專利名稱：液體排出裝置以及控制該液體排出裝置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體排出裝置以及涉及控制該液體排出裝置的方法，其中 該裝置清潔具有用于排出液體的噴嘴列的液體排出頭的表面，。更具體地 說，本發(fā)明涉及一種技術(shù)，能夠在清理操作中使得不減少清理能力而恢復(fù) 清理能力成為可能，并且即使噴嘴列的數(shù)目增加時(shí)也能夠防止該裝置變得 更大。
背景技術(shù)：
諸如噴墨打印機(jī)的液體排出裝置，將液體從液體排出頭的多個(gè)噴嘴中 排出，并在記錄紙上形成諸如圖像。因此，在液體排出頭的液體排出表面 被污染或者當(dāng)液體、塵埃等附著到液體排出表面上的同時(shí)形成諸如圖像 時(shí)，打印質(zhì)量被降低了。具體地，對于全彩噴墨打印機(jī)來說，當(dāng)具有與己 經(jīng)存在的墨水的顏色不同的顏色的墨水以相反方向流入噴嘴中時(shí)，此墨水 的顏色與已經(jīng)存在的墨水的顏色相混合。在打印過程中，顏色相混合的墨 水被排出，從而降低了打印質(zhì)量。因此，為了防止打印質(zhì)量降低，迄今為止已經(jīng)提出了多種用于清潔液 體排出頭的液體排出表面的技術(shù)。例如，已經(jīng)提出了一種橡膠刮刀法，其 中將非常堅(jiān)硬的橡膠刮刀壓向液體排出表面并沿其滑動。此方法可以通過 擦除附著到液體排出表面的諸如變濃或凝固的墨水、聚積的墨水或者污染 物，來穩(wěn)定排出液體的能力以及恢復(fù)墨水的排出。但是，在橡膠刮刀法中，可能不能獲得足夠的清潔效果，因?yàn)橹T如附 著到液體排出表面的墨水趨向于保持在其之上。具體地，行式打印機(jī)包括 行打印頭，其中，用于排出墨水(液體)的打印頭芯片以打印寬度并排設(shè) 置，并且其中墨水排出表面(液體排出表面)很寬。因此，將橡膠刮刀均 勻地壓向整個(gè)墨水排出表面是很困難的，這種情況的結(jié)果使得擦拭操作不能充分地執(zhí)行。此外，還有打印頭在其墨水排出表面具有臺階。在這種行 打印頭中，殘留墨水不能從它們的臺階中被清除干凈。圖16A和圖16B均為示出了其中由記載的橡膠刮刀法清潔行打印頭 120的狀態(tài)的側(cè)截面圖。如圖16A所示，在橡膠刮刀法中，橡膠刮刀141與行打印頭120的墨 水排出表面121形成接觸，并且沿著墨水排出表面121以箭頭所示出的噴 嘴排列方向移動橡膠刮刀141，以擦去諸如附著在墨水排出表面121的聚 積的墨水。因此，橡膠刮刀141需要與墨水排出表面121之間沒有空隙地 均勻接觸。但是，如圖16B所示，當(dāng)墨水排出表面121具有臺階時(shí)，橡膠刮刀 141不能與臺階的角落相接觸。SP，在臺階的角落與橡膠刮刀141之間形 成了空隙，其中橡膠刮刀141通過向墨水排出表面121形成按壓接觸而彎 曲。這不會允許例如附著到空隙的殘留墨水或者例如由橡膠刮刀141的運(yùn) 動而被驅(qū)趕到臺階的角落的灰塵或外界物質(zhì)被擦去。可用到記載的擦拭滾筒法。在此方法中，清潔滾筒(未示出)代替橡 膠刮刀141滑動或者旋轉(zhuǎn)地沿著墨水排出表面121移動，以擦去諸如在墨 水排出表面121的臺階的角落處的殘留墨水，其中，清潔滾筒由具有極好 吸水特性的泡沬材料制成。如果使用此方法，因?yàn)榍鍧崫L輪的多孔泡沫材 料被壓得與臺階相一致，所以在臺階的角落處不會形成空隙。此外，因?yàn)?在多孔泡沬材料的內(nèi)部的小孔(網(wǎng)格)中發(fā)生毛細(xì)管現(xiàn)象，所以可能在吸 收聚積的墨水的同時(shí)，使用這種毛細(xì)管現(xiàn)象清潔諸如附著到墨水排出表面 121的聚積的墨水。(參考，例如日本專利文獻(xiàn)No. 2738855 (專利文獻(xiàn) 1))也可用記載的清潔織物法，其中使用環(huán)形清潔織物(未示出)代替清 潔滾筒。在此方法中，通過使用饋送滾筒，包括導(dǎo)向件的清潔織物的工作 表面被二維地壓向墨水排出表面121并沿其移動。清潔織物被折疊并被容 納在容納室中，并且可以通過從出口被連續(xù)地提供而被重復(fù)地使用。(參 考，例如日本未經(jīng)實(shí)質(zhì)審查專利申請公報(bào)No. 11-207977 (專利文獻(xiàn)2))此外，可用使用清潔帶(未示出)的記載的技術(shù)。在清潔帶方法中，6在處于噴墨打印機(jī)執(zhí)行打印的區(qū)域的表面的位置，將有回彈力的滾筒圍繞 平行于噴嘴排列方向的軸線可旋轉(zhuǎn)地布置，以使其與噴嘴相對。圍繞滾筒 的外圍設(shè)置清潔帶。在清潔帶法中，由滾筒的回彈動作將用于清潔噴嘴的 清潔帶向墨水排出表面121形成按壓接觸。因此，如果使位于與噴嘴相對 的位置的清潔帶旋轉(zhuǎn)，那么可以將諸如墨水排出表面121上的污染物擦掉。(參考，例如日本未經(jīng)實(shí)質(zhì)審查專利申請公報(bào)No. 5-92575 (專利文獻(xiàn) 3))發(fā)明內(nèi)容但是，在專利文獻(xiàn)1中所討論的擦拭滾筒法中，因?yàn)槟坏┯汕鍧?滾筒的軟多孔泡沬材料所吸收并被限制在泡沫材料內(nèi)部，就不容易蒸發(fā)， 需要時(shí)間讓墨水的水分變干。因此，每次執(zhí)行清潔操作都會收集墨水的水 分，并且使泡沫材料逐漸地充滿水分，由此減少多孔泡沫材料的吸收能 力。此外，當(dāng)泡沬材料充滿水分時(shí)，收集在清潔滾筒中的墨水反向流向墨 水排出表面121。因此，這會更加污染和損壞墨水排出表面121。具體地，在包括行打印頭120的行式噴墨打印機(jī)中，墨水排出表面 121比用在通過移動打印頭而執(zhí)行打印的串行方法中的墨水排出表面大得 多。因此，清潔范圍更寬，并且由清潔滾筒的多孔泡沫材料所吸收的墨水 的量更大。因此，其中墨水反向流向墨水排出表面121的問題變得更明 顯。即，即使在清潔開始位置在墨水排出表面121處諸如聚積的墨水被適 當(dāng)?shù)匚樟?，清潔效果隨著靠近清潔結(jié)束位置而減弱。因此，通常墨水排 出表面121朝向執(zhí)行清潔的后一半的一側(cè)(圖16中的右側(cè))受到污染。 因此，墨水排出失敗所發(fā)生的位置集中向執(zhí)行清潔的后一半的一側(cè)的可能 性增加了。為了克服這個(gè)問題，有必要例如適當(dāng)?shù)卦黾佣嗫着菽牧系耐?徑或者將清潔滾筒設(shè)置為周期地替換的組件。在專利文獻(xiàn)2中所討論的清潔織物方法中，因?yàn)榍鍧嵖椢锉徽郫B并容 納在容納室中，對于諸如墨水的可吸收量增加了。因此，墨水從清潔織物 以相反方向而朝向墨水排出表面121流動的問題不會發(fā)生。因此，與擦拭 滾筒法不同，即使清潔行打印頭120也可以使用清潔織物法。但是，因?yàn)橥ㄟ^將清潔織物壓向墨水排出表面121而清潔平的操作表 面，清潔織物法與橡膠刮刀法具有相同的問題。