專利名稱：卷筒紙燙金模切設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燙金模切設(shè)備，尤其是涉及一種工藝簡單、效率高的巻筒 紙機(jī)組式燙金模切設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，用巻筒紙印成印刷品分成多個(gè)單獨(dú)的工序，且每個(gè)單獨(dú)的工序由
單獨(dú)的設(shè)備完成。例如，用巻筒紙印成印刷品的操作流程為將巻筒紙切成單 張、然后燙金、模切、打邊、整理等。由于每個(gè)工序由單獨(dú)的設(shè)備完成，因此 生產(chǎn)周期長，效率低；半成品周轉(zhuǎn)占用廠房面積大，周轉(zhuǎn)工序多，產(chǎn)品生產(chǎn)流 程損耗較大，生產(chǎn)成本高。
中國實(shí)用新型專利CN2416050Y公開了 一種燙金模切機(jī)，該燙金模切機(jī) 將巻筒紙的切單張、燙金和模切工序變成一個(gè)工序。
但是，上述燙金模切機(jī)仍然存在下面的問題首先，巻筒紙的開巻是連續(xù) 的、而燙金和模切是間歇式的，因此，在燙金和模切期間送紙輥送出的紙容易 堆積，導(dǎo)致斷紙且影響效率。其次，上述爽金模切雖然將切單張、燙金和模切 工序變成一個(gè)工序，但是模切后的檢測和清廢等工序仍然為單獨(dú)的工序，并且 靠人工完成，因此降低了效率，且設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。再次，雖然切單張、燙金 和模切變成一個(gè)工序，但是需要特殊的燙金模切設(shè)備，無法利用現(xiàn)有的燙金模 切設(shè)備，增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一 個(gè)目的在于提出一種工序簡單、效率高、避免紙堆積的機(jī)組式巻筒紙燙金模切 設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明的巻筒紙燙金模切設(shè)備包括展開巻筒紙的放巻裝置，燙金裝置和模切裝置，其中所述放巻裝置、燙金裝置和模切裝置在紙行進(jìn)的方向上從 上游側(cè)朝向下游側(cè)依次設(shè)置成機(jī)組式排列，其特征在于，所述巻筒紙燙金模切 設(shè)備還包括設(shè)置在放巻裝置與燙金裝置之間的儲(chǔ)存展開的巻筒紙的儲(chǔ)紙裝置。 根據(jù)本發(fā)明的巻筒紙燙金模切設(shè)備，放巻裝置、儲(chǔ)紙裝置、燙金裝置和模 切裝置成機(jī)組式排列，并且可以使用現(xiàn)有的放巻裝置。熒金裝置和模切裝置， 因此降低了制造成本，縮短了生產(chǎn)周期、效率高、消除了半成品的周轉(zhuǎn)。同時(shí)， 由于在放巻裝置和燙金裝置之間設(shè)置了儲(chǔ)紙裝置，因此放巻裝置連續(xù)放巻，模 切裝置間隙式地切單張，放巻裝置可以連續(xù)地放出巻筒紙并儲(chǔ)存在儲(chǔ)紙裝置 內(nèi)，操作中無需放巻裝置無需停機(jī)，提高了效率。而且，展開的巻筒紙不會(huì)堆 積在放巻裝置與燙金裝置之間，消除了斷紙問題，提高了效率。
根據(jù)本發(fā)明的巻筒紙燙金模切設(shè)備還具有如下附加技術(shù)特征
所述儲(chǔ)紙裝置包括主體；設(shè)置在主體上且構(gòu)成S形紙行進(jìn)路徑的導(dǎo)紙輥； 將紙輸送出儲(chǔ)紙裝置的牽引輥；和將儲(chǔ)紙裝置內(nèi)的紙張緊的張力機(jī)構(gòu)。
通過在主體內(nèi)設(shè)置構(gòu)成S形紙行進(jìn)路徑，能夠減小儲(chǔ)紙裝置的體積，而且 通過張力機(jī)構(gòu)張緊紙，能夠避免紙?jiān)趦?chǔ)紙裝置內(nèi)堆積和松弛。
張力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在主體上的張力輥和驅(qū)動(dòng)張力輥張緊紙的氣缸。
