筒刻度線的移印機的剖視結構示意圖。
圖3是本針筒刻度線的移印機中凈擦輪的結構示意圖。
圖4是本針筒刻度線的移印機中噴墨機構的結構示意圖。
圖中，機座1;主軸2;轉盤3;凹口 3a;硅膠輪4;針筒5; 擋邊6;硅膠片7;頂壓塊8;調節(jié)桿9;調節(jié)孔10;螺釘ll;刻 度輪12;電機13;油墨盒14;刮刀片15;擦凈輪16;海綿17; 導軌一 18;托板一 19;導軌二20;托板二21;減速箱22;轉軸 23;噴筒24;葉片25;噴射孔26;噴射空腔27。
具體實施例方式
以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方 案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本針筒刻度線的移印機，包括機座l、主軸2、轉盤3、硅膠輪4和成印裝置，將刻度線印刷 到針筒5上。
具體來說，主軸2與動力機構聯接，轉盤3固連在主軸2上 隨主軸2 —起轉動，在轉盤3的邊緣按圓周方向均布有32個能使 針筒5軸向固定周向轉動地設于其內的凹口 3a，硅膠輪4設在轉 盤3的一側且能與裝在凹口 3a上的針筒5的外側壁相抵靠，在硅 膠輪4的一側設有能帶動硅膠輪4轉動并在硅膠輪4的外側壁上 留印有刻度線狀墨跡的成印裝置。
為了便于將刻度線印刷在針筒5的同一個位置，在轉盤3上 設有在硅膠輪4接觸到針筒5前將針筒5調整成同一種狀態(tài)的針 筒定位機構。該針筒定位機構包括一段設置在轉盤3的邊緣一側 的擋邊6和設置在轉盤3下的定位器，該擋邊6擋在凹口 3a的側 邊，在裝有針筒5的凹口 3a經過定位器時，定位器拖動針筒5 自轉使針筒5上的多邊形凸沿的同一邊頂靠在擋邊6上。針筒5 的一端具有多邊形的凸沿，凸沿能與擋邊6接觸，在定位器帶動 針筒5轉動，使針筒5的多邊形凸沿的同一邊頂靠在擋邊6，這 樣就可以將針筒5調節(jié)為同一個狀態(tài)輸出。
定位器包括弧形的硅膠片7和將硅膠片7夾持住的頂壓塊8， 硅膠片7的前沿靠近轉盤3的凹口 3a能與裝入在凹口 3a中的針 筒5接觸，該頂壓塊8與一個能調節(jié)頂壓塊8位置的調節(jié)結構相 連接，該調節(jié)結構包括一根調節(jié)桿9，在機座1上設于調節(jié)孔10， 調節(jié)桿9穿過調節(jié)孔10，在機座1上設有穿過調節(jié)孔10將調節(jié) 桿9壓住的螺釘11。通過這種結構可以使所有針筒5在與硅膠輪 4接觸前能將所有針筒5的方向保持一致，使刻度線印刷在以實 際要求的位置上。硅膠片7具有彈性和較大的摩擦阻力，針筒5 進過后與硅膠片7接觸，由于摩擦力的作用，針筒5自身會做轉 動。而在轉動時，針筒5上的多邊形的凸沿會被擋邊6阻擋，使 針筒5停止自轉而保持固定的方向，這樣，每個經過硅膠片7的
9針筒5均被調整為固定的方向。
成印裝置包括其外側壁上具有陰文刻度線的刻度輪12和將
油墨噴射到刻度輪12上的噴墨機構，硅膠輪4的直徑大于刻度輪 12的直徑，在刻度輪12上的陰文刻度線兩組且相互對稱，該刻 度輪12與硅膠輪4相抵靠且與動力機構相聯，在刻度輪12 —側 設有將刻度輪12上多余的油墨刮除的刮墨機構。通過噴墨機構將 油墨噴射到刻度輪12上，刻度輪12外側壁上的陰文刻度線處均 有油墨，在經過刮墨機構后，刮墨機構將刻度輪12上多余的油墨 刮走，只留下陰文刻度線內的油墨；由于刻度輪12與硅膠輪4 相抵靠，硅膠輪4隨著刻度輪12 —起轉動并將刻度輪12上的油 墨轉印到硅膠輪4上，使硅膠輪4上具有刻度線狀的墨跡。