即，在墨水排出表面121 的臺階的角落處，清潔織物不再與墨水排出表面121相接觸，因此形成空 隙。因此，不能夠擦除諸如附著到空隙的殘留墨水。因此，不能獲得墨水排出表面121的有效的清潔效果。對于這一點(diǎn)，相對于專利文獻(xiàn)1中所討論的擦拭滾輪法，專利文獻(xiàn)3 中所討論的清潔帶法通過回彈輥使得清潔帶有可能沿著墨水排出表面121 的臺階移動。此外，類似于專利文獻(xiàn)2中所討論的清潔織物法，通過圍繞 一對輥所設(shè)置的環(huán)形清潔帶增加了諸如墨水的允許的吸收量。但是，因?yàn)樵趯＠墨I(xiàn)3中所討論的技術(shù)中，輥被設(shè)置為以便于使其 可旋轉(zhuǎn)地圍繞平行于噴嘴排列方向的軸線，所以具體地，對于包括行打印 頭120的行式噴墨打印機(jī)產(chǎn)生了問題。S卩，在行打印頭120中，為增加打 印速度設(shè)置了大量的噴嘴，由此增加了墨水排出表面121的尺寸。這使得 清潔帶的寬度根據(jù)噴嘴列的數(shù)目而增加(即，在噴嘴排列方向上清潔帶變 得更長)。因此，不可避免地增加了噴墨打印機(jī)的尺寸。因此，期望能夠在清潔操作中、不降低清潔能力而恢復(fù)清潔能力，并 獲得充分的清潔效果以及即使使用行式打印機(jī)，也能防止液體排出裝置尺 寸的增加。本發(fā)明使得有可能如下克服上述問題。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種液體排出裝置，包括用于排出液體 的多個(gè)噴嘴；具有噴嘴行的液體排出頭，其中每個(gè)噴嘴以一個(gè)方向排列； 環(huán)形清潔帶，其用于清潔液體排出頭的液體排出表面；安裝輥，清潔帶旋 轉(zhuǎn)地安裝到安裝輥上；支持安裝輥的支持框架，因此將清潔帶的寬度方向 與噴嘴的排列方向設(shè)置為一定角度并且圍繞安裝輥安置的清潔帶能夠接觸 液體排出表面；移動單元，其用于以噴嘴的排列方向移動支持框架；旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動單元，其用于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動安裝輥。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，提供了一種控制根據(jù)本實(shí)施例的液體排 出裝置的方法。在此方法中，當(dāng)液體排出表面與清潔帶相互接觸時(shí)，通過 移動機(jī)構(gòu)移動支持框架，當(dāng)液體排出表面與清潔帶不相互接觸時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動安裝輥。在液體排出裝置和控制根據(jù)實(shí)施例的液體排出裝置的方法中，提供了 一種用于清潔液體排出頭的液體排出表面的環(huán)形清潔帶，并且該清潔帶圍 繞安裝輥可旋轉(zhuǎn)地安裝。此外，通過支持框架支持安裝輥，因此圍繞安裝 輥安置的清潔帶能夠接觸液體排出表面，并且通過移動機(jī)構(gòu)使支持框架移 動。因此，通過移動圍繞安裝輥安置的清潔帶的接觸部分來清潔液體排出 表面?？梢酝ㄟ^由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動安裝輥改變清潔帶的接觸部 分。此外，安裝輥由支持框架所支持，因此清潔帶的寬度方向與噴嘴排列 方向設(shè)置成一定角度(例如90度角)。支持框架以噴嘴排列方向移動。 因此，清潔帶的寬度不會根據(jù)噴嘴列的數(shù)目而變寬(即，清潔帶在噴嘴排 列方向上不變長)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，因?yàn)閲@安裝輥安置的清潔帶與液體排出表面 接觸，即使液體排出表面具有臺階，也通過安裝輥將清潔帶壓向液體排出 表面。因此，可以獲得充分的清潔效果，因此，諸如墨水不會殘存在臺階 的角落中。改變清潔帶的接觸位置使得在清潔操作中有可能不降低清潔能 力而使清潔能力恢復(fù)。此外，因?yàn)榍鍧崕У膶挾炔粫鶕?jù)噴嘴列的數(shù)目而 變寬(即，清潔帶在噴嘴排列方向上不變長)，所以有可能防止液體排出 裝置變大。


圖1為根據(jù)實(shí)施例的噴墨打印機(jī)的整個(gè)結(jié)構(gòu)的簡圖；圖2為從墨水排出表面?zhèn)扔^察時(shí)，圖1中示出的噴墨打印機(jī)的行打印 頭的平面圖；圖3為圖2中示出的行打印頭的頭模塊的分解立體圖； 圖4A和4B為圖3中示出的頭模塊從墨水排出表面?zhèn)扔^察時(shí)的立體 圖，以及頭芯片31的附近的透視圖；圖5為根據(jù)實(shí)施例的噴墨打印機(jī)的清潔裝置的側(cè)視圖；圖6A和圖6B均為圖5中示出的清潔裝置的清潔帶的附近的放大的側(cè)視圖；圖7為控制圖5所示噴墨打印機(jī)的方法的流程圖；圖8A和圖8B為通過控制圖5中示出的噴墨打印機(jī)來清潔墨水排出表 面的中間步驟的簡圖，并且對應(yīng)于圖7中示出的步驟Sl和S2;圖9A和圖9B為通過控制圖5中示出的噴墨打印機(jī)來清潔墨水排出表 面的中間步驟的簡圖，并且對應(yīng)于圖7中示出的步驟S3到S6;圖IOA和圖IOB為通過控制圖5中示出的噴墨打印機(jī)來清潔墨水排出 表面的中間步驟的簡圖，并且對應(yīng)于圖7中示出的步驟S4;圖IIA和圖IIB為通過控制圖5中示出的噴墨打印機(jī)來清潔墨水排出 表面的中間步驟的簡圖，并且對應(yīng)于圖7中示出的歩驟S7和S8;圖12A和圖12B為通過控制圖5中示出的噴墨打印機(jī)來清潔墨水排出 表面的中間步驟的簡圖，并且對應(yīng)于圖7中示出的步驟S9到S12;圖13A和圖13B為通過控制圖5中示出的噴墨打印機(jī)來清潔墨水排出 表面的中間步驟的簡圖，并且對應(yīng)于圖7中示出的步驟S13和S14;圖14A和圖14B為通過控制圖5中示出的噴墨打印機(jī)來清潔墨水排出 表面的中間步驟的簡圖，并且對應(yīng)于圖7中示出的步驟S15到S18;圖15A和圖15B為通過控制圖5中示出的噴墨打印機(jī)來清潔墨水排出 表面的中間步驟的簡圖，并且對應(yīng)于圖7中示出的步驟S19到S21;而圖16A和圖16B均為示出了其中由記載的橡膠刮刀法清潔行打印頭的 狀態(tài)的側(cè)截面圖。具體實(shí)施方式