由此，通過氣缸驅(qū)動(dòng)張緊輥可以張緊儲(chǔ)紙裝置內(nèi)的紙，避免紙的松弛，并 且張緊機(jī)構(gòu)簡單。
所述主體為框架或地坑。由此，儲(chǔ)紙裝置的結(jié)構(gòu)更加簡單。
所述牽引輥設(shè)置在儲(chǔ)紙裝置的出紙側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的巻筒紙燙金模切設(shè)備進(jìn)一 步包括設(shè)置在模切裝置下游側(cè)的 檢測裝置，和設(shè)置在檢測裝置下游側(cè)且與檢測裝置電連接以便根據(jù)檢測裝置的 檢測信號(hào)清除缺陷產(chǎn)品的清廢裝置。
由此，本發(fā)明的巻筒紙燙金模切設(shè)備將產(chǎn)品的檢測和清廢工藝與上述巻筒 紙展開、燙金和模切工藝形成一個(gè)流水線，進(jìn)一步簡化了生產(chǎn)步驟，提高了效 率。
所述檢測裝置包括CCD攝像系統(tǒng)和圖像信號(hào)處理系統(tǒng)。 其中所述清廢裝置包括沿紙行進(jìn)方向依次設(shè)置的多個(gè)傳送單元，其中相鄰 的傳送單元之間間隔開；與檢測裝置電連接以根據(jù)檢測信號(hào)將缺陷產(chǎn)品打入到兩個(gè)相鄰傳送單元之間的缺陷產(chǎn)品通道內(nèi)的氣動(dòng)分離機(jī)構(gòu)；和抽吸裝置，所述
抽吸裝置設(shè)置在傳送單元內(nèi)以將模切后的單張紙吸附到傳送單元上。
根據(jù)本發(fā)明的巻筒紙燙金模切設(shè)備進(jìn)一 步包括設(shè)置在清廢裝置下游側(cè)用
于收集成品的成品收集裝置。
由此，本發(fā)明的巻筒紙燙金模切設(shè)備將成品的收集與產(chǎn)品的檢測和清廢工
藝以及巻筒紙展開、燙金和模切工藝形成一個(gè)完整的流水線，更進(jìn)一步簡化了
生產(chǎn)步驟，提高了效率。
本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描
述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中
將變得明顯和容易理解，其中
圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備的示意圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備的示意圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的清廢裝置的示意圖;和
圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備的操作流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自
件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能 了理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
下面參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備。如圖1 所示，根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備包括放巻裝置1,儲(chǔ)紙裝 置2，燙金裝置3和模切裝置4。放巻裝置l，儲(chǔ)紙裝置2，燙金裝置3和模切
紙燙金模切設(shè)備。
放巻裝置1例如為巻筒，巻筒紙Z巻繞在其上。隨著巻筒的旋轉(zhuǎn)，巻筒
5紙Z不斷地從巻筒上展開。在圖1所示的示例中，放巻裝置1包括兩個(gè)巻筒， 其中一個(gè)(圖1中右側(cè)的巻筒)用作備用巻筒，當(dāng)左側(cè)巻筒上的巻筒紙Z展
開完畢時(shí)，可以接著展開右側(cè)巻筒上的巻筒紙z，同時(shí)將新的巻筒紙z安裝到 左側(cè)巻筒上，從而節(jié)省了時(shí)間和效率。當(dāng)展開右側(cè)巻筒上的巻筒紙z時(shí)，可