噴墨機構包括電機13、油墨盒14、呈筒狀的其下端與油墨盒 14相通的噴筒24和設置在噴筒24內呈連續(xù)螺旋上升的葉片25， 在噴筒24上設有若干個對著刻度輪12的呈直線排列的噴射孔 26，葉片25與噴筒24的側壁能形成噴射空腔27,噴射孔26位 于噴射空腔27上，電機13與葉片25相連接。啟動電機13，電 機13帶動葉片25轉動，而葉片25是螺旋形，與噴筒24形成噴 射空腔27，葉片25的轉動會不斷將油墨擠壓入噴射空腔27，隨 著噴射空腔27內的油墨壓入增大，油墨從噴射孔26中噴出，射 到刻度輪12上。
刮墨機構包括設置在油墨盒14內設有其前端由鋼制成的刮 刀片15，該刮刀片15與刻度輪12線接觸且接觸線位于刻度輪12 與硅膠輪4接觸前處。在刻度輪12上的油墨留印到硅膠輪4上前， 將多余油墨用刮刀片15刮除。
轉盤3的側邊設有與硅膠輪4接觸的擦凈輪16，在擦凈輪16 上纏繞有海綿17，擦凈輪16與硅膠輪4的接觸線位于硅膠輪4 與針筒5接觸后處。在硅膠輪4將墨跡印刷到針筒5后，硅膠輪 4上還有殘留的墨跡，通過擦凈輪16將殘留的墨跡擦除。移印機的機座1上設有能調節(jié)硅膠輪4、刻度輪12和調節(jié)轉 盤3三者之間軸間距的間距調節(jié)機構。間距調節(jié)機構包括固定在
移印機的機座l上的導軌一 18和設置在導軌一 18上的托板一 19， 在機座1和托板一 19之間設有帶動托板一 19沿著導軌一 18滑動 的絲桿驅動結構一，在托板一 19上設有導軌二 20，在導軌二20 上設有托板二 21，在托板一 19和托板二 21之間設有帶動托板二 20沿著導軌二 20滑動的絲桿驅動結構二，硅膠輪4與托板一 19 固連，刻度輪12與托板二 21固連。轉動絲桿驅動結構一可以通 過托板一 19來調節(jié)硅膠輪4的位置，轉動絲桿驅動結構二可以通 過托板二 21來調節(jié)刻度輪12的位置。
該動力機構包括減速箱和設置在主軸2上的齒輪，電機13 的輸出軸與減速箱22的輸入軸相連接，在減速箱22的輸出軸上 固連有與主軸2上的齒輪相嚙合的齒輪，在主軸2的一側設有與 刻度輪12相連接的轉軸23，該轉軸23通過中間傳動齒輪與主軸 2上的齒輪嚙合。
針筒5裝入到轉盤3上的凹口 3a后，針筒5可以周向轉動但 無法軸向活動，動力機構帶動轉盤3轉動，裝在轉盤3上的針筒 5也隨著轉盤3向硅膠輪4處輸送。成印裝置將刻度線狀的墨跡 留印在硅膠輪4上，并帶動硅膠輪4轉動，使墨跡向轉盤3轉移。 在針筒5被輸送到硅膠輪4處與硅膠輪4接觸時，硅膠輪4上的 墨跡也同時與針筒5接觸，隨著移印路的轉動，針筒5也跟隨著 自轉，這樣，就可以將墨跡印刷到針筒5上。
ii
權利要求
1、一種針筒刻度線的移印機，包括機座(1)、與動力機構聯接的主軸(2)和固連在主軸(2)上隨主軸(2)一起轉動的轉盤(3)，其特征在于，在轉盤(3)的邊緣按圓周方向均布有若干個能使針筒(5)軸向固定周向轉動地設于其內的凹口(3a)，在轉盤(3)的一側設有能與裝在凹口(3a)上的針筒(5)的外側壁相抵靠的硅膠輪(4)，所述的硅膠輪(4)有動力機構連接，在硅膠輪(4)的一側設有使硅膠輪(4)的外側壁上留印有刻度線狀墨跡的成印裝置。
2、 根據權利要求1所述的針筒刻度線的移印機，其特征在于，所 述的轉盤(3)上設有在上述的硅膠輪(4)接觸到針筒(5)前將針筒(5)調整成同一種狀態(tài)的針筒定位機構。
3、 根據權利要求2所述的針筒刻度線的移印機，其特征在于，所 述的針筒定位機構包括一段設置在轉盤(3)的邊緣一側的擋邊(6) 和設置在轉盤(3)下的定位器，該擋邊(6)擋在凹口 (3a)的側邊， 在裝有針筒(5)的凹口 (3a)經過定位器時，定位器拖動針筒(5) 自轉使針筒(5)上的多邊形凸沿的同一邊頂靠在擋邊(6)上。
4、 根據權利要求1或2或3所述的針筒刻度線的移印機，其特征 在于，所述的成印裝置包括其外側壁上具有陰文刻度線的刻度輪(12) 和將油墨噴射到刻度輪(12)上的噴墨機構，該刻度輪(12)與硅膠 輪(4)相抵靠且與動力機構相聯，在刻度輪(12) —側設有將刻度輪(12)上多余的油墨刮除的刮墨機構。