以下參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。在以下實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例將其中排出的液體為墨水的噴 墨打印機(jī)IO用作示例性液體排出裝置。噴墨打印機(jī)IO為包括行打印頭20 的行式噴墨打印機(jī)并且為全彩噴墨打印機(jī)，其中將行打印頭20 (對應(yīng)于本 發(fā)明中的液體排出頭)設(shè)置為與打印寬度相一致(諸如A4尺寸)。 圖1為根據(jù)實(shí)施例的噴墨打印機(jī)10的整個(gè)結(jié)構(gòu)的簡圖。 如圖l所示，噴墨打印機(jī)IO包括打印臺11、行打印頭20、打印頭帽1012以及清潔裝置40。打印臺11基本平行地支持由送紙部分(未示出)所饋送的記錄紙。打印頭20從墨水排出表面21 (對應(yīng)于本發(fā)明中的液體排 出表面)排出墨水。打印頭帽12為保護(hù)行打印頭20的墨水排出表面21做 準(zhǔn)備。清潔裝置40設(shè)置有清潔帶41，用于清潔行打印頭20的墨水排出表 面21。噴墨打印機(jī)10也包括升降單元，其如圖1中示出的豎直雙頭箭頭所 示使行打印頭20升降。升降單元例如可以包括驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的齒輪、帶、凸 輪、活塞或者其組合。升降單元使打印頭20在當(dāng)墨水排出表面21恰好被 下降到打印臺11上方的位置時(shí)在記錄紙上形成圖像的位置(圖1中由實(shí) 線示出)、當(dāng)墨水排出表面21被進(jìn)一步地降低時(shí)墨水排出表面21由打印 頭帽12所覆蓋的位置，以及當(dāng)墨水排出表面21被相當(dāng)大地升起時(shí)能夠被 清潔的位置(圖1中由虛線示出)之間升降。通過送紙輥(未示出)將記 錄紙饋送到打印臺11上，并且通過排紙輥(未示出)將由行打印頭20所 打印的記錄紙送出并排入紙盒(未示出)中。噴墨打印機(jī)IO還包括移動單元，其如圖1中示出的水平雙頭箭頭所 示移動清潔裝置40。移動單元例如可以包括驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的齒輪、帶、凸輪、 活塞或者其組合。當(dāng)行打印頭20位于其被升高的位置時(shí)，可以使清潔裝 置40移動，以使其直接位于墨水排出表面21的下方。清潔裝置40也設(shè)置有如圖1中示出的水平雙頭箭頭所示使清潔帶41 移動的移動單元，以及如圖1中示出的逆時(shí)針箭頭所示旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動清潔帶 41的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元。因此，在將清潔裝置40定位到墨水排出表面21的正 下方并使清潔帶41與墨水排出表面21形成接觸之后，如果通過移動單元 使清潔帶41移動，可以擦掉附著到墨水排出表面21的諸如外界物質(zhì)、塵 ?；蛘吣奈廴疚铩Ｈ绻ㄟ^旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元使清潔帶41旋轉(zhuǎn)，可以相 對于墨水排出表面21改變清潔帶41的接觸部分(擦拭部分)。圖2為從墨水排出表面21側(cè)觀察時(shí)，圖1中示出的噴墨打印機(jī)10的 行打印頭20的平面圖。如圖2所示，行打印頭20包括打印頭框架22以及由打印頭框架22所 支持的多個(gè)頭模塊30。 B卩，通過在打印頭框架22的縱向方向相互串聯(lián)連接兩個(gè)頭模塊而將每個(gè)頭模塊30插入打印頭框架22。為了使用一個(gè)顏色 執(zhí)行打印，這樣兩個(gè)頭模塊30覆蓋等同于具有允許打印的最大尺寸的記 錄紙的寬度的長度(諸如A4尺寸紙的水平寬度)。提供了串聯(lián)連接的這 種兩個(gè)頭模塊30的四層(總共8個(gè)頭模塊30)。通過從各個(gè)層中排出四 種顏色的墨水，黃色(Y)墨水、品紅色(M)墨水、青色(C)墨水以及 黑色(K)墨水，形成了全彩色圖像打印。每個(gè)頭模塊30都設(shè)置有多個(gè)頭芯片31。 S卩，在每個(gè)頭模塊30中，四 個(gè)頭芯片31的兩行(總共八個(gè)頭芯片31)以交錯(cuò)排列設(shè)置。在每個(gè)頭芯 片31中，以一個(gè)方向?qū)⒂糜谂懦瞿亩鄠€(gè)噴嘴32設(shè)置在噴嘴行中。因 此，噴嘴32不僅對于每個(gè)頭模塊30相互平行地設(shè)置為兩行，并且在整個(gè) 行打印頭20中設(shè)置為相互平行的八行。包括在交錯(cuò)排列中相鄰的噴嘴32 在內(nèi)的噴嘴32之間的間隔相互相等。圖3為圖2中示出的行打印頭的頭模塊30的分解立體圖。如圖3所示，頭模塊30包括八個(gè)頭芯片31、設(shè)置各個(gè)頭芯片31的柔 性片33以及墨水槽34。圖2中示出的墨水排出表面21為圖3中示出的柔 性片33的下表面。在這里，柔性片33為柔性配線板，其用于將頭芯片31與控制基板 (未示出)相互電連接。柔性片33由聚酰亞胺制成并具有約為40pm的厚 度。開口 33a以交錯(cuò)排列形成在柔性片33上。在每個(gè)頭芯片31中，所有 的噴嘴32 (見圖2)都被定位于開口 33a中。頭芯片31被連接到柔性片 33，使得頭芯片靠近各自的開口 33a。墨水槽34接合到柔性片33，以便于覆蓋每個(gè)頭芯片31。墨水槽34 包括用于將墨水供應(yīng)到每個(gè)頭芯片31的公共流路。墨水槽34具有墨水供 應(yīng)端口 35以及墨水排出端口 36。墨水供應(yīng)端口 35連接到墨盒(未示出) 并被提供用于將墨水供應(yīng)到公共流路中。墨水排出端口 36被提供用于將 公共流路中的墨水排出。因此，墨盒中的墨水通過墨水供應(yīng)端口 35流入 墨水槽34中的公共流路中，并被供應(yīng)給各個(gè)頭芯片31。當(dāng)頭模塊30被插 入頭框架22中時(shí)(見圖2)，柔性片33從頭模塊30突出的部分沿墨水槽 34的側(cè)表面彎曲。圖4A和4B為圖3中示出的頭模塊從墨水排出表面?zhèn)扔^察時(shí)的立體 圖，以及頭芯片31的附近的透視圖。如圖4A所示，在頭模塊30中，八個(gè)頭芯片31以交錯(cuò)排列設(shè)置在柔 性片33與墨水槽34之間的內(nèi)部空間中。每個(gè)頭芯片31的全部噴嘴32都 位于柔性片33的相應(yīng)的開口 33a中。因此，由除去開口 33a的柔性片33 的表面以及在相應(yīng)的開口 33a中的每個(gè)頭芯片31的表面形成了墨水排出表 面21。如圖4B所示，在頭芯片31中，多個(gè)頭電阻器37被布置在與相應(yīng)的 噴嘴32相對的位置。在噴嘴32與相應(yīng)的加熱電阻器37之間設(shè)置有墨水液 體室。當(dāng)從墨水供應(yīng)端口 35供應(yīng)墨水時(shí)(見圖4A)，不僅頭芯片31的附 近由墨水所填滿，并且頭芯片31的液體室的內(nèi)部也被墨水填滿。當(dāng)基于來自控制基板(未示出)的命令，使短時(shí)間(諸如1到3/x 秒)的脈沖電流經(jīng)過柔性片33 (見圖4A)流過加熱電阻器37時(shí)，迅速地 將加熱電阻器37加熱。