以將右側(cè)巻筒移動(dòng)到左側(cè)巻筒的位置，而左側(cè)巻筒移動(dòng)到右側(cè)巻筒的位置，安
裝上新的巻筒紙z之后備用。
儲(chǔ)紙裝置2設(shè)置在放巻裝置1與燙金裝置3之間，用于臨時(shí)儲(chǔ)存從放巻裝 置1展開的巻筒紙Z。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，為了提高效率，放巻 裝置1要連續(xù)地展開巻筒紙Z,而燙金裝置3間歇地在展開的巻筒紙Z上進(jìn)行 燙金，并且模切裝置4間歇地將展開的巻筒紙Z切成單張紙Za，因此，為了 協(xié)調(diào)放巻裝置1的連續(xù)展開與燙金裝置3和模切裝置4的間歇式操作以及避免 連續(xù)展開的巻筒紙Z堆積，儲(chǔ)紙裝置2能夠臨時(shí)儲(chǔ)存從放巻裝置2連續(xù)展開 的巻筒紙Z，從而補(bǔ)償燙金裝置3和模切裝置4處理的巻筒紙Z量與放巻裝置 1展開巻筒紙Z量之間的差值，從而巻筒紙Z不會(huì)在放巻裝置1與燙金裝置3 之間堆積，避免了堆積導(dǎo)致的亂紙和斷紙現(xiàn)象，提高了效率，降低了成本。
如圖1所示，在本發(fā)明的一個(gè)示例中，儲(chǔ)紙裝置2包括主體21,導(dǎo)紙輥 22,牽引輥24和張力機(jī)構(gòu)。
主體21例如可以為一個(gè)框架，導(dǎo)紙輥22設(shè)置在框架內(nèi)，從而構(gòu)成大體S 形的紙行進(jìn)路徑，由此儲(chǔ)存紙張。在圖1中的左側(cè)部分，導(dǎo)紙輥22分為上下 兩層，在圖1中的右側(cè)部分，導(dǎo)紙輥22不規(guī)則地設(shè)置在框架內(nèi)。但是，本發(fā) 明并不限于此，主要導(dǎo)紙輥22構(gòu)成大體S形的紙行進(jìn)路徑從而儲(chǔ)存紙就可以。
可選地，主體21也可以是形成在地基內(nèi)的地坑，導(dǎo)紙輥22和張緊機(jī)構(gòu)可 以設(shè)置在地坑內(nèi)，由此進(jìn)一步節(jié)省了巻筒紙燙金模切設(shè)備所需的地面空間，并 且地坑的成本j氐。
在主體21的出口側(cè)設(shè)置了牽引輥24，用于將主體21內(nèi)的展開的巻筒紙Z 牽引出主體21。當(dāng)然，牽引輥24并不限于僅設(shè)置在主體21的出口側(cè)，可選 地，也可以同時(shí)在主體21內(nèi)設(shè)置多個(gè)牽引輥24。
在主體21內(nèi)部還設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，用于張緊儲(chǔ)存在主體21內(nèi)的巻筒紙Z。 在本發(fā)明的一個(gè)示例中，張緊機(jī)構(gòu)包括張力輥23和驅(qū)動(dòng)張力輥23張緊巻筒紙從而避免巻筒紙Z在主體21內(nèi)松弛以及由此導(dǎo)致的亂紙和斷紙現(xiàn)象。本發(fā)明 的張緊機(jī)構(gòu)并不限于氣動(dòng)式張緊，例如也可以采用液壓式、機(jī)械彈簧式張緊等。
此外，本發(fā)明并不限于圖1中所示的一個(gè)張緊輥23及其設(shè)置位置，在主體21 內(nèi)可以設(shè)置任何合適數(shù)量的張緊輥23以及設(shè)置在任何合適的位置。
放巻裝置l、燙金裝置3和模切裝置4可以使用現(xiàn)有的，無需另外專門制 造，因此進(jìn)一步降低了成本。而且，本發(fā)明巻筒紙爽金模切設(shè)備的其他操作機(jī) 構(gòu)和控制系統(tǒng)都可以采用現(xiàn)有已知的，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠容易理 解，這里不再詳細(xì)描述。
根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備，由于設(shè)置了專門的儲(chǔ)紙裝 置2，能夠協(xié)調(diào)放巻裝置1的連續(xù)展開與燙金裝置3和模切裝置4的間歇式操 作，避免了紙的堆積、松弛以及由此導(dǎo)致的亂紙和斷紙現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率， 降低了成本。而且，由于巻筒紙燙金模切設(shè)備的各個(gè)單元排列成機(jī)組式，能夠 以流水線方式工作，因此半成品的周轉(zhuǎn)工序減小，周轉(zhuǎn)所需廠房面積減小，生 產(chǎn)周期縮短，提高了生產(chǎn)效率。