5、 根據權利要求4所述的針筒刻度線的移印機，其特征在于，所 述的移印機的機座(1)上設有能調節(jié)硅膠輪(4)、刻度輪(12)和調 節(jié)轉盤(3)三者之間軸間距的間距調節(jié)機構。
6、 根據權利要求4所述的針筒刻度線的移印機，其特征在于，所 述的噴墨機構包括電機(13)、油墨盒(14)、呈筒狀的其下端與油墨 盒(14)相通的噴筒(24)和設置在噴筒(24)內呈連續(xù)螺旋上升的 葉片(25)，在噴筒(24)上設有若干個對著刻度輪(12)的呈直線排 列的噴射孔(26)，上述的葉片(25)與噴筒(24)的側壁能形成噴射空腔(27)，噴射孔(26)位于噴射空腔(27)上，所述的電機(13) 與葉片(25)相連接。
7、 根據權利要求4所述的針筒刻度線的移印機，其特征在于，所 述的刮墨機構包括設置在油墨盒(14)內設有其前端由鋼制成的刮刀 片(15)，該刮刀片(15)與上述的刻度輪(12)線接觸且接觸線位于 刻度輪(12)與硅膠輪(4)接觸前處。
8、 根據權利要求5所述的針筒刻度線的移印機，其特征在于，所 述的間距調節(jié)機構包括固定在移印機的機座(1)上的導軌一 (18)和 設置在導軌一 (18)上的托板一 (19)，在機座(1)和托板一 (19) 之間設有帶動托板一 (19)沿著導軌一 (18)滑動的絲桿驅動結構一， 在托板一 (19)上設有導軌二 (20)，在導軌二 (20)上設有托板二 (21 )， 在托板一 (19)和托板二 (21)之間設有帶動托板二 (21)沿著導軌 二 (20)滑動的絲桿驅動結構二，上述的硅膠輪(4)與托板一 (19) 固連，上述的刻度輪(12)與托板二 (21)固連。
9、 根據權利要求3所述的針筒刻度線的移印機，其特征在于，所 述的定位器包括弧形的硅膠片(7)和將硅膠片(7)夾持住的頂壓塊(8)，硅膠片(7)的前沿靠近轉盤(3)的凹口 (3a)能與裝入在凹 口 (3a)中的針筒(5)接觸，該頂壓塊(8)與一個能調節(jié)頂壓塊(8) 位置的調節(jié)結構相連接，該調節(jié)結構包括一根調節(jié)桿(9)，在機座(l) 上設于調節(jié)孔(10)，上述的調節(jié)桿(9)穿過調節(jié)孔(10)，在機座(1) 上設有穿過調節(jié)孔(10)將調節(jié)桿(9)壓住的螺釘(11)。
10、 根據權利要求7所述的針筒刻度線的移印機，其特征在于， 所述的轉盤(3)的側邊設有與硅膠輪(4)接觸的擦凈輪(16)，在擦 凈輪(16)上纏繞有海綿(17)，擦凈輪(16)與硅膠輪(4)的接觸 線位于硅膠輪(4)與針筒(5)接觸后處。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種針筒刻度線的移印機，屬于機械技術領域。它解決了現有的移印機無法完成針筒刻度線的印刷的問題。本針筒刻度線的移印機，包括機座、與動力機構聯接的主軸和固連在主軸上隨主軸一起轉動的轉盤，在轉盤的邊緣按圓周方向均布有若干個能使針筒軸向固定周向轉動地設于其內的凹口，在轉盤的一側設有能與裝在凹口上的針筒的外側壁相抵靠的硅膠輪，硅膠輪有動力機構連接，在硅膠輪的一側設有使硅膠輪的外側壁上留印有刻度線狀墨跡的成印裝置。本發(fā)明具有生產效率高、印刷質量好、線條明顯、生產成本低等優(yōu)點。
文檔編號B41F17/22GK101474913SQ20091009579
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權日2009年1月22日
發(fā)明者王興章 申請人:王興章