因此，在墨水與加熱電阻器37所接觸的位置形成 墨水泡(墨水發(fā)生沸騰)，這使得預(yù)定體積的墨水被墨水泡的膨脹所推 開。這產(chǎn)生了排出壓力，由此使得具有與被推開的墨水的體積相等體積的 墨水從噴嘴32中排出。以此方式，在頭芯片31中，加熱電阻器37被加熱以將墨水從噴嘴32 中排出，因此在被饋送到噴嘴32正下方位置的記錄紙上形成圖像。因 此，隨著墨水被重復(fù)地排出，墨水可能會聚積在墨水排出表面21，或者灰 塵或外界物質(zhì)可能附著到墨水排出表面21上。如果這種情況被忽視，那 么會妨礙墨水從噴嘴32的排出，這使得排出失敗可能會發(fā)生，例如墨水 未被排出或未被完全排出。在全彩色行打印頭20 (見圖2)中，具有不同顏色的聚積的墨水也附 著到墨水排出表面21上。因此，具有與已經(jīng)存在于頭模塊30中的墨水不 同的顏色的聚積的墨水可能從噴嘴32以相反方向流動并流進(jìn)頭模塊30 中。這造成了聚積的墨水的不同顏色與已經(jīng)存在的墨水的顏色相混合，這 使得具有混合顏色的墨水被排出。這降低了圖像質(zhì)量，例如造成濃度的改 變、色調(diào)的不同或者線條引起的不均勻。因此，為擦除在墨水排出表面21的諸如聚積的墨水，提供了清潔裝置40。清潔裝置40包括環(huán)狀的清潔帶41以及清潔帶41旋轉(zhuǎn)地圍繞其安 裝的安裝輥42。清潔帶41被設(shè)置為使得其寬度方向與噴嘴32的排列方向 分離一定角度(在實(shí)施例中為90度)。圍繞安裝輥42定位的清潔帶41可 以接觸墨水排出表面21。此外，清潔帶41的寬度被形成為使其稍微地大 于在排列的兩側(cè)的噴嘴32的列之間的間隔，其中噴嘴32在行打印頭20的 短側(cè)方向上被設(shè)置為八行(見圖2)。即，清潔帶41具有允許其覆蓋圖2 中示出的墨水排出表面的整個(gè)寬度的寬度。在清潔裝置40中，通過使清潔帶41以圖4B中示出的朝向左側(cè)傾斜 向上的箭頭所示方向移動的移動單元，使清潔帶41以噴嘴32的排列方向 移動。因此，通過清潔帶41的移動，將附著到墨水排出表面21的諸如外 界物質(zhì)、塵?；蛘呔鄯e的墨水連續(xù)地擦除。即使增加串聯(lián)連接的頭模塊30的數(shù)目以增加可打印的記錄紙的寬度 (例如，從A4尺寸的水平寬度增加到A3尺寸紙的水平寬度)，也不會改 變根據(jù)本實(shí)施例的清潔裝置40的清潔帶41的寬度。即，即使記錄紙的寬 度增加，也可以僅通過增加清潔帶41的移動距離而不改變清潔帶41的寬 度而使用它。因此，可以防止清潔裝置40的尺寸增加。此外，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動安裝輥42，使清潔帶41如圖4B 中示出的逆時(shí)針箭頭圍繞安裝輥42旋轉(zhuǎn)。因此，可以通過旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動安 裝輥42而改變清潔帶與墨水排出表面相接觸的部分以及被擦除操作而污 染的部分。因此，可以容易地恢復(fù)清潔帶41的清潔能力。清潔帶圍繞安 裝輥42旋轉(zhuǎn)的方向可以為順時(shí)針方向。圖5為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的噴墨打印機(jī)10的清潔裝置40的側(cè)視圖。如圖5所示，安裝用于清潔行打印頭20的墨水排出表面21的環(huán)形清 潔帶41，以使其可旋轉(zhuǎn)的圍繞安裝輥42。安裝輥42由帶框架43 (對應(yīng)于 本發(fā)明中的支持框架)支持。如圖5中的水平箭頭所示，通過使帶框架43 移動的移動單元使帶框架43在噴嘴排列方向往復(fù)運(yùn)動。雖然在圖5中， 向右方向?qū)?yīng)于向外路徑而向左方向?qū)?yīng)于返回路徑，但是向右方向可以對應(yīng)于返回路徑而向左方向可以對應(yīng)于向外路徑。帶框架43的移動單元可以包括，例如，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的齒輪、帶、凸輪、活塞或者它們的組合。此外，在實(shí)施例中，導(dǎo)向桿52、移動驅(qū)動帶 53、移動驅(qū)動輪54、張緊輪55、帶移動電動機(jī)56以及移動傳遞帶57構(gòu) 成了帶框架43的移動單元。這里，帶框架43可移動地插入以基框架51的縱方向設(shè)置的導(dǎo)向桿52 中。移動驅(qū)動帶53與帶框架43的一部分相嚙合并接合。移動驅(qū)動帶53被 安裝到移動驅(qū)動輪54與張緊輪55之間以便于使其平行于導(dǎo)向桿52。移動 驅(qū)動輪54設(shè)置在基框架51的一端，而張緊輪55設(shè)置在基框架51的另一 端。通過移動傳遞帶57由帶移動電動機(jī)56旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動移動驅(qū)動輪54。因 此，如果以向前方向或向后方向旋轉(zhuǎn)帶驅(qū)動電動機(jī)56，那么通過旋轉(zhuǎn)圍繞 移動驅(qū)動輪54的移動驅(qū)動帶53，可以以向前方向或向后方向旋轉(zhuǎn)移動驅(qū) 動輪54。因此，帶驅(qū)動電動機(jī)56的向前或向后旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致帶框架43以與移 動驅(qū)動帶53相同的速度沿導(dǎo)向桿52往復(fù)運(yùn)動。清潔操作與一個(gè)往復(fù)運(yùn)動 一同結(jié)束，并且通過設(shè)置在基框架51上的位置探測器58探測帶框架43的 返回位置(基準(zhǔn)位置)。圖6A和圖6B均為圖5中示出的清潔裝置40的清潔帶41的附近的放大的側(cè)視圖。如圖6A和圖6B所示，清潔帶41為環(huán)形帶，其中，通過一對上方和 下方安裝的安裝輥42 (即，安裝輥42a和安裝輥42b)，安裝清潔帶41并 在其上施加合適的張力。清潔帶41由開孔型的多孔泡沫材料制成，其具 有彈性、吸水特性以及透氣性。因此，清潔帶41可以，例如吸收比如附 著到墨水排出表面21的聚積的墨水。除了多孔泡沫材料之外，例如無紡 布料或高密光纖可以被用作清潔帶41 。安裝輥42由帶框架通過上連接件44a以及下連接件44b支持，因此設(shè) 置了四個(gè)連接機(jī)構(gòu)。因此，圍繞安裝輥42安裝的清潔帶41可以平行于帶 框架43上下移動。通過抬升彈簧45使下連接件44b偏向上方，因此圍繞 上安裝輥42a安置的清潔帶41在預(yù)定壓力下接觸墨水液體排出表面。因此，即使在墨水液體排出表面21上有臺階，下連接件44b也如圖6A中示 出的豎直雙頭箭頭所示上下移動。因此，因?yàn)榘惭b輥42也上下移動，清 潔帶41沿著形成在墨水液體排出表面21的臺階移動。