下面參考圖2描述根據(jù)本發(fā)明另 一實(shí)施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備。
如圖2所示，巻筒紙燙金模切設(shè)備包括放巻裝置1，儲(chǔ)紙裝置2，燙金裝 置3、模切裝置4、檢測裝置6、清廢裝置5和成品收集裝置7，它們沿紙行進(jìn) 方向A從上游側(cè)朝向下游側(cè)依次設(shè)置成機(jī)組式排列。巻裝置l,儲(chǔ)紙裝置2， 燙金裝置3、模切裝置4與上述圖1所示實(shí)施例相同，這里不再詳細(xì)描述。
清廢裝置5設(shè)置在模切裝置4的下游側(cè)，且檢測裝置6位于清廢裝置5 與模切裝置4之間。檢測裝置6用于檢測模切裝置4切成的單張紙Za進(jìn)行檢 測，如果檢測到某個(gè)單張紙Za不符合標(biāo)準(zhǔn)和要求，即是缺陷產(chǎn)品，則向清廢 裝置5發(fā)送缺陷信號(hào)，從而清廢裝置5將缺陷的單張紙Za從傳送帶上清除。 而合格的產(chǎn)品從清廢裝置5輸送到成品收集裝置7進(jìn)行收集和堆垛。
檢測裝置6可以為高速CCD攝像系統(tǒng)，例如包括CCD相機(jī)、圖像信號(hào) 處理系統(tǒng)等。CCD相機(jī)對(duì)模切裝置4切出的單張紙Za進(jìn)行照相并產(chǎn)生相應(yīng)的 圖像信號(hào)，然后，圖像信號(hào)處理系統(tǒng)將CCD相機(jī)發(fā)送的圖像信號(hào)與預(yù)先儲(chǔ)存 的標(biāo)準(zhǔn)圖像信號(hào)進(jìn)行比較，如果圖像信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)圖像信號(hào)不一致，例如誤差超
7過一定閾值，則圖像信號(hào)處理系統(tǒng)將對(duì)應(yīng)的單張紙Za判定為缺陷單張紙Za2, 同時(shí)向清廢裝置5發(fā)出缺陷產(chǎn)品信號(hào)，清廢裝置5根據(jù)缺陷產(chǎn)品信號(hào)將對(duì)應(yīng)的 單張紙Za2清除。如果圖像信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)圖像信號(hào)一致，則對(duì)應(yīng)的單張紙Za為 合格的單張紙Zal,并輸送到下游的成品收集裝置7進(jìn)行收集和堆垛。對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，能夠使用現(xiàn)有的多種檢測裝置實(shí)現(xiàn)上述檢測，因此檢測 裝置6的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和操作這里不再詳細(xì)描述。
如圖3所示，清廢裝置5包括沿紙行進(jìn)方向A依次設(shè)置的多個(gè)傳送單元 51，氣動(dòng)分離機(jī)構(gòu)52和抽吸裝置(未示出)。在圖3中示出了三個(gè)傳送單元 51，例如傳送帶，相鄰的傳送單元51之間間隔開。氣動(dòng)分離機(jī)構(gòu)52例如設(shè)置 在左側(cè)傳送單元51與中間傳送單元51中間，并且與檢測裝置6電連接，從而 氣動(dòng)分離機(jī)構(gòu)52根據(jù)檢測裝置6的檢測信號(hào)(缺陷產(chǎn)品信號(hào))將缺陷產(chǎn)品單 張紙Za2打入到兩個(gè)傳送單元之間的缺陷產(chǎn)品通道內(nèi)。而合格的單張紙Zal 輸送到成品收集裝置7收集堆垛。抽吸裝置設(shè)置在傳送單元51內(nèi)，用以將模 切后的單張紙Za吸附到傳送單元51上。