此外，如圖6B中示出的逆時(shí)針箭頭所示，可以通過旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動下安 裝輥42b的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元使清潔帶41旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元可以包括，例 如，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的齒輪、帶、凸輪、活塞或其結(jié)合。此外，在實(shí)施例中，例 如帶旋轉(zhuǎn)電動機(jī)46、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動輪47、旋轉(zhuǎn)傳遞帶48以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動帶49 構(gòu)成了安裝輥42b的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元。這里，由帶旋轉(zhuǎn)電動機(jī)46驅(qū)動安裝輥42b。 g卩，如果旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動帶旋 轉(zhuǎn)電動機(jī)46，那么旋轉(zhuǎn)驅(qū)動輪47與帶旋轉(zhuǎn)電動機(jī)46的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動一致地旋 轉(zhuǎn)。通過旋轉(zhuǎn)傳遞帶48將其旋轉(zhuǎn)力傳遞到安裝輥42b以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動帶 49。因此，因?yàn)榍鍧崕?1由于帶旋轉(zhuǎn)電動機(jī)46的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，所以如果 控制帶旋轉(zhuǎn)電動機(jī)46，那么可以以預(yù)定的正時(shí)以及預(yù)定的移動量旋轉(zhuǎn)清潔 帶41。因此，在根據(jù)本實(shí)施例的噴墨打印機(jī)10中，清潔帶41在預(yù)定壓力下 接觸墨水液體排出表面21，并且以噴嘴32 (見圖4)的排列的方向移動。 因此，在墨水液體排出表面21的諸如聚積的墨水可以被擦除并被清除。 因?yàn)槿绻D(zhuǎn)清潔帶41可以改變清潔帶41與墨水排出表面21相接觸的部 分以及通過擦除操作而被污染的部分，所以通過以合適正時(shí)旋轉(zhuǎn)清潔帶41 可以恢復(fù)清潔能力。圖7為控制圖5所示噴墨打印機(jī)10的方法的流程圖。 圖8到圖15為通過控制圖5中示出的噴墨打印機(jī)IO來清潔墨水排出 表面21的各個(gè)中間步驟的簡圖。圖8A和圖8B對應(yīng)于圖7中示出的步驟 Sl和步驟S2。圖9A和圖9B對應(yīng)于圖7中示出的步驟S3到步驟S6。圖 IOA和圖IOB對應(yīng)于圖7中示出的步驟S4。圖IIA和圖11B對應(yīng)于圖7 中示出的步驟S7和步驟S8。圖12A和圖12B對應(yīng)于圖7中示出的步驟S9 到步驟S12。圖13A和圖13B對應(yīng)于圖7中示出的步驟S13和步驟S14。 圖14A和圖14B對應(yīng)于圖7中示出的步驟S15和步驟S18。圖15A和圖 15B對應(yīng)于圖7中示出的步驟S19和步驟S21。16在根據(jù)本實(shí)施例的噴墨打印機(jī)10中，通過操作諸如清潔裝置40，可以通過清潔帶41清潔行打印頭20的墨水排出表面21 (見圖5)。為了通 過控制噴墨打印機(jī)10 (見圖5)執(zhí)行清潔操作，在圖7中的"開始"之 后，在第一步驟S1中，行打印頭20被升起并設(shè)置為待命狀態(tài)。即，如圖 8A所示，通過升降單元將位于打印臺11正上方的打印位置Pll的行打印 頭20 (由圖8A中的虛線表示)升起到最高位置，因此如箭頭所示將行打 印頭20移動到待命位置P12 (在圖8A中處于此位置的行打印頭20由實(shí)線 表示)。通過在待命位置P12將行打印頭20設(shè)置為待命狀態(tài)，在打印臺 11上方形成了空間。通過以打印位置Pll的探測位置為基準(zhǔn)計(jì)數(shù)的脈沖數(shù) 目來控制打印頭升降電動機(jī)(未示出)，以在升降方向上定位打印頭20， 其中打印位置P11的探測位置由位置探測器(未示出)所探測。之后，在圖7中示出步驟S2中，將清潔裝置40設(shè)置在打印臺ll與行 打印頭20 (在圖8A中以實(shí)線表示)之間的待命位置P12處。g卩，因?yàn)樾?打印頭20被移走，如圖8B中的箭頭所示移動位于收回位置P21的清潔裝 置40，并使其到達(dá)定位于行打印頭20正下方的清潔位置P22。因此，清 潔裝置40通常位于收回位置P21。當(dāng)從打印位置Pll將行打印頭20轉(zhuǎn)移 到待命位置P12時(shí)，清潔裝置40移動到清潔位置P22。之后，清潔裝置 40被設(shè)置為使其與墨水排出表面21相對。行打印頭20的垂直移動與清潔 裝置40的水平移動為互相排斥的關(guān)系。之后，在圖7的步驟S3中，行打印頭20被降低。即，如圖9A所 示，如箭頭所示降低在待命位置P12的行打印頭20 (在圖9A中由虛線表 示)，因此行打印頭20被移動到按壓接觸位置P13 (在圖9A中出于此位 置的行打印頭20由實(shí)線所表示)。這使得了墨水排出表面21與清潔帶41 在合適的壓力下相接觸。通過抬升彈簧45 (見圖6)調(diào)節(jié)其按壓接觸力。在圖7示出的步驟S4中，通過旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動帶驅(qū)動電動機(jī)56，以圖5 中示出的向外路徑，移動使用位置探測器58 (見圖5)而被設(shè)置在返回位 置(清潔開始位置)(即，清潔帶41位于開始位置P31)的帶框架43。 即，當(dāng)升降單元使得墨水排出表面21接觸清潔帶41時(shí)，使帶框架43移 動。以返回位置為基準(zhǔn)，對用于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動帶驅(qū)動電動機(jī)56的脈沖進(jìn)行計(jì)數(shù)。之后，在步驟S5中，判斷脈沖的數(shù)目是否達(dá)到脈沖的預(yù)訂數(shù)Nl。如果達(dá)到了預(yù)定數(shù)Nl，那么在步驟S6中控制帶驅(qū)動電動機(jī)56以停止帶框 架43的移動。因此，如圖9B所示，如箭頭所示，以向外路徑移動在開始 位置P31的清潔帶41 (在圖9B中由虛線表示)，直到達(dá)到脈沖的預(yù)訂數(shù) Nl。當(dāng)移動帶框架43時(shí)，由于帶旋轉(zhuǎn)電動機(jī)46的停止控制，安裝輥42 (見圖6A和6B)不被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動。因此，清潔帶41不旋轉(zhuǎn)。因此，圖9中示出的清潔帶41以噴嘴排列方向(見圖5)沿著墨水排 出表面21滑動。根據(jù)脈沖的預(yù)訂數(shù)目Nl，將清潔帶41從開始位置P31 (在圖9B中由虛線表示)轉(zhuǎn)移到中間位置P32 (在圖9B中由實(shí)線表 示)。因此，如圖IOA所示，在此時(shí)通過移動像刷一樣的清潔帶41，將 附著到墨水排出表面21的諸如外界物質(zhì)、塵埃或者聚積的墨水擦掉。這里，如圖10B所示，墨水排出表面21在頭芯片31與柔性片33之 間具有臺階(在圖10中示出的行打印頭20中，該臺階約為50/mi)。圍 繞安裝輥42安置并且由具有彈性、吸水特性以及透氣性的多孔泡沫材料 所制成的清潔帶41沿著臺階移動。因此，在臺階的角落處不會形成空 隙。通過多空泡沬材料內(nèi)部的毛孔(網(wǎng)格)中的毛細(xì)作用的附加效果，墨 水被擦掉并在臺階的角落處沒有諸如殘留的墨水。當(dāng)諸如殘留的墨水被擦掉時(shí)，清潔帶41與墨水排出表面相接觸的部 分(即，擦拭部分)被污染了。當(dāng)以相同的接觸位置繼續(xù)進(jìn)行清潔時(shí)，清 潔能力降低了。因此，在實(shí)施例中，在圖7中的步驟S6中，在清潔操作 中在中間位置P32處停止帶框架43的移動一次(即，在清潔開始位置與 清潔結(jié)束位置之間)。之后，在圖7中的步驟S7中，升高行打印頭20并將其設(shè)置為待命狀 態(tài)，以臨時(shí)使清潔帶41離開與墨水排出表面21的按壓接觸狀態(tài)。即，當(dāng) 帶框架43停止時(shí)，墨水排出表面21與清潔帶41不相接觸。之后，在圖7 中示出的步驟S8中，在此狀態(tài)下，清潔帶41被旋轉(zhuǎn)，以改變清潔帶41 與墨水排出表面21之間的接觸部分(擦拭部分)。圖11A示出了對應(yīng)于圖7中示出的步驟S7的狀態(tài)，其中如箭頭所示，將處于按壓接觸位置P13的行打印頭20 (在圖11A中由虛線表示)生高到待命位置P12 (在圖11A中出于此位置的行打印頭20由實(shí)線表 示)。之后，如圖11B中對應(yīng)于圖7中的步驟S8所示出的，通過圖6中 示出的帶旋轉(zhuǎn)電動機(jī)46旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動安裝輥42b，以將清潔帶41旋轉(zhuǎn)預(yù)定 的運(yùn)動量。因此，通過改變接觸墨水排出表面21而被污染的部分，來恢 復(fù)清潔能力。即，通過在清潔操作中改變清潔帶41的擦拭部分，從清潔 開始位置到清潔結(jié)束位置之間的清潔能力(比如清潔帶41的吸收能力) 不再有區(qū)別。因此，均勻地擦拭了整個(gè)墨水排出表面。在這種情況下，如果清潔帶41的整個(gè)周長都已經(jīng)接觸了墨水排出表 面21—次，那么即使旋轉(zhuǎn)清潔帶41也不會有新的部分出現(xiàn)。但是，清潔 帶41的前后表面在其旋轉(zhuǎn)時(shí)與外部空氣相接觸，并且增加了空氣透過 性，由此促進(jìn)了清潔帶41的干燥。因此，即使一部分已經(jīng)被用作擦拭并 由此具有降低的吸收能力，吸收的墨水的水分被蒸發(fā)，因此清潔帶41的 吸收能力被恢復(fù)。即，如果旋轉(zhuǎn)清潔帶41，通過干燥清潔帶41而使得清 潔帶的彈性、吸水特性以及透氣性已經(jīng)恢復(fù)的部分可以與墨水排出表面21 形成接觸。因此，可以在很長時(shí)間內(nèi)保持高清潔性能。由諸如吸收的墨水 反向流動到墨水排出表面21而造成的墨水排出表面21的污染和損傷不會 發(fā)生。在以此方式恢復(fù)清潔能力之后，在圖7中示出的步驟S9中，行打印 頭20被再次降低。即，如圖12A所示，如箭頭所示將處于待命位置P12 的行打印頭20 (在圖12A中由虛線表示)降低到按壓接觸位置P13 (在圖 12A中在此位置的行打印頭20由實(shí)線所表示)。因此，清潔帶41在合適 壓力下與墨水排出表面21再次接觸。在圖7中示出的步驟S10中，再次以向外路徑移動帶框架43并繼續(xù) 清潔操作，并且計(jì)數(shù)用于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動帶驅(qū)動電動機(jī)56 (圖5中示出)的脈 沖的數(shù)目。之后，在步驟Sll中，對脈沖是否達(dá)到預(yù)訂數(shù)目N2進(jìn)行判 斷。因此，如圖12B所示，以向外路徑如箭頭所示移動處于中間位置P32 的清潔帶41 (在圖12B中由虛線表示)，直到脈沖達(dá)到預(yù)訂數(shù)目N2。這 里，因?yàn)閹D(zhuǎn)電動機(jī)46 (圖6中示出)不被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動，所以清潔帶41不旋轉(zhuǎn)。所以，圖12中示出的清潔帶41以噴嘴排列方向(見圖5)沿著墨水 排出表面21滑動。之后，根據(jù)脈沖的預(yù)訂數(shù)目N2，將清潔帶41從中間位 置P32 (在圖12B中由虛線表示)轉(zhuǎn)移到結(jié)束位置P33 (在圖12B中由實(shí) 線表示)。因此，在轉(zhuǎn)移的過程中通過清潔帶41在向外路徑中的移動將 附著到墨水排出表面21的諸如外界物質(zhì)、塵?；蛘呔鄯e的墨水擦掉。以此方式，在整個(gè)向外路徑中的清潔結(jié)束了。在此實(shí)施例中，在返回 路徑中同樣執(zhí)行清潔。因此，為了在返回路徑中不減少清潔能力，在圖7 中示出的步驟S13中，行打印頭20被升高并被設(shè)置在待命位置。因此， 在步驟S14中，旋轉(zhuǎn)清潔帶41以改變清潔帶41與墨水排出表面21之間的 接觸位置。圖13A示出了對應(yīng)于圖7中示出的步驟S13的狀態(tài)。如箭頭所示將處 于按壓接觸位置P13的行打印頭20 (在圖13B中由虛線表示)升高到待命 位置P12 (在圖13B中在此位置的行打印頭20由實(shí)線表示)。之后，如對 應(yīng)于圖7中示出的步驟S14的圖13B所示，旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動安裝輥42b (圖6 中示出)，以將清潔帶41旋轉(zhuǎn)預(yù)定的運(yùn)動量。因此，通過改變接觸墨水 排出表面21而被污染的部分，來恢復(fù)清潔能力。在以此方式恢復(fù)在返回路徑中的清潔能力之后，在圖7中示出的步驟 S15中，行打印頭20被再次降低。即，如圖14A所示，如箭頭所示將處于 待命位置P12的行打印頭20 (在圖14A中由虛線表示)降低到按壓接觸 位置P13 (在圖14A中在此位置的行打印頭20由實(shí)線表示)。