氣動(dòng)分離機(jī)構(gòu)52例如可以為氣動(dòng)機(jī)械手，當(dāng)收到缺陷產(chǎn)品信號(hào)時(shí)，氣動(dòng) 機(jī)械手可以下壓，從而將缺陷單張紙Za2壓到傳送單元51之間的缺陷產(chǎn)品通 電內(nèi)。
清廢裝置5并不限于上面描述的示例，例如，清廢裝置5也可以不設(shè)置氣 動(dòng)分離機(jī)構(gòu)，而是設(shè)置傾斜機(jī)構(gòu)(未示出)，用于使中間的傳送單元51傾斜。 當(dāng)收到缺陷產(chǎn)品信號(hào)時(shí)，傾斜機(jī)構(gòu)使傳送單元51傾斜，同時(shí)抽吸裝置停止抽 吸，使缺陷產(chǎn)品自動(dòng)滑落到缺陷產(chǎn)品通道內(nèi)。
本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以使用已知的任何合適的清廢裝置5將缺陷產(chǎn) 品清 除，本發(fā)明對(duì)此沒有特別的限制。
如上所述，合格的產(chǎn)品從清廢裝置5通過到達(dá)成品收集裝置7進(jìn)行收集和 堆垛，成品收集裝置7可以是本領(lǐng)域已知的任何合適的類型，這里不再詳細(xì)描 述。
由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其放巻裝置l，儲(chǔ)紙裝 置2，燙金裝置3、模切裝置4、檢測裝置6、清廢裝置5和成品收集裝置7 依次設(shè)置成機(jī)組式排列，從巻筒紙Z展開到出來成品在一個(gè)流水線上完成，縮短了生產(chǎn)周期，進(jìn)一步減少了周轉(zhuǎn)時(shí)間，而且產(chǎn)品的檢測和清廢自動(dòng)完成， 代替了人工完成，提高了清廢精度，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力和物 力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
下面參考圖4簡單描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的巻筒紙燙金模切設(shè)備的操作。 首先，將巻筒紙Z連續(xù)地從放巻裝置1上展開(步驟Sl )。 展開的巻筒紙Z進(jìn)入儲(chǔ)存在儲(chǔ)紙裝置2內(nèi)，并且由牽引輥24從儲(chǔ)紙裝置 2輸送到燙金裝置3進(jìn)行間歇式燙金操作(步驟S3)。在燙金操作的同時(shí)，從 放巻裝置1連續(xù)展開的巻筒紙Z量與燙金裝置3進(jìn)行燙金操作所需的巻筒紙Z 量的差臨時(shí)儲(chǔ)存在儲(chǔ)紙裝置2內(nèi)(步驟S2),避免了紙的松弛和堆積，消除了 亂紙和斷紙現(xiàn)象。爽金后的巻筒紙Z進(jìn)入模切裝置4，模切裝置4將巻筒紙Z 切成單張紙Za (步驟S4)，并且由驅(qū)動(dòng)輥9輸送到輸送帶8上。檢測裝置6 的CCD相機(jī)對(duì)輸送帶8上的單張紙Za進(jìn)行檢測，并將檢測信號(hào)發(fā)送到清廢 裝置5,檢測后的單張紙Za由驅(qū)動(dòng)輥9輸送到清廢裝置5。如果檢測裝置6 檢測到單張紙Za為缺陷產(chǎn)品，則向清廢裝置5發(fā)出缺陷產(chǎn)品檢測信號(hào)，由此 清廢裝置5將對(duì)應(yīng)的缺陷產(chǎn)品單張紙Za2清除到缺陷產(chǎn)品通道內(nèi)(步驟S6 )。 如果檢測裝置6檢測到單張紙Za為合格產(chǎn)品，則合格產(chǎn)品單張紙Zal通過清 廢裝置5由輸送帶8輸送到堆垛裝置7進(jìn)行收集和堆垛。