因此，清 潔帶41在合適壓力下與墨水排出表面21再次接觸。其后，在圖7中示出的步驟S16中，此時(shí)以返回路徑的方向移動帶框 架43，并且計(jì)數(shù)用于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動帶驅(qū)動電動機(jī)56 (圖5中示出)的脈沖 數(shù)目。即，隨著在返回路徑中的清潔，將清潔帶41從結(jié)束位置P33 (在圖 14B中由虛線表示)轉(zhuǎn)移到中間位置P32 (在圖14B中仍由虛線表示)， 以清潔墨水排出表面21。之后，在中間位置P32，旋轉(zhuǎn)清潔帶41并恢復(fù) 清潔能力。在中間位置P32的操作與在向外路徑中用于清潔的操作相同。 因此將不會其進(jìn)行說明。此外，將處于中間位置P32的清潔帶41 (在圖14B中由虛線表示)轉(zhuǎn) 移到開始位置P31 (在圖14B中由實(shí)線表示)。之后，通過在圖7中示出 的步驟S17中探測返回位置來控制到開始位置31的位移。即，當(dāng)通過位 置探測器58 (圖5中示出)探測到帶框架43的返回位置時(shí)，在下一個(gè)步 驟S18中，停止帶框架43，因此清潔帶41返回到開始位置P31。因此， 與在向外路徑中一樣，在整個(gè)返回路徑中的墨水排出表面21的清潔結(jié) 束。在以此方式完全地清潔墨水排出表面21之后，在圖7中示出的步驟 S19中，行打印頭20被升高并被設(shè)置為待命狀態(tài)?！熠啵鐖D15A所示，如 箭頭所示將處于按壓接觸位置P13的行打印頭20 (在圖15A中由虛線表 示)移動到待命位置P12 (在圖15A中處于該位置的行打印頭20由實(shí)線 表示)。之后，使行打印頭20在待命位置P12處于待命狀態(tài)，因此在清 潔裝置40下方形成空間。之后，在圖7中示出的步驟S20中，清潔裝置40被收回。即，如圖 15A所示，如箭頭所示移動處于清潔位置P22的清潔裝置40，并且將其放 置于收回位置P21。這樣結(jié)束了一系列的清潔操作。當(dāng)其后打印再次開始 時(shí)，行打印頭20返回圖8A中由虛線所示出的打印位置P11。當(dāng)打印結(jié)束時(shí)，在圖7的步驟S21中，行打印頭20被降低到最低的 位置，并且過程結(jié)束。即，如圖15B所示，如箭頭所示將處于待命位置 P12的行打印頭20 (在圖15B中由虛線表示)降低到帽位置P14。這使得 行打印頭20的墨水排出表面21被密封并由打印頭帽12所保護(hù)。因此，可 以防止例如噴嘴32 (見圖4)閉塞或干燥的發(fā)生。如上面所描述的，依照根據(jù)本實(shí)施例的噴墨打印機(jī)10 (控制噴墨打印 機(jī)10的方法)，可以通過沿著墨水排出表面21滑動清潔帶40而擦除附著 到墨水排出表面21的諸如聚積的墨水。通過以預(yù)定正時(shí)旋轉(zhuǎn)環(huán)狀清潔帶 41而改變擦拭部分，有可能不僅防止在清潔操作中清潔能力的減少，還有 可能恢復(fù)己經(jīng)用于擦拭操作的部分的清潔能力。因此，可能獲得其中整個(gè) 墨水排出表面21是被一致地擦拭而不是被不均勻地擦拭的清潔效果。此 外，這對于具有寬的清潔范圍以及吸收大量墨水的行打印頭20特別地有21效。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，因此，例如可以進(jìn)行如下的各種修改。(1) 雖然在實(shí)施例中，噴墨打印機(jī)10為包括行打印頭20的行式噴 墨打印機(jī)10，但是本發(fā)明可以應(yīng)用于其他打印機(jī)，諸如通過在記錄紙的寬 度方向上移動打印頭執(zhí)行打印的串行打印機(jī)。此外，本發(fā)明可以應(yīng)用于打 印機(jī)之外的例如復(fù)印機(jī)或傳真機(jī)。(2) 雖然在實(shí)施例中，將導(dǎo)向桿51、移動驅(qū)動帶53、移動驅(qū)動輪 54、張緊輪55、帶移動電動機(jī)56以及移動傳遞帶57用在帶框架43的移 動單元中，但是本發(fā)明不限于此。例如，也可以使用齒輪、帶、凸輪、活 塞或其組合。此外，雖然例如帶旋轉(zhuǎn)電動機(jī)46、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動輪47、旋轉(zhuǎn)傳 遞帶48以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動帶49可以被用在安裝輥42的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元中，但是 本發(fā)明不限于此。例如，也可以使用齒輪、帶、凸輪、活塞或其組合。(3) 雖然在實(shí)施例中，在清潔開始位置與清潔結(jié)束位置之間，通過 以預(yù)定正時(shí)旋轉(zhuǎn)清潔帶41來改變擦拭部分，但是旋轉(zhuǎn)的次數(shù)可以為任何 旋轉(zhuǎn)次數(shù)。此外，可以在中間位置P32與結(jié)束位置P33以外的其他點(diǎn)旋轉(zhuǎn) 清潔帶41。此外，在清潔過程中，可以根本不旋轉(zhuǎn)清潔帶41。此外，雖 然在實(shí)施例中，在移動帶框架43的同時(shí)不旋轉(zhuǎn)清潔帶41，但是可以根據(jù) 移動速度或者與移動速度獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)清潔帶41 。(4) 雖然在實(shí)施例中通過使帶框架43往復(fù)一次來完成清潔，但是本 發(fā)明不限于此。可以僅對路徑之一執(zhí)行清潔，或者在清潔操作中將帶框架 43重復(fù)地往復(fù)多次。例如，在可以打印可達(dá)A4尺寸水平寬度的噴墨打印 機(jī)10中，當(dāng)在明信片上執(zhí)行打印時(shí)，可以僅清潔打印區(qū)域(即，關(guān)于明 信片的墨水排出范圍)。本發(fā)明包括涉及2008年5月26日提交給日本專利局的、日本優(yōu)先專 利申請文獻(xiàn)JP 2008-137321中公開的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，并將其全部內(nèi)容通過參 考結(jié)合在這里。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可以基于設(shè)計(jì)需要和其他因素進(jìn)行各種 修改、結(jié)合、子結(jié)合和替換，只要其處于權(quán)利要求的范圍或其等價(jià)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液體排出裝置，包括用于排出液體的多個(gè)噴嘴；具有將所述每個(gè)噴嘴沿一個(gè)方向排列的噴嘴列的液體排出頭；環(huán)形清潔帶，其用于清潔所述液體排出頭的液體排出表面；安裝輥，所述清潔帶可旋轉(zhuǎn)地安裝到所述安裝輥上；支持框架，其支持所述安裝輥，以使得所述清潔帶的寬度方向相對于所述噴嘴的排列方向具有一定角度，并且位于所述安裝輥的圓周上的所述清潔帶能夠接觸所述液體排出表面；移動機(jī)構(gòu)，其用于在所述噴嘴的排列方向上移動所述支持框架；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其用于對所述安裝輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體排出裝置，還包括.-升降機(jī)構(gòu)，其用于使所述液體排出頭下降或上升，以使得所述液體排 出表面和所述清潔帶成接觸或不接觸的狀態(tài)，其中，當(dāng)所述升降機(jī)構(gòu)使得所述液體排出表面接觸所述清潔帶時(shí)，所 述移動機(jī)構(gòu)使所述支持框架移動，并且，其中，當(dāng)所述移動機(jī)構(gòu)使所述支持框架移動時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)不 對所述安裝輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體排出裝置，還包括升降機(jī)構(gòu)，其用于使所述液體排出頭下降或上升，以使得所述液體排 出表面與所述清潔帶成接觸或不接觸的狀態(tài)，其中，在所述支持框架的移動的開始位置與所述支持框架的移動的結(jié) 束位置之間，所述移動機(jī)構(gòu)使所述支持機(jī)構(gòu)的移動至少停止一次，其中，當(dāng)所述移動機(jī)構(gòu)停止了所述支持框架的移動時(shí)，所述升降機(jī)構(gòu) 不使所述液體排出表面與所述清潔帶相接觸，并且其中，當(dāng)所述升降機(jī)構(gòu)不使所述液體排出表面與所述清潔帶相接觸 時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)對所述安裝輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，改變所述液體排出表 面與所述清潔帶的接觸部位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體排出裝置，其中，所述液體排出頭具有 平行設(shè)置的多個(gè)噴嘴列，并且其中，所述清潔帶的寬度大于平行設(shè)置的兩端的所述噴嘴列之間的間隔。
5. —種控制液體排出裝置的方法，其中所述液體排出裝置包括用于排 出液體的多個(gè)噴嘴，具有將所述每個(gè)噴嘴沿一個(gè)方向排列的噴嘴列的液體 排出頭，用于清潔所述液體排出頭的液體排出表面的環(huán)形清潔帶，使清潔 帶可旋轉(zhuǎn)地安裝到其上的安裝輥，支持框架，其支持所述安裝輥，以使得 所述清潔帶的寬度方向相對于所述噴嘴的排列方向具有一定角度，并且位 于所述安裝輥的圓周上的所述清潔帶能夠接觸所述液體排出表面，用于在 所述噴嘴的排列方向上移動所述支持框架的移動機(jī)構(gòu)，用于對所述安裝輥 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述方法包括以下步驟當(dāng)所述液體排出表面與所述清潔帶相接觸時(shí)，所述移動機(jī)構(gòu)使所述支持框架移動；以及當(dāng)所述液體排出表面與所述清潔帶不接觸時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)對所 述安裝輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制液體排出裝置的方法，其中所述液體排 出裝置，還包括升降機(jī)構(gòu)，其用于使所述液體排出頭下降或上升，以使得 所述液體排出表面與所述清潔帶成接觸或不接觸的狀態(tài)，其中，在所述支持框架的移動的開始位置與所述支持框架的移動的結(jié) 束位置之間，所述移動機(jī)構(gòu)使所述支持機(jī)構(gòu)的移動至少停止一次，其中，當(dāng)所述支持框架的移動處于停止時(shí)，所述升降機(jī)構(gòu)不使所述液 體排出表面與所述清潔帶相接觸，在此狀態(tài)下，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)對所述安裝輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，直到所 述液體排出表面與所述清潔帶的接觸部位改變?yōu)橹?，所述升降機(jī)構(gòu)之后使所述液體排出表面與所述清潔帶相接觸；并且其中所述移動機(jī)構(gòu)使所述支持框架再次移動。
7. —種液體排出裝置，包括 用于排出液體的多個(gè)噴嘴；具有噴嘴列的液體排出頭，其中所述每個(gè)噴嘴以一個(gè)方向排列； 環(huán)形清潔帶，其用于清潔所述液體排出頭的液體排出表面； 安裝輥，所述清潔帶旋轉(zhuǎn)地安裝到所述安裝輥上；支持所述安裝輥的支持框架，因此將所述清潔帶的寬度方向與所述噴 嘴的排列方向設(shè)置為一定角度，并且圍繞所述安裝輥安置的所述清潔帶能 夠接觸所述液體排出表面；移動單元，其用于以所述噴嘴的排列方向移動所述支持框架；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元，其用于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動所述安裝輥。
全文摘要
本發(fā)明涉及液體排出裝置以及控制該液體排出裝置的方法。提供了一種液體排出裝置，包括用于排出液體的多個(gè)噴嘴；具有噴嘴行的液體排出頭，其中每個(gè)噴嘴以一個(gè)方向排列；環(huán)形清潔帶，其用于清潔液體排出頭的液體排出表面；安裝輥，清潔帶可旋轉(zhuǎn)地安裝到安裝輥上；支持安裝輥的支持框架，因此將清潔帶的寬度方向與噴嘴的排列方向設(shè)置為一定角度，并且因此圍繞安裝輥安置的清潔帶能夠接觸液體排出表面；移動單元，其用于以噴嘴的排列方向移動支持框架；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動單元，其用于旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動安裝輥。
文檔編號B41J2/165GK101590731SQ20091014220
公開日2009年12月2日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月26日
發(fā)明者山口俊二 申請人:索尼株式會社