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理 解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、 修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1、一種卷筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于，包括展開卷筒紙的放卷裝置，燙金裝置和模切裝置，其中所述放卷裝置、燙金裝置和模切裝置在紙行進(jìn)的方向上從上游側(cè)朝向下游側(cè)依次設(shè)置成機(jī)組式排列，所述卷筒紙燙金模切設(shè)備還包括設(shè)置在放卷裝置與燙金裝置之間的儲(chǔ)存展開的卷筒紙的儲(chǔ)紙裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于，所述儲(chǔ)紙 裝置包括主體；設(shè)置在主體上且構(gòu)成S形紙行進(jìn)路徑的導(dǎo)紙輥；將紙輸送出儲(chǔ) 紙裝置的牽引輥；和將儲(chǔ)紙裝置內(nèi)的紙張緊的張力機(jī)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于，所述張力 機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在主體上的張力輥和驅(qū)動(dòng)張力輥張緊紙的氣缸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于，所述主體 為框架或地坑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于，所述牽引 輥設(shè)置在儲(chǔ)紙裝置的出紙側(cè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于， 進(jìn)一步包括設(shè)置在模切裝置下游側(cè)的檢測裝置，和設(shè)置在檢測裝置下游側(cè)且與 檢測裝置電連接以便根據(jù)檢測裝置的檢測信號(hào)清除缺陷產(chǎn)品的清廢裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于，所述檢測 裝置包括CCD攝像系統(tǒng)和圖像信號(hào)處理系統(tǒng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于，其中所述 清廢裝置包括沿紙行進(jìn)方向依次設(shè)置的多個(gè)傳送單元，其中相鄰的傳送單元之 間間隔開；與檢測裝置電連接以根據(jù)檢測信號(hào)將缺陷產(chǎn)品打入到兩個(gè)相鄰傳送單元之間的缺陷產(chǎn)品通道內(nèi)的氣動(dòng)分離機(jī)構(gòu)；和抽吸裝置，所述抽吸裝置設(shè)置 在傳送單元內(nèi)以將模切后的單張紙吸附到傳送單元上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包 括設(shè)置在清廢裝置下游側(cè)用于收集成品的成品收集裝置。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的巻筒紙燙金模切設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包 括設(shè)置在清廢裝置下游側(cè)用于收集成品的成品收集裝置。
全文摘要
一種卷筒紙燙金模切設(shè)備，包括展開卷筒紙的放卷裝置，燙金裝置和模切裝置，其中所述放卷裝置、燙金裝置和模切裝置在紙行進(jìn)的方向上從上游側(cè)朝向下游側(cè)依次設(shè)置成機(jī)組式排列，所述卷筒紙燙金模切設(shè)備還包括設(shè)置在放卷裝置與燙金裝置之間的儲(chǔ)存展開的卷筒紙的儲(chǔ)紙裝置。根據(jù)本發(fā)明的卷筒紙燙金模切設(shè)備為機(jī)組式，并且能夠臨時(shí)儲(chǔ)存展開的卷筒紙，因此避免了展開的卷筒紙松弛和堆積，而且工序簡單、周轉(zhuǎn)工序減少、效率高。
文檔編號(hào)B41F33/14GK101544099SQ200910140720
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者偉 呂 申請(qǐng)人:深圳勁嘉彩印集團(tuán)